JPH09206376A - 容器兼用注射器 - Google Patents
容器兼用注射器Info
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- Veterinary Medicine (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップあるいはプロテクタと筒先部との接
合部に設けられている隙間を、製造工程の流れを中断せ
ずしかも廉価な材料と簡便な方法により覆うものであ
る。 【解決手段】 カートリッジ１０の一端側に設けられた
筒先部１１に、キャップ１５あるいはプロテクタが取り
付けられ、筒先部とキャップとの接合部Ａあるいは筒先
部とプロテクタとの接合部を覆うように、それら筒先部
とキャップ等とにまたがって、弾性材料からなる円筒部
材２０が外嵌されている。円筒部材の内周には、筒先部
の外周面並びにキャップの外周面に当接するリング状突
起が各１個以上形成されている。
合部に設けられている隙間を、製造工程の流れを中断せ
ずしかも廉価な材料と簡便な方法により覆うものであ
る。 【解決手段】 カートリッジ１０の一端側に設けられた
筒先部１１に、キャップ１５あるいはプロテクタが取り
付けられ、筒先部とキャップとの接合部Ａあるいは筒先
部とプロテクタとの接合部を覆うように、それら筒先部
とキャップ等とにまたがって、弾性材料からなる円筒部
材２０が外嵌されている。円筒部材の内周には、筒先部
の外周面並びにキャップの外周面に当接するリング状突
起が各１個以上形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ内
に、予め薬剤が充填されるとともに該薬剤の密封性を保
つラバーストッパが挿入されてなる、いわゆる容器兼用
注射器に関する。
に、予め薬剤が充填されるとともに該薬剤の密封性を保
つラバーストッパが挿入されてなる、いわゆる容器兼用
注射器に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器兼用注射器はその名称の通り、使用
時の手間を省くため、製薬会社からの出荷時には、容器
として注射器に薬剤が予め充填され、しかも完全に滅菌
済みで出荷された後、使用時には、そのまま注射器とし
て使用され、即座に注射ができるように設計されてい
る。
時の手間を省くため、製薬会社からの出荷時には、容器
として注射器に薬剤が予め充填され、しかも完全に滅菌
済みで出荷された後、使用時には、そのまま注射器とし
て使用され、即座に注射ができるように設計されてい
る。
【０００３】このように、容器兼用注射器は注射器の機
能とともに、薬剤を長期間保管するための容器としての
機能をも備えていることから、バイアルやアンプルと同
様に、薬剤の充填に先だって容器として完全に無菌であ
ることが必要なばかりでなく、製品段階における滅菌を
完全にするため、薬剤充填、密封後に再度滅菌を行い、
これを最終滅菌とするのが望ましいとされている。
能とともに、薬剤を長期間保管するための容器としての
機能をも備えていることから、バイアルやアンプルと同
様に、薬剤の充填に先だって容器として完全に無菌であ
ることが必要なばかりでなく、製品段階における滅菌を
完全にするため、薬剤充填、密封後に再度滅菌を行い、
これを最終滅菌とするのが望ましいとされている。
【０００４】ところで、図１３に示すように、筒先部１
に注射針を取り付ける構造を備え、しかも薬剤充填のた
め、予めラバーストッパ２がカートリッジ３内にセット
されている容器兼用注射器４においては、充填前の、い
わゆる空容器の段階で実施される蒸気滅菌や、あるい
は、ガス滅菌における酸化エチレンガスが、図中実線矢
印で示すようにつば部５の取り付けられている側（筒先
部１とは逆側）の開口３ａから侵入させても、セットさ
れたラバーストッパ２のピーク部（外周突出部）によっ
てカートリッジ３内が気密・液密的にシールされている
ため、筒先部１方向への侵入が遮断され、その結果、ラ
バーストッパ２から筒先部１までの領域、あるいはラバ
ーストッパ２から注射針部分までの領域が滅菌できなく
なる。
に注射針を取り付ける構造を備え、しかも薬剤充填のた
め、予めラバーストッパ２がカートリッジ３内にセット
されている容器兼用注射器４においては、充填前の、い
わゆる空容器の段階で実施される蒸気滅菌や、あるい
は、ガス滅菌における酸化エチレンガスが、図中実線矢
印で示すようにつば部５の取り付けられている側（筒先
部１とは逆側）の開口３ａから侵入させても、セットさ
れたラバーストッパ２のピーク部（外周突出部）によっ
てカートリッジ３内が気密・液密的にシールされている
ため、筒先部１方向への侵入が遮断され、その結果、ラ
バーストッパ２から筒先部１までの領域、あるいはラバ
ーストッパ２から注射針部分までの領域が滅菌できなく
なる。
【０００５】このような不具合を解消するために、カー
トリッジ３の筒先部１とキャップ６、あるいは筒先部と
注射針を保護するプロテクタとの接合部が外部と通気性
を持つ構造に設計している。すなわち、注射針が取り付
けられないで出荷される仕様の場合には、キャップ６と
筒先部１の接合部Ａが密封状態にならないよう、また、
注射針が取り付けられて出荷される場合には、注射針の
プロテクタと筒先部の接合部との間が密封状態にならな
いようにわずかな隙間が設けられており、この隙間から
図１０中破線矢印で示すように、蒸気あるいは酸化エチ
レンガスが筒先部１内に侵入し、その結果、ラバースト
ッパ２から筒先部１（注射針部分）までの滅菌が可能と
なるように設計している。しかも、すでに公知の「殺菌
済み医療用具の包装用封止部」（実開平５ー１６６５７
号公報）に開示されている構造をキャップあるいはプロ
テクタの内側に設けることによって、薬液充填操作中に
プラスチックあるいはプロテクタと筒先部との隙間から
の汚染が防止され、これによって薬液充填後にこの部分
までの再度の滅菌は必要なくなる。
トリッジ３の筒先部１とキャップ６、あるいは筒先部と
注射針を保護するプロテクタとの接合部が外部と通気性
を持つ構造に設計している。すなわち、注射針が取り付
けられないで出荷される仕様の場合には、キャップ６と
筒先部１の接合部Ａが密封状態にならないよう、また、
注射針が取り付けられて出荷される場合には、注射針の
プロテクタと筒先部の接合部との間が密封状態にならな
いようにわずかな隙間が設けられており、この隙間から
図１０中破線矢印で示すように、蒸気あるいは酸化エチ
レンガスが筒先部１内に侵入し、その結果、ラバースト
ッパ２から筒先部１（注射針部分）までの滅菌が可能と
なるように設計している。しかも、すでに公知の「殺菌
済み医療用具の包装用封止部」（実開平５ー１６６５７
号公報）に開示されている構造をキャップあるいはプロ
テクタの内側に設けることによって、薬液充填操作中に
プラスチックあるいはプロテクタと筒先部との隙間から
の汚染が防止され、これによって薬液充填後にこの部分
までの再度の滅菌は必要なくなる。
【０００６】このように薬剤充填前に滅菌されたカート
リッジ３の各部分が薬剤充填後も無菌状態を維持されて
いるため、充填後滅菌を必要とするものは、新たに充填
された薬剤とそれに接する部分あるいは、薬剤充填の工
程によって新たに組立られる部品に限定され、その他の
部分は改めて滅菌を行う必要はない。
リッジ３の各部分が薬剤充填後も無菌状態を維持されて
いるため、充填後滅菌を必要とするものは、新たに充填
された薬剤とそれに接する部分あるいは、薬剤充填の工
程によって新たに組立られる部品に限定され、その他の
部分は改めて滅菌を行う必要はない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、キャップ６と
筒先部１あるいはプロテクタと筒先部１との接合部Ａに
設けられた隙間のために、薬剤充填後最終的に充填され
た薬剤を蒸気や温水によってカートリッジの外側から加
熱して滅菌を実施しようとすると、該接合部Ａの隙間か
ら、蒸気や温水がシリンジの内部に侵入する可能性があ
り、それら内部に滞留する水分によって後に、細菌汚染
等が生じる危険性がある。また、これらの水分を薬剤充
填前に空のシリンジに対して行った場合と同じように、
十分に乾燥し取り除こうとすると薬剤を含めシリンジ
（カートリッジ）全体を長時間にわたり、高温の乾燥し
た空気によって処理しなければならず、充填された薬剤
の種類によってはその温度の影響を受けてしまう心配が
ある。このため、薬剤充填前に既に一度滅菌を行った容
器兼用注射器に対して充填後滅菌を実施するためには、
何等かの方法でこの接合部Ａの隙間を覆うことが必要と
なる。
筒先部１あるいはプロテクタと筒先部１との接合部Ａに
設けられた隙間のために、薬剤充填後最終的に充填され
た薬剤を蒸気や温水によってカートリッジの外側から加
熱して滅菌を実施しようとすると、該接合部Ａの隙間か
