JPH09196324A - ガスコンロ並びにガスコンロ用のバーナトップ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合理的な構造改良により、補助炎口における
燃焼状態を良好なものにさせることが可能となるガスコ
ンロを提供する。 【解決手段】 外周部に環状の主炎口Ａが形成され、こ
の主炎口Ａの内方側に複数の補助炎口Ｂがバーナ周方向
に間隔を隔てて形成され、且つ、この補助炎口Ｂの内方
側に二次空気取り入れ用の開口部Ｋが形成されているバ
ーナ５４が備えられているガスコンロにおいて、補助炎
口Ｂが、開口部Ｋに近接する箇所に、バーナ周方向に沿
う幅がバーナ径方向での幅よりも広幅で且つバーナ周方
向に分割される炎を形成する状態で設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外周部に環状の主
炎口が形成され、この主炎口の内方側に複数の補助炎口
がバーナ周方向に間隔を隔てて形成され、且つ、この補
助炎口の内方側に二次空気取り入れ用の開口部が形成さ
れているバーナが備えられているガスコンロ並びにそれ
に用いるガスコンロ用のバーナトップ及びその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記構成のガスコンロにおいて、前記バ
ーナは、従来では、例えば図１８に示すように、燃料ガ
ス供給空間に連通するように上下方向に沿って貫通形成
された小径の丸孔にてガス噴出口２８が形成され、この
ように形成されたガス噴出口２８の複数（図１８におい
ては３個）が、周方向並びに径方向の夫々に適宜間隔を
あけて分散配置される状態で、前記補助炎口Ｂが形成さ
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
においては、複数のガス噴出口の夫々において燃料ガス
が燃焼する際に、ガス噴出口が小径であるために、噴出
される燃料ガスに対する二次空気の接触面積が少なく、
燃焼量がそれだけ小さいものに抑制されてしまう不利が
ある。特に、前記二次空気取り入れ用開口部から離間し
た箇所に形成されるガス噴出口においては、開口部に近
接する箇所に形成されるガス噴出口におけるガス燃焼の
ために、二次空気の供給が不充分となって良好な燃焼状
態が得られないものとなり、補助炎口における燃焼量が
抑制されてしまう不利があった。

【０００４】尚、このような不利を解消するために、例
えば、実開平１−１２９５３３号公報に示されるよう
に、ガス噴出口を径方向に長いスリット状に設けると共
に、径方向外方側において周方向に長いスリットを形成
する構成が考えられるが、このような構成においても、
夫々のガス噴出口において、前記開口部に近い箇所にお
いては二次空気の取り入れが比較的円滑に行われるけれ
ども、径方向外方側、つまり、開口部から離間する箇所
においては二次空気の取り入れが不十分になり勝ちで、
各ガス噴出口における全体的な燃焼量が結果的に少ない
ものになって、補助炎口の燃焼量が少ないものに抑制さ
れる不利があり、未だ、改善の余地があった。

【０００５】本発明は、かかる点に着目してなされたも
のであり、その目的は、合理的な構造改良により、補助
炎口における燃焼状態を良好なものにさせることが可能
となるガスコンロを提供する点にある。

【０００６】又、本発明の別の目的は、前記ガスコンロ
に好適に用いられ、作製が容易であってコンパクトな形
状のバーナトップを提供する点にある。

【０００７】本発明の更に別の目的は、精度よく且つ比
較的安価に前記バーナトップを製造するためのバーナト
ップの製造方法を提供する点にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１発明の特徴構成によ
れば、前記補助炎口が、補助炎口の内方側に形成された
二次空気取り入れ用の開口部に近接する箇所に、バーナ
周方向に沿う幅がバーナ径方向での幅よりも広幅で且つ
バーナ周方向に分割される炎を形成する状態で設けられ
ることになる。

【０００９】従って、この補助炎口により、周方向に沿
う幅が径方向の幅よりも広幅、言い換えると、周方向に
沿って横長の炎が形成されることになり、その結果、補
助炎口により形成される横長の炎に対して、その長辺側
に、二次空気取り入れ用開口部が近接した状態で臨むこ
とになり、開口部から供給される二次空気に対する接触
面が広くなって、形成される炎のほぼ全ての領域におい
て、近接した開口部より二次空気の取り入れがスムーズ
に行えるものとなる。

【００１０】しかも、補助炎口により形成される炎は、
周方向に分割される状態で形成されるから、周方向に横
長の形状のままで燃焼する場合に較べて、更に、分割さ
れた炎形成部分部分において、更に、接触面が広くな
り、二次空気の取り入れが円滑に行われ、良好な燃焼を
行えるものとなる。

【００１１】従って、補助炎口は、そのほぼ全ての炎形
成領域において、充分な二次空気の取り入れによって燃
焼量が大となり、補助炎口全体としての燃焼量も大きい
ものにできる。

【００１２】第２発明の特徴構成によれば、前記補助炎
口の上方側近傍に位置させて、補助炎口により形成され
る炎を案内する案内面が形成され、この案内面により前
記補助炎口により形成される炎がバーナ周方向に分割さ
れることになる。

【００１３】つまり、案内面によりガス噴出口からのガ
ス噴出速度が抑制されることから、補炎機能を発揮して
良好な燃焼を維持できると共に、ガス噴出口に供給され
るガスの供給圧が高い場合であっても、炎のリフトが発
生するおそれが少なくなり、補助炎口における燃焼が安
定化する。

【００１４】第３発明の特徴構成によれば、前記バーナ
は、略円環状のガス供給路が備えられたバーナ本体部
と、このバーナ本体部に載置支持された状態で、前記主
炎口並びに補助炎口が形成されるバーナトップとを備え
て構成され、筐体に位置固定状態で支持される前記バー
ナ本体部に対して、前記バーナトップの載置位置がバー
ナ位置規定手段によって規定されることになる。

【００１５】従って、バーナトップが略円環状のバーナ
本体部に対して位置が規制されない状態で載置されるこ
とによりバーナトップが不安定な状態となり、例えば、
被加熱物との干渉により位置がずれたりすることなく、
炎が安定した状態を維持できるものとなる。

【００１６】第４発明の特徴構成によれば、前記バーナ
の内方側に向かって片持ち状態で延出される複数の支持
部をバーナ周方向に間隔を隔てて備える五徳が備えら
れ、前記補助炎口が、前記開口部に近接する箇所であっ
て、且つ、前記五徳における前記支持部の先端部に対し
てバーナ周方向において対応する箇所に設けられる。

【００１７】つまり、例えば調理鍋等の被加熱物を載置
支持するための五徳における支持部の先端部に対してバ
ーナ周方向において対応する箇所に補助炎口が設けられ
るが、補助炎口にて形成される炎は、周方向に分割され
ていることから、その炎が支持部の先端部に接触するこ
とが有効に回避されることになる。

【００１８】その結果、補助炎口にて形成される炎が、
五徳に接触することにより、炎の温度が低下して燃焼状
態が悪化する等の不利を回避できると共に、五徳が炎の
熱によって劣化してしまう等の不利を回避できて五徳の
耐久性も向上させることができる。

【００１９】第５発明の特徴構成によれば、環状の前記
主炎口のうち、前記補助炎口に対してバーナ周方向にお
いて対応する箇所に位置する前記主炎口形成部分が、そ
の他の主炎口形成部分において形成される炎よりも小さ
い炎が形成されるように構成されている。

【００２０】従って、補助炎口に対してバーナ周方向に
おいて対応する箇所においては、主炎口により形成され
る炎が小さく、補助炎口に対してバーナ周方向において
対応しない、その他の箇所における主炎口形成部分で
は、大きな炎が形成されることになる。つまり、大きな
炎が形成される主炎口形成部分に対しては、二次空気取
り入れ用の開口部から直接、空気が供給されることにな
り、補助炎口に二次空気が供給されることによって空気
の量が薄くなっている、補助炎口に対応する箇所に位置
する主炎口形成部分では、主炎口の炎を小さいものにし
て、空気不足に起因して燃焼状態が悪化する等の不利を
回避できるものとしている。その結果、全ての主炎口形
成部分において良好な燃焼状態を維持できるものとな
る。

【００２１】第６発明の特徴構成によれば、前記五徳が
前記筐体に対して着脱自在に載置される状態で設けら
れ、且つ、五徳は、コンロ用バーナに対する相対位置が
五徳位置規定手段により規定されることになる。

【００２２】従って、五徳を取り外すことで、バーナの
周囲に溢れた煮汁等を除去する清掃等が行い易いものに
なる。又、五徳の載置位置は、常に、バーナに対して一
定の相対位置で規定されることになり、補助炎口の炎が
五徳に干渉することなく、良好な燃焼状態を維持できる
ものとなる。

