JPH09194752A - 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 - Google Patents
新規結晶型モノアゾレーキ顔料Info
- Publication number
- JPH09194752A JPH09194752A JP649696A JP649696A JPH09194752A JP H09194752 A JPH09194752 A JP H09194752A JP 649696 A JP649696 A JP 649696A JP 649696 A JP649696 A JP 649696A JP H09194752 A JPH09194752 A JP H09194752A
- Authority
- JP
- Japan
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- pigment
- lake pigment
- monoazo
- diffraction
- monoazo lake
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B63/00—Lakes
- C09B63/005—Metal lakes of dyes
Abstract
(57)【要約】
【構成】 Ｘ線回折図において回折角度（２θ±０．２
゜；Ｃｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度
を有し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４
゜、２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折
強度を有することを特徴とする構造式（１） 【化１】 で示されるモノアゾレーキ顔料。 【効果】 本発明のモノアゾレーキ顔料は、プラスチッ
クの着色、印刷インキや塗料等に使用した場合、鮮明
性、着色力、光沢に優れる。また、本発明のモノアゾレ
ーキ顔料は、従来公知のバリウムレーキ顔料に近似した
色相を示し、かつ、ストロンチウムでレーキされ、バリ
ウムレーキ顔料のように毒性を示すバリウム金属を含ま
ないので、バリウムレーキ顔料の代替品として極めて有
用である。
゜；Ｃｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度
を有し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４
゜、２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折
強度を有することを特徴とする構造式（１） 【化１】 で示されるモノアゾレーキ顔料。 【効果】 本発明のモノアゾレーキ顔料は、プラスチッ
クの着色、印刷インキや塗料等に使用した場合、鮮明
性、着色力、光沢に優れる。また、本発明のモノアゾレ
ーキ顔料は、従来公知のバリウムレーキ顔料に近似した
色相を示し、かつ、ストロンチウムでレーキされ、バリ
ウムレーキ顔料のように毒性を示すバリウム金属を含ま
ないので、バリウムレーキ顔料の代替品として極めて有
用である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鮮明性、着色力、
光沢に優れ、印刷インキ、塗料、プラスチック着色剤、
文具用等に賞用される赤色系新規モノアゾレーキ顔料に
関するものである。
光沢に優れ、印刷インキ、塗料、プラスチック着色剤、
文具用等に賞用される赤色系新規モノアゾレーキ顔料に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、赤色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグ
メント レッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント レッド
４８：１の如きバリウムレーキ顔料が大量に使用されて
きたが、これらの顔料には、毒性を示すバリウム金属が
含まれるため、規制が強化され、用途によっては、使用
が制限されつつある。
メント レッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント レッド
４８：１の如きバリウムレーキ顔料が大量に使用されて
きたが、これらの顔料には、毒性を示すバリウム金属が
含まれるため、規制が強化され、用途によっては、使用
が制限されつつある。
【０００３】バリウムレーキ顔料に代わる赤色顔料とし
ては、構造式（１）
ては、構造式（１）
【０００４】
【化２】
【０００５】で示されるモノアゾレーキ顔料が知られて
いる。この顔料は、例えば、構造式（２）
いる。この顔料は、例えば、構造式（２）
【０００６】
【化３】
【０００７】で示されるアミンを５℃以下でジアゾ化し
て得たジアゾ成分と、β−ナフトールを苛性ソーダ水溶
液に溶解して得たカップラー成分とを、カップリング反
応させて得られた構造式（３）
て得たジアゾ成分と、β−ナフトールを苛性ソーダ水溶
液に溶解して得たカップラー成分とを、カップリング反
応させて得られた構造式（３）
【０００８】
【化４】