ら、蒸気や温水がシリンジの内部に侵入する可能性があ
り、それら内部に滞留する水分によって後に、細菌汚染
等が生じる危険性がある。また、これらの水分を薬剤充
填前に空のシリンジに対して行った場合と同じように、
十分に乾燥し取り除こうとすると薬剤を含めシリンジ
（カートリッジ）全体を長時間にわたり、高温の乾燥し
た空気によって処理しなければならず、充填された薬剤
の種類によってはその温度の影響を受けてしまう心配が
ある。このため、薬剤充填前に既に一度滅菌を行った容
器兼用注射器に対して充填後滅菌を実施するためには、
何等かの方法でこの接合部Ａの隙間を覆うことが必要と
なる。
【０００８】しかも、このような隙間を封入する方法
は、容器兼用注射器に対する薬剤充填工程の流れを中断
することなく、かつ、使い捨ての容器兼用注射器の部材
として適した廉価な部材と簡便な方法が必要とされると
いう制約があるために、容器兼用注射器の実用化や普及
の大きな障害になっていた。
は、容器兼用注射器に対する薬剤充填工程の流れを中断
することなく、かつ、使い捨ての容器兼用注射器の部材
として適した廉価な部材と簡便な方法が必要とされると
いう制約があるために、容器兼用注射器の実用化や普及
の大きな障害になっていた。
【０００９】本発明は、このような問題点に鑑み、蒸気
滅菌あるいはガス滅菌のために設けられた、キャップあ
るいはプロテクタと筒先部との接合部に設けられている
隙間を、製造工程の流れを中断せずしかも廉価な材料と
簡便な方法により覆うことによって、薬剤充填後滅菌の
際、接合部の隙間から蒸気や温水等の侵入を防止するこ
とができる容器兼用注射器を提供することにある。
滅菌あるいはガス滅菌のために設けられた、キャップあ
るいはプロテクタと筒先部との接合部に設けられている
隙間を、製造工程の流れを中断せずしかも廉価な材料と
簡便な方法により覆うことによって、薬剤充填後滅菌の
際、接合部の隙間から蒸気や温水等の侵入を防止するこ
とができる容器兼用注射器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】係る目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、内部にラバーストッパが
嵌挿されるとともに、一端側に筒先部を他端側にツバ部
をそれぞれ有する円筒状のカートリッジを備え、前記カ
ートリッジの一端側に設けられた筒先部には、該筒先部
を保護するキャップが取り付けられ、該筒先部とキャッ
プとの接合部を覆うように、それら筒先部とキャップと
にまたがって、弾性材料からなる円筒部材が外嵌されて
いることを特徴とする。請求項２記載の発明では、前記
円筒部材の内周には、前記筒先部の外周面並びにキャッ
プの外周面に当接するリング状突起が各１個以上形成さ
れていることを特徴とする。請求項３記載の発明では、
前記円筒部材は、一方端が封止され他方端が開口され
た、いわゆる鞘状に形成されていることを特徴とする。
請求項４記載の発明では 前記鞘状の円筒部材の封止さ
れた一方端には、該円筒部材の内部を外部へ連通させる
連通孔が形成されていることを特徴とする。請求項５記
載の発明では、前記鞘状の円筒部材の封止された一方端
に形成される連通孔には、キャップの先端の円周部に気
密に嵌合するシール部が設けられていることを特徴とす
る。請求項６記載の発明では、前記円筒部材は、その両
端が開口された、いわゆるチューブ状に形成されている
ことを特徴とする。請求項７記載の発明では、前記筒先
部には注射針が取り付けられており、該注射針を覆うプ
ロテクタが前記キャップに代わって前記筒先部に取り付
けられ、該筒先部とプロテクタとの接合部を覆うよう
に、それら筒先部とプロテクタとにまたがって、弾性材
料からなる円筒部材が外嵌され、該円筒部材の内周に
は、前記筒先部の外周面とプロテクタの外周面とに当接
するリング状突起が各１個以上形成され、しかも、前記
円筒部材は、一方端が封止され他方端が開口された形状
とされていることを特徴とする。請求項８記載の発明で
は、前記鞘状の円筒部材の封止された一方端には、該円
筒部材の内部を外部へ連通させる連通孔が形成されてい
ることを特徴とする。請求項９記載の発明では、前記鞘
状の円筒部材の封止された一方端に形成される連通孔に
は、プロテクタの先端の円周部に気密に嵌合するシール
部が設けられていることを特徴とする。請求項１０記載
の発明では 前記円筒部材は、一方端が封止され他方端
が開口されたいわゆる鞘状に代わり、両端が開口された
いわゆるチューブ状に形成されていることを特徴とす
る。請求項１１記載の発明では、前記円筒部材の外周に
は、長さ方向の途中部分に段部が設けられ、一方端から
段部までの直径と、段部から他方端までの直径が異なる
ように形成されていることを特徴とする。
に、請求項１記載の発明では、内部にラバーストッパが
嵌挿されるとともに、一端側に筒先部を他端側にツバ部
をそれぞれ有する円筒状のカートリッジを備え、前記カ
ートリッジの一端側に設けられた筒先部には、該筒先部
を保護するキャップが取り付けられ、該筒先部とキャッ
プとの接合部を覆うように、それら筒先部とキャップと
にまたがって、弾性材料からなる円筒部材が外嵌されて
いることを特徴とする。請求項２記載の発明では、前記
円筒部材の内周には、前記筒先部の外周面並びにキャッ
プの外周面に当接するリング状突起が各１個以上形成さ
れていることを特徴とする。請求項３記載の発明では、
前記円筒部材は、一方端が封止され他方端が開口され
た、いわゆる鞘状に形成されていることを特徴とする。
請求項４記載の発明では 前記鞘状の円筒部材の封止さ
れた一方端には、該円筒部材の内部を外部へ連通させる
連通孔が形成されていることを特徴とする。請求項５記
載の発明では、前記鞘状の円筒部材の封止された一方端
に形成される連通孔には、キャップの先端の円周部に気
密に嵌合するシール部が設けられていることを特徴とす
る。請求項６記載の発明では、前記円筒部材は、その両
端が開口された、いわゆるチューブ状に形成されている
ことを特徴とする。請求項７記載の発明では、前記筒先
部には注射針が取り付けられており、該注射針を覆うプ
ロテクタが前記キャップに代わって前記筒先部に取り付
けられ、該筒先部とプロテクタとの接合部を覆うよう
に、それら筒先部とプロテクタとにまたがって、弾性材
料からなる円筒部材が外嵌され、該円筒部材の内周に
は、前記筒先部の外周面とプロテクタの外周面とに当接
するリング状突起が各１個以上形成され、しかも、前記
円筒部材は、一方端が封止され他方端が開口された形状
とされていることを特徴とする。請求項８記載の発明で
は、前記鞘状の円筒部材の封止された一方端には、該円
筒部材の内部を外部へ連通させる連通孔が形成されてい
ることを特徴とする。請求項９記載の発明では、前記鞘
状の円筒部材の封止された一方端に形成される連通孔に
は、プロテクタの先端の円周部に気密に嵌合するシール
部が設けられていることを特徴とする。請求項１０記載
の発明では 前記円筒部材は、一方端が封止され他方端
が開口されたいわゆる鞘状に代わり、両端が開口された
いわゆるチューブ状に形成されていることを特徴とす
る。請求項１１記載の発明では、前記円筒部材の外周に
は、長さ方向の途中部分に段部が設けられ、一方端から
段部までの直径と、段部から他方端までの直径が異なる
ように形成されていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明によれば、キャップと筒先部あるいはプ
ロテクタと筒先部との接合部に設けられた隙間を円筒部
材によって、一貫した製造工程の流れを中断することな
く、気密・液密的に覆い、これによって充填後の滅菌工
程時に前記接合部の隙間から蒸気や温水が侵入するのを
防止できる。また、その後の製造工程において弾性材料
からなる円筒部材を取り外さず（つまり取り外しの工程
を加えることなく、）そのまま出荷することによって、
逆に、この弾性材料からなる円筒部材を使用時にキャッ
プあるいはプロテクタの取り外しの際の把持性向上のた
めの補助具として活用することもできる。
ロテクタと筒先部との接合部に設けられた隙間を円筒部
材によって、一貫した製造工程の流れを中断することな
く、気密・液密的に覆い、これによって充填後の滅菌工
程時に前記接合部の隙間から蒸気や温水が侵入するのを
防止できる。また、その後の製造工程において弾性材料
からなる円筒部材を取り外さず（つまり取り外しの工程
を加えることなく、）そのまま出荷することによって、
逆に、この弾性材料からなる円筒部材を使用時にキャッ
プあるいはプロテクタの取り外しの際の把持性向上のた
めの補助具として活用することもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の各形態について説明する。 〈発明の実施の第１の形態〉図１及び図２は本発明の実
施の第１の形態を示す容器兼用注射器を構成するカート
リッジの一部を示す。カートリッジ１０は円筒状に形成
