CN201992253U - 玻璃钢管接头及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢管接头及模具。玻璃钢管接头，包括：玻璃钢管和多条环形密封圈，所述玻璃钢管的内表面沿圆周方向设置有环形定位凸台，所述环形定位凸台的两侧分别固设有所述环形密封圈。通过在玻璃钢管的环形定位凸台两侧固设有环形密封圈，两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道技术领域，具体说是一种玻璃钢管接头及模具。
背景技术
目前，在市政建设中，给排水管网，包括饮用水供给、生活污水和雨水排放、用于清洁的中水及消防管道等广泛使用各种管材，例如：PVC管、PE管、双壁波纹管、中空壁缠绕管、铸铁管、水泥管及玻璃钢夹砂管等。管道与管道的连接，现有技术通常采用承插、热熔带、对接、法兰、卡套等方式，但各种连接方式都有利有弊。
在本实用新型完成之前，未见到有一种管接头能够适应各种管材的连接，又能有效降低制造和安装成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃钢管接头及模具，用以解决现有技术中管接头成本高、通用性差、施工费用多等问题，特别适用于上述以外圆密封的各种管道连接。
本实用新型提供一种玻璃钢管接头，包括：玻璃钢管和多条环形密封圈，所述玻璃钢管的内表面沿圆周方向设置有环形定位凸台，所述环形定位凸台的两侧分别固设有所述环形密封圈。
本实用新型提供的玻璃钢管接头，通过在玻璃钢管的环形定位凸台两侧固设有环形密封圈，两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。
如上所述的玻璃钢管接头，所述玻璃钢管和所述环形密封圈为一整体结构。
如上所述的玻璃钢管接头，为了密封效果更好，所述环形密封圈的内表面沿轴向设置有多层密封唇，所述密封唇倾斜设置在所述环形密封圈上，并且所述密封唇朝向所述环形定位凸台。
如上所述的玻璃钢管接头，所述环形定位凸台的两侧分别对称固设有至少一条所述环形密封圈。
本实用新型提供一种用于制造如上所述的玻璃钢管接头的模具，包括第一模具、第二模具和组合环形套；所述第一模具包括第一安装板和第一圆环，所述第一圆环固设在所述第一安装板上，所述第一安装板开设有第一轴孔；所述第二模具包括第二安装板和第二圆环，所述第二圆环固设在所述第二安装板上，所述第二安装板开设有第二轴孔；所述第一圆环开设有第一环形缺口，所述第二圆环开设有第二环形缺口，所述第二环形缺口开设有第三环形缺口；所述组合环形套包括多块圆弧板，所述圆弧板的外表面沿圆周方向开设有凹槽，多块所述圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在所述第三环形缺口的外部，相邻两块所述圆弧板之间留有间隙；多块所述圆弧板形成环形套结构，多块所述圆弧板的凹槽形成环形凹槽结构。
本实用新型提供的玻璃钢管接头模具，通过三套独立的第一模具、第二模具和组合环形套组成，通过组合环形套的圆弧板上的凹槽可以方便的形成玻璃钢管接头的环形定位凸台；由于组合环形套的多块圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在所述第三环形缺口的外部，并且相邻两块圆弧板之间留有间隙，当在玻璃钢管接头固化后，通过沿轴线方向拉动第一模具和第二模具，便可以方便的脱模，而相邻两块圆弧板之间因留有间隙，可以逐块将圆弧板从玻璃钢管接头上拆下，完成脱模。另外，当两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封图将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行 密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。
如上所述的玻璃钢管接头模具，为了方便的将第一模具和第二模具从成型的玻璃钢管接头上拆卸下，所述第一模具还包括第一环形挡板，所述第一环形挡板套在所述第一圆环上并抵靠在所述第一安装板上；所述第二模具还包括第二环形挡板，所述第二环形挡板套在所述第二圆环上并抵靠在所述第二安装板上。
如上所述的玻璃钢管接头模具，为了方便装配到缠绕机上，所述第一轴孔的周围开设有多个第一螺纹孔，所述第二轴孔的周围开设有多个第二螺纹孔。
如上所述的玻璃钢管接头模具，所述第一安装板和所述第二安装板均为圆形板，所述组合环形套包括至少四块所述圆弧板。
如上所述的玻璃钢管接头模具，所述第三环形缺口沿圆周方向开设有多个定位通孔，所述圆弧板上对应开设有定位槽，所述圆弧板上对应开设有定位螺纹孔，定位销穿过所述定位槽与所述螺纹孔螺接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型玻璃钢管接头实施例的结构示意图；
图2为图1中A区域的局部放大示意图；
图3为本实用新型玻璃钢管接头实施例的使用状态参考图；
图4为本实用新型玻璃钢管接头模具实施例的结构示意图；
图5为本实用新型玻璃钢管接头模具实施例第一模具的结构示意图；
图6为本实用新型玻璃钢管接头模具实施例第二模具的结构示意图；
