CN208011775U - 燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气灶具，其包括壳体、燃烧器及面板，所述壳体开设有开口，所述面板滑动连接所述壳体并可相对于所述壳体滑动以打开或关闭所述开口，所述燃烧器与所述壳体转动连接，所述开口用于供所述燃烧器转出所述壳体外或转入所述壳体内。本实用新型实施方式的燃气灶具，燃烧器翻至壳体内时，面板关闭开口以遮挡燃烧器，面板的表面露在壳体外并朝向用户，使得燃烧器可以在不使用时被保护起来，保证燃烧器的性能，而且燃气灶具更美观，有助于提升用户体验。

Description

燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，翻转式燃气灶具的使用已越来越广泛了。因翻转式燃气灶具可以在不需要使用燃烧器时将燃烧器上翻，可使得厨房更整洁，然而将燃烧器上翻后，燃烧器祼露在外，影响燃烧器性能，而且燃烧器的背面也不够美观。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种燃气灶具。

本实用新型实施方式的一种燃气灶具，包括壳体、燃烧器及面板，所述壳体开设有开口，所述面板滑动连接所述壳体并可相对于所述壳体滑动以打开或关闭所述开口，所述燃烧器与所述壳体转动连接，所述开口用于供所述燃烧器转出所述壳体外或转入所述壳体内。

本实用新型实施方式的燃气灶具，燃烧器翻至壳体内时，面板关闭开口以遮挡燃烧器，面板的表面露在壳体外并朝向用户，使得燃烧器可以在不使用时被保护起来，保证燃烧器的性能，而且燃气灶具更美观，有助于提升用户体验。

在某些实施方式中，所述面板可相对于所述壳体水平左右滑动或竖直上下滑动。

在某些实施方式中，所述面板的数量为两个，所述两个面板相互远离滑动以打开所述开口，所述两个面板相互靠近滑动以关闭所述开口。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括设置在所述壳体的导轨，所述面板通过所述导轨滑动连接所述壳体。

在某些实施方式中，所述壳体包括底壳和外壳，所述底壳包括后板及连接在所述后板边缘的内侧板，所述外壳包括与所述后板相对设置的前板及连接在所述前板边缘的外侧板，所述外侧板套设所述内侧板，所述前板开设有所述开口。

在某些实施方式中，所述导轨安装在所述前板。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括连接所述面板的面板电机，所述面板电机被配置成驱动所述面板相对于所述壳体滑动。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括设置在所述面板表面的拉手，所述拉手位于所述壳体外。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和压片，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的外边缘径向向外延伸形成有第一压边，所述外火盖的内边缘径向向内延伸形成有第二压边，所述压片安装在所述炉头上且抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括转轴及翻转电机，所述转轴安装在所述壳体，所述燃烧器与所述壳体通过所述转轴转动连接，所述翻转电机连接所述转轴，所述翻转电机被配置成驱动所述转轴带动所述燃烧器转动。

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

附图说明

本实用新型的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口关闭时的立体示意图。

图2是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口打开时的立体示意图。

图3是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口打开时的另一立体示意图。

图4是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口关闭时的另一立体示意图。

图5是本实用新型实施方式的燃气灶具的部分结构示意图。

图6是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口打开时的又一立体示意图。

图7是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口打开时的再一立体示意图。

图8是本实用新型实施方式的燃气灶具的开口部分关闭时的立体示意图。

图9是本实用新型实施方式的燃气灶具的部分剖面示意图。

图10是图9中的燃气灶具在X处的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图8，本实用新型实施方式的一种燃气灶具10，包括壳体12、燃烧器14及面板16，壳体12开设有开口1262，面板16滑动连接壳体12并可相对于壳体12滑动以打开或关闭开口1262，燃烧器14与壳体12转动连接，开口1262用于供燃烧器14转出壳体12外或转入壳体12内。