されていて、その一端には筒先部１１が、また他端側に
はツバ部がそれぞれ設けられ、また、該カートリッジ１
０の内部にはラバーストッパ１０ａが嵌挿されている。
なお、図１（ａ）ではカートリッジ１０の一端側のみを
示しており、カートリッジ１０の他端側並びに、カート
リッジに嵌挿されるプランジャーロッド等は省略してあ
る。
施の各形態について説明する。 〈発明の実施の第１の形態〉図１及び図２は本発明の実
施の第１の形態を示す容器兼用注射器を構成するカート
リッジの一部を示す。カートリッジ１０は円筒状に形成
されていて、その一端には筒先部１１が、また他端側に
はツバ部がそれぞれ設けられ、また、該カートリッジ１
０の内部にはラバーストッパ１０ａが嵌挿されている。
なお、図１（ａ）ではカートリッジ１０の一端側のみを
示しており、カートリッジ１０の他端側並びに、カート
リッジに嵌挿されるプランジャーロッド等は省略してあ
る。
【００１３】前記カートリッジ１０の筒先部１１には、
ノズル１２と該ノズル１２の外方にノズル１２と同心状
に配されたカラー部１３とが設けられている。カラー部
１３の内周部にはねじ部１３ａが形成され、このねじ部
１３ａには、使用時において、図５にも示すように注射
針１４の針もと１４ａに形成されたフランジ１４ｂがね
じ嵌合される。
ノズル１２と該ノズル１２の外方にノズル１２と同心状
に配されたカラー部１３とが設けられている。カラー部
１３の内周部にはねじ部１３ａが形成され、このねじ部
１３ａには、使用時において、図５にも示すように注射
針１４の針もと１４ａに形成されたフランジ１４ｂがね
じ嵌合される。
【００１４】また、筒先部１１には、ノズル１２を無菌
状態に保持するキャップ１５が取り付けられる。キャッ
プ１５はノズル１２の外周に通気的に被さる嵌着部１６
と、該嵌着部１６の外方に突出して設けられたフランジ
１７とを備える。そして、フランジ１７が前記筒先部１
１のカラー部１３の先端に、それらフランジ１７とカラ
ー部１３との外周面が互いに略面一になるように突き合
わされた状態で、該フランジ１７の先端に突出して設け
られた小径リング部１７ａがカラー部１３の先端の内周
溝１３ｂに嵌合されることにより、キャップ１５は筒先
部１１に嵌合固定される。
状態に保持するキャップ１５が取り付けられる。キャッ
プ１５はノズル１２の外周に通気的に被さる嵌着部１６
と、該嵌着部１６の外方に突出して設けられたフランジ
１７とを備える。そして、フランジ１７が前記筒先部１
１のカラー部１３の先端に、それらフランジ１７とカラ
ー部１３との外周面が互いに略面一になるように突き合
わされた状態で、該フランジ１７の先端に突出して設け
られた小径リング部１７ａがカラー部１３の先端の内周
溝１３ｂに嵌合されることにより、キャップ１５は筒先
部１１に嵌合固定される。
【００１５】筒先部１１とキャップ１５との間の接合部
Ａには若干の隙間が形成されるが、この隙間が形成され
た接合部Ａを覆うように、それら筒先部１１とキャップ
１５とにまたがって、円筒部材２０が外嵌されている。
円筒部材２０は、ゴム等の適宜弾性を有する弾性材料か
ら構成されるもので、その両端が開口されたいわゆるチ
ューブ状に形成されている。図２に示すように円筒部材
２０の内周には前記キャップ１５の形状に対応させて途
中に段部２１が設けられ、該段部２１の図２において右
側は内周大径部２２、左側は内周小径部２３とされてい
る。内周大径部２２には複数のリング状の突起２２ａが
互いに間隔をあけて、特に中央部分に広い間隔をあけて
形成されている。これらリング状の突起２２ａは、筒先
部１１の外周面とキャップ１５の外周面とにそれぞれ当
接するものであり、それぞれ筒先部１１の外周面に当接
するものと、キャップ１５の外周面に当接するものとが
少なくとも各１個以上形成されている。なお、この第１
の形態ではそれぞれ２個づつ合計４個のリング状の突起
２２ａが形成されている。また、前記円筒部材２０の内
周大径部２２の内径は、筒先部１１およびキャップ１５
の外径よりも若干大きく設定され、しかも、内周大径部
２２の内側のリング状の突起２２ａの内径は、同筒先部
１１およびキャップ１５の外径よりも若干小さく設定さ
れている。
Ａには若干の隙間が形成されるが、この隙間が形成され
た接合部Ａを覆うように、それら筒先部１１とキャップ
１５とにまたがって、円筒部材２０が外嵌されている。
円筒部材２０は、ゴム等の適宜弾性を有する弾性材料か
ら構成されるもので、その両端が開口されたいわゆるチ
ューブ状に形成されている。図２に示すように円筒部材
２０の内周には前記キャップ１５の形状に対応させて途
中に段部２１が設けられ、該段部２１の図２において右
側は内周大径部２２、左側は内周小径部２３とされてい
る。内周大径部２２には複数のリング状の突起２２ａが
互いに間隔をあけて、特に中央部分に広い間隔をあけて
形成されている。これらリング状の突起２２ａは、筒先
部１１の外周面とキャップ１５の外周面とにそれぞれ当
接するものであり、それぞれ筒先部１１の外周面に当接
するものと、キャップ１５の外周面に当接するものとが
少なくとも各１個以上形成されている。なお、この第１
の形態ではそれぞれ２個づつ合計４個のリング状の突起
２２ａが形成されている。また、前記円筒部材２０の内
周大径部２２の内径は、筒先部１１およびキャップ１５
の外径よりも若干大きく設定され、しかも、内周大径部
２２の内側のリング状の突起２２ａの内径は、同筒先部
１１およびキャップ１５の外径よりも若干小さく設定さ
れている。
【００１６】次に、上記構成の容器兼用注射器の作用に
ついて説明する。実際の薬剤充填工程においては、一般
的な例としては、まず、薬剤充填に先だって筒先部１１
にキャップ１５を取り付けた容器兼用注射器に充填前の
蒸気滅菌あるいはガス滅菌を実施し、筒先部１１の内部
をも充分に滅菌した後、薬剤を充填し、円筒部材２０を
キャップ１５の先端方向から挿入する。
ついて説明する。実際の薬剤充填工程においては、一般
的な例としては、まず、薬剤充填に先だって筒先部１１
にキャップ１５を取り付けた容器兼用注射器に充填前の
蒸気滅菌あるいはガス滅菌を実施し、筒先部１１の内部
をも充分に滅菌した後、薬剤を充填し、円筒部材２０を
キャップ１５の先端方向から挿入する。
【００１７】その際、円筒部材２０の内周全面がキャッ
プ１５及び筒先部１１の外周面に密着するのではなく、
円筒部材２０の内周に設けたリング状の突起２２ａによ
ってのみ、キャップ１５並びに筒先部１１外面を緊縛す
るので、挿入時の摩擦を最小限にすることができ、その
結果、人手によらず機械を用いたスムーズな挿入が可能
となる。
プ１５及び筒先部１１の外周面に密着するのではなく、
円筒部材２０の内周に設けたリング状の突起２２ａによ
ってのみ、キャップ１５並びに筒先部１１外面を緊縛す
るので、挿入時の摩擦を最小限にすることができ、その
結果、人手によらず機械を用いたスムーズな挿入が可能
となる。
【００１８】このように、円筒部材２０をキャップ１５
の先端方向から挿入し、該円筒部材２０のキャップ基端
側の幾つかのリング状の突起２２ａ…が筒先部１１とキ
ャップ１５との接合部Ａを越える部位に達するように挿
入することによって、接合部Ａを跨ぐように、各リング
状の突起２２ａがキャップ１５および筒先部１１のそれ
ぞれの外周部に当接することとなり、これによって、キ
ャップ１５と筒先部１１との接合部Ａを完全に密封する
ことができる。
の先端方向から挿入し、該円筒部材２０のキャップ基端
側の幾つかのリング状の突起２２ａ…が筒先部１１とキ
ャップ１５との接合部Ａを越える部位に達するように挿
入することによって、接合部Ａを跨ぐように、各リング
状の突起２２ａがキャップ１５および筒先部１１のそれ
ぞれの外周部に当接することとなり、これによって、キ
ャップ１５と筒先部１１との接合部Ａを完全に密封する
ことができる。
【００１９】この結果、容器兼用注射器が薬剤充填後、
蒸気や温水による滅菌工程に移行しても、キャップ１５
と筒先部１１との接合部Ａの隙間からの蒸気や温水の侵
入を防止することができ、充填済薬剤の最終滅菌が可能
となる。
蒸気や温水による滅菌工程に移行しても、キャップ１５
と筒先部１１との接合部Ａの隙間からの蒸気や温水の侵
入を防止することができ、充填済薬剤の最終滅菌が可能
となる。
【００２０】しかも、このような円筒部材２０がキャッ
プ１５にセットされることによって、例え、カートリッ
ジ１０自体が極めて小径の場合でも、キャップ１５は外
径が指によって把持しやすい大きさの径になり、これに
よって、使用時にキャップ１５の取り外しが容易にな
り、円筒部材２０をキャップ取り外しの補助具として応
用できることから、最終滅菌後、円筒部材２０をキャッ
プに取り付けたまま出荷しても差し支えなく、したがっ
て、円筒部材２０を取り外す工程を設ける必要もなくな
る。
プ１５にセットされることによって、例え、カートリッ
ジ１０自体が極めて小径の場合でも、キャップ１５は外
