JPH09208109A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿排出部から排出される原稿の前端が排出
原稿ストッパに達する以前に原稿積載量検出手段の検出
部に当接することを防止することができる自動原稿搬送
装置を提供する。 【解決手段】 原稿テーブルと、該原稿テーブルに載置
された原稿を給送するバキューム分離給送手段と、該原
稿テーブル上に載置する原稿の前端を位置決めするセッ
ト原稿ストッパと、該セット原稿ストッパの原稿搬送方
向上流側に配設された排出原稿ストッパと、該原稿テー
ブル上に載置されたセット原稿の積載量を検出する原稿
積載量検出手段とを具備する自動原稿搬送装置であっ
て、該原稿積載量検出手段は、該原稿テーブル上に載置
された該セット原稿に当接する検出部を備えた検出部材
を具備し、該検出部が該セット原稿ストッパと該排出原
稿ストッパとの間に配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、静電複写機等の原
稿処理機に装備される自動原稿搬送装置、更に詳しく
は、原稿テーブル上に載置されたセット原稿が１枚づつ
給送され、画像処理された後に原稿テーブルの原稿搬送
方向上流側から上記セット原稿の上に排出されるように
構成された所謂循環式の自動原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機は複写処理の高速化および
自動化に伴い、複数枚の原稿を順次自動的に透明板上面
の原稿セット位置に供給する自動原稿搬送装置を用いる
ようになってきている。自動原稿搬送装置には、原稿テ
ーブル上に載置されたセット原稿を１枚づつ給送し、こ
の給送された原稿を画像処理した後に原稿テーブルの原
稿搬送方向上流側から上記セット原稿の上に排出するよ
うに構成した所謂循環式のものが実用化されている。こ
のような循環式の自動原稿搬送装置は、例えば特開昭６
３ー２８２０２９号公報に開示されており、原稿を載置
する原稿テーブルと、該原稿テーブル上に載置されたセ
ット原稿を最下位のものを分離して給送するための原稿
分離送給手段と、上記原稿テーブル上に載置する原稿の
前端を位置決めするセット原稿ストッパと、該セット原
稿ストッパの原稿搬送方向上流側に配設され該給送手段
によって給送され画像処理された後に該セット原稿の上
に排出される原稿の移動を規制する排出原稿ストッパと
を具備している。上記原稿分離給送手段としては、原稿
テーブルの搬送方向前方に配設された案内板の下側に配
設され該案内板に形成されている開口を通して上方に突
出させられている複数個のローラを有する給送ローラ
と、該給送ローラに対向してその上方に配設された分離
ベルト機構とから構成されたものが一般に使用されてい
る。しかるに、このような原稿分離給送手段は、最下位
の原稿と下から２枚目の原稿とを分離するときに、両者
間に大きな摩擦力が作用する構成であるため、最下位の
原稿が鉛筆等の摩擦接触すると落ちやすい筆記具で記載
されている場合には、下から２枚目の原稿の裏面が最下
位の原稿によって汚されるという問題がある。

【０００３】上記問題を解決する原稿分離給送手段とし
て、原稿搬送方向前部に開口を備えた原稿テーブルと、
該原稿テーブルの開口の下側に配設され上面に開口を備
えたバキュームチャンバ、該バキュームチャンバの原稿
搬送方向前側および後側に互いに平行に配設された駆動
ローラおよび従動ローラ、および該駆動ローラと従動ロ
ーラおよび該バキュームチャンバを捲回して配設され複
数個の穴を有する給送ベルトとを具備するバキューム分
離給送手段とからなり、原稿テーブルに載置された原稿
のうち最下位の原稿を給送ベルトに吸着させつつ給送す
るようにした自動原稿搬送装置の原稿分離給送手段が、
例えば特開昭５６ー５６４４３号公報および特開昭６２
ー９３１４１号公報に開示されている。

【０００４】上記バキューム式分離給送手段は、原稿テ
ーブル上に載置されたセット原稿の前端に向けて空気を
噴出し、セット原稿の各原稿間に空気を吹き込んで所謂
原稿捌きを行う分離空気噴出手段を備えており、この分
離空気噴出手段は原稿テーブル上に載置されたセット原
稿の量に応じて空気噴出量が調整される。即ち、原稿テ
ーブル上に載置されたセット原稿の積載量によってその
重量が変化するため、原稿テーブル上にセットされた原
稿量に応じて空気噴出量を調整することが望ましい。こ
のためには、原稿テーブル上のセット原稿の積載量を検
出する原稿積載量検出手段を設ける必要があり、この原
稿積載量検出手段の検出部を上記排出原稿ストッパの原
稿搬送方向上流側においてセット原稿上に載置するよう
に構成したものが実用化されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】而して、用いる原稿が
比較的腰の強い紙の場合は、原稿排出部から排出された
原稿はその前端が上記原稿積載量検出手段の検出部の上
方を通って上記排出原稿ストッパに向けて移動するが、
紙厚が薄く腰の弱い原稿は原稿排出部から排出されると
直ぐに下方に屈曲して、その前端が上記排出原稿ストッ
パに達する以前に上記原稿積載量検出手段の検出部に当
接して折れ曲がり、ストック不良やジャム発生の原因と
なる。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、原稿排出部から排出さ
れる原稿の前端が上記排出原稿ストッパに達する以前に
原稿積載量検出手段の検出部に当接することを防止する
ことができる自動原稿搬送装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記技
術的課題を達成するために、原稿搬送方向前部に開口を
備えた原稿テーブルと、該原稿テーブルの該開口の下側
に上面が該原稿テーブルの上面と略面一に配設され上面
に開口を備えたバキュームチャンバ、該バキュームチャ
ンバを捲回して配設され原稿搬送方向に作動せしめられ
る複数個の穴を備えた給送ベルト、該原稿テーブル上に
載置される原稿の前端に向けて空気を噴出する分離空気
噴出手段とを具備するバキューム分離給送手段と、該原
稿テーブル上に載置する原稿の前端を位置決めするセッ
ト原稿ストッパと、該セット原稿ストッパの原稿搬送方
向上流側に配設され該給送手段によって給送され画像処
理された後に該セット原稿の上に排出される原稿の移動
を規制する排出原稿ストッパと、該原稿テーブル上に載
置されたセット原稿の積載量を検出する原稿積載量検出
手段とを具備する自動原稿搬送装置において、該原稿積
載量検出手段は、該原稿テーブル上に載置された該セッ
ト原稿に当接する検出部を備えた検出部材を具備し、該
検出部を該セット原稿ストッパと該排出原稿ストッパと
の間に配設した、ことを特徴とする自動原稿搬送装置が
提供される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
自動原稿搬送装置の好適な実施の形態について、添付図
面を参照して詳細に説明する。

【０００９】図１には、静電複写機２の上端部とこれに
装備された自動原稿搬送装置４とが図示されている。静
電複写機２はハウジング６を有し、このハウジング６の
上面にはガラス板でよい透明板８が配設されている。こ
の透明板８の片側（図１において左側）には原稿セット
基準位置を定める原稿規制部材１０が配設されている。
本発明に従って構成された自動原稿搬送装置４は、静電
複写機２のハウジング６の上面に、透明板８の奥側の側
縁に沿って延びる旋回軸線を中心として旋回自在に装着
されている。静電複写機２の透明板８上に手動で原稿を
載置する場合には、自動原稿搬送装置４を図示の閉位置
から上方に旋回することにより開位置にして透明板８を
露呈させ、透明板８上の所要位置に原稿を載置し、そし
て自動原稿搬送装置４を図示の閉位置にして透明板８お
よびその上に載置された原稿を覆う。透明板８上に原稿
を載置する際には、原稿の片縁を原稿規制部材１０の先
端縁に当接させて原稿の片縁を前記原稿セット基準位置
に位置付けることにより、原稿を所要位置に位置付ける
ことができる。自動原稿搬送装置４を使用して透明板８
上に原稿を自動的に搬入し、そして原稿を透明板８上か
ら自動的に搬出する場合には、自動原稿搬送装置４を閉
位置に位置付けて使用される。

【００１０】図１および図２を参照して説明を続ける
と、図示の自動原稿搬送装置４は、前後方向（図１にお
いて紙面に垂直な方向）に間隔をおいて配設された両側
板１１（図１には奥側の側板のみを２点鎖線で示す）間
に配設された原稿載置手段としての原稿テーブル１２を
具備している。該原稿テーブル１２には、奥側（図２に
おいて上側）において原稿搬送方向前部（図１および図
２において左方部）に大きい第１の開口１４が設けられ
ているとともに、該第１の開口１４の手前側側方におけ
る原稿搬送方向前部（図２において左側）に第１の開口
１４より小さい第２の開口１６が形成されている。ま
た、原稿テーブル１２には上記第２の開口１６の原稿搬
送方向後ろ側に幅方向に延びる一対の案内溝１８、１８
が設けられている。この一対の案内溝１８、１８には原
稿テーブル１２に載置される原稿の幅方向位置を規制す
るための幅規制部材２０の支持脚部が嵌合される。該幅
規制部材２０は一対の案内溝１８、１８に沿って図２に
おいて上下方向に移動できるように構成されている。な
お、図示の実施態様における自動原稿搬送装置４は、原
稿テーブル１２上に載置する原稿の位置基準が奥側（片
側）基準となっており、原稿テーブル１２の奥側に立設
して形成された側板２２の内面と幅規制部材２０の内面
とによって原稿テーブル１２に載置される原稿の幅方向
位置が規制されるように構成されている。なお、原稿テ
ーブル１２の原稿搬送方向前端部における奥側には、セ
ンサ穴１７が設けられており、該センサ穴１７の下側に
反射型の第１の原稿検出センサ２１が配設されている。
この第１の原稿検出センサ２１は、原稿テーブル１２上
に載置された原稿を検出し、検出信号を図示しない制御
手段に送出する。また、原稿テーブル１２には上記第２
の開口１６の手前側（図２において下側）に対応する位
置にセンサ穴１８が設けられており、該センサ穴１８の
下側に反射型の第２の原稿検出センサ２３が配設されて
いる。この第２の原稿検出センサ２３は、原稿テーブル
１２上に載置された原稿の幅方向サイズが側板２２の内
面から第２の開口１６より大きい場合、即ち原稿テーブ
ル１２上に載置された原稿が第２の開口１６上に位置す
るか否かを検出する原稿検出手段として機能し、その検
出信号を図示しない制御手段に送出する。なお、原稿テ
ーブル１２上に載置された原稿が第２の開口１６上に位
置するか否かを検出する原稿検出手段としては、幅規制
部材２０の移動位置によって原稿サイズを検出する手段
からの検出信号を利用してもよい。

【００１１】上記原稿テーブル１２の下側には、上記第
１の開口１４に対応してバキューム分離給送手段２４が
配設されている。このバキューム分離給送手段２４は、
バキュームチャンバ２６と、該バキュームチャンバ２６
の原稿搬送方向前側および後側に互いに平行に配設され
た駆動ローラ２８および従動ローラ３０と、該駆動ロー
ラ２８と従動ローラ３０およびバキュームチャンバ２６
を捲回して配設され４本の給送ベルト３２を具備してい
る。上記バキュームチャンバ２６は合成樹脂によって形
成されており、その上壁には原稿搬送方向前側に４個の
開口２６１と該４個の開口２６１の原稿搬送方向後側に
４個の開口２６２が設けられている。このように構成さ
れたバキュームチャンバ２６は、その上面が原稿テーブ
ル１２の上面と略面一になるように適宜の支持手段（図
示せず）によって原稿テーブル１２の下面に取り付けら
れる。なお、バキュームチャンバ２６には、その奥側の
壁に形成された図示しない穴に接続されたダクト３４を
介して吸引用のブロア３６に接続されている。上記駆動
ローラ２８は、バキュームチャンバ２６の両側壁から原
稿搬送方向前側に突出して設けられた支持壁２６３およ
び２６４を貫通して配設され、その両端部が原稿テーブ
ル１２の下面から下方に突出して設けられた支持壁１２
１、１２２に軸受３７、３８によって回転自在に軸支さ
れた回転軸２８１と、該回転軸２８１に上記４個の開口
２６１と原稿搬送方向に対応して配設された４個のロー
ラ２８２とからなっている。このように構成された駆動
ローラ２８の回転軸２８１の一端部にはローラ駆動歯車
３９が装着され、該ローラ駆動歯車３９は図示しない駆
動機構に伝動連結され、矢印で示す方向に回転駆動され
る。上記従動ローラ３０は、バキュームチャンバ２６の
両側壁から原稿搬送方向後側に突出して設けられた支持
壁２６５および２６６に支持された軸３０１と、該軸３
０１に上記４個の開口２６２と原稿搬送方向に対応して
各々回転自在に配設された４個のローラ３０２とからな
っている。上記４本の給送ベルト３２は、複数個の穴３
２１を備えており、各々上記駆動ローラ２８および従動
ローラ３０の原稿搬送方向に対応する各ローラ２８２と
ローラ３０２に捲回せしめられる。このように構成され
た給送ベルト３２は、その上面が原稿テーブル１２の上
面より僅かに上方に位置するように配設されている。