【００２３】第７発明の特徴構成によるコンロ用のバー
ナトップは、バーナ本体部に対する載置対向面側の外周
部に、主炎口を形成するための複数の凹部がほぼ全周に
わたって形成され、前記凹部の形成部分よりも径方向内
方側箇所に、前記バーナ本体部に載置された状態で上下
方向に貫通するように、前記補助炎口を形成するための
ガス噴出口が形成されたバーナトップ本体に、このガス
噴出口の上方側に位置する補助炎口案内用の案内面を形
成するための覆い部が一体形成される状態で設けられて
いる。

【００２４】つまり、主炎口形成用の凹部、補助炎口形
成用のガス噴出口及び案内面形成用の庇部の夫々が、バ
ーナトップ本体に一体的に形成されるものであるから、
それらを各別の部材で構成するものに較べて、作製が容
易になると共に、構成がコンパクトになる。

【００２５】第８発明の特徴構成によるコンロ用のバー
ナトップの製造方法によれば、前記バーナトップ本体を
一体成型にて形成して、このバーナトップ本体に対し
て、前記バーナ本体部に対する載置対向面側と反対側か
ら穴加工にて、前記ガス噴出口を形成する穴加工工程
と、前記バーナトップ本体に対して、前記バーナ本体部
に対する載置対向面側において、周方向外方側からの切
削加工にて、前記覆い部を形成する切削加工工程とによ
って、前記補助炎口が作製されることになる。

【００２６】従って、加工精度が比較的高い穴加工と切
削加工とによって、補助炎口を精度よく形成することが
できて、特殊な成型金型等を用いることなく、比較的安
価にコンロ用のバーナトップを製造することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、実施例を図面に基いて説明
する。図１に、本発明に係るテーブル式ガスコンロが示
されている。このガスコンロは、２つのコンロ部Ｃ１，
Ｃ２と、１つのグリル部Ｇとを備えて構成され、前面パ
ネル部Ｐには、前記各コンロ部Ｃ１，Ｃ２及びグリル部
Ｇに対して点火・消火を指令するための３個の点消火操
作具Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３、火力調整レバーＲＥ等が設けら
れ、各コンロ部Ｃ１，Ｃ２の後方側にはグリル部Ｇにて
発生する煙等を排出する排気口Ｈが設けられている。

【００２８】２つのコンロ部Ｃ１，Ｃ２のうち第１のコ
ンロ部Ｃ１は標準バーナで構成され、第２のコンロ部Ｃ
２には、被加熱物の温度を検出する温度センサが備えら
れ、この温度センサにより被加熱物の温度が設定温度以
上になったことが検出されると、バーナの燃焼を停止さ
せるように構成された温度センサ付きバーナで構成され
ている。

【００２９】前記各コンロ部Ｃ１，Ｃ２には、夫々、各
バーナの外方側に吹き溢れた煮汁等を受け止めるための
円環状の受皿５０が設けられ、この受皿５０の上方側に
は、被加熱物を載置支持する五徳５１が備えられてい
る。図１３に示すように、コンロのケーシング５２（筐
体の一例）に形成された挿通孔５３に対して、外周部が
挿通孔の内周縁に載置支持される状態で、受皿５０が載
置支持されると共に、その上方側から五徳５１が載置支
持される構成となっている。

【００３０】前記五徳５１は、円環状の外周載置部５１
ａからバーナの内方側に向かって片持ち状態で延出され
る６個の支持部５１ｂがバーナ周方向に間隔を隔てて備
える状態で構成され、外周載置部５１ａの下方側に、周
方向に１８０°の間隔をあけて形成された係合突起５１
ｃが、ケーシング５２に形成された係合孔５２ａに差し
込み係合されることで、載置位置が規定されるように構
成されている。従って、係合突起５１ｃと係合孔５２ａ
によって、バーナに対する相対位置を規定する五徳位置
規定手段Ｅ１が構成されることになる。尚、この五徳５
１は、板材をプレス加工にて屈曲成形させて、前記外周
載置部５１ａ、各支持部５１ｂ及び係合突起５１ｃ等が
一体的に形成される構成となっている。

【００３１】図２〜図４に第１のコンロ部Ｃ１における
バーナ５４が示され、このバーナ５４は、燃料ガスが一
次空気と混合された状態で供給される混合管１と、この
混合管１に連なり、略円環状に形成されたバーナ本体部
２と、このバーナ本体部２に嵌合状態で載置されるバー
ナトップ３等を備えて構成されている。

【００３２】前記混合管１及び前記バーナ本体部２は、
上下一対の板金材をフランジ接合して一体的に形成され
ている。つまり、所定形状に屈曲成形された上板４ａと
下板４ｂとを外周側のフランジ部４ｃ同士を重ね合わせ
て、かしめ等により結合することにより上板４ａと下板
４ｂとを一体的に連結させ、上板４ａと下板４ｂとによ
り、燃料ガスが一次空気と混合された混合ガスを供給す
るための直線状の混合管１が形成されると共に、円環状
のバーナ本体部２が形成されている。混合管１において
形成される混合管路１ａの基端側には混合管路１ａにガ
スを供給するガスノズル５が配置され、ガスノズル５の
外周部には一次空気の吸入口６が設けられ、この吸入口
６には一次空気の量を調節するためのダンパー７が設け
られている。

【００３３】バーナ本体部２には混合管路１ａに連なる
環状のバーナ用管路８（ガス供給路の一例）が形成さ
れ、このバーナ用管路８を構成する上部面９には、載置
されるバーナトップ３により形成される環状空間１０と
を連通させる複数の連通孔１１が形成されている。バー
ナ本体部２の中心部には上下方向に貫通する円形の中央
開口部１２が形成されている。

【００３４】バーナ本体部２に載置されるバーナトップ
３は、図５〜図７に示すように、中心部に前記中央開口
部１２に連なる上下方向の開口部１３が形成されると共
に、下端側の内側円筒部１４がバーナ本体部２に形成さ
れた内筒部１５に内嵌される芯合わせ状態で差し込み嵌
合されると共に、その外周側の下面に、周方向に沿って
適宜間隔をあけて、前記環状空間１０に連なる複数のガ
ス噴出用の凹部１６が径方向に沿ってほぼ全周にわたっ
て形成されている。従って、混合管路１ａを通して供給
される混合ガスが、バーナ本体部２の環状のバーナ用管
路８、前記連通孔１１、バーナトップ３に形成された環
状空間１０を通して、複数のガス噴出用凹部１６に導か
れる構成となっており、これらのガス噴出用凹部１６
と、バーナ本体部２の上部面９とにより形成される多数
のガス噴出口１７より燃料ガスが燃焼状態で径本体外方
側に噴出されるように構成されている。従って、これら
の多数のガス噴出口１７により外周部に位置する環状の
主炎口Ａが構成されることになる。

【００３５】バーナ本体部２における混合管１の反対側
箇所における外周下方側には、ターミナル板１８が固定
バネ１９にて支持固定される状態で設けられ、このター
ミナル板１８には、周方向に適宜間隔をあけた状態で、
主炎口Ａに点火させるために火花放電する点火プラグ２
０及びバーナ燃焼状態を検出する熱電対２１が取付けら
れている。点火プラグ２０及び熱電対２１は、夫々、タ
ーミナル板１８により上下向き姿勢で受け止め支持され
た状態で、固定バネ２２により弾性的に押圧支持される
状態で取付けられている。

【００３６】前記ターミナル板１８は、図示しない固定
ビスにてコンロの筐体としてのケーシング５２に連結固
定される構成となっている。従って、バーナ本体部２
は、ケーシング５２に位置固定状態で支持される構成と
なる。又、点火プラグ２０及び熱電対２１は、図３、図
８に示すように、バーナ本体部２の外周部に周方向に適
宜間隔をあけて形成された挿通孔２３，２４を通して、
バーナトップ３の外周下面側に形成された点火用の副燃
焼室２５及び燃焼検出用の副燃焼室２６に夫々臨むよう
に配置されている。又、バーナトップ３における前記点
火プラグ２０の上端電極２０ａに対向する箇所には、放
電用の電極用突起２７が形成されている。又、バーナト
ップ３の外周部における点火プラグ２０及び熱電対２１
の上方箇所には、それらを覆う庇部ｈが形成され、煮汁
等が降りかかるのを防止している。

【００３７】前記各庇部ｈが形成される箇所と反対側、
つまり、混合管１側の箇所におけるガス噴出用凹部形成
部分には、下方側に向けて突出する位置決め用の突起５
５が一体的に形成されている。この突起５５は、バーナ
トップ３が載置されるときに、バーナ本体部２に形成さ
れた係合孔５６に嵌め込まれるように構成され、これに
よって、バーナトップ３の載置位置が常に同じ位置に規
定されるようになっている。従って、前記突起５５と、
係合孔５６により、バーナ本体部２に対して、バーナト
ップ３の載置位置を規定するバーナ位置規定手段Ｅ２が
構成されることになる。

