JPH09193217A - 単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法 - Google Patents
単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法Info
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- JPH09193217A JPH09193217A JP507096A JP507096A JPH09193217A JP H09193217 A JPH09193217 A JP H09193217A JP 507096 A JP507096 A JP 507096A JP 507096 A JP507096 A JP 507096A JP H09193217 A JPH09193217 A JP H09193217A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 経験的ノウハウを必要とすることなく、簡単
に達成することができる単一ゲート金型に対する射出速
度プログラム制御用プロファイルの設定方法を提供す
る。 【解決手段】 本発明においては、成形品の重量または
体積Ｗを、ゲートに関する上流部分Ｗ1 と、下流部分Ｗ
2 におけるゲート延長方向に関する第１区画Ｗ2aおよび
第２区画Ｗ2bとに３分割し、これら３分割値Ｗ1 、Ｗ2
a、Ｗ2bのそれぞれの数値と、その中の２分割値Ｗ2a、
Ｗ2b間の相互関係とを、設定手段２８を介して適宜処理
することにより、所定の制御用創出プロファイル３０を
適宜かつ適正に設定することができ、その所要の設定値
を表示部３２〜４８に表示することができる。しかも、
前記各表示部３２〜４８の設定値は、それぞれ修正量選
択キー５０およびその加算キー５２、減算キー５４を介
して適宜変更設定することができる。
に達成することができる単一ゲート金型に対する射出速
度プログラム制御用プロファイルの設定方法を提供す
る。 【解決手段】 本発明においては、成形品の重量または
体積Ｗを、ゲートに関する上流部分Ｗ1 と、下流部分Ｗ
2 におけるゲート延長方向に関する第１区画Ｗ2aおよび
第２区画Ｗ2bとに３分割し、これら３分割値Ｗ1 、Ｗ2
a、Ｗ2bのそれぞれの数値と、その中の２分割値Ｗ2a、
Ｗ2b間の相互関係とを、設定手段２８を介して適宜処理
することにより、所定の制御用創出プロファイル３０を
適宜かつ適正に設定することができ、その所要の設定値
を表示部３２〜４８に表示することができる。しかも、
前記各表示部３２〜４８の設定値は、それぞれ修正量選
択キー５０およびその加算キー５２、減算キー５４を介
して適宜変更設定することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機におけ
る、単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用
プロファイルの設定方法に関する。
る、単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用
プロファイルの設定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、射出成形機の射出工程におい
て、射出プランジャ（スクリュ）の位置に応じて、射出
プランジャの前進速度を予め設定したプロファイルに従
ってプログラム制御することは公知である。
て、射出プランジャ（スクリュ）の位置に応じて、射出
プランジャの前進速度を予め設定したプロファイルに従
ってプログラム制御することは公知である。
【０００３】すなわち、この種の射出工程においては、
通常は、図１１に示すように、多段階（図示例では５
段）の矩形状の速度Ｖ1 〜Ｖ5 からなる速度プロファイ
ルを予め設定し、この速度プロファイルに従い、射出プ
ランジャの前進速度をプログラム制御することにより、
単一ゲート金型内の充填溶融樹脂の流動状態を安定させ
て、成形品の品質を確保するように構成されている。
通常は、図１１に示すように、多段階（図示例では５
段）の矩形状の速度Ｖ1 〜Ｖ5 からなる速度プロファイ
ルを予め設定し、この速度プロファイルに従い、射出プ
ランジャの前進速度をプログラム制御することにより、
単一ゲート金型内の充填溶融樹脂の流動状態を安定させ
て、成形品の品質を確保するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来の
多段矩形状の速度プロファイル（すなわち、単一ゲート
金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイル）
の設定方法においては、以下述べるような基本的な難点
があった。
多段矩形状の速度プロファイル（すなわち、単一ゲート
金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイル）
の設定方法においては、以下述べるような基本的な難点
