JPH09207365A - 感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法 - Google Patents
感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法Info
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- JPH09207365A JPH09207365A JP1878796A JP1878796A JPH09207365A JP H09207365 A JPH09207365 A JP H09207365A JP 1878796 A JP1878796 A JP 1878796A JP 1878796 A JP1878796 A JP 1878796A JP H09207365 A JPH09207365 A JP H09207365A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の感熱素子ヘッド間の位置を正確に、迅
速に且つ簡易に調整できる感熱記録装置における感熱素
子ヘッドの調整方法を提供する。 【解決手段】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であって、２
つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発
熱させて印字させた主走査方向の基準用の印字間隔と、
２つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ
発熱させて印字させた主走査方向の検査用の印字間隔
と、を比較して感熱素子ヘッド間の位置擦れを検知して
調整することを特徴とする感熱記録装置における感熱素
子ヘッドの調整方法である。
速に且つ簡易に調整できる感熱記録装置における感熱素
子ヘッドの調整方法を提供する。 【解決手段】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であって、２
つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発
熱させて印字させた主走査方向の基準用の印字間隔と、
２つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ
発熱させて印字させた主走査方向の検査用の印字間隔
と、を比較して感熱素子ヘッド間の位置擦れを検知して
調整することを特徴とする感熱記録装置における感熱素
子ヘッドの調整方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録装置におけ
る感熱素子ヘッド間の調整方法に係わり、さらに詳しく
は感熱記録装置における少なくとも２つの感熱素子ヘッ
ド間の位置ずれを調整する方法に関する。
る感熱素子ヘッド間の調整方法に係わり、さらに詳しく
は感熱記録装置における少なくとも２つの感熱素子ヘッ
ド間の位置ずれを調整する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱記録装置としては、発色型感熱記録
の装置、ワックス転写型感熱記録装置及び昇華型感熱記
録の装置等が知られている。これら感熱記録装置は記録
するための発熱体としては感熱素子を並べた感熱素子ヘ
ッドが用いられ、構造が簡単である上、メンテナンスが
容易なため、近年利用分野が拡大されてきている。
の装置、ワックス転写型感熱記録装置及び昇華型感熱記
録の装置等が知られている。これら感熱記録装置は記録
するための発熱体としては感熱素子を並べた感熱素子ヘ
ッドが用いられ、構造が簡単である上、メンテナンスが
容易なため、近年利用分野が拡大されてきている。
【０００３】この感熱素子ヘッドは耐熱性基板上に抵抗
発熱体、耐摩擦層を重ねた素子であり、記録時に数ｍｓ
程度の画像信号パルスの幅に応じてヘッドが数１００℃
の温度に発熱する。感熱素子ヘッドの主走査方向の長さ
は３００ｍｍ程度で、これ以上大きくなると複数の感熱
素子ヘッドを繋ぎ合わせて配列して使用されている。さ
らに詳しくは、感熱素子ヘッドは構成する感熱素子が多
くなればなるほど歩留まりが低下することから、感熱素
子ヘッドの大きさも制限されている。解像度が１２ドッ
ト／ｍｍ以上の場合では３００ｍｍ程度が限界になって
いる。
発熱体、耐摩擦層を重ねた素子であり、記録時に数ｍｓ
程度の画像信号パルスの幅に応じてヘッドが数１００℃
の温度に発熱する。感熱素子ヘッドの主走査方向の長さ
は３００ｍｍ程度で、これ以上大きくなると複数の感熱
素子ヘッドを繋ぎ合わせて配列して使用されている。さ
らに詳しくは、感熱素子ヘッドは構成する感熱素子が多
くなればなるほど歩留まりが低下することから、感熱素
子ヘッドの大きさも制限されている。解像度が１２ドッ
ト／ｍｍ以上の場合では３００ｍｍ程度が限界になって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、組み立
てにおいて感熱素子ヘッド間を正確に基準に対し感熱素
子ヘッド間の位置だしには、技術を要し、また長期に使
用すると、感熱素子ヘッドの熱等により感熱素子ヘッド
間に位置擦れが生じることがある。
てにおいて感熱素子ヘッド間を正確に基準に対し感熱素
子ヘッド間の位置だしには、技術を要し、また長期に使
用すると、感熱素子ヘッドの熱等により感熱素子ヘッド
間に位置擦れが生じることがある。
【０００５】本発明の目的は上記の課題に鑑みなされた
もので、複数の感熱素子ヘッド間の位置を正確に、迅速
に且つ簡易に調整できる感熱記録装置における感熱素子
ヘッドの調整方法を提供することにある。
もので、複数の感熱素子ヘッド間の位置を正確に、迅速
に且つ簡易に調整できる感熱記録装置における感熱素子
ヘッドの調整方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は下記のよう
な手段により達成される。即ち、（１）複数の感熱素子
を主走査方向に並べた感熱素子ヘッドを少なくとも２つ
主走査方向に配列し、２つの前記感熱素子ヘッド間の位
置擦れを調整する感熱記録装置における感熱素子ヘッド
の調整方法であって、２つの前記感熱素子ヘッド内の所
定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走査方向
の基準用の印字間隔と、２つの前記感熱素子ヘッド内の
所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走査方
向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間
の位置擦れを検知して調整することを特徴とする感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であり、
（２）複数の感熱素子を主走査方向に並べた感熱素子ヘ
ッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２つの前記
感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記録装置に
おける感熱素子ヘッドの調整方法であって、２つの前記
感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて
印字させた主走査方向の基準用の印字間隔を記憶し、２
つの前記感熱素子ヘッド内の前記所定感熱素子をそれぞ
れ発熱させて印字させ検知センサで自動的に主走査方向
の検査用の印字間隔を測定し、両者を比較して感熱素子
ヘッド間の位置擦れを検知し、その検知に基づき調整す
ることを特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘッ
ドの調整方法であり、（３）複数の感熱素子を主走査方
向に並べた感熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向
に配列し、２つの前記感熱素子ヘッド間の副走査方向の
位置擦れを調整する感熱記録装置における感熱素子ヘッ
ドの調整方法であって、所定速度で記録紙を搬送させ、
一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、次に所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘ
ッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の基
準用の印字間隔と、同じ所定速度で記録紙を搬送させて
一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド
の感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査用
の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間の副走査方
向の位置擦れを検知し、調整することを特徴とする感熱
記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であり、
（４）複数の感熱素子を主走査方向に並べた感熱素子ヘ
ッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２つの前記
感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを調整する感
熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であっ
て、所定速度で記録紙を搬送させ、一方の感熱素子ヘッ
ドの感熱素子を発熱させて印字させ、次に、所定の記録
紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発
熱させて印字させた副走査方向の基準用の印字間隔を記
憶し、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、所定の記録
紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発
熱させて印字し検知センサで自動的に測定した副走査方
向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間
の副走査方向の位置擦れを検知し、その検知に基づき調
整することを特徴とする感熱記録装置における感熱素子
ヘッドの調整方法であり、（５）前記（１）または
（２）の感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方
法において、感熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づ
き、感熱記録装置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘ
ッド間隔の長さを変化させて調整することを特徴とする
感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であ
り、（６）前記（１）または（２）の感熱記録装置にお
ける感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱素子ヘッ
ド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装置の主走査
方向に前記２つの感熱素子ヘッドの感熱素子の信号を電
気的にシフトさせて印字間隔を変化させて調整すること
を特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調
整方法であり、（７）前記（３）または（４）の感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の副走査方向に所定の２つの感熱素子ヘッドの間の長
さを変化させて調整することを特徴とする感熱記録装置
における感熱素子ヘッドの調整方法であり、（８）前記
（３）または（４）の感熱記録装置における感熱素子ヘ
ッドの調整方法において、感熱素子ヘッド間の位置擦れ
の検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方向の印
字速度を変化させて調整することを特徴とする感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法である。
な手段により達成される。即ち、（１）複数の感熱素子
を主走査方向に並べた感熱素子ヘッドを少なくとも２つ
主走査方向に配列し、２つの前記感熱素子ヘッド間の位
置擦れを調整する感熱記録装置における感熱素子ヘッド
の調整方法であって、２つの前記感熱素子ヘッド内の所
定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走査方向
の基準用の印字間隔と、２つの前記感熱素子ヘッド内の
所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走査方
向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間
の位置擦れを検知して調整することを特徴とする感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であり、
（２）複数の感熱素子を主走査方向に並べた感熱素子ヘ
ッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２つの前記
感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記録装置に
おける感熱素子ヘッドの調整方法であって、２つの前記
感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて
印字させた主走査方向の基準用の印字間隔を記憶し、２
つの前記感熱素子ヘッド内の前記所定感熱素子をそれぞ
れ発熱させて印字させ検知センサで自動的に主走査方向
の検査用の印字間隔を測定し、両者を比較して感熱素子
ヘッド間の位置擦れを検知し、その検知に基づき調整す
ることを特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘッ
ドの調整方法であり、（３）複数の感熱素子を主走査方
向に並べた感熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向
に配列し、２つの前記感熱素子ヘッド間の副走査方向の
位置擦れを調整する感熱記録装置における感熱素子ヘッ
ドの調整方法であって、所定速度で記録紙を搬送させ、
一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、次に所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘ
ッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の基
準用の印字間隔と、同じ所定速度で記録紙を搬送させて
一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド
の感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査用
の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間の副走査方
向の位置擦れを検知し、調整することを特徴とする感熱
記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であり、
（４）複数の感熱素子を主走査方向に並べた感熱素子ヘ
ッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２つの前記
感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを調整する感
熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であっ
て、所定速度で記録紙を搬送させ、一方の感熱素子ヘッ
ドの感熱素子を発熱させて印字させ、次に、所定の記録
紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発
熱させて印字させた副走査方向の基準用の印字間隔を記
憶し、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、所定の記録
紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発
熱させて印字し検知センサで自動的に測定した副走査方
向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間
の副走査方向の位置擦れを検知し、その検知に基づき調
整することを特徴とする感熱記録装置における感熱素子
ヘッドの調整方法であり、（５）前記（１）または
（２）の感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方
法において、感熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づ
き、感熱記録装置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘ
ッド間隔の長さを変化させて調整することを特徴とする
感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であ
り、（６）前記（１）または（２）の感熱記録装置にお
ける感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱素子ヘッ
ド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装置の主走査
方向に前記２つの感熱素子ヘッドの感熱素子の信号を電
気的にシフトさせて印字間隔を変化させて調整すること
を特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調
整方法であり、（７）前記（３）または（４）の感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の副走査方向に所定の２つの感熱素子ヘッドの間の長