【０００９】で示されるモノアゾ染料の懸濁液にストロ
ンチウム塩の水溶液を加え、レーキ化することにより得
られていた。
ンチウム塩の水溶液を加え、レーキ化することにより得
られていた。
【００１０】このようにして得られた構造式（１）で示
される従来のモノアゾレーキ顔料は、Ｘ線回折図におい
て回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）４．７°に
強い回折強度を有し、９．４゜、１４．１゜、２６．０
゜に中程度の回折強度を有し、５．１゜、７．６゜、２
１．０゜、２３．４゜、２５．４゜及び２６．８゜に比
較的弱い回折強度を有している。
される従来のモノアゾレーキ顔料は、Ｘ線回折図におい
て回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）４．７°に
強い回折強度を有し、９．４゜、１４．１゜、２６．０
゜に中程度の回折強度を有し、５．１゜、７．６゜、２
１．０゜、２３．４゜、２５．４゜及び２６．８゜に比
較的弱い回折強度を有している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
Ｘ線回折パターンを有する結晶型（以下、α型と称す）
のモノアゾレーキ顔料は、印刷インキや塗料にした場
合、鮮明性、着色力、光沢が劣り、プラスチックの着色
剤としても実用性の低い顔料である。
Ｘ線回折パターンを有する結晶型（以下、α型と称す）
のモノアゾレーキ顔料は、印刷インキや塗料にした場
合、鮮明性、着色力、光沢が劣り、プラスチックの着色
剤としても実用性の低い顔料である。
【００１２】本発明が解決しようとする課題は、印刷イ
ンキや塗料にした場合に、鮮明性、着色力及び光沢に優
れ、プラスチックの着色剤としても実用性の高い新規な
結晶型を有する構造式（１）で示されるモノアゾレーキ
顔料を提供することにある。
ンキや塗料にした場合に、鮮明性、着色力及び光沢に優
れ、プラスチックの着色剤としても実用性の高い新規な
結晶型を有する構造式（１）で示されるモノアゾレーキ
顔料を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために、構造式（１）
を解決するために、構造式（１）
【００１４】
【化５】
【００１５】で示されるモノアゾレーキ顔料の顔料化法
について鋭意検討した結果、当該顔料を特定の条件下に
熱処理すると、Ｘ線回折パターンを異にし、鮮明性、着
色力、光沢等に優れた新しい結晶型の顔料が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
について鋭意検討した結果、当該顔料を特定の条件下に
熱処理すると、Ｘ線回折パターンを異にし、鮮明性、着
色力、光沢等に優れた新しい結晶型の顔料が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１６】即ち、本発明は上記課題を解決するため
に、Ｘ線回折図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃ
ｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度を有
し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４゜、
２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折強度
を有することを特徴とする上記構造式（１）で示される
モノアゾレーキ顔料を提供する。
に、Ｘ線回折図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃ
ｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度を有
し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４゜、
２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折強度
を有することを特徴とする上記構造式（１）で示される
モノアゾレーキ顔料を提供する。
【００１７】本発明のモノアゾレーキ顔料のＸ線回折図
において、弱い回折強度を有する回折角度７．２゜、１
１．５゜、１４．４゜、１６．４゜、２０．８゜、２
２．２゜及び２６．０゜におけるそれぞれのピーク高さ
が、回折角度５．６°におけるピーク高さの５〜４０％
の範囲にある。
において、弱い回折強度を有する回折角度７．２゜、１
１．５゜、１４．４゜、１６．４゜、２０．８゜、２
２．２゜及び２６．０゜におけるそれぞれのピーク高さ
が、回折角度５．６°におけるピーク高さの５〜４０％
の範囲にある。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明のモノアゾレーキ顔料は、
上記したようにα型顔料とは全く異なるＸ線回折パター
ンを有する結晶型（以下、γ型と称す）の顔料である。
本発明のモノアゾレーキ顔料は、例えば、従来と同様に
して得た構造式（３）で示されるモノアゾ染料の懸濁液
にストロンチウム塩の水溶液を加え、レーキ化し、非イ
オン性界面活性剤の存在下、８０〜９０℃で熱処理する