图7为本实用新型玻璃钢管接头模具实施例的使用状态参考图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型玻璃钢管接头实施例的结构示意图，图2为图1中A区域的局部放大示意图。如图1和图2所示，本实施例玻璃钢管接头，包括：玻璃钢管1和多条环形密封圈2，玻璃钢管1的内表面沿圆周方向设置有环形定位凸台10，环形定位凸台10的两侧分别固设有环形密封圈2。
具体而言，本实施例玻璃钢管接头中的玻璃钢管1中设置有环形定位凸台10，通过环形定位凸台10可以对插入到本实施例玻璃钢管接头两端口的管道进行定位；由于环形定位凸台10的两侧固设有环形密封圈2，可以通过环形密封圈2有效的对插入到玻璃钢管1中管道进行密封，从而方便的将两条管道进行密封连接。其中，本实施例中的玻璃钢管1和环形密封圈2可以为一整体结构。例如：通过如下介绍的本实用新型玻璃钢管接头模具可以生产出整体结构的玻璃钢管接头，即在形成玻璃钢管1的过程中，将环形密封圈2嵌入到玻璃钢管1中。
进一步的，为了使本实施例玻璃钢管接头的密封效果更好，本实施例中的环形密封圈2的内表面沿轴向设置有多层密封唇21，密封唇21倾斜设置在环形密封圈上，并且密封唇21朝向环形定位凸台10。通过多层密封唇21对插入到本实施例玻璃钢管接头中的管道进行多层密封，提高了本实施例玻璃钢管接头的密封性能。另外，由于密封唇21朝向环形定位凸台10，一方面可以方便将管道顺着密封唇21的倾斜方向插入到玻璃钢管1中直至到环形 定位凸台10；另一方面，在管道中通入高压液体后，在高压液体的压力作用下，使密封唇21更加紧密的贴在管道的外壁上，从而更有效的对管道进行密封保护。其中，本实施例中的环形定位凸台10的两侧可以分别对称固设有至少一条环形密封圈2。
以下结合附图，对本实施例玻璃钢管接头的使用过程进行说明。如图3所示，第一管道31和第二管道32分别插入到本实施例玻璃钢管接头的玻璃钢管1中，实现通过本实施例玻璃钢管接头将第一管道31和第二管道32连接在一起；并通过环形定位凸台10可以对第一管道31和第二管道32进行定位，环形密封圈2将紧密的贴附在第一管道31和第二管道32的外壁上，实现通过本实施例玻璃钢管接头对第一管道31和第二管道32进行密封处理。
本实施例玻璃钢管接头，通过在玻璃钢管的环形定位凸台两侧固设有环形密封圈，两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。
如图4-图7所示，本实施例玻璃钢管接头模具用于制造本实用新型玻璃钢管接头实施例中的玻璃钢管接头，本实施例玻璃钢管接头模具包括第一模具1、第二模具2和组合环形套；第一模具1包括第一安装板11和第一圆环12，第一圆环12固设在第一安装板11上，第一安装板11开设有第一轴孔111；第二模具2包括第二安装板21和第二圆环22，第二圆环22固设在第二安装板21上，第二安装板21开设有第二轴孔211；第一圆环12开设有第一环形缺口121，第二圆环22开设有第二环形缺口221，第二环形缺口221开设有第三环形缺口222；组合环形套包括多块圆弧板3，圆弧板3的外表面沿圆周方向开设有凹槽31，多块圆弧板3沿圆周方向可拆卸的固设在第三环形缺口222的外部，相邻两块圆弧板3之间留有间隙(未图示)；多块圆弧板3形成环形套结构，多块圆弧板3的凹槽31形成环形凹槽结构。
具体而言，本实施例玻璃钢管接头模具中的第一模具1、第二模具2和组合环形套均为相互独立的结构，当需要通过本实施例玻璃钢管接头模具进行制造本实用新型玻璃钢管接头实施例中的玻璃钢管接头时，在第一模具1的第一环形缺口121上套设有环形密封圈5，并在第二模具2的第二环形缺口221上也套设有环形密封圈5，然后将多块圆弧板3沿圆周方向可拆卸的固设在第三环形缺口222的外部，最后将本实施例玻璃钢管接头模具装配到缠绕机上，并使第一模具1的第一圆环12与第二模具2的第二圆环22同轴设置并紧密的抵靠在一起，并可以向本实施例玻璃钢管接头模具上缠绕树脂、玻璃纤维和夹层原料以形成本实用新型玻璃钢管接头实施例中的玻璃钢管接头。其中，本实施例中的第一安装板11和第二安装板21可以均为圆形板，组合环形套可以包括至少四块圆弧板3。
进一步的，为了方便的将第一模具1和第二模具2从成型的玻璃钢管接头上拆卸下，本实施例中的第一模具1可以还包括第一环形挡板13，第一环形挡板13套在第一圆环12上并抵靠在第一安装板11上；第二模具2可以还包括第二环形挡板23，第二环形挡板23套在第二圆环22上并抵靠在第二安装板21上。具体的，当在本实施例玻璃钢管接头模具上形成有本实用新型玻璃钢管接头实施例中的玻璃钢管接头后，通过分别对第一环形挡板13和第二环形挡板23施加拉力，便可以方便的将第一模具1和第二模具2从成型的玻璃钢管接头上拆卸下。
更进一步的，为了方便的将本实施例玻璃钢管接头模具装配到缠绕机上，本实施例中的第一轴孔111的周围开设有多个第一螺纹孔112，第二轴孔211的周围开设有多个第二螺纹孔212。具体的，分别通过螺栓与第一螺纹孔112和第二螺纹孔212螺纹连接，便可以方便的将第一模具1和第二模具2装配到缠绕机的主动轴和被动轴上。