さを変化させて調整することを特徴とする感熱記録装置
における感熱素子ヘッドの調整方法であり、（８）前記
（３）または（４）の感熱記録装置における感熱素子ヘ
ッドの調整方法において、感熱素子ヘッド間の位置擦れ
の検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方向の印
字速度を変化させて調整することを特徴とする感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法である。
【０００７】ここで、感熱記録装置は画像信号を熱エネ
ルギーのかたちで記録媒体に入力して感熱記録する装置
で、例えば、紙に塗布した色素体を固体酸を熱によって
溶解、接触させ、化学反応で色素を形成させる仕組みに
なった発色型感熱記録装置、またポリエチレンテレフタ
レート等を支持体として、その上に数μｍのインク層を
設けたインクリボンを介して感熱ヘッドを紙に圧着し、
記録するワックス転写型感熱記録装置（溶融型熱転写記
録装置ともいう）、またインク層に昇華性の染料を用い
る昇華型感熱記録装置などである。
ルギーのかたちで記録媒体に入力して感熱記録する装置
で、例えば、紙に塗布した色素体を固体酸を熱によって
溶解、接触させ、化学反応で色素を形成させる仕組みに
なった発色型感熱記録装置、またポリエチレンテレフタ
レート等を支持体として、その上に数μｍのインク層を
設けたインクリボンを介して感熱ヘッドを紙に圧着し、
記録するワックス転写型感熱記録装置（溶融型熱転写記
録装置ともいう）、またインク層に昇華性の染料を用い
る昇華型感熱記録装置などである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づき
説明する。
説明する。
【０００９】（実施形態１）実施形態はワックス転写型
感熱記録の装置である。図１は本発明の感熱素子ヘッド
の調整方法を用いた感熱記録装置の概略構成図で、図２
は感熱素子ヘッドの構成図で、図３は感熱素子ヘッドの
要部構成図で、さらに図４は基準テストパターンと測定
テストパターン図をそれぞれ示している。
感熱記録の装置である。図１は本発明の感熱素子ヘッド
の調整方法を用いた感熱記録装置の概略構成図で、図２
は感熱素子ヘッドの構成図で、図３は感熱素子ヘッドの
要部構成図で、さらに図４は基準テストパターンと測定
テストパターン図をそれぞれ示している。
【００１０】図１で、感熱素子ヘッド２０は２つの感熱
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２０に発熱信号を送るようになっている。また転写
体３０はワックス転写型の転写体で、元巻ドラム１２よ
り搬送され、感熱素子ヘッド２０で記録紙５０に転写
し、さらに巻取ドラム１４に巻き取られるようになって
いる。なお、ガイドローラ１５、１６は転写体３０の弛
み防止のローラである。また、記録紙５０はワックス転
写型感熱記録用の記録紙で、搬送ローラ４１により搬送
され、ついでプラテンローラ１１の位置で転写体３０よ
り転写され、さらに搬送ローラ４２により搬送されるよ
うになっている。
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２０に発熱信号を送るようになっている。また転写
体３０はワックス転写型の転写体で、元巻ドラム１２よ
り搬送され、感熱素子ヘッド２０で記録紙５０に転写
し、さらに巻取ドラム１４に巻き取られるようになって
いる。なお、ガイドローラ１５、１６は転写体３０の弛
み防止のローラである。また、記録紙５０はワックス転
写型感熱記録用の記録紙で、搬送ローラ４１により搬送
され、ついでプラテンローラ１１の位置で転写体３０よ
り転写され、さらに搬送ローラ４２により搬送されるよ
うになっている。
【００１１】図２（Ａ）は感熱素子ヘッド２０の正面図
で、感熱素子ヘッド２０は２つの感熱素子ヘッド２０
Ａ、２０Ｂで主操作方向に直列的に構成されている。ま
た各感熱素子ヘッドはそれぞれ２４００個の感熱素子か
らなり、３００ドット／インチとなっている。図２
（Ｂ）は感熱素子ヘッド２０の側面図で、感熱素子ヘッ
ド２０Ａにネジ部２０Ａ１が設けられ、また感熱素子ヘ
ッド２０Ｂにネジ部２０Ｂ１が設けられている。調整ネ
ジ２５１は一方方向に回すと感熱素子ヘッド２０Ａ、２
０Ｂがはなれ、反対方向に回すと互いに近づくようにな
っている。感熱素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂ間は調整ネジ
２５１を用いて、感熱素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂの位置
擦れを調整できるようになっている。
で、感熱素子ヘッド２０は２つの感熱素子ヘッド２０
Ａ、２０Ｂで主操作方向に直列的に構成されている。ま
た各感熱素子ヘッドはそれぞれ２４００個の感熱素子か
らなり、３００ドット／インチとなっている。図２
（Ｂ）は感熱素子ヘッド２０の側面図で、感熱素子ヘッ
ド２０Ａにネジ部２０Ａ１が設けられ、また感熱素子ヘ
ッド２０Ｂにネジ部２０Ｂ１が設けられている。調整ネ
ジ２５１は一方方向に回すと感熱素子ヘッド２０Ａ、２
０Ｂがはなれ、反対方向に回すと互いに近づくようにな
っている。感熱素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂ間は調整ネジ
２５１を用いて、感熱素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂの位置
擦れを調整できるようになっている。
【００１２】図３で、感熱素子ヘッド間の調整には感熱
素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂより特定の感熱素子を発熱さ
せ、その間隔を測定するようになっており、感熱素子ヘ
ッド２０Ａでは感熱素子２４１が使われるもので、感熱
素子ヘッド２０間のつなぎ目から２０００個目の感熱素
子となっている。同様に、感熱素子ヘッド２０Ｂでは感
熱素子２４２が使われるもので、感熱素子ヘッド２０間
のつなぎ目から２０００個目の感熱素子となっている。
素子ヘッド２０Ａ、２０Ｂより特定の感熱素子を発熱さ
せ、その間隔を測定するようになっており、感熱素子ヘ
ッド２０Ａでは感熱素子２４１が使われるもので、感熱
素子ヘッド２０間のつなぎ目から２０００個目の感熱素
子となっている。同様に、感熱素子ヘッド２０Ｂでは感
熱素子２４２が使われるもので、感熱素子ヘッド２０間
のつなぎ目から２０００個目の感熱素子となっている。
【００１３】図４で、図４（Ａ）は基準テストパターン
図で、図４（Ｂ）は測定テストパターン図である。基準
テストパターン８１は、基準の感熱素子ヘッド２０Ａの
感熱素子２４１と、感熱素子ヘッド２０Ｂの感熱素子２
４２とにより印字した基準用の印字線８１１で、距離Ｘ
０は２つの印字線８１１の距離となっている。同様に測
定テストパターン８５は、感熱素子ヘッド２０Ａの感熱
素子２４１と、感熱素子ヘッド２０Ｂの感熱素子２４２
とにより印字した検査用の印字線８５１で、距離Ｘ１は
２つの印字線８５１の距離となっている。
図で、図４（Ｂ）は測定テストパターン図である。基準
テストパターン８１は、基準の感熱素子ヘッド２０Ａの
感熱素子２４１と、感熱素子ヘッド２０Ｂの感熱素子２
４２とにより印字した基準用の印字線８１１で、距離Ｘ
０は２つの印字線８１１の距離となっている。同様に測
定テストパターン８５は、感熱素子ヘッド２０Ａの感熱
素子２４１と、感熱素子ヘッド２０Ｂの感熱素子２４２
とにより印字した検査用の印字線８５１で、距離Ｘ１は
２つの印字線８５１の距離となっている。
【００１４】ここで調整の動作を説明すると、記録紙５
０を搬送し、感熱素子２４１と、感熱素子２４２を発熱
させて測定テストパターン８５を作成する。既に求めら
れている基準テストパターンと比較する。この距離Ｘ０
と距離Ｘ１との比較により主走査方向の感熱素子ヘッド
間の位置ずれを測定する。初期に設定した感熱素子ヘッ
ド２０Ａ、２０Ｂの主走査方向の位置ずれがある場合、
調整ネジ２５１を用いて、Ｘ０＝Ｘ１になるように位置
ずれを調整する。以上により良好な記録を行なわせるこ
とができる。
０を搬送し、感熱素子２４１と、感熱素子２４２を発熱
させて測定テストパターン８５を作成する。既に求めら
れている基準テストパターンと比較する。この距離Ｘ０
と距離Ｘ１との比較により主走査方向の感熱素子ヘッド
間の位置ずれを測定する。初期に設定した感熱素子ヘッ
ド２０Ａ、２０Ｂの主走査方向の位置ずれがある場合、
調整ネジ２５１を用いて、Ｘ０＝Ｘ１になるように位置
ずれを調整する。以上により良好な記録を行なわせるこ
とができる。
【００１５】なお、昇華型感熱記録の装置でも良く、ま
た感熱素子ヘッドの配列は２つの感熱素子ヘッドを主走
査方向にそれぞれ感熱素子を重複させても良い（図６参
照）。
た感熱素子ヘッドの配列は２つの感熱素子ヘッドを主走
査方向にそれぞれ感熱素子を重複させても良い（図６参
照）。
【００１６】（実施形態２）実施形態はワックス転写型
感熱記録の他の装置である。図５は本発明の感熱素子ヘ
ッドの調整方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図
で、図６は感熱素子ヘッドの構成図で、図７は感熱素子
