JPH09195196A - 加工原紙 - Google Patents
加工原紙Info
- Publication number
- JPH09195196A JPH09195196A JP650196A JP650196A JPH09195196A JP H09195196 A JPH09195196 A JP H09195196A JP 650196 A JP650196 A JP 650196A JP 650196 A JP650196 A JP 650196A JP H09195196 A JPH09195196 A JP H09195196A
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- Japan
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- base paper
- processed base
- glass fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】加工原紙の寸法安定性の向上、層間強度の低
下、表面性の改良、繊維の脱落防止を目的とする。 【解決手段】偏平な断面形状を有するガラス繊維を加工
原紙に含有させる。
下、表面性の改良、繊維の脱落防止を目的とする。 【解決手段】偏平な断面形状を有するガラス繊維を加工
原紙に含有させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は寸法安定性の良い加
工原紙に関するものでありさらに詳しくは寸法安定性に
優れた剥離紙、粘着紙、工程紙、化粧板用紙、建材用
紙、カード類、プリント配線基板用紙、記録用紙等に用
いられる原紙に関するものである。
工原紙に関するものでありさらに詳しくは寸法安定性に
優れた剥離紙、粘着紙、工程紙、化粧板用紙、建材用
紙、カード類、プリント配線基板用紙、記録用紙等に用
いられる原紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来加工原紙の寸法安定性を向上させる
方法としては、グリオキザールやジアルデヒドスターチ
等の薬品を加え、セルロースの感湿性を低下させる方法
や、剛直なガラス繊維を内添で加える方法が知られてい
る。効果としてはガラス繊維を加える方法が優れている
が、ガラス繊維は自己接着性が無いために紙に抄き込ん
だ場合脱落しやすく、脱落すると作業者の皮膚を刺激
し、また工程に悪影響を与えると言う欠点を有してい
た。
方法としては、グリオキザールやジアルデヒドスターチ
等の薬品を加え、セルロースの感湿性を低下させる方法
や、剛直なガラス繊維を内添で加える方法が知られてい
る。効果としてはガラス繊維を加える方法が優れている
が、ガラス繊維は自己接着性が無いために紙に抄き込ん
だ場合脱落しやすく、脱落すると作業者の皮膚を刺激
し、また工程に悪影響を与えると言う欠点を有してい
た。
【０００３】また通常のガラス繊維は断面形状が円であ
り柔軟性が無いためにパルプ繊維との接着、パルプ繊維
同士の接着を阻害し、紙の強度、特に厚さ方向の層間強
度を低下させると言う欠点を有していた。さらに例えば
ポリエチレンをラミネートする剥離紙に通常のガラス繊
維を内添すると、平滑な紙の表面に丸いガラス繊維が現
れてラミネート加工に悪影響を与えたり、ガラス繊維の
一部が露出しないまでも、ポリエチレンラミ厚さが異な
りシリコーン塗工後に剥離紙としての性能を阻害するこ
とがあった。
り柔軟性が無いためにパルプ繊維との接着、パルプ繊維
同士の接着を阻害し、紙の強度、特に厚さ方向の層間強
度を低下させると言う欠点を有していた。さらに例えば
ポリエチレンをラミネートする剥離紙に通常のガラス繊
維を内添すると、平滑な紙の表面に丸いガラス繊維が現
れてラミネート加工に悪影響を与えたり、ガラス繊維の
一部が露出しないまでも、ポリエチレンラミ厚さが異な
りシリコーン塗工後に剥離紙としての性能を阻害するこ
とがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は各種の加工原
紙にガラス繊維を使用し、加工原紙の寸法安定性の向上
に加え、前述の層間強度の向上、表面性の改良、繊維の
脱落防止をはかるものである。
紙にガラス繊維を使用し、加工原紙の寸法安定性の向上
に加え、前述の層間強度の向上、表面性の改良、繊維の
脱落防止をはかるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は断面形状が
偏平なガラス繊維を用いることによってこれらの問題点
を解決した。
偏平なガラス繊維を用いることによってこれらの問題点
を解決した。
【０００６】
【発明の実施の形態】偏平な断面形状を有するガラス繊
維（以下偏平ガラス繊維という）は特公平４−３２７７
５号公報、特公平３−５９０１９号公報、特公平４−１
３３００号公報等に記載されている。本発明において使
用される偏平ガラス繊維の長径／短径の比は２〜１２が
好ましく、さらに好ましくは３〜６である。これは通常
の木材パルプが紙になった時の長径／短径の比はおおよ
そ３〜６であるため、これに近い値が好ましくなる。た
だし木材パルプも叩解やプレス条件によってこの比は変
化し、さらに非木材パルプではこの比は２程度のものも
あるため、基本的には使用するパルプの長径／短径の比
と同程度かやや大きい値が良い。また長径の長さは木材
パルプで２０〜５０μであるため、１０〜７０μが偏平
ガラス繊維の長径として好ましい。
維（以下偏平ガラス繊維という）は特公平４−３２７７
５号公報、特公平３−５９０１９号公報、特公平４−１
３３００号公報等に記載されている。本発明において使
用される偏平ガラス繊維の長径／短径の比は２〜１２が
好ましく、さらに好ましくは３〜６である。これは通常
の木材パルプが紙になった時の長径／短径の比はおおよ
そ３〜６であるため、これに近い値が好ましくなる。た
だし木材パルプも叩解やプレス条件によってこの比は変
化し、さらに非木材パルプではこの比は２程度のものも
あるため、基本的には使用するパルプの長径／短径の比
と同程度かやや大きい値が良い。また長径の長さは木材
パルプで２０〜５０μであるため、１０〜７０μが偏平
ガラス繊維の長径として好ましい。
【０００７】本発明において使用される偏平ガラス繊維
の長さはガラス繊維の分散に問題が無い範囲であれば特
に制限されないが、通常は３〜１３ｍｍが用い易い。２
５ｍｍ以上になると均一な分散に工夫が必要で、１ｍｍ
以下になると添加量の割りに寸法安定性に対する効果が
少ない。なおガラスを分散するときに酸処理を行った
り、分散剤や粘度調節剤を適宜加え、分散性を向上させ
ても良い。
の長さはガラス繊維の分散に問題が無い範囲であれば特
に制限されないが、通常は３〜１３ｍｍが用い易い。２
５ｍｍ以上になると均一な分散に工夫が必要で、１ｍｍ
以下になると添加量の割りに寸法安定性に対する効果が
少ない。なおガラスを分散するときに酸処理を行った
り、分散剤や粘度調節剤を適宜加え、分散性を向上させ
ても良い。
【０００８】偏平ガラス繊維の含有量は加工原紙の絶乾
重量に対して０．５〜５０％（重量％、以下同じ）、好
ましくは１〜２０％程度で目的に応じて決められる。ガ
ラス繊維の他に寸法安定性を向上させるためにポリアミ
ドエピクロルヒドリン系、メラミン系ジアルデヒドスタ
ーチ、グリオキザール、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、
アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ＳＢＲ系樹脂、ＮＢ
Ｒ系樹脂等の薬品を内添や塗布しても良い。また各種合
成繊維と併用し、寸法安定性の向上を図ることもでき
る。
重量に対して０．５〜５０％（重量％、以下同じ）、好
ましくは１〜２０％程度で目的に応じて決められる。ガ
ラス繊維の他に寸法安定性を向上させるためにポリアミ
ドエピクロルヒドリン系、メラミン系ジアルデヒドスタ
ーチ、グリオキザール、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、
アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ＳＢＲ系樹脂、ＮＢ
Ｒ系樹脂等の薬品を内添や塗布しても良い。また各種合
成繊維と併用し、寸法安定性の向上を図ることもでき
る。
【０００９】以下実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
【００１０】実施例１〜４ 広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒しク
ラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を２対８の割合で混ぜ、レフ
ァイナーにてフリーネス４００ｍｌに叩解した。これに
断面の直径１３μに相当し、長径２２μ、短径５．５
μ、偏平率４、繊維長１３ｍｍの偏平ガラス繊維を手抄
紙の３、７、１４、２１％となるように混合した。紙力
増強剤としてポリアクリルアミドを０．３％，ポリアミ
ドエピクロルヒドリン樹脂を０．１５％添加し米坪８０
ｇ／ｍ2の手抄紙を作成した。乾燥は拘束乾燥とした。
この手抄紙の層間強度、表面粗さ、伸縮度等を以下の測
定法にしたがって測定した。結果を表１に示す。
ラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を２対８の割合で混ぜ、レフ
ァイナーにてフリーネス４００ｍｌに叩解した。これに
断面の直径１３μに相当し、長径２２μ、短径５．５
μ、偏平率４、繊維長１３ｍｍの偏平ガラス繊維を手抄
紙の３、７、１４、２１％となるように混合した。紙力
増強剤としてポリアクリルアミドを０．３％，ポリアミ
ドエピクロルヒドリン樹脂を０．１５％添加し米坪８０
ｇ／ｍ2の手抄紙を作成した。乾燥は拘束乾燥とした。
この手抄紙の層間強度、表面粗さ、伸縮度等を以下の測
定法にしたがって測定した。結果を表１に示す。
