JPH09202497A - 巻取装置及び巻取装置の巻ずれ防止方法 - Google Patents
巻取装置及び巻取装置の巻ずれ防止方法Info
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- JPH09202497A JPH09202497A JP8011336A JP1133696A JPH09202497A JP H09202497 A JPH09202497 A JP H09202497A JP 8011336 A JP8011336 A JP 8011336A JP 1133696 A JP1133696 A JP 1133696A JP H09202497 A JPH09202497 A JP H09202497A
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- Japan
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- winding
- strip
- winding device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】巻ずれを防止し、巻取速度の減速を抑えて生産
効率を向上させることができる巻取装置及び巻取装置の
巻ずれ防止方法を提供する。 【解決手段】帯状体Ｋを巻き取る巻取装置において、帯
状体Ｋの巻取部１２と巻取装置に移送される帯状体Ｋと
の間に空気より粘性の高い流体Ｌ（例えば、油）を供給
するノズル１を有する。巻取部１２と帯条体Ｋ間のエア
ー膜Ｈは、空気よりも粘性の高い流体Ｌに置き換わり、
帯条体Ｋの幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘
性抵抗により、帯条体Ｋの幅方向の動きが減少して、巻
ずれが防止される。
効率を向上させることができる巻取装置及び巻取装置の
巻ずれ防止方法を提供する。 【解決手段】帯状体Ｋを巻き取る巻取装置において、帯
状体Ｋの巻取部１２と巻取装置に移送される帯状体Ｋと
の間に空気より粘性の高い流体Ｌ（例えば、油）を供給
するノズル１を有する。巻取部１２と帯条体Ｋ間のエア
ー膜Ｈは、空気よりも粘性の高い流体Ｌに置き換わり、
帯条体Ｋの幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘
性抵抗により、帯条体Ｋの幅方向の動きが減少して、巻
ずれが防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、鉄板やア
ルミ板等の薄板状の金属圧延板、フィルム、シート、テ
ープのような帯状体を巻き取る巻取装置及び巻取装置の
巻ずれ防止方法に関する。
ルミ板等の薄板状の金属圧延板、フィルム、シート、テ
ープのような帯状体を巻き取る巻取装置及び巻取装置の
巻ずれ防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄板やアルミ板等の薄板状の金
属圧延板、フィルム、シート、テープのような帯状体を
巻き取る巻取装置では、帯状体が巻取部の表面上で幅方
向にずれて巻き取られる場合がある。このような「巻ず
れ」は、帯状体の損傷や切断、次工程への悪影響等の不
都合を生じるので、従来、いわゆる「アイアニングロー
ル」と呼ばれる押えロールによって、帯状体の巻ずれを
防止していた。
属圧延板、フィルム、シート、テープのような帯状体を
巻き取る巻取装置では、帯状体が巻取部の表面上で幅方
向にずれて巻き取られる場合がある。このような「巻ず
れ」は、帯状体の損傷や切断、次工程への悪影響等の不
都合を生じるので、従来、いわゆる「アイアニングロー
ル」と呼ばれる押えロールによって、帯状体の巻ずれを
防止していた。
【０００３】図４は、従来の巻取装置を示す概略説明図
である。図４に示すように、圧延機Ｄの加圧ロール１０
によって圧延された金属板等の帯状体Ｋは、送出ロール
１１を介して、巻取装置Ｃに送られる。そして、帯状体
Ｋは、モータ等の回転駆動源（図示せず）によって回転
されるリール１２ａ又はそのリール１２ａに装着された
スプール１２ｂに矢印方向に巻かれる。
である。図４に示すように、圧延機Ｄの加圧ロール１０
によって圧延された金属板等の帯状体Ｋは、送出ロール
１１を介して、巻取装置Ｃに送られる。そして、帯状体
Ｋは、モータ等の回転駆動源（図示せず）によって回転
されるリール１２ａ又はそのリール１２ａに装着された
スプール１２ｂに矢印方向に巻かれる。
【０００４】巻取装置Ｃの上部には、巻取時に帯状体Ｋ
の幅方向の動きを防止するために、巻ずれ防止装置１３
が設けられている。この巻ずれ防止装置１３は、巻取部
１２の最外周を押圧する押えロール１４と、圧延機Ｄに
設けられたブラケット１５に支軸１５ａを中心に回動可
能に取り付けられた略く字状のアーム１６と、押えロー
ル１４を支持し、かつアーム１６の先端部に支軸１６ａ
を中心に回動可能に取り付けられたロール支持部１７
と、アーム１６とロール支持部１７との間に取り付けら
れ、押えロール１４を巻取部１２側に付勢するためのば
ね１８と、からなる。
の幅方向の動きを防止するために、巻ずれ防止装置１３
が設けられている。この巻ずれ防止装置１３は、巻取部
１２の最外周を押圧する押えロール１４と、圧延機Ｄに
設けられたブラケット１５に支軸１５ａを中心に回動可
能に取り付けられた略く字状のアーム１６と、押えロー
ル１４を支持し、かつアーム１６の先端部に支軸１６ａ
を中心に回動可能に取り付けられたロール支持部１７
と、アーム１６とロール支持部１７との間に取り付けら
れ、押えロール１４を巻取部１２側に付勢するためのば
ね１８と、からなる。
【０００５】この巻ずれ防止装置１３は、押えロール１
４で巻取部１２の最外周を押圧し、押えロール１４と帯
状体Ｋ、及び帯状体Ｋと巻取部１２間の摩擦によって、
帯状体Ｋの幅方向のずれを防止しようとするものであ
る。
４で巻取部１２の最外周を押圧し、押えロール１４と帯
状体Ｋ、及び帯状体Ｋと巻取部１２間の摩擦によって、
帯状体Ｋの幅方向のずれを防止しようとするものであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の巻ずれ防止装置
１３では、押えロール１４の押圧力を増やそうとする
と、押えロール１４の集中荷重や飛び跳ね等のため、帯
状体Ｋの表面に押し跡等が生じるので、十分な押え力を
帯状体Ｋに与えることができなかった。
１３では、押えロール１４の押圧力を増やそうとする
と、押えロール１４の集中荷重や飛び跳ね等のため、帯
状体Ｋの表面に押し跡等が生じるので、十分な押え力を
帯状体Ｋに与えることができなかった。
【０００７】また、帯状体Ｋが薄い場合、巻取速度が高
速の場合あるいは巻取部１２の径が大きい場合には、巻
取部１２と移送される帯状体Ｋとの間に空気膜Ｈが大き
くなるため、巻取部１２と帯状体Ｋ間の摩擦が小さくな
り、帯状体Ｋが動き易い状態になる。
速の場合あるいは巻取部１２の径が大きい場合には、巻
取部１２と移送される帯状体Ｋとの間に空気膜Ｈが大き
くなるため、巻取部１２と帯状体Ｋ間の摩擦が小さくな
り、帯状体Ｋが動き易い状態になる。
【０００８】そのため、従来の巻取装置Ｃでは、巻ずれ
のないように安定した巻取を行うために、帯状体Ｋの巻
ずれが発生し始めるとすぐに減速させ、それに応じて、
図５に示すように、圧延速度を徐々に減速させていかな
くてはならず、生産効率が低下した。
のないように安定した巻取を行うために、帯状体Ｋの巻
ずれが発生し始めるとすぐに減速させ、それに応じて、
図５に示すように、圧延速度を徐々に減速させていかな
くてはならず、生産効率が低下した。
【０００９】上記に述べたことは、フィルムやシート等
を巻き取る巻取装置についても同様である。
を巻き取る巻取装置についても同様である。
【００１０】本発明は、上記問題点を鑑みてなされたも
のであり、巻ずれを防止し、巻取速度の減速を抑えて生
産効率を向上させることができる巻取装置及び巻取装置
の巻ずれ防止方法を提供することを目的とする。
のであり、巻ずれを防止し、巻取速度の減速を抑えて生
産効率を向上させることができる巻取装置及び巻取装置
の巻ずれ防止方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の巻取装置は、上
記課題を解決するために、帯状体を巻き取る巻取装置に
おいて、帯状体の巻取部と巻取装置に移送される帯状体
との間に空気より粘性の高い流体を供給する流体供給部
を有することを特徴とするものである。
記課題を解決するために、帯状体を巻き取る巻取装置に
おいて、帯状体の巻取部と巻取装置に移送される帯状体
との間に空気より粘性の高い流体を供給する流体供給部
を有することを特徴とするものである。
【００１２】本発明の巻取装置は、さらに、巻取速度を
計測する計測手段と、その計測手段によって計測された
巻取速度に応じて、流体供給部から供給される流体の流
量を制御する流量制御手段と、を有するのが好ましい。
流体としては、例えば、油が用いられる。
計測する計測手段と、その計測手段によって計測された
巻取速度に応じて、流体供給部から供給される流体の流
量を制御する流量制御手段と、を有するのが好ましい。
流体としては、例えば、油が用いられる。
【００１３】本発明の巻取装置の巻ずれ防止方法は、帯
状体の巻取部と巻取装置に移送される帯状体との間に空
気より粘性の高い流体を供給しながら、帯状体を巻き取
ることを特徴とするものである。流体としては、例え
ば、油が用いられる。
状体の巻取部と巻取装置に移送される帯状体との間に空
気より粘性の高い流体を供給しながら、帯状体を巻き取
ることを特徴とするものである。流体としては、例え
ば、油が用いられる。
【００１４】本発明によれば、帯状体の巻取部と巻取装
置に移送される帯状体との間に空気より粘性の高い流体
（例えば油）を供給するので、巻取部と帯状体間の空気
膜が空気よりも粘性の高い流体に置き換わり、帯状体の
幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘性抵抗によ
り、帯状体の幅方向の動きが減少して、巻ずれが防止さ
れる。
置に移送される帯状体との間に空気より粘性の高い流体
（例えば油）を供給するので、巻取部と帯状体間の空気
膜が空気よりも粘性の高い流体に置き換わり、帯状体の
幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘性抵抗によ
り、帯状体の幅方向の動きが減少して、巻ずれが防止さ
れる。
【００１５】また、流量制御手段により、巻取速度に応
じて、流体供給部から供給される流体の流量を制御すれ
ば、流体の膜厚と膜幅を一定に維持することができるの
で、巻取速度が変化しても巻ずれ防止効果を維持するこ
とができる。
じて、流体供給部から供給される流体の流量を制御すれ
ば、流体の膜厚と膜幅を一定に維持することができるの
で、巻取速度が変化しても巻ずれ防止効果を維持するこ
とができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の巻取装置
を示す概略説明図である。なお、図１において、図４に
示す部材と同一の部材は、同一の番号で示す。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の巻取装置
を示す概略説明図である。なお、図１において、図４に
示す部材と同一の部材は、同一の番号で示す。
【００１７】図１に示すように、本発明の巻取装置Ａに
は、空気より粘性の高い流体Ｌ（例えば、油）を供給し
て、巻取装置Ａに移送される帯状体Ｋの表面に滴下する
ためのノズル１（流体供給部）が設置されている。ノズ
ル１は、配管２を介して流体供給源（図示せず）に連結
されている。
は、空気より粘性の高い流体Ｌ（例えば、油）を供給し
て、巻取装置Ａに移送される帯状体Ｋの表面に滴下する
ためのノズル１（流体供給部）が設置されている。ノズ
ル１は、配管２を介して流体供給源（図示せず）に連結
されている。
【００１８】本発明の巻取装置によれば、圧延機Ｄの加
圧ロール１０によって圧延された金属板等の帯状体Ｋ
は、送出ロール１１を介して、巻取装置Ａに送られる。
その際、配管２を介して供給された流体Ｌがノズル１か
ら帯状体Ｋの表面上に滴下される。そして、帯状体Ｋ
は、モータ等の回転駆動源（図示せず）によって回転さ
れるリール１２ａ又はそのリール１２ａに装着されたス
プール１２ｂに矢印方向に巻かれる。滴下された流体Ｌ
は、帯状体Ｋと巻取部１２間でつぶされ、さらに押えロ
ール１４により薄くされ、帯状体Ｋの幅方向の動きを粘
性抵抗により抑える効果をもたらす。その結果、巻取ず
れが防止される。
圧ロール１０によって圧延された金属板等の帯状体Ｋ
は、送出ロール１１を介して、巻取装置Ａに送られる。
その際、配管２を介して供給された流体Ｌがノズル１か
ら帯状体Ｋの表面上に滴下される。そして、帯状体Ｋ
は、モータ等の回転駆動源（図示せず）によって回転さ
れるリール１２ａ又はそのリール１２ａに装着されたス
プール１２ｂに矢印方向に巻かれる。滴下された流体Ｌ
は、帯状体Ｋと巻取部１２間でつぶされ、さらに押えロ
ール１４により薄くされ、帯状体Ｋの幅方向の動きを粘
性抵抗により抑える効果をもたらす。その結果、巻取ず
れが防止される。
【００１９】一般に、巻取時の巻取部１２と帯状体Ｋ間
に生じる空気膜厚は、式（１）で示される。
に生じる空気膜厚は、式（１）で示される。
【００２０】
【数１】 この時、巻ずれしようとする帯状体Ｋの幅方向の力に対
する抵抗力は、帯状体Ｋと巻取部１２間の摩擦力に代わ
って、巻取部１２と帯状体Ｋ間の空気膜Ｈによるせん断
力になる。そのせん断力は式（２）で示される。
する抵抗力は、帯状体Ｋと巻取部１２間の摩擦力に代わ
って、巻取部１２と帯状体Ｋ間の空気膜Ｈによるせん断
力になる。そのせん断力は式（２）で示される。
【００２１】
【数２】 式（２）からわかるように、せん断力τは粘度ηに比例
するので、より粘度の高い流体に置き換えることによ
り、抵抗力は大きくなり、帯状体Ｋの動きを低減させる
ことができる。
するので、より粘度の高い流体に置き換えることによ
り、抵抗力は大きくなり、帯状体Ｋの動きを低減させる
ことができる。
【００２２】流体としては、油、アルコール等のように
空気より粘性が高く、帯状体Ｋや次工程に悪影響を及ぼ
さない物質が好ましい。
空気より粘性が高く、帯状体Ｋや次工程に悪影響を及ぼ
さない物質が好ましい。
【００２３】図２は、本発明の巻取装置を用いた場合の
圧延速度の変化を示すグラフである。巻取時の帯状体Ｋ
の幅方向の動きが抑えられ、巻取速度を減速させる必要
がないので、図２に示すように、圧延速度を高速で維持
することができる。
圧延速度の変化を示すグラフである。巻取時の帯状体Ｋ
の幅方向の動きが抑えられ、巻取速度を減速させる必要
がないので、図２に示すように、圧延速度を高速で維持
することができる。
【００２４】本発明の巻取装置Ａによれば、巻取部１２
と巻取装置Ａに移送される帯状体Ｋと間に空気より粘性
の高い流体Ｌが供給されるので、その流体Ｌの粘性抵抗
により帯状体Ｋの巻ずれが低減し、巻取速度を減速させ
る必要はなく、圧延等の生産効率を高めることができ
る。
と巻取装置Ａに移送される帯状体Ｋと間に空気より粘性
の高い流体Ｌが供給されるので、その流体Ｌの粘性抵抗
により帯状体Ｋの巻ずれが低減し、巻取速度を減速させ
る必要はなく、圧延等の生産効率を高めることができ
る。
【００２５】図３は、本発明の他の巻取装置を示す概略
説明図である。図３に示すように、この巻取装置Ｂは、
加圧ロール１０に取り付けられ、帯状体Ｋの巻取速度を
測定する速度計４、流体供給源であるタンク５から配管
２を介してノズル１へ流体を圧送するポンプ６、速度計
４から出力される速度信号に応じて、ポンプ６の作動を
制御してノズル１から滴下される流体の流量を調節する
コントローラ７（流量制御手段）、を有する。
説明図である。図３に示すように、この巻取装置Ｂは、
加圧ロール１０に取り付けられ、帯状体Ｋの巻取速度を
測定する速度計４、流体供給源であるタンク５から配管
２を介してノズル１へ流体を圧送するポンプ６、速度計
４から出力される速度信号に応じて、ポンプ６の作動を
制御してノズル１から滴下される流体の流量を調節する
コントローラ７（流量制御手段）、を有する。
【００２６】帯状体Ｋの巻取速度は速度計４によって測
定され、その速度計４から出力される速度信号がコント
ローラ７に入力される。コントローラ７は、その速度信
号に基づき、ポンプ５の作動を制御する制御信号を出力
し、帯状体Ｋの巻取速度に応じた流量の流体Ｌをノズル
１から滴下させる。
定され、その速度計４から出力される速度信号がコント
ローラ７に入力される。コントローラ７は、その速度信
号に基づき、ポンプ５の作動を制御する制御信号を出力
し、帯状体Ｋの巻取速度に応じた流量の流体Ｌをノズル
１から滴下させる。
【００２７】通常の巻取は、加速・定速・減速の順の速
度で行われる。そのため、滴下される流体Ｌが一定量で
ある場合、定速の段階で巻ずれ防止効果があっても、加
速、減速の段階では、必要以上に流体Ｌの供給量が多く
なり、巻ずれしやすくなる。また、巻取部１２の種類に
よって定速段階の速度が異なるため、流体Ｌの流量を調
節する必要がある。
度で行われる。そのため、滴下される流体Ｌが一定量で
ある場合、定速の段階で巻ずれ防止効果があっても、加
速、減速の段階では、必要以上に流体Ｌの供給量が多く
なり、巻ずれしやすくなる。また、巻取部１２の種類に
よって定速段階の速度が異なるため、流体Ｌの流量を調
節する必要がある。
【００２８】図３に示す巻取装置によれば、コントロー
ラ７によって、帯状体Ｋの巻取速度に応じて、ノズル１
から供給される流体Ｌの流量が制御できるので、巻取部
１２と帯状体Ｋの間に供給される流体Ｌの膜厚、膜幅を
ほぼ一定に維持できる。従って、巻取速度が変化しても
巻ずれ防止効果を維持することができ、巻取速度の減速
を抑えて、より高い生産効率を上げることができる。
ラ７によって、帯状体Ｋの巻取速度に応じて、ノズル１
から供給される流体Ｌの流量が制御できるので、巻取部
１２と帯状体Ｋの間に供給される流体Ｌの膜厚、膜幅を
ほぼ一定に維持できる。従って、巻取速度が変化しても
巻ずれ防止効果を維持することができ、巻取速度の減速
を抑えて、より高い生産効率を上げることができる。
【００２９】本発明は、上記実施の形態に限定されるこ
とはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範
囲内において、種々の変更が可能である。例えば、巻取
速度を測定するための速度計を、送出ロール１１や巻取
リール１２ａに取り付けてもよい。
とはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範
囲内において、種々の変更が可能である。例えば、巻取
速度を測定するための速度計を、送出ロール１１や巻取
リール１２ａに取り付けてもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、帯状体の巻取部と巻取
装置に移送される帯状体との間に空気より粘性の高い流
体（例えば油）を供給するので、巻取部と帯状体間の空
気膜が空気よりも粘性の高い流体に置き換わり、帯状体
の幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘性抵抗に
より、帯状体の幅方向の動きが減少して、巻ずれが防止
される。従って、圧延等の生産効率を向上させることが
できる。
装置に移送される帯状体との間に空気より粘性の高い流
体（例えば油）を供給するので、巻取部と帯状体間の空
気膜が空気よりも粘性の高い流体に置き換わり、帯状体
の幅方向の動きに対する抵抗力が増し、その粘性抵抗に
より、帯状体の幅方向の動きが減少して、巻ずれが防止
される。従って、圧延等の生産効率を向上させることが
できる。
【００３１】また、流量制御手段により、帯状体の巻取
速度に応じて、流体供給部から供給される流体の流量が
制御できるので、巻取部と帯状体の間に供給される流体
の膜厚、膜幅をほぼ一定に維持できる。従って、巻取速
度が変化しても巻ずれ防止効果を維持することができ、
巻取速度の減速を抑えて、より高い生産効率を上げるこ
とができる。
速度に応じて、流体供給部から供給される流体の流量が
制御できるので、巻取部と帯状体の間に供給される流体
の膜厚、膜幅をほぼ一定に維持できる。従って、巻取速
度が変化しても巻ずれ防止効果を維持することができ、
巻取速度の減速を抑えて、より高い生産効率を上げるこ
とができる。
【図１】本発明の巻取装置を示す概略説明図である。
【図２】本発明の巻取装置を用いた場合の圧延速度の変
化を示すグラフである。
化を示すグラフである。
【図３】本発明の他の形態の巻取装置を示す概略説明図
である。
である。
【図４】従来の巻取装置を示す概略説明図である。
【図５】従来の巻取装置を用いた場合の圧延速度の変化
を示すグラフである。
を示すグラフである。
Ａ：巻取装置 Ｂ：巻取装置 Ｄ：圧延機 Ｋ：帯状体 Ｌ：流体 １：ノズル（流体供給部） ２：配管 ４：速度計（計測手段） ５：タンク ６：ポンプ ７：コントローラ（流量制御手段） １０：加圧ロール １１：送出ロール １２：巻取部 １４：押えロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉田 幸弘 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】帯状体を巻き取る巻取装置において、 前記帯状体の巻取部と巻取装置に移送される帯状体との
間に空気より粘性の高い流体を供給する流体供給部を有
することを特徴とする巻取装置。 - 【請求項２】巻取速度を計測する計測手段と、 その計測手段によって計測された巻取速度に応じて、前
記流体供給部から供給される流体の流量を制御する流量
制御手段と、 を有することを特徴とする請求項１に記載の巻取装置。 - 【請求項３】前記流体は、油であることを特徴とする請
求項１又は２に記載の巻取装置。 - 【請求項４】帯状体の巻取部と巻取装置に移送される帯
状体との間に空気より粘性の高い流体を供給しながら、
帯状体を巻き取ることを特徴とする巻取装置の巻ずれ防
止方法。 - 【請求項５】前記流体は、油であることを特徴とする請
求項４に記載の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011336A JPH09202497A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 巻取装置及び巻取装置の巻ずれ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011336A JPH09202497A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 巻取装置及び巻取装置の巻ずれ防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202497A true JPH09202497A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11775197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011336A Pending JPH09202497A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 巻取装置及び巻取装置の巻ずれ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229515A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-24 | 德清县传琪装饰材料有限公司 | 木皮收卷自动张紧装置 |
| CN109335770A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 盐城市华志工程材料有限公司 | 一种土工布生产用收卷压紧装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004588U (ja) * | 1994-04-26 | 1994-11-22 | 有限会社道都空調設備 | 食品用陳列ケース |
| JPH07177955A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | Sanyo Electric Co Ltd | ネタケースの箱体組立方法 |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP8011336A patent/JPH09202497A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JPH07177955A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | Sanyo Electric Co Ltd | ネタケースの箱体組立方法 |
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