ことにより得ることができる。また、本発明のモノアゾ
レーキ顔料は、非イオン性界面活性剤の存在下に構造式
（３）で示されるモノアゾ染料を合成し、ストロンチウ
ム塩の水溶液を加えレーキ化し、８０〜９０℃で熱処理
することにより得ることもできる。
上記したようにα型顔料とは全く異なるＸ線回折パター
ンを有する結晶型（以下、γ型と称す）の顔料である。
本発明のモノアゾレーキ顔料は、例えば、従来と同様に
して得た構造式（３）で示されるモノアゾ染料の懸濁液
にストロンチウム塩の水溶液を加え、レーキ化し、非イ
オン性界面活性剤の存在下、８０〜９０℃で熱処理する
ことにより得ることができる。また、本発明のモノアゾ
レーキ顔料は、非イオン性界面活性剤の存在下に構造式
（３）で示されるモノアゾ染料を合成し、ストロンチウ
ム塩の水溶液を加えレーキ化し、８０〜９０℃で熱処理
することにより得ることもできる。
【００１９】本発明のモノアゾレーキ顔料を製造する際
に使用する非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド等を挙げる
ことができ、その使用量は、一般的に当該顔料に対して
３〜５０重量％の範囲が好ましく、使用時の品質等を考
慮すれば、３〜２０重量％の範囲が特に好ましい。
に使用する非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド等を挙げる
ことができ、その使用量は、一般的に当該顔料に対して
３〜５０重量％の範囲が好ましく、使用時の品質等を考
慮すれば、３〜２０重量％の範囲が特に好ましい。
【００２０】
【実施例】以下、実施例、比較例及び試験例を用いて、
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例により限定されるものではない。尚、例中の「部」及
び「％」は、特に断りがない限り、重量基準である。
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例により限定されるものではない。尚、例中の「部」及
び「％」は、特に断りがない限り、重量基準である。
【００２１】＜実施例１＞１−アミノ−３−メチル−４
−クロルベンゼン−６−スルホン酸１７．７部を水２５
０部に分散させた後、２０％塩酸１６．８部を加え、０
〜５℃で４０％亜硝酸ソーダ水溶液１４．２部を滴下
し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。β−ナフトール１
２．１部を６０℃で水４００部と２５％苛性ソーダ水溶
液１９．２部に溶解してカップラー溶液を得た。このカ
ップラー溶液を２０℃に冷却し、攪拌しながら上記ジア
ゾ液を滴下し、１５℃で６０分間攪拌してカップリング
反応を終了させ、モノアゾ染料の懸濁液を得た。この懸
濁液に、５％塩酸を滴下し、ｐＨを９．０に調整した。
次いで塩化ストロンチウム６水和物１６．１部を水１０
０部に溶解した液を加え、さらに、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル（花王株式会社製エマルゲン１２０）
４．０部を水２００部に溶解した液を加えた後、７５分
間かけて９０℃まで加熱し、１８０分間９０℃で攪拌し
てから熱時ろ過し、水で洗浄した。１００℃で一昼夜乾
燥し、粉砕して黄味赤色のモノアゾレーキ顔料粉末３
４．０部を得た。
−クロルベンゼン−６−スルホン酸１７．７部を水２５
０部に分散させた後、２０％塩酸１６．８部を加え、０
〜５℃で４０％亜硝酸ソーダ水溶液１４．２部を滴下
し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。β−ナフトール１
２．１部を６０℃で水４００部と２５％苛性ソーダ水溶
液１９．２部に溶解してカップラー溶液を得た。このカ
ップラー溶液を２０℃に冷却し、攪拌しながら上記ジア
ゾ液を滴下し、１５℃で６０分間攪拌してカップリング
反応を終了させ、モノアゾ染料の懸濁液を得た。この懸
濁液に、５％塩酸を滴下し、ｐＨを９．０に調整した。
次いで塩化ストロンチウム６水和物１６．１部を水１０
０部に溶解した液を加え、さらに、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル（花王株式会社製エマルゲン１２０）
４．０部を水２００部に溶解した液を加えた後、７５分
間かけて９０℃まで加熱し、１８０分間９０℃で攪拌し
てから熱時ろ過し、水で洗浄した。１００℃で一昼夜乾
燥し、粉砕して黄味赤色のモノアゾレーキ顔料粉末３
４．０部を得た。
【００２２】このようにして得た顔料について、理学電
機株式会社製のＸ線回折装置「ＲＩＮＴ１１００」を用
いて粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照射による回
折状態を記録し、図１にその結果を示した。この顔料
は、図１のＸ線回折図において回折角度（２θ±０．２
゜；Ｃｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度
を有し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４
゜、２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折
強度を有していた。
機株式会社製のＸ線回折装置「ＲＩＮＴ１１００」を用
いて粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照射による回
折状態を記録し、図１にその結果を示した。この顔料
は、図１のＸ線回折図において回折角度（２θ±０．２
゜；Ｃｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回折強度
を有し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４
゜、２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱い回折
強度を有していた。
【００２３】なお、Ｘ線回折装置の設定は以下の通りと
した。 使用電力：４０ＫＶ、３０ｍＡ サンプリング角度：０．０２０゜ 発散・散乱スリット：１゜ 受光スリット：０．３０ｍｍ スキャンスピード：８゜／分
した。 使用電力：４０ＫＶ、３０ｍＡ サンプリング角度：０．０２０゜ 発散・散乱スリット：１゜ 受光スリット：０．３０ｍｍ スキャンスピード：８゜／分
【００２４】＜実施例２＞１−アミノ−３−メチル−４
−クロルベンゼン−６−スルホン酸１７．７部を水２５
０部に分散させた後、２０％塩酸１６．８部を加え、０
〜５℃で４０％亜硝酸ソーダ水溶液１４．２部を滴下
し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。β−ナフトール１
２．１部を６０℃で水４００部と２５％苛性ソーダ水溶
液１９．２部に溶解した後、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド（日光ケミカルズ株式会社製ＴＡＭＤＳ−４）
１．６部を加えカップリング成分を得た。このカップリ
ング成分を２０℃に冷却し、攪拌しながら上記ジアゾ液
を滴下し、１５℃で６０分間攪拌してカップリング反応
を終了させ、モノアゾ染料の懸濁液を得た。この懸濁液
に、５％塩酸を滴下し、ｐＨを９．０に調整した。次い
で塩化ストロンチウム６水和物１６．１部を水１００部
に溶解した液を加え、７５分間かけて９０℃まで加熱
し、１８０分間９０℃で攪拌してから熱時ろ過し、水で
洗浄した。１００℃で一昼夜乾燥し、粉砕して黄味赤色
のモノアゾレーキ顔料粉末３３．８部を得た。
−クロルベンゼン−６−スルホン酸１７．７部を水２５
０部に分散させた後、２０％塩酸１６．８部を加え、０
〜５℃で４０％亜硝酸ソーダ水溶液１４．２部を滴下
し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。β−ナフトール１
２．１部を６０℃で水４００部と２５％苛性ソーダ水溶
液１９．２部に溶解した後、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド（日光ケミカルズ株式会社製ＴＡＭＤＳ−４）
１．６部を加えカップリング成分を得た。このカップリ
ング成分を２０℃に冷却し、攪拌しながら上記ジアゾ液
を滴下し、１５℃で６０分間攪拌してカップリング反応
を終了させ、モノアゾ染料の懸濁液を得た。この懸濁液
に、５％塩酸を滴下し、ｐＨを９．０に調整した。次い
で塩化ストロンチウム６水和物１６．１部を水１００部
に溶解した液を加え、７５分間かけて９０℃まで加熱
し、１８０分間９０℃で攪拌してから熱時ろ過し、水で
洗浄した。１００℃で一昼夜乾燥し、粉砕して黄味赤色
のモノアゾレーキ顔料粉末３３．８部を得た。
【００２５】このようにして得た顔料について、実施例
１と同様にして粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照
射による回折状態を記録した結果、実施例１の場合と同
様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有していた。
１と同様にして粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照
射による回折状態を記録した結果、実施例１の場合と同
様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有していた。
【００２６】＜比較例１＞実施例１において、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル（花王株式会社製エマルゲ
ン１２０）を使用しなかった以外は、実施例１と同様に
して赤色のモノアゾレーキ顔料粉末３３．１部を得た。
シエチレンアルキルエーテル（花王株式会社製エマルゲ
ン１２０）を使用しなかった以外は、実施例１と同様に
して赤色のモノアゾレーキ顔料粉末３３．１部を得た。
【００２７】このようにして得た顔料について、実施例
１と同様にして粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照
射による回折状態を記録し、図２にその結果を示した。
この顔料は、図２のＸ線回折図において回折角度（２θ
±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）４．７°に強い回折強度を有
し、９．４゜、１４．１゜、２６．０゜に中程度の回折
強度を有し、５．１゜、７．６゜、２１．０゜、２３．
４゜、２５．４゜及び２６．８゜に比較的弱い回折強度
を有していた。
１と同様にして粉末Ｘ線回折法により、Ｃｕ−Ｋα線照
射による回折状態を記録し、図２にその結果を示した。
この顔料は、図２のＸ線回折図において回折角度（２θ
±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）４．７°に強い回折強度を有
し、９．４゜、１４．１゜、２６．０゜に中程度の回折
強度を有し、５．１゜、７．６゜、２１．０゜、２３．
４゜、２５．４゜及び２６．８゜に比較的弱い回折強度
を有していた。
【００２８】＜試験例１＞（インキ試験） 各実施例及び比較例で得たいずれかの顔料０．５部とイ
ンキワニス（大日本インキ化学工業株式会社製「ＭＧ−
６３ワニス」）１．５部を、オートマチックフーバーマ
ーラーで１５０ポンドの荷重をかけ、１００回転で３回
練肉してインキを調製した。これを濃色インキとし、小
型輪転印刷機（プルフバウ印刷機）を用いてアート紙に
展色した。得られた展色紙の彩度（Ｃ＊）を分光光度計
（データカラーインターナショナル（datacolor intern
ational）社製のスペクトラフラッシュ（SPECTRAFLAS
H）５００）により、光沢（６０゜）をヘイズグロスメ
ーター（ビー・ワイ・ケイ・ガードナー・インコーポレ
ーテッド（BYK-Gardner Inc.）製）によりそれぞれ測定
し、その結果を表１に示した。
ンキワニス（大日本インキ化学工業株式会社製「ＭＧ−
６３ワニス」）１．５部を、オートマチックフーバーマ
ーラーで１５０ポンドの荷重をかけ、１００回転で３回
練肉してインキを調製した。これを濃色インキとし、小
型輪転印刷機（プルフバウ印刷機）を用いてアート紙に
展色した。得られた展色紙の彩度（Ｃ＊）を分光光度計
（データカラーインターナショナル（datacolor intern
ational）社製のスペクトラフラッシュ（SPECTRAFLAS
H）５００）により、光沢（６０゜）をヘイズグロスメ
ーター（ビー・ワイ・ケイ・ガードナー・インコーポレ
ーテッド（BYK-Gardner Inc.）製）によりそれぞれ測定
し、その結果を表１に示した。
【００２９】これとは別に、各実施例及び比較例で得た
いずれかの顔料０．１部と酸化チタン（石原産業株式会
社製「タイペークＲ−５５０」）２．０部とインキワニ
ス（大日本インキ化学工業株式会社製「ＭＧ−６３ワニ
ス」）１．３部を、オートマチックフーバーマーラーで
１５０ポンドの荷重をかけ、１００回転で３回練肉して
インキを調製した。これを淡色インキとし、展色紙にヘ
ラで引き、濃度をグレタグ濃度計（グレタグ（GRETAG）
社製Ｄ１８６）により測定し、その結果を表１に示し
た。
いずれかの顔料０．１部と酸化チタン（石原産業株式会
社製「タイペークＲ−５５０」）２．０部とインキワニ
ス（大日本インキ化学工業株式会社製「ＭＧ−６３ワニ
ス」）１．３部を、オートマチックフーバーマーラーで
１５０ポンドの荷重をかけ、１００回転で３回練肉して
インキを調製した。これを淡色インキとし、展色紙にヘ
ラで引き、濃度をグレタグ濃度計（グレタグ（GRETAG）
社製Ｄ１８６）により測定し、その結果を表１に示し
た。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１に示した結果から、実施例の顔料を用
いたインキの色相は、比較例の顔料を用いたインキと比
較して、光沢、濃度が高く優れていることが明らかであ
る。
いたインキの色相は、比較例の顔料を用いたインキと比
較して、光沢、濃度が高く優れていることが明らかであ
る。
【００３２】＜試験例２＞（プラスチック着色試験） 各実施例及び比較例で得たいずれかの顔料４部、ステア
リン酸亜鉛（堺化学工業株式会社製「ＳＺ２０００」）
４部から成るドライカラーをポリエチレン（三井石油化
学製「Ｈｉ−Ｚｅｘ２１００Ｊ」）４０００部と混合
し、インジェクションモールディングマシン（日精樹脂
工業株式会社ＰＳ６０Ｅ９Ａ型）を用い、成型温度２４
０℃で滞留時間５分の条件で平板を作製した。
リン酸亜鉛（堺化学工業株式会社製「ＳＺ２０００」）
４部から成るドライカラーをポリエチレン（三井石油化
学製「Ｈｉ−Ｚｅｘ２１００Ｊ」）４０００部と混合
し、インジェクションモールディングマシン（日精樹脂
工業株式会社ＰＳ６０Ｅ９Ａ型）を用い、成型温度２４
０℃で滞留時間５分の条件で平板を作製した。
【００３３】この平板について、試験例１で使用した分
光光度計により、彩度（Ｃ＊）及び着色力を測定し、そ
の結果を表２に示した。
光光度計により、彩度（Ｃ＊）及び着色力を測定し、そ
の結果を表２に示した。
【００３４】
【表２】
【００３５】表２に示した結果から、実施例の顔料を用
いたプラスチックの色相は、比較例の顔料を用いたプラ
スチックと比較して、彩度が高く、鮮明性に優れ、さら
に着色力も優れていることが明らかである。
いたプラスチックの色相は、比較例の顔料を用いたプラ
スチックと比較して、彩度が高く、鮮明性に優れ、さら
に着色力も優れていることが明らかである。
【００３６】
【発明の効果】本発明のγ型の結晶型を有するモノアゾ
レーキ顔料は、プラスチックの着色、印刷インキ及び塗