【００３８】前記熱電対２１は、バーナが燃焼状態であ
れば、その炎により加熱されることで所定の熱起電力が
発生し、その発生する熱起電力に基づいて、燃料供給路
に設けられる閉弁付勢型の電磁弁（図示せず）を開弁状
態に維持させるように構成され、且つ、例えば煮汁等の
吹き溢れ等に起因してバーナの炎が消されたような場合
には、熱起電力の発生が停止して、電磁弁が閉弁操作さ
れ、炎が消された状態で不測に燃料供給が継続されるこ
とを未然に防止するようになっている。

【００３９】そして、このバーナには、外周部に形成さ
れる環状の主炎口Ａとは別に、その主炎口Ａの径方向内
方側に、複数（この実施例では３個）の補助炎口Ｂがバ
ーナ周方向に間隔を隔てて形成される構成となってい
る。この補助炎口Ｂは、主炎口Ａの内方側であって、且
つ、二次空気取り入れ用の開口部の外周側の近接した箇
所において、周方向に所定ピッチをあけて３箇所に設け
られ、周方向に沿う幅が径方向の幅よりも広幅で且つバ
ーナ周方向に分割される炎を形成する状態で構成されて
いる。

【００４０】つまり、図３、図５〜図７に示すように、
バーナトップ３における、前記ガス噴出用凹部１６の形
成部分よりも径方向内方側箇所であって、環状空間１０
が形成される環状凹溝部分の内奥面部分に、上下方向に
貫通する状態で、補助炎口Ｂを形成するための複数のガ
ス噴出口２８が形成されている。各ガス噴出口２８は、
図７に示すように、周方向に横長の長円形になるように
形成されている。１つの補助炎口Ｂは、近接する２つの
ガス噴出口２８からなる１ブロックで構成され、周方向
に設定間隔をあけて３ブロックの補助炎口Ｂが形成され
ている。各補助炎口Ｂでは、環状空間１０から夫々のガ
ス噴出口２８を通して混合ガスが燃焼しながら上方側に
噴出されるようになっている。尚、バーナ本体部２に形
成された中央開口部１２、並びに、バーナトップ３に形
成された開口部１３にて前記二次空気取り入れ用の開口
部Ｋが構成されることになる。この補助炎口Ｂにて形成
される炎は、１ブロックを構成する２つのガス噴出口２
８から噴出する混合ガスが、夫々燃焼することになる
が、炎の根元部分において、２つのガス噴出口２８から
噴出する混合ガスの燃焼が、互いに燃焼を補い合うこと
によって補炎が形成され、１ブロックにおける炎が一連
に連なった状態で燃焼することになる。つまり、２つの
ガス噴出口２８にて周方向に横長の炎が形成されること
になる。

【００４１】前記開口部Ｋを通して補助炎口Ｂに供給さ
れる二次空気は、径方向外方側に向けて供給される構成
となっている。つまり、バーナトップ３には、前記開口
部Ｋの上方を覆う円板状の案内部２９が、周方向に所定
ピッチをあけて立設される連結部３０により、バーナト
ップ３の外周側上部面３１と上下方向に所定の間隔をあ
けて連結支持される状態で設けられ、バーナトップ３の
外周側上部面３１と前記案内部２９との隙間が径方向外
方側に向けて開口されるように構成されている。従っ
て、下方側から供給される二次空気は案内部２９にて径
方向外方側に向けて案内されることになる。

【００４２】又、図９に示すように、前記補助炎口Ｂに
おけるガス噴出口２８の上方側には、このガス噴出口２
８から上方に向けて噴出しながら燃焼する混合ガスを、
径方向外方側で且つ斜め上方に向けて案内させる傾斜状
の案内面３２ａが形成された覆い部３２がバーナトップ
３に一体成形にて形成されている。このように構成する
ことによって、ガス噴出口２８から噴出しながら燃焼す
る混合ガスが覆い部３２に衝突して噴出速度が抑制され
るので、炎のリフトが有効に防止できると共に、図９に
示すように、補助炎口Ｂにて形成される炎が径方向外方
側で且つ斜め上方に向けて案内されることになり、調理
鍋等の被加熱物に対する加熱領域が鉛直上方に向けて噴
出される場合に較べて広いものにできる。又、点火プラ
グ２０にて主炎口Ａに着火された後に、主炎口Ａからこ
の補助炎口Ｂに対する火移り（着火）が円滑に行われる
ことになる。

【００４３】しかも、各ガス噴出口から噴出する混合ガ
スが前記案内面３２ａにおいて、バーナの周方向に互い
に炎が分割されるように案内され、図１１に示すよう
に、略Ｖ字状の炎が形成されるように構成されている。

【００４４】そして、図１２に示すように、前記各補助
炎口Ｂは、前記五徳５１における支持部５１ｂの先端部
に対してバーナ周方向において対応する箇所に設けられ
ている。しかし、上述したように、補助炎口Ｂにて形成
される炎は、バーナ周方向に分割されるように形成され
るから、炎ｂが五徳５１の支持部に接触することが無い
ようになっている。しかも、環状の主炎口Ａのうち、補
助炎口Ｂに対してバーナ周方向において対応する箇所に
位置する主炎口形成部分Ａ１が、その他の主炎口形成部
分Ａ２において形成される炎よりも小さい炎が形成され
るように構成されている。つまり、環状の主炎口Ａを形
成するために周方向のほぼ全周にわたって形成されるガ
ス噴出用凹部１６のうち、補助炎口Ｂに対してバーナ周
方向において対応する箇所に位置する凹部１６を、その
他の凹部１６よりも小さくなるように形成されている。
その結果、二次空気取り入れ用の開口部Ｋから供給され
る空気が、補助炎口Ｂを形成するための消費される箇所
においては、主炎口Ａ１で形成される炎が小さいので、
空気消費量が少なく、燃焼不良を起こすおそれが少な
く、しかも、大きな炎で燃焼するための空気消費量が多
くなる箇所では、補助炎口Ｂが存在しないので、前記開
口部Ｋより充分空気が供給されることになり良好な燃焼
状態を維持できるものとなる。

【００４５】上述したような、ガス噴出口２８や傾斜状
の案内面３２ａをバーナトップ３に一体成形にて形成す
る場合の加工方法（製造方向）について説明する。例え
ば、図１０（イ）に示すように、二次空気取り入れ用の
開口部１３、主炎口形成用の複数のガス噴出用凹部１６
が形成されるバーナトップ本体３ａが、鍛造加工によっ
て一体成型された後に、図１０（ロ）に示すように、図
１０中の下方側、つまり、バーナ本体部２に対する載置
対向面側からプレス穴加工によって前記ガス噴出口２８
を形成して、更に、図１０中の上方側、つまり、バーナ
本体部２に対する載置対向面と反対側において、径方向
外方側からバイト３３による切削加工によって、傾斜状
の案内面３２ａを形成することになる。又、図１０
（ハ）に示すように、バーナトップ本体３ａが、鍛造加
工によって一体成型された後に、下方側からドリルｄｒ
等による切削穴加工によって前記ガス噴出口２８を形成
した後に、バイト３３による切削加工によって、傾斜状
の案内面３２ａを形成することもできる。尚、上述した
ような鍛造加工に代えて、図１０（ニ）に示すように、
上型３４と下型３５との合わせ部分を予め所定の形状に
形成しておいて、これらの間に溶融した材料を注入させ
るダイカスト法により一体的に形成することもできる。

【００４６】このような構成の補助炎口Ｂにより、図１
１に示すように、周方向の幅が径方向の幅よりの広幅
の、所謂、周方向に長い帯状の炎が形成されることにな
り、内方側に形成された二次空気取り入れ用の開口部Ｋ
は、帯状の炎の広幅方向に対してほぼすべての領域にお
いて近接した状態で臨む状態となり、燃料ガスの噴出量
を多くさせながらも二次空気の取り入れが良好に行われ
て燃焼効率が向上し、燃焼量を増大させることができ
る。

【００４７】第２のコンロ部Ｃ２においては、第１のコ
ンロ部Ｃ１におけるバーナトップ３における中央の開口
部１３の上方全域を覆う案内部２９を設ける構成に代え
て、図１４に示すように、バーナトップ３の中央部に上
下方向に貫通する開口３６が設けられ、この開口３６を
通して、調理鍋等の被加熱物の底面温度が設定温度以上
になったことを検出するサーミスタ等の過熱状態検出セ
ンサ３７を下方側から挿通させる形式となっている。

【００４８】又、過熱状態検出センサ３７の外周部を覆
う遮熱壁３８が形成され、この遮熱壁３８と前記センサ
３７との間に遮熱用空間３９が形成されるが、この遮熱
壁３８の下部側に、前記補助炎口Ｂに対して二次空気を
供給するための外向き開口４０が形成されると共に、バ
ーナ本体部２の下方側から開口部Ｋを通して供給される
空気が、前記遮熱用空間３９、及び、前記開口４０を通
して補助炎口Ｂに向けて案内されるように、空気分流壁
４１が遮熱壁３８の内周部に形成される構成となってい
る。この場合、前記空気分流壁４１が、二次空気を、径
方向外方側に向けて案内する案内部を構成することにな
る。尚、上記過熱状態検出センサ３７が設定温度以上の
温度を検出すると、燃料供給路に備えられた前記電磁弁
を閉弁操作させて、燃料供給を停止させるようになって
いる。

【００４９】〔別実施形態〕 （１）上記実施形態では、各補助炎口Ｂを構成するガス
噴出口２８が、２つの長円形の孔で構成される場合を例
示したが、このような構成に代えて、図１５に示すよう
に、長円形の孔の代わりに、左右両側に夫々、小径の２
つのガス噴出口を周方向に併設する構成であってもよ
く、図１６に示すように、長円形の孔に代えて、丸孔で
構成してもよい。

【００５０】又、上記実施形態では、バーナトップ３
に、傾斜状の案内面３２ａが形成された覆い部３２を設
け、傾斜状の案内面により、各補助炎口Ｂにより形成さ
れる炎が、径方向外方斜め上方に案内され、且つ、バー
ナ周方向に炎が分割される構成としたが、このような構
成に代えて、例えば、図１７（イ）、（ロ）に示すよう
に、ガス噴出口２８の上方を水平面にて覆う覆い部３２
や、ガス噴出口２８の上方の一部を覆う覆い部３２を設
ける構成としてもよく、又、このような覆い部３２を設
けることなく、前記各ガス噴出口を、径方向外方斜め上
方であって、且つ、炎が分割されるような形状で、斜め
方向に穿設する構成としてもよい。

【００５１】（２）上記実施形態では、補助炎口Ｂがバ
ーナ周方向に対して間隔を隔てて３個設けられる構成と
したが、３個に限定されるものではなく、２個以上の複
数個設けられる構成であればよい。

【００５２】（３）上記実施形態では、五徳５１の支持
部が、バーナ周方向に対して補助炎口に対応する位置に
なるように構成したが、このような構成に限らず、対応
しない位置に設けるものであってもよい。

【００５３】（４）上記実施形態では、五徳５１がケー
シングに対して着脱自在に構成され、その載置位置を規
定する五徳位置規定手段が設けられたが、ケーシングに
位置固定状態として、このような規定手段を設けない構
成としてもよい。

【００５４】（５）上記実施形態では、前記開口部Ｋか
ら供給される二次空気を、径方向外方側に向けて案内す
る案内部が設けられる場合を例示したが、このような案
内部を設けない構成としてもよい。つまり、単に上方に
向けて開口される開口部から、補助炎口Ｂに対して二次
空気が供給される構成としてもよい。

【００５５】（６）上記実施形態では、バーナを構成す
るバーナ本体部２とバーナトップ３とが分離可能な別体
にて構成される場合を例示したが、これらが一体的に構
成されるバーナであってもよい。

【００５６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガスコンロの斜視図

【図２】コンロ用バーナの平面図

【図３】図１のＰ−Ｏ−Ｒ線断面図

【図４】コンロ用バーナの分解斜視図

【図５】バーナトップの平面図

【図６】バーナトップの縦断側面図

【図７】バーナトップの底面図

【図８】図１のＯ−Ｑ線断面図

【図９】補助炎口の断面図

【図１０】補助炎口の加工方法を示す図

【図１１】補助炎口の燃焼状態を示す図

【図１２】バーナと五徳の位置関係を示す平面図

【図１３】五徳と受皿の分解斜視図

【図１４】第２コンロ部の断面図

【図１５】別実施形態の補助炎口の平面図

【図１６】別実施形態の補助炎口の平面図

【図１７】別実施形態の補助炎口の断面図

【図１８】従来のコンロ用バーナの平面図

【符号の説明】

２ バーナ本体部 ３ バーナトップ ３ａ バーナトップ本体部 ８ ガス供給路 １６ 凹部 ２８ ガス噴出孔 ３２ 覆い部 ３２ａ 案内面 ５１ 五徳 ５１ｂ 支持部 ５２ 筐体 ５４ バーナ Ａ 主炎口 Ａ１，Ａ２ 主炎口形成部分 Ｂ 補助炎口 Ｅ１ 五徳位置規定手段 Ｅ２ バーナ位置規定手段 Ｋ 開口部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周部に環状の主炎口（Ａ）が形成さ
   れ、この主炎口（Ａ）の内方側に複数の補助炎口（Ｂ）
   がバーナ周方向に間隔を隔てて形成され、且つ、この補
   助炎口（Ｂ）の内方側に二次空気取り入れ用の開口部
   （Ｋ）が形成されているバーナ（５４）が備えられてい
   るガスコンロであって、 前記補助炎口（Ｂ）が、 前記開口部（Ｋ）に近接する箇所に、バーナ周方向に沿
   う幅がバーナ径方向での幅よりも広幅で且つバーナ周方
   向に分割される炎を形成する状態で設けられているガス
   コンロ。
2. 【請求項２】 前記補助炎口（Ｂ）の上方側近傍に位置
   させて、補助炎口（Ｂ）により形成される炎を案内する
   案内面（３２ａ）が形成され、 この案内面（３２ａ）により前記補助炎口（Ｂ）により
   形成される炎がバーナ周方向に分割されるように構成さ
   れている請求項１記載のガスコンロ。
3. 【請求項３】 前記バーナ（５４）は、 略円環状のガス供給路（８）が備えられたバーナ本体部
   （２）と、 このバーナ本体部（２）に載置支持された状態で、前記
   主炎口（Ａ）並びに補助炎口（Ｂ）が形成されるバーナ
   トップ（３）とを備えて構成され、 筐体（５２）に位置固定状態で支持される前記バーナ本
   体部（２）に対して、前記バーナトップ（３）の載置位
   置を規定するバーナ位置規定手段（Ｅ２）が設けられて
   いる請求項１又は２記載のガスコンロ。
4. 【請求項４】 前記バーナ（５４）の内方側に向かって
   片持ち状態で延出される複数の支持部（５１ｂ）をバー
   ナ周方向に間隔を隔てて備える五徳（５１）が備えら
   れ、 前記補助炎口（Ｂ）が、前記開口部（Ｋ）に近接する箇
   所であって、且つ、前記五徳（５１）における前記支持
   部（５１ｂ）の先端部に対してバーナ周方向において対
   応する箇所に設けられている請求項１、２又は３記載の
   ガスコンロ。
5. 【請求項５】 環状の前記主炎口（Ａ）のうち、前記補
   助炎口（Ｂ）に対してバーナ周方向において対応する箇
   所に位置する主炎口形成部分（Ａ１）が、その他の主炎
   口形成部分（Ａ２）において形成される炎よりも小さい
   炎が形成されるように構成されている請求項１、２、３
   又は４記載のガスコンロ。
6. 【請求項６】 前記五徳（５１）が前記筐体（５２）に
   対して着脱自在に載置される状態で設けられ、且つ、こ
   の五徳（５１）の前記バーナ（５４）に対する相対位置
   を規定する五徳位置規定手段（Ｅ１）が設けられている
   請求項４又は５記載のガスコンロ。
7. 【請求項７】 バーナ本体部（２）に載置されるガスコ
   ンロ用のバーナトップであって、 前記バーナ本体部（２）に対する載置対向面側の外周部
   に、主炎口（Ａ）を形成するための複数の凹部（１６）
   がほぼ全周にわたって形成され、 前記凹部（１６）の形成部分よりも径方向内方側箇所
   に、前記バーナ本体部（２）に載置された状態で上下方
   向に貫通するように、補助炎口（Ｂ）を形成するための
   ガス噴出口（２８）が形成されるバーナトップ本体（３
   ａ）が備えられ、 且つ、このガス噴出口（２８）の上方側に前記補助炎口
   （Ｂ）により形成される炎を、径方向外方側で且つ斜め
   上方に向けて案内させる傾斜状の案内面（３２ａ）を形
   成するための覆い部（３２）が、前記バーナトップ本体
   （３ａ）に一体形成される状態で設けられているガスコ
   ンロ用のバーナトップ。
8. 【請求項８】 請求項７に記載のガスコンロ用のバーナ
   トップを製造する方向であって、 前記バーナトップ本体（３ａ）を一体成型にて形成し
   て、 このバーナトップ本体（３ａ）に対して、前記バーナ本
   体部（２）に対する載置対向面側から穴加工にて、前記
   ガス噴出口（２８）を形成する穴加工工程と、 前記バーナトップ本体（３ａ）に対して、前記バーナ本
   体部（２）に対する載置対向面側と反対側において、周
   方向外方側からの切削加工にて、前記覆い部（３２）を
   形成する切削加工工程とによって、 前記補助炎口（Ｂ）を作製するガスコンロ用のバーナト
   ップの製造方法。