又进一步的，为了方便的将圆弧板3装配到第三环形缺口222上或从第三环形缺口222上拆卸下，本实施例中的第三环形缺口222沿圆周方向开设 有多个定位槽223，圆弧板3上对应开设有定位螺纹孔，第三环形缺口222沿圆周方向开设有多个定位槽223，圆弧板3上对应开设有定位销孔，定位销穿过定位槽223插设在定位销孔中。具体的，本实施例连接管模具以圆弧板3上开设有定位螺纹孔32为例进行说明，螺钉4穿过定位通孔223与定位螺纹孔3螺纹连接，实现将圆弧板3固定在第三环形缺口222。
本实施例玻璃钢管接头模具，通过三套独立的第一模具、第二模具和组合环形套组成，通过组合环形套的圆弧板上的凹槽可以方便的形成玻璃钢管接头的环形定位凸台；由于组合环形套的多块圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在第三环形缺口的外部，并且相邻两块圆弧板之间留有间隙，当在玻璃钢管接头模具上固化后，通过沿轴线方向拉动第一模具和第二模具，便可以方便的脱模，而相邻两块圆弧板之间因留有间隙，可以逐块将圆弧板从玻璃钢管接头上拆下，完成脱模。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种玻璃钢管接头，其特征在于，包括：玻璃钢管和多条环形密封圈，所述玻璃钢管的内表面沿圆周方向设置有环形定位凸台，所述环形定位凸台的两侧分别固设有所述环形密封圈。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管接头，其特征在于，所述玻璃钢管和环形定位凸台及环形密封圈为一整体结构。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢管接头，其特征在于，所述环形密封圈的内表面沿轴向设置有多层密封唇，所述密封唇倾斜设置在所述环形密封圈上，并且所述密封唇朝向所述环形定位凸台。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢管接头，其特征在于，所述环形定位凸台的两侧分别对称固设有至少一条所述环形密封圈。
5.一种用于制造如权利要求1所述的玻璃钢管接头的模具，其特征在于，包括第一模具、第二模具和组合环形套；所述第一模具包括第一安装板和第一圆环，所述第一圆环固设在所述第一安装板上，所述第一安装板开设有第一轴孔；所述第二模具包括第二安装板和第二圆环，所述第二圆环固设在所述第二安装板上，所述第二安装板开设有第二轴孔；所述第一圆环开设有第一环形缺口，所述第二圆环开设有第二环形缺口，所述第二环形缺口开设有第三环形缺口；所述组合环形套包括多块圆弧板，所述圆弧板的外表面沿圆周方向开设有凹槽，多块所述圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在所述第三环形缺口的外部，相邻两块所述圆弧板之间留有间隙；多块所述圆弧板形成环形套结构，多块所述圆弧板的凹槽形成环形凹槽结构。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢管接头模具，其特征在于，所述第一模具还包括第一环形挡板，所述第一环形挡板套在所述第一圆环上并抵靠在所述第一安装板上；所述第二模具还包括第二环形挡板，所述第二环形挡板套在所述第二圆环上并抵靠在所述第二安装板上。
7.根据权利要求5或6所述的玻璃钢管接头模具，其特征在于，所述第一轴孔的周围开设有多个第一螺纹孔，所述第二轴孔的周围开设有多个第二螺纹孔。
8.根据权利要求5或6所述的玻璃钢管接头模具，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板均为圆形板，所述组合环形套包括至少四块所述圆弧板。
9.根据权利要求5或6所述的玻璃钢管接头模具，其特征在于，所述第三环形缺口沿圆周方向开设有多个定位槽，所述圆弧板上对应开设有定位螺纹孔，定位销穿过所述定位槽与所述螺纹孔螺接。
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| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170509 Address after: 266101 Shandong, China, Laoshan, South Korea, China and South Korea Street Community Patentee after: Qingdao Longtech Machinery Co., Ltd. Address before: 266108 Shandong city in Qingdao Province, Shandong Road No. 58 and No. 2 building, Sheng Building Room 301 Patentee before: Zhao Bingquan |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20190331 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |