CN210767133U - 一种塑料管道检查井座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种塑料管道检查井座,包括井座本体和变径接头,井座本体包括垂直井筒承插管、变径接头插管(和井室,垂直井筒承插管设置于井座本体的上端,变径接头插管水平设置于井座本体的侧壁,垂直井筒承插管与变径接头插管垂直设置,垂直井筒承插管和变径接头插管通过井室连通,变径接头套设于变径接头插管上。本实用新型的优点是:井座本体和变径接头拆分,减少了管道检查井座的体积,便于运输。同时变径接头设有多种规格,可适用于不同规格的管道,大大提高了实用性。井座本体和变径接头采用卡箍连接方式,简单方便,且连接紧密。

Description

一种塑料管道检查井座
技术领域
本实用新型涉及管道领域,具体地说,是涉及一种塑料管道检查井座。
背景技术
塑料检查井俗称塑料“窨井”,是设置在塑料排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处,便于定期检查、清洁、疏通管道的排水附属构筑物。塑料检查井由井座、井筒、井盖和塑料检查井零配件组成。检查井井筒可采用埋地排水管材,如PVC-U双层轴向中空管、HDPE中空缠绕管等,检查井井盖可采用铸铁检查井盖、复合材料检查井盖、钢纤混凝土检查井盖,检查井座根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、三通井座、四通井座、90度弯头井座等。目前塑料检查井的井座部分大多采用的是一次性注塑成型,对生产设备要求高,且结构复杂,成型困难,且产品体积大,不利于运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种可拆卸、运输方便的塑料管道检查井座。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种塑料管道检查井座,其特征在于:包括井座本体1和变径接头2,所述井座本体1包括垂直井筒承插管11、变径接头插管12和井室13,垂直井筒承插管11设置于井座本体1的上端,变径接头插管12水平设置于井座本体1的侧壁,变径接头插管12的数量至少为1个,垂直井筒承插管11与变径接头插管12垂直设置,垂直井筒承插管11和变径接头插管12通过井室13连通,变径接头2套设于变径接头插管12上;
所述变径接头2包括变径接头套管21、承台22、排水管承插管23和卡箍24,变径接头套管21与变径接头插管12套插配合,变径接头2的数量至少为1个,承台22设置于变径接头套管21靠近排水管承插管23的一端内壁上,承台22为环形结构,承台22可限制变径接头插管12在变径接头套管21的长度,卡箍24设置于变径接头套管21的外壁上,卡箍24可起到锁紧变径接头套管21与变径接头插管12的作用。
作为一种改进:所述变径接头插管12的数量为1到4个,所述变径接头2的数量为1到4个。
作为一种改进:所述排水管承插管23设有多种规格,排水管承插管23的直径范围为315-1500mm。
作为一种改进:所述卡箍24包括箍环241和箍环耳部242,箍环241带有缺口环形弹性钢片,箍环耳部242平行设置于箍环241的缺口两端。
作为一种改进:所述箍环耳部242的数量为2个,箍环耳部242设有通孔,通孔设有螺栓,箍环耳部242通过螺栓连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型将井座本体和变径接头拆分,减少了管道检查井座的体积,便于运输。同时变径接头设有多种规格,可适用于不同规格的管道,大大提高了实用性。井座本体和变径接头采用卡箍连接方式,简单方便,且连接紧密。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种塑料管道检查井座的结构示意图。
附图2是本实用新型一种塑料管道检查井座的结构示意图。
附图3是本实用新型一种塑料管道检查井座的结构示意图。
图中:1-井座本体:2-变径接头:11-垂直井筒承插管:12-变径接头插管:13-井室:21-变径接头套管:22-承台:23-排水管承插管:24-卡箍:241-箍环:242-箍环耳部。
具体实施方式
实施例:如附图1所示,一种塑料管道检查井座,包括井座本体1和变径接头2。井座本体1的上端设有垂直井筒承插管11,井座本体1的侧壁水平方向设置有1到4个变径接头插管12;垂直井筒承插管11与变径接头插管12垂直设置,垂直井筒承插管11和变径接头插管12与井室13连通。垂直井筒承插管11的直径大于井室13的直径,井座本体1的外壁设有井形加强筋,垂直井筒承接管11的外壁设有环形加强筋,井形加强筋和环形加强筋可以强化塑料管道检查井座的强度。
变径接头2套设于变径接头插管12上,变径接头2的数量为1到4个,变径接头2包括变径接头套管21、承台22、排水管承插管23和卡箍24。变径接头套管21与变径接头插管12套插配合,变径接头插管12插装于变径接头套管21的内腔。排水管承插管23的直径大于变径接头套管21的直径,承台22设置于变径接头2的内壁上,承台22位于变径接头套管21靠近排水管承插管23的一端,承台22上放置密封圈,密封圈起到密封变径接头套管21和变径接头插管12的作用。
排水管承插管23设有多种规格,排水管承插管23的直径范围为315-1500mm,可与不同规格的排水管组装配合使用。
卡箍24设置于变径接头套管21的外壁上,卡箍24包括箍环241和箍环耳部242,箍环241为带有缺口环形弹性钢片,箍环241的直径大于变径接头套管21的直径。箍环耳部242平行设置于箍环241的缺口两端。箍环耳部242的数量为2个,两个箍环耳部242之间存在一定距离,箍环耳部242设有通孔,通孔内设有螺栓,两个箍环耳部242通过螺栓连接,螺栓的一端设有螺母,卡箍24通过螺栓与螺母的螺纹配合达到锁紧变径接头套管21与变径接头插管12的目的。

Claims (5)

1.一种塑料管道检查井座,其特征在于:包括井座本体(1)和变径接头(2),所述井座本体(1)包括垂直井筒承插管(11)、变径接头插管(12)和井室(13),垂直井筒承插管(11)设置于井座本体(1)的上端,变径接头插管(12)水平设置于井座本体(1)的侧壁,变径接头插管(12)的数量至少为1个,垂直井筒承插管(11)与变径接头插管(12)垂直设置,垂直井筒承插管(11)和变径接头插管(12)通过井室(13)连通,变径接头(2)套设于变径接头插管(12)上;
所述变径接头(2)包括变径接头套管(21)、承台(22)、排水管承插管(23)和卡箍(24),变径接头套管(21)与变径接头插管(12)套插配合,变径接头(2)的数量至少为1个,承台(22)设置于变径接头套管(21)靠近排水管承插管(23)的一端内壁上,承台(22)为环形结构,承台(22)可限制变径接头插管(12)在变径接头套管(21)的长度,卡箍(24)设置于变径接头套管(21)的外壁上,卡箍(24)可起到锁紧变径接头套管(21)与变径接头插管(12)的作用。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道检查井座,其特征在于:所述变径接头插管(12)的数量为1到4个,所述变径接头(2)的数量为1到4个。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道检查井座,其特征在于:所述排水管承插管(23)设有多种规格,排水管承插管(23)的直径范围为315mm-1500mm。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道检查井座,其特征在于:所述卡箍(24)包括箍环(241)和箍环耳部(242),箍环(241)为带有缺口环形弹性钢片,箍环耳部(242)平行设置于箍环(241)的缺口两端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道检查井座,其特征在于:所述箍环耳部(242)的数量为2个,箍环耳部(242)设有通孔,通孔内设有螺栓,两个箍环耳部(242)通过螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112485200A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 西南石油大学 一种模块化井口泡沫含量检测装置
CN114059641A (zh) * 2021-10-20 2022-02-18 百盛联合集团有限公司 排污管道快速吊装定位加固装置

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