CN214964754U - 一种带支腿的野营炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带支腿的野营炉,包括外形呈盒体状的炉体,炉体的底部的左右两端分别设置有支腿,各支腿均为弯折状的杆件,且各支腿均包括两侧的连接段和支撑段,炉体的底部左右两侧的前后两端分别设置有与对应的连接段连接的连接结构,各连接结构均包括连接部、第一限位部以及第二限位部,当各连接段分别被限位于对应的第一限位部时,各支腿被相对收折在炉体的底面上,当各连接段分别被限位于对应的第二限位部时,各支腿相向打开至炉体的左右两侧。本实用新型能实现对支腿的收折,并且稳定地被限位在打开状态或者收合状态,从而保证支撑对炉体的稳固支撑以及实现对野营炉的稳定收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及野营炉领域,尤其涉及一种带支腿的野营炉。
背景技术
现有的烧烤炉包括碳火型烧烤炉、燃气型烧烤炉和电热型烧烤炉三种,其中,碳火型烧烤炉烤出来的食物口感好,然而在烧烤的过程中会产生大量的烟雾污染环境及影响人的身体健康,电热型烧烤炉相对于碳火烧烤炉避免了木炭燃烧时会由于高温产生大量对人体有害的油烟,尤其是油脂滴落在高温的木炭上会产生致癌物质,飘飞的碳灰会飘飞到食物上被人体摄入,但是电烧烤炉烧烤出来的东西没有木炭烧烤炉那么有风味,食物口感差,失去传统的炭香味,而燃气型烧烤炉由于性能处于碳火型烧烤炉和电热型烧烤炉之间而被认可。专利号为ZL202020426057.9(授权公告号为CN212261173U)的中国实用新型专利、专利号为ZL202010250277.5(授权公告号为CN111237811A)的中国实用新型专利和专利号为ZL202020137393.1(授权公告号为CN211749001U)的中国实用新型专利等均公开了现有的燃气型烧烤炉。
烧烤炉一般在户外使用(即野营炉),并且烧烤炉的炉体底部一般设置有用于支撑炉体的支腿,从而方便用户操作。然而,现有的支腿一般固定在炉体底部,这样使得烧烤炉的占用空间增大,不方便收纳和携带。或者也有支腿可收折的烧烤炉,但是使用状态下支腿对炉体的支撑不稳固,烧烤炉存在炉体倒伏的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种支腿能收折的带支腿的野营炉。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种使用状态下支腿支撑稳固的带支腿的野营炉。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种带支腿的野营炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体的外形呈盒体状,该炉体的底部的左右两端分别设置有支腿,各支腿均为弯折状的杆件,且各支腿均包括两侧的连接段和位于两连接段之间的支撑段,上述炉体的底部左右两侧的前后两端分别设置有与对应的连接段连接的连接结构,各连接结构均包括与对应的连接段铰接的连接部、第一限位部以及第二限位部,且该第一限位部和第二限位部均位于上述连接段相对于连接部旋转的旋转轨迹上,并且,当各连接段分别被限位于对应的第一限位部时,各支腿被相对收折在炉体的底面上,当各连接段分别被限位于对应的第二限位部时,各支腿相向打开至炉体的左右两侧且各支腿的支撑段分别与放置面相抵。
进一步,各所述支腿中的两连接段相对平行设置,而支撑段连接在两连接段同一侧的一对端部之间,且该支撑段朝外向上翻折而形成能插放物品的置物部,而各连接段的自由端的端部分别朝外相对于对应的连接段垂直翻折而形成能与对应的连接部铰接的铰接轴。从而使得支撑段在保证在野营炉支撑功能的基础上,还能同时实现置物功能,从而提升野营炉的使用便捷度,此外通过在各连接段上形成铰接轴,从而能更好地实现各连接段与连接部的铰接以及相对于连接部的顺畅转动。