【００１１】測定方法 １）層間強度；紙パルプ技術協会編のＪ−ＴＡＰＰＩ紙
パルプ試験法No18-m「板 紙の層間剥離強さ試験法
Ｉ」に準じた。 ２）表面粗さ；サーフコム５７５Ａ−３ＤＦ使用。中心
線平均粗さカットオフ値０．４ｍｍ。 ３）伸縮度；サンプル幅１５ｍｍ、サンプル長１００ｍ
ｍ、温度２０℃の条件で 湿度を６５％から９０％ ９０％から６５％ ６５％から２０％ ２０％から６５％ へ変化させ、それぞれの条件で５時間保持したときの長
さの変化の元の長さ（１００ｍｍ）に対する割合（％）
で表示した。
パルプ試験法No18-m「板 紙の層間剥離強さ試験法
Ｉ」に準じた。 ２）表面粗さ；サーフコム５７５Ａ−３ＤＦ使用。中心
線平均粗さカットオフ値０．４ｍｍ。 ３）伸縮度；サンプル幅１５ｍｍ、サンプル長１００ｍ
ｍ、温度２０℃の条件で 湿度を６５％から９０％ ９０％から６５％ ６５％から２０％ ２０％から６５％ へ変化させ、それぞれの条件で５時間保持したときの長
さの変化の元の長さ（１００ｍｍ）に対する割合（％）
で表示した。
【００１２】比較例１〜５ ガラス繊維を加えない以外は実施例１と同様にして手抄
紙をつくり、実施例１と同様の試験をして比較例５とし
た。また実施例１の偏平ガラス繊維に代えて、直径１３
μの円形の断面形状を持つガラス繊維を手抄原紙の３、
７、１４、２５％となるように混合して手抄紙をつく
り、実施例１と同様の試験を行って、それぞれ比較例
１、２、３、４とした。以上の結果を表２に示す。
紙をつくり、実施例１と同様の試験をして比較例５とし
た。また実施例１の偏平ガラス繊維に代えて、直径１３
μの円形の断面形状を持つガラス繊維を手抄原紙の３、
７、１４、２５％となるように混合して手抄紙をつく
り、実施例１と同様の試験を行って、それぞれ比較例
１、２、３、４とした。以上の結果を表２に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】これらの実施例、比較例より偏平ガラス繊
維を添加した紙は円形の断面形状のガラス繊維を添加し
た紙に比べ、層間強度が強く、表面に円形ガラスの突起
の無い平滑な表面を持った加工原紙が得られることが分
かる。実施例２と比較例２の表面を走査型電子顕微鏡で
観察した写真をそれぞれ図−１、２として示す。なおガ
ラス繊維を含まない比較例５に比べ実施例１、２、３、
４、の寸法安定性（伸縮度）が大幅に向上していること
が分かる。また、実施例４及び比較例４の紙１平方メー
トル分をそれぞれ表面をこすり合わせ、その下にうでを
置いて肌に対する刺激（チクチクする感じ）を官能的に
評価した。実施例４の紙は刺激がほとんど無く、比較例
４の紙ではやや刺激があった。これは偏平ガラス繊維の
方が脱落繊維の量が少ないためと思われる。
維を添加した紙は円形の断面形状のガラス繊維を添加し
た紙に比べ、層間強度が強く、表面に円形ガラスの突起
の無い平滑な表面を持った加工原紙が得られることが分
かる。実施例２と比較例２の表面を走査型電子顕微鏡で
観察した写真をそれぞれ図−１、２として示す。なおガ
ラス繊維を含まない比較例５に比べ実施例１、２、３、
４、の寸法安定性（伸縮度）が大幅に向上していること
が分かる。また、実施例４及び比較例４の紙１平方メー
トル分をそれぞれ表面をこすり合わせ、その下にうでを
置いて肌に対する刺激（チクチクする感じ）を官能的に
評価した。実施例４の紙は刺激がほとんど無く、比較例
４の紙ではやや刺激があった。これは偏平ガラス繊維の
方が脱落繊維の量が少ないためと思われる。
【００１６】実施例 ５〜８ 実施例３において、ガラス繊維長を１ｍｍ、３ｍｍ，６
ｍｍ，２５ｍｍとした以外は実施例３と同様にして手抄
紙をつくり、実施例３と同様の試験を行い、実施例５、
６、７、８とした。結果を表１に示す。
ｍｍ，２５ｍｍとした以外は実施例３と同様にして手抄
紙をつくり、実施例３と同様の試験を行い、実施例５、
６、７、８とした。結果を表１に示す。
【００１７】
【表３】
【００１８】これら実施例により、ガラス繊維の長さは
１ｍｍでも比較例５に比べて寸法安定性に対する効果が
あり、かつ層間強度は同量の円形ガラス繊維が入ってい
る比較例３に比べ高いことが分かる。表面平滑性も比較
例３に比べ良好である。なお寸法安定性は１ｍｍより３
ｍｍ以上の方が効果が大きい。
１ｍｍでも比較例５に比べて寸法安定性に対する効果が
あり、かつ層間強度は同量の円形ガラス繊維が入ってい
る比較例３に比べ高いことが分かる。表面平滑性も比較
例３に比べ良好である。なお寸法安定性は１ｍｍより３
ｍｍ以上の方が効果が大きい。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から偏平ガラス繊維を含有す
る加工原紙は寸法安定性が向上しており、同等の寸法安
定性向上を示す円形断面形状のガラス繊維を含有する加
工原紙に比べ、層間強度が強く、表面の平滑性に優れ、
作業者の皮膚に対する刺激（ガラス繊維の脱落量）の少
ない加工原紙を与えることが分かる。したがって本発明
の加工原紙は剥離紙、粘着紙、工程紙、化粧板用紙、建
材用紙、カード類、プリント配線基板用紙、記録用紙等
として好適である。
る加工原紙は寸法安定性が向上しており、同等の寸法安
定性向上を示す円形断面形状のガラス繊維を含有する加
工原紙に比べ、層間強度が強く、表面の平滑性に優れ、
作業者の皮膚に対する刺激（ガラス繊維の脱落量）の少
ない加工原紙を与えることが分かる。したがって本発明
の加工原紙は剥離紙、粘着紙、工程紙、化粧板用紙、建
材用紙、カード類、プリント配線基板用紙、記録用紙等
として好適である。
【図１】 実施例２の加工原紙の表面を示す電子顕微鏡
写真である。
写真である。
【図２】 比較例２の加工原紙の表面を示す電子顕微鏡
写真である。
写真である。
１…偏平ガラス繊維 ２…木材パルプ繊維 ３…円形のガラス繊維
Claims (7)
- 【請求項１】偏平な断面形状を有するガラス繊維を含有
することを特徴とする加工原紙。 - 【請求項２】偏平な断面形状を有するガラス繊維の断面
の長径／短径の比が２〜１２である請求項１に記載の加
工原紙。 - 【請求項３】偏平な断面形状を有するガラス繊維の断面
の長径／短径の比が３〜６である請求項２に記載の加工
原紙。 - 【請求項４】偏平な断面形状を有するガラス繊維の断面
の長径寸法が、１０〜７０μである請求項１〜３のいず
れかに記載の加工原紙。 - 【請求項５】偏平な断面形状を有するガラス繊維の含有
量が０．５〜５０％である請求項１〜４のいずれかに記
載の加工原紙。 - 【請求項６】偏平な断面形状を有するガラス繊維の繊維
長は、１〜２５ｍｍである請求項１〜５のいずれかに記
載の加工原紙。 - 【請求項７】偏平な断面形状を有するガラス繊維の繊維
長は、３〜１３ｍｍである請求項６に記載の加工原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP650196A JPH09195196A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 加工原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP650196A JPH09195196A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 加工原紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195196A true JPH09195196A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11640197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP650196A Pending JPH09195196A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 加工原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09195196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6543258B1 (en) | 1997-12-02 | 2003-04-08 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Glass fiber nonwoven fabric and printed wiring board |
| JP2014177724A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Oji Holdings Corp | 粘着テープ用原紙 |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP650196A patent/JPH09195196A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6543258B1 (en) | 1997-12-02 | 2003-04-08 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Glass fiber nonwoven fabric and printed wiring board |
| US6615616B2 (en) | 1997-12-02 | 2003-09-09 | Nitto Boseki Co. Ltd. | Glass fiber nonwoven fabric and printed wiring board |
| JP2014177724A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Oji Holdings Corp | 粘着テープ用原紙 |
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