料等に使用した場合、鮮明性、着色力、光沢に優れるも
のである。
レーキ顔料は、プラスチックの着色、印刷インキ及び塗
料等に使用した場合、鮮明性、着色力、光沢に優れるも
のである。
【００３７】また、本発明のγ型の結晶型を有するモノ
アゾレーキ顔料は、従来公知のバリウムレーキ顔料に近
似した色相を示し、かつ、ストロンチウムでレーキさ
れ、バリウムレーキ顔料のように毒性を示すバリウム金
属を含まないので、バリウムレーキ顔料の代替品として
極めて有用である。
アゾレーキ顔料は、従来公知のバリウムレーキ顔料に近
似した色相を示し、かつ、ストロンチウムでレーキさ
れ、バリウムレーキ顔料のように毒性を示すバリウム金
属を含まないので、バリウムレーキ顔料の代替品として
極めて有用である。
【図１】実施例１で得た本発明のモノアゾレーキ顔料
（γ型）のＸ線回折図（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）
である。
（γ型）のＸ線回折図（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）
である。
【図２】比較例で得たモノアゾレーキ顔料（α型）のＸ
線回折図（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）である。
線回折図（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）である。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｘ線回折図において回折角度（２θ±
０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）５．２°及び５．６゜に強い回
折強度を有し、７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１
６．４゜、２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜に弱
い回折強度を有することを特徴とする構造式（１） 【化１】 で示されるモノアゾレーキ顔料。 - 【請求項２】 回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋ
α）７．２゜、１１．５゜、１４．４゜、１６．４゜、
２０．８゜、２２．２゜及び２６．０゜におけるそれぞ
れのピーク高さが、回折角度５．６°におけるピーク高
さの５〜４０％の範囲にあることを特徴とする請求項１
記載のモノアゾレーキ顔料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP649696A JPH09194752A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP649696A JPH09194752A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194752A true JPH09194752A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11640075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP649696A Pending JPH09194752A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194752A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010732A1 (de) * | 1998-12-19 | 2000-06-21 | Clariant GmbH | Verfahren zur Herstellung neuer Kristallmodifikationen von C.I. Pigment Red 53:2 |
| US6913641B2 (en) * | 2001-05-09 | 2005-07-05 | Clariant Gmbh | Laked monoazo pigments based on naphtholsulfonic acids |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP649696A patent/JPH09194752A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010732A1 (de) * | 1998-12-19 | 2000-06-21 | Clariant GmbH | Verfahren zur Herstellung neuer Kristallmodifikationen von C.I. Pigment Red 53:2 |
| US6913641B2 (en) * | 2001-05-09 | 2005-07-05 | Clariant Gmbh | Laked monoazo pigments based on naphtholsulfonic acids |
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