JPH09203699A - 平板状試験片の把持装置 - Google Patents
平板状試験片の把持装置Info
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- JPH09203699A JPH09203699A JP1282496A JP1282496A JPH09203699A JP H09203699 A JPH09203699 A JP H09203699A JP 1282496 A JP1282496 A JP 1282496A JP 1282496 A JP1282496 A JP 1282496A JP H09203699 A JPH09203699 A JP H09203699A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平板状試験片の把持の際に、容易に平板状試
験片の芯出しを行うことができる。 【解決手段】 平板状試験片１の把持部１Ａ、１Ｂは、
一対のグリップ板４、５に挟持される。一対のグリップ
板４、５によって挟持された把持部１Ａ、１Ｂは、その
先端がグリップ板４、５から突出し、この突出した把持
部１Ａ、１Ｂの先端は、ベースプレート１０に刻設され
た位置決め溝１５に挿入される。この位置決め溝１５の
幅は、試験片把持部１Ａ、１Ｂの厚さよりも僅かに大き
く定められており、平板状試験片１は位置決め溝１５へ
の挿入によって厚さ方向の芯出しが行われる。また、位
置決め溝１５には制限突起１６が設置され、把持部１
Ａ、１Ｂがこの制限突起１６に当接すると、試験片１の
幅Ｗ方向の芯出しが行われる。
験片の芯出しを行うことができる。 【解決手段】 平板状試験片１の把持部１Ａ、１Ｂは、
一対のグリップ板４、５に挟持される。一対のグリップ
板４、５によって挟持された把持部１Ａ、１Ｂは、その
先端がグリップ板４、５から突出し、この突出した把持
部１Ａ、１Ｂの先端は、ベースプレート１０に刻設され
た位置決め溝１５に挿入される。この位置決め溝１５の
幅は、試験片把持部１Ａ、１Ｂの厚さよりも僅かに大き
く定められており、平板状試験片１は位置決め溝１５へ
の挿入によって厚さ方向の芯出しが行われる。また、位
置決め溝１５には制限突起１６が設置され、把持部１
Ａ、１Ｂがこの制限突起１６に当接すると、試験片１の
幅Ｗ方向の芯出しが行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材料試験機に使用
される平板状試験片の把持装置に係り、特に低サイクル
疲労試験を行うために好適な平板状試験片の把持装置に
関する。
される平板状試験片の把持装置に係り、特に低サイクル
疲労試験を行うために好適な平板状試験片の把持装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】材料試験機には種々の試験片が使用され
る。このような試験片は一般に、丸棒形状のものと平板
形状のものとに大別される。この平板状試験片の把持装
置は、一対のグリップによって試験片の両端把持部を挟
み込んで、この一対のグリップをボルト締めすることに
より把持する。
る。このような試験片は一般に、丸棒形状のものと平板
形状のものとに大別される。この平板状試験片の把持装
置は、一対のグリップによって試験片の両端把持部を挟
み込んで、この一対のグリップをボルト締めすることに
より把持する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の平板
状試験片の把持装置は、平板状試験片の芯出し、即ち平
板状試験片の中心軸と把持装置の中心軸とを一致させる
ことが非常に難しいといった問題がある。もし、平板状
試験片の中心軸が把持装置の中心軸に一致しない状態で
平板状試験片が把持装置に把持される場合に、低サイク
ル疲労試験等で圧縮荷重が平板状試験片に負荷される
と、平板状試験片に座屈が発生し、所望の材料試験を行
うことができない。そこで、本発明の目的は、平板状試
験片の把持の際に、容易に平板状試験片の芯出しを行う
ことができる平板状試験片の把持装置を提供することで
ある。
状試験片の把持装置は、平板状試験片の芯出し、即ち平
板状試験片の中心軸と把持装置の中心軸とを一致させる
ことが非常に難しいといった問題がある。もし、平板状
試験片の中心軸が把持装置の中心軸に一致しない状態で
平板状試験片が把持装置に把持される場合に、低サイク
ル疲労試験等で圧縮荷重が平板状試験片に負荷される
と、平板状試験片に座屈が発生し、所望の材料試験を行
うことができない。そこで、本発明の目的は、平板状試
験片の把持の際に、容易に平板状試験片の芯出しを行う
ことができる平板状試験片の把持装置を提供することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、平板状試験片の両端把持部
を夫々把持し、材料試験機に取付ける平板状試験片の把
持装置において、一端面で材料試験機に取付けられるベ
ースプレートと、上記ベースプレートの他端面に着脱可
能に取付けられ、上記平板状試験片の把持部をその厚さ
方向に挟み込む一対のグリップ板と、上記ベースプレー
トの他端面に刻設され、上記平板状試験片の把持部の厚
さよりも僅かに大きい幅と上記平板状試験片の把持部の
幅よりも大きい長さとを有する位置決め溝と、上記位置
決め溝の長さ方向の制限を形成する制限部材とを具備
し、上記制限部材は上記平板状試験片の把持部が当接す
ることによって上記平板状試験片の幅方向の芯出しを行
うことを特徴とするものである。
に請求項１に記載の発明は、平板状試験片の両端把持部
を夫々把持し、材料試験機に取付ける平板状試験片の把
持装置において、一端面で材料試験機に取付けられるベ
ースプレートと、上記ベースプレートの他端面に着脱可
能に取付けられ、上記平板状試験片の把持部をその厚さ
方向に挟み込む一対のグリップ板と、上記ベースプレー
トの他端面に刻設され、上記平板状試験片の把持部の厚
さよりも僅かに大きい幅と上記平板状試験片の把持部の
幅よりも大きい長さとを有する位置決め溝と、上記位置
決め溝の長さ方向の制限を形成する制限部材とを具備
し、上記制限部材は上記平板状試験片の把持部が当接す
ることによって上記平板状試験片の幅方向の芯出しを行
うことを特徴とするものである。
【０００５】平板状試験片の把持部は一対のグリップ板
によって把持される。この把持部が位置決め溝に挿入さ
れると、平板状試験片の厚さ方向の芯出しが行われる。
また、位置決め溝に挿入された把持部が制限部材に当接
されると、平板状試験片の幅方向の芯出しが行われる。
こうして、平板状試験片は、位置決め溝に挿入しかつ制
限部材に当接するだけで、厚さ方向及び幅方向の両方の
芯出しがなれる。これによって、材料試験機から圧縮荷
重が負荷されても座屈が発生することなく、所望の試験
を行うことができる。
によって把持される。この把持部が位置決め溝に挿入さ
れると、平板状試験片の厚さ方向の芯出しが行われる。
また、位置決め溝に挿入された把持部が制限部材に当接
されると、平板状試験片の幅方向の芯出しが行われる。
こうして、平板状試験片は、位置決め溝に挿入しかつ制
限部材に当接するだけで、厚さ方向及び幅方向の両方の
芯出しがなれる。これによって、材料試験機から圧縮荷
重が負荷されても座屈が発生することなく、所望の試験
を行うことができる。
【０００６】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載の平板状試験片の把持装置において、上記制限部材
は上記位置決め溝の長さ方向に調整可能であることを特
徴とするものである。平板状試験片の把持部の幅が変化
した場合には、制限部材の位置調整によって位置決め溝
の長さを調整する。
記載の平板状試験片の把持装置において、上記制限部材
は上記位置決め溝の長さ方向に調整可能であることを特
徴とするものである。平板状試験片の把持部の幅が変化
した場合には、制限部材の位置調整によって位置決め溝
の長さを調整する。
【０００７】請求項３に記載された発明は、平板状試験
片の両端把持部を夫々把持し、材料試験機に取付ける平
板状試験片の把持装置において、一端面で材料試験機に
取付けられるベースプレートと、上記ベースプレートの
他端面に着脱可能に取付けられ、上記平板状試験片の把
持部をその厚さ方向に挟み込む一対のグリップ板と、上
記ベースプレートの他端面に刻設され、上記平板状試験
片の把持部の厚さよりも僅かに大きい幅と上記平板状試
験片の把持部の幅よりも僅かに大きい長さとを有する位
置決め溝とを具備することを特徴とするものである。平
板状試験片の把持部は一対のグリップ板によって把持さ
れる。この把持部が位置決め溝に挿入されると、平板状
試験片の厚さ方向及び幅方向の芯出しが行われる。これ
によって、材料試験機から圧縮荷重が負荷されても座屈
が発生することなく、所望の試験を行うことができる。
片の両端把持部を夫々把持し、材料試験機に取付ける平
板状試験片の把持装置において、一端面で材料試験機に
取付けられるベースプレートと、上記ベースプレートの
他端面に着脱可能に取付けられ、上記平板状試験片の把
持部をその厚さ方向に挟み込む一対のグリップ板と、上
記ベースプレートの他端面に刻設され、上記平板状試験
片の把持部の厚さよりも僅かに大きい幅と上記平板状試
験片の把持部の幅よりも僅かに大きい長さとを有する位
置決め溝とを具備することを特徴とするものである。平
板状試験片の把持部は一対のグリップ板によって把持さ
れる。この把持部が位置決め溝に挿入されると、平板状
試験片の厚さ方向及び幅方向の芯出しが行われる。これ
によって、材料試験機から圧縮荷重が負荷されても座屈
が発生することなく、所望の試験を行うことができる。
【０００８】請求項４に記載された発明は、請求項３に
記載の平板状試験片の把持装置において、上記位置決め
溝の長さを調整可能に制限する制限手段を更に具備する
ことを特徴とするものである。平板状試験片の把持部の
幅が変化した場合には、制限手段によって位置決め溝の
長さを調整する。
記載の平板状試験片の把持装置において、上記位置決め
溝の長さを調整可能に制限する制限手段を更に具備する
ことを特徴とするものである。平板状試験片の把持部の
幅が変化した場合には、制限手段によって位置決め溝の
長さを調整する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明による平板状試験片
の把持装置の実施例を図１乃至図３を参照して説明す
る。図１において、平板状の試験片１は両端に把持部１
Ａ、１Ｂを有し、これらの試験片把持部１Ａ、１Ｂは夫
々把持機構２、３によって把持される。試験片把持部１
Ａ用の把持機構２は、試験片把持部１Ｂ用の把持機構３
と実質的に同一の構成であるので、以下の説明では試験
片把持部１Ｂ用の把持機構３のみを説明して、試験片把
持部１Ａ用の把持機構２の説明を省略する。
の把持装置の実施例を図１乃至図３を参照して説明す
る。図１において、平板状の試験片１は両端に把持部１
Ａ、１Ｂを有し、これらの試験片把持部１Ａ、１Ｂは夫
々把持機構２、３によって把持される。試験片把持部１
Ａ用の把持機構２は、試験片把持部１Ｂ用の把持機構３
と実質的に同一の構成であるので、以下の説明では試験
片把持部１Ｂ用の把持機構３のみを説明して、試験片把
持部１Ａ用の把持機構２の説明を省略する。
【００１０】図１乃至図３において、グリップ板４、５
はその幅（図１において左右方向の長さ）が試験片把持
部１Ｂの幅Ｗよりも十分に大きい長方形であり、試験片
把持部１Ｂをその厚さ方向に挟み込む。グリップ板４、
５は、第１のボルト列６と第２のボルト列７とによって
互いに結合されている。この第１及び第２のボルト列
６、７の各々は上下方向に配列された３本のボルトから
構成され、試験片把持部１Ｂの側縁の外側に配置されて
いる。即ち、第１及び第２のボルト列６、７は、試験片
把持部１Ｂの幅Ｗよりも大きい距離、互いに離間してい
る。
はその幅（図１において左右方向の長さ）が試験片把持
部１Ｂの幅Ｗよりも十分に大きい長方形であり、試験片
把持部１Ｂをその厚さ方向に挟み込む。グリップ板４、
５は、第１のボルト列６と第２のボルト列７とによって
互いに結合されている。この第１及び第２のボルト列
６、７の各々は上下方向に配列された３本のボルトから
構成され、試験片把持部１Ｂの側縁の外側に配置されて
いる。即ち、第１及び第２のボルト列６、７は、試験片
把持部１Ｂの幅Ｗよりも大きい距離、互いに離間してい
る。
【００１１】第１及び第２のボルト列６、７の各ボルト
は図３に示したように、グリップ板４の貫通孔８を貫通
し、グリップ板５のメネジ孔９に螺合する。グリップ板
４、５は第１及び第２のボルト６、７の締付けによって
試験片把持部１Ｂを強固に把持する。
は図３に示したように、グリップ板４の貫通孔８を貫通
し、グリップ板５のメネジ孔９に螺合する。グリップ板
４、５は第１及び第２のボルト６、７の締付けによって
試験片把持部１Ｂを強固に把持する。
【００１２】グリップ板４、５はベースプレート１０の
上端面に着脱可能に取付けられる。図２に示したよう
に、グリップ板４の取付けは４本のボルト１１によって
行われ、グリップ板５の取付けは４本のボルト１２によ
って行われる。これらのボルト１１は、図３に示したよ
うに、グリップ板４の貫通孔１３を貫通し、ベースプレ
ート１０のメネジ孔１４に螺合する。ボルト１２につい
ても全く同様である。
上端面に着脱可能に取付けられる。図２に示したよう
に、グリップ板４の取付けは４本のボルト１１によって
行われ、グリップ板５の取付けは４本のボルト１２によ
って行われる。これらのボルト１１は、図３に示したよ
うに、グリップ板４の貫通孔１３を貫通し、ベースプレ
ート１０のメネジ孔１４に螺合する。ボルト１２につい
ても全く同様である。
【００１３】ベースプレート１０の上端面には、グリッ
プ板４、５に平行に位置決め溝１５が刻設され、この位
置決め溝１５はベースプレート１０の一側縁から反対側
の側縁まで延在する。位置決め溝１５は、その幅Ｄは試
験片把持部１Ｂの厚さよりも僅かに大きい寸法に定めら
れている。また、位置決め溝１５内には制限突起１６が
挿入され、この制限突起１６は位置決め溝１５内を摺動
可能であり、一対の固定ピン１７によって所定位置に固
定される。制限突起１６の固定位置は、位置決め溝１５
に挿入された試験片把持部１Ｂの側面が制限突起１６に
当接した時に、試験片把持部１Ｂの幅Ｗ方向の芯出しが
達成されるように、選定される。ベースプレート１０は
図３に示したように、その下端面において複数のボルト
１８によってフランジ１９に取付けられる。これらのボ
ルト１８は、フランジ１９の貫通孔２０を貫通し、ベー
スプレート１０のメネジ孔２１に螺合する。ボルト１８
によって、ベースプレート１０はその中心軸がフランジ
１９の中心軸に一致するように取付けられる。
プ板４、５に平行に位置決め溝１５が刻設され、この位
置決め溝１５はベースプレート１０の一側縁から反対側
の側縁まで延在する。位置決め溝１５は、その幅Ｄは試
験片把持部１Ｂの厚さよりも僅かに大きい寸法に定めら
れている。また、位置決め溝１５内には制限突起１６が
挿入され、この制限突起１６は位置決め溝１５内を摺動
可能であり、一対の固定ピン１７によって所定位置に固
定される。制限突起１６の固定位置は、位置決め溝１５
に挿入された試験片把持部１Ｂの側面が制限突起１６に
当接した時に、試験片把持部１Ｂの幅Ｗ方向の芯出しが
達成されるように、選定される。ベースプレート１０は
図３に示したように、その下端面において複数のボルト
１８によってフランジ１９に取付けられる。これらのボ
ルト１８は、フランジ１９の貫通孔２０を貫通し、ベー
スプレート１０のメネジ孔２１に螺合する。ボルト１８
によって、ベースプレート１０はその中心軸がフランジ
１９の中心軸に一致するように取付けられる。
【００１４】フランジ１９は複数のボルト２２によって
アクチュエータ・ピストン２３に結合され、これらのボ
ルト２２はフランジ１９の貫通孔２４を貫通し、アクチ
ュエータ・ピストン２３のメネジ孔２５に螺合する。な
お、フランジ１９にはセンターピース２６が挿通され、
このセンターピース２６によって、ベースプレート１０
とフランジ１９とアクチュエータ・ピストン２３とが位
置合わせされる。このように、試験片把持部１Ｂ用の把
持機構３には材料試験機のアクチュエータが連結され、
また、試験片把持部１Ａ用の把持機構２には図示を省略
した材料試験機のロードセルが連結される。
アクチュエータ・ピストン２３に結合され、これらのボ
ルト２２はフランジ１９の貫通孔２４を貫通し、アクチ
ュエータ・ピストン２３のメネジ孔２５に螺合する。な
お、フランジ１９にはセンターピース２６が挿通され、
このセンターピース２６によって、ベースプレート１０
とフランジ１９とアクチュエータ・ピストン２３とが位
置合わせされる。このように、試験片把持部１Ｂ用の把
持機構３には材料試験機のアクチュエータが連結され、
また、試験片把持部１Ａ用の把持機構２には図示を省略
した材料試験機のロードセルが連結される。
【００１５】次に、この実施例の作用を説明する。フラ
ンジ１９はボルト２２によってアクチュエータ・ピスト
ン２３に固着され、ベースプレート１０はボルト１８に
よってフランジ１９に固着されている。平板状試験片１
は把持部１Ａ、１Ｂを一対のグリップ板４、５によって
緩く把持される。この時に各把持部１Ａ、１Ｂの先端が
グリップ板４、５から外方に所定量突出している。グリ
ップ板４、５は、ボルト１１、１２によってベースプレ
ート１０に固着される。この固着によって、把持部１
Ａ、１Ｂの先端がベースプレート１０の位置決め溝１５
内に挿入され、その後に、平板状試験片１を一対のグリ
ップ板４、５に対して移動する。これによって、試験片
把持部１Ａ、１Ｂは位置決め溝１５内を摺動し、制限突
起１６に当接する。この当接した状態で、ボルト６、７
を締付けることによって、グリップ板４、５は平板状試
験片１を強固に把持する。
ンジ１９はボルト２２によってアクチュエータ・ピスト
ン２３に固着され、ベースプレート１０はボルト１８に
よってフランジ１９に固着されている。平板状試験片１
は把持部１Ａ、１Ｂを一対のグリップ板４、５によって
緩く把持される。この時に各把持部１Ａ、１Ｂの先端が
グリップ板４、５から外方に所定量突出している。グリ
ップ板４、５は、ボルト１１、１２によってベースプレ
ート１０に固着される。この固着によって、把持部１
Ａ、１Ｂの先端がベースプレート１０の位置決め溝１５
内に挿入され、その後に、平板状試験片１を一対のグリ
ップ板４、５に対して移動する。これによって、試験片
把持部１Ａ、１Ｂは位置決め溝１５内を摺動し、制限突
起１６に当接する。この当接した状態で、ボルト６、７
を締付けることによって、グリップ板４、５は平板状試
験片１を強固に把持する。
【００１６】位置決め溝１５の幅Ｄは把持部１Ａ、１Ｂ
の厚さにほぼ等しいため、位置決め溝１５への把持部１
Ａ、１Ｂの挿入によって、平板状試験片１の厚さ方向の
芯出しが実行される。即ち、平板状試験片１の厚さ方向
の中心軸が、把持装置の中心軸及び材料試験機の中心軸
に一致する。また、制限突起１６への把持部１Ａ、１Ｂ
の当接によって、平板状試験片１の幅さＷ方向の芯出し
が実行される。即ち、平板状試験片１の幅Ｗ方向の中心
軸が把持装置の中心軸及び材料試験機の中心軸に一致す
る。
の厚さにほぼ等しいため、位置決め溝１５への把持部１
Ａ、１Ｂの挿入によって、平板状試験片１の厚さ方向の
芯出しが実行される。即ち、平板状試験片１の厚さ方向
の中心軸が、把持装置の中心軸及び材料試験機の中心軸
に一致する。また、制限突起１６への把持部１Ａ、１Ｂ
の当接によって、平板状試験片１の幅さＷ方向の芯出し
が実行される。即ち、平板状試験片１の幅Ｗ方向の中心
軸が把持装置の中心軸及び材料試験機の中心軸に一致す
る。
【００１７】このように、平板状の試験片１はその把持
部が位置決め溝１５に挿入されかつ制限突起１６に当接
されることによって、その芯出しが自動的に行われる。
これにより、材料試験機のアクチュエータ・ピストン２
３からの荷重は試験片１の中心軸に一致して負荷され
る。従って、低サイクル疲労試験等で、圧縮荷重が平板
状試験片１に負荷された時にも座屈を生ずることはな
い。
部が位置決め溝１５に挿入されかつ制限突起１６に当接
されることによって、その芯出しが自動的に行われる。
これにより、材料試験機のアクチュエータ・ピストン２
３からの荷重は試験片１の中心軸に一致して負荷され
る。従って、低サイクル疲労試験等で、圧縮荷重が平板
状試験片１に負荷された時にも座屈を生ずることはな
い。
【００１８】なお、以上の説明では、グリップ板４、５
をベースプレート１０に固着した後に、把持部１Ａ、１
Ｂが制限突起１６に当接するまで平板状試験片１をグリ
ップ板４、５に対して移動させて、その後にボルト６、
７を締付けた。しかしながら、本発明はこれに限るもの
ではなく、最初にボルト６、７を締付けて平板状試験片
１をグリップ板４、５によって強固に把持した後に、試
験片把持部１Ａ、１Ｂが制限突起１６に当接するように
グリップ板４、５をベースプレート１０に取付けること
もできる。この場合には、試験片把持部１Ａ、１Ｂが制
限突起１６に当接した状態で、ボルト１１、１２がグリ
ップ板４、５をベースプレート１０に固着することがで
きるために、グリップ板４、５の貫通孔１３をボルト１
１、１２の径よりも十分に大きくすることが必要とな
る。
をベースプレート１０に固着した後に、把持部１Ａ、１
Ｂが制限突起１６に当接するまで平板状試験片１をグリ
ップ板４、５に対して移動させて、その後にボルト６、
７を締付けた。しかしながら、本発明はこれに限るもの
ではなく、最初にボルト６、７を締付けて平板状試験片
１をグリップ板４、５によって強固に把持した後に、試
験片把持部１Ａ、１Ｂが制限突起１６に当接するように
グリップ板４、５をベースプレート１０に取付けること
もできる。この場合には、試験片把持部１Ａ、１Ｂが制
限突起１６に当接した状態で、ボルト１１、１２がグリ
ップ板４、５をベースプレート１０に固着することがで
きるために、グリップ板４、５の貫通孔１３をボルト１
１、１２の径よりも十分に大きくすることが必要とな
る。
【００１９】また、上述の実施例では、制限突起１６は
位置決め溝１５内でその長手方向に調整可能であるた
め、把持部幅Ｗの大きさが異なった平板状試験片１を試
験する場合には、制限突起１６の位置を調整することに
よって対応することができる。これを更に詳述すると、
固定ピン１７を緩めて、制限突起１６を位置決め溝１５
内で所定位置まで摺動させた後に、固定ピン１７によっ
て制限突起１６を固定する。
位置決め溝１５内でその長手方向に調整可能であるた
め、把持部幅Ｗの大きさが異なった平板状試験片１を試
験する場合には、制限突起１６の位置を調整することに
よって対応することができる。これを更に詳述すると、
固定ピン１７を緩めて、制限突起１６を位置決め溝１５
内で所定位置まで摺動させた後に、固定ピン１７によっ
て制限突起１６を固定する。
【００２０】もちろん、平板状試験片１の幅が常に一定
である場合には、制限突起１６は調整不可能なものとす
ることができる。特にこの場合には、位置決め溝１５自
体の終端部を制限突起として機能させることができ、こ
れによって別個の制限突起１６が不要になる。
である場合には、制限突起１６は調整不可能なものとす
ることができる。特にこの場合には、位置決め溝１５自
体の終端部を制限突起として機能させることができ、こ
れによって別個の制限突起１６が不要になる。
【００２１】上述の実施例では、位置決め溝１５には制
限突起１６が一つ設置されていたが、次に、位置決め溝
に一対の制限突起を設置した実施例を説明する。図示を
省略した追加の制限突起が、図１及び２において制限突
起１６から平板状試験片１の把持部１Ａ、１Ｂの幅Ｗよ
りも僅かに大きい距離だけ隔てて、位置決め溝１５に設
置される。このように制限突起１６と追加の制限突起と
の間隔を把持部の幅Ｗよりも僅かだけ大きくなるように
設定したので、位置決め溝１５内に平板状試験片１の把
持部１Ａ、１Ｂを挿入するだけで、平板状試験片１の厚
さ方向の芯出しと幅方向の芯出しとが同時に行われる。
これらの一対の制限突起はその位置が調整可能であるの
で、試験片把持部の幅が異なった場合には、その試験片
把持部の幅に対応するように制限突起の間隔を調整す
る。
限突起１６が一つ設置されていたが、次に、位置決め溝
に一対の制限突起を設置した実施例を説明する。図示を
省略した追加の制限突起が、図１及び２において制限突
起１６から平板状試験片１の把持部１Ａ、１Ｂの幅Ｗよ
りも僅かに大きい距離だけ隔てて、位置決め溝１５に設
置される。このように制限突起１６と追加の制限突起と
の間隔を把持部の幅Ｗよりも僅かだけ大きくなるように
設定したので、位置決め溝１５内に平板状試験片１の把
持部１Ａ、１Ｂを挿入するだけで、平板状試験片１の厚
さ方向の芯出しと幅方向の芯出しとが同時に行われる。
これらの一対の制限突起はその位置が調整可能であるの
で、試験片把持部の幅が異なった場合には、その試験片
把持部の幅に対応するように制限突起の間隔を調整す
る。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように請求項１
に記載された発明によれば、一対のグリップ板によって
把持された平板状試験片の把持部が位置決め溝に挿入さ
れ、制限部材に当接されると、平板状試験片の厚さ方向
及び幅方向の芯出しが自動的に行われる。従って、材料
試験機によって圧縮荷重が負荷されても座屈が発生する
ことなく、所望の試験を行うことができる。また、請求
項３に記載された発明によれば、一対のグリップ板によ
って把持された平板状試験片の把持部が位置決め溝に挿
入されると、平板状試験片の厚さ方向及び幅方向の芯出
しが自動的に行われる。従って、材料試験機によって圧
縮荷重が負荷されても座屈が発生することなく、所望の
試験を行うことができる。
に記載された発明によれば、一対のグリップ板によって
把持された平板状試験片の把持部が位置決め溝に挿入さ
れ、制限部材に当接されると、平板状試験片の厚さ方向
及び幅方向の芯出しが自動的に行われる。従って、材料
試験機によって圧縮荷重が負荷されても座屈が発生する
ことなく、所望の試験を行うことができる。また、請求
項３に記載された発明によれば、一対のグリップ板によ
って把持された平板状試験片の把持部が位置決め溝に挿
入されると、平板状試験片の厚さ方向及び幅方向の芯出
しが自動的に行われる。従って、材料試験機によって圧
縮荷重が負荷されても座屈が発生することなく、所望の
試験を行うことができる。
【図１】本発明による平板状試験片の把持装置の第１の
実施例を一部断面で示した正面図。
実施例を一部断面で示した正面図。
【図２】第１の実施例の平面図。
【図３】第１の実施例を一部断面で示した側面図。
１ 平板状の試験片 １Ａ 試験片把持部 １Ｂ 試験片把持部 ４ グリップ板 ５ グリップ板 １０ ベースプレート １６ 制限部材（制限突起） Ｄ 位置決め溝の幅 Ｗ 試験片把持部の幅
Claims (4)
- 【請求項１】平板状試験片の両端把持部を夫々把持し、
材料試験機に取付ける平板状試験片の把持装置におい
て、一端面で材料試験機に取付けられるベースプレート
と、上記ベースプレートの他端面に着脱可能に取付けら
れ、上記平板状試験片の把持部をその厚さ方向に挟み込
む一対のグリップ板と、上記ベースプレートの他端面に
刻設され、上記平板状試験片の把持部の厚さよりも僅か
に大きい幅と上記平板状試験片の把持部の幅よりも大き
い長さとを有する位置決め溝と、上記位置決め溝の長さ
方向の制限を形成する制限部材とを具備し、上記制限部
材は上記平板状試験片の把持部が当接することによって
上記平板状試験片の幅方向の芯出しを行うことを特徴と
する平板状試験片の把持装置。 - 【請求項２】上記制限部材は上記位置決め溝の長さ方向
に調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の平
板状試験片の把持装置。 - 【請求項３】平板状試験片の両端把持部を夫々把持し、
材料試験機に取付ける平板状試験片の把持装置におい
て、一端面で材料試験機に取付けられるベースプレート
と、上記ベースプレートの他端面に着脱可能に取付けら
れ、上記平板状試験片の把持部をその厚さ方向に挟み込
む一対のグリップ板と、上記ベースプレートの他端面に
刻設され、上記平板状試験片の把持部の厚さよりも僅か
に大きい幅と上記平板状試験片の把持部の幅よりも僅か
に大きい長さとを有する位置決め溝とを具備することを
特徴とする平板状試験片の把持装置。 - 【請求項４】上記位置決め溝の長さを調整可能に制限す
る制限手段を更に具備することを特徴とする請求項３に
記載の平板状試験片の把持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282496A JPH09203699A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平板状試験片の把持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282496A JPH09203699A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平板状試験片の把持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203699A true JPH09203699A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11816142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1282496A Pending JPH09203699A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平板状試験片の把持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09203699A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100410483B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-12-18 | 현대자동차주식회사 | 인장시험기의 시험편 고정구조 |
| KR101130636B1 (ko) * | 2009-07-30 | 2012-04-02 | 삼성중공업 주식회사 | 피로 시험용 멤브레인의 장착 장치 |
| CN103528886A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-22 | 合肥工业大学 | 对薄板类试件施加有效荷载的特殊实验构件 |
| CN103639941A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 北京航空航天大学 | 一种蒙皮加筋圆柱壳结构的试验夹具与典型试件 |
| CN105203394A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 上海交通大学 | 测定板料应力-应变曲线的装置 |
| JP2016033462A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | 住ベリサーチ株式会社 | 板片支持部材セットおよび線膨張係数測定方法 |
| CN108489806A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-04 | 天津大学 | 拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置及方法 |
| CN113172449A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-27 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 板状疲劳试样数控机床加工用快速定位装置及其使用方法 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP1282496A patent/JPH09203699A/ja active Pending
Cited By (12)
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| CN108489806A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-04 | 天津大学 | 拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置及方法 |
| CN108489806B (zh) * | 2018-04-11 | 2023-12-05 | 天津大学 | 拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置及方法 |
| CN113172449A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-27 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 板状疲劳试样数控机床加工用快速定位装置及其使用方法 |
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