JPH09196252A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大口径から小口径まで一挙に口径の縮径が可
能で、防水性と接続部の強度の向上が図れ、且つ、流体
の流れを円滑に行わせることが可能な管継手を提供す
る。 【解決手段】 大口径管が接続される外径が大きい外管
１１と、小口径管が接続される外径が小さい内管１２と
により構成される管継手１０において、上記外管１１の
端部に内管１２が挿入され、外管１１と内管１２とが、
外管１１の内周より内管１２の端部にかけてテーパ状の
短管１３により接続され、上記外管１１の内周と内管１
２の内周との間に形成された隙間１４に発泡材１６が充
填されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大口径管と小口径
管、即ち口径が異なる配管の接続に用いられる管継手に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大口径管と小口径管、即ち口径が
異なる配管の接続において用いられる管継手は、例え
ば、図３に示すように、口径が大きい配管が接続される
大口管１００と、口径が小さい配管が接続される小口管
２００との間に、テーパ管３００がその端面を当接され
た上、それぞれの接続部にテーパ部を有する短管４０
０、５００が挿通されて固着された構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
３に示すような従来の構造の管継手においては、以下の
ような問題点が指摘される。 １）大口管１００と小口管２００との接続に用いられる
テーパ管３００が強化プラスチック複合管（ＲＣＰ）の
場合には、成形のための型の種類が多くなる。 ２）大口管１００と小口管２００、この接続に用いられ
るテーパ管３００との３種類の部品を必要とするため
に、管継手としてその全長が長くなり過ぎ、輸送や配管
工事に支障を来す。 ３）例えば、大口径（直径２４００ｍｍ）から、小口径
（直径５００ｍｍ）に落とすよしな場合には、一挙に管
径を落とすことが出来ず、段階的に行う必要から部品点
数が増え、その上に全長が長くなり過ぎる。 ４）接続用の短管４００がＦＲＰ等の強化プラスチック
であるため、埋設配管時の強度が劣る。

【０００４】本発明は、上記のこのような問題点に着眼
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、大口径から小口径まで一挙に口
径の縮径が可能で、防水性と接続部の強度の向上が図
れ、且つ、流体の流れを円滑に行わせることが可能な管
継手を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の管継手において
は、大口径管が接続される外径が大きい外管と、小口径
管が接続される外径が小さい内管とにより構成される管
継手において、上記外管の端部に内管が挿入され、外管
と内管とが、外管の内周より内管の端部にかけてテーパ
状の短管により接続され、上記外管の内周と内管外周と
の間に形成された隙間に発泡材が充填されていることを
特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明の管継手においては、大口径管が接続さ
れる外径が大きい外管と、小口径管が接続される外径が
小さい内管とにより構成される管継手において、上記外
管の端部に内管が挿入され、外管と内管とが、外管の内
周より内管の端部にかけてテーパ状の短管により接続さ
れているので、接続管が大口径から小口径まで一挙にそ
の口径の縮径させて接続することが可能で、流体の流れ
を円滑に行わせることができる。

【０００７】又、上記外管の内周と内管外周との間に形
成された隙間に発泡材が充填されているので、接続部の
引っ張り強度と圧縮強度とが強化され、又、防水性の向
上を図ることが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の管継手の一例を
示す断面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であ
る。図１、図２において、本発明の管継手１０の構造
は、基本的に大口径管が接続される外径が大きい外管１
１と、小口径管が接続される外径が小さい内管１２とに
より構成されている。又、上記外管１１と内管１２は強
化プラスチック材（ＦＲＰ）により成形されている。

【０００９】上記外管１１の端部には、内管１２が外管
１１の軸心に対してその軸心を偏心させて挿入されてい
る。この状態で、外管１１と内管１２とが、外管１１の
内周１１ａの端部側より内管１２の挿入側の端部側の内
周１２ａにかけてテーパ状の短管１３により接続されて
いる。

【００１０】このＦＲＰ製の短管１３の内部には、強度
を強化するために金網が内蔵された構造となっている。
又、上記短管１３の位置決めを行うために、厚さがほぼ
１０ｍｍのガラス長繊維強化プラスチック発泡体（ＦＦ
Ｕ製）よりなる支持材１５が適宜間隔で固定されて設け
られている。ちなみに、本実施例においては円周方向に
合計１４箇所に配設されている。

【００１１】上記外管１１の内周１１ａと内管１２の外
周１２ｂとの間には、偏心により上方より下方にかけて
縮小された断面形状を有する隙間１４が形成されてい
る。この隙間１４には、硬質ウレタン製の発泡材１６が
注入されて充填され、硬化されて固着された状態となさ
れている。

【００１２】上記硬質ウレタン製の発泡材１６の注入に
当たっては、上記短管１３の傾斜部が注入部よりの流出
の防止の役目となっている。又、この硬質ウレタン発泡
材１６は、硬化後には止水効果を発揮することができ、
更に、このような硬質ウレタン製の発泡材１６を注入す
るといった手段を用いることにより口径の変化に容易に
対応することが可能である。

【００１３】上記内管１２の配管の接続側端部には、接
続管の受口１７が、その内周側に防水材１８を介して取
り付けられるようになっている。又、同様に外管１１の
配管の接続側端部には、接続管の受口（図示しない）
が、その内周側に防水材を介して取り付けられるように
なっている。

【００１４】上記注入された硬質ウレタン製の発泡材１
６の内管１２側の偏心端面には、ＦＲＰ製の閉鎖板１９
が設けられ、内部の硬質ウレタン製の発泡材１６を保護
するように配慮されている。

【００１５】配管の内部を流動する水等の流体は、上記
管継手１０の構造により、下部には急激な流れ勾配の変
化を付けずに対応でき、流体は乱流等を起こさずに流暢
な整流で通過することが可能である。

【００１６】従って、上記説明のように、本発明の管継
手１０は大口径から小口径まで一挙に口径の縮径が可能
で、流体の流れの優れたものとすることができる。又、
上記外管１１と内管１２との偏心により形成された隙間
１４には、硬質ウレタン製の発泡材１６が充填されて固
着されているので、接続部の引っ張り強度と圧縮強度と
が強化され、又、防水性の向上を図ることが可能であ
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明の管継手においては、大口径管が
接続される外径が大きい外管と、小口径管が接続される
外径が小さい内管とにより構成される管継手において、
上記外管の端部に内管が挿入され、外管と内管とが、外
管の内周より内管の端部にかけてテーパ状の短管により
接続されているので、接続管が大口径から小口径まで一
挙にその口径の縮径させて接続することが可能で、流体
の流れを円滑に行わせることができる。

【００１８】又、上記外管の内周と内管外周との間に形
成された隙間に発泡材が充填されているので、接続部の
引っ張り強度と圧縮強度とが強化され、又、防水性の向
上を図ることが可能である。

【００１９】更に追記すれば、外管に対する内管の接続
が、従来と異なり下方よりに配設されることにより、管
継手内部における下方の急激な段差や勾配の変化がない
ので、流体を乱流等を起こさずに流暢な整流で通過させ
ることが可能となった。従って、管継手として好適に用
いられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管継手の一例を示す断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】従来の管継手の側面図。

【符号の説明】

１０ 管継手 １１ 外管 １１ａ、１２ａ 内周 １２ 内管 １２ｂ 外周 １３ 短管 １４ 隙間 １５ 支持材 １６ 発泡材 １７ 受口 １８ 防水材 １９ 封鎖板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大口径管が接続される外径が大きい外管
   と、小口径管が接続される外径が小さい内管とにより構
   成される管継手において、上記外管の端部に内管が挿入
   され、外管と内管とが、外管の内周より内管の端部にか
   けてテーパ状の短管により接続され、上記外管の内周と
   内管外周との間に形成された隙間に発泡材が充填されて
   いることを特徴とする管継手。