JPH09219945A - かみあい式磁気電気ロータの製造方法およびこのような方法によって製造されたロータ - Google Patents
かみあい式磁気電気ロータの製造方法およびこのような方法によって製造されたロータInfo
- Publication number
- JPH09219945A JPH09219945A JP9025587A JP2558797A JPH09219945A JP H09219945 A JPH09219945 A JP H09219945A JP 9025587 A JP9025587 A JP 9025587A JP 2558797 A JP2558797 A JP 2558797A JP H09219945 A JPH09219945 A JP H09219945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- piece
- rotor
- cylindrical case
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000005404 monopole Effects 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 229940102098 revolution Drugs 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/022—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with salient poles or claw-shaped poles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/021—Isostatic pressure welding
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
- H02K1/243—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors of the claw-pole type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
を、非磁性体の中空の回転体円筒ケース(13)に封入
した型式のかみあい式磁気電気ロータの製造方法を提供
する。 【解決手段】 この方法は、磁性体片(1、9)と非磁
性体片(12)とを中空の円筒ケース(13)に充填す
る段階と、前記部品(1、19、12)と中空円筒ケー
ス(13)との全体を平衡圧縮する段階とを含み、本発
明のそれぞれの磁性体片(1、9)または非磁性体片
(12)は、調整した同軸の複数の独立入れ子式管要素
(14、10、11、110、100、140、11
1、101)から構成され、各管要素(14、10、1
1、110、100、140、111、101)の側
縁、横端、側面の外形は、当該の磁性体片(1、9)ま
たは非磁性体片(12)の対応する半径方向の厚みを有
する。
Description
気ロータ(rotor magnetoelectrique a griffes)の製
造方法ならびにこのような方法で製造されたロータに関
する。より詳しくは、本発明は、高速同期機械に用いら
れる磁気電気ロータの製造方法および、この方法で製造
したかみあい式磁気電気ロータに関する。
性要素と磁性要素とを連結して構成される。一定の高速
同期機械で使用可能な速度は5万回転/分以上である。
ところで前述のように、これらのロータは部品を結合し
たものであるため、かみあい式ロータの設計者は、最適
な空気力学的な外形を保持しながら、できるだけ高い遠
心破裂(l’eclatement centrifuge)強さを有するロータ
を開発しようとしている。
構成するために、平衡圧縮形(typecompression isosta
tique)の結合技術あるいは同等の技術を用いて、ロー
タが破裂に耐えるようにしなければならない。実際、回
転時に発生する遠心力は運動時の質量に比例する。
磁性部分と、極性が反対の係合部を分離する非磁性部分
とを非磁性の中空円筒ケースに封入した型式のかみあい
式磁気電気ロータの既知の製造方法は、非磁性の中空円
筒体に磁性部分および非磁性部分を充填する段階と、磁
性部分と非磁性部分と中空の円筒ケースとの全体を平衡
圧縮する段階とを含む。
の構成部片は完全に結合される。事実、平衡圧縮時に材
料のない空間が残る場合、この空間を圧縮することによ
り、このように構成されるロータの磁性寸法と、静的お
よび動的な機械均衡とを損なう構成部片を移動すること
ができよう。
は、ロータが所望の最適磁気特性を持たないことであ
り、最も重大な問題は、機械的な不均衡によりロータが
使用不能になることであろう。
合部の形であることが必要である。
縦面は、段階式磁気ギャップ(entrefer magnetique pr
ogressif)を有し、回転装置の係合部とステータとの間
の磁束の通過を最適化しなければならない。
個の磁性体(隣接する係合部)の間に非磁性体を配置す
ることが必要である。この非磁性体により、ステータを
通過しないで極性が反対の二個の隣接係合部の間を直接
通過する磁束の漏れを制限することができる。
複雑であり、特に平衡圧縮処理で課される公差を得るた
めには、加工に時間がかかる上に高価である。
は、磁性または非磁性の複雑な部片の加工を簡略化した
上記の型式の磁気電気ロータの製造方法を提案すること
にある。
タの極を含む磁性体片と、極性が反対の極を分離する非
磁性体片とを、非磁性体の中空回転体円筒ケースに封入
した型式のかみあい式磁気電気ロータの製造方法に関
し、この方法は、磁性体片と非磁性体片とを中空の円筒
ケースに充填する段階と、前記部品と中空円筒ケースと
の全体を平衡圧縮する段階とを含む。本発明によれば、
各磁性体片または非磁性体片は、調整した同軸の複数の
独立入れ子式管(tube gigognes)要素から構成され、
各管要素の側縁、横端、側面の外形は、当該の磁性体片
または非磁性体片の対応する半径方向の厚みを有する。
性体の中空円筒ケースは横窓を備え、各横窓は、磁性体
片の周辺管要素(element de tube distal)を受ける。
で円筒ケースの内側から収束し、前記周辺管要素の半径
と半径方向の厚みは、円筒ケースの半径と半径方向の厚
みにほぼ等しいとともに、その側縁が窓の収束した形と
相補的であり、前記周辺管要素は、充填段階で前記円筒
ケース内に配置される第一管要素である。
ロータに仕上げ段階を施すことができる。この仕上げ段
階は、たとえばロータを軸方向に掘ることにより、ロー
タを軽量化するか、あるいはロータの外面に特定の形を
与えることからなる。
と、極性が反対の極を分離する非磁性体片とを、上記の
方法により製造した非磁性体の中空回転体円筒ケースに
封入した型式のかみあい式磁気電気ロータに関する。
は、極性が反対である二個の磁性単極(mono pole)片
と、一個の非磁性体片とを含み、各単極片は、半径が円
筒ケースの内径とほぼ等しい回転ハブ(moyeu de revol
ution)を含むとともに自由端と斜め極(pole en bisea
u)とを有し、前記斜め極は、ハブと同じ半径の縦面
と、前記縦面と斜断面を形成する横方向の斜面と、斜め
極の対称面に関して対称で、縦面から斜面に向かって互
いに収束する二個の平らな側面とを含み、前記平らな側
面は、ハブとともに横方向の肩部を形成し、二個の磁性
体片は、斜面が向かい合うように同軸に配置され、非磁
性体片は、向かい合った斜面の間に配置されるとともに
二個の磁性体片と相補的な形を有し、その結果、磁性体
片または非磁性体片全体が、非磁性回転体円筒ケースの
内径とほぼ等しい半径の中空でない回転円筒体を構成
し、円筒ケースは二個の横窓を有し、各横窓は、一つの
磁性体片の縦面と向かい合い、各窓に配置される磁性体
の周辺管要素は、この要素が結合される磁性体片と同じ
極性の磁性体からなる。
二個の磁性単極の端片と、少なくとも一個の磁性体の中
間片と、複数の非磁性体片とを含み、各単極片は、半径
が円筒ケースの内径とほぼ等しい回転ハブを含むととも
に自由端と斜め極とを有し、前記斜め極は、ハブと同じ
半径の縦面と、前記縦面と斜断面を形成する横方向の斜
面と、斜め極の対称面に関して対称で、縦面から斜面に
向かって互いに収束する二個の平らな側面とを含み、前
記平らな側面は、ハブとともに横方向の肩部を形成し、
一つまたは複数の中間片は、極性が反対で、端片の極と
同形の二個の極を含み、各極の斜面は、一つの磁性端片
の極の斜面と向かい合い、あるいは他の中間片の一極の
斜面と向かい合い、各極は、二個の極と形が相補的な非
磁性体片によって向き合った極から隔てられ、その結
果、端片と、一つまたは複数の中間片と、非磁性体片と
の全体は、半径が非磁性回転体円筒ケースの内径とほぼ
同じ中空でない回転円筒体を構成し、円筒ケースの横窓
は極と同数であり、各窓は一つの磁性極の縦面と向かい
合い、各窓に配置される磁性体の周辺管要素は、この要
素が結合される極と同じ極性の磁性体からなる。
しい一定の角度をなす。
非磁性体片は、対称で平らな側面に接する中空でない中
央管要素と、内径が中空でない中央管要素にほぼ等し
く、外径が円筒ケースの内径にほぼ等しい中空の管要素
とを含む。
複数の管要素を製造することによりロータ構成部片を簡
略な形にし、これらの管要素を結合して複雑な部品が製
造できることにある。
ら生じるもので、これによりロータの遠心破裂をより小
さくできる。
面に関して以下に記載する説明により明らかになろう。
の」という表現は、当該の部片またはロータの軸と交差
しない面要素に関する。
片1、9と、極性が反対の極3を分離する非磁性体片1
2とを非磁性体の中空の回転体円筒ケース13に封入す
る型式のかみあい式磁気電気ロータの製造方法に関す
る。この方法は従来から、磁性体片1、9と非磁性体片
12とを中空の円筒ケース13に充填する段階と、前記
片1、9、12と中空の円筒ケース13との全体を平衡
圧縮する段階とを含む。
複雑であるため、本発明による方法を特徴づける段階の
一つは、各磁性体片1、9または非磁性体片12が調整
された同軸の独立入れ子式管要素10、11、14、1
00、110、140、101、111から構成され、
各管要素10、11、14、100、110、140、
101、111は、側縁と、横端と、側面とを有し、そ
の外形が、当該の磁性体片1、9または非磁性体片12
の対応する半径方向の厚みを有する。
いて、非磁性体の中空の円筒ケース13は横窓15を備
え、各横窓は、磁性体片1、9の周辺磁性管要素14、
140を受ける。
筒ケース13の内側から外側に収束し、前記周辺管要素
14、140の半径と半径方向の厚みとは、円筒ケース
13の半径と半径方向の厚みとにほぼ等しいとともに、
その側縁16が窓15の収束した形と相補的であり、前
記周辺管要素14、140は、充填段階で前記円筒ケー
ス13に配置される第一管要素10、11、14、10
0、110、140、101、111である。
側縁16の形から、ロータの各極3、30に対して段階
的なギャップを構成することができる。
このロータは仕上げ段階を施すことができる。こうした
仕上げ段階は、たとえばロータを軸方向に掘り、ロータ
を軽量化したり、あるいはロータの外面に特定の形を与
えることが可能である(図6参照)。
性体片1、9と、極性が反対の極3を分離する非磁性体
片12とを、上記の方法によって製造した非磁性体の中
空回転体円筒ケース13に封入する型式のかみあい式磁
気電気ロータに関する。
性が反対である二個の磁性単極端片1と、一個の非磁性
体片12とを含む双極性ロータ(rotor bipolaire)で
ある。
は、半径が円筒ケース13の内径とほぼ等しい回転ハブ
2を含むとともに自由端4と斜め極3とを有する。前記
斜め極3は、ハブ2と同じ半径の縦面8と、前記縦面8
と斜断面を形成する横方向の斜面5と、斜め極3の対称
面に関して対称で、縦面8から斜面5に向かって互いに
収束する二個の平らな側面6とを含む。
の肩部7を形成する。
うように同軸に配置される。
C)は、向かい合った斜面5の間に配置され、二個の磁
性体片1と相補的な形を有し、その結果、磁性体片1ま
たは非磁性体片12全体が、非磁性回転体円筒ケース1
3の内径とほぼ等しい半径の中空でない回転円筒体を構
成する。
それぞれ、一つの磁性体片1の縦面8と向かい合い、各
窓15に配置される磁性体の周辺管要素14は、この要
素が結合される磁性体片1と同じ極性の磁性体からな
る。
て、ロータは双極性ロータの軸方向連続体を含む。
くとも一個の磁性体の中間片9と、複数の非磁性体片1
2とを含む。単極の端片1の極性は常に反対である。
1B、図1C)に記載されたのと同形である。
B、図3C)は、極性が反対で、端片1の極3と同形の
二個の極30を含む。
磁性端片1の極3の斜面5と向かい合い、あるいは他の
中間片9の一つの極30の斜面50と向かい合う。
相補的な非磁性体片12(図2A、図2B、図2C)に
よって向き合った極30、3から隔てられ、その結果、
端片1と、一つまたは複数の中間片9と、非磁性体片1
2との全体は、半径が非磁性回転体円筒ケース13の内
径とほぼ同じ中空でない回転円筒体を構成する。
3の横窓15は極3と同数である。
と向かい合い、各窓に配置される磁性体の周辺管要素1
4、140は、この要素が結合される極3と同じ極性の
磁性体からなる(図4)。
一定の角度を形成すると有利である。好適には角度は4
5゜である。
1、9または非磁性体片12は、対称で平らな側面6に
接する中空でない中央管要素10、100、101と、
中空でない中央管要素10の半径に内径がほぼ等しく、
外径が円筒ケース13の内径にほぼ等しい中空の管要素
11、110、111とを含む。さらに上述のように、
磁性体片は、内径と外径が円筒ケース13の内径と外径
にほぼ等しい周辺管要素14、140を極3、30ごと
に含む。図5B、図5C、図5Dにおいて、各部品は、
これを構成する管要素を独立して別々に線影をつけてい
る。
形態に限定されるものではなく、当業者は、発明から離
れることなく様々な変化例を検討することが可能であろ
う。特に本発明の範囲を逸脱することなく、より複雑な
多極部品を構成することにより、2N極ロータ(Nは1
より大)の軸方向連続体を得ることができる。他の実施
の形態によれば、本発明の範囲内で各部品の構成管要素
の数を変えることも可能である。
である。
である。
ある。
る。
図である。
140 管要素 15 横窓
Claims (9)
- 【請求項1】 ロータの極(3)を形成する磁性体片
(1、9)と、極性が反対の前記極(3)を分離する非
磁性体片(12)とを、非磁性体の中空の回転体円筒ケ
ース(13)に封入した型式のかみあい式磁気電気ロー
タの製造方法であって、前記磁性体片(1、9)と前記
非磁性体片(12)とを前記中空の円筒ケース(13)
に充填する段階と、前記部品(1、19、12)と前記
中空円筒ケース(13)との全体を平衡圧縮する段階と
を含む方法において、前記各磁性体片(1、9)または
前記非磁性体片(12)が、調整した同軸の複数の独立
入れ子式管要素(14、10、11、110、100、
140、111、101)から構成され、前記各管要素
(14、10、11、110、100、140、11
1、101)の側縁、横端、側面の外形が、当該の前記
磁性体片(1、9)または前記非磁性体片(12)の対
応する半径方向の厚みを有することを特徴とする製造方
法。 - 【請求項2】 前記非磁性体の中空の円筒ケース(1
3)が横窓(15)を備え、それぞれの前記横窓(1
5)が、前記磁性体片(1、9)の周辺管要素(14、
140)を受けることを特徴とする請求項1に記載の製
造方法。 - 【請求項3】 前記横窓(15)の全体的な形が、横断
面で前記円筒ケース(13)の内側から外側に収束し、
前記周辺管要素(14、140)の半径と半径方向の厚
みが、前記円筒ケース(13)の半径と半径方向の厚み
にほぼ等しいとともに、その側縁(16)が前記窓(1
5)の収束した形と相補的であり、前記周辺管要素(1
4、140)が、充填段階で前記円筒ケース(13)に
配置される第一管要素(14、10、11、110、1
00、140、111、101)であることを特徴とす
る請求項2に記載の製造方法。 - 【請求項4】 前記ロータを軸方向に掘るあるいは、前
記ロータの外面に特定の形を与えることからなる仕上げ
段階を含むことを特徴とする請求項1から3のいずれか
一項に記載の製造方法。 - 【請求項5】 ロータの極(3)を形成する磁性体片
(1、9)と、極性が反対の極(3、30)を分離する
非磁性体片(12)とを、非磁性体の中空回転体円筒ケ
ース(13)に封入した型式のかみあい式磁気電気ロー
タにおいて、請求項1から3のいずれか一項に記載の方