径が指によって把持しやすい大きさの径になり、これに
よって、使用時にキャップ１５の取り外しが容易にな
り、円筒部材２０をキャップ取り外しの補助具として応
用できることから、最終滅菌後、円筒部材２０をキャッ
プに取り付けたまま出荷しても差し支えなく、したがっ
て、円筒部材２０を取り外す工程を設ける必要もなくな
る。
【００２１】〈発明の実施の第２の形態〉図３は発明の
実施の第２の形態を示すものである。なお、前記した第
１の形態と同一の構成要素には同一符号を付して説明を
簡略化する。また、同一符号を付して説明を簡略化する
点は、第３の形態以降のものについても同様である。こ
こで示すゴム製の円筒部材３０は、一方端が封止され他
方端が開口された、いわゆる鞘状に形成されたものであ
る。この円筒部材３０では、基端側内周に設けられたリ
ング状の突起２２ａが、筒先部とキャップとの接合部を
跨ぐようにそれらの外周部にそれぞれ当接するようにセ
ットされるとき、該円筒部材３０の封止された部分３０
ａがキャップ１５の先端に干渉しないように、該円筒部
材３０の長さが決定されている。
実施の第２の形態を示すものである。なお、前記した第
１の形態と同一の構成要素には同一符号を付して説明を
簡略化する。また、同一符号を付して説明を簡略化する
点は、第３の形態以降のものについても同様である。こ
こで示すゴム製の円筒部材３０は、一方端が封止され他
方端が開口された、いわゆる鞘状に形成されたものであ
る。この円筒部材３０では、基端側内周に設けられたリ
ング状の突起２２ａが、筒先部とキャップとの接合部を
跨ぐようにそれらの外周部にそれぞれ当接するようにセ
ットされるとき、該円筒部材３０の封止された部分３０
ａがキャップ１５の先端に干渉しないように、該円筒部
材３０の長さが決定されている。
【００２２】この第２の形態のものでも、前記した第１
の形態と同様に、円筒部材３０は内面全体がキャップ１
５や筒先部１１の外周面と密着するのではなく、リング
状の突起２２ａによって緊縛するだけであるため、円筒
部材３０をキャップ側から機械によってスムーズに挿入
でき、かつ最終滅菌時における蒸気あるいは水滴の、キ
ャップと筒先部との接合部からの侵入を確実に防止でき
る。しかも、使用時のキャップ取り外しの際も、この円
筒部材３０の上から手指で把持すれば、円筒部材２０と
ともにキャップ１５を容易に取り外すことが可能とな
る。
の形態と同様に、円筒部材３０は内面全体がキャップ１
５や筒先部１１の外周面と密着するのではなく、リング
状の突起２２ａによって緊縛するだけであるため、円筒
部材３０をキャップ側から機械によってスムーズに挿入
でき、かつ最終滅菌時における蒸気あるいは水滴の、キ
ャップと筒先部との接合部からの侵入を確実に防止でき
る。しかも、使用時のキャップ取り外しの際も、この円
筒部材３０の上から手指で把持すれば、円筒部材２０と
ともにキャップ１５を容易に取り外すことが可能とな
る。
【００２３】〈発明の実施の第３の形態〉図４は発明の
実施の第３の形態を示すものである。ここで示す円筒部
材４０は、前記第１の形態で示した円筒部材２０と同様
に両端が開口された、いわゆるチューブ状のものである
が、第１の形態で示したものに比べ、さらに短く切断さ
れている。なお、円筒部材４０の内周に複数のリング状
の突起が間隔的に形成されている点は、前記第１及び第
２の形態と同様である。このように、短く形成すること
により、キャップ１５の長さが比較的長い場合に、該キ
ャップ１５の先端側からの円筒部材４０の挿入を容易に
し、かつ、円筒部材４０の材料コストを削減することが
可能となる。
実施の第３の形態を示すものである。ここで示す円筒部
材４０は、前記第１の形態で示した円筒部材２０と同様
に両端が開口された、いわゆるチューブ状のものである
が、第１の形態で示したものに比べ、さらに短く切断さ
れている。なお、円筒部材４０の内周に複数のリング状
の突起が間隔的に形成されている点は、前記第１及び第
２の形態と同様である。このように、短く形成すること
により、キャップ１５の長さが比較的長い場合に、該キ
ャップ１５の先端側からの円筒部材４０の挿入を容易に
し、かつ、円筒部材４０の材料コストを削減することが
可能となる。
【００２４】すなわち、円筒部材４０はその両端が開口
されたものであり、そのため、円筒部材４０をカートリ
ッジ１０のキャップ１５の先端側から挿入し、円筒部材
４０の内面に形成してある複数のリング状の突起の幾つ
かが、筒先部１１とキャップ１５との接合部Ａを越えた
ところで、それぞれキャップ１５及び筒先部１１の接合
部近傍の各外周に当接し、リング状の突起２２ａが接合
部Ａをまたぐ形で緊縛することとなる。
されたものであり、そのため、円筒部材４０をカートリ
ッジ１０のキャップ１５の先端側から挿入し、円筒部材
４０の内面に形成してある複数のリング状の突起の幾つ
かが、筒先部１１とキャップ１５との接合部Ａを越えた
ところで、それぞれキャップ１５及び筒先部１１の接合
部近傍の各外周に当接し、リング状の突起２２ａが接合
部Ａをまたぐ形で緊縛することとなる。
【００２５】この場合においても、第１の形態と同様
に、円筒部材４０は内面全体がキャップ１５や筒先部１
１の外周面と密着するものではなく、リング状の突起２
２ａによって束縛しているだけであるため、円筒部材４
０は機械によるスムーズな挿入が行える。また、シャワ
ー滅菌における、接合部Ａからの水滴等の侵入を確実に
防止できる。しかも、使用時のキャップ取り外しの際に
も、この円筒部材４０を手指で把持すれば、円筒部材４
０とともにキャップ１５を容易に取り外すことが可能と
なる。
に、円筒部材４０は内面全体がキャップ１５や筒先部１
１の外周面と密着するものではなく、リング状の突起２
２ａによって束縛しているだけであるため、円筒部材４
０は機械によるスムーズな挿入が行える。また、シャワ
ー滅菌における、接合部Ａからの水滴等の侵入を確実に
防止できる。しかも、使用時のキャップ取り外しの際に
も、この円筒部材４０を手指で把持すれば、円筒部材４
０とともにキャップ１５を容易に取り外すことが可能と
なる。
【００２６】〈発明の実施の第４の形態〉図５は発明の
実施の第４の形態を示すものである。この第４の形態で
は、薬剤充填前に予め筒先部１１に注射針１４が、針も
と１４ａに形成されたフランジ１４ｂがカラー部１３の
内周部のねじ部１３ａに螺合されることにより取り付け
られている。筒先部１１には、キャップに代わって、注
射針１４を保護するプロテクタ５０が、その基端側の嵌
着部５１を前記針もと１４ａの外周に摩擦力によって接
合し、嵌着部５１の外方に設けられたフランジ５２が前
記筒先部１１のカラー部１３の先端に隙間をもって突き
合わされた状態で取り付けられている。なお、プロテク
タ５０の筒先部１１への取付方法としては、上記注射針
１４の針もと１４ａの外周に接合させるほか、前記した
第１の形態と同様に、プロテクタ５０の先端に突出して
設けられた小径リング部を、カラー部１３の先端の内周
溝１３ｂに嵌合させるものがある。
実施の第４の形態を示すものである。この第４の形態で
は、薬剤充填前に予め筒先部１１に注射針１４が、針も
と１４ａに形成されたフランジ１４ｂがカラー部１３の
内周部のねじ部１３ａに螺合されることにより取り付け
られている。筒先部１１には、キャップに代わって、注
射針１４を保護するプロテクタ５０が、その基端側の嵌
着部５１を前記針もと１４ａの外周に摩擦力によって接
合し、嵌着部５１の外方に設けられたフランジ５２が前
記筒先部１１のカラー部１３の先端に隙間をもって突き
合わされた状態で取り付けられている。なお、プロテク
タ５０の筒先部１１への取付方法としては、上記注射針
１４の針もと１４ａの外周に接合させるほか、前記した
第１の形態と同様に、プロテクタ５０の先端に突出して
設けられた小径リング部を、カラー部１３の先端の内周
溝１３ｂに嵌合させるものがある。
【００２７】前記筒先部１１とプロテクタ５０との接合
部Ｂには、それらにまたがるように適宜弾性を有する円
筒部材５５が外嵌されている。円筒部材５５は筒先部１
１のカラー部１３やプロテクタ５０の外径と同程度かそ
れよりもよりもわずかに大きい内径をもつ鞘状に形成さ
れたものであり、円筒部材５５の内周には前記した各形
態と同様に、複数のリング状の突起２２ａが互いに間隔
をあけて形成されている。そして、円筒部材５５が筒先
部１１とプロテクタ５０の接合部Ｂを跨ぐようにそれら
に外嵌される際に、前記リング状の突起２２ａが筒先部
１１の外周面およびプロテクタ５０の外周面に当接する
ことによって、同接合部Ｂを密封する構造になってい
る。
部Ｂには、それらにまたがるように適宜弾性を有する円
筒部材５５が外嵌されている。円筒部材５５は筒先部１
１のカラー部１３やプロテクタ５０の外径と同程度かそ
れよりもよりもわずかに大きい内径をもつ鞘状に形成さ
れたものであり、円筒部材５５の内周には前記した各形
態と同様に、複数のリング状の突起２２ａが互いに間隔
をあけて形成されている。そして、円筒部材５５が筒先
部１１とプロテクタ５０の接合部Ｂを跨ぐようにそれら
に外嵌される際に、前記リング状の突起２２ａが筒先部
１１の外周面およびプロテクタ５０の外周面に当接する
ことによって、同接合部Ｂを密封する構造になってい
る。
【００２８】この容器兼用注射器では、注射針１４が取
り付けられた充填前の容器兼用注射器を、蒸気滅菌ある
いはガス滅菌を実施した後、カートリッジ１０内に薬剤
を充填し、それに続いて円筒部材５５を、その内周のリ
ング状の突起２２ａの幾つかが、筒先部１１とプロテク
タ５０との接合部Ｂを跨ぐ位置まで挿入させる作業を、
製作工程を中断することなく行える。
り付けられた充填前の容器兼用注射器を、蒸気滅菌ある
いはガス滅菌を実施した後、カートリッジ１０内に薬剤
を充填し、それに続いて円筒部材５５を、その内周のリ
ング状の突起２２ａの幾つかが、筒先部１１とプロテク
タ５０との接合部Ｂを跨ぐ位置まで挿入させる作業を、
製作工程を中断することなく行える。
【００２９】この場合においても、第１の形態と同様
に、円筒部材５５は、内面全体がプロテクタ５０の外周
面、筒先部１１外周面と密着するのではなく、リング状
の突起により緊縛しているだけであるため、円筒部材５
５は機械によってスムーズに挿入でき、しかも、使用時
に取り外しの際も、この円筒部材５５を手指で把持すれ
ば、円筒部材５５ととともにプロテクタ５０を容易に取
り外すことが可能となる。
に、円筒部材５５は、内面全体がプロテクタ５０の外周
面、筒先部１１外周面と密着するのではなく、リング状
の突起により緊縛しているだけであるため、円筒部材５
５は機械によってスムーズに挿入でき、しかも、使用時
に取り外しの際も、この円筒部材５５を手指で把持すれ
ば、円筒部材５５ととともにプロテクタ５０を容易に取
り外すことが可能となる。
【００３０】〈発明の実施の第５の形態〉図６は発明の
実施の第５の形態を示すものである。この形態では、前
記図５に示す第４の形態において、筒先部１１とプロテ
クタ５０と接合部Ｂを覆うように、それら筒先部１１と
プロテクタ５０とにまたがって外嵌される円筒部材６０
が、鞘状ではなく、両端が開口された、いわゆるチュー
ブ状に形成されたものを用いている。
実施の第５の形態を示すものである。この形態では、前
記図５に示す第４の形態において、筒先部１１とプロテ
クタ５０と接合部Ｂを覆うように、それら筒先部１１と
プロテクタ５０とにまたがって外嵌される円筒部材６０
が、鞘状ではなく、両端が開口された、いわゆるチュー
ブ状に形成されたものを用いている。
【００３１】この形態でも、注射針１４を取り付けられ
た充填前の容器兼用注射器を蒸気滅菌、あるいはガス滅
菌を実施した後、薬剤を充填し、それに続いて円筒部材
６０を、筒先部１１とプロテクタ１１との接合部Ｂを覆
う位置まで挿入させる作業を、製作工程を中断すること
なく、機械によってスムーズに行える。
た充填前の容器兼用注射器を蒸気滅菌、あるいはガス滅
菌を実施した後、薬剤を充填し、それに続いて円筒部材
６０を、筒先部１１とプロテクタ１１との接合部Ｂを覆
う位置まで挿入させる作業を、製作工程を中断すること
なく、機械によってスムーズに行える。
【００３２】〈発明の実施の第６の形態〉図７は本発明
の実施の第６の形態を示すものである。この形態では、
筒先部１１とキャップ１５とのまたがって嵌合される円
筒部材７０に、一方端が封止され他方端が開口されたい
わゆる鞘状に形成されたものを用いている。そして、さ
らに、この円筒部材７０の封止された一方端の略中央に
は、円筒部材７０の内部を外部へ連通させる連通孔７１
が形成されている。
の実施の第６の形態を示すものである。この形態では、
筒先部１１とキャップ１５とのまたがって嵌合される円
筒部材７０に、一方端が封止され他方端が開口されたい
わゆる鞘状に形成されたものを用いている。そして、さ
らに、この円筒部材７０の封止された一方端の略中央に
は、円筒部材７０の内部を外部へ連通させる連通孔７１
が形成されている。
【００３３】この形態においても、前記した各形態と同
様に、円筒部材７０の内側に形成したリング状の突起２
２ａが、キャップ１５や筒先部１１の外周面に密着する
ため、シャワー滅菌における接合部Ａからの水滴等の侵
入を確実に防止でき、しかも、使用時のキャップ取り外
しの際にも、この円筒部材７０を手指で把持すれば、円
筒部材７０とともにキャップ１５を容易に取り外すこと
が可能となる。
様に、円筒部材７０の内側に形成したリング状の突起２
２ａが、キャップ１５や筒先部１１の外周面に密着する
ため、シャワー滅菌における接合部Ａからの水滴等の侵
入を確実に防止でき、しかも、使用時のキャップ取り外
しの際にも、この円筒部材７０を手指で把持すれば、円
筒部材７０とともにキャップ１５を容易に取り外すこと
が可能となる。
【００３４】さらに、この形態では、蒸気滅菌によって
円筒部材７０内の温度が上昇しても円筒部材７０の内
部、つまり円筒部材７０の内周面とキャップの外周面と
で囲まれる空間７２を連通孔７１を介して外部へ開放さ
せるため、この空間７２に空気が残留せず、したがっ
て、残留空気の膨張による円筒部材７０の押し上げ現
象、並びにそれに伴う円筒部材７０の移動による円筒部
材７０の筒先部１１等に対するシール性が低下するおそ
れもない。
円筒部材７０内の温度が上昇しても円筒部材７０の内
部、つまり円筒部材７０の内周面とキャップの外周面と
で囲まれる空間７２を連通孔７１を介して外部へ開放さ
せるため、この空間７２に空気が残留せず、したがっ
て、残留空気の膨張による円筒部材７０の押し上げ現
象、並びにそれに伴う円筒部材７０の移動による円筒部
材７０の筒先部１１等に対するシール性が低下するおそ
れもない。
【００３５】〈発明の実施の第７の形態〉図８は本発明
の実施の第７の形態を示すものである。この形態では、
筒先部１１とプロテクタ５０との接合部Ｂに、それらに
またがるように円筒部材８０が外嵌されている。この円
筒部材８０の内周には前記した各形態と同様に、複数の
リング状の突起が互いに間隔をあけて形成されている。
そして、この円筒部材８０の封止された一方端の略中央
には、円筒部材８０の内部を外部へ連通させる連通孔８
１が形成されている。
の実施の第７の形態を示すものである。この形態では、
筒先部１１とプロテクタ５０との接合部Ｂに、それらに
またがるように円筒部材８０が外嵌されている。この円
筒部材８０の内周には前記した各形態と同様に、複数の
リング状の突起が互いに間隔をあけて形成されている。
そして、この円筒部材８０の封止された一方端の略中央
には、円筒部材８０の内部を外部へ連通させる連通孔８
１が形成されている。
【００３６】この形態においても、前記した第６の形態
と同様に、円筒部材８０の内側に形成したリング状の突
起が、キャップ１５や筒先部１１の外周面に密着するた
め、シャワー滅菌における、筒先部１１とプロテクタ５
０の接合部Ｂからの水滴等の侵入を確実に防止でき、し
かも、蒸気滅菌によって円筒部材８０内の温度が上昇し
ても、円筒部材８０の内部の残留空気の膨張による円筒
部材８０の押し上げ現象、並びにそれに伴う円筒部材８
０の移動や円筒部材８０の筒先部１１等に対するシール
性の低下のおそれもない。
と同様に、円筒部材８０の内側に形成したリング状の突
起が、キャップ１５や筒先部１１の外周面に密着するた
め、シャワー滅菌における、筒先部１１とプロテクタ５
０の接合部Ｂからの水滴等の侵入を確実に防止でき、し
かも、蒸気滅菌によって円筒部材８０内の温度が上昇し
ても、円筒部材８０の内部の残留空気の膨張による円筒
部材８０の押し上げ現象、並びにそれに伴う円筒部材８
０の移動や円筒部材８０の筒先部１１等に対するシール
性の低下のおそれもない。
【００３７】〈発明の実施の第８の形態〉図９は本発明
の実施の第８の形態を示すものである。この形態では、
前記第１〜第７の形態において説明した鞘状あるいはチ
ューブ状（図９では鞘状のものを示してある）のゴム製
の円筒部材９０の外周には、長さ方向の途中部分に段部
９１が設けられ、一方端から段部９１までの直径Ｄ1と
段部７１から他方端までの直径Ｄ2とが異なり、段部９
１から他方端までの直径Ｄ2の方が大きくなるように設
定されている。なお、円筒部材９０の内周に複数のリン
グ状の突起２２ａが互いに間隔をあけて設けられている
点は、前記した各形態と同様である。
の実施の第８の形態を示すものである。この形態では、
前記第１〜第７の形態において説明した鞘状あるいはチ
ューブ状（図９では鞘状のものを示してある）のゴム製
の円筒部材９０の外周には、長さ方向の途中部分に段部
９１が設けられ、一方端から段部９１までの直径Ｄ1と
段部７１から他方端までの直径Ｄ2とが異なり、段部９
１から他方端までの直径Ｄ2の方が大きくなるように設
定されている。なお、円筒部材９０の内周に複数のリン
グ状の突起２２ａが互いに間隔をあけて設けられている
点は、前記した各形態と同様である。
【００３８】このように、円筒部材９０の外周に段部９
１を有する構造にすれば、段部９１を利用して円筒部材
９０を機械的に容易にキャッチングあるいは移送等する
ことができ、これによって工程を簡略にすることができ
る。また、円筒部材９０を、筒先部とキャップとの接合
部あるいは筒先部とプロテクタとの接合部に外嵌させる
際に、円筒部材９０を筒先部等に対してどの程度相対移
動させるかの目安として利用することもできる。
１を有する構造にすれば、段部９１を利用して円筒部材
９０を機械的に容易にキャッチングあるいは移送等する
ことができ、これによって工程を簡略にすることができ
る。また、円筒部材９０を、筒先部とキャップとの接合
部あるいは筒先部とプロテクタとの接合部に外嵌させる
際に、円筒部材９０を筒先部等に対してどの程度相対移
動させるかの目安として利用することもできる。
【００３９】〈発明の実施の第９の形態〉図１０は本発
明の実施の第９の形態を示すものである。この形態で
は、図７で示す本発明の実施の第６の形態において、前
記鞘状の円筒部材７０の封止された一方端に形成される
連通孔７１に、キャップ１５の先端の円周部１００に気
密に嵌合するシール部１０２が設けられている。ここで
は、装着前の円筒部材７０の連通孔７１の内径を、締め
代を考慮してキャップ１５の先端の円周部１００の外径
に対して等しいかあるいはそれよりも若干小さく設定し
ており、連通孔７１の内周面全域によってシール部１０
２を構成している すなわち、キャップ１５の外周には外方へ突出する縦リ
ブ１０４，…が周方向に複数形成されているが、それら
縦リブ１０４，…はキャップ１５の先端まで延びては形
成されておらず、キャップ１５の先端部は単なる円状に
形成されているにすぎない。ここで示す実施の形態で
は、この単なる円状部分の外周に連通孔７１の内周面を
押しつけることによって、キャップ１５と円筒部材７０
との間をシールするものである。
明の実施の第９の形態を示すものである。この形態で
は、図７で示す本発明の実施の第６の形態において、前
記鞘状の円筒部材７０の封止された一方端に形成される
連通孔７１に、キャップ１５の先端の円周部１００に気
密に嵌合するシール部１０２が設けられている。ここで
は、装着前の円筒部材７０の連通孔７１の内径を、締め
代を考慮してキャップ１５の先端の円周部１００の外径
に対して等しいかあるいはそれよりも若干小さく設定し
ており、連通孔７１の内周面全域によってシール部１０
２を構成している すなわち、キャップ１５の外周には外方へ突出する縦リ
ブ１０４，…が周方向に複数形成されているが、それら
縦リブ１０４，…はキャップ１５の先端まで延びては形
成されておらず、キャップ１５の先端部は単なる円状に
形成されているにすぎない。ここで示す実施の形態で
は、この単なる円状部分の外周に連通孔７１の内周面を
押しつけることによって、キャップ１５と円筒部材７０
との間をシールするものである。
【００４０】この実施の形態であれば、図７で示す上記
した本発明の実施の第６の形態の欠点を補うことができ
る。すなわち、図７で示す第６の形態では、円筒部材７
０の内周面とキャップ１５の外周面とで囲まれる空間７
２を連通孔７１を介して外部へ開放させることにより、
空間７２に空気が残留するのを回避し、残留空気の膨張
による円筒部材７０の押し上げ現象等が生じるのを未然
に防止しようとするものであるが、この場合、次のよう
な欠点が生じるおそれがある。つまり、キャップ１５の
外側に形成されている縦リブ１０４，…によって、キャ
ップ１５の内周面が外方に持ち上げられ、その結果、キ
ャップ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間
が生じて気密性が失われ、薬剤充填後に行われる蒸気滅
菌時に、蒸気が外部から前記連通孔７１、およびキャッ
プ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間の隙間を通
って、前記筒先部１１とキャップ１５との接合部Ａに至
り、筒先部１１内に侵入するおそれがあるという欠点で
ある。
した本発明の実施の第６の形態の欠点を補うことができ
る。すなわち、図７で示す第６の形態では、円筒部材７
０の内周面とキャップ１５の外周面とで囲まれる空間７
２を連通孔７１を介して外部へ開放させることにより、
空間７２に空気が残留するのを回避し、残留空気の膨張
による円筒部材７０の押し上げ現象等が生じるのを未然
に防止しようとするものであるが、この場合、次のよう
な欠点が生じるおそれがある。つまり、キャップ１５の
外側に形成されている縦リブ１０４，…によって、キャ
ップ１５の内周面が外方に持ち上げられ、その結果、キ
ャップ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間
が生じて気密性が失われ、薬剤充填後に行われる蒸気滅
菌時に、蒸気が外部から前記連通孔７１、およびキャッ
プ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間の隙間を通
って、前記筒先部１１とキャップ１５との接合部Ａに至
り、筒先部１１内に侵入するおそれがあるという欠点で
ある。
【００４１】ところが、この第９の形態では、円筒部材
７０の内周面とキャップ１５の外周面とで囲まれる空間
７２を外部へ連通させる連通孔７１を設ける一方で、連
通孔７１に、キャップ１５の先端の円周部１００に気密
に嵌合するシール部１０２を設けているので、キャップ
１５と筒先部１１との嵌合部を覆うように円筒部材７０
を装着した後は、たとえ縦リブ１０４，…によってキャ
ップ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間が
生じても、その隙間を通って外部から蒸気が侵入するの
を防止できる。つまり、空間７２内に残留する空気の排
除を可能にしつつ、外部から蒸気の侵入を防止できる。
なお、ここで示す実施の形態では、円筒部材７０の外周
に段部９１を設けている。
７０の内周面とキャップ１５の外周面とで囲まれる空間
７２を外部へ連通させる連通孔７１を設ける一方で、連
通孔７１に、キャップ１５の先端の円周部１００に気密
に嵌合するシール部１０２を設けているので、キャップ
１５と筒先部１１との嵌合部を覆うように円筒部材７０
を装着した後は、たとえ縦リブ１０４，…によってキャ
ップ１５の外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間が
生じても、その隙間を通って外部から蒸気が侵入するの
を防止できる。つまり、空間７２内に残留する空気の排
除を可能にしつつ、外部から蒸気の侵入を防止できる。
なお、ここで示す実施の形態では、円筒部材７０の外周
に段部９１を設けている。
【００４２】〈発明の実施の第１０の形態〉図１１は本
発明の実施の第１０の形態を示すものである。この形態
では、前記鞘状の円筒部材７０の封止された一方端に形
成される連通孔７１にシール部１０２を設ける点は前記
した第９の形態のものと同様であるが、ここでは、シー
ル部１０２を連通孔７１の内周面に形成したリング状突
起１１０によって構成した点に大きな特徴である。この
形態でも、前記した形態と同様に、キャップ１５と筒先
部１１との嵌合部を覆うように円筒部材７０を装着した
後は、たとえ縦リブ１０４，…によってキャップ１５の
外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間が生じても、
蒸気滅菌時においてその隙間を通って外部から蒸気が侵
入するのを防止できる。
発明の実施の第１０の形態を示すものである。この形態
では、前記鞘状の円筒部材７０の封止された一方端に形
成される連通孔７１にシール部１０２を設ける点は前記
した第９の形態のものと同様であるが、ここでは、シー
ル部１０２を連通孔７１の内周面に形成したリング状突
起１１０によって構成した点に大きな特徴である。この
形態でも、前記した形態と同様に、キャップ１５と筒先
部１１との嵌合部を覆うように円筒部材７０を装着した
後は、たとえ縦リブ１０４，…によってキャップ１５の
外側と円筒部材７０の内周面との間に隙間が生じても、
蒸気滅菌時においてその隙間を通って外部から蒸気が侵
入するのを防止できる。
【００４３】また、前記した図１０に示す第９の形態の
ものでは、連通孔７１の内周面全域によってシール部を
構成しているため、連通孔７１の内径とキャップ１５の
先端の円周部１００の外径との関係において、それらの
間で良好な気密性が確保できるよう厳密な寸法管理を行
う必要があるが、ここに示す第１０の形態のものでは、
適宜変形する変形量が大きいリング状突起１１０によっ
てシール部１０２を構成しているので、連通孔７１の内
径とキャップ１５の先端の円周部の外径との相対的な寸
法管理が比較的ラフで足りる利点がある。
ものでは、連通孔７１の内周面全域によってシール部を
構成しているため、連通孔７１の内径とキャップ１５の
先端の円周部１００の外径との関係において、それらの
間で良好な気密性が確保できるよう厳密な寸法管理を行
う必要があるが、ここに示す第１０の形態のものでは、
適宜変形する変形量が大きいリング状突起１１０によっ
てシール部１０２を構成しているので、連通孔７１の内
径とキャップ１５の先端の円周部の外径との相対的な寸
法管理が比較的ラフで足りる利点がある。
【００４４】〈発明の実施の第１１の形態〉図１２は本
発明の実施の第１１の形態を示すものである。この形態
では、図８で示す本発明の実施の第７の形態において、
前記鞘状の円筒部材８０の封止された一方端に形成され
る連通孔８１に、プロテクタ５０の先端の円周部１２０
に気密に嵌合するシール部１２２が設けられている。こ
こでも、前記した第９の形態と同様に、シール部１２２
が、連通孔８１の内周面全域によって構成されているこ
の形態のものにおいても、前記した第９の形態のものと
同様に、プロテクタ５０と筒先部１１との嵌合部を覆う
ように円筒部材８０を装着した後は、たとえプロテクタ
５０の外周に形成された縦リブ１２４，…によってプロ
テクタ５０の外側と円筒部材８０の内周面との間に隙間
が生じても、その隙間を通って外部から蒸気が侵入する
のを防止でき、円筒部材８０内の空気の排除を可能にし
つつ、外部から蒸気の侵入を防止できる。
発明の実施の第１１の形態を示すものである。この形態
では、図８で示す本発明の実施の第７の形態において、
前記鞘状の円筒部材８０の封止された一方端に形成され
る連通孔８１に、プロテクタ５０の先端の円周部１２０
に気密に嵌合するシール部１２２が設けられている。こ
こでも、前記した第９の形態と同様に、シール部１２２
が、連通孔８１の内周面全域によって構成されているこ
の形態のものにおいても、前記した第９の形態のものと
同様に、プロテクタ５０と筒先部１１との嵌合部を覆う
ように円筒部材８０を装着した後は、たとえプロテクタ
５０の外周に形成された縦リブ１２４，…によってプロ
テクタ５０の外側と円筒部材８０の内周面との間に隙間
が生じても、その隙間を通って外部から蒸気が侵入する
のを防止でき、円筒部材８０内の空気の排除を可能にし
つつ、外部から蒸気の侵入を防止できる。
【００４５】なお、上記した各形態では、弾性材料から
なる円筒部材の内周にリング状の突起２２ａを設けてい
るが、これらリング状の突起２２ａは必ずしも必要では
ない。また、リング状の突起２２ａは、各形態は４個設
けているが、これに限られることなく、６個あるいは８
個等設けてもよい。また、リング状の突起２２ａの形状
は、各形態では断面略半円状に形成しているが、これに
限られることなく、断面４角形状あるいは３角形状さら
に半楕円状に形成してもよい。また、上記各形態は、本
発明が一般的な注射器に適用された例について説明した
が、これに限られることなく、本発明はいわゆるプレフ
ィルシリンジと称される容器兼用注射器にも適用できる
のは言うまでもない。
なる円筒部材の内周にリング状の突起２２ａを設けてい
るが、これらリング状の突起２２ａは必ずしも必要では
ない。また、リング状の突起２２ａは、各形態は４個設
けているが、これに限られることなく、６個あるいは８
個等設けてもよい。また、リング状の突起２２ａの形状
は、各形態では断面略半円状に形成しているが、これに
限られることなく、断面４角形状あるいは３角形状さら
に半楕円状に形成してもよい。また、上記各形態は、本
発明が一般的な注射器に適用された例について説明した
が、これに限られることなく、本発明はいわゆるプレフ
ィルシリンジと称される容器兼用注射器にも適用できる
のは言うまでもない。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、筒先部と
キャップとの接合部を覆うように、それら筒先部とキャ
ップとにまたがって、弾性材料からなる円筒部材が外嵌
されているから、キャップと筒先部の接合部に設けられ
た隙間を、一貫した製造工程の流れを中断することな
く、気密・液密的に覆い、これによって充填後の滅菌工
程時に前記接合部の隙間から蒸気や温水が侵入するのを
防止できる。また、その後の製造工程において弾性材料
からなる円筒部材を取り外さずそのまま出荷することに
よって、この円筒部材を使用時にキャップ取外の際の把
持性向上のための補助具として利用することもできる。
請求項２記載の発明によれば、円筒部材の内周に筒先部
の外周面並びにキャップの外周面とに当接するリング状
突起が各１個以上形成されているから、円筒部材と筒先
部及びキャップとの気密、液密性をより向上することが
でき、しかも、円筒部材を挿入セットする際に摩擦が少
なくなるため、作業性が向上する。請求項３記載の発明
によれば、円筒部材を、一方端が封止され他方端が開口
された、いわゆる鞘状に形成しているから、円筒部材挿
入の際に、挿入方向を誤ることなく、必ず、リング状の
突起を設けてある方を先に挿入することができる。請求
項４記載の発明によれば、蒸気滅菌によって円筒部材内
の温度が上昇しても、円筒部材の内部の残留空気の膨張
による円筒部材の押し上げ現象、並びにそれに伴う円筒
部材の移動や円筒部材の筒先部等に対するシール性の低
下のおそれも生じない。請求項５記載の発明によれば、
キャップと筒先部との嵌合部を覆うように円筒部材を装
着した後は、たとえキャップの外周に設けた縦リブによ
ってキャップの外側と円筒部材の内周面との間に隙間が
生じても、薬剤充填後の蒸気滅菌時等に、その隙間を通
って外部から蒸気等が侵入するのを防止できる。つま
り、円筒部材内の空気の排除を可能にしつつ、外部から
蒸気の侵入を防止できる。請求項６記載の発明によれ
ば、円筒部材を、その両端が開口された、いわゆるチュ
ーブ状に形成されているから、円筒部材を必要最小限に
とどめることができ、軽量化並びに材料費の軽減が図れ
る。請求項７記載の発明によれば、予め取り付けられた
注射針を覆うプロテクタと筒先部との接合部も液密・気
密に塞ぐことができる。請求項１１記載の発明によれ
ば、円筒部材の外周に段部を有する構造であるから、段
部を利用して円筒部材を機械的に容易にキャッチングあ
るいは移送等することができ、これによって工程を簡略
にすることができ、また、円筒部材を、筒先部とキャッ
プとの接合部あるいは筒先部とプロテクタとの接合部に
挿入する際に、円筒部材をどの程度挿入するかの目安と
して利用することもできる。
キャップとの接合部を覆うように、それら筒先部とキャ
ップとにまたがって、弾性材料からなる円筒部材が外嵌
されているから、キャップと筒先部の接合部に設けられ
た隙間を、一貫した製造工程の流れを中断することな
く、気密・液密的に覆い、これによって充填後の滅菌工
程時に前記接合部の隙間から蒸気や温水が侵入するのを
防止できる。また、その後の製造工程において弾性材料
からなる円筒部材を取り外さずそのまま出荷することに
よって、この円筒部材を使用時にキャップ取外の際の把
持性向上のための補助具として利用することもできる。
請求項２記載の発明によれば、円筒部材の内周に筒先部
の外周面並びにキャップの外周面とに当接するリング状
突起が各１個以上形成されているから、円筒部材と筒先
部及びキャップとの気密、液密性をより向上することが
でき、しかも、円筒部材を挿入セットする際に摩擦が少
なくなるため、作業性が向上する。請求項３記載の発明
によれば、円筒部材を、一方端が封止され他方端が開口
された、いわゆる鞘状に形成しているから、円筒部材挿
入の際に、挿入方向を誤ることなく、必ず、リング状の
突起を設けてある方を先に挿入することができる。請求
項４記載の発明によれば、蒸気滅菌によって円筒部材内
の温度が上昇しても、円筒部材の内部の残留空気の膨張
による円筒部材の押し上げ現象、並びにそれに伴う円筒
部材の移動や円筒部材の筒先部等に対するシール性の低
下のおそれも生じない。請求項５記載の発明によれば、
キャップと筒先部との嵌合部を覆うように円筒部材を装
着した後は、たとえキャップの外周に設けた縦リブによ
ってキャップの外側と円筒部材の内周面との間に隙間が
生じても、薬剤充填後の蒸気滅菌時等に、その隙間を通
って外部から蒸気等が侵入するのを防止できる。つま
り、円筒部材内の空気の排除を可能にしつつ、外部から
蒸気の侵入を防止できる。請求項６記載の発明によれ
ば、円筒部材を、その両端が開口された、いわゆるチュ
ーブ状に形成されているから、円筒部材を必要最小限に
とどめることができ、軽量化並びに材料費の軽減が図れ
る。請求項７記載の発明によれば、予め取り付けられた
注射針を覆うプロテクタと筒先部との接合部も液密・気
密に塞ぐことができる。請求項１１記載の発明によれ
ば、円筒部材の外周に段部を有する構造であるから、段
部を利用して円筒部材を機械的に容易にキャッチングあ
るいは移送等することができ、これによって工程を簡略
にすることができ、また、円筒部材を、筒先部とキャッ
プとの接合部あるいは筒先部とプロテクタとの接合部に
挿入する際に、円筒部材をどの程度挿入するかの目安と
して利用することもできる。
【図１】本発明の実施の第１の形態を示す容器兼用注射
器の要部を示すもので、（ａ）が縦断面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ円部の拡大図である。
器の要部を示すもので、（ａ）が縦断面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ円部の拡大図である。
【図２】同第１の形態の円筒部材の要部の拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施の第２の形態を示す円筒部材の縦
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の実施の第３の形態を示す容器兼用注射
器の要部の縦断面図である。
器の要部の縦断面図である。
【図５】本発明の実施の第４の形態を示す容器兼用注射
器の要部の断面図である。
器の要部の断面図である。
【図６】本発明の実施の第５の形態を示す容器兼用注射
器の要部の縦断面図である。
器の要部の縦断面図である。
【図７】本発明の実施の第６の形態を示す容器兼用注射
器を示すもので、（ａ）が縦断面図、（ｂ）は円筒部材
の断面図である。
器を示すもので、（ａ）が縦断面図、（ｂ）は円筒部材
の断面図である。
【図８】本発明の実施の第７の形態を示す容器兼用注射
器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図であ
る。
器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図であ
る。
【図９】本発明の実施の第８の形態を示す円筒部材の縦
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の実施の第９の形態を示す容器兼用注
射器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図で
ある。
射器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図で
ある。
【図１１】本発明の実施の第１０の形態を示す容器兼用
注射器を示すもので、円筒部材とキャップとの関係を示
す要部断面図である。
注射器を示すもので、円筒部材とキャップとの関係を示
す要部断面図である。
【図１２】本発明の実施の第１１の形態を示す容器兼用
注射器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図
である。
注射器を示すもので、容器兼用注射器の要部の縦断面図
である。
【図１３】従来知られている容器兼用注射器のカートリ
ッジを示す縦断面図である。
ッジを示す縦断面図である。
１０ カートリッジ １１ 筒先部 １２ ノズル １３ カラー部 １３ａ 注射針固定用のねじ部 １５ キャップ １６ 嵌着部 １７ フランジ ２０ 円筒部材 ２１ 段部 ２２ａ リング状の突起 ３０ 円筒部材 ４０ 円筒部材 ５０ プロテクタ ５５ 円筒部材 ６０ 円筒部材 ７０ 円筒部材 ７１ 連通孔 ８０ 円筒部材 ８１ 連通孔 ９０ 円筒部材 ９１ 段部 １００ 円周部 １０２ シール部 １０４ 縦リブ １１０ リング状突起 １２０ 円周部 １２２ シール部 １２４ 縦リブ
Claims (11)
- 【請求項１】 内部にラバーストッパ（１０ａ）が嵌挿
されるとともに、一端側に筒先部（１１）を他端側にツ
バ部をそれぞれ有する円筒状のカートリッジ（１０）を
備え、 前記カートリッジの一端側に設けられた前記筒先部に
は、該筒先部を保護するキャップ（１５）が取り付けら
れ、該筒先部とキャップとの接合部（Ａ）を覆う。よう
に、それら筒先部とキャップとにまたがって、弾性材料
からなる円筒部材（２０）が外嵌されていることを特徴
とする容器兼用注射器。 - 【請求項２】請求項１記載の容器兼用注射器において、
前記円筒部材の内周には、前記筒先部の外周面並びにキ
ャップの外周面に当接するリング状突起（２２ａ）が各
１個以上形成されていることを特徴とする容器兼用注射
器。 - 【請求項３】請求項２記載の容器兼用注射器において、 前記円筒部材（３０）は、一方端が封止され他方端が開
口された、いわゆる鞘状に形成されていることを特徴と
する容器兼用注射器。 - 【請求項４】請求項３記載の容器兼用注射器において、 前記鞘状の円筒部材（７０）の封止された一方端には、
該円筒部材の内部を外部へ連通させる連通孔（７１）が
形成されていることを特徴とする容器兼用注射器。 - 【請求項５】請求項４記載の容器兼用注射器において、 前記鞘状の円筒部材（７０）の封止された一方端に形成
される連通孔には、キャップの先端の円周部（１００）
に気密に嵌合するシール部（１０２）が設けられている
ことを特徴とする容器兼用注射器。 - 【請求項６】請求項２記載の容器兼用注射器において、 前記円筒部材（２０，４０）は、その両端が開口され
た、いわゆるチューブ状に形成されていることを特徴と
する容器兼用注射器。 - 【請求項７】請求項３記載の容器兼用注射器において、 前記筒先部には注射針（１４）が取り付けられており、
該注射針を覆うプロテクタ（５０）が前記キャップに代
わって前記筒先部に取り付けられ、該筒先部とプロテク
タとの接合部（Ｂ）を覆うように、それら筒先部とプロ
テクタとにまたがって、弾性材料からなる円筒部材（５
５）が外嵌され、該円筒部材の内周には、前記筒先部の
外周面とプロテクタの外周面とに当接するリング状突起
が各１個以上形成され、しかも、前記円筒部材は一方端
が封止され他方端が開口された形状とされていることを
特徴とする容器兼用注射器。 - 【請求項８】請求項７記載の容器兼用注射器において、 前記鞘状の円筒部材（８０）の封止された一方端には、
該円筒部材の内部を外部へ連通させる連通孔（８１）が
形成されていることを特徴とする容器兼用注射器。 - 【請求項９】請求項８記載の容器兼用注射器において、 前記鞘状の円筒部材（８０）の封止された一方端に形成
される連通孔（８１）には、プロテクタ（５０）の先端
の円周部（１２０）に気密に嵌合するシール部（１２
２）が設けられていることを特徴とする容器兼用注射
器。 - 【請求項１０】請求項７記載の容器兼用注射器におい
て、 前記円筒部材（６０）は、一方端が封止され他方端が開
口されたいわゆる鞘状に代わり、両端が開口されたいわ
ゆるチューブ状に形成されていることを特徴とする容器
兼用注射器。 - 【請求項１１】請求項１〜１０のいずれかに記載の容器
兼用注射器において、 前記円筒部材（９０）の外周には、長さ方向の途中部分
に段部（９１）が設けられ、一方端から段部までの直径
（Ｄ1）と、段部から他方端までの直径（Ｄ2）が異なる
ように形成されていることを特徴とする容器兼用注射
器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02715696A JP3647958B2 (ja) | 1995-06-16 | 1996-02-14 | 容器兼用注射器 |
| CA002178771A CA2178771C (en) | 1995-06-16 | 1996-06-11 | Prefill syringe |
| US08/665,015 US5741236A (en) | 1995-06-16 | 1996-06-11 | Prefill syringe |
| EP96830341A EP0749760B1 (en) | 1995-06-16 | 1996-06-14 | Prefill syringe |
| DE69620951T DE69620951T2 (de) | 1995-06-16 | 1996-06-14 | Vorgefüllte Spritze |
| AT96830341T ATE216900T1 (de) | 1995-06-16 | 1996-06-14 | Vorgefüllte spritze |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15074895 | 1995-06-16 | ||
| JP7-150748 | 1995-06-16 | ||
| JP7-309594 | 1995-11-28 | ||
| JP30959495 | 1995-11-28 | ||
| JP02715696A JP3647958B2 (ja) | 1995-06-16 | 1996-02-14 | 容器兼用注射器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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