进一步,所述炉体的底面的左右两端分别设置有沿前后方向延伸的安装罩,各安装罩的横截面均呈半圆形,且各安装罩罩面的前后两端分别开设供对应的连接段的自由端插入并沿对应罩面周向延伸的连接口,而各上述连接部分别为开设在各安装罩的端面的中心处并供对应的铰接轴插入的铰接孔,各限位部分别为对应连接口邻近其对应铰接孔侧的第一侧缘朝外凹陷的凹槽,而各连接段的相应处能卡入对应的凹槽中而被限位,并且,各连接结构中,第一限位部均位于对应第二限位部的内侧。通过设置安装罩方便上述连接结构的设置,并且能使第一限位部和第二限位部更好地被设置在连接段相对于连接部的旋转轨迹上。
进一步,各所述支腿两侧的连接段在受到使它们相对靠拢的推力时均能朝内偏移并分别具有朝外复位的趋势,从而能使各支腿与炉体的铰接更加稳固,并且能更加稳定地保持在打开或者收合状态,而各支腿受力状态下,各支腿上的连接段能分别沿对应的上述第一侧缘转动,且各第一侧缘与对应限位部的交界处均呈圆滑状,从而能使各支腿的转动更加稳定,并且能更加顺畅地在打开和收合状态之间转换。
进一步,各所述连接口的内侧缘端部处分别朝内扩口,且各连接段的自由端受力并使其上的铰接轴脱离对应的铰接孔时,该连接段的自由端能从对应连接口的扩口处脱出,从而方便各支腿与炉体上的安装罩的组装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过连接结构的连接部、第一限位部以及第二限位部的设置,并且第一限位部和第二限位部均位于上述连接段相对于连接部旋转的旋转轨迹上,能使各支腿灵活地在打开和收合状态下转换,实现对支腿的收折,并且稳定地被限位在打开状态或者收合状态,从而保证支撑对炉体的稳固支撑以及实现对野营炉的稳定收纳。
附图说明
图1为本发明实施例中野营炉的结构示意图(炉盖开启状态下);
图2为图1的另一方向的结构示意图;
图3为本发明实施例中野营炉在另一状态下的结构示意图(炉盖关合状态下);
图4为图3的另一方向的结构示意图;
图5为图3去掉铰接组件后的结构示意图;
图6为图1去掉一侧锅支架后的结构示意图;
图7为图6去掉炉盖、锅支架以及面板等部件后的结构示意图;
图8为本发明实施例中燃气燃烧器的结构示意图;
图9为图8去掉第二安装座后的结构示意图;
图10为本发明实施例中燃气燃烧器在图9状态下的结构分解图;
图11为本发明实施例中火盖和基座的结构示意图;
图12为本发明实施例中支腿的结构示意图;
图13为本发明实施例中安装罩的结构示意图;
图14为本发明实施例中锅支架的结构示意图;
图15为本发明实施例中锅支架的局部结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~15所示,一种带支腿的野营炉,包括炉体1,本实施例中,该炉体1的外形呈上部开口的方形盒体状,还包括能盖合在该炉体1的开口上的炉盖2,上述炉体1中水平隔设有面板3和燃气燃烧器4,该面板3的下表面与炉体1的内底面之间留有上下间隙而形成安装夹层(未示出),上述燃气燃烧器4安装在上述安装夹层中,而上述面板3上开设有安装口31,上述燃气燃烧器4的火盖41外露于该安装口31之上。这样本实用新型中由于炉体1中设置有安装夹层,燃气燃烧器4安装在该安装夹层中,并通过面板3上的安装口31使得燃气燃烧器4的火盖41外露,从而在保证燃烧的需要的基础上,使得炉体1的内部结构紧凑,此外,本实用新型中炉体1的外形呈盒体状,并且配置有炉盖2,使用时将炉盖2打开,使得燃气燃烧器4外露,而不使用时,将炉盖2盖合在炉体1的开口上,占用空间小,方便收纳和携带。
本实施例中,上述燃气燃烧器4除上述火盖41外,还包括基座42、引射管43、燃气阀44、喷嘴45以及点火针46,上述基座42的外形呈圆盘状,上述火盖41的外形呈横截面为圆形的罩体状并罩设在上述基座42的上表面上,且两者围成混气腔(未示出),上述喷嘴45、引射管43以及燃气阀44的外形均呈圆筒状,三者均竖向设置并依次上下连通,其中,上述喷嘴45穿设在上述基座42的中心处且喷嘴45的顶部具有与上述混气腔相通的出气口,上述引射管43的侧壁上沿周向开设有进气口431而上述炉体1的底部上开设有与外界相通的空气进口11,该空气进口11与上述进气口431相流体连通(此处的相流体连通可有多种实现方式:当空气进口11与上述进气口431邻设时,两者可直接连通;当空气进口11与上述进气口431距离较远时,两者可通过管路连通),上述燃气阀44的下端封闭且其侧壁上开设有用来与燃气管13连通的燃气进口441。从而能使燃气快速地被进入引射管43中,并在引射管43中与从空气进口11进入的空气发生一次混合,接着混合气体被引射至喷嘴45中,通过喷嘴45喷入混气腔中发生二次混合,最后经二次混合后的燃气和空气的混合气体从火盖41的出火孔410中喷出并燃烧。优选地,本实施例中,上述喷嘴45、引射管43以及燃气阀44的连接处分别通过螺纹方式连接,从而方便三者的组装连接。
上述点火针46竖向设置,上述燃气燃烧器4还包括用于安装该点火针46的第一安装座47,该第一安装座47设置在上述基座42的下方,且该第一安装座47的第一端与上述喷嘴45连接,第二端与上述火盖41可脱卸连接,上述第一安装座47与上述基座42的下表面围成点火空间471,上述点火针46竖向安装在上述第一安装座47上并邻近基座42的边缘,且该点火针46的点火部461位于该点火空间471中,而该第一安装座47的外侧壁上开设有与上述点火空间471相通的点火窗口472。一方面实现点火针46在该燃气燃烧器4上的稳固安装,另一方面通过点火空间471以及点火窗口472的设计能实现顺利点火。本实施例中为方便对燃气燃烧器进行点火操作,上述炉体的前侧设置有控制组件14。
本实施例中,上述火盖41的顶部中心处为承液平面411,该承液平面411的周缘沿周向朝下倾斜延伸而形成布设有出火孔410的出火斜面412,该出火斜面412的下周缘形成卡扣环413,而上述第一安装座47的第二端形成能与该卡扣1环413形成卡扣连接的卡钩473。通过设置承液平面411能避免溢液影响出火孔410中火焰的燃烧,同时出火斜面412的设计能进一步保证火焰的稳定燃烧,此外,火盖41与第一安装座47通过卡扣环413与卡钩473形成卡扣连接,在方便燃气燃烧器4的组装的同时能保证燃气燃烧器4结构的稳固性。进一步,上述安装夹层中于上述炉体1的内底面上固定有第二安装座48,上述点火针46的下端以及上述引射管43分别穿设在该第二安装座48上并分别通过紧固件固定。为进一步促进点火针46和引射管43的稳固安装,使得燃气燃烧器4的内部结构更加稳固。此外,本实施例中,上述空气进口11开设在上述第二安装座48的正下方。并且,本实施例中,上述面板3上左右并列开设有两个上述安装口31,相应地,上述燃气燃烧器4也为左右并列设置的两个并与上述安装口31一一对应。
本实用新型中,上述炉盖2铰接在上述炉体1上,并且,炉盖2打开状态下,该炉盖2能始终保持在竖向状态并位于上述炉体1的后侧,并且,该炉盖2延其高度方向的大部分位于上述炉体1开口的上方。通过炉盖2与炉体1的铰接,方便打开和关合炉盖2,并且,打开状态下,炉盖2能始终保持在竖向状态并位于炉体1的后侧,这样在炉盖2打开状态下不会影响烧烤操作,且打开状态下炉盖2延其高度方向的大部分位于上述炉体1开口的上方,一方面炉盖2可起到挡风导烟的作用,另一方面能从一定程度上起到避免热量散热的作用,从而提高野营炉的热利用率。此外,本实施例中,上述炉盖2的左右两侧分别设置有锁扣151,而上述炉体2的左右两侧分别设置有能与对应的锁扣151形成扣合连接的锁块152,这样当炉盖2盖合在炉体1上,炉盖2与炉体1可通过锁扣151与锁块152锁定在一起,从而进一步方便野营炉的收纳和运输。
具体地,本实施例中,上述炉盖2分别通过设置在其左右两侧的铰接组件5与上述炉体1铰接,各铰接组件5均包括长条状的第一铰接板51和第二铰接板52,上述炉盖2的左右两侧分别沿前后方向开设有第一上铰接孔531和第二上铰接孔532,上述炉体1的左右两侧分别沿前后方向开设有第一下铰接孔541和第二下铰接孔542,各第一上铰接孔531与对应的第二上铰接孔532之间的间距大于同一侧的第一下铰接孔541与对应第二下铰接孔542之间的间距,各第一铰接板51的两端分别与对应的第一上铰接孔531和第一下铰接孔541铰接,而各第二铰接板52的两端分别与对应的第二上铰接孔532和第二下铰接孔542铰接,其中,上述第二铰接板52为直板,上述炉盖2关合状态下,该第二铰接板52的延伸方向不与上述第一铰接板51相交(如图3中的Y轴所示),而上述炉盖2打开状态下,该第二铰接板52的延伸方向与上述第一铰接板51相交(如图1中的X轴所示)。通过铰接组件5一方面能实现炉盖2与炉体1的稳固铰接,另一方面能实现炉盖2的灵活开合,并且在炉盖2打开状态下能稳定地保持在竖向状态。优选地,各所述第一铰接板51的中部分别弯折,并且,上述炉盖2打开状态下,各第一铰接板51的中部朝下突起,而各第二铰接板52的上端分别与对应第一铰接板51的弯折处的下边缘相抵,从而能使炉体1打开状态下能更加稳定地保持在竖向状态。本实施例中各铰接板的各端分别通过螺钉16与对应的铰接孔铰接。
此外,本实施例中,上述炉体1的底部的左右两端分别设置有支腿6,各支腿6均为弯折状的杆件,且各支腿6均包括两侧的连接段61和位于两连接段61之间的支撑段62,上述炉体1的底部左右两侧的前后两端分别设置有与对应的连接段61连接的连接结构,各连接结构均包括与对应的连接段61铰接的连接部121、第一限位部122以及第二限位部123,且该第一限位部122和第二限位部123均位于上述连接段61相对于连接部121旋转的旋转轨迹上,并且,当各连接段61分别被限位于对应的第一限位部122时,各支腿6被相对收折在炉体1的底面上,当各连接段61分别被限位于对应的第二限位部123时,各支腿6相向打开至炉体1的左右两侧且各支腿6的支撑段62分别与放置面相抵。首先,通过连接结构的连接部121、第一限位部122以及第二限位部123的设置,并且第一限如图1~15所示,一种便携式燃气野营炉,包括炉体1,本实施例中,该炉体1的外形呈上部开口的方形盒体状,还包括能盖合在该炉体1的开口上的炉盖2,上述炉体1中水平隔设有面板3和燃气燃烧器4,该面板3的下表面与炉体1的内底面之间留有上下间隙而形成安装夹层(未示出),上述燃气燃烧器4安装在上述安装夹层中,而上述面板3上开设有安装口31,上述燃气燃烧器4的火盖41外露于该安装口31之上。这样本发明中由于炉体1中设置有安装夹层,燃气燃烧器4安装在该安装夹层中,并通过面板3上的安装口31使得燃气燃烧器4的火盖41外露,从而在保证燃烧的需要的基础上,使得炉体1的内部结构紧凑,此外,本发明中炉体1的外形呈盒体状,并且配置有炉盖2,使用时将炉盖2打开,使得燃气燃烧器4外露,而不使用时,将炉盖2盖合在炉体1的开口上,占用空间小,方便收纳和携带。
本实施例中,上述燃气燃烧器4除上述火盖41外,还包括基座42、引射管43、燃气阀44、喷嘴45以及点火针46,上述基座42的外形呈圆盘状,上述火盖41的外形呈横截面为圆形的罩体状并罩设在上述基座42的上表面上,且两者围成混气腔(未示出),上述喷嘴45、引射管43以及燃气阀44的外形均呈圆筒状,三者均竖向设置并依次上下连通,其中,上述喷嘴45穿设在上述基座42的中心处且喷嘴45的顶部具有与上述混气腔相通的出气口,上述引射管43的侧壁上沿周向开设有进气口431而上述炉体1的底部上开设有与外界相通的空气进口11,该空气进口11与上述进气口431相流体连通(此处的相流体连通可有多种实现方式:当空气进口11与上述进气口431邻设时,两者可直接连通;当空气进口11与上述进气口431距离较远时,两者可通过管路连通),上述燃气阀44的下端封闭且其侧壁上开设有用来与燃气管13连通的燃气进口441。从而能使燃气快速地被进入引射管43中,并在引射管43中与从空气进口11进入的空气发生一次混合,接着混合气体被引射至喷嘴45中,通过喷嘴45喷入混气腔中发生二次混合,最后经二次混合后的燃气和空气的混合气体从火盖41的出火孔410中喷出并燃烧。优选地,本实施例中,上述喷嘴45、引射管43以及燃气阀44的连接处分别通过螺纹方式连接,从而方便三者的组装连接。
上述点火针46竖向设置,上述燃气燃烧器4还包括用于安装该点火针46的第一安装座47,该第一安装座47设置在上述基座42的下方,且该第一安装座47的第一端与上述喷嘴45连接,第二端与上述火盖41可脱卸连接,上述第一安装座47与上述基座42的下表面围成点火空间471,上述点火针46竖向安装在上述第一安装座47上并邻近基座42的边缘,且该点火针46的点火部461位于该点火空间471中,而该第一安装座47的外侧壁上开设有与上述点火空间471相通的点火窗口472。一方面实现点火针46在该燃气燃烧器4上的稳固安装,另一方面通过点火空间471以及点火窗口472的设计能实现顺利点火。本实施例中为方便对燃气燃烧器进行点火操作,上述炉体的前侧设置有控制组件14。
本实施例中,上述火盖41的顶部中心处为承液平面411,该承液平面411的周缘沿周向朝下倾斜延伸而形成布设有出火孔410的出火斜面412,该出火斜面412的下周缘形成卡扣环413,而上述第一安装座47的第二端形成能与该卡扣环413卡扣连接的卡钩473。通过设置承液平面411能避免溢液影响出火孔410中火焰的燃烧,同时出火斜面412的设计能进一步保证火焰的稳定燃烧,此外,火盖41与第一安装座47通过卡扣环413与卡钩473形成卡扣连接,在方便燃气燃烧器4的组装的同时能保证燃气燃烧器4结构的稳固性。进一步,上述安装夹层中于上述炉体1的内底面上固定有第二安装座48,上述点火针46的下端以及上述引射管43分别穿设在该第二安装座48上并分别通过紧固件固定。为进一步促进点火针46和引射管43的稳固安装,使得燃气燃烧器4的内部结构更加稳固。此外,本实施例中,上述空气进口11开设在上述第二安装座48的正下方。并且,本实施例中,上述面板3上左右并列开设有两个上述安装口31,相应地,上述燃气燃烧器4也为左右并列设置的两个并与上述安装口31一一对应。
本发明中,上述炉盖2铰接在上述炉体1上,并且,炉盖2打开状态下,该炉盖2能始终保持在竖向状态并位于上述炉体1的后侧,并且,该炉盖2在竖向状态下沿其高度方向的大部分位于上述炉体1开口的上方。通过炉盖2与炉体1的铰接,方便打开和关合炉盖2,并且,打开状态下,炉盖2能始终保持在竖向状态并位于炉体1的后侧,这样在炉盖2打开状态下不会影响烧烤操作,且打开状态下炉盖2延其高度方向的大部分位于上述炉体1开口的上方,一方面炉盖2可起到挡风导烟的作用,另一方面能从一定程度上起到避免热量散热的作用,从而提高野营炉的热利用率。此外,本实施例中,上述炉盖2的左右两侧分别设置有锁扣151,而上述炉体2的左右两侧分别设置有能与对应的锁扣151形成扣合连接的锁块152,这样当炉盖2盖合在炉体1上,炉盖2与炉体1可通过锁扣151与锁块152锁定在一起,从而进一步方便野营炉的收纳和运输。
具体地,本实施例中,上述炉盖2分别通过设置在其左右两侧的铰接组件5与上述炉体1铰接,各铰接组件5均包括长条状的第一铰接板51和第二铰接板52,上述炉盖2的左右两侧分别沿前后方向开设有第一上铰接孔531和第二上铰接孔532,上述炉体1的左右两侧分别沿前后方向开设有第一下铰接孔541和第二下铰接孔542,各第一上铰接孔531与对应的第二上铰接孔532之间的间距大于同一侧的第一下铰接孔541与对应第二下铰接孔542之间的间距,各第一铰接板51的两端分别与对应的第一上铰接孔531和第一下铰接孔541铰接,而各第二铰接板52的两端分别与对应的第二上铰接孔532和第二下铰接孔542铰接,其中,上述第二铰接板52为直板,上述炉盖2关合状态下,该第二铰接板52的延伸方向不与上述第一铰接板51相交(如图3中的Y轴所示),而上述炉盖2打开状态下,该第二铰接板52的延伸方向与上述第一铰接板51相交(如图1中的X轴所示)。通过铰接组件5一方面能实现炉盖2与炉体1的稳固铰接,另一方面能实现炉盖2的灵活开合,并且在炉盖2打开状态下能稳定地保持在竖向状态。优选地,各所述第一铰接板51的中部分别弯折,并且,上述炉盖2打开状态下,各第一铰接板51的中部朝下突起,而各第二铰接板52的上端分别与对应第一铰接板51的弯折处的下边缘相抵,从而能使炉体1打开状态下能更加稳定地保持在竖向状态。本实施例中各铰接板的各端分别通过螺钉16与对应的铰接孔铰接。
此外,本实施例中,上述炉体1的底部的左右两端分别设置有支腿6,各支腿6均为弯折状的杆件,且各支腿6均包括两侧的连接段61和位于两连接段61之间的支撑段62,上述炉体1的底部左右两侧的前后两端分别设置有与对应的连接段61连接的连接结构,各连接结构均包括与对应的连接段61铰接的连接部121、第一限位部122以及第二限位部123,且该第一限位部122和第二限位部123均位于上述连接段61相对于连接部121旋转的旋转轨迹上,并且,当各连接段61分别被限位于对应的第一限位部122时,各支腿6被相对收折在炉体1的底面上,当各连接段61分别被限位于对应的第二限位部123时,各支腿6相向打开至炉体1的左右两侧且各支腿6的支撑段62分别与放置面相抵。首先,通过连接结构的连接部121、第一限位部122以及第二限位部123的设置,并且第一限位部122和第二限位部123均位于上述连接段61相对于连接部121旋转的旋转轨迹上,能使各支腿6灵活地在打开和收合状态下转换,并且稳定地被限位在打开状态或者收合状态,从而保证野营炉的正常使用以及实现对野营炉的稳定收纳。优选地,各所述支腿6中的两连接段61相对平行设置,而支撑段62连接在两连接段61同一侧的一对端部之间,且该支撑段62朝外向上翻折而形成能插放物品的置物部621,而各连接段61的自由端的端部分别朝外相对于对应的连接段61垂直翻折而形成能与对应的连接部121铰接的铰接轴611。从而使得支撑段62在保证在野营炉支撑功能的基础上,还能同时实现置物功能,从而提升野营炉的使用便捷度,此外通过在各连接段61上形成铰接轴611,从而能更好地实现各连接段61与连接部121的铰接以及相对于连接部121的顺畅转动。
具体地,本实施例中,所述炉体1的底面的左右两端分别设置有沿前后方向延伸的安装罩12,各安装罩12的横截面均呈半圆形,且各安装罩12罩面的前后两端分别开设供对应的连接段61的自由端插入并沿对应罩面周向延伸的连接口120,而各上述连接部121分别为开设在各安装罩12的端面的中心处并供对应的铰接轴611插入的铰接孔,各限位部分别为对应连接口120邻近其对应铰接孔侧的第一侧缘1201朝对应的铰接孔侧(即朝外)凹陷的凹槽,而各连接段61的相应处能卡入对应的凹槽中而被限位,并且,各连接结构中,第一限位部122均位于对应第二限位部123的内侧。通过设置安装罩12方便上述连接结构的设置,并且能使第一限位部122和第二限位部123更好地被设置在连接段61相对于连接部121的旋转轨迹上。各所述支腿6两侧的连接段61在受到使它们相对靠拢(即朝内)的推力时均能相对靠拢偏移并分别具有相互背离的复位的趋势,从而能使各支腿6与炉体1的铰接更加稳固,并且能更加稳定地保持在打开或者收合状态,而各支腿6受力状态下,各支腿6上的连接段61能分别沿对应的上述第一侧缘1201转动,且各第一侧缘1201与对应限位部的交界处均呈圆滑状,从而能使各支腿6的转动更加稳定,并且能更加顺畅地在打开和收合状态之间转换。为方便支腿6与炉体1上的安装罩12的组装和拆卸,优选地,各所述连接口120的内侧缘端部处分别朝另一端扩口,且各连接段61的自由端受力并使其上的铰接轴611脱离对应的铰接孔时,该连接段61的自由端能从对应连接口120的扩口处脱出。
本实施例中的野营炉还包括设置在上述面板3的上表面上并围设在上述安装口31的外周的锅支架7,通过设置锅支架7,方便用户进行锅具、烤盘等烹饪用具放置在燃气燃烧器4的上方进行烹饪操作。上述锅支架7包括环形的架体71和以可脱卸的方式安装在该架体71上的支脚72,并且,该支脚72至少为三个并沿该架体71周向间隔均设。方便锅支架7的组装,并且能实现锅支架7对锅具、烤盘等烹饪用具的稳固支撑。具体地,本实施例中,上述架体71为环状的竖壁,这样通过该竖壁能起到一定的聚能效果,提高热利用率,各上述支脚72均为竖向设置并径向延伸的竖板,且各竖板的顶缘分别水平延伸而形成放置顶缘721,从而方便烹饪用具的放置,尤其是烤盘、烤网等,而各竖板的下端均开设有供上述竖壁的上端卡入的缺口722,方便各支脚72与架体71的拆装。
Claims (5)
1.一种带支腿的野营炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的外形呈盒体状,该炉体(1)的底部的左右两端分别设置有支腿(6),各支腿(6)均为弯折状的杆件,且各支腿(6)均包括两侧的连接段(61)和位于两连接段(61)之间的支撑段(62),上述炉体(1)的底部左右两侧的前后两端分别设置有与对应的连接段(61)连接的连接结构,各连接结构均包括与对应的连接段(61)铰接的连接部(121)、第一限位部(122)以及第二限位部(123),且该第一限位部(122)和第二限位部(123)均位于上述连接段(61)相对于连接部(121)旋转的旋转轨迹上,并且,当各连接段(61)分别被限位于对应的第一限位部(122)时,各支腿(6)被相对收折在炉体(1)的底面上,当各连接段(61)分别被限位于对应的第二限位部(123)时,各支腿(6)相向打开至炉体(1)的左右两侧且各支腿(6)的支撑段(62)分别与放置面相抵。
2.如权利要求1所述的带支腿的野营炉,其特征在于,各所述支腿(6)中的两连接段(61)相对平行设置,而支撑段(62)连接在两连接段(61)同一侧的一对端部之间,且该支撑段(62)朝外向上翻折而形成能插放物品的置物部(621),而各连接段(61)的自由端的端部分别朝外相对于对应的连接段(61)垂直翻折而形成能与对应的连接部(121)铰接的铰接轴(611)。
3.如权利要求2所述的带支腿的野营炉,其特征在于,所述炉体(1)的底面的左右两端分别设置有沿前后方向延伸的安装罩(12),各安装罩(12)的横截面均呈半圆形,且各安装罩(12)罩面的前后两端分别开设供对应的连接段(61)的自由端插入并沿对应罩面周向延伸的连接口(120),而各上述连接部(121)分别为开设在各安装罩(12)的端面的中心处并供对应的铰接轴(611)插入的铰接孔,各限位部分别为对应连接口(120)邻近其对应铰接孔侧的第一侧缘(1201)朝外凹陷的凹槽,而各连接段(61)的相应处能卡入对应的凹槽中而被限位,并且,各连接结构中,第一限位部(122)均位于对应第二限位部(123)的内侧。
4.如权利要求3所述的带支腿的野营炉,其特征在于,各所述支腿(6)两侧的连接段(61)在受到使它们相对靠拢的推力时均能朝内偏移并分别具有朝外复位的趋势,而各支腿(6)受力状态下,各支腿(6)上的连接段(61)能分别沿对应的上述第一侧缘(1201)转动,且各第一侧缘(1201)与对应限位部的交界处均呈圆滑状。
5.如权利要求4所述的带支腿的野营炉,其特征在于,各所述连接口(120)的内侧缘端部处分别朝内扩口,且各连接段(61)的自由端受力并使其上的铰接轴(611)脱离对应的铰接孔时,该连接段(61)的自由端能从对应连接口(120)的扩口处脱出。
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