CN208670405U - 一种塑料管材与管材之间的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括弯头、承口、插口、管材、以及抱紧结构，所述弯头为四通弯头，所述承口分别设置在弯头的四周，所述塑料管材两端设置有插口，所述承口与插口承插连接，所述承口与插口连接处外套有抱紧结构，所述抱紧结构包括上抱箍与下抱箍，所述上抱箍下方设置有下抱箍，所述上抱箍与下抱箍通过螺栓可拆卸连接，所述上抱箍与下抱箍内设置有橡胶圈。本实用新型能够用于改善传统管材连接时，四通连接口的承口与插口外的抱箍在受到挤压后，抱箍的连接处易出现变形，造成安装部连接处强度较差，从而缩短了抱箍的使用寿命的问题，而且能够实现不同内径的管材间的连接。

Description

一种塑料管材与管材之间的连接装置

技术领域

本实用新型属于管材连接领域，尤其涉及一种塑料管材与管材之间的连接装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有质轻、耐腐蚀、水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。随着塑料管材的大量应用，塑料管材与管材之间的连接问题日益突出。目前塑料管材管材的连接方式中较为常见的为胶粘连接，这种连接方式在管材、管材受到外力的挤压时，容易发生变形，管材、管材之间的黏合端面就会产生分离，管材、管材外表面的水或其它物质容易顺着分离层之间的缝隙流进管内，污染或影响管内的物质；另一种连接方式是熔焊连接，熔焊连接后便不能轻易拆卸和补修。

现有的连接方式中有通过四通连接口将管材连接，可以避免上述问题中的缺陷，但设置在该四通连接口的承口与插口外的抱箍在受到挤压后，抱箍的连接处易出现变形，造成安装部连接处强度较差，从而缩短了抱箍的使用寿命，而且该四通连接口不能实现不同内径的管材间的连接。

发明内容

本实用新型的目的在于：为解决现有四通连接口的承口与插口外的抱箍在受到挤压后，抱箍的连接处易出现变形，造成安装部连接处强度较差，从而缩短了抱箍的使用寿命的问题，本实用新型提供一种塑料管材与管材之间的连接装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括弯头、承口、插口、管材、以及抱紧结构，其特征在于，所述弯头为四通弯头，所述承口分别设置在弯头的四周，所述管材两端设置有插口，所述承口与插口承插连接，所述承口与插口连接处外套有抱紧结构，所述抱紧结构包括上抱箍与下抱箍，所述上抱箍下方设置有下抱箍，所述上抱箍的厚度由上抱箍的中部分别往上抱箍的两端逐渐变小，所述上抱箍两端的厚度与上抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述下抱箍的厚度由下抱箍的中部分别往下抱箍的两端逐渐变小，所述下抱箍两端的厚度与下抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述上抱箍与下抱箍左右两端开口处均对称设置有水平折弯耳，每个所述水平折弯耳上均设置有螺纹孔，所述上抱箍两端的水平折弯耳与下抱箍两端的水平折弯耳配合，所述上抱箍与下抱箍通过螺栓可拆卸连接，所述上抱箍与下抱箍内设置有橡胶圈。

通过在管材的连接处设置有弯头，且在弯头上设有的承口和管材两侧设有的插口，从而达到管材与管材之间的承插连接，当承口与插口承插连接后，将上抱箍与下抱箍套接在在承插口外围，将螺栓通过折弯耳上的螺纹孔实现上抱箍与下抱箍的固定连接，且在上抱箍与下抱箍内部设有橡胶圈，可以利用橡胶圈的弹性能够对管材起到一定的密封作用，通过设置抱箍结构，上抱箍两端的厚度与上抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了上抱箍的抗变形能力，保证了上抱箍受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了上抱箍的整体强度，避免影响使用，所述的下抱箍的厚度由下抱箍的中部分别往下抱箍的两端逐渐变小，所述下抱箍两端的厚度与下抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了下抱箍的抗变形能力，保证了下抱箍受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了下抱箍的整体强度，避免影响使用。

进一步的，所述橡胶圈左侧能延伸至上抱箍左侧折弯耳与下抱箍左侧折弯耳内，所述橡胶圈右侧能延伸至上抱箍右侧折弯耳与下抱箍右侧折弯耳内。可以提高折弯耳处的密封性，同时也可以防止管材内流体外漏。

进一步的，所述上抱箍左侧折弯耳与右侧折弯耳上的螺纹孔上设置有垫片。可以加强螺栓与折弯耳的密封性，进一步防止流体泄漏的可能性，同时也可以防止因为拧螺栓时的转动和压紧过程而损坏折弯耳。

进一步的，所述上抱箍与下抱箍的内圈边沿处为圆角结构，可避免拧紧过程中造成橡胶圈受到挤压而外凸，所述上抱箍与下抱箍的内圈边沿处为圆角结构，从而可防止割手。

进一步的，所述承口包括上承口、下承口、左承口以及右承口，分别设置在弯头的四周，其中上承口与下承口内径相同，左承口与右承口内径相同，所述上承口与左承口内径不同。通过设置不同内径的承口，可以实现不同内径的管材间的连接，结构科学合理，使用安全方便，为固定管材与管材之间的连接提供了很大的帮助。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置抱箍结构，上抱箍两端的厚度与上抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了上抱箍的抗变形能力，保证了上抱箍受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了上抱箍的整体强度，避免影响使用，所述的下抱箍的厚度由下抱箍的中部分别往下抱箍的两端逐渐变小，所述下抱箍两端的厚度与下抱箍中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了下抱箍的抗变形能力，保证了下抱箍受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了下抱箍的整体强度，避免影响使用。

2.通过设置橡胶圈，可以提高折弯耳处的密封性，同时也可以防止管材内流体外漏。

3.通过设置垫片，可以加强螺栓与折弯耳的密封性，进一步防止流体泄漏的可能性，同时也可以防止因为拧螺栓时的转动和压紧过程而损坏折弯耳。

4.通过设置圆角结构，可以避免拧紧过程中造成橡胶圈受到挤压而外凸，也可防止割手。

5.通过设置不同内径的承口，可以实现不同内径的管材间的连接，结构科学合理，使用安全方便，为固定管材与管材之间的连接提供了很大的帮助。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中塑料管材与管材之间的连接装置结构示意图；

图2是本实用新型中抱紧结构示意图；

图3是本实用新型中橡胶圈结构示意图；

图4是本实用新型中抱紧结构俯视图。

附图标记：1-弯头，2-承口，201-上承口，202-右承口，203-下承口，204-左承口，3-插口，4-管材，5-上抱箍，6-螺纹孔，7-折弯耳，8-下抱箍，9-圆角结构，10-橡胶圈，11-垫片，12-螺栓。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3以及图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括弯头1、承口2、插口3、管材4、以及抱紧结构，其特征在于，所述弯头1为四通弯头1，所述承口2分别设置在弯头1的四周，所述管材4两端设置有插口3，所述承口2与插口3承插连接，所述承口2与插口3连接处外套有抱紧结构，所述抱紧结构包括上抱箍5与下抱箍8，所述上抱箍5下方设置有下抱箍8，所述上抱箍5的厚度由上抱箍5的中部分别往上抱箍5的两端逐渐变小，所述上抱箍5两端的厚度与上抱箍5中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述下抱箍8的厚度由下抱箍8的中部分别往下抱箍8的两端逐渐变小，所述下抱箍8两端的厚度与下抱箍8中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述上抱箍5与下抱箍8左右两端开口处均对称设置有水平折弯耳7，每个所述水平折弯耳7上均设置有螺纹孔6，所述上抱箍5两端的水平折弯耳7与下抱箍8两端的水平折弯耳7配合，所述上抱箍5与下抱箍8通过螺栓12可拆卸连接，所述上抱箍5与下抱箍8内设置有橡胶圈10。

通过在管材4的连接处设置有弯头1，且在弯头1上设有的承口2和管材4两侧设有的插口3，从而达到管材4与管材4之间的承插连接，当承口2与插口3承插连接后，将上抱箍5与下抱箍8套接在在承插口3外围，将螺栓12通过折弯耳7上的螺纹孔6实现上抱箍5与下抱箍8的活动连接，且在上抱箍5与下抱箍8内部设有橡胶圈10，可以利用橡胶圈10的弹性能够对管材4起到一定的密封作用，通过设置抱箍结构，上抱箍5两端的厚度与上抱箍5中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了上抱箍5的抗变形能力，保证了上抱箍5受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了上抱箍5的整体强度，避免影响使用，所述的下抱箍8的厚度由下抱箍8的中部分别往下抱箍8的两端逐渐变小，所述下抱箍8两端的厚度与下抱箍8中部的厚度的比值为0.5～0.6，提高了下抱箍8的抗变形能力，保证了下抱箍8受到挤压时不容易出现变形现象发生，保证了下抱箍8的整体强度，避免影响使用。

实施例2

在实施例1的基础上，所述橡胶圈10左侧能延伸至上抱箍5左侧折弯耳7与下抱箍8左侧折弯耳7内，所述橡胶圈10右侧能延伸至上抱箍5右侧折弯耳7与下抱箍8右侧折弯耳7内。可以提高折弯耳7处的密封性，同时也可以防止管材4内流体外漏。

实施例3

在实施例1的基础上，所述上抱箍5左侧折弯耳7与右侧折弯耳7上的螺纹孔6上设置有垫片11。可以加强螺栓12与折弯耳7的密封性，进一步防止流体泄漏的可能性，同时也可以防止因为拧螺栓12时的转动和压紧过程而损坏折弯耳7。

实施例4

在实施例1的基础上，所述上抱箍5与下抱箍8的内圈边沿处为圆角结构9，可避免拧紧过程中造成橡胶圈10受到挤压而外凸，所述上抱箍5与下抱箍8的内圈边沿处为圆角结构9，从而可防止割手。

实施例5

在实施例1的基础上，所述承口2包括上承口201、下承口203、左承口204以及右承口202，分别设置在弯头1的四周，其中上承口201与下承口203内径相同，左承口204与右承口202内径相同，所述上承口201与左承口204内径不同。通过设置不同内径的承口2，可以实现不同内径的管材4间的连接，结构科学合理，使用安全方便，为固定管材4与管材4之间的连接提供了很大的帮助。

Claims (5)

1.一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括弯头(1)、承口(2)、插口(3)、管材(4)、以及抱紧结构，其特征在于，所述弯头(1)为四通弯头(1)，所述承口(2)分别设置在弯头(1)的四周，所述管材(4)两端设置有插口(3)，所述承口(2)与插口(3)承插连接，所述承口(2)与插口(3)连接处外套有抱紧结构，所述抱紧结构包括上抱箍(5)与下抱箍(8)，所述上抱箍(5)下方设置有下抱箍(8)，所述上抱箍(5)的厚度由上抱箍(5)的中部分别往上抱箍(5)的两端逐渐变小，所述上抱箍(5)两端的厚度与上抱箍(5)中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述下抱箍(8)的厚度由下抱箍(8)的中部分别往下抱箍(8)的两端逐渐变小，所述下抱箍(8)两端的厚度与下抱箍(8)中部的厚度的比值为0.5～0.6，所述上抱箍(5)与下抱箍(8)左右两端开口处均对称设置有水平折弯耳(7)，每个所述水平折弯耳(7)上均设置有螺纹孔(6)，所述上抱箍(5)两端的水平折弯耳(7)与下抱箍(8)两端的水平折弯耳(7)配合，所述上抱箍(5)与下抱箍(8)通过螺栓(12)可拆卸连接，所述上抱箍(5)与下抱箍(8)内设置有橡胶圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述橡胶圈(10)左侧能延伸至上抱箍(5)左侧的折弯耳(7)与下抱箍(8)左侧的折弯耳(7)内，所述橡胶圈(10)右侧能延伸至上抱箍(5)右侧的折弯耳(7)与下抱箍(8)右侧的折弯耳(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述上抱箍(5)左侧的折弯耳(7)与右侧的折弯耳(7)上的螺纹孔(6)上均设置有垫片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述上抱箍(5)与下抱箍(8)的内圈边沿处以及上抱箍(5)与下抱箍(8)的外圈边缘处均为圆角结构(9)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述承口(2)包括上承口(201)、下承口(203)、左承口(204)以及右承口(202)，分别设置在弯头(1)的四周，其中上承口(201)与下承口(203)内径相同，左承口(204)与右承口(202)内径相同，所述上承口(201)与左承口(204)内径不同。