【００１２】上記原稿テーブル１２の下側には、図２に
示すように上記第２の開口１６に対応して給送ドラム４
０が配設されている。この給送ドラム４０は図３および
図４に示すように、合成樹脂によって形成され周囲に複
数個の穴４０１が設けられている。給送ドラム４０の一
端は開放されており、該開放された一端から上記バキュ
ームチャンバ２６と接続するダクト４２が挿入されてい
る。ダクト４２は、吸引部４２１と接続部４２２とから
なっている。吸引部４２１は、図４に示すように開口４
２３を備えている。開口４２３は、吸引部４２１の上側
のみが軸方向に開放して形成されている。この開口４２
３を形成するダクト４２の側壁４２４、４２５の上端辺
は、上記給送ドラム４０の内周面に可及的に接近して構
成されている。従って、給送ドラム４０に形成された複
数個の穴４０１の各々は、上方に位置するときだけダク
ト４２の開口４２３に対向してダクト４２と連通するよ
うになっている。ダクト４２を構成する接続部４２２の
吸引部４２１側一端部と給送ドラム４０の一端部との間
には軸受４４が配設され、ダクト４２に対して給送ドラ
ム４０が回転自在に支持されている。ダクト４２と上記
バキュームチャンバ２６との間には、バキュームチャン
バ２６と給送ドラム４０とを連通または遮断する開閉手
段を構成する開閉バルブ４６が配設されている。開閉バ
ルブ４６は、バルブハウジング４６１と、該バルブハウ
ジング４６１に装着されたバルブシャフト４６２に装着
されたバタフライバルブ４６３とからなっている。バル
ブハウジング４６１の一端部は、上記バキュームチャン
バ２６の側壁に形成された接続穴２６７からバキューム
チャンバ２６内に挿入接続されている。バルブハウジン
グ４６１の一端部外周にはフランジ４６４が設けられて
おり、バキュームチャンバ２６内への挿入が規制されて
いる。なお、フランジ４６４はバキュームチャンバ２６
の側壁にビス等の固着手段によって固定されている。バ
ルブハウジング４６１の他端部は、上記ダクト４２ダク
ト４２を構成する接続部４２２の他端部に挿入接続され
ている。また、バルブハウジング４６１の他端部外周に
もフランジ４６５が設けられており、ダクト４２内への
挿入が規制されている。このように構成された開閉バル
ブ４６は、そのバルブシャフト４６２にレバー４６６が
装着されており、該レバー４６６がリンク機構を介して
ソレノイド４６８（図１参照）のプランジャに連結され
ている。ソレノイド４６８によって作動せしめられるバ
タフライバルブ４６３は、ソレノイド４６８が除勢され
ているときには閉状態にあり、ソレノイド４６８が付勢
されると開くようになっている。なお、ソレノイド４６
８は、上記第２の原稿検出センサ２３が原稿を検出しな
いときは除勢されており、第２の原稿検出センサ２３が
原稿を検出を検出したときには図示しない制御手段によ
って付勢されるようになっている。

【００１３】上記給送ドラム４０の他端には端壁４０２
が設けられている。この端壁４０２の中心部にはボス４
０３が形成されており、該ボス４０３に軸嵌合穴４０４
とピン嵌合溝４０５が設けられている。給送ドラム４０
を構成する端壁４０２のボス４０３に設けられた軸嵌合
穴４０４に、回転軸４８の一端部が嵌合される。該回転
軸４８には軸芯をとおって径方向に貫通するピン挿入孔
４８１は形成されており、該ピン挿入孔４８１に嵌合さ
れたピン５０が上記ボス４０３に形成されたピン嵌合溝
４０５と嵌合することにより、回転軸４８の駆動力を給
送ドラム４０に伝達するように構成されている。回転軸
４８の給送ドラム４０内に挿入された一端部と上記ダク
ト４２を構成する吸引部４２１の一端部との間には軸受
５２が配設され、ダクト４２の他端部が回転軸４８の一
端部に相対回転可能に支持されている。この回転軸４８
は、その中間部が上記原稿テーブル１２の下面から下方
に突出して設けられた支持壁１２３に軸受５４を介して
回転自在に軸支されており、その他端は軸受５８によっ
て支持壁１２１に回転自在に軸支されている。回転軸４
８の他端部には給送ドラム駆動歯車５９が遊嵌されてい
るとともに、該給送ドラム駆動歯車５９を回転軸４８に
伝動連結するための電磁クラッチ５６が配設されてい
る。従って、電磁クラッチ５６が除勢されているときに
は回転軸４８と給送ドラム駆動歯車５９とは相対回転が
可能であり、電磁クラッチ５６が付勢されると回転軸４
８と給送ドラム駆動歯車５９とが伝動連結される。上記
給送ドラム駆動歯車５９は図１に示すように中間歯車６
１を介して上記ローラ駆動歯車３９に伝動連結されてい
る。なお、上記ローラ駆動歯車３９から給送ドラム４０
の駆動軸６０に動力を伝達する駆動手段としての中間歯
車６１と給送ドラム駆動歯車５９の歯数は、上記バキュ
ーム分離給送手段２４の駆動ローラ２８によって作動せ
しめられる給送ベルト３２の移動速度と給送ドラム４０
の周速度とが略同一になるように設定されている。な
お、上記電磁クラッチ５６は、上記第２の原稿検出セン
サ２３が原稿を検出しないときは除勢されており、第２
の原稿検出センサ２３が原稿を検出を検出したときには
図示しない制御手段によって付勢されるようになってい
る。