ヘッドの要部構成図で、図８は基準テストパターンと測
定テストパターン図である。なお、実施形態１と同一の
部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わ
らないものについてはその説明を省略する。
感熱記録の他の装置である。図５は本発明の感熱素子ヘ
ッドの調整方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図
で、図６は感熱素子ヘッドの構成図で、図７は感熱素子
ヘッドの要部構成図で、図８は基準テストパターンと測
定テストパターン図である。なお、実施形態１と同一の
部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わ
らないものについてはその説明を省略する。
【００１７】図５で、感熱素子ヘッド２１は２つの感熱
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２１に発熱信号を送るようになっている。また、転
写体３１はワックス転写型の転写体で、元巻ドラム１２
により搬送され、感熱素子ヘッド２１で記録紙５１に転
写され、さらに巻取ドラム１４に巻き取られるようにな
っている。なお、ローラガイド１５、１６は転写体３１
の弛み防止のローラである。記録紙５１はワックス転写
型感熱記録の記録紙で、搬送ローラ４１により所定速度
で搬送され、ついでプラテンローラ１１の位置で転写体
３１より所定搬送され転写される。さらに、搬送ローラ
４２により搬送されるようになっている。
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２１に発熱信号を送るようになっている。また、転
写体３１はワックス転写型の転写体で、元巻ドラム１２
により搬送され、感熱素子ヘッド２１で記録紙５１に転
写され、さらに巻取ドラム１４に巻き取られるようにな
っている。なお、ローラガイド１５、１６は転写体３１
の弛み防止のローラである。記録紙５１はワックス転写
型感熱記録の記録紙で、搬送ローラ４１により所定速度
で搬送され、ついでプラテンローラ１１の位置で転写体
３１より所定搬送され転写される。さらに、搬送ローラ
４２により搬送されるようになっている。
【００１８】図６（Ａ）は、感熱素子ヘッド２１の正面
図で、感熱素子ヘッド２１は２つの感熱素子ヘッド２１
Ａ、２１Ｂで構成されている。感熱素子ヘッド２１Ａと
２１Ｂは主走査方向に感熱素子が一部重複して配置さ
れ、副走査方向に離れて配置されている。各感熱素子ヘ
ッドはそれぞれ２４００個の感熱素子からなり、３００
ドット／インチとなっている。また図６（Ｂ）は感熱素
子ヘッド２１の側面図で、図６（Ｃ）は感熱素子ヘッド
２１の背面図である。感熱素子ヘッド２１Ａは突起２１
Ａ１が設けられ、バネ２６１により主走査方向に押圧さ
れ、バネ２６２により副走査方向に押圧されている。ま
た、感熱素子ヘッド２１Ｂはネジ部２１Ｂ１が設けられ
ている。さらに図示しない感熱素子ヘッドの固定本体に
はネジ部２１Ａ２が設けられている。感熱素子ヘッド２
１Ａ、２１Ｂ間は調整ネジ２５２を用いて主走査方向に
調整できるようになっている。また、感熱素子ヘッド２
１Ａと２１Ｂ間は調整ネジ２５３を用いて副走査方向に
調整できるようになっている。
図で、感熱素子ヘッド２１は２つの感熱素子ヘッド２１
Ａ、２１Ｂで構成されている。感熱素子ヘッド２１Ａと
２１Ｂは主走査方向に感熱素子が一部重複して配置さ
れ、副走査方向に離れて配置されている。各感熱素子ヘ
ッドはそれぞれ２４００個の感熱素子からなり、３００
ドット／インチとなっている。また図６（Ｂ）は感熱素
子ヘッド２１の側面図で、図６（Ｃ）は感熱素子ヘッド
２１の背面図である。感熱素子ヘッド２１Ａは突起２１
Ａ１が設けられ、バネ２６１により主走査方向に押圧さ
れ、バネ２６２により副走査方向に押圧されている。ま
た、感熱素子ヘッド２１Ｂはネジ部２１Ｂ１が設けられ
ている。さらに図示しない感熱素子ヘッドの固定本体に
はネジ部２１Ａ２が設けられている。感熱素子ヘッド２
１Ａ、２１Ｂ間は調整ネジ２５２を用いて主走査方向に
調整できるようになっている。また、感熱素子ヘッド２
１Ａと２１Ｂ間は調整ネジ２５３を用いて副走査方向に
調整できるようになっている。
【００１９】図７で、感熱素子ヘッド間の調整には感熱
素子ヘッド２１Ａ、２１Ｂより特定の感熱素子を発熱さ
せて、間隔を測定するようになっており、感熱素子ヘッ
ド２１Ａでは感熱素子２４１が使われ、感熱素子ヘッド
２１間のつなぎ目から２０００個目の感熱素子となって
いる。同様にして、感熱素子ヘッド２１Ｂでは感熱素子
２４２が使われ、感熱素子ヘッド２１間のつなぎ目から
２０００個目の感熱素子となっている。
素子ヘッド２１Ａ、２１Ｂより特定の感熱素子を発熱さ
せて、間隔を測定するようになっており、感熱素子ヘッ
ド２１Ａでは感熱素子２４１が使われ、感熱素子ヘッド
２１間のつなぎ目から２０００個目の感熱素子となって
いる。同様にして、感熱素子ヘッド２１Ｂでは感熱素子
２４２が使われ、感熱素子ヘッド２１間のつなぎ目から
２０００個目の感熱素子となっている。
【００２０】図８（Ａ）は基準テストパターン図で、図
８（Ｂ）は測定テストパターン図である。基準テストパ
ターン８２は基準用として感熱素子２４１と感熱素子２
４２の印字線８２１の印字パターンで、距離Ｘ０は２つ
の印字線８２１の主走査方向の距離となっている。ま
た、基準用として感熱素子ヘッド２１Ａの複数の感熱素
子と感熱素子ヘッド２１Ｂの複数の感熱素子の印字線８
２２の印字パターンで、距離Ｙ０は２つの印字線８２２
の副走査方向の距離となっている。
８（Ｂ）は測定テストパターン図である。基準テストパ
ターン８２は基準用として感熱素子２４１と感熱素子２
４２の印字線８２１の印字パターンで、距離Ｘ０は２つ
の印字線８２１の主走査方向の距離となっている。ま
た、基準用として感熱素子ヘッド２１Ａの複数の感熱素
子と感熱素子ヘッド２１Ｂの複数の感熱素子の印字線８
２２の印字パターンで、距離Ｙ０は２つの印字線８２２
の副走査方向の距離となっている。
【００２１】同様にして、測定テストパターン８６は、
検査用として、感熱素子２４１と感熱素子２４２の印字
線８６１の印字パターンで、距離Ｘ１は２つの印字線８
６１の主走査方向の距離となっている。また距離Ｙ１は
２つの印字線８６２の副走査方向の距離となっている。
検査用として、感熱素子２４１と感熱素子２４２の印字
線８６１の印字パターンで、距離Ｘ１は２つの印字線８
６１の主走査方向の距離となっている。また距離Ｙ１は
２つの印字線８６２の副走査方向の距離となっている。
【００２２】ここで調整の作用を説明すると、基準テス
トパターンの作成は感熱素子２４１、２４２を発熱させ
発熱信号を送り、主走査方向の距離Ｘ０と所定搬送速度
で、副走査方向に所定印字速度で副走査方向の距離Ｙ０
を測定する。次に、測定テストパターンの作成は感熱素
子２４１、２４２を発熱させる発熱信号を送り、主走査
方向の距離Ｘ１と副走査方向の距離Ｙ１を測定する。こ
の距離Ｘ０と距離Ｘ１との比較により、主走査方向の位
置ずれを測定し、この距離Ｙ０と距離Ｙ１との比較によ
り副走査方向の位置ずれを測定する。なお、距離Ｙ０、
Ｙ１についてさらに詳しく説明すると、所定速度で記録
紙５１を搬送させ、一方の感熱素子ヘッド２１Ａの感熱
素子を発熱させて印字させ、次に所定の記録紙の搬送時
間後に他方の感熱素子ヘッド２１Ｂの感熱素子を発熱さ
せて印字させた副走査方向の基準用の印字間隔Ｙ０を得
る。次に、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の感
熱素子ヘッド２１Ａの感熱素子を発熱させて印字させ、
所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド２１
Ｂの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査
用の印字間隔Ｙ１を得る。この距離Ｙ０と距離Ｙ１とを
比較して感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを検
知し調整ネジ２５２、２５３により調整する。なお、輻
走査方向の調整は感熱素子ヘッド２１Ａ、２１Ｂ間の位
置擦れの検知に基づき、記録紙５１の搬送速度または搬
送方向の印字速度を変化させて調整しても良い。装置は
昇華型感熱記録でも良く、また、感熱素子ヘッドの配列
は主走査方向に直列に配置しても良い（図２参照）。
トパターンの作成は感熱素子２４１、２４２を発熱させ
発熱信号を送り、主走査方向の距離Ｘ０と所定搬送速度
で、副走査方向に所定印字速度で副走査方向の距離Ｙ０
を測定する。次に、測定テストパターンの作成は感熱素
子２４１、２４２を発熱させる発熱信号を送り、主走査
方向の距離Ｘ１と副走査方向の距離Ｙ１を測定する。こ
の距離Ｘ０と距離Ｘ１との比較により、主走査方向の位
置ずれを測定し、この距離Ｙ０と距離Ｙ１との比較によ
り副走査方向の位置ずれを測定する。なお、距離Ｙ０、
Ｙ１についてさらに詳しく説明すると、所定速度で記録
紙５１を搬送させ、一方の感熱素子ヘッド２１Ａの感熱
素子を発熱させて印字させ、次に所定の記録紙の搬送時
間後に他方の感熱素子ヘッド２１Ｂの感熱素子を発熱さ
せて印字させた副走査方向の基準用の印字間隔Ｙ０を得
る。次に、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の感
熱素子ヘッド２１Ａの感熱素子を発熱させて印字させ、
所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド２１
Ｂの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査
用の印字間隔Ｙ１を得る。この距離Ｙ０と距離Ｙ１とを
比較して感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを検
知し調整ネジ２５２、２５３により調整する。なお、輻
走査方向の調整は感熱素子ヘッド２１Ａ、２１Ｂ間の位
置擦れの検知に基づき、記録紙５１の搬送速度または搬
送方向の印字速度を変化させて調整しても良い。装置は
昇華型感熱記録でも良く、また、感熱素子ヘッドの配列
は主走査方向に直列に配置しても良い（図２参照）。
【００２３】（実施形態３）実施形態は発色型感熱記録
の他の装置である。図９は本発明の感熱素子ヘッドの調
整方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図で、図１
０は感熱素子ヘッドの要部構成図である。実施形態と同
一の部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に
変わらないものについてはその説明を省略する。
の他の装置である。図９は本発明の感熱素子ヘッドの調
整方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図で、図１
０は感熱素子ヘッドの要部構成図である。実施形態と同
一の部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に
変わらないものについてはその説明を省略する。
【００２４】図９で、感熱素子ヘッド２２は２つの感熱
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２２に発熱信号を送るようになっている。記録紙５
２は発色型感熱記録紙で、搬送ローラ４１により搬送さ
れ、ついでプラテンローラ１１の位置で熱により記録さ
れ、さらに搬送ローラ４２により搬送されるようになっ
ている。主走査方向の調整は２つの感熱素子ヘッドの感
熱素子の信号を電気的にシフトさせて印字間隔を変化さ
せて調整し、副搬送方向の調整は感熱素子ヘッド間の位
置擦れの検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方
向の印字速度を変化させて調整する。また、検知センサ
６０は測定テストパターンを読みとるセンサで、制御手
段７２は検知センサ６０の制御を行う。またＣＰＵ７０
は装置の中央制御部で加熱制御手段７１と制御手段７２
をコントロールしている。
素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子ヘ
ッド２２に発熱信号を送るようになっている。記録紙５
２は発色型感熱記録紙で、搬送ローラ４１により搬送さ
れ、ついでプラテンローラ１１の位置で熱により記録さ
れ、さらに搬送ローラ４２により搬送されるようになっ
ている。主走査方向の調整は２つの感熱素子ヘッドの感
熱素子の信号を電気的にシフトさせて印字間隔を変化さ
せて調整し、副搬送方向の調整は感熱素子ヘッド間の位
置擦れの検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方
向の印字速度を変化させて調整する。また、検知センサ
６０は測定テストパターンを読みとるセンサで、制御手
段７２は検知センサ６０の制御を行う。またＣＰＵ７０
は装置の中央制御部で加熱制御手段７１と制御手段７２
をコントロールしている。
【００２５】図１０（Ａ）は感熱素子ヘッドの要部正面
図で、感熱素子ヘッド２２は感熱素子ヘッド２２Ａ、２
２Ｂにより構成され、感熱素子ヘッド２２Ａは、つなぎ
目から数えて４個目の感熱素子２４３を発熱させるよう
にしてある。また、感熱素子ヘッド２２Ｂは、つなぎ目
から数えて１個目の感熱素子２４６から発熱させるよう
になっている。また図１０（Ｂ）は感熱素子ヘッドの要
部正面図で、位置擦れが生じた場合に、つなぎ目から数
えて３個目の感熱素子２４４を発熱させるようにしてあ
る。また、感熱素子ヘッド２２Ｂは、つなぎ目から数え
て１個目の感熱素子２４６から発熱させるようになって
いる。
図で、感熱素子ヘッド２２は感熱素子ヘッド２２Ａ、２
２Ｂにより構成され、感熱素子ヘッド２２Ａは、つなぎ
目から数えて４個目の感熱素子２４３を発熱させるよう
にしてある。また、感熱素子ヘッド２２Ｂは、つなぎ目
から数えて１個目の感熱素子２４６から発熱させるよう
になっている。また図１０（Ｂ）は感熱素子ヘッドの要
部正面図で、位置擦れが生じた場合に、つなぎ目から数
えて３個目の感熱素子２４４を発熱させるようにしてあ
る。また、感熱素子ヘッド２２Ｂは、つなぎ目から数え
て１個目の感熱素子２４６から発熱させるようになって
いる。
【００２６】ここで調整の作用を説明すると、使用した
後に、測定テストパターンを記録紙５２に印字させ、こ
の印字された主走査方向の測定テストパターンの印字線
の距離を検知センサ６０で測定する。次に、予め記憶し
ている基準の印字線の距離の値と比較し、感熱素子ヘッ
ド２２Ａ、２２Ｂの主走査方向及び副走査方向の位置ず
れを検出する。主走査方向で感熱素子１個分ずれている
ような場合には、位置ずれを加味して加熱制御手段７１
の信号をシフトさせて制御することにより電気的に調整
する。また副走査方向は感熱素子ヘッド間の位置擦れの
検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方向の印字
速度を変化させて調整する。
後に、測定テストパターンを記録紙５２に印字させ、こ
の印字された主走査方向の測定テストパターンの印字線
の距離を検知センサ６０で測定する。次に、予め記憶し
ている基準の印字線の距離の値と比較し、感熱素子ヘッ
ド２２Ａ、２２Ｂの主走査方向及び副走査方向の位置ず
れを検出する。主走査方向で感熱素子１個分ずれている
ような場合には、位置ずれを加味して加熱制御手段７１
の信号をシフトさせて制御することにより電気的に調整
する。また副走査方向は感熱素子ヘッド間の位置擦れの
検知に基づき、記録紙の搬送速度または搬送方向の印字
速度を変化させて調整する。
【００２７】（実施形態４）実施形態は昇華型感熱記録
の装置である。図１１は本発明の感熱素子ヘッドの調整
方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図で、図１２
は感熱素子ヘッドの構成図である。なお、他の実施形態
と同一の部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能
的に変わらないものについてはその説明を省略する。
の装置である。図１１は本発明の感熱素子ヘッドの調整
方法を用いた他の感熱記録装置の概略構成図で、図１２
は感熱素子ヘッドの構成図である。なお、他の実施形態
と同一の部材には同一符号を付すと共に、構成的、機能
的に変わらないものについてはその説明を省略する。
【００２８】図１１で、感熱素子ヘッド２３は２つの感
熱素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子
ヘッド２３に発熱信号を送るようになっている。また、
転写体３２は昇華型の転写体で、元巻ドラム１２により
搬送され、感熱素子ヘッド２３で記録紙５３に転写し、
さらに搬送され巻取ドラム１４に巻き取られるようにな
っている。なお、ガイドローラ１５、１６は転写体３２
の弛み防止のローラである。記録紙５３は昇華型感熱記
録の記録紙で、搬送ローラ４１により搬送され、ついで
プラテンローラ１１の位置で転写され、さらに搬送ロー
ラ４２により搬送されるようになっている。また、検知
センサ６０は測定テストパターンを読みとるセンサであ
る。制御手段７２は検知センサ６０の制御を行うように
なっている。制御手段７３は調整モータ２８Ａ，２８Ｂ
を制御するようになっている。またＣＰＵ７０は装置の
中央制御部で加熱制御手段７１と制御手段７２と制御手
段７３とをコントロールしている。
熱素子ヘッドで構成され、加熱制御手段７１は感熱素子
ヘッド２３に発熱信号を送るようになっている。また、
転写体３２は昇華型の転写体で、元巻ドラム１２により
搬送され、感熱素子ヘッド２３で記録紙５３に転写し、
さらに搬送され巻取ドラム１４に巻き取られるようにな
っている。なお、ガイドローラ１５、１６は転写体３２
の弛み防止のローラである。記録紙５３は昇華型感熱記
録の記録紙で、搬送ローラ４１により搬送され、ついで
プラテンローラ１１の位置で転写され、さらに搬送ロー
ラ４２により搬送されるようになっている。また、検知
センサ６０は測定テストパターンを読みとるセンサであ
る。制御手段７２は検知センサ６０の制御を行うように
なっている。制御手段７３は調整モータ２８Ａ，２８Ｂ
を制御するようになっている。またＣＰＵ７０は装置の
中央制御部で加熱制御手段７１と制御手段７２と制御手
段７３とをコントロールしている。
【００２９】図１２で、感熱素子ヘッド２３は２つの感
熱素子ヘッド２３Ａ、２３Ｂで主走査方向に並列に構成
され、それぞれ感熱素子ヘッド２３Ａ、２３Ｂの相対位
置を調整できるようになっている。調整モータ２８Ａを
回転させると歯車列２９Ａによりラック歯車２７Ａを駆
動し、感熱素子ヘッド２３Ａを移動できるようになって
いる。また、調整モータ２８Ｂを回転させると歯車列２
９Ｂによりラック歯車２７Ｂを駆動し、感熱素子ヘッド
２３Ｂを移動できるようになっている。
熱素子ヘッド２３Ａ、２３Ｂで主走査方向に並列に構成
され、それぞれ感熱素子ヘッド２３Ａ、２３Ｂの相対位
置を調整できるようになっている。調整モータ２８Ａを
回転させると歯車列２９Ａによりラック歯車２７Ａを駆
動し、感熱素子ヘッド２３Ａを移動できるようになって
いる。また、調整モータ２８Ｂを回転させると歯車列２
９Ｂによりラック歯車２７Ｂを駆動し、感熱素子ヘッド
２３Ｂを移動できるようになっている。
【００３０】ここで調整の作用を説明すると、ある程度
使用した後に、測定テストパターンを前述の方法により
記録紙５２に記録させ、この測定テストパターンで記録
された主走査方向の測定テストパターンを検知センサ６
０で自動的に測定する。次に、予め記憶している基準の
値と比較し、感熱素子ヘッド２２Ａ、２２Ｂの主走査方
向の位置ずれを検出する。それに応じて主走査方向の位
置ずれ調整モータ２８Ｂにより基準値になるように自動
的に調整させる。また、同様に、副走査方向の位置ずれ
を調整モータ２８Ａにより基準値になるように調整させ
ることができる。なお、輻走査方向の調整は感熱素子ヘ
ッド２３Ａ、２３Ｂ間の位置擦れの検知に基づき、記録
紙５３の搬送速度または搬送方向の印字速度を変化させ
て調整しても良い。また、装置はワックス転写型感熱記
録でも良い。
使用した後に、測定テストパターンを前述の方法により
記録紙５２に記録させ、この測定テストパターンで記録
された主走査方向の測定テストパターンを検知センサ６
０で自動的に測定する。次に、予め記憶している基準の
値と比較し、感熱素子ヘッド２２Ａ、２２Ｂの主走査方
向の位置ずれを検出する。それに応じて主走査方向の位
置ずれ調整モータ２８Ｂにより基準値になるように自動
的に調整させる。また、同様に、副走査方向の位置ずれ
を調整モータ２８Ａにより基準値になるように調整させ
ることができる。なお、輻走査方向の調整は感熱素子ヘ
ッド２３Ａ、２３Ｂ間の位置擦れの検知に基づき、記録
紙５３の搬送速度または搬送方向の印字速度を変化させ
て調整しても良い。また、装置はワックス転写型感熱記
録でも良い。
【００３１】上記各実施形態では、２つの感熱素子ヘッ
ドの組み合わせについて説明したが、３つまたはそれ以
上でも良い。
ドの組み合わせについて説明したが、３つまたはそれ以
上でも良い。
【００３２】
【発明の効果】以上のように構成したので下記の効果を
奏する。
奏する。
【００３３】請求項１では、２つの前記感熱素子ヘッド
内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走
査方向の基準用の印字間隔と、２つの前記感熱素子ヘッ
ド内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主
走査方向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘ
ッド間の位置擦れを検知して調整するので、複数の感熱
素子ヘッド間の主走査方向の位置ずれが精度良く、簡易
に、且つ迅速に検知でき調整できる。
内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走
査方向の基準用の印字間隔と、２つの前記感熱素子ヘッ
ド内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主
走査方向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘ
ッド間の位置擦れを検知して調整するので、複数の感熱
素子ヘッド間の主走査方向の位置ずれが精度良く、簡易
に、且つ迅速に検知でき調整できる。
【００３４】請求項２では、２つの前記感熱素子ヘッド
内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走
査方向の基準用の印字間隔を記憶し、２つの前記感熱素
子ヘッド内の前記所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印
字させ検知センサで自動的に主走査方向の検査用の印字
間隔を測定し、両者を比較して感熱素子ヘッド間の位置
擦れを検知し、その検知に基づき調整するので、複数の
感熱素子ヘッド間の主走査方向の位置ずれが精度良く、
簡易に、且つ迅速に自動的に検知でき、調整できる。
内の所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印字させた主走
査方向の基準用の印字間隔を記憶し、２つの前記感熱素
子ヘッド内の前記所定感熱素子をそれぞれ発熱させて印
字させ検知センサで自動的に主走査方向の検査用の印字
間隔を測定し、両者を比較して感熱素子ヘッド間の位置
擦れを検知し、その検知に基づき調整するので、複数の
感熱素子ヘッド間の主走査方向の位置ずれが精度良く、
簡易に、且つ迅速に自動的に検知でき、調整できる。
【００３５】請求項３では、所定速度で記録紙を搬送さ
せ、一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字
させ、次に所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子
ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の
基準用の印字間隔と、同じ所定速度で記録紙を搬送させ
て一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド
の感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査用
の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間の副走査方
向の位置擦れを検知し、調整するので、複数の感熱素子
ヘッド間の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、
且つ迅速に検知でき調整できる。
せ、一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字
させ、次に所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子
ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の
基準用の印字間隔と、同じ所定速度で記録紙を搬送させ
て一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字さ
せ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッド
の感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向の検査用
の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘッド間の副走査方
向の位置擦れを検知し、調整するので、複数の感熱素子
ヘッド間の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、
且つ迅速に検知でき調整できる。
【００３６】請求項４では、所定速度で記録紙を搬送さ
せ、一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字
させ、次に、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向
の基準用の印字間隔を記憶し、同じ所定速度で記録紙を
搬送させて一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させ
て印字させ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字し検知センサで自
動的に測定した副走査方向の検査用の印字間隔と、を比
較して感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを検知
し、その検知に基づき調整するので、複数の感熱素子ヘ
ッド間の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且
つ迅速に自動的に検知でき調整できる。
せ、一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字
させ、次に、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させた副走査方向
の基準用の印字間隔を記憶し、同じ所定速度で記録紙を
搬送させて一方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させ
て印字させ、所定の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字し検知センサで自