があった。
【０００５】すなわち、前記従来の多段矩形状の速度プ
ロファイルにおいては、金型内の充填溶融樹脂の流動状
態を充分に安定させるためには、金型内の溶融樹脂流路
（成形品）の形状に合わせて、可及的に多数の速度プロ
ファイル段数を設定することが不可欠である。しかる
に、この可及的に多数の多段プロファイルは、それ自体
が制御装置全体を大幅に複雑かつ高価にすると同時に、
その設定に際しては、実際の製品成形状態を観察しなが
らトライアンドエラー的に設定状態を修正するための高
度な経験的ノウハウが必要とされる。
ロファイルにおいては、金型内の充填溶融樹脂の流動状
態を充分に安定させるためには、金型内の溶融樹脂流路
（成形品）の形状に合わせて、可及的に多数の速度プロ
ファイル段数を設定することが不可欠である。しかる
に、この可及的に多数の多段プロファイルは、それ自体
が制御装置全体を大幅に複雑かつ高価にすると同時に、
その設定に際しては、実際の製品成形状態を観察しなが
らトライアンドエラー的に設定状態を修正するための高
度な経験的ノウハウが必要とされる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、経験的ノウハウ
を必要とすることなく、しかも比較的簡単に設定するこ
とができる、単一ゲート金型に対する射出速度プログラ
ム制御用プロファイルの設定方法を提供することにあ
る。
を必要とすることなく、しかも比較的簡単に設定するこ
とができる、単一ゲート金型に対する射出速度プログラ
ム制御用プロファイルの設定方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る単一ゲート金型に対する射出速度プロ
グラム制御用プロファイルの設定方法は、射出プランジ
ャの位置に応じて射出プランジャの前進速度をプログラ
ム制御する射出成形機の単一ゲート金型に対する射出速
度プログラム制御用プロファイルの設定方法において、
成形品の重量または体積Ｗを、ゲートに関して上流部分
（Ｗ1 ）および下流部分（Ｗ2 ）に２分割し、さらにそ
の下流部分をゲートの延長方向へ向けて第１区画（Ｗ2
a）および第２区画（Ｗ2b）に２分割し、これら３分割
値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）のそれぞれの数値と、その中の
２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相互関係とから制御用プロ
ファイルを設定することを特徴とする。
に、本発明に係る単一ゲート金型に対する射出速度プロ
グラム制御用プロファイルの設定方法は、射出プランジ
ャの位置に応じて射出プランジャの前進速度をプログラ
ム制御する射出成形機の単一ゲート金型に対する射出速
度プログラム制御用プロファイルの設定方法において、
成形品の重量または体積Ｗを、ゲートに関して上流部分
（Ｗ1 ）および下流部分（Ｗ2 ）に２分割し、さらにそ
の下流部分をゲートの延長方向へ向けて第１区画（Ｗ2
a）および第２区画（Ｗ2b）に２分割し、これら３分割
値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）のそれぞれの数値と、その中の
２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相互関係とから制御用プロ
ファイルを設定することを特徴とする。
【０００８】この場合、制御用プロファイルの設定は、
３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）の各数値を入力する設定
部と、設定された３分割値の中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2
b）間の相互関係を求める演算部と、この演算部におけ
る演算結果から予め定められた設定基準値を介して制御
用プロファイルを創出する創出部とからなる手段を介し
て行うように構成することができる。
３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）の各数値を入力する設定
部と、設定された３分割値の中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2
b）間の相互関係を求める演算部と、この演算部におけ
る演算結果から予め定められた設定基準値を介して制御
用プロファイルを創出する創出部とからなる手段を介し
て行うように構成することができる。
【０００９】そこで、演算部は、２分割値（Ｗ2a、Ｗ2
b）間の相互関係（Ｗ2a＝Ｗ2b）が誤差１０％の範囲内
で成立するか否かを判定し、プロファイル創出部は、演
算部による前記判定が成立する際に、プランジャの全射
出ストロークをそれぞれ分割値（Ｗ1 およびＷ2 ＝Ｗ2a
＋Ｗ2b）に対応する第１設定区間および第２設定区間に
２分割し、一方演算部による前記判定が成立しない際に
は、分割値（Ｗ2 ＝Ｗ2a＋Ｗ２ｂ）内における前記誤差
の範囲（ΔＷ2 ＝｜Ｗ2a−Ｗ2b｜）を算定し、プランジ
ャの全射出ストロークをそれぞれ分割値（Ｗ1 、Ｗ2 −
ΔＷ2 およびΔＷ2 ）に対応する第１設定区間、第２設
定区間および第３設定区間に３分割し、前記各設定区間
毎に予め定められた設定関数を介して制御用プロファイ
ルを創出するように構成することができる。
b）間の相互関係（Ｗ2a＝Ｗ2b）が誤差１０％の範囲内
で成立するか否かを判定し、プロファイル創出部は、演
算部による前記判定が成立する際に、プランジャの全射
出ストロークをそれぞれ分割値（Ｗ1 およびＷ2 ＝Ｗ2a
＋Ｗ2b）に対応する第１設定区間および第２設定区間に
２分割し、一方演算部による前記判定が成立しない際に
は、分割値（Ｗ2 ＝Ｗ2a＋Ｗ２ｂ）内における前記誤差
の範囲（ΔＷ2 ＝｜Ｗ2a−Ｗ2b｜）を算定し、プランジ
ャの全射出ストロークをそれぞれ分割値（Ｗ1 、Ｗ2 −
ΔＷ2 およびΔＷ2 ）に対応する第１設定区間、第２設
定区間および第３設定区間に３分割し、前記各設定区間
毎に予め定められた設定関数を介して制御用プロファイ
ルを創出するように構成することができる。
【００１０】また、設定関数は、第１設定区間に関して
はその区間中変動しない一定関数から、一方第２設定区
間および第３設定区間に関してはその中間部の両側に増
加する関数部および／または多点群を持つ開始部と減少
する関数部および／または多点群を持つ終了部とを備え
る変動関数から、それぞれ構成することができる。
はその区間中変動しない一定関数から、一方第２設定区
間および第３設定区間に関してはその中間部の両側に増
加する関数部および／または多点群を持つ開始部と減少
する関数部および／または多点群を持つ終了部とを備え
る変動関数から、それぞれ構成することができる。
【００１１】さらに、設定関数の数値は、第１設定区間
の全体と第２設定区間および第３設定区間内の中間部お
よび終了点とは使用する成形機の最大射出速度に対する
比率から設定し、一方第２設定区間および第３設定区間
内の開始点はそれぞれ先行設定区間内の終了点と一致さ
せるように構成することができる。
の全体と第２設定区間および第３設定区間内の中間部お
よび終了点とは使用する成形機の最大射出速度に対する
比率から設定し、一方第２設定区間および第３設定区間
内の開始点はそれぞれ先行設定区間内の終了点と一致さ
せるように構成することができる。
【００１２】そして、プロファイル創出部は、表示され
るプロファイルの第１設定区間と第２設定区間および第
３設定区間内の中間部および終了点とにおける設定値を
それぞれ任意に変更設定する手段を設けることができ
る。
るプロファイルの第１設定区間と第２設定区間および第
３設定区間内の中間部および終了点とにおける設定値を
それぞれ任意に変更設定する手段を設けることができ
る。
【００１３】また、プロファイル創出部は、表示される
プロファイルの第２設定区間および／または第３設定区
間における開始部、終了部の増加、減少する関数部の設
定値および／または多点群の設定値をそれぞれ任意に変
更設定する手段を設けることもできる。
プロファイルの第２設定区間および／または第３設定区
間における開始部、終了部の増加、減少する関数部の設
定値および／または多点群の設定値をそれぞれ任意に変
更設定する手段を設けることもできる。
【００１４】さらに、プロファイル創出部は、表示され
るプロファイルの第１設定区間、第２設定区間および第
３設定区間内の設定値をそれぞれ任意に変更設定する手
段を設けることもできる。
るプロファイルの第１設定区間、第２設定区間および第
３設定区間内の設定値をそれぞれ任意に変更設定する手
段を設けることもできる。
【００１５】従って、本発明に係る射出速度プログラム
制御用プロファイルの設定方法においては、成形品の重
量または体積（Ｗ）を、ゲートに関する上流部分（Ｗ1
）と下流部分（Ｗ2 ）とにおけるゲート延長方向に関
する第１区画（Ｗ2a）および第２区画（Ｗ2b）とに３分
割し、これら３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）のそれぞれ
の数値とその中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相互関係
とを適宜処理することにより、制御用プロファイルを適
正かつ簡単に設定することが可能となる。
制御用プロファイルの設定方法においては、成形品の重
量または体積（Ｗ）を、ゲートに関する上流部分（Ｗ1
）と下流部分（Ｗ2 ）とにおけるゲート延長方向に関
する第１区画（Ｗ2a）および第２区画（Ｗ2b）とに３分
割し、これら３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）のそれぞれ
の数値とその中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相互関係
とを適宜処理することにより、制御用プロファイルを適
正かつ簡単に設定することが可能となる。
【００１６】すなわち、本発明においては、溶融樹脂の
金型内における流動状態が、前記３分割値（Ｗ1 、Ｗ2
a、Ｗ2b）における流動態様によって代表されている事
実を示すものに他ならないが、この事実は、本発明者に
よる研究の結果、確認された知見であることを述べるに
止どめ、その詳細は後述する本発明の実施例において説
明する。なお、ここで、前記各分割値あるいは領域（Ｗ
1 、Ｗ2a、Ｗ2b）につき追記すると、一方の分割値（Ｗ
1 ）は、溶融樹脂の流路断面積が比較的小断面積でかつ
一定の部分であり、他方の分割値（Ｗ2a）は、溶融樹脂
の流路断面積が比較的大断面積でかつ流動方向が最終充
填方向とその反対方向への両方向に続いている部分であ
り、さらに他方の分割値（Ｗ2b）は、溶融樹脂の流路断
面積は同じく比較的大断面積であるが流動方向は一方の
充填が完了した後の他方の充填のみが行われている部分
である。
金型内における流動状態が、前記３分割値（Ｗ1 、Ｗ2
a、Ｗ2b）における流動態様によって代表されている事
実を示すものに他ならないが、この事実は、本発明者に
よる研究の結果、確認された知見であることを述べるに
止どめ、その詳細は後述する本発明の実施例において説
明する。なお、ここで、前記各分割値あるいは領域（Ｗ
1 、Ｗ2a、Ｗ2b）につき追記すると、一方の分割値（Ｗ
1 ）は、溶融樹脂の流路断面積が比較的小断面積でかつ
一定の部分であり、他方の分割値（Ｗ2a）は、溶融樹脂
の流路断面積が比較的大断面積でかつ流動方向が最終充
填方向とその反対方向への両方向に続いている部分であ
り、さらに他方の分割値（Ｗ2b）は、溶融樹脂の流路断
面積は同じく比較的大断面積であるが流動方向は一方の
充填が完了した後の他方の充填のみが行われている部分
である。
【００１７】
【実施例】次に、本発明に係る単一ゲート金型に対する
射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法の実
施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法の実
施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
【００１８】本発明は、成形品の品質を確保するために
は、金型内に充填中の溶融樹脂のメルトフロント速度を
適当な値に保つことが必要であることに立脚している。
すなわち、メルトフロント速度が速過ぎるとジェッティ
ング、樹脂焼け等の欠陥を生じ、また遅過ぎるとショー
トショット、くもり等の欠陥を生じ、さらに充填中のメ
ルトフロント速度について差が大きいと、スキン層の形
成不均一による外観ムラを生じる等の成形不良を生じる
ことが知られている。
は、金型内に充填中の溶融樹脂のメルトフロント速度を
適当な値に保つことが必要であることに立脚している。
すなわち、メルトフロント速度が速過ぎるとジェッティ
ング、樹脂焼け等の欠陥を生じ、また遅過ぎるとショー
トショット、くもり等の欠陥を生じ、さらに充填中のメ
ルトフロント速度について差が大きいと、スキン層の形
成不均一による外観ムラを生じる等の成形不良を生じる
ことが知られている。
【００１９】そこで、先ず初めに、本発明に係る制御用
プロファイルの設定方法は、前述したように、溶融樹脂
の金型内における流動状態が３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ
2b）における流動態様によって代表されている事実に基
づいている。そこで先ず、前記事実、すなわち３分割値
（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）における前記流動態様を、溶融樹
脂の金型内の平均流動速度（メルトフロント速度）を一
定とするために必要な、すなわち成形品の品質を確保す
るために必要な、射出プランジャの前進速度のプロファ
イルに関し、幾つかの代表的な成形品をモデルとして以
下説明する。
プロファイルの設定方法は、前述したように、溶融樹脂
の金型内における流動状態が３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ
2b）における流動態様によって代表されている事実に基
づいている。そこで先ず、前記事実、すなわち３分割値
（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）における前記流動態様を、溶融樹
脂の金型内の平均流動速度（メルトフロント速度）を一
定とするために必要な、すなわち成形品の品質を確保す
るために必要な、射出プランジャの前進速度のプロファ
イルに関し、幾つかの代表的な成形品をモデルとして以
下説明する。
【００２０】なお、前記プロファイルの作成について簡
単に説明すると、まず公知の有限要素法からなる流動解
析によるｎ等分の等時間線図（図１参照）が、バレル１
２および金型１６内の各ステップ１…ｉ…ｎとして表さ
れる。この場合における溶融樹脂の各平均流動速度（Ｃ
v1〜Ｃvn）と、射出プランジャの各平均前進速度（Ｐv1
〜Ｐvn）との間には、次式（１）の関係が成立する。
単に説明すると、まず公知の有限要素法からなる流動解
析によるｎ等分の等時間線図（図１参照）が、バレル１
２および金型１６内の各ステップ１…ｉ…ｎとして表さ
れる。この場合における溶融樹脂の各平均流動速度（Ｃ
v1〜Ｃvn）と、射出プランジャの各平均前進速度（Ｐv1
〜Ｐvn）との間には、次式（１）の関係が成立する。
【００２１】
【数１】
【００２２】前記式（１）において、その各平均流動速
度（メルトフロント速度）Ｃviを、一定とするように、
その関数ｋの値（ｋ＝１／Ｃvi）を規定することによ
り、容易に達成することができる。なお、図１におい
て、参照符号１０は射出プランジャ、１４はゲートを示
す。
度（メルトフロント速度）Ｃviを、一定とするように、
その関数ｋの値（ｋ＝１／Ｃvi）を規定することによ
り、容易に達成することができる。なお、図１におい
て、参照符号１０は射出プランジャ、１４はゲートを示
す。
【００２３】しかるに、図２および図３においては、コ
ネクタ形状の製品モデル１８ａに関する射出速度プロフ
ァイル（メルトフロント速度）を、一定にするための分
割値Ｗ1 （ステップ１〜４）およびＷ2a（ステップ４〜
２０）が示される。また、図４および図５においては、
蓋形状の製品モデル１８b に関する射出速度プロファイ
ルの分割値Ｗ1 （ステップ１〜８）およびＷ2a（ステッ
プ８〜２０）が示される。そして、図６および図７にお
いては、ボビン形状の製品モデル１８c に関する射出速
度プロファイルの分割値Ｗ1 （ステップ１〜９）、Ｗ2a
（ステップ９〜１６）およびＷ2b（ステップ１６〜２
０）が示される。
ネクタ形状の製品モデル１８ａに関する射出速度プロフ
ァイル（メルトフロント速度）を、一定にするための分
割値Ｗ1 （ステップ１〜４）およびＷ2a（ステップ４〜
２０）が示される。また、図４および図５においては、
蓋形状の製品モデル１８b に関する射出速度プロファイ
ルの分割値Ｗ1 （ステップ１〜８）およびＷ2a（ステッ
プ８〜２０）が示される。そして、図６および図７にお
いては、ボビン形状の製品モデル１８c に関する射出速
度プロファイルの分割値Ｗ1 （ステップ１〜９）、Ｗ2a
（ステップ９〜１６）およびＷ2b（ステップ１６〜２
０）が示される。
【００２４】そこで、前記各プロファイルを観察分析す
ると、分割値Ｗ1 は、溶融樹脂の流路断面積が比較的小
断面積でかつ一定の部分であることから、その流動速度
は実質的な一定速度から構成されている。一方、分割値
Ｗ2aおよびＷ2bは、溶融樹脂の流路断面積が比較的大断
面積でかつ流動方向が、前者は最終充填方向とその反対
方向への両方向に続いている部分であり、後者は一方の
充填が完了した後の他方の充填のみが行われている部分
であることから、その流動速度は、その中間部の両側に
増加する関数部および／または多点群を持つ開始部と、
減少する関数部および／または多点群を持つ終了部とを
備える１つ（前者）または２つ（後者）のＵ字状変動速
度から構成されていることが理解される。
ると、分割値Ｗ1 は、溶融樹脂の流路断面積が比較的小
断面積でかつ一定の部分であることから、その流動速度
は実質的な一定速度から構成されている。一方、分割値
Ｗ2aおよびＷ2bは、溶融樹脂の流路断面積が比較的大断
面積でかつ流動方向が、前者は最終充填方向とその反対
方向への両方向に続いている部分であり、後者は一方の
充填が完了した後の他方の充填のみが行われている部分
であることから、その流動速度は、その中間部の両側に
増加する関数部および／または多点群を持つ開始部と、
減少する関数部および／または多点群を持つ終了部とを
備える１つ（前者）または２つ（後者）のＵ字状変動速
度から構成されていることが理解される。
【００２５】すなわち、この種のプロファイル設定方法
において、前述したように、あるいは請求項１に規定さ
れるように、成形品の重量または体積Ｗを、ゲートに関
する上流部分Ｗ1 と、下流部分Ｗ2 におけるゲート延長
方向に関する第１区画Ｗ2aおよび第２区画Ｗ2bとに３分
割する。そして、これら３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bのそ
れぞれの数値と、その中の２分割値Ｗ2a、Ｗ2b間の相互
関係とを、適宜処理することにより、制御用プロファイ
ルが適正かつ簡単に設定し得ることが理解される。
において、前述したように、あるいは請求項１に規定さ
れるように、成形品の重量または体積Ｗを、ゲートに関
する上流部分Ｗ1 と、下流部分Ｗ2 におけるゲート延長
方向に関する第１区画Ｗ2aおよび第２区画Ｗ2bとに３分
割する。そして、これら３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bのそ
れぞれの数値と、その中の２分割値Ｗ2a、Ｗ2b間の相互
関係とを、適宜処理することにより、制御用プロファイ
ルが適正かつ簡単に設定し得ることが理解される。
【００２６】このようにして、本発明は、前記知見に基
づいて達成されたものである。そして、この制御用プロ
ファイルの設定は、図８に示すように、３分割値Ｗ1 、
Ｗ