【００１４】上記バキューム分離給送手段２４は、原稿
テーブル１２の原稿搬送方向前端部上方に配設されたエ
アナイフといわれる分離空気噴出手段６２を具備してい
る。この分離空気噴出手段６２は、空気室６２１と、該
空気室６２１内の空気を原稿テーブル１２上にセットさ
れた原稿の前端部に向けて噴射するノズル６２２と、空
気室６２１に空気を供給するブロア６２３と、該ブロア
６２３を駆動するサーボモータ６２４とを有している。
図示の実施形態においては、サーボモータ６２４は、後
述する原稿積載量検出手段からの検出信号、即ち原稿テ
ーブル１２上に載置されたセット原稿の積載量に基づき
図示しない制御手段によって回転速度が調整されるよう
になっている。即ち、セット原稿の積載量が多い場合は
サーボモータ６２４の回転速度は大きく、セット原稿の
積載量が少ない場合にはサーボモータ６２４の回転速度
を小さくするようになっている。従って、サーボモータ
６２４によって駆動されるブロア６２３は原稿の積載
量、即ち原稿テーブル１２上にセットされた原稿の重量
に対応して回転速度が調整されるので、ノズル６２２か
ら噴出される空気噴出量は原稿テーブル１２上の原稿重
量に対応して調整される。このように構成された分離空
気噴出手段６２のノズル６２２から空気が噴射される
と、原稿テーブル１２に載置された各原稿の間に空気が
吹き込まれ、各原稿を分離する所謂捌き作用が行われ
る。

【００１５】上記バキューム分離給送手段２４の原稿搬
送方向前端部上方には、セット原稿ストッパ６３と、該
セット原稿ストッパ６３の原稿搬送方向上流側に排出原
稿ストッパ６４が配設されている。セット原稿ストッパ
６３および排出原稿ストッパ６４は、図示の実施形態に
おいては上記原稿テーブル１２の幅方向（図１、図５お
よび図６において紙面に垂直な方向、図７において左右
方向）に間隔をおいて各々３個配設されている。これら
セット原稿ストッパ６３および排出原稿ストッパ６４
は、両側板１１の上端に装着された合成樹脂からなる上
壁６５に装着された支持手段６６および６７によって各
々上下方向に移動可能に支持されている。

【００１６】上記セット原稿ストッパ６３は、ステンレ
ススチール等の金属板によって構成され、その中間部に
長穴６３１が設けられており、その上端部は折り曲げら
れて被作用部６３２が形成されている。一方、セット原
稿ストッパ６３を支持する支持手段６６は、上記合成樹
脂からなる上壁６５に下方に突出して一体形成された取
付けボス６６１と、該ボス６６１にビス６６２によって
装着された金属板からなる支持プレート６６３を備えて
いる。この支持プレート６６３は、その中央部に穴６６
４が設けられており、その下端部には両側が略直角に折
り曲げられた案内部６６５、６６５が形成されている。
このように構成された支持プレート６６３に上記セット
原稿ストッパ６３が上下方向に移動可能に支持される。
即ち、セット原稿ストッパ６３を支持プレート６６３の
案内部６６５、６６５間に配設し、支持プレート６６３
に設けられた穴６６４およびセット原稿ストッパ６３に
設けられた長穴６３１にボルト６６６を挿通し、該ボル
ト６６６にナット６６７を螺合する。このように支持手
段６６に支持されたセット原稿ストッパ６３は、その下
端が原稿テーブ１２の上面に当接するストップ位置（図
５参照）と、その下端が原稿テーブル１２の上面から上
方に所定の間隔をおいた原稿分離位置（図１、図６参
照）との間を移動可能に構成されている。セット原稿ス
トッパ６３が原稿分離位置に位置付けられた状態で、原
稿テーブル１２の上面とセット原稿ストッパ６３の下端
との間隔は、２．０〜３．０ｍｍに設定することが望ま
しい。原稿テーブル１２に載置された原稿の前端に上記
のように分離空気噴出手段６２によって空気が噴射され
ると、各原稿の間に空気が吹き込まれ、原稿の前端部に
おいては最下位から２枚目より上側の原稿は浮き上げら
れて分離するが、原稿の中央部から後端においては上記
空気が吹き込まれないため、各原稿が接触した状態にあ
る。従って、最下位の原稿が上記バキューム分離給送手
段２４の給送ベルト３２に吸着されて給送される際に、
最下位から２枚目より上側の原稿も上記接触による摩擦
力によって引きずられて送り出される所謂重送が発生す
る。このとき、原稿テーブル１２の上面とセット原稿ス
トッパ６３の下端との間隔が２．０〜３．０ｍｍに設定
されていると、上記給送ベルト３２に吸着された最下位
の原稿はセット原稿ストッパ６３と干渉することなく円
滑に給送され、２枚目より上側の原稿はその前端部が上
記分離空気によって浮き上げられているので、セット原
稿ストッパ６３に当接してその移動が規制されるため、
原稿の重送が防止される。このように、上記セット原稿
ストッパ６３は、原稿の重送防止機能をも備えている。

【００１７】また、上記排出原稿ストッパ６４は、図示
の実施形態においては合成樹脂によって構成され、その
中間部に長穴６４が設けられており、その上端部の両側
には被作用突起６４２、６４２を備えている。一方、排
出原稿ストッパ６４を支持する支持手段６７は、図８に
示すように上記合成樹脂からなる上壁６５に下方に突出
して一体形成された支持部材６７１と、案内部材６７
３、６７３とを備えている。支持部材６７１には、その
下端部の中央部に案内突起６７２が設けられている。案
内部材６７３、６７３は、上記支持部材６７１と所定の
間隔（排出原稿ストッパ６４の厚さより若干大きい間
隔）をおいて、かつ、支持部材６７１の両側部に対向す
る位置に各々配設されている。このように構成された支
持手段６７の支持部材６７１と案内部材６７３、６７３
との間に上記排出原稿ストッパ６４を挿入し、排出原稿
ストッパ６４に設けられた長穴６４１に支持部材６７１
に設けられた案内突起６７２を嵌合することにより、排
出原稿ストッパ６４は支持手段６７に上下方向に移動可
能に支持される。このように支持手段６７に支持された
排出原稿ストッパ６４は、原稿テーブル１２に載置され
たセット原稿に当接する規制位置（図１、図６参照）
と、原稿テーブル１２の上方に退避する退避位置（図５
参照）との間を移動可能に構成されている。なお、排出
原稿ストッパ６４は、原稿テーブル１２に載置されたセ
ット原稿に当接する規制位置に位置付けられた状態で、
セット原稿が給送され、原稿テーブル１２上のセット原
稿が減少すると、上記長穴６４１の作用により原稿の減
少に追従して自重で降下するようになっている。従っ
て、排出原稿ストッパ６４はセット原稿の浮き上がりを
防止手段としても機能する。また、上記３個の排出原稿
ストッパ６４は、各々３個の支持手段６７によって独立
して支持されているので、セット原稿が浮き上がった場
合にもそれぞれの排出原稿ストッパ６４が浮き上がった
原稿に常に接触するため、排出される原稿が排出原稿ス
トッパ６４の下に潜り込むことを防止することができ
る。