法で製造されることを特徴とする磁気電気ロータ。 - 【請求項6】 極性が反対である二個の磁性単極片
(1)と、一個の非磁性体片(12)とを含み、前記各
単極片(1)は、半径が円筒ケース(13)の内径とほ
ぼ等しい回転ハブ(2)を含むとともに自由端(4)と
斜め極(3)とを有し、前記斜め極(3)は、前記ハブ
(2)と同じ半径の縦面(8)と、前記縦面(8)と斜
断面を形成する横方向の斜面(5)と、前記斜め極
(3)の対称面に関して対称で、前記縦面(8)から前
記斜面(5)に向かって互いに収束する二個の平らな側
面(6)とを含み、前記平らな側面(6)は、前記ハブ
(2)とともに横方向の肩部(7)を形成し、磁性体の
二個の前記片(1)は、前記斜面(5)が向かい合うよ
うに同軸に配置され、前記非磁性部片(12)は、向か
い合った前記斜面(5)の間に配置され、二個の前記磁
性体片(1)と相補的な形を有し、その結果、前記磁性
体または前記非磁性体片全体が、非磁性回転体前記円筒
ケース(13)の内径とほぼ等しい半径の中空でない回
転円筒体を構成し、前記円筒ケースが有する二個の横窓
(15)はそれぞれ、一つの前記磁性体片(1)の前記
縦面(8)と向かい合い、前記各窓に配置される磁性体
の周辺管要素(14)は、前記要素が結合される前記磁
性体片と同じ極性の磁性体からなることを特徴とする請
求項5に記載の磁気電気ロータ。 - 【請求項7】 極性が反対である二個の磁性単極端片
(1)と、少なくとも一個の磁性体の中間片(9)と、
複数の非磁性体片(12)とを含み、前記各単極片
(1)は、半径が円筒ケース(13)の内径とほぼ等し
い回転ハブ(2)を含むとともに自由端(4)と斜め極
(3)とを有し、前記斜め極(3)は、前記ハブ(2)
と同じ半径の縦面(8)と、前記縦面(8)と斜断面を
形成する横方向の斜面(5)と、前記斜め極(3)の対
称面に関して対称で、前記縦面(8)から前記斜面
(5)に向かって互いに収束する二個の平らな側面
(6)とを含み、前記平らな側面(6)は、前記ハブ
(2)とともに横方向の肩部(7)を形成し、一つまた
は複数の前記中間片(9)は、極性が反対で、前記端片
(1)の前記極(3)と同形の二個の極(30)を含
み、前記各極の斜面(50)は、一つの磁性端部品の前
記極(3)の斜面(5)と向かい合い、あるいは他の前
記中間片(9)の一つの極(30)の前記斜面(50)
と向かい合い、前記各極(3、30)は、二個の前記極
(3、30)と形が相補的である前記非磁性体片(1
2)によって向き合った極(30、3)から隔てられ、
その結果、前記端片(1)と、一つまたは複数の前記中
間片(9)と、前記非磁性体片(12)との全体は、半
径が非磁性回転体の前記円筒ケース(13)の内径とほ
ぼ同じである中空でない回転円筒体を構成し、前記円筒
ケース(13)が有する横窓(15)は前記極(3、3
0)と同数であり、前記各窓(15)は、一つの前記磁
性極(3、30)の縦面(8)と向かい合い、前記各窓
(15)に配置される磁性体の周辺管要素(14、14
0)は、前記要素が結合される前記極(3、30)と同
じ極性の磁性体からなることを特徴とする請求項5に記
載の磁気電気ロータ。 - 【請求項8】 横方向の肩部(7)がロータの軸の垂直
面と一定の角度をなすことを特徴とする請求項6または
7に記載の磁気電気ロータ。 - 【請求項9】 磁性体片(1、9)または非磁性体片
(12)が、対称で平らな側面(6)に接する中空でな
い中央管要素(10、100、101)と、前記中空で
ない中央管要素(10、100、101)に内径がほぼ
等しく、外径が円筒ケース(13)の内径にほぼ等しい
中空の管要素(11、110、111)とを含むことを
特徴とする請求項6から8のいずれか一項に記載の磁気
電気ロータ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9601550A FR2744854B1 (fr) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Procede de fabrication d'un rotor magnetoelectrique a griffes, rotor fabrique par un tel procede |
FR9601550 | 1996-02-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09219945A true JPH09219945A (ja) | 1997-08-19 |
JP3818717B2 JP3818717B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=9488984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02558797A Expired - Fee Related JP3818717B2 (ja) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | かみあい式磁気電気ロータの製造方法およびこのような方法によって製造されたロータ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5884389A (ja) |
EP (1) | EP0789440B1 (ja) |
JP (1) | JP3818717B2 (ja) |
KR (1) | KR100397269B1 (ja) |
CN (1) | CN100362730C (ja) |
AT (1) | ATE195616T1 (ja) |
CA (1) | CA2197113A1 (ja) |
DE (1) | DE69702784T2 (ja) |
FR (1) | FR2744854B1 (ja) |
PT (1) | PT789440E (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020138403A1 (en) * | 2001-01-15 | 2002-09-26 | Chesley Robert A. | Buyer managed order transmitting system and method |
US11075569B2 (en) * | 2018-12-21 | 2021-07-27 | GM Global Technology Operations LLC | Tooling assembly for engaging wire ends of stator assembly |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3233866A (en) * | 1958-09-02 | 1966-02-08 | Davidovic Vlastimir | Cooled gas turbines |
US3321652A (en) * | 1963-12-23 | 1967-05-23 | North American Aviation Inc | Dynamo-electric machine |
US3571639A (en) * | 1968-03-22 | 1971-03-23 | Trw Inc | Dual-section brushless alternator |
US4024628A (en) * | 1976-06-22 | 1977-05-24 | Crites Donald M | Process for manufacturing a two-pole solid rotor |
US4510680A (en) * | 1982-12-27 | 1985-04-16 | General Electric Company | Method of making a permanent magnet rotor |
US4549341A (en) * | 1983-07-19 | 1985-10-29 | The Garrett Corporation | Method for producing a permanent magnet rotor |
US4759116A (en) * | 1983-11-03 | 1988-07-26 | General Electric Company | Method of applying containment shroud on permanent magnet rotors |
US4674178A (en) * | 1985-10-16 | 1987-06-23 | Sundstrand Corporation | Method of fabricating a permanent magnet rotor |
JPS6323531A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-30 | Toshiba Corp | 爪形磁極回転子の製造方法 |
US4934579A (en) * | 1987-12-04 | 1990-06-19 | Compressor Components Textron Inc. | Attachment of dissimilar metals |
US5325009A (en) * | 1993-05-07 | 1994-06-28 | Sundstrand Corporation | Rotor shaft with integral wedge retainers for core of a two-pole generator |
JPH0847193A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | 超高速回転電機の回転子とその製造方法 |
FR2743455B1 (fr) * | 1996-01-10 | 1998-02-06 | Gec Alsthom Moteurs Sa | Rotor magnetoelectrique a griffes |
FR2746558B1 (fr) * | 1996-03-22 | 1998-04-24 | Gec Alsthom Moteurs Sa | Rotor magnetoelectrique a griffes, procede de fabrication d'un tel rotor |
-
1996
- 1996-02-08 FR FR9601550A patent/FR2744854B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-05 CN CNB971031525A patent/CN100362730C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 EP EP97400262A patent/EP0789440B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 DE DE69702784T patent/DE69702784T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 AT AT97400262T patent/ATE195616T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 KR KR1019970003808A patent/KR100397269B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 PT PT97400262T patent/PT789440E/pt unknown
- 1997-02-07 CA CA002197113A patent/CA2197113A1/fr not_active Abandoned
- 1997-02-07 US US08/796,551 patent/US5884389A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 JP JP02558797A patent/JP3818717B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-09 US US09/207,604 patent/US6023120A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970063869A (ko) | 1997-09-12 |
CN100362730C (zh) | 2008-01-16 |
JP3818717B2 (ja) | 2006-09-06 |
ATE195616T1 (de) | 2000-09-15 |
CN1168561A (zh) | 1997-12-24 |
PT789440E (pt) | 2001-01-31 |
KR100397269B1 (ko) | 2003-11-01 |
EP0789440B1 (fr) | 2000-08-16 |
US5884389A (en) | 1999-03-23 |
FR2744854A1 (fr) | 1997-08-14 |
US6023120A (en) | 2000-02-08 |
EP0789440A1 (fr) | 1997-08-13 |
FR2744854B1 (fr) | 1998-03-13 |
CA2197113A1 (fr) | 1997-08-09 |
DE69702784T2 (de) | 2001-02-15 |
DE69702784D1 (de) | 2000-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019176731A (ja) | 永久磁石回転子軸組立体および方法 | |
EP0193611A1 (en) | Permanent magnet field system synchronous motor | |
JPH09219945A (ja) | かみあい式磁気電気ロータの製造方法およびこのような方法によって製造されたロータ | |
JP3530336B2 (ja) | 同期電動機のロータ | |
JP3732301B2 (ja) | 爪付き磁気電気ロータ、そのようなロータの製造方法 | |
JP3042055B2 (ja) | 多極着磁永久磁石 | |
TWI552492B (zh) | 適用於同步馬達之配重結構 | |
JPH03150030A (ja) | 回転子の製造方法 | |
TWI780639B (zh) | 磁性齒輪及其磁極構件 | |
CN217211254U (zh) | 一种用于无输出轴转子做动平衡测试的假轴装置 | |
WO2013187181A1 (ja) | スクリュ圧縮機 | |
KR102570898B1 (ko) | 2개의 로터를 결합한 발전기 장치 | |
JPH11356016A (ja) | アキシャルギャップ型電動機 | |
JPS6343611B2 (ja) | ||
JP2679378B2 (ja) | らせん形遅波回路構体 | |
EP0386239A1 (fr) | Rotor multipolaire de machine electrique | |
JPH02142341A (ja) | 永久磁石付回転子 | |
CN204741400U (zh) | 一种磁力耦合传动联轴器 | |
JPH03143250A (ja) | 回転電機の回転子 | |
JPH0236752A (ja) | 高周波モータ用ロータおよびその製造方法 | |
WO2014005799A1 (en) | Permanent magnet rotor and power tool comprising such rotor | |
JPS63194552A (ja) | 電動機 | |
JPH0227907B2 (ja) | ||
JPS62203546A (ja) | ステツプモ−タのロ−タ | |
JPH04341732A (ja) | 進行波管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050913 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20051207 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20051227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060310 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060516 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |