CN108361705A - 燃烧器及燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种燃烧器及燃气灶具。燃烧器包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和固定组件，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的边缘径向向外延伸形成第一压边，所述外火盖的内边缘形成有径向向内延伸的第二压边，所述固定组件包括压片和连接件，所述压片抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上，所述连接件固定连接所述压片和所述炉头。本发明实施方式的燃烧器，通过压片和连接件将内火盖、外火盖和炉头固定装配到一起，且安装方式简单，使得燃烧器应用于翻转式燃气灶具时，翻转过程中燃烧器的结构稳定，安全性能好。

Description

燃烧器及燃气灶具

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种燃烧器及燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，翻转式燃气灶具的使用已越来越广泛了。因翻转式燃气灶具可以在不需要使用燃烧器时将燃烧器上翻，可使得厨房更整洁美观，然而燃烧器的各个结构之间固定不稳定，翻转时可能散落，存在安全隐患。

发明内容

本发明提供一种燃烧器及燃气灶具。

本发明实施方式的一种燃烧器，包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和固定组件，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的边缘径向向外延伸形成第一压边，所述外火盖的内边缘形成有径向向内延伸的第二压边，所述固定组件包括压片和连接件，所述压片抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上，所述连接件固定连接所述压片和所述炉头。

本发明实施方式的燃烧器，通过压片和连接件将内火盖、外火盖和炉头固定装配到一起，这样的安装方式简单，在燃烧器应用于翻转式燃气灶具时，翻转过程中燃烧器的结构稳定，安全性能好。

在某些实施方式中，所述炉头包括连接的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过螺钉连接，所述内火盖和所述外火盖设置在所述上盖。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括第一锅支架和第二锅支架，所述上盖用于连接电机的转轴，所述第一锅支架和所述第二锅支架间隔环绕所述外火盖设置，所述第一锅支架通过螺钉固定连接所述上盖的底部并伸出至所述外火盖上方，所述第二锅支架设置在所述上盖的上表面。

在某些实施方式中，所述上盖包括连接的上进气部和上分气部，所述下盖包括连接的下进气部和下分气部，所述上进气部连接所述下进气部并形成间隔的第一引射管和第二引射管，所述上分气部连接所述下分气部并形成分气盘，所述分气盘包括内环腔体和外环腔体，所述第一引射管连接所述内环腔体，所述第二引射管连接所述外环腔体，所述内火盖设置在所述内环腔体，所述外火盖设置在所述外环腔体。

在某些实施方式中，所述炉头包括连接所述内环腔体和所述外环腔体的连接部，所述连接件将所述压片固定在所述连接部。

在某些实施方式中，所述炉头包括点火针安装部和热电偶安装部，所述点火针安装部和所述热电偶安装部设置在所述内环腔体和所述外环腔体之间的间隙并固定在所述内环腔体或所述外环腔体，所述第一引射管和所述第二引射管之间形成走线通道，所述走线通道连通所述间隙，所述上盖覆盖所述走线通道。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述炉头能够相对于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴转动使得所述第一喷嘴与所述第一引射管的进气口间隔相对，和所述第二喷嘴与所述第二引射管的进气口间隔相对。

本发明实施方式的一种燃气灶具，包括容置壳体和上述任一实施方式的燃烧器，所述炉头与所述容置壳体转动连接并能够转动至所述容置壳体内或所述容置壳体外。

本发明实施方式的燃气灶具，燃烧器通过压片和连接件将内火盖、外火盖和炉头固定装配到一起，这样的安装方式简单，燃烧器翻转过程中结构稳定，安全性能好。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括电机，所述电机连接所述燃烧器，所述电机被配置成驱动所述炉头相对于所述容置壳体转动。

在某些实施方式中，所述容置壳体开设有容置槽，所述炉头收容在所述容置槽内，所述容置槽与所述炉头的外形相匹配。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的燃烧器的立体示意图。

图2是本发明实施方式的燃烧器及电机的立体示意图。

图3是本发明实施方式的燃烧器的立体分解示意图。

图4是本发明实施方式的燃烧器的另一立体分解示意图。

图5是本发明实施方式的燃烧器的部分结构示意图。

图6是本发明实施方式的燃烧器的剖面示意图。

图7是本发明实施方式的燃气灶具的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图6，本发明实施方式的一种燃烧器10，包括内火盖111、环绕内火盖111的外火盖113、炉头12和固定组件13，内火盖111和外火盖113间隔设置在炉头12，内火盖111的边缘径向向外延伸形成第一压边112，外火盖113的内边缘形成有径向向内延伸的第二压边114，固定组件13包括压片132和连接件134，压片132抵压第一压边112和第二压边114在炉头12，连接件134固定连接压片132和炉头12。

本发明实施方式的燃烧器10，通过压片132和连接件134将内火盖111、外火盖113和炉头12固定装配到一起，这样的安装方式简单，在燃烧器10应用于翻转式燃气灶具100时，翻转过程中燃烧器10的结构稳定，安全性能好。

具体地，连接件134可以为销钉结构或螺栓结构。如此，装配过程简便快捷，有助于提高生产效率。本发明实施方式中，连接件134为销钉。

进一步地，第一压边112和第二压边114位于同一水平面，连接件134连接在压片132中间位置。如此，使得压片132水平放置且对第一压边112和第二压边114的压力基本一致，使得压片132受力更均匀，应力分布更均匀，从而可延长压片132的使用寿命，也使得内火盖111、外火盖113和炉头12的装配更稳定。

在某些实施方式中，炉头12包括连接的上盖14和下盖15，上盖14和下盖15通过螺钉连接，内火盖111和外火盖113设置在上盖14。

如此，炉头12结构简单，装配方便，有助于提高生产效率，也使得燃烧器10翻转过程中，炉头12的结构稳定，有助于提升产品品质。

具体地，上盖14和下盖15之间形成中空的容腔，燃气可从上盖14和下盖15之间的容腔流至内火盖111和外火盖113为内火盖111和外火盖113提供燃气。

在某些实施方式中，上盖14包括连接的上进气部141和上分气部142，下盖15包括连接的下进气部151和下分气部152，上进气部141连接下进气部151并形成间隔的第一引射管162和第二引射管164，上分气部142连接下分气部152并形成分气盘18，分气盘18包括内环腔体182和外环腔体184，第一引射管162连接内环腔体182，第二引射管164连接外环腔体184，内火盖111设置在内环腔体182，外火盖113设置在外环腔体184。

如此，上盖14和下盖15连接形成分气盘18、第一引射管162和第二引射管164，精简燃烧器10的结构，使燃烧器10零部件整体化，一方面可以提高燃烧器10的装配效率，另一方面，也使得燃烧器10的结构稳定，有助于避免转动时燃烧器10的零部件松动或散落。

具体地，燃气可从第一引射管162进入内环腔体182为内火盖111燃烧提供燃气，从第二引射管164进入外环腔体184为外火盖113燃烧提供燃气。这样内环腔体182和外环腔体184的燃气供给相互独立，内环腔体182和外环腔体184之间不会相互串气，保证内火盖111和外火盖113的燃烧效果。

进一步地，上进气部141包括连接第一引射管162和第二引射管164的上连接板1412。

进一步地，本发明实施方式中，内环腔体182边缘处、上分气部142的两侧靠近分气盘18处、第一引射管162和上连接板1412处各设有一个连接上盖14和下盖15的螺钉。如此，一方面，螺钉的位置分布均匀，上盖14和下盖15的连接更稳定；另一方面，通过较少的螺钉装配上盖14和下盖15，有助于提高装配效率。

更进一步的，第一引射管162和第二引射管164与分气盘18基本齐平。如此，一方面可减小燃烧器10的空间尺寸，便于隐藏燃烧器10；另一方面，燃烧器10工作时，燃烧器10转动至水平放置，燃气在第一引射管162和第二引射管164内水平流动，使得燃气在第一引射管162和第二引射管164内流动更顺畅，燃烧效果更好。

在某些实施方式中，炉头12包括点火针安装部122和热电偶安装部124，点火针安装部122和热电偶安装部124设置在内环腔体182和外环腔体184之间的间隙183并固定在内环腔体182或外环腔体184，第一引射管162和第二引射管164之间形成走线通道163，走线通道163连通间隙183，上盖14覆盖走线通道163。

如此，上盖14覆盖走线通道163，连接点火针和热电偶的线路隐藏在上盖14内，使得燃烧器10更加简洁美观，提升用户体验。

具体地，下进气部151包括连接第一引射管162和第二引射管164的下连接板1512，走线通道163形成在第一引射管162、第二引射管164、上连接板1412和下连接板1512之间。如此，合理利用上盖14和下盖15的空间，无需额外增设用于使连接点火针和热电偶的线路通过的通道，有助于减小燃烧器10所占用的空间位置。

在某些实施方式中，炉头12包括连接内环腔体182和外环腔体184的连接部126，连接件134将压片132固定在连接部126。

如此，压片132受力更均匀，内火盖111、外火盖113和炉头12之间的装配更稳定。

具体地，连接部126开设有安装孔1262，压片132的下表面形成有凸台1324，连接部126的上表面形成有与凸台1324配合的凹槽1264，凸台1324卡设凹槽1264时，连接件134与安装孔1262对准。如此，凸台1324和凹槽1264配合，可以限制压片132的水平转动，有助于使压片132保持抵压在第一压边112和第二压边114，从而进一步地使得内火盖111、外火盖113和炉头12之间的装配更稳定。

在某些实施方式中，燃烧器10包括第一锅支架171和第二锅支架174，上盖14连接用于连接电机30的转轴32，第一锅支架171和第二锅支架174间隔环绕外火盖113设置，第一锅支架171通过螺钉136固定连接上盖14的底部并伸出至外火盖113上方，第二锅支架174设置在上盖14的上表面。

如此，第一锅支架171和第二锅支架174将炊具支撑在外火盖113和内火盖111上方，使外火盖113和内火盖111对炊具底部进行加热。

具体地，第二锅支架174通过螺钉安装在上连接板1412的上表面。如此，合理设计上盖14的结构，使得第二锅支架174的安装不会影响第一引射管162和第二引射管164，保证第一引射管162和第二引射管164的密封效果。在燃气灶使用过程中，燃烧器10翻转过程中，第一锅支架171和第二锅支架174容易和墙壁或燃气灶具100的壳体碰撞，多次翻转燃烧器10，容易导致第一锅支架171和第二锅支架174磨损，第一锅支架171、第二锅支架174通过螺钉可拆卸地连接上盖14，可方便对第一锅支架171和第二锅支架174进行更换，也便于燃烧器10的清洁和维修，有助于延长燃烧器10的使用寿命。

进一步地，第一锅支架171包括多个支架本体172和连接环173，多个支架本体172沿连接环173的周向间隔设置在连接环173，连接环173位于上盖14的下表面并环绕下分气部152。如此，连接环173可以起到保护下分气部152的作用，减少下分气部152在翻转过程中与外界的碰撞，提升燃烧器10的安全性能。

在某些实施方式中，燃烧器10包括第一喷嘴192和第二喷嘴194，炉头12能够相对于第一喷嘴192和第二喷嘴194转动使得第一喷嘴192与第一引射管162的进气口间隔相对，和第二喷嘴194与第二引射管164的进气口间隔相对。

如此，第一喷嘴192和第二喷嘴194可将燃气在间隔处与空气混合后进入第一引射管162和第二引射管164，燃烧器10的燃烧效果好。

具体地，燃烧器10燃烧时，转动至水平放置状态，第一引射管162和第二引射管164也处于水平放置状态，第一喷嘴192和第二喷嘴194的喷射方向与第一引射管162和第二引射管164的方向保持一致，喷射效果好。

请参阅图7，本发明实施方式的一种燃气灶具100，包括容置壳体24和上述任一实施方式的燃烧器10，炉头12与容置壳体24转动连接并能够转动至容置壳体24内或容置壳体24外。

本发明实施方式的燃气灶具100，燃烧器10通过压片132和连接件134将内火盖111、外火盖113和炉头12固定装配到一起，这种安装方式简单，燃烧器10翻转过程中结构稳定，安全性能好。

具体地，用户需要使用燃烧器10时，可将燃烧器10转动至容置壳体24外并处于水平状态，当用户不需要使用燃烧器10时，可将燃烧器转动至收容在容置壳体24内部，使得厨房更整洁美观。

本发明实施方式中，燃气灶具100包括两个间隔设置的燃烧器10，这样燃气灶具100可以同时对两个炊具进行加热。当然，在其他实施方式中，燃气灶具100包括但燃烧器10也可以为其它数量，例如1个、3个或其他多个。

在某些实施方式中，燃气灶具100包括电机30，电机30连接燃烧器10，电机30被配置成驱动炉头12相对于容置壳体24转动。

如此，使得燃烧器10的翻转自动化，无需人工驱动翻转，提升用户体验。

具体地，电机30为阻尼电机30，这样使得燃烧器10的翻转过程更稳定，避免转动时速度过快与容置壳体24碰撞而导致容置壳体24或燃烧器10损坏，有助于延长燃气灶具100使用寿命。

在某些实施方式中，容置壳体24开设有容置槽25，炉头12收容在容置槽25内，容置槽25与炉头12的外形相匹配。

如此，在不需要使用燃烧器10时，可将燃烧器10转动至隐藏在容置槽25内，使得厨房更整洁美观。

具体地，电机30的转轴32在灶台22和容置壳体24的连接处，如此，燃烧器10绕转轴32转动至竖直状态时可较好地与容置壳体24配合并收容在容置槽25内，转动至水平状态时也可以较好地与灶台22配合放置在灶台22上。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和固定组件，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的边缘径向向外延伸形成第一压边，所述外火盖的内边缘形成有径向向内延伸的第二压边，所述固定组件包括压片和连接件，所述压片抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上，所述连接件固定连接所述压片和所述炉头。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头包括连接的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过螺钉连接，所述内火盖和所述外火盖设置在所述上盖。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括第一锅支架和第二锅支架，所述上盖用于连接电机的转轴，所述第一锅支架和所述第二锅支架间隔环绕所述外火盖设置，所述第一锅支架通过螺钉固定连接所述上盖的底部并伸出至所述外火盖上方，所述第二锅支架设置在所述上盖的上表面。

4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述上盖包括连接的上进气部和上分气部，所述下盖包括连接的下进气部和下分气部，所述上进气部连接所述下进气部并形成间隔的第一引射管和第二引射管，所述上分气部连接所述下分气部并形成分气盘，所述分气盘包括内环腔体和外环腔体，所述第一引射管连接所述内环腔体，所述第二引射管连接所述外环腔体，所述内火盖设置在所述内环腔体，所述外火盖设置在所述外环腔体。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头包括连接所述内环腔体和所述外环腔体的连接部，所述连接件将所述压片固定在所述连接部。

6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头包括点火针安装部和热电偶安装部，所述点火针安装部和所述热电偶安装部设置在所述内环腔体和所述外环腔体之间的间隙并固定在所述内环腔体或所述外环腔体，所述第一引射管和所述第二引射管之间形成走线通道，所述走线通道连通所述间隙，所述上盖覆盖所述走线通道。

7.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述炉头能够相对于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴转动使得所述第一喷嘴与所述第一引射管的进气口间隔相对，和所述第二喷嘴与所述第二引射管的进气口间隔相对。

8.一种燃气灶具，其特征在于，包括容置壳体和权利要求1-7任一项所述的燃烧器，所述炉头与所述容置壳体转动连接并能够转动至所述容置壳体内或所述容置壳体外。

9.根据权利要求8所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括电机，所述电机连接所述燃烧器，所述电机被配置成驱动所述炉头相对于所述容置壳体转动。

10.根据权利要求8所述的燃气灶具，其特征在于，所述容置壳体开设有容置槽，所述炉头收容在所述容置槽内，所述容置槽与所述炉头的外形相匹配。