動的に測定した副走査方向の検査用の印字間隔と、を比
較して感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを検知
し、その検知に基づき調整するので、複数の感熱素子ヘ
ッド間の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且
つ迅速に自動的に検知でき調整できる。
【００３７】請求項５では、請求項１から４のいずれか
１項に記載の感熱記録装置における感熱素子調整方法に
おいて、複数の感熱素子を主走査方向に並べた少なとも
２つの感熱素子ヘッドの配置が、感熱記録装置の主走査
方向に直列に配列、または感熱素子ヘッドの感熱素子部
分を一部重複して感熱記録装置の主走査方向にそって平
行に配列するので、感熱素子ヘッドが前記配置で複数の
感熱素子ヘッド間の各走査方向の位置ずれが精度良く、
簡易に、且つ迅速に検知でき調整できる。
１項に記載の感熱記録装置における感熱素子調整方法に
おいて、複数の感熱素子を主走査方向に並べた少なとも
２つの感熱素子ヘッドの配置が、感熱記録装置の主走査
方向に直列に配列、または感熱素子ヘッドの感熱素子部
分を一部重複して感熱記録装置の主走査方向にそって平
行に配列するので、感熱素子ヘッドが前記配置で複数の
感熱素子ヘッド間の各走査方向の位置ずれが精度良く、
簡易に、且つ迅速に検知でき調整できる。
【００３８】請求項６では、前記請求項１または請求項
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッド間隔の長さ
を変化させて調整するので、複数の感熱素子ヘッド間の
主走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速に
調整できる。
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッド間隔の長さ
を変化させて調整するので、複数の感熱素子ヘッド間の
主走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速に
調整できる。
【００３９】請求項７では、前記請求項１または請求項
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッドの感熱素子
の信号を電気的にシフトさせて印字間隔を変化させて調
整するので、複数の感熱素子ヘッド間の主走査方向の位
置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッドの感熱素子
の信号を電気的にシフトさせて印字間隔を変化させて調
整するので、複数の感熱素子ヘッド間の主走査方向の位
置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
【００４０】請求項８では、前記請求項１または請求項
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の副走査方向に所定の２つの感熱素子ヘッドの間の長
さを変化させて調整するので、複数の感熱素子ヘッド間
の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速
に調整できる。
２の感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感
熱素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装
置の副走査方向に所定の２つの感熱素子ヘッドの間の長
さを変化させて調整するので、複数の感熱素子ヘッド間
の副走査方向の位置ずれが精度良く、簡易に、且つ迅速
に調整できる。
【００４１】請求項９では、請求項３または請求項４の
感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感熱素
子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、記録紙の搬送速
度または搬送方向の印字速度を変化させて調整するの
で、複数の感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置ずれが
精度良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
感熱記録装置における感熱素子調整方法おいて、感熱素
子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、記録紙の搬送速
度または搬送方向の印字速度を変化させて調整するの
で、複数の感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置ずれが
精度良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
【００４２】請求項１０では、請求項１から９のいずれ
か１項に記載の感熱記録装置における感熱素子ヘッドの
調整方法において、前記感熱記録装置が、発色型感熱記
録装置、ワックス転写型感熱記録装置、または昇華型感
熱記録装置のいずれかであるので、前記装置で複数の感
熱素子ヘッド間の主または副走査方向の位置ずれが精度
良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
か１項に記載の感熱記録装置における感熱素子ヘッドの
調整方法において、前記感熱記録装置が、発色型感熱記
録装置、ワックス転写型感熱記録装置、または昇華型感
熱記録装置のいずれかであるので、前記装置で複数の感
熱素子ヘッド間の主または副走査方向の位置ずれが精度
良く、簡易に、且つ迅速に調整できる。
【図１】本発明の感熱素子ヘッドの調整方法を用いた感
熱記録装置の概略構成図である。
熱記録装置の概略構成図である。
【図２】感熱素子ヘッドの構成図である。
【図３】感熱素子ヘッドの要部構成図である。
【図４】基準テストパターンと測定テストパターン図で
ある。
ある。
【図５】本発明の感熱素子ヘッドの調整方法を用いた他
の感熱記録装置の概略構成図である。
の感熱記録装置の概略構成図である。
【図６】感熱素子ヘッドの構成図である。
【図７】感熱素子ヘッドの要部構成図である。
【図８】基準テストパターンと測定テストパターン図で
ある。
ある。
【図９】本発明の感熱素子ヘッドの調整方法を用いた他
の感熱記録装置の概略構成図である。
の感熱記録装置の概略構成図である。
【図１０】感熱素子ヘッドの要部構成図である。
【図１１】本発明の感熱素子ヘッドの調整方法を用いた
他の感熱記録装置の概略構成図である。
他の感熱記録装置の概略構成図である。
【図１２】感熱素子ヘッドの構成図である。
１１ プラテンローラ １２ 元巻ドラム １４ 巻取ドラム １５、１６ ガイドローラ ２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ、２
３Ａ、２３Ｂ 感熱素子ヘッド ２４、２４１、２４２、２４３、２４４、２４６ 感熱
素子 ２５１、２５２、２５３ 調整ネジ ２６１、２６２ バネ ２７Ａ、２７Ｂ ラック歯車 ２８Ａ、２９Ｂ 調整モータ ２９Ａ、２９Ｂ 歯車列 ３０、３１、３２ 転写体 ４１、４２ 搬送ローラ ５０、５１、５２、５３ 記録紙 ６０ 検知センサ ７０ ＣＰＵ ７１ 加熱制御手段 ７２ 制御手段 ７３ 制御手段 ８１、８２ 基準テストパターン ８１１、８２１、８２２ 印字線 ８５、８６ 測定テストパターン ８５１、８６１、８６２ 印字線 Ｘ０、Ｘ１、Ｙ０、Ｙ１ 距離
３Ａ、２３Ｂ 感熱素子ヘッド ２４、２４１、２４２、２４３、２４４、２４６ 感熱
素子 ２５１、２５２、２５３ 調整ネジ ２６１、２６２ バネ ２７Ａ、２７Ｂ ラック歯車 ２８Ａ、２９Ｂ 調整モータ ２９Ａ、２９Ｂ 歯車列 ３０、３１、３２ 転写体 ４１、４２ 搬送ローラ ５０、５１、５２、５３ 記録紙 ６０ 検知センサ ７０ ＣＰＵ ７１ 加熱制御手段 ７２ 制御手段 ７３ 制御手段 ８１、８２ 基準テストパターン ８１１、８２１、８２２ 印字線 ８５、８６ 測定テストパターン ８５１、８６１、８６２ 印字線 Ｘ０、Ｘ１、Ｙ０、Ｙ１ 距離
Claims (10)
- 【請求項１】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であって、２
つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発
熱させて印字させた主走査方向の基準用の印字間隔と、
２つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ
発熱させて印字させた主走査方向の検査用の印字間隔
と、を比較して感熱素子ヘッド間の位置擦れを検知して
調整することを特徴とする感熱記録装置における感熱素
子ヘッドの調整方法。 - 【請求項２】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の位置擦れを調整する感熱記
録装置における感熱素子ヘッドの調整方法であって、２
つの前記感熱素子ヘッド内の所定感熱素子をそれぞれ発
熱させて印字させた主走査方向の基準用の印字間隔を記
憶し、２つの前記感熱素子ヘッド内の前記所定感熱素子
をそれぞれ発熱させて印字させ検知センサで自動的に主
走査方向の検査用の印字間隔を測定し、両者を比較して
感熱素子ヘッド間の位置擦れを検知し、その検知に基づ
き調整することを特徴とする感熱記録装置における感熱
素子ヘッドの調整方法。 - 【請求項３】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを調
整する感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法
であって、所定速度で記録紙を搬送させ、一方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、次に所定の
記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子
を発熱させて印字させた副走査方向の基準用の印字間隔
と、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の感熱素子
ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、所定の記録紙
の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱
させて印字させた副走査方向の検査用の印字間隔と、を
比較して感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを検
知し、調整することを特徴とする感熱記録装置における
感熱素子ヘッドの調整方法。 - 【請求項４】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた感
熱素子ヘッドを少なくとも２つ主走査方向に配列し、２
つの前記感熱素子ヘッド間の副走査方向の位置擦れを調
整する感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法
であって、所定速度で記録紙を搬送させ、一方の感熱素
子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、次に、所定
の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素
子を発熱させて印字させた副走査方向の基準用の印字間
隔を記憶し、同じ所定速度で記録紙を搬送させて一方の
感熱素子ヘッドの感熱素子を発熱させて印字させ、所定
の記録紙の搬送時間後に他方の感熱素子ヘッドの感熱素
子を発熱させて印字し検知センサで自動的に測定した副
走査方向の検査用の印字間隔と、を比較して感熱素子ヘ
ッド間の副走査方向の位置擦れを検知し、その検知に基
づき調整することを特徴とする感熱記録装置における感
熱素子ヘッドの調整方法。 - 【請求項５】 複数の感熱素子を主走査方向に並べた少
なくとも２つの感熱素子ヘッドの配置が、感熱記録装置
の主走査方向に直列に配列、または感熱素子ヘッドの感
熱素子部分を一部重複して感熱記録装置の主走査方向に
そって平行に配列することを特徴とする請求項１から４
のいずれか１項に記載の感熱記録装置における感熱素子
ヘッドの調整方法。 - 【請求項６】 前記請求項１または請求項２の感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱
素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装置
の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッド間隔の長さを
変化させて調整することを特徴とする感熱記録装置にお
ける感熱素子ヘッドの調整方法。 - 【請求項７】 前記請求項１または請求項２の感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱
素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装置
の主走査方向に前記２つの感熱素子ヘッドの感熱素子の
信号を電気的にシフトさせて印字間隔を変化させて調整
することを特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘ
ッドの調整方法。 - 【請求項８】 前記請求項３または請求項４の感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱
素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、感熱記録装置
の副走査方向に所定の２つの感熱素子ヘッドの間の長さ
を変化させて調整することを特徴とする感熱記録装置に
おける感熱素子ヘッドの調整方法。 - 【請求項９】 前記請求項３または請求項４の感熱記録
装置における感熱素子ヘッドの調整方法において、感熱
素子ヘッド間の位置擦れの検知に基づき、記録紙の搬送
速度または搬送方向の印字速度を変化させて調整するこ
とを特徴とする感熱記録装置における感熱素子ヘッドの
調整方法 - 【請求項１０】 前記感熱記録装置が、発色型感熱記録
装置、ワックス転写型感熱記録装置、または昇華型感熱
記録装置のいずれかであることを特徴とする請求項１か
ら９のいずれか１項に記載の感熱記録装置における感熱
素子ヘッドの調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1878796A JPH09207365A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1878796A JPH09207365A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207365A true JPH09207365A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11981332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1878796A Pending JPH09207365A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 感熱記録装置における感熱素子ヘッドの調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09207365A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106173A (en) * | 1998-03-06 | 2000-08-22 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming system including a plurality of thermal heads and an image-forming sheet with a plurality of types of micro-capsules |
| JP2012214028A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-11-08 | Kyocera Corp | サーマルヘッドアレイおよびこれを備えるサーマルプリンタ |
| JP2014210374A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 東芝ホクト電子株式会社 | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
-
1996
- 1996-02-05 JP JP1878796A patent/JPH09207365A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106173A (en) * | 1998-03-06 | 2000-08-22 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming system including a plurality of thermal heads and an image-forming sheet with a plurality of types of micro-capsules |
| US6283649B1 (en) * | 1998-03-06 | 2001-09-04 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming system |
| JP2012214028A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-11-08 | Kyocera Corp | サーマルヘッドアレイおよびこれを備えるサーマルプリンタ |
| JP2014210374A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 東芝ホクト電子株式会社 | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
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