JPH09193918A - 二軸延伸ブロー成形容器 - Google Patents

二軸延伸ブロー成形容器

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JPH09193918A
JPH09193918A JP9045407A JP4540797A JPH09193918A JP H09193918 A JPH09193918 A JP H09193918A JP 9045407 A JP9045407 A JP 9045407A JP 4540797 A JP4540797 A JP 4540797A JP H09193918 A JPH09193918 A JP H09193918A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性を充分確保できると共に、容器の軸方向
の肉厚分布において、周壁の溝部が局部的に肉厚となる
ことのない二軸延伸ブロー成形容器を提供する。 【解決手段】 本発明は、周壁を角筒形状とした二軸延
伸ブロー成形容器において、胴部周壁には上部周壁と下
部周壁に分断するように環状溝部が設けられており、各
対向する周壁の環状溝部の中央には前記環状溝部よりも
低い外方に突出する少なくとも１つの突部を設けた点に
特徴がある。さらに、前記突部の周方向の長さが、互い
に対向する側壁の環状溝部の一辺たの長さの１／３以上
で１／２以下であり、かつ、突部の突出寸法は、前記環
状溝部の深さの３０％ないし５０％であることが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、周壁が角筒形状の
二軸延伸ブロー成形容器に関するものであり、より詳し
くは、剛性を充分に確保できると共に、容器の軸方向の
肉厚分布において、周壁の環状溝部が局部的に厚肉とな
ることがない成形性に優れた二軸延伸ブロー成形容器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック製容器、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性ポリエステ
ルの二軸延伸ブロー成形容器は、優れた透明性や表面光
沢を有すると共に、耐衝撃性、ガスバリヤー性等をも有
しており、各種飲料用容器として広く利用されている。
【０００３】一般に、二軸延伸ブロー成形によるＰＥＴ
容器の製造は、ＰＥＴ樹脂を材料として射出成形により
有底のプリフォームを製造し、このプリフォームを所定
の延伸温度に予備加熱した後、割り金型に保持すると共
に、延伸ロッドにより軸方向に引っ張り延伸し、内部に
空気を吹き込むことにより、周方向に膨張延伸させるこ
とによってなされるものである。前記の如く製造される
ＰＥＴ容器においては、容器の剛性を高めるためや、内
容物の商品名や原材料等を表示するシュリンクラベル
を、容器の周壁に確実に固着できるようにする等の理由
から、容器の周壁にその周方向に沿って環状溝部が形成
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、ＰＥ
Ｔ容器としては、容積が、１．５リットルや２．０リッ
トルのものが主流となっていたが、近年、容積が５００
ミリリットル程度の比較的小容量のＰＥＴ容器の需要が
高まっている。このような比較的小容積のＰＥＴ容器を
二軸延伸ブロー成形によって製造する場合には、容積が
小さくなった分、有底プリフォームの長さ及び径も小さ
くする必要がある。ところが、充填ラインの打栓機は従
来の１．５リットルや２．０リットルの容器と併用する
ために、口部及びフランジは、これら１．５リットルや
２．０リットルの容器と同じ外径寸法を有している。
【０００５】ところで、この場合、単純に有底プリフォ
ームの軸方向の寸法を短くした場合には、周方向の延伸
倍率が小さくなり、容器の軸方向の肉厚分布において、
胴部周壁に設けられた環状溝部が極端に肉厚となる外観
不良、また、厚肉部とその周辺部との冷却速度の違いか
ら厚肉部にヒケが発生するという問題がある。また、そ
の製造方法においても、胴部の環状溝部が最もブロー比
が小さくなり、二軸延伸ブロー成形時に容器の環状溝部
に対応する部分が金型の凸部に樹脂が引っかかり、その
部分の延伸倍率が低下するという問題がある。
【０００６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、剛性を充分に
確保できると共に、容器の軸方向の肉厚分布において、
周壁の環状溝部が局部的に厚肉となることのない成形性
に優れた角筒形状の二軸延伸ブロー成形容器を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴としている。すなわち、本発明によれ
ば、周壁を角筒形状とした、二軸延伸ブロー成形容器に
おいて、胴部周壁には上部周壁と下部周壁に分断するよ
うに環状溝部が設けられており、各対向する周壁の環状
溝部の中央には、前記環状溝部よりも低い外方に突出す
る少なくとも１つの突部を設けたことを特徴とする二軸
延伸ブロー成形容器が提供される。
【０００８】また、本発明によれば、前記突部の周方向
の長さが、互いに対向する側壁の環状溝部の一辺の長さ
の１／３以上１／２以下であり、かつ、突部の突出寸法
は前記環状溝の深さの３０％ないし５０％である上記二
軸延伸ブロー成形容器が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明請求項１記載の二軸延伸ブ
ロー成形容器は、周壁を角筒形状とした二軸延伸ブロー
成形容器特有の構造であり、図１に示されるように、胴
部周壁には上部周壁と下部周壁に分断するように環状溝
部が設けられており、各対向する周壁の環状溝部の中央
には、前記環状溝部よりも低い外方に突出する少なくと
も１つの突部を設けたことを特徴としている。
【００１０】上記の如く環状溝部の中央部に設けられた
外方に突出する突部を設けたことにより、角筒形状の容
器の軸方向の肉厚分布において、側壁の環状溝部が局部
的に厚肉となることがなく、さらに、飲料等が熱間充填
され、冷却後、容器内が負圧になった場合に、環状溝部
でも良好に負圧を吸収できる。すなわち、環状溝部を境
に上下の側壁が各々独立して負圧を吸収するのではな
く、上下の側壁が同時に内方へ移動して大きな面として
負圧を良好に吸収するようになる。また、突部を設ける
ことにより、負圧の吸収時に環状溝部が折れるのを防止
する。
【００１１】そして、図２に示される各側壁の環状溝部
の径方向の深さ寸法Ｘは、容器の容積等によっても異な
るが、１．０ないし６．０ｍｍ、特に、２．０ないし
４．５ｍとするのが賦形性と肉厚分布の点で望ましい。
また、環状溝部の軸方向の幅寸法Ｙは、２．０ないし
６．０ｍｍ、特に３．０ないし４．０ｍｍとするのが、
横剛性の点で望ましい。さらに、溝部の形成位置は、ボ
トルハイト等によっても異なるが、容器の底部から上方
へ６ないし１３ｃｍとするのが、成形性の点で好まし
い。
【００１２】また、本発明請求項２記載の発明において
は、前記突部の周方向の長さＳ２が、互いに対向する側
壁の環状溝部の周方向の一辺の長さＳ１よりも短く、具
体的にはＳ２がＳＩの１／３以上１／２以下に形成され
る。Ｓ２がＳ１の１／３よりも小さいと肉厚分布不良
（厚肉化）の傾向にあり、Ｓ１の１／２よりも大きいと
横剛性低下の傾向にある。
【００１３】さらに突部は、環状溝部の径方向の深さよ
りも低く、外方に突出しないように突設され、その突出
の寸法は、前記突部が形成される環状溝部の深さの３０
％ないし５０％が横剛性の点で好ましい。なお、前記突
出の寸法が３０％よりも小さいと負圧の吸収時の折れの
傾向にあり、５０％よりも大きいと横剛性の低下の傾向
にある。また、突部の環状溝に対する周方向の角度α
（図２参照）は１５０ないし１７０度、特に、１６０な
いし１６５度とするのが、賦形性と負圧吸収時の折れ防
止の点で好ましい。
【００１４】さらに、環状溝部の中央部に形成する突部
は、周壁を形成する４個の側壁の各々に少なくとも１個
形成することが必要であるが、各々の側壁に２個以上設
けることもできる。なお、前記した請求項１及び２の発
明では、周壁に溝部が形成されているので、容器の剛性
も充分に確保される。また、環状溝部の形状は、特に限
定されるものではなく、軸方向に切断した断面形状が、
円弧状、Ｕ字状、凹状等のものを採用できる。
【００１５】かかる構成とすることにより、本発明によ
って製造された二軸延伸ブロー成形容器は、特定形状の
環状溝部が形成されたことに起因して剛性を充分に確保
できると共に、容器の軸方向の肉厚分布において、周壁
の環状溝部が局部的に厚肉となることがない。
【００１６】本発明において、容器を形成する材料とし
ては、二軸延伸ブロー成形が可能なプラスチック材料を
使用でき、例えば、ポリエチレンテレフタレート、共重
合ポリエステル等のポリエステル樹脂を例示できる。ま
た、本願の二軸延伸ブロー成形容器の容積は特に制限さ
れないが、２００ないし９００ミリリットル，特に３５
０ないし５００ミリリットルの容積の容器を適用するこ
とにより、前記効果を顕著に発揮するものである。
【００１７】
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を挙
げる。実施例 図１には請求項１に係る二軸延伸ブロー成形容器２０が
示されている。本実施例に係る二軸延伸ブロー成形容器
２０は、口部２２、この口部２２の下方にフランジ２
３、このフランジ２３の下方にラベルを固着する上部周
壁２４、この上部周壁２４の下方の環状溝部２６を介し
て底部２７を有する下部周囲壁２５を一体に形成し、前
記周壁２４、２５が角筒形状で、全体として角筒形状を
呈する。２１は、ブロー前のパリソン仮想線を示すもの
である。そして、前記環状溝部２６は上方周壁２４と下
方周壁２５とのほぼ中間に、周方向全体に沿って形成さ
れている。また、環状溝部２６の中央部には突部２８が
設けられ、上部周壁２４および下部周壁２５の側壁（図
２における２５Ａないし２５Ｄ）の対応する位置に、そ
れぞれ突部２８Ａないし２８Ｄが径方向の外方に向け
て、前記環状溝部２６から飛び出さないように突設され
ている。
【００１８】本実施例では、前記の二軸延伸ブロー成形
容器２０において、環状溝部２６に設けた突部２８Ａと
２８Ｃ間の外径寸法Ｌ３が５９．１ｍｍ、容器２０にお
けるフランジ２３の下部近傍の外形寸法Ｌ４が２５．６
８と成るように形成されている。また、本実施例では、
環状溝部２６の周方向の長さＳ１を４７．８ｍｍ、径方
向の深さＸを２．０ｍｍ、軸方向の幅Ｙを３．０ｍｍに
設定した。さらに突部２８の周方向の長さＳ２を２０ｍ
ｍ、径方向の突出寸法Ｚを０．７５ｍｍ、軸方向の幅を
４．２ｍｍに設定した。前記の如く構成された二軸延伸
ブロー成形容器２０では、容器２０の軸方向の肉厚分布
において、環状溝部２６が局部的に厚肉部が形成される
ことなく、良好な成形がなされた。
【００１９】比較例１ 環状溝部に設けた突部２８の外径寸法Ｌ３を５７．６０
ｍｍとすること以外、すなわち、Ｌ３／Ｌ４を２．２４
とすること以外は、実施例２と同様の条件下で二軸延伸
ブロー成形容器を製造した。得られた容器は環状溝部２
６において、肉厚分布不良が発生しており、厚肉部が形
成されていることが確認された。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、剛性を充分に確保でき
ると共に、容器の軸方向の肉厚分布において、周壁の環
状溝部が局部的に厚肉とならず、ヒケ等の外観不良が生
じることがない二軸延伸ブロー成形容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る二軸延伸ブロー成形容器
の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【符号の説明】
２０ 二軸延伸ブロー成形容器 ２３ フランジ ２４ 上部周壁 ２５ 下部周壁 ２６ 環状溝部 ２８ 突部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 周壁を角筒形状とした、二軸延伸ブロー
    成形容器において、胴部周壁には上部周壁と下部周壁に
    分断するように環状溝部が設けられており、各対向する
    周壁の環状溝部の中央には、前記環状溝部よりも低い外
    方に突出する少なくとも１つの突部を設けたことを特徴
    とする二軸延伸ブロー成形容器。
  2. 【請求項２】 前記突部の周方向の長さが、互いに対向
    する側壁の環状溝部の一辺の長さの１／３以上１／２以
    下であり、かつ、突部の突出寸法は前記環状溝の深さの
    ３０％ないし５０％である請求項１記載の二軸延伸ブロ
    ー成形容器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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