JPH09205831A - 苗箱移送装置 - Google Patents
苗箱移送装置Info
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- JPH09205831A JPH09205831A JP2079096A JP2079096A JPH09205831A JP H09205831 A JPH09205831 A JP H09205831A JP 2079096 A JP2079096 A JP 2079096A JP 2079096 A JP2079096 A JP 2079096A JP H09205831 A JPH09205831 A JP H09205831A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- seedling box
- soil
- seedling
- nursery box
- Prior art date
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- Pending
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- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】苗箱検知センサが横送りコンベアのベルトの上
で盛り上がっている土を苗箱と誤検知するのを防止す
る。 【解決手段】上昇コンベア１０の下部に横送りコンベア
６の終端部が配置され、上昇コンベア１０は横送りコン
ベア６で連続して送られて来た苗箱２の両横を支持して
間欠的に上昇する複数の支持具２９を備え、横送りコン
ベア６は無端のベルト２１で構成されて終端で上記の苗
箱２の先端がベルト２１から突出するように設けられ、
支持具２９の上昇開始の信号を発する苗箱検知センサ３
０が上記の苗箱２の突出部の横に設けられている苗箱移
送装置。
で盛り上がっている土を苗箱と誤検知するのを防止す
る。 【解決手段】上昇コンベア１０の下部に横送りコンベア
６の終端部が配置され、上昇コンベア１０は横送りコン
ベア６で連続して送られて来た苗箱２の両横を支持して
間欠的に上昇する複数の支持具２９を備え、横送りコン
ベア６は無端のベルト２１で構成されて終端で上記の苗
箱２の先端がベルト２１から突出するように設けられ、
支持具２９の上昇開始の信号を発する苗箱検知センサ３
０が上記の苗箱２の突出部の横に設けられている苗箱移
送装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、箱育苗を行なう
播種装置に用いるものである。
播種装置に用いるものである。
【０００２】
【従来の技術】その苗箱移送装置は上昇コンベアの下部
に横送りコンベアの終端部が配置され、床土を詰めたの
ちその上に播種と覆土が行なわれた複数の苗箱が横送り
コンベアで連続して送り込まれると、上昇コンベアがこ
れを順に上に持ち上げ、複数の苗箱をつぎの段積装置で
重箱状に積み重ねるようになっている。
に横送りコンベアの終端部が配置され、床土を詰めたの
ちその上に播種と覆土が行なわれた複数の苗箱が横送り
コンベアで連続して送り込まれると、上昇コンベアがこ
れを順に上に持ち上げ、複数の苗箱をつぎの段積装置で
重箱状に積み重ねるようになっている。
【０００３】その横送りコンベアは、無端のベルトで構
成され、光電管その他を用いた苗箱検知センサがそのベ
ルトの終端部の上の横に配置され（図８）、苗箱の先端
がこの位置に到達すると、上昇コンベアが作動してその
苗箱を持ち上げるように出来ていた。
成され、光電管その他を用いた苗箱検知センサがそのベ
ルトの終端部の上の横に配置され（図８）、苗箱の先端
がこの位置に到達すると、上昇コンベアが作動してその
苗箱を持ち上げるように出来ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】横送りコンベアで前後
に並んで送られている複数の苗箱に上から床土や覆土が
供給される。そのため、前後の苗箱の継ぎ目から土が零
れることがある。この零れた土がベルトの上に盛り上が
ってその終端まで送られると、苗箱検知センサがこの盛
り上がった土を苗箱と誤検知し、誤信を発するおそれが
あった。
に並んで送られている複数の苗箱に上から床土や覆土が
供給される。そのため、前後の苗箱の継ぎ目から土が零
れることがある。この零れた土がベルトの上に盛り上が
ってその終端まで送られると、苗箱検知センサがこの盛
り上がった土を苗箱と誤検知し、誤信を発するおそれが
あった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するため、上昇コンベア１０の下部に横送りコン
ベア６の終端部が配置され、上昇コンベア１０は横送り
コンベア６で連続して送られて来た苗箱２の両横を支持
して間欠的に上昇する複数の支持具２９を備え、横送り
コンベア６は無端のベルト２１で構成されて終端で上記
の苗箱２の先端がベルト２１から突出するように設けら
れ、支持具２９のに上昇開始の信号を発する苗箱検知セ
ンサ３０が上記の苗箱２の突出部の横に設けられている
苗箱移送装置とした。
を解決するため、上昇コンベア１０の下部に横送りコン
ベア６の終端部が配置され、上昇コンベア１０は横送り
コンベア６で連続して送られて来た苗箱２の両横を支持
して間欠的に上昇する複数の支持具２９を備え、横送り
コンベア６は無端のベルト２１で構成されて終端で上記
の苗箱２の先端がベルト２１から突出するように設けら
れ、支持具２９のに上昇開始の信号を発する苗箱検知セ
ンサ３０が上記の苗箱２の突出部の横に設けられている
苗箱移送装置とした。
【０００６】
【作用】上記の苗箱移送装置は、床土を詰めてその上に
播種と覆土を行なった複数の苗箱２が横送りコンベア６
のベルト２１に乗って上昇コンベア１０の下部に連続的
に送り込まれる。その苗箱２の先端がベルト２１の終端
から突出すると、苗箱検知センサ３０がこれを検知し、
信号を発して上昇コンベア１０が始動し、左右の支持具
２９がその苗箱２の両横を支持して順に持ち上げる。
播種と覆土を行なった複数の苗箱２が横送りコンベア６
のベルト２１に乗って上昇コンベア１０の下部に連続的
に送り込まれる。その苗箱２の先端がベルト２１の終端
から突出すると、苗箱検知センサ３０がこれを検知し、
信号を発して上昇コンベア１０が始動し、左右の支持具
２９がその苗箱２の両横を支持して順に持ち上げる。
【０００７】
【効果】上記のように、この発明によると、苗箱検知セ
ンサ３０が、横送りコンベア６のベルト２１の終端より
も先に設けられ、これから突出した苗箱２の突端を検出
するように設けられているので、雫れた土が盛り上がっ
てベルト２１で送られて来ても、その土は、苗箱検知セ
ンサ３０の手前で落下する。従って、苗箱検知センサ３
０は、ベルト２１の上に盛り上がった土を苗箱２と誤検
知するおそれが解消され、検出精度が向上した。
ンサ３０が、横送りコンベア６のベルト２１の終端より
も先に設けられ、これから突出した苗箱２の突端を検出
するように設けられているので、雫れた土が盛り上がっ
てベルト２１で送られて来ても、その土は、苗箱検知セ
ンサ３０の手前で落下する。従って、苗箱検知センサ３
０は、ベルト２１の上に盛り上がった土を苗箱２と誤検
知するおそれが解消され、検出精度が向上した。
【０００８】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を説明する。図１
のように、空箱コンベア１が２０枚の空の苗箱２，２…
…（図２〜図４）が積み重なった空箱集団Ａ，Ａ……を
右に送るように出来ている。繰出装置３がその右端の前
に設けられ、シリンダ４で作動する押出具５で空箱集団
Ａ，Ａ……が順に押し込まれるようになっている。繰出
装置３は、空箱集団Ａ，Ａ……の苗箱２，２……を１枚
ずつその下の横送りコンベア６に繰り出すように出来て
いる。床土供給機７、播種機８および覆土供給機９が横
送りコンベア６の上に設けられ、横送りコンベア６で送
られている苗箱２，２……に床土を入れ、その上に播種
し、覆土するように出来ている。上昇コンベア１０が横
送りコンベア６の終端部の上に設けられ、苗箱２，２…
…を上に送り、その苗箱２，２……が段積装置１１で段
み積なるようになっている。
のように、空箱コンベア１が２０枚の空の苗箱２，２…
…（図２〜図４）が積み重なった空箱集団Ａ，Ａ……を
右に送るように出来ている。繰出装置３がその右端の前
に設けられ、シリンダ４で作動する押出具５で空箱集団
Ａ，Ａ……が順に押し込まれるようになっている。繰出
装置３は、空箱集団Ａ，Ａ……の苗箱２，２……を１枚
ずつその下の横送りコンベア６に繰り出すように出来て
いる。床土供給機７、播種機８および覆土供給機９が横
送りコンベア６の上に設けられ、横送りコンベア６で送
られている苗箱２，２……に床土を入れ、その上に播種
し、覆土するように出来ている。上昇コンベア１０が横
送りコンベア６の終端部の上に設けられ、苗箱２，２…
…を上に送り、その苗箱２，２……が段積装置１１で段
み積なるようになっている。
【０００９】図２，図３のように、押上台１２が空箱コ
ンベア１の右端に設けられ、空箱集団Ａが右端まで送ら
れて来ると、スイッチ１３がこれを検出して押上シリン
ダ（図示していない）が押上台１２を作動し、空箱集団
Ａが空箱コンベア１から押し上げられる。つづいてシリ
ンダ４が作動し、押出具５がその空箱集団Ａを繰出装置
３内に押し込むように出来ている。
ンベア１の右端に設けられ、空箱集団Ａが右端まで送ら
れて来ると、スイッチ１３がこれを検出して押上シリン
ダ（図示していない）が押上台１２を作動し、空箱集団
Ａが空箱コンベア１から押し上げられる。つづいてシリ
ンダ４が作動し、押出具５がその空箱集団Ａを繰出装置
３内に押し込むように出来ている。
【００１０】繰出装置３がつぎのように構成されてい
る。左右１対の翼板１４，１４がモータ１５の動力でそ
れぞれの軸１６，１６の回りに回転するように設けら
れ、水平な姿勢で待機していて押し込まれた空箱集団Ａ
を受け止めるようになっている。その下に４枚の上受板
１７ａ，１７ｂ、下受板１８ａ，１８ｂがそれぞれのエ
アシリンダ１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂで出没自在
に設けられ、これらが図４のように作動し、苗箱２，２
……を下から順に１枚づつ横送りコンベア６上に繰り出
すようになっている。すなわち、最初は、その（イ）の
ように、上受板１７ａ，１７ｂがエアシリンダ１９ａ，
１９ｂで引き戻されると共に、下受板１８ａ，１８ｂが
突出している。翼板１４，１４回ってその先が下を向く
と、上に乗っていた苗箱集団Ａが落下し、最下段の苗箱
２の下面が突出している下受板１８ａ，１８ｂで支えら
れる。つぎに、（ロ）のように、上受板１７ａ，１７ｂ
が突出して下から２番目の苗箱２のつば２ａの下に入り
込む。つづいて、（ハ）のように、下受板１８ａ，１８
ｂが引き戻される。すると、下から２段目より上の苗箱
２，２……が上受板１７ａ，１７ｂで支えられ、最下段
の苗箱２のみが横送りコンベア６上に落下する。そのの
ち、（ニ）のように、下受板１８ａ，１８ｂが突出し、
（イ）に戻って、上受板１７ａ，１７ｂが引き戻され、
残りの苗箱集団Ａが下受板１８ａ，１８ｂ上に落下す
る。以後、この動作を繰り返して苗箱２を１枚づつ繰り
出す。このようにして、苗箱集団Ａに苗箱２，２……の
残りが少くなると、翼板１４，１４が前の位置まで回転
して待機し、つぎの苗箱集団Ａを受け入れる。
る。左右１対の翼板１４，１４がモータ１５の動力でそ
れぞれの軸１６，１６の回りに回転するように設けら
れ、水平な姿勢で待機していて押し込まれた空箱集団Ａ
を受け止めるようになっている。その下に４枚の上受板
１７ａ，１７ｂ、下受板１８ａ，１８ｂがそれぞれのエ
アシリンダ１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂで出没自在
に設けられ、これらが図４のように作動し、苗箱２，２
……を下から順に１枚づつ横送りコンベア６上に繰り出
すようになっている。すなわち、最初は、その（イ）の
ように、上受板１７ａ，１７ｂがエアシリンダ１９ａ，
１９ｂで引き戻されると共に、下受板１８ａ，１８ｂが
突出している。翼板１４，１４回ってその先が下を向く
と、上に乗っていた苗箱集団Ａが落下し、最下段の苗箱
２の下面が突出している下受板１８ａ，１８ｂで支えら
れる。つぎに、（ロ）のように、上受板１７ａ，１７ｂ
が突出して下から２番目の苗箱２のつば２ａの下に入り
込む。つづいて、（ハ）のように、下受板１８ａ，１８
ｂが引き戻される。すると、下から２段目より上の苗箱
２，２……が上受板１７ａ，１７ｂで支えられ、最下段
の苗箱２のみが横送りコンベア６上に落下する。そのの
ち、（ニ）のように、下受板１８ａ，１８ｂが突出し、
（イ）に戻って、上受板１７ａ，１７ｂが引き戻され、
残りの苗箱集団Ａが下受板１８ａ，１８ｂ上に落下す
る。以後、この動作を繰り返して苗箱２を１枚づつ繰り
出す。このようにして、苗箱集団Ａに苗箱２，２……の
残りが少くなると、翼板１４，１４が前の位置まで回転
して待機し、つぎの苗箱集団Ａを受け入れる。
【００１１】なお、片側のエアシリンダ１９ａ，２０ａ
の両端にスイッチＳ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4（図４）が設けら
れ、上受板１７ａ、下受板１８ａの出没でスイッチ
Ｓ1，Ｓ 3およびスイッチＳ2，Ｓ4がＯＮし、その信号で
それぞれの弁が作動して上記の動作が順を追って行なわ
れるようになっている。そして、従来は、エアシリンダ
１９ａ，１９ｂが同径で出られて上受板１７ａ，１７ｂ
を押し出す力が同等に構成されていた。ここに、空箱集
団Ａに規格が異なる大型の苗箱２が混入することがあ
る。そして、この大型の苗箱２が下から２番目に来る
と、上受板１７ａの先端が突出の途中で苗箱２の側壁に
当ってそれ以降の突出が停止し、スイッチＳ1がＯＮし
なくなって繰出装置の作動が停止するおそれがある。こ
のようなとき、図４のように、スイッチＳ1，Ｓ2の無い
側のエアシリンダ１９ｂを有る側のエアシリンダ１９ａ
よりも小径にしたり、エアシリンダ１９ｂにおける押出
側のエアー供給路に絞りを設けるなどにより、上受板１
７ｂの押出力を上受板１７ａの押出力よりも弱く構成す
ると、強い側の上受板１７ａは、その先が苗箱２の側面
に当ったのちも、苗箱２を押し動かしながらスイッチＳ
1がＯＮする位置まで移動し、上記のおそれが解消され
る。
の両端にスイッチＳ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4（図４）が設けら
れ、上受板１７ａ、下受板１８ａの出没でスイッチ
Ｓ1，Ｓ 3およびスイッチＳ2，Ｓ4がＯＮし、その信号で
それぞれの弁が作動して上記の動作が順を追って行なわ
れるようになっている。そして、従来は、エアシリンダ
１９ａ，１９ｂが同径で出られて上受板１７ａ，１７ｂ
を押し出す力が同等に構成されていた。ここに、空箱集
団Ａに規格が異なる大型の苗箱２が混入することがあ
る。そして、この大型の苗箱２が下から２番目に来る
と、上受板１７ａの先端が突出の途中で苗箱２の側壁に
当ってそれ以降の突出が停止し、スイッチＳ1がＯＮし
なくなって繰出装置の作動が停止するおそれがある。こ
のようなとき、図４のように、スイッチＳ1，Ｓ2の無い
側のエアシリンダ１９ｂを有る側のエアシリンダ１９ａ
よりも小径にしたり、エアシリンダ１９ｂにおける押出
側のエアー供給路に絞りを設けるなどにより、上受板１
７ｂの押出力を上受板１７ａの押出力よりも弱く構成す
ると、強い側の上受板１７ａは、その先が苗箱２の側面
に当ったのちも、苗箱２を押し動かしながらスイッチＳ
1がＯＮする位置まで移動し、上記のおそれが解消され
る。
【００１２】苗箱移送装置（横送りコンベア６と上昇コ
ンベア１０）が図５〜図７のように構成されている。す
なわち、横送りコンベア６は、左右１対の無端のＶベル
ト２１，２１で構成され、苗箱２，２……の下面の両横
を支えて送るように出来ている。この横送りコンベア６
は、繰出装置３から覆土装機９の間を低速型に構成して
前後の苗箱２，２が間隔をつめて送られるようにし、そ
の後を高速型に構成して前後の苗箱２，２が間隔を開い
て送られるようにする。そして、その終端の調車２２，
２２が上昇コンベア１０の機枠２３内に配置され、送ら
れて来た苗箱２の先端が終端でＶベルト２１，２１の終
端から突出するように（図７）、従来（図８）よりもや
や短く構成されている。上昇コンベア１０は、モータ２
４で駆動される１対の伝動軸２５，２５を上部の左右に
備え、それぞれの下に遊動軸２６，２６が配置されてい
る。軸２５，２５，２６，２６の前後に歯輪２７，２７
……が取付けられ、それぞれの上下の歯輪２７，２７に
４本のチェン２８，２８……が巻き掛けられている。Ｌ
型の板で出来た複数の支持具２９，２９……が前後のチ
ェン２８，２８に当間隔で取付けられ、モータ２４でチ
ェン２８，２８……が回転すると、左右の支持具２９，
２９が苗箱２の下面の両端を支えてこれを上昇させるよ
うに出来ている。光電管その他で出来た苗箱検知センサ
３０が、Ｖベルト２１，２１の終端から突出する苗箱２
の端の横に設けられ、苗箱２の端がその位置に来ると、
信号を発してモータ２４が始動し、支持具２９，２９が
その苗箱２を支えて持ち上げ、その回転でつぎの支持具
２９，２９がＶベルト２１，２１の上面よりもやや低い
位に来た所で停止して待機するように出来ている。
ンベア１０）が図５〜図７のように構成されている。す
なわち、横送りコンベア６は、左右１対の無端のＶベル
ト２１，２１で構成され、苗箱２，２……の下面の両横
を支えて送るように出来ている。この横送りコンベア６
は、繰出装置３から覆土装機９の間を低速型に構成して
前後の苗箱２，２が間隔をつめて送られるようにし、そ
の後を高速型に構成して前後の苗箱２，２が間隔を開い
て送られるようにする。そして、その終端の調車２２，
２２が上昇コンベア１０の機枠２３内に配置され、送ら
れて来た苗箱２の先端が終端でＶベルト２１，２１の終
端から突出するように（図７）、従来（図８）よりもや
や短く構成されている。上昇コンベア１０は、モータ２
４で駆動される１対の伝動軸２５，２５を上部の左右に
備え、それぞれの下に遊動軸２６，２６が配置されてい
る。軸２５，２５，２６，２６の前後に歯輪２７，２７
……が取付けられ、それぞれの上下の歯輪２７，２７に
４本のチェン２８，２８……が巻き掛けられている。Ｌ
型の板で出来た複数の支持具２９，２９……が前後のチ
ェン２８，２８に当間隔で取付けられ、モータ２４でチ
ェン２８，２８……が回転すると、左右の支持具２９，
２９が苗箱２の下面の両端を支えてこれを上昇させるよ
うに出来ている。光電管その他で出来た苗箱検知センサ
３０が、Ｖベルト２１，２１の終端から突出する苗箱２
の端の横に設けられ、苗箱２の端がその位置に来ると、
信号を発してモータ２４が始動し、支持具２９，２９が
その苗箱２を支えて持ち上げ、その回転でつぎの支持具
２９，２９がＶベルト２１，２１の上面よりもやや低い
位に来た所で停止して待機するように出来ている。
【００１３】そのため、前後の苗箱２，２間で雫れた土
が、又は、ブラシその他で苗箱２，２……の縁から掻き
落された土が、Ｖベルト２１の上で盛り上って送られて
来ても、その土は、苗箱検知センサ３０の手前でＶベル
ト２１から落下する。上昇コンベア１０で間欠的に上に
送られる苗箱２，２……は、上端に到達すると、押出具
３１で支持具２９，２９上から押し出され、コンベア３
２を通って段積装置１１内に入り、ホークの上に積み重
ねられたのち、台車３３（図１）に乗って発芽室に入
る。
が、又は、ブラシその他で苗箱２，２……の縁から掻き
落された土が、Ｖベルト２１の上で盛り上って送られて
来ても、その土は、苗箱検知センサ３０の手前でＶベル
ト２１から落下する。上昇コンベア１０で間欠的に上に
送られる苗箱２，２……は、上端に到達すると、押出具
３１で支持具２９，２９上から押し出され、コンベア３
２を通って段積装置１１内に入り、ホークの上に積み重
ねられたのち、台車３３（図１）に乗って発芽室に入
る。
【００１４】支持具２９，２９は図９のように、板をＪ
型に曲げて作り、その縁で苗箱２の下面を支持するよう
に構成すると、苗箱２の滑りが良くなる。その接触部に
は、テフロン樹脂３４（図１０，図１１）やローラ３
５，３５……（図１２，図１３）などを設け、さらに滑
りを良くすることができる。図１４，図１５に示す播種
装置は、つぎのように構成されている。コンベア３６の
上に、右から順に床土供給機３７、第１潅水機３８、第
１播種機３９、第２播種機４０、覆土機４１および第２
潅水機４２が設けられている。そして、右から左に送ら
れる苗箱２，２……に、たね籾を蒔くときは、床土供給
機３７、第２播種機４０、覆土機４１及び第２潅水機４
２を作動し、野菜の種を蒔くときは、床土供給機３７、
第１潅水機３８、第１播種機３９および覆土機４１を作
動する。すなわち、水稲の苗を育てるときは、覆土の後
に潅水し、野菜（レタス，キャベツ等）の苗を育てると
きには、覆土の前に潅水する。
型に曲げて作り、その縁で苗箱２の下面を支持するよう
に構成すると、苗箱２の滑りが良くなる。その接触部に
は、テフロン樹脂３４（図１０，図１１）やローラ３
５，３５……（図１２，図１３）などを設け、さらに滑
りを良くすることができる。図１４，図１５に示す播種
装置は、つぎのように構成されている。コンベア３６の
上に、右から順に床土供給機３７、第１潅水機３８、第
１播種機３９、第２播種機４０、覆土機４１および第２
潅水機４２が設けられている。そして、右から左に送ら
れる苗箱２，２……に、たね籾を蒔くときは、床土供給
機３７、第２播種機４０、覆土機４１及び第２潅水機４
２を作動し、野菜の種を蒔くときは、床土供給機３７、
第１潅水機３８、第１播種機３９および覆土機４１を作
動する。すなわち、水稲の苗を育てるときは、覆土の後
に潅水し、野菜（レタス，キャベツ等）の苗を育てると
きには、覆土の前に潅水する。
【００１５】覆土機４１で苗箱２に覆土する際に、零れ
た土を回収し、再度覆土に利用すると土が無駄なく利用
できるが、上記のように覆土の前に潅水を行なうと、コ
ンベア３６や苗箱２に付着していた水で、回収した土の
湿度が高くなり、詰りその他の不具合が発生するおそれ
がある。これを解消するため、図１５のように構成する
ことができる。
た土を回収し、再度覆土に利用すると土が無駄なく利用
できるが、上記のように覆土の前に潅水を行なうと、コ
ンベア３６や苗箱２に付着していた水で、回収した土の
湿度が高くなり、詰りその他の不具合が発生するおそれ
がある。これを解消するため、図１５のように構成する
ことができる。
【００１６】覆土機４１は、覆土が入ったホッパ４３の
下に平ベルト４４を設け、その土を薄く乗せて旋回し、
コンベア３６で送られている苗箱２の上に落して種子を
覆うように出来ている。供給エレベータ４５がその手前
（図１５で右）に配置され、モータ４６の回転でバケッ
トコンベア４７が回転し、その下の供給口４８に入った
土が送り上げられてホッパ４３内に投入されるように出
来ている。案内板４９が覆土機４１の下に、コンベア３
６を隔てて設けられ、覆土作業中に苗箱２から零れた土
を下に案内するように出来ている。図１５でモータ５０
で右（正転）と左（逆転）に旋回するベルトコンベア５
１が案内板４９の下に設けられ、右に旋回させると、案
内板４９で導かれた土が供給エレベータ４５の下部に送
られてバケットコンベア４７でホッパ４３内に送り返さ
れ、左に旋回させると、誘導板５２で回収箱５３内に送
られるように出来ている。従って、苗箱２から零れた土
の湿度が低いと、ホッパ４３に送り返して再度覆土用に
用い、湿度が高くて覆土に供し得ないと、回収箱５３で
回収し、必要に応じて乾燥して再利用する。
下に平ベルト４４を設け、その土を薄く乗せて旋回し、
コンベア３６で送られている苗箱２の上に落して種子を
覆うように出来ている。供給エレベータ４５がその手前
（図１５で右）に配置され、モータ４６の回転でバケッ
トコンベア４７が回転し、その下の供給口４８に入った
土が送り上げられてホッパ４３内に投入されるように出
来ている。案内板４９が覆土機４１の下に、コンベア３
６を隔てて設けられ、覆土作業中に苗箱２から零れた土
を下に案内するように出来ている。図１５でモータ５０
で右（正転）と左（逆転）に旋回するベルトコンベア５
１が案内板４９の下に設けられ、右に旋回させると、案
内板４９で導かれた土が供給エレベータ４５の下部に送
られてバケットコンベア４７でホッパ４３内に送り返さ
れ、左に旋回させると、誘導板５２で回収箱５３内に送
られるように出来ている。従って、苗箱２から零れた土
の湿度が低いと、ホッパ４３に送り返して再度覆土用に
用い、湿度が高くて覆土に供し得ないと、回収箱５３で
回収し、必要に応じて乾燥して再利用する。
【００１７】苗育施設が図１６のように構成されてい
る。すなわち、苗箱（育苗トレイ）２，２……は、播種
装置５４内を左から右に通過する間に床土が供給された
のち、播種、覆土および潅水が施されるようになってい
る。その苗箱２，２……の約２０枚が配分機５５で広い
ベンチ（平な板）５６の上に並べて載せられるように出
来ている。リフタ５７と発芽室５８が播種装置５４の右
に設けられ、苗箱２，２……が載ったベンチ５６，５６
……がリフタ５７で発芽室５８内に差し込まれるように
なっている。
る。すなわち、苗箱（育苗トレイ）２，２……は、播種
装置５４内を左から右に通過する間に床土が供給された
のち、播種、覆土および潅水が施されるようになってい
る。その苗箱２，２……の約２０枚が配分機５５で広い
ベンチ（平な板）５６の上に並べて載せられるように出
来ている。リフタ５７と発芽室５８が播種装置５４の右
に設けられ、苗箱２，２……が載ったベンチ５６，５６
……がリフタ５７で発芽室５８内に差し込まれるように
なっている。
【００１８】発芽室５８は、３室が横並びに設けられ、
それぞれの室が図１７〜図２０のように出来ている。主
室５９内に機枠６０が収納され、これに複数のローラ６
１，６１……が取付けられている。ベンチ５６の左右が
ローラ６１，６１……で支えられ、その２枚が横に並ぶ
とともに、６枚が上下で棚状に配置されて合計１２枚が
機枠６０内に収容されるように出来ている。主室５９の
右（図１８）に機械室６２が設けられ、これに収容され
たエアコン６３で、夏は３５℃，冬は５℃程度までの外
気が１５℃〜２０℃に調整されたのち、加湿機６４で所
定の湿度に調整され、排気ダクト６５ａ，６５ｂ，６５
ｃで主室５９内に吹き込まれるようになっている。吸気
ダクト６６ａ，６６ｂ，６６ｃがその反対側に設けら
れ、主室５９内の空気をエアコン６３に導いてこれが循
環されるように出来ている。間支切６７で主室５９の左
の壁が作られ、その左にシャッタ６８が設けられてい
る。小窓６９，６９……が間支切６７に設けられ、小扉
７０，７０……を上げると、小窓６９，６９……を通し
てベンチ５６，５６……がそれぞれのローラ６１，６１
……の上に出し入れされるように出来ている。蛍光灯７
１，７１……がそれぞれのベンチ５６，５６……の上を
照らすように設けられている。なお、図１７における右
端は、左から見た状態を示している。
それぞれの室が図１７〜図２０のように出来ている。主
室５９内に機枠６０が収納され、これに複数のローラ６
１，６１……が取付けられている。ベンチ５６の左右が
ローラ６１，６１……で支えられ、その２枚が横に並ぶ
とともに、６枚が上下で棚状に配置されて合計１２枚が
機枠６０内に収容されるように出来ている。主室５９の
右（図１８）に機械室６２が設けられ、これに収容され
たエアコン６３で、夏は３５℃，冬は５℃程度までの外
気が１５℃〜２０℃に調整されたのち、加湿機６４で所
定の湿度に調整され、排気ダクト６５ａ，６５ｂ，６５
ｃで主室５９内に吹き込まれるようになっている。吸気
ダクト６６ａ，６６ｂ，６６ｃがその反対側に設けら
れ、主室５９内の空気をエアコン６３に導いてこれが循
環されるように出来ている。間支切６７で主室５９の左
の壁が作られ、その左にシャッタ６８が設けられてい
る。小窓６９，６９……が間支切６７に設けられ、小扉
７０，７０……を上げると、小窓６９，６９……を通し
てベンチ５６，５６……がそれぞれのローラ６１，６１
……の上に出し入れされるように出来ている。蛍光灯７
１，７１……がそれぞれのベンチ５６，５６……の上を
照らすように設けられている。なお、図１７における右
端は、左から見た状態を示している。
【００１９】すなわち、１枚のベンチ５６には、約２０
枚の苗箱２，２……が載るので、主室５９に対するベン
チ５６の供給が数分間隔となる。１２枚のベンチ５６の
収納が完了するまで主室５９を開放しておくと、温度と
湿度が調整された主室５９内の空気が流出して効率が悪
い。これに対し、上記の構成によると、小扉７０で小窓
６９を開いてそれぞれのベンチ５６の出し入れが行なわ
れるので、主室５９内における調整された空気の流出が
防止される。
枚の苗箱２，２……が載るので、主室５９に対するベン
チ５６の供給が数分間隔となる。１２枚のベンチ５６の
収納が完了するまで主室５９を開放しておくと、温度と
湿度が調整された主室５９内の空気が流出して効率が悪
い。これに対し、上記の構成によると、小扉７０で小窓
６９を開いてそれぞれのベンチ５６の出し入れが行なわ
れるので、主室５９内における調整された空気の流出が
防止される。
【００２０】発芽室５８から取り出されたベンチ５６
は、苗箱２，２……を載せた状態で育苗ハウス７３内に
右から入れられ、発芽室５８で出芽した苗の緑化と生育
が行なわれたのち、左から取り出される。
は、苗箱２，２……を載せた状態で育苗ハウス７３内に
右から入れられ、発芽室５８で出芽した苗の緑化と生育
が行なわれたのち、左から取り出される。
【図１】この発明を施した播種装置の平面図。
【図２】その１部の拡大した平面図。
【図３】その左側面図。
【図４】その作動図。
【図５】その１部の左側面図。
【図６】その拡大した正面図。
【図７】その要部の左側面図。
【図８】従来装置の左側面図。
【図９】他の１部の拡大した正面図。
【図１０】他の１部の拡大した正面図。
【図１１】その側面図。
【図１２】他の１部の拡大した正面図。
【図１３】その側面図。
【図１４】他の播種装置の側面図。
【図１５】その１部の拡大した正面図。
【図１６】育苗施設の平面図。
【図１７】その１部のそれぞれ異なる位置の側面図。
【図１８】その１部の切断平面図。
【図１９】その切断正面図。
【図２０】その１部の拡大した側面図。
２ 苗箱 ６ 横送りコンベア １０ 上昇コンベア ２１ ベルト（Ｖベルト） ２９ 支持具 ３０ 苗箱検知センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 上昇コンベア１０の下部に横送りコンベ
ア６の終端部が配置され、上昇コンベア１０は横送りコ
ンベア６で連続して送られて来た苗箱２の両横を支持し
て間欠的に上昇する複数の支持具２９を備え、横送りコ
ンベア６は無端のベルト２１で構成されて終端で上記の
苗箱２の先端がベルト２１から突出するように設けら
れ、支持具２９の上昇開始の信号を発する苗箱検知セン
サ３０が上記の苗箱２の突出部の横に設けられている苗
箱移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079096A JPH09205831A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 苗箱移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079096A JPH09205831A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 苗箱移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09205831A true JPH09205831A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12036888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2079096A Pending JPH09205831A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 苗箱移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09205831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017086067A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | みのる産業株式会社 | 苗箱補給装置 |
| WO2020104211A1 (de) * | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Gewächshausanlage |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP2079096A patent/JPH09205831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017086067A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | みのる産業株式会社 | 苗箱補給装置 |
| WO2020104211A1 (de) * | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Gewächshausanlage |
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