本实用新型实施方式的燃气灶具10，燃烧器14翻至壳体12内时，面板16关闭开口1262以遮挡燃烧器14，面板16的表面露在壳体12外并朝向用户，使得燃烧器14可以在不使用时被保护起来，保证燃烧器14的性能，而且燃气灶具10更美观，有助于提升用户体验。

具体地，燃烧器14转动连接在壳体12下部接近台面处。如此，燃烧器14转动至竖直状态时可较好地与壳体12配合并收容在壳体12内，转动至水平状态时也可以较好地与台面配合并稳定地放置在台面上，便于用户使用燃烧器14。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，面板16可相对于壳体12水平左右滑动。如此，形成侧拉门式燃气灶具10，侧拉滑动面板16打开和关闭开口1262更省力、更方便，有助于提升用户体验。

具体地，需使用燃烧器14时，水平滑动面板16，使开口1262打开，再将燃烧器14向下转动至水平状态，不需要使用燃烧器14时，先将燃烧器14向上转动在壳体12内，再水平滑动面板16，将开口1262关闭，使面板16遮挡燃烧器14。操作简单方便快捷。

在某些实施方式中，面板16的数量为两个，两个面板16相互远离滑动以打开开口1262，两个面板16相互靠近滑动以关闭开口1262。如此，打开和关闭面板16的过程更方便、更快捷，有助于提升用户体验。

具体地，两个面板16可以对称设置，两个面板16相对于壳体12朝两侧水平左右滑动拉开，使开口1262打开，用于打开面板16时操作更方便，而且两个面板16对称设置更有美感。燃烧器14包括两个或多个燃烧器14时，也可仅滑动一个面板16部分打开开口1262，使其中一个燃烧器14可转出壳体12外，其余的燃烧器14收容在壳体12内并被另一个面板16遮挡。用户也可以根据实际需求自由调节开口1262的打开程度。

当然，在其他实施方式中，燃烧器14包括两个或多个燃烧器14时，两个面板16可以位错设置。可通过滑动一个面板16部分打开开口1262。如此，需要使用其中一个燃烧器14时，可将遮挡该燃烧器14的面板16滑动至不需要使用的燃烧器14的一侧，两个面板16层叠在一起，这样无需占用台面上方壳体12两侧的空间，便于合理规划厨房空间。当需要使用多个燃烧器14时，可将两个面板16分别朝壳体12两侧滑动以打开开口1262，也可以将两个面板16朝壳体12的同一侧滑动使开口1262打开程度更大或完全打开。

面板16的数量还可以是其他任意多个，多个面板16位错设置，面板16结构及打开和关闭开口1262的方式与上述两个面板16位错设置的实施例类似。当然，多个面板16(含两个面板)还可以联动连接，当推拉一个面板16时，带动其它面板16一起运动，这样的面板16操作更便捷。

请参阅图4-图8，在某些实施方式中，面板16可相对于壳体12竖直上下滑动。如此，形成上拉门式燃气灶具10，充分利用了台面上方水平空间，方便用户在台面上放置其他物品，有助于提升用户体验。

具体地，需要使用燃烧器14时，向上滑动面板16，使开口1262打开，再将燃烧器14向下转动至水平状态，然后将面板16向下滑动至接近燃烧器14与壳体12的连接处并部分遮挡开口1262，这样可以在燃烧器14的使用过程中遮挡部分开口1262，一方面可以避免面板16滑出壳体12之外时由于单薄容易损坏，另一方面可以遮挡开口1262使厨房更美观。不需要使用燃烧器14时，先将面板16向上滑动将开口1262打开，再将燃烧器14向上转动在壳体12内，然后向下滑动面板16，将开口1262关闭。

可以理解，在其它实施方式中，面板16的滑动方式并不限于水平左右滑动和竖直上下滑动，也可以是斜向上下滑动等其它方式。

在某些实施方式中，燃气灶具10包括设置在壳体12的导轨11，面板16通过导轨11滑动连接壳体12。如此，滑动面板16打开和关闭开口1262的过程更顺畅、更省力，有助于提升用户体验。

请参阅图9-图10，在某些实施方式中，壳体12包括底壳123和外壳125，底壳123包括后板121及连接在后板121边缘的内侧板124，外壳125包括与后板121相对设置的前板126及连接在前板126边缘的外侧板127，外侧板127套设内侧板124，前板126开设有开口1262。如此，壳体12的结构稳固，从而使得燃烧器14翻转过程更稳定，用户体验更好。

具体地，燃烧器14与底壳123的后板121转动连接，底壳123的底板120固定连接台面或墙面，燃烧器14翻转时可保持稳定，外壳125的外侧板127套设内侧板124，增强壳体12侧面的强度，当燃烧器14转动至壳体12内时，可更好地保护壳体12。

在某些实施方式中，导轨11安装在前板126。如此，实现将导轨11稳定地安装在壳体12，使面板16滑动过程稳定，也使面板16可以滑动至远离壳体12以打开开口1262。

具体地，对于水平左右滑动的方式，导轨11沿面板16滑动方向设置在前板126的上下两侧，对于竖直上下滑动的方式，导轨11沿面板16滑动方向设置在前板126的左右两侧。如此，前板126的两侧均设有滑轨11，面板16滑动更平稳。

请参阅图5-图8，在某些实施方式中，燃气灶具10包括连接面板16的面板电机19，面板电机19被配置成驱动面板16相对于壳体12滑动。如此，可通过面板电机19驱动面板16相对于壳体12滑动打开和关闭开口1262，无需手动推动面板16，便于用户操作，有助于提升用户体验。

具体地，面板电机19设置在壳体12内，燃气灶具10包括滑块112，滑块112连接面板16并设置在面板16朝向壳体12内部的一侧，滑块112滑动连接在导轨11，面板电机19的电推杆192连接滑块112，面板电机19通过驱动电推杆192沿导轨11伸缩使滑块112沿导轨11伸缩移动并带动面板16相对于壳体12上下滑动。

进一步地，燃气灶具10设有面板电机开关按钮，用户通过操作面板电机开关按钮控制面板电机19的驱动电推杆192沿导轨11伸缩，这样使得用户操作方便，用户体验更好。

可以理解，在图1-3的实施方式的燃气灶具10也可通过安装面板电机19来驱动面板16滑动。另外，在其它实施方式中，除采用电推杆192驱动面板16的方式外，燃气灶具10还可采用皮带、链条、齿轮、丝杆等方式驱动面板16滑动。

在某些实施方式中，燃气灶具10包括设置在面板16表面的拉手162，拉手162位于壳体12外。如此，用户通过操作拉手162滑动面板16更方便，有助于提升用户体验。

在某些实施方式中，燃气灶具10包括转轴17及翻转电机18，转轴17安装在壳体12，燃烧器14与壳体12通过转轴17转动连接，翻转电机18连接转轴17，翻转电机18被配置成驱动转轴17带动燃烧器14转动。如此，使得燃烧器14的翻转自动化，无需人工驱动翻转，提升用户体验。

具体地，燃气灶具10设有翻转电机开关按钮，用户通过操作翻转电机开关按钮控制翻转电机18的正转和反转，这样使得用户操作方便，用户体验更好。

进一步地，翻转电机18为阻尼电机，这样使得燃烧器14的翻转过程更稳定，避免转动时速度过快与壳体12碰撞而导致壳体12或燃烧器14损坏，有助于延长燃气灶具10使用寿命。

燃气灶具10可包括多个燃烧器14及与燃烧器14数量相同的电机18。每个燃烧器14可通过独立的转轴17与壳体12转动连接，并通过独立的电机18驱动转轴17带动燃烧器14转动。如此，用户可同时使用多个燃烧器14进行烹饪，每个燃烧器14可单独收容，需要使用一个燃烧器14时，可单独转动一个燃烧器14至壳体12外，其他燃烧器14保持收容在壳体12内。

本实用新型实施方式中，燃气灶具10包括2个燃烧器14。当然，在其他实施方式中，燃烧器14的数量也可以为1个、3个或其他任意多个。

在某些实施方式中，燃气灶具10包括铰链组件，铰链组件包括转动连接的第一铰链和第二铰链，第一铰链连接壳体12，第二铰链连接燃烧器14。

如此，燃烧器14与壳体12连接稳定，用户可手动推动燃烧器14使燃烧器14翻转，省去电机18，精简燃气灶具10的结构，降低成本。

请参阅图9，在某些实施方式中，燃烧器14包括内火盖141、环绕内火盖141的外火盖142、炉头143和压片1442，内火盖141和外火盖142间隔设置在炉头143，内火盖141的外边缘径向向外延伸形成第一压边1412，外火盖142的内边缘径向向内延伸形成有第二压边1422，压片1442安装在所述炉头143上且抵压第一压边1412和第二压边1422在炉头143。通过压片1442将内火盖141、外火盖142和炉头143固定装配到一起，燃烧器14翻转过程中结构稳定，安全性能好。

具体地，压片1442和炉头143可通过销钉固定连接。如此，连接方式简单，有助于提高生产效率。当然，在其他实施方式中，压片1442和炉头143也可以通过其他方式连接，例如焊接。

本实用新型实施方式中，第一压边1412和第二压边1422位于同一水平面。如此，使得压片1442水平放置且对第一压边1412和第二压边1422的压力基本一致，使得压片1442受力更均匀，应力分布更均匀，从而可延长压片1442的使用寿命，也使得内火盖141、外火盖142和炉头143的装配更稳定。

在某些实施方式中，燃气灶具10包括设置在壳体12喷嘴座101，燃烧器14包括引射管102，燃烧器14能够相对于喷嘴座101转动使得燃烧器14水平放置时，喷嘴座101与引射管102的进气口间隔相对。

如此，喷嘴可安装在喷嘴座101，喷嘴朝引射管102喷射燃气，燃气在间隔处与空气混合后进入引射管102，燃烧器14的燃烧效果好。

具体地，炉头143包括引射管102，喷嘴座101固定在后板121上。这样使得喷嘴座101的安装更牢固、更稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气灶具，其特征在于，包括壳体、燃烧器及面板，所述壳体开设有开口，所述面板滑动连接所述壳体并可相对于所述壳体滑动以打开或关闭所述开口，所述燃烧器与所述壳体转动连接，所述开口用于供所述燃烧器转出所述壳体外或转入所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述面板可相对于所述壳体水平左右滑动或竖直上下滑动。

3.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述面板的数量为两个，所述两个面板相互远离滑动以打开所述开口，所述两个面板相互靠近滑动以关闭所述开口。

4.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括设置在所述壳体的导轨，所述面板通过所述导轨滑动连接所述壳体。

5.根据权利要求4所述的燃气灶具，其特征在于，所述壳体包括底壳和外壳，所述底壳包括后板及连接在所述后板边缘的内侧板，所述外壳包括与所述后板相对设置的前板及连接在所述前板边缘的外侧板，所述外侧板套设所述内侧板，所述前板开设有所述开口。

6.根据权利要求5所述的燃气灶具，其特征在于，所述导轨安装在所述前板。

7.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括连接所述面板的面板电机，所述面板电机被配置成驱动所述面板相对于所述壳体滑动。

8.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括设置在所述面板表面的拉手，所述拉手位于所述壳体外。

9.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃烧器包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和压片，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的外边缘径向向外延伸形成有第一压边，所述外火盖的内边缘径向向内延伸形成有第二压边，所述压片安装在所述炉头上且抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上。

10.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括转轴及翻转电机，所述转轴安装在所述壳体，所述燃烧器与所述壳体通过所述转轴转动连接，所述翻转电机连接所述转轴，所述翻转电机被配置成驱动所述转轴带动所述燃烧器转动。