JPH09202653A - 光ファイバ線引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 押さえベルトに突き刺さっている光ファイバ
の破片によって被覆光ファイバの被覆層に傷がつくこと
を防止して、高品質の被覆光ファイバを得る光ファイバ
線引装置を提供する。 【解決手段】 線引炉２と、被覆層形成手段８と、被覆
光ファイバ７を引き取る引き取りキャプスタン１２およ
び被覆光ファイバ７を引き取りキャプスタン７に押し付
ける押さえベルト１３を有する引き取り手段１１と、被
覆光ファイバ７を巻き取る巻き取り手段１６とを有する
光ファイバ線引装置であって、押さえベルト１３は、被
覆層形成工程開始前の光ファイバ３の通過経路から退避
自在に設けられていて、かつ被覆層形成手段８と引き取
り手段１１との間、あるいは引き取り手段１１と巻き取
り手段１６との間に、光ファイバ３を引き取る他の引き
取り手段１１’が、被覆光ファイバ７の通過経路から退
避自在に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ線引装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５に、従来の光ファイバ線引装置を示
す。ただしここでは、２層の被覆層を形成した被覆光フ
ァイバを製造する光ファイバ線引装置の例を示してい
る。図５に示すように、この光ファイバ線引装置におい
て、符号２は、光ファイバ母材１を加熱溶融し、線引し
て光ファイバ３を形成するための線引炉であり、符号４
は得られた光ファイバ３の外径を測定する外径測定器、
符号５は光ファイバ３に冷却ガスを直接吹きつける等し
て前記光ファイバ３を冷却するための光ファイバ冷却器
である。

【０００３】そして符号８は光ファイバ３の外側に被覆
層６（６´）を施して被覆光ファイバ７とする被覆層形
成手段であり、該被覆層形成手段８は、例えば、光ファ
イバ３の外側に紫外線硬化性樹脂等の樹脂を被覆する樹
脂被覆ダイス９と、この樹脂を硬化させる樹脂硬化器１
０（例えば紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射し硬化させ
る紫外線照射源等）とからなる。前記樹脂被覆ダイス９
は、通常、縦方向に二つ割れする割れダイスを組み合わ
せて構成するものであり、線引開始後で被覆層形成工程
開始前の光ファイバ３の引き取りの際には、光ファイバ
３の通過経路から取り外されている。

【０００４】ただしここでは被覆層６（６´）を２層形
成するために、被覆層形成手段８が２段直列に設けられ
ていて、かつ被覆層６、６´を確実に硬化させるため
に、その下にさらに樹脂硬化器１０´が設けられてい
る。

【０００５】また符号１２と符号１３は、それぞれ引き
取りキャプスタンと、該引き取りキャプスタンに被覆層
６、６´を持たない光ファイバ３あるいは被覆光ファイ
バ７を押し付ける押さえベルトであり、光ファイバ３あ
るいは被覆光ファイバ７を引き取る１対の引き取り手段
１１をなす。この引き取り手段１１ではエアシリンダー
駆動により押さえベルト１３が引き取りキャプスタン１
２上に押し付けられるようになっていて、これにより光
ファイバ３および被覆光ファイバ７を引き取りキャプス
タン１２と押さえベルト１３との間に挟み込み、引き取
るようになっている。

【０００６】そして前述の外径測定器４によって得られ
る光ファイバ３の外径の測定値が所定の一定値になるよ
うに、光ファイバ３の引き取り速度、すなわち引き取り
キャプスタン１２の回転速度が調節される。このよう
に、光ファイバ３あるいは被覆光ファイバ７を押さえベ
ルト１３で引き取りキャプスタン１２上に押し付けなが
ら引き取ることにより、急激な線引速度の変動があって
も安定して引き取りを行うことができ、また光ファイバ
３や被覆光ファイバ７が引き取りキャプスタン１２上で
スリップすることを防止できる。

【０００７】また符号１４は被覆光ファイバ７を所望の
通過経路に導くための回転自在なガイドプーリである。
そして符号１５は引き取り手段１１による引き取り速度
や後述の巻き取り手段１６による巻き取り速度の変化等
によって発生する被覆光ファイバ７のたるみを調節する
ダンサーであり、符号１６は最終的に被覆光ファイバ７
を巻き取る巻き取り手段である。通常、ダンサー１５に
巻かれている被覆光ファイバ７のたるみの長さが所定範
囲内におさまるように巻き取り手段１６による巻き取り
速度を適宜変更させる仕組みになっている。

【０００８】この従来の光ファイバ線引装置で被覆光フ
ァイバ７を得るには、まず線引炉２により光ファイバ母
材１を加熱、溶融し、線引して光ファイバ３とした上、
これを線引炉２下方に設けた光ファイバ冷却器５により
冷却する。

【０００９】そして樹脂被覆ダイス９を図５に示す所定
の位置に取り付けていない状態で、光ファイバ３を樹脂
硬化器１０に素通りさせ、引き取りキャプスタン１２と
押さえベルト１３の間に挟み込んだ上で、引き取りキャ
プスタン１２を駆動させて光ファイバ３を引き取る。

【００１０】そして、上述のように光ファイバ３を引き
取りキャプスタン１２により引き取っている間に光ファ
イバ３の外径を所望の値に安定化させ、樹脂被覆ダイス
９を所定の箇所に取り付け、この樹脂被覆ダイス９に光
ファイバ３を線通しする。しかる後、樹脂被覆ダイス９
に未硬化の紫外線硬化性樹脂を供給し、かつ紫外線照射
源となる樹脂硬化器１０から紫外線照射を開始して、光
ファイバ３の外側に被覆層６、６´を施して被覆光ファ
イバ７を得、引き取り手段１１、ガイドプーリ１４、お
よびダンサー１５を介して巻き取り手段１６により巻き
取っていた。

【００１１】このように従来の光ファイバ線引装置で
は、立ち上げ時から一貫して、光ファイバ３と被覆光フ
ァイバ７とを同一の引き取り手段１１により、かつその
通過経路を変更しないで引き取っていた。

【００１２】ここで、引き取りキャプスタン１２の光フ
ァイバ３接触面が金属あるいはセラミック等、機械的強
度が高くかつ光ファイバ３との摩擦が小さいものである
のに対して、押さえベルト１３のベルト部分は、比較的
機械的強度は低いが光ファイバ３との摩擦が大きいゴム
等からなるものであり、通常、押さえベルト１３による
押さえ圧は光ファイバ３が引き取りキャプスタン１２上
で滑らないように被覆光ファイバ７に対する押さえ圧の
最適値よりも大きめに設定されていた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このように押さえベル
ト１３の押さえ圧を大きめに設定した結果、時として光
ファイバ３が前記押さえ圧に耐えきれず、引き取りキャ
プスタン１２と押さえベルト１３の間で折れて、その破
片が押さえベルト１３のベルト部分に突き刺さってしま
うことがあった。その結果、次にこの部分で被覆光ファ
イバ７を引き取った際に、被覆光ファイバ７表面の被覆
層６が押さえベルト１３に突き刺さっている光ファイバ
の破片によって傷つけられてしまうという問題が生じて
いた。

【００１４】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、押さえベルトに突き刺さってい
る光ファイバの破片によって被覆光ファイバの被覆層に
傷がつくことを防止して、高品質の被覆光ファイバを得
ることができる光ファイバ線引装置を提供することにあ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
の光ファイバ線引装置は、光ファイバ母材を加熱線引し
て光ファイバを得る線引炉と、前記光ファイバの外側に
被覆層を施して被覆光ファイバとする被覆層形成手段
と、前記被覆光ファイバを引き取る引き取りキャプスタ
ンおよび前記被覆光ファイバを引き取りキャプスタンに
押し付ける押さえベルトを有する引き取り手段と、前記
被覆光ファイバを巻き取る巻き取り手段とを有する光フ
ァイバ線引装置であって、前記押さえベルトは、被覆層
形成工程開始前の光ファイバの通過経路から退避自在に
設けられていて、かつ前記被覆層形成手段と前記引き取
り手段との間、あるいは前記引き取り手段と前記巻き取
り手段との間に、前記光ファイバを引き取る他の引き取
り手段が、被覆光ファイバの通過経路から退避自在に設
けられていることを特徴とする。

【００１６】本願請求項２記載の発明の光ファイバ線引
装置は、光ファイバ母材を加熱線引して光ファイバを得
る線引炉と、前記光ファイバの外側に被覆層を施して被
覆光ファイバとする被覆層形成手段と、前記被覆光ファ
イバを引き取る引き取りキャプスタンおよび前記被覆光
ファイバを引き取りキャプスタンに押し付ける押さえベ
ルトを有する引き取り手段と、前記被覆光ファイバを巻
き取る巻き取り手段とを有する光ファイバ線引装置であ
って、前記被覆層形成手段と前記引き取り手段との間、
あるいは前記引き取り手段と前記巻き取り手段との間
に、光ファイバあるいは被覆光ファイバをその側方から
押すことにより通過経路を変更させる通過経路変更手段
が設けられていることを特徴とする。

【００１７】前述の通り、本願請求項１記載の発明で
は、押さえベルトは、光ファイバの通過経路から退避自
在に設けられていて、かつ前記被覆層形成手段と前記引
き取り手段との間、あるいは前記引き取り手段と前記巻
き取り手段との間に、ピンチローラー等の前記光ファイ
バを引き取る他の引き取り手段が、被覆光ファイバの通
過経路から退避自在に設けられている。

【００１８】従って前記本願請求項１記載の発明の光フ
ァイバ線引装置によって被覆光ファイバを製造する場合
には、まず従来通り線引炉により光ファイバを得、これ
を被覆層未形成のまま被覆層形成手段を素通りさせる。
次いで、押さえベルトを光ファイバの通過経路から退避
させた状態で、被覆層形成手段と引き取り手段との間、
あるいは引き取り手段と巻き取り手段との間のいずれか
に設けた他の引き取り手段によって前記光ファイバを引
き取る。

【００１９】その後、光ファイバの外径が所定値に達し
安定したら、被覆層形成手段により光ファイバに被覆層
を形成する。この際には、前記他の引き取り手段を被覆
光ファイバの通過経路から退避させ、押さえベルトを被
覆光ファイバの通常の通過経路に復帰させ、被覆光ファ
イバをこの押さえベルトで引き取りキャプスタンに押し
付けながら引き取り、巻き取り手段により巻き取る。た
だし、通常（このケースでは）、光ファイバの通過経路
と被覆光ファイバの通過経路とは同一経路である。

【００２０】以上のように、光ファイバを引き取る場合
と被覆光ファイバを引き取る場合とで、別々の引き取り
手段を使用することにより、押さえベルトに光ファイバ
の破片が突き刺さることがないため、表面の被覆層を傷
つけることなく被覆光ファイバを引き取ることができ
る。さらに押さえベルトによる押さえ圧は、従来のよう
に光ファイバを押さえる必要がなくなるため、被覆光フ
ァイバを押さえるのに最適になるように従来より小さめ
に設定できる。その結果、被覆光ファイバの被覆層をよ
り傷付ける恐れなく当該被覆光ファイバを引き取ること
ができる。

【００２１】次に前述の本願請求項２記載の発明の光フ
ァイバ線引装置では、被覆層形成手段と引き取り手段と
の間、あるいは前記引き取り手段と巻き取り手段との間
に、光ファイバあるいは被覆光ファイバをその側方から
押す通過経路変更手段、例えばローラーやプーリ等が設
けられている。

【００２２】従って、この光ファイバ線引装置で被覆光
ファイバを得るには、まず従来通り、線引炉で光ファイ
バを得、これを被覆層未形成のまま被覆層形成手段に素
通りさせた後、引き取り手段によって引き取る。

【００２３】その後、光ファイバの外径が所定値に達し
安定したら、被覆層形成手段により光ファイバ上に被覆
層を形成する。この際には、通過経路変更手段により被
覆光ファイバの通過経路を光ファイバの通過経路から変
更させることにより、引き取りキャプスタン上における
被覆光ファイバの通過経路を光ファイバの通過経路とは
異なる部分として被覆光ファイバを引き取り、次いで巻
き取り手段により巻き取る。

【００２４】この光ファイバ線引装置によれば、被覆光
ファイバを引き取る際には光ファイバ引き取り時と通過
経路が異なるため、たとえ押さえベルトのベルト部分に
光ファイバが折れて突き刺さっていても、、その部分で
はなく、同一押さえベルトの他のベルト部分あるいは他
の押さえベルトのベルト部分で引き取るので、表面の被
覆層を光ファイバの破片により傷つけることなく、被覆
光ファイバを引き取ることができる。

【００２５】ただし被覆光ファイバはできるだけ直線状
の通過経路で引き取る方が好ましいので、光ファイバを
引き取る場合には、通過経路変更手段によって通過経路
を折れ線あるいは曲線状に変え、被覆光ファイバを引き
取る場合には、通過経路変更手段を退避させ、通過経路
をできるだけ直線状に保つことが現実的である。さらに
本願請求項２記載の発明における押さえベルトは、従来
通り１つの引き取りキャプスタンに対して１つの押さえ
ベルトを使用してもよいし、被覆層を施していない光フ
ァイバの通過経路の押さえベルトと、被覆光ファイバの
通過経路の押さえベルトとをそれぞれ別個に設けてもよ
い。この場合、それぞれの押さえベルトの押さえ圧を光
ファイバを押さえる場合と被覆光ファイバを押さえる場
合とで、異なる圧力としておけば、被覆光ファイバをよ
り一層傷付けることなく製造できるので好ましい。

【００２６】また本願請求項１および２記載の発明にお
いて、他の引き取り手段（請求項１）および通過経路変
更手段（請求項２）は被覆層形成手段と引き取り手段と
の間、あるいは前記引き取り手段と巻き取り手段との間
のいずれか一方に設けられていればよく、通過経路変更
手段は、後述の通り、両方の場所に設けられていた方が
好ましい。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳細に説明する。 （実施の形態１）図１、図２（ａ）、（ｂ）に、本発明
の実施の形態の一例となる光ファイバ線引装置を示す。
ただし、図５に示す従来例と同一の部分の説明は省略す
る。図１に示すように、この光ファイバ線引装置は、２
組の被覆層形成手段８（樹脂被覆ダイス９および樹脂硬
化器１０）と、補助の樹脂硬化器１０´が設けられてい
て、２層の被覆層６、６´を施した被覆光ファイバ７を
製造できる。

【００２８】この樹脂硬化器１０´と引き取り手段１１
との間には、引き取りキャプスタン１２および押さえベ
ルト１３とは別個に、他の引き取り手段１１´として、
左右方向に移動でき、かつ回転駆動自在な１対の駆動ロ
ーラー１７ａ、１７ｂからなるピンチローラー１８が設
けられている。また、押さえベルト１３は、引き取りキ
ャプスタン１２に対して離れる方向に自在に移動できる
ようになっている。

【００２９】これら駆動ローラー１７ａ、１７ｂと押さ
えベルト１３によって光ファイバ３および被覆光ファイ
バ７を各々引き取る実施態様を、図２（ａ）、（ｂ）を
用いて以下に説明する。図２（ａ）に示すように、立ち
上げ時、すなわち被覆を持たない光ファイバ３を引き取
る場合には、駆動ローラー１７ａ、１７ｂ同士を互いに
近づける方向（図２（ａ）中、ａ１、ｂ１の矢印方向）
に移動させ、光ファイバ３をこれら１対の駆動ローラー
１７ａ、１７ｂの間に挟み込んで引き取る。この時、押
さえベルト１３は、引き取りキャプスタン１２から離れ
る方向（図２（ａ）中、ｃの矢印方向）に退避した状態
になっており、光ファイバ３に接触することはない。

【００３０】次に光ファイバ３の外径が所定の値で安定
したら、この光ファイバ３に被覆層形成手段８により被
覆層６、６´を施して被覆光ファイバ７を得、この被覆
光ファイバ７を引き取る。この場合には、図２（ｂ）に
示すように、この駆動ローラー１７ａ、１７ｂを左右方
向（図２（ｂ）中、ａ２、ｂ２の矢印方向）に移動さ
せ、被覆光ファイバ７の通過経路から駆動ローラー１７
ａ、１７ｂを退避させる。その結果、駆動ローラー１７
ａ、１７ｂが被覆光ファイバ７に接触することはない。
一方、押さえベルト１３を引き取りキャプスタン１２に
近づく方向（図２（ｂ）中、ｄの矢印方向）に移動さ
せ、この押さえベルト１３と引き取りキャプスタン１２
との間に被覆光ファイバ７を挟み込んで引き取る。

【００３１】上記光ファイバ線引装置によって被覆光フ
ァイバ７を得、巻き取り手段１６により巻き取るまでの
手順を具体的に以下に示す。図１に示すように、まず線
引炉２で光ファイバ母材１を加熱溶融し、線引して光フ
ァイバ３を形成し、線引炉２下方の光ファイバ冷却器５
により冷却する。

【００３２】そして樹脂被覆ダイス９を光ファイバ３の
通過経路から取り外した状態で、この光ファイバ３を紫
外線未照射状態の樹脂硬化器１０に素通りさせ、１対の
駆動ローラー１７ａ、１７ｂそれぞれを近づく方向（図
２（ａ）におけるａ１、ｂ１の方向）に移動させて光フ
ァイバ３を挟み込み、駆動ローラー１７ａ、１７ｂを駆
動させて引き取る。

【００３３】この時押さえベルト１３を光ファイバ３に
接触しないように引き取りキャプスタン１２から離れる
方向（図２（ａ）におけるｃの方向）に退避させた状態
で、光ファイバ３を引き取る。

【００３４】このようにして光ファイバ３を駆動ローラ
ー１７ａ、１７ｂに巻き取っている間に光ファイバ３の
外径が所望の値に達し安定したら、樹脂被覆ダイス９を
光ファイバ３の通過経路に取り付け、これに紫外線硬化
性樹脂を供給し、かつ紫外線照射源となる樹脂硬化器１
０から紫外線照射を開始して、光ファイバ３の外側に２
層の被覆層６、６´を施して被覆光ファイバ７を得る。

【００３５】さらに、前述した被覆層６、６´の形成開
始とともに駆動ローラー１７ａ、１７ｂをそれぞれ離れ
る方向（図２（ｂ）におけるａ２、ｂ２の方向）に移動
させて被覆光ファイバ７の通過経路から退避させ、これ
と同時に押さえベルト１３を引き取りキャプスタン１２
に近づける方向（図２（ｂ）におけるｄの方向）に移動
させて、前記被覆光ファイバ７を押さえベルト１３と引
き取りキャプスタン１２とで挟み込んで引き取り、ガイ
ドプーリ１４およびダンサー１５を介して巻き取り手段
１６により巻き取る。

【００３６】このようにして本実施の形態の一例となる
光ファイバ線引装置によって得られた被覆光ファイバ７
は、その表面の被覆層６に傷がなく、極めて品質の高い
ものであった。

【００３７】（実施の形態２）図３、図４（ａ）、
（ｂ）に、本発明の実施の形態の他の例となる光ファイ
バ線引装置を示す。ただしこの例でも、従来例となる図
５および実施の形態１の図１に示された部分と同一の部
分の説明は省略する。

【００３８】図３に示すように、この光ファイバ線引装
置では、樹脂硬化器１０´と引き取り手段１１との間に
は、後述の図４（ａ）、（ｂ）にも示すが、例えばこの
光ファイバ線引装置が設置される線引タワー等に固定さ
れ、かつ回転自在な固定プーリ１９と図３の紙面に対し
垂直方向に移動できるプーリ状の第一の通過経路変更ロ
ーラー２０（通過経路変更手段）とが順に設けられてい
る。ただし固定プーリ１９と通過経路変更ローラーとは
互いに反対側から光ファイバ３あるいは被覆光ファイバ
７に接するようになっている。

【００３９】また、引き取り手段１１とガイドプーリ１
４との間には、前記第一の通過経路変更ローラー２０と
同様に作動する第二の通過経路変更ローラー２０´（通
過経路変更手段）と、回転自在な固定プーリ１９´とが
順に設けられている。

【００４０】これら第一、第二の通過経路変更ローラー
２０、２０´が、それぞれ同一方向に光ファイバ３を押
すことにより、引き取りキャプスタン１２上における光
ファイバ３あるいは被覆光ファイバ７の通過経路が常に
引き取りキャプスタン１２の回転軸線（後述の図４
（ａ）、（ｂ）においてαで示す点線）に対して垂直に
なるようにする。

【００４１】これは引き取りキャプスタン１２と光ファ
イバ３および被覆光ファイバ７との不安定かつ無駄な摩
擦をなくし、安定した状態で光ファイバ３および被覆光
ファイバ７を引き取るためである。

【００４２】ここで、図４（ａ）、（ｂ）は光ファイバ
３および被覆光ファイバ７の通過経路を第一の通過経路
変更ローラー２０によって変える実施態様を示すもので
ある。図４（ａ）に示すように、光ファイバ３に対して
は、第一の通過経路変更ローラー２０を右方向（図３で
は紙面に対して垂直方向手前側）に移動させ、光ファイ
バ３を側面から押して光ファイバ３用の通過経路に導
く。また図４（ｂ）に示すように、被覆光ファイバ７に
対しては、第一の通過経路変更ローラー２０を左方向
（図３では紙面に対して垂直方向奥側）に退避させ、被
覆光ファイバ７を樹脂硬化器１０´から真っ直ぐ下りて
くるようにする（被覆光ファイバ７用の通過経路に導
く）。

【００４３】ただし図４（ａ）、（ｂ）において符号２
１は引き取りキャプスタン駆動部、符号２２は引き取り
キャプスタン駆動回転軸である。また、図４（ａ）、
（ｂ）において固定プーリ１９、１９´と通過経路変更
ローラー２０、２０´とは一部断面状態で示されてい
る。さらに図４（ａ）、（ｂ）において、押さえベルト
１３、１３´は光ファイバ３の通過経路と被覆光ファイ
バ７の通過経路とを見やすくするために各々点線で図示
されている。

【００４４】図４（ａ）、（ｂ）に示す通り、押さえベ
ルト１３、１３´は通過経路変更ローラー２０によって
変更された被覆光ファイバ７と光ファイバ３それぞれの
通過経路に対して、各１台ずつ並列に設けられている。
これら押さえベルト１３、１３´では、それぞれエアシ
リンダーによる押さえ圧が光ファイバ３あるいは被覆光
ファイバ７に対して最適になるように（光ファイバ３用
では強めに、被覆光ファイバ７用では弱めに）設定され
ている。

【００４５】この光ファイバ線引装置によって被覆光フ
ァイバ７を得る手順を具体的に以下に示す。まず線引炉
２で光ファイバ母材１を加熱溶融し、線引して光ファイ
バ３を形成し、線引炉２下方の光ファイバ冷却器５によ
り冷却する。そしてこの光ファイバ３を、樹脂被覆ダイ
ス９を光ファイバ３の通過経路から取り外した状態で、
紫外線未照射状態の樹脂硬化器１０、１０´に素通りさ
せた後、第一、第二の通過経路変更ローラー２０、２０
´によって、図４（ａ）に示すように光ファイバ３の通
過経路を変更した状態で、引き取りキャプスタン１２と
光ファイバ３用の押さえベルト１３´により引き取る。

【００４６】さらに、このようにして光ファイバ３を引
き取り手段１１で引き取っている間に光ファイバ３の外
径が所望の値に達し安定したら、樹脂被覆ダイス９を光
ファイバ３の通過経路に取り付け、これに紫外線硬化性
樹脂等を供給し、かつ紫外線照射源から紫外線照射を開
始して、光ファイバ３の外側に被覆層６、６´を施して
被覆光ファイバ７を得る。

【００４７】そして、前述した被覆層６、６´の形成開
始とともに第一、第二の通過経路変更ローラー２０、２
０´により被覆光ファイバ７の通過経路を図４（ｂ）に
示す経路に変更させ、この被覆光ファイバ７を被覆光フ
ァイバ７用の押さえベルト１３と引き取りキャプスタン
１２とで挟み込んで引き取り、第二の通過経路変更ロー
ラー２０´、固定プーリ１９´、ガイドプーリ１４、お
よびダンサー１５を介して巻き取り手段１６により巻き
取る。

【００４８】このようにして本実施の形態の一例となる
光ファイバ線引装置によって得られた被覆光ファイバ７
は、その表面の被覆層６に傷がなく、極めて品質の高い
ものであった。

【００４９】ただし、本実施の形態の一例では、２つの
通過経路変更ローラー２０、２０´を使用したが、これ
らのうちいずれかを使用せず１つの通過経路変更ローラ
ー２０のみで光ファイバ３および被覆光ファイバ７の通
過経路を所望の経路に変更してもよい。

【００５０】また本実施の形態の一例で、通過経路変更
ローラー２０はプーリ状のものであったが、本発明の光
ファイバ線引装置における通過経路変更手段は、光ファ
イバ３および被覆光ファイバ７の通過経路を変更できる
ものであればどのようなものであってもよく、例えば、
単なる円筒形ローラー状のものであってもよいし、ピン
チローラー状のものであってもよい。

【００５１】本実施の形態１、２においては、被覆層形
成手段８を２つ設け、光ファイバ３に被覆層６（６´）
を２層施す光ファイバ線引装置の例を示したが、本発明
の光ファイバ線引装置は、被覆層形成手段８を少なくと
もと１組有していればよく、被覆光ファイバ７は２層被
覆のものに限定されるものではない。

【００５２】

【発明の効果】本願請求項１記載の発明の光ファイバ線
引装置によれば、光ファイバを引き取る場合と被覆光フ
ァイバを引き取る場合とで、別々の引き取り手段を使用
することにより、被覆光ファイバ表面の被覆層を傷つけ
ることなく被覆光ファイバを引き取ることができる。本
願請求項２記載の発明の光ファイバ線引装置によれば、
光ファイバを引き取る場合と被覆光ファイバを引き取る
場合とで、その通過経路を変更することにより、被覆光
ファイバ表面の被覆層を傷つけることなく被覆光ファイ
バを引き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の一例を示す光ファイバ
線引装置の一部断面状態の正面図。

【図２】 図１の光ファイバ線引装置の一部を拡大して
一部断面状態で示す正面図であって、（ａ）は光ファイ
バを引き取る場合を示し、（ｂ）は被覆光ファイバを引
き取る場合を示す。

【図３】 本発明の実施の形態の他の例を示す光ファイ
バ線引装置の一部断面状態の正面図。

【図４】 図２の光ファイバ線引装置の一部を矢印方向
から一部断面状態で示す側面図であって、（ａ）は光フ
ァイバを引き取る場合を示し、（ｂ）は被覆光ファイバ
を引き取る場合を示す。

【図５】 従来の光ファイバ線引装置の一例を一部断面
状態で示す正面図。

【符号の説明】

１ 光ファイバ母材 ２ 線引炉 ３ 光ファイバ ４ 外径測定器 ５ 光ファイバ冷却器 ６、６´ 被覆層 ７ 被覆光ファイバ ８ 被覆層形成手段 ９ 樹脂被覆ダイス １０、１０´ 樹脂硬化器 １１、１１´ 引き取り手段 １２ 引き取りキャプスタン １３、１３´ 押さえベルト １４ ガイドプーリ １５ ダンサー １６ 巻き取り手段 １７ａ、１７ｂ 駆動ローラー １８ ピンチローラー １９、１９´ 固定プーリ ２０、２０´ 通過経路変更ローラー ２１ 引き取りキャプスタン駆動部 ２２ 引き取りキャプスタン駆動回転軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ母材を加熱線引して光ファイ
   バを得る線引炉と、 前記光ファイバの外側に被覆層を施して被覆光ファイバ
   とする被覆層形成手段と、 前記被覆光ファイバを引き取る引き取りキャプスタンお
   よび前記被覆光ファイバを引き取りキャプスタンに押し
   付ける押さえベルトを有する引き取り手段と、 前記被覆光ファイバを巻き取る巻き取り手段とを有する
   光ファイバ線引装置であって、 前記押さえベルトは、被覆層形成工程開始前の光ファイ
   バの通過経路から退避自在に設けられていて、 かつ前記被覆層形成手段と前記引き取り手段との間、あ
   るいは前記引き取り手段と前記巻き取り手段との間に、
   前記光ファイバを引き取る他の引き取り手段が、被覆光
   ファイバの通過経路から退避自在に設けられていること
   を特徴とする光ファイバ線引装置。
2. 【請求項２】 光ファイバ母材を加熱線引して光ファイ
   バを得る線引炉と、 前記光ファイバの外側に被覆層を施して被覆光ファイバ
   とする被覆層形成手段と、 前記被覆光ファイバを引き取る引き取りキャプスタンお
   よび前記被覆光ファイバを引き取りキャプスタンに押し
   付ける押さえベルトを有する引き取り手段と、 前記被覆光ファイバを巻き取る巻き取り手段とを有する
   光ファイバ線引装置であって、 前記被覆層形成手段と前記引き取り手段との間、あるい
   は前記引き取り手段と前記巻き取り手段との間に、光フ
   ァイバあるいは被覆光ファイバをその側方から押すこと
   により通過経路を変更させる通過経路変更手段が設けら
   れていることを特徴とする光ファイバ線引装置。