【００１８】次に、上記セット原稿ストッパ６３および
排出原稿ストッパ６４を所定の位置に位置付けるストッ
パ作動手段６８について、図９をも参照して説明する。
ストッパ作動手段６８は、作動機構６８０と該作動機構
６８０を駆動する駆動手段としての１個のソレノイド６
８４を具備している。ストッパ作動手段６８を構成する
作動機構６８０は、セット原稿ストッパ６３より原稿搬
送方向下流側に配設され、両側板１１に回転自在に支持
された作動軸６８１を具備している。この作動軸６８１
には、上記セット原稿ストッパ６３と対応する位置に３
個の作動カム６８２が装着されているとともに、上記排
出原稿ストッパ６４と対応する位置に３個の作動レバー
６８３が装着されている。３個の作動カム６８２は、上
記３個のセット原稿ストッパ６３の被作用部６３２の下
面に当接して配設され、作動軸６８１の回転により回動
せしめられてセット原稿ストッパ６３を上記ストップ位
置と原稿分離位置に移動する。３個の作動レバー６８３
は、ステンレススチール等の金属板によって構成され、
その一端には２個の作動片６８３ａ、６８３ａが各々突
出形成されており、その他端が作動軸６８１にビス６８
３ｂ，６８３ｂによって取り付けられている。作動レバ
ー６８３に設けられた２個の作動片６８３ａ、６８３ａ
は、その間隔が上記排出原稿ストッパ６４の幅寸法より
若干大きく構成されており、排出原稿ストッパ６４を両
作動片間に位置付け排出原稿ストッパ６４に設けられた
被作用突起６４２、６４２と係合するようになってい
る。従って、作動レバー６８３は、作動軸６８１の回転
により回動せしめられて排出原稿ストッパ６４を上記規
制位置と退避位置に移動する。ストッパ作動手段６８を
構成する駆動手段としての１個のソレノイド６８４は、
そのプランジャ６８４ａが上記作動軸６８１の奥側端部
に装着されたレバー６８５にピン６８６によって連結さ
れており、作動軸６８１を所定角度回転せしめる。な
お、作動軸６８１に装着されたレバー６８５には側板等
の固定部に一端が係止されたリターンスプリング６８７
の他端が係止されており、このリターンスプリング６８
７の作用により作動軸６８１は図９において矢印６８１
Ａで示す方向に回動すべく付勢されている。従って、作
動軸６８１および該作動軸６８１に装着された作動カム
６８２および作動レバー６８３は、ソレノイド６８４が
除勢されているときには図５の状態に位置付けられてい
る。即ち、作動カム６８２のベース円がセット原稿スト
ッパ６３の被作用部６３２の下面に当接してセット原稿
ストッパ６３が上記ストップ位置に位置付けられ、作動
レバー６８３が上方に回動して排出原稿ストッパ６４が
上記退避位置に位置付けられている。図５の状態からソ
レノイド６８４が付勢されると、プランジャ６８４ａお
よびレバー６８５を介して作動軸６８１は図９において
矢印６８１Ｂで示す方向に回動せしめられ、従って、作
動軸６８１に装着された作動カム６８２および作動レバ
ー６８３は図１および図６の状態に位置付けられる。即
ち、作動カム６８２のカム部によってセット原稿ストッ
パ６３が上記原稿分離位置に位置付けられ、作動レバー
６８３が下方に回動して排出原稿ストッパ６４が上記規
制位置に位置付けられる。このようにセット原稿ストッ
パおよび排出原稿ストッパを作動するストッパ作動手段
６８は、１個のソレノイド６８４と作動機構６８０とに
よって構成されているので、安価に製作することがで
き、しかも、作動機構６８０は作動軸６８１と作動カム
６８２および作動レバー６８３との組み合わせによって
構成されているので、その構造がコンパクトとなり原稿
テーブル１２の上方への配置が容易となる。

【００１９】図示の自動原稿搬送装置４は、原稿テーブ
ル１２に載置されたセット原稿の積載量を検出する原稿
積載量検出手段６９を具備している。原稿積載量検出手
段６９は、検出部材６９１と２個の検出器６９２、６９
２とを備えている。検出部材６９１は合成樹脂によって
構成され、その中間部には手前側に突出形成され原稿テ
ーブル１２上のセット原稿の上に載置する検出部６９１
ａが設けられているとともに、その一端には奥側に突出
形成され検出器６９２の光を遮る遮蔽部６９１ｂが設け
られている。また、検出部材６９１の中間部には奥側に
突出形成され後述する作動レバーが係合する被作用突起
６９１ｃが設けられている。このように構成された検出
部材６９１は、その他端部が奥側の側板に固定された短
軸６９３に回動可能に支持されている。なお、図示の実
施形態においては、検出部材６９１の検出部６９１ａは
セット原稿の上に載置された状態において上記セット原
稿ストッパ６３と排出原稿ストッパ６４との間に位置付
けされるように構成されている。従って、セット原稿が
給送された後にセット原稿上に戻される原稿が検出部材
６９１の検出部６９１ａに当接することはない。上記２
個の検出器６９２、６９２は、図５および図６に示され
ているように各々発光素子６９２ａと受光素子６９２ｂ
とを有し、上下に配設され例えば奥側の側板に取りつけ
られている。この２個の検出器６９２、６９２と両素子
間を移動する上記検出部材６９１の遮蔽部６９１ｂによ
って４段階に検出部６９１ａの高さ位置即ちセット原稿
の積載量を検出することができる。即ち、セット原稿の
積載量が多く遮蔽部６９１ｂが２個の検出器６９２、６
９２の上方に位置する第１の状態と、遮蔽部６９１ｂが
上側の検出器６９２のみを遮蔽する第２の状態と、遮蔽
部６９１ｂが２個の検出器６９２、６９２を遮蔽する第
３の状態と、遮蔽部６９１ｂが下側の検出器６９２のみ
を遮蔽する第４の状態を検出することができる。また、
上記ストッパ作動手段６８は、原稿積載量検出手段６９
を構成する検出部材６９１の被作用突起６９１ｃと係合
し、検出部材６９１の検出部６９１ａを検出位置と退避
位置に作動せしめる作動レバー６９４を具備している。
作動レバー６９４は上記ストッパ作動手段６８の作動軸
６８１に装着され、その先端部が上記検出部材６９１の
被作用突起６９１ｃと係合するようになっている。即
ち、ソレノイド６８４が除勢されているときには図５で
示すように作動レバー６９４は検出部材６９１を上方に
回動して退避位置に位置付けており、図５の状態から電
磁ソレノイド６８４が付勢されると、作動レバー６９４
が下方に回動するため、検出部材６９１が自重で下方に
回動して検出部６９１ａがセット原稿に当接せしめる検
出位置に位置付けられる。

【００２０】図１を参照して説明を続けると、原稿テー
ブル１２の原稿搬送方向下流側には、給紙ローラ対７０
が配設されている。この給紙ローラ対７０は、駆動ロー
ラ７０１と従動ローラ７０２とからなっており、駆動ロ
ーラ７０１が図示しない駆動機構によって矢印で示す方
向に回転駆動せしめられる。給紙ローラ対７０の下流側
には、該給紙ローラ対７０によって給送される原稿を上
記透明板８上に案内する原稿搬入路７２が配設されてい
る。該原稿搬入路７２にはレジストローラ対７４が配設
されている。このレジストローラ対７４は、駆動ローラ
７４１と従動ローラ７４２とからなっており、駆動ロー
ラ７４１が図示しない駆動機構によって矢印で示す方向
に回転駆動せしめられる。

【００２１】上記透明板８の上側には搬送ベルト機構７
６が配設されている。原稿搬送手段を構成する搬送ベル
ト機構７６は、透明板８の搬送方向に間隔をおいて配設
された駆動ローラ７６１と従動ローラ７６２と、該駆動
ローラ７６１および従動ローラ７６２に巻き掛けられた
無端ベルト７６３と、駆動ローラ７６１と従動ローラ７
６２との間に配設された転動ローラ７６４ａ、７６４
ｂ、７６４ｃ、７６４ｄ、７６４ｅを含んでいる。無端
ベルト７６３の下側走行部は静電複写機２の透明板８に
沿って延在させられており、両者間に原稿搬送路７８が
規定されている。このように構成された搬送ベルト機構
７６は、駆動ローラ７６１が図示しない駆動機構によっ
て回転駆動せしめられる。

【００２２】原稿搬送路７８の図１において右側には原
稿搬出路８０が設けられている。この原稿搬出路８０に
は、搬送ローラ対８２および８４と排出ローラ対８６が
配設されている。搬送ローラ対８２および８４は、各々
駆動ローラ８２１および８４１と従動ローラ８２２およ
び８４２とからなり、排出ローラ対８６も駆動ローラ８
６１と従動ローラ８６２とからなっており、これら各駆
動ローラ８２１、８４１、および８６１が図示しない駆
動機構によって矢印で示す方向に回転駆動せしめられ
る。上記排出ローラ対８６の下方には図１において左右
方向に所定量移動可能に構成された押し出し板８８が配
設されている。この押し出し板８８は、排出ローラ対８
６によって排出され上記排出原稿ストッパ６６で止めら
れた原稿の後端部を支持するとともに、この排出された
原稿を図１において左方に押して上記セット原稿ストッ
パ６４まで移動させる機能を有している。従って、押し
出し板８８の移動量は、上記セット原稿ストッパ６４と
排出原稿ストッパ６６との間の距離に設定されている。
なお、上記排出ローラ対８６と押し出し板８８は排出ユ
ニットを構成し、原稿テーブル１２上に載置される原稿
のサイズに応じて図１において左右方向に移動可能に構
成されている。この排出ローラ対８６と押し出し板８８
によって構成される排出ユニットの移動機構および押し
出し板８８の移動機構等は、例えば特開平３ー９５０７
７号公報に開示された技術を用いることができる。排出
ユニットの移動機構および押し出し板８８の移動機構に
ついては、本発明に直接関係がないためその詳細な説明
は省略する。

【００２３】図示の実施態様による自動原稿搬送装置は
以上のように構成されており、以下その作動について説
明する。先ず、Ａ４やＢ５サイズのように幅方向寸法が
小さい原稿を用いる場合について説明する。原稿テーブ
ル１２上に原稿をセットするに際には、ストッパ作動手
段６８の電磁ソレノイド６８４は除勢されている。従っ
て、セット原稿ストッパ６３および排出原稿ストッパ６
４は図５に示す状態、即ちセット原稿ストッパ６３が上
記ストップ位置に位置付けられ、排出原稿ストッパ６４
が上記退避位置に位置付けられている。また、原稿積載
量検出手段６９の検出部材６９１も退避位置に位置付け
ている。この状態で原稿を前端がストップ位置にあるセ
ット原稿ストッパ６３に当接させて原稿テーブル１２上
に載置し、幅規制部材２０を図２において上方に移動さ
せて、側板２２の内面と幅規制部材２０の内面とによっ
て原稿の幅方向位置を規制する。なお、幅方向寸法が小
さい原稿を上記のように原稿テーブル１２上にセットし
た場合には、原稿の手前側端縁の位置即ち図２において
下側端縁は第２の開口１６に達していない。このように
して、原稿テーブル１２上に原稿がセットされると、第
１の原稿検出センサ２１が原稿テーブル１２上に原稿が
セットされたことを検出して、その検出信号を図示しな
い制御手段に送られる。この状態で、図示しない複写開
始スイッチが投入されると、ストッパ作動手段６８のソ
レノイド６８４が付勢されて、セット原稿ストッパ６３
および排出原稿ストッパ６４は図１および図５に示す状
態、即ちセット原稿ストッパ６３が上記原稿分離位置に
位置付けられ、排出原稿ストッパ６４が上記規制位置に
位置付けられる。また、原稿積載量検出手段６９の検出
部材６９１は検出位置に位置付けられる。そして、押し
出し板８８が図示しない移動機構によって実線で示す位
置から２点鎖線で示す位置に移動されるとともに、複写
動作が開始され吸引用ブロア３６が駆動されて、バキュ
ームチャンバ２６内の空気が吸引される。従って、原稿
テーブル１２上に載置された原稿のうち最下位の原稿が
バキューム分離給送手段２４の給送ベルト３２に吸着せ
しめられる。このとき、分離空気噴出手段６２の電動モ
ータ６２４が駆動されてブロア６２３が作動され、ノズ
ル６２２から原稿テーブル２０に載置された原稿の前端
に向けて空気が噴射されるので、原稿テーブル２０に載
置された各原稿の間に空気が吹き込まれ、各原稿が捌か
れるとともに、２枚目より上側の原稿はその前端部がセ
ット原稿ストッパ６３の下端より上方に浮き上げられる
ので、原稿搬送方向下流側への移動が規制され原稿の重
送が防止される。一方、複写開始スイッチが投入される
と、図示しない駆動機構によりローラ駆動歯車３９を介
して駆動ローラ２８が矢印で示す方向に回転駆動され
る。駆動ローラ２８が回転すると、給送ベルト３２が矢
印で示す方向に作動せしめられ、従って、上記のように
給送ベルト３２に吸着されている最下位の原稿が搬送方
向下流側に給送される。なお、幅方向寸法が小さい原稿
を用いる場合には、第２の原稿検出センサ２３が原稿を
検出しないので、上記ソレノイド４６８は除勢された状
態であるため、開閉バルブ４６は閉状態でバキュームチ
ャンバ２６と給送ドラム４０との連通が遮断されてい
る。また、第２の原稿検出センサ２３が原稿を検出しな
いと、上記電磁クラッチ５６も除勢された状態であるた
め、給送ドラム４０も停止されている。

【００２４】上記のようにして、バキューム分離給送手
段２４によって給送された原稿は、給紙ローラ対７０に
よって原稿搬入路７２に搬送され、その前端が非作動状
態にあるレジストローラ対７４のニップ部位に当接せし
められた状態となり、一次給紙が終了する。次に、レジ
ストローラ対７４が作動せしめられてニップ部位まで給
送されている原稿は、静電複写機２の透明板８に沿って
延在する原稿搬送路７８に向けて搬送され、更に、搬送
手段を構成する搬送ベルト機構７６により透明板８上を
図２において左側から右側に向かって搬送せしめられ、
所定の位置に位置付けられ二次給紙が終了する。この状
態で露光動作が実行される。

【００２５】上記のようにして、透明板８上に位置付け
られ原稿の露光動作が終了したならば、搬送ベルト機構
７６が作動して透明板８上の原稿を原稿搬出路８０に向
けて搬送する。原稿搬出路８０に搬送された原稿は、搬
送ローラ対８２および８４によって排出ローラ対８６に
向けて搬送され、排出ローラ対８６から原稿テーブル１
２上に載置されたセット原稿の上に搬出される。このと
き、排出された原稿の前端は、排出原稿ストッパ６４に
当接して最初にセットされた原稿と区別される。また、
原稿テーブル１２上に排出された原稿の後端部は、図１
において２点鎖線で示す位置に位置付けられている押し
出し板８８上に支持される。このようにして、原稿テー
ブル１２上に載置されたセット原稿が全て給送され、露
光動作後に原稿テーブル１２上に戻されたならば、スト
ッパ作動手段６８の電磁ソレノイド６８４は除勢されて
セット原稿ストッパ６３と排出原稿ストッパ６４および
原稿積載量検出手段６９の検出部材６９１は図５に示す
状態、即ちセット原稿ストッパ６３が上記ストップ位置
に位置付けられ、排出原稿ストッパ６４が上記退避位置
に位置付けられるとともに、原稿積載量検出手段６９の
検出部材６９１が退避位置に位置付けられる。一方、押
し出し板８８は、図示しない移動機構によって図１にお
いて２点鎖線で示す位置から実線で示す位置に移動され
る。この押し出し板８８の実線で示す位置への移動によ
り、原稿テーブル１２上に排出され押し出し板８８上に
支持されていた原稿の後端部は、原稿テーブル１２上に
落下せしめられる。そして、原稿テーブル１２上に排出
された原稿を再度複写する場合は、押し出し板８８が図
示しない移動機構によって図１において２点鎖線で示す
位置まで移動せしめられ、これにより、原稿テーブル１
２に戻された原稿は押し出し板８８によって図において
左方に押され、その前端がセット原稿ストッパ６３に当
接せしめられて再度セットされる。

【００２６】次に、Ａ３やＢ４サイズのように幅方向寸
法が大きい原稿を用いる場合について説明する。原稿テ
ーブル１２上に原稿をセットするに際には、ストッパ作
動手段６８の電磁ソレノイド６８４は除勢されおり、セ
ット原稿ストッパ６３と排出原稿ストッパ６４および原
稿積載量検出手段６９の検出部材６９１は図５に示す状
態、即ちセット原稿ストッパ６３が上記ストップ位置に
位置付けられ、排出原稿ストッパ６４が上記退避位置に
位置付けられているとともに、原稿積載量検出手段６９
の検出部材６９１も退避位置に位置付けている。この状
態で、幅規制部材２０を第２の開口１６より手前側即ち
図２において下方に移動させて、複写すべき原稿を原稿
テーブル１２上に載置し、幅規制部材２０を図２におい
て上側に移動させて、側板２２の内面と幅規制部材２０
の内面とによって原稿の幅方向位置を規制する。このよ
うに、幅方向寸法が大きい原稿を上記のように原稿テー
ブル１２上にセットした場合には、原稿は第１の開口１
４および第２の開口１６にまたがって載置される。この
ようにして、原稿テーブル１２上に原稿がセットされる
と、第１の原稿検出センサ２１および第２の原稿検出セ
ンサ２３が原稿テーブル１２上に原稿がセットされたこ
とを検出して、その検出信号を図示しない制御手段に送
る。この状態で、図示しない複写開始スイッチが投入さ
れると、ストッパ作動手段６８の電磁ソレノイド６８４
は付勢されて、セット原稿ストッパ６３と排出原稿スト
ッパ６４および原稿積載量検出手段６９の検出部材６９
１は図１に示す状態、即ちセット原稿ストッパ６３が上
記原稿分離位置に位置付けられ、排出原稿ストッパ６４
が上記規制位置に位置付けられるとともに、原稿積載量
検出手段６９の検出部材６９１が検出位置に位置付けら
れる。そして、押し出し板８８が図示しない移動機構に
よって実線で示す位置から２点鎖線で示す位置に移動さ
れるとともに、複写動作が開始され吸引用ブロア３６が
駆動されて、バキュームチャンバ２６内の空気が吸引さ
れる。また、第２の原稿検出センサ２３が原稿を検出す
ると、上記ソレノイド４６８が付勢されるため、開閉バ
ルブ４６が開かれバキュームチャンバ２６と給送ドラム
４０とが連通される。従って、原稿テーブル１２上に載
置された原稿のうち最下位の原稿の前端部がバキューム
分離給送手段２４の給送ベルト３２に吸着されるととも
に、給送ドラム４０にも吸着せしめられる。このとき、
分離空気噴出手段６２のサーボモータ６２４が駆動され
てブロア６２３が作動され、ノズル６２２から原稿テー
ブル２０に載置された前端に向けて空気が噴射されるの
で、原稿テーブル２０に載置された各原稿の間に空気が
吹き込まれ、各原稿が捌かれて最下位の原稿が分離され
る。一方、複写開始スイッチが投入されると、図示しな
い駆動機構によりローラ駆動歯車３９を介して駆動ロー
ラ２８が矢印で示す方向に回転駆動される。駆動ローラ
２８が回転すると、給送ベルト３２が矢印で示す方向に
作動せしめられる。また、第２の原稿検出センサ２３が
原稿を検出すると、上記電磁クラッチ５６が付勢された
るので、給送ドラム４０が回転せしめられる。従って、
上記のように給送ベルト３２および給送ドラム４０に吸
着されている最下位の原稿が搬送方向下流側に給送され
る。このように、原稿テーブル１２上に幅方向寸法が大
きい原稿が載置された場合、即ち第２の原稿検出センサ
２３が原稿を検出した場合には、バキューム分離給送手
段２４の側方に配設された給送ドラム４０が作動せしめ
られ、バキューム分離給送手段２４および給送ドラム４
０によって最下位の原稿を幅方向全体に渡って吸引しつ
つ給送するので、原稿の斜め送りが確実に防止される。
また、図示の実施態様においては、原稿テーブル１２上
に幅方向寸法が小さい原稿が載置された場合、即ち第２
の原稿検出センサ２３が原稿を検出しない場合には、上
記ソレノイド４６８は除勢され上記開閉バルブ４６が閉
じられるので、バキューム分離給送手段２４のバキュー
ムチャンバ２６内の真空度が低下することはない。ま
た、図示の実施態様においては、第２の原稿検出センサ
２３が原稿を検出しない場合には、上記電磁クラッチ５
６が除勢され給送ドラム４０は停止するので、給送ドラ
ム４０がその上方に原稿が存在しない状態で回転するこ
とはないため、安全を確保することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明による自動原稿搬送装置は以上の
ように構成されているので、以下の作用効果を奏する。

【００２８】即ち、本発明によれば、原稿テーブル上に
載置されたセット原稿の積載量を検出する原稿積載量検
出手段は、原稿テーブル上に載置されたセット原稿に当
接する検出部を備えた検出部材を具備し、該検出部をセ
ット原稿ストッパと排出原稿ストッパとの間に配設した
ので、セット原稿が給送された後にセット原稿上に戻さ
れる原稿が検出部材の検出部に当接することはない。従
って、セット原稿上に戻される原稿が検出部材の検出部
に当接して折れ曲がることによって生ずるストック不良
やジャムの発生を未然に防止することができ、紙厚が薄
く腰の弱い原稿の使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された自動原稿搬送装置の
断面図。

【図２】図１に示す自動原稿搬送装置に装備されるバキ
ューム分離給送手段の一部を破断して示す要部平面図。

【図３】図２に示すバキューム分離給送手段のＡ−Ａ線
断面図。

【図４】図３に示すバキューム分離給送手段のＢ−Ｂ線
断面図。

【図５】図１に示す自動原稿搬送装置の原稿セット時の
状態を示す要部拡大断面図。

【図６】図１に示す自動原稿搬送装置の原稿搬送状態を
示す要部拡大断面図。

【図７】図１に示す自動原稿搬送装置に装備されるセッ
ト原稿ストッパと排出原稿ストッパおよびストッパ作動
手段との関係を示す要部正面図。

【図８】図７におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図９】図１に示す自動原稿搬送装置に装備されるスト
ッパ作動手段および原稿積載量検出手段の要部斜視図。

【符号の説明】

２：静電複写機 ４：自動原稿搬送装置 ６：静電複写機のハウジング ８：透明板 １０：原稿規制部材 １２：原稿テーブル １４：第１の開口 １６：第２の開口 １８：一対の案内溝 ２０：幅規制部材 ２１：第１の原稿検出センサ ２３：第２の原稿検出センサ ２４：バキューム分離給送手段 ２６：バキュームチャンバ ２８：駆動ローラ ３０：従動ローラ ３２：給送ベルト ３４：ダクト ３６：吸引用のブロア ３９：ローラ駆動歯車 ４０：給送ドラム ４２：ダクト ４６：開閉バルブ ５６：電磁クラッチ ５８：給送ドラム駆動歯車 ６０：駆動軸 ６１：中間歯車 ６２：分離空気噴出手段 ６２１：空気室 ６２２：ノズル ６２３：ブロア ６２４：サーボモータ ６３：セット原稿ストッパ ６４：排出原稿ストッパ ６６：セット原稿ストッパの支持手段 ６７：排出原稿ストッパの支持手段 ６８：ストッパ作動手段 ６８１：作動軸 ６８２：作動カム ６８３：作動レバー ６８４：ソレノイド ６９：原稿積載量検出手段 ６９１：検出部材 ６９２：検出器 ７０：給紙ローラ対 ７２：原稿搬入路 ７４：レジストローラ対 ７６：搬送ベルト機構 ８０：原稿搬出路 ８２：搬送ローラ対 ８４：搬送ローラ対 ８６：排出ローラ対 ８８：押し出し板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿搬送方向前部に開口を備えた原稿テ
   ーブルと、該原稿テーブルの該開口の下側に上面が該原
   稿テーブルの上面と略面一に配設され上面に開口を備え
   たバキュームチャンバ、該バキュームチャンバを捲回し
   て配設され原稿搬送方向に作動せしめられる複数個の穴
   を備えた給送ベルト、該原稿テーブル上に載置される原
   稿の前端に向けて空気を噴出する分離空気噴出手段とを
   具備するバキューム分離給送手段と、該原稿テーブル上
   に載置する原稿の前端を位置決めするセット原稿ストッ
   パと、該セット原稿ストッパの原稿搬送方向上流側に配
   設され該給送手段によって給送され画像処理された後に
   該セット原稿の上に排出される原稿の移動を規制する排
   出原稿ストッパと、該原稿テーブル上に載置されたセッ
   ト原稿の積載量を検出する原稿積載量検出手段とを具備
   する自動原稿搬送装置において、 該原稿積載量検出手段は、該原稿テーブル上に載置され
   た該セット原稿に当接する検出部を備えた検出部材を具
   備し、該検出部を該セット原稿ストッパと該排出原稿ス
   トッパとの間に配設した、ことを特徴とする自動原稿搬
   送装置。