JPH09208035A - 回収びんなどの供給装置 - Google Patents
回収びんなどの供給装置Info
- Publication number
- JPH09208035A JPH09208035A JP4217196A JP4217196A JPH09208035A JP H09208035 A JPH09208035 A JP H09208035A JP 4217196 A JP4217196 A JP 4217196A JP 4217196 A JP4217196 A JP 4217196A JP H09208035 A JPH09208035 A JP H09208035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crosspieces
- conveyor
- traveling direction
- carrying belt
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回収したびんなどの供給状態に粗密のばらつ
きがなく、ほぼ均一な状態で間断なく供給すること。 【解決手段】 搬送帯３の表面には、その進行方向と直
交する方向に２つに段階的に分断された桟３ａ、３ｂが
設けてあり、この桟３ａ、３ｂのそれぞれは、搬送帯３
の進行方向に所定間隔をもって設けてあり、そのため、
搬送帯３の幅方向に隣接する桟３ａ、３ｂとの相互の位
置関係は搬送帯３の進行方向に位置ずれしている。
きがなく、ほぼ均一な状態で間断なく供給すること。 【解決手段】 搬送帯３の表面には、その進行方向と直
交する方向に２つに段階的に分断された桟３ａ、３ｂが
設けてあり、この桟３ａ、３ｂのそれぞれは、搬送帯３
の進行方向に所定間隔をもって設けてあり、そのため、
搬送帯３の幅方向に隣接する桟３ａ、３ｂとの相互の位
置関係は搬送帯３の進行方向に位置ずれしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば回収したび
ん、缶、その他の容器などを再利用するため、このびん
などをその種類や色別に自動選別しているが、この自動
選別装置にこの回収したびんなどを供給するための供給
装置に関する。
ん、缶、その他の容器などを再利用するため、このびん
などをその種類や色別に自動選別しているが、この自動
選別装置にこの回収したびんなどを供給するための供給
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、回収したびんなどを自動選別装
置に供給する場合、この選別装置の選別精度と選別効率
を向上させるため、一定の密度をもって供給することが
望ましく、そのための供給装置として、従来から図５に
示すようにコンベヤ装置１０が機枠２０によりかなりの
急角度をもって傾斜状に設置されており、このコンベヤ
装置の搬送帯３０にはその進行方向と交差する方向、図
５では直交する方向、つまり搬送帯の幅方向に複数の桟
４…が所定間隔をもって設けてある。そして、搬送帯３
０は、矢印にて示すように下端から上昇しながら進行
し、図６に示すように各桟４間で複数の回収びんなどＢ
を係止した状態で上昇させ、コンベヤ装置１０の頂部か
ら下流側に設置してある次段の選別装置（図示せず）に
向けて落下させて、びんなどＢを供給するようになって
いる。なお、選別装置はカラーＣＣＤカメラ、その他の
センサーにより回収したびんなどの色や形状を撮影また
は検出し、その後で電子回路で演算処理し、回収したび
んなどの種類や色を識別し選別するものである。
置に供給する場合、この選別装置の選別精度と選別効率
を向上させるため、一定の密度をもって供給することが
望ましく、そのための供給装置として、従来から図５に
示すようにコンベヤ装置１０が機枠２０によりかなりの
急角度をもって傾斜状に設置されており、このコンベヤ
装置の搬送帯３０にはその進行方向と交差する方向、図
５では直交する方向、つまり搬送帯の幅方向に複数の桟
４…が所定間隔をもって設けてある。そして、搬送帯３
０は、矢印にて示すように下端から上昇しながら進行
し、図６に示すように各桟４間で複数の回収びんなどＢ
を係止した状態で上昇させ、コンベヤ装置１０の頂部か
ら下流側に設置してある次段の選別装置（図示せず）に
向けて落下させて、びんなどＢを供給するようになって
いる。なお、選別装置はカラーＣＣＤカメラ、その他の
センサーにより回収したびんなどの色や形状を撮影また
は検出し、その後で電子回路で演算処理し、回収したび
んなどの種類や色を識別し選別するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、各桟４間の
コンベヤ上には種々雑多の形状を有するびんなどＢが複
数個供給されるようになっているが、例えば図６に示す
ように桟４ａと４ｂとの間で搬送され供給される回収び
んなどＢが落下し供給されると、その後に供給されるび
んなどＢは、図７に示すように次の桟４ｂと４ｃとの間
で保持されて搬送されてはいるが、桟４ｂが落下の障害
になって未だ落下可能な状態になっていない。その後、
再び図６に相当する状態になってはじめてびんなどＢが
落下するため、このびんなどの供給状態が間欠的とな
り、そのため自動選別装置の選別稼働効率が低下し、当
然、全体的な処理効率が低下する。
コンベヤ上には種々雑多の形状を有するびんなどＢが複
数個供給されるようになっているが、例えば図６に示す
ように桟４ａと４ｂとの間で搬送され供給される回収び
んなどＢが落下し供給されると、その後に供給されるび
んなどＢは、図７に示すように次の桟４ｂと４ｃとの間
で保持されて搬送されてはいるが、桟４ｂが落下の障害
になって未だ落下可能な状態になっていない。その後、
再び図６に相当する状態になってはじめてびんなどＢが
落下するため、このびんなどの供給状態が間欠的とな
り、そのため自動選別装置の選別稼働効率が低下し、当
然、全体的な処理効率が低下する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明の目的は、回収したびんなどの供給状態
に粗密のばらつきがなく、ほぼ均一な状態で間断なく供
給することのできる供給装置を提供することにある。
ために、本発明の目的は、回収したびんなどの供給状態
に粗密のばらつきがなく、ほぼ均一な状態で間断なく供
給することのできる供給装置を提供することにある。
【０００５】本発明の第１の特徴は、コンベヤ装置の搬
送帯には、複数の桟がその進行方向に所定間隔をもって
かつこの進行方向と交差する幅方向に設けてあり、上記
各桟は上記搬送帯の幅方向に段階的に分断され、この幅
方向に隣接する桟相互の位置関係は上記搬送帯の進行方
向に位置ずれしておるところにある。
送帯には、複数の桟がその進行方向に所定間隔をもって
かつこの進行方向と交差する幅方向に設けてあり、上記
各桟は上記搬送帯の幅方向に段階的に分断され、この幅
方向に隣接する桟相互の位置関係は上記搬送帯の進行方
向に位置ずれしておるところにある。
【０００６】本発明の第２の特徴は、コンベヤ装置の搬
送帯にはその進行方向と交差する方向に複数の桟が所定
間隔をもってかつこの進行方向に対して傾斜状に設けて
あるところにある。
送帯にはその進行方向と交差する方向に複数の桟が所定
間隔をもってかつこの進行方向に対して傾斜状に設けて
あるところにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】実施例について図面を参照して説
明すると、図１に示すように、コンベヤ装置１は機枠２
により支持されて設置され、その上下の両側部分１１，
１２は平坦状態で、中央部分１３はほぼ４５〜５０度程
度の急な傾斜角度をもった構成のものである。コンベヤ
装置１の搬送帯３の進行方向、つまりこのコンベヤの上
面の移動方向は、図１の矢印で示すように右側から左方
向に向けて回転し、上昇しながら移動しているものであ
る。そして、図２に示すようにこのコンベヤ装置１の搬
送帯３の表面には、複数の桟３ａ…、３ｂ…がこの搬送
帯の進行方向（図２の上下方向）に所定間隔をもって設
けてあり、さらに、この桟はそれぞれその進行方向と交
差する方向、図２の実施例では直交する幅方向（図２の
左右方向）に２つに段階的に分断され、この桟の１つの
長さはこの搬送帯の幅の半分の長さである。また、搬送
帯３の幅方向に隣接する桟３ａと３ｂとの相互の位置関
係は搬送帯３の進行方向に位置ずれしている。具体的に
は、搬送帯３の幅方向に左右２つに分断されている桟３
ａと３ｂとの位関係置は、相互に他の桟の間隔のほぼ中
間位置に相当する位置に設けてある。
明すると、図１に示すように、コンベヤ装置１は機枠２
により支持されて設置され、その上下の両側部分１１，
１２は平坦状態で、中央部分１３はほぼ４５〜５０度程
度の急な傾斜角度をもった構成のものである。コンベヤ
装置１の搬送帯３の進行方向、つまりこのコンベヤの上
面の移動方向は、図１の矢印で示すように右側から左方
向に向けて回転し、上昇しながら移動しているものであ
る。そして、図２に示すようにこのコンベヤ装置１の搬
送帯３の表面には、複数の桟３ａ…、３ｂ…がこの搬送
帯の進行方向（図２の上下方向）に所定間隔をもって設
けてあり、さらに、この桟はそれぞれその進行方向と交
差する方向、図２の実施例では直交する幅方向（図２の
左右方向）に２つに段階的に分断され、この桟の１つの
長さはこの搬送帯の幅の半分の長さである。また、搬送
帯３の幅方向に隣接する桟３ａと３ｂとの相互の位置関
係は搬送帯３の進行方向に位置ずれしている。具体的に
は、搬送帯３の幅方向に左右２つに分断されている桟３
ａと３ｂとの位関係置は、相互に他の桟の間隔のほぼ中
間位置に相当する位置に設けてある。
【０００８】したがって、回収されたびんなどＢは各桟
３ａ，３ｂから交互に、ほぼ同一間隔をもって連続して
選別装置に向けて落下していき、この間隔は従来例に比
較して２分の１に短縮されているため、より間断なくほ
ぼ均一に供給されることになる。
３ａ，３ｂから交互に、ほぼ同一間隔をもって連続して
選別装置に向けて落下していき、この間隔は従来例に比
較して２分の１に短縮されているため、より間断なくほ
ぼ均一に供給されることになる。
【０００９】次に、図３を参照して他の実施例を説明す
る。図３に示す実施例では、搬送帯コンベヤ装置の搬送
帯３１には桟３１ａ，３１ｂ、３１ｃ，３１ｄが、それ
ぞれこの搬送帯の進行方向に所定間隔をもって設けてあ
り、この桟は搬送帯の幅方向には４段に段階的に均等に
分断されているもので、そのため１つの桟の長さは搬送
帯の幅の４分の１の長さであり、この桟の幅方向に隣接
するもの相互の位置関係は搬送帯３１の進行方向に位置
ずれして形成してある。具体的には、搬送帯３１の各桟
３１ａ〜３１ｄは等ピッチに形成してある。
る。図３に示す実施例では、搬送帯コンベヤ装置の搬送
帯３１には桟３１ａ，３１ｂ、３１ｃ，３１ｄが、それ
ぞれこの搬送帯の進行方向に所定間隔をもって設けてあ
り、この桟は搬送帯の幅方向には４段に段階的に均等に
分断されているもので、そのため１つの桟の長さは搬送
帯の幅の４分の１の長さであり、この桟の幅方向に隣接
するもの相互の位置関係は搬送帯３１の進行方向に位置
ずれして形成してある。具体的には、搬送帯３１の各桟
３１ａ〜３１ｄは等ピッチに形成してある。
【００１０】したがって、この実施例においても、回収
されたびんなどＢは搬送帯３１の各桟３１ａ〜３１ｄか
ら順に選別装置に向けて間断なく落下していくため、ほ
ぼ均一に供給されることになる。この実施例では、図２
の実施例の場合よりもさらに回収されたびんの供給間隔
が狭くなるため供給の均一化にさらに有効である。ま
た、この実施例ではびんなどＢが小さなサイズのものの
場合にさらに有効である。
されたびんなどＢは搬送帯３１の各桟３１ａ〜３１ｄか
ら順に選別装置に向けて間断なく落下していくため、ほ
ぼ均一に供給されることになる。この実施例では、図２
の実施例の場合よりもさらに回収されたびんの供給間隔
が狭くなるため供給の均一化にさらに有効である。ま
た、この実施例ではびんなどＢが小さなサイズのものの
場合にさらに有効である。
【００１１】図４に示す実施例では、コンベヤ装置の搬
送帯３２には、その進行方向と交差し、かつ右側に向け
て例えば１０度程度の緩かな傾斜角度と所定間隔をもっ
て複数の桟３２ａが連続した１本の傾斜線を形成した状
態で突設してある。
送帯３２には、その進行方向と交差し、かつ右側に向け
て例えば１０度程度の緩かな傾斜角度と所定間隔をもっ
て複数の桟３２ａが連続した１本の傾斜線を形成した状
態で突設してある。
【００１２】したがって、この実施例においても、回収
されたびんなどＢは傾斜した桟３２ａにより選別装置に
向けて間断なく落下していくため、ほぼ均一に供給され
ることになる。特に、この実施例では、回収されたびん
などＢが大きなサイズのものの場合に有効である。
されたびんなどＢは傾斜した桟３２ａにより選別装置に
向けて間断なく落下していくため、ほぼ均一に供給され
ることになる。特に、この実施例では、回収されたびん
などＢが大きなサイズのものの場合に有効である。
【００１３】なお、前記した各実施例ではコンベヤ装置
は進行方向に向けて上昇するように傾斜状に設置された
ものであるが、これに限定されるものではなく、水平に
移動するもの、さらには進行方向に下降していくコンベ
ヤ装置にも適用できる。
は進行方向に向けて上昇するように傾斜状に設置された
ものであるが、これに限定されるものではなく、水平に
移動するもの、さらには進行方向に下降していくコンベ
ヤ装置にも適用できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、以上説明した様な形態で実施
され、以下に記載されるような効果を奏する。回収した
びんなどの被搬送物の供給状態に粗密のばらつきがなく
なり、ほぼ均一な状態で間断なく供給することができる
ため、次の段に自動選別装置が設置されている場合には
その選別稼働効率が向上し、全体的な処理効率も向上す
る。
され、以下に記載されるような効果を奏する。回収した
びんなどの被搬送物の供給状態に粗密のばらつきがなく
なり、ほぼ均一な状態で間断なく供給することができる
ため、次の段に自動選別装置が設置されている場合には
その選別稼働効率が向上し、全体的な処理効率も向上す
る。
【図１】供給装置の側面図である。
【図２】供給装置の正面図である。
【図３】供給装置の他の実施例を示す正面図である。
【図４】供給装置のさらに他の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図５】従来の供給装置の斜視図である。
【図６】従来の被搬送物の供給状態を示す拡大側面図で
ある。
ある。
【図７】従来の被搬送物の供給状態を示す拡大側面図で
ある。
ある。
１ コンベヤ装置 ３ コンベヤ装置の搬送
帯 ３ａ、３ｂ 桟 ３１ コンベヤ装置の搬送
帯 ３１ａ、３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ 桟 ３２ コンベヤ装置の搬送
帯 ３２ａ 桟 Ｂ 被搬送物（回収した
びんなど）
帯 ３ａ、３ｂ 桟 ３１ コンベヤ装置の搬送
帯 ３１ａ、３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ 桟 ３２ コンベヤ装置の搬送
帯 ３２ａ 桟 Ｂ 被搬送物（回収した
びんなど）
Claims (2)
- 【請求項１】 コンベヤ装置の搬送帯には、複数の桟が
その進行方向に所定間隔をもってかつこの進行方向と交
差する幅方向に設けてあり、上記各桟は上記搬送帯の幅
方向に段階的に分断され、この幅方向に隣接する桟相互
の位置関係は上記搬送帯の進行方向に位置ずれしてお
り、被搬送物を連続して供給することを特徴とする回収
びんなどの供給装置。 - 【請求項２】 コンベヤ装置の搬送帯にはその進行方向
と交差する方向に複数の桟が所定間隔をもってかつこの
進行方向に対して傾斜状に設けてあり、被搬送物を連続
して供給することを特徴とする回収びんなどの供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217196A JPH09208035A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 回収びんなどの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217196A JPH09208035A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 回収びんなどの供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208035A true JPH09208035A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12628534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217196A Pending JPH09208035A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 回収びんなどの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208035A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021142484A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | Ｊｘ金属株式会社 | 原料払出装置及び電子・電気機器部品屑の原料払出方法 |
| CN113581783A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 常州市福佑电子有限公司 | 一种电子蜂鸣器加工用输送机构 |
| CN117214007A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-12 | 苏州锐驰朗新材料有限公司 | 材料检测落球冲击试验机 |
| US11993464B2 (en) | 2019-06-03 | 2024-05-28 | Jx Metals Corporation | Raw material discharge device, method of processing of electronic/electrical device component scrap, and method of raw material discharge for electronic/electrical device component scrap |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP4217196A patent/JPH09208035A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11993464B2 (en) | 2019-06-03 | 2024-05-28 | Jx Metals Corporation | Raw material discharge device, method of processing of electronic/electrical device component scrap, and method of raw material discharge for electronic/electrical device component scrap |
| JP2021142484A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | Ｊｘ金属株式会社 | 原料払出装置及び電子・電気機器部品屑の原料払出方法 |
| CN113581783A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 常州市福佑电子有限公司 | 一种电子蜂鸣器加工用输送机构 |
| CN117214007A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-12 | 苏州锐驰朗新材料有限公司 | 材料检测落球冲击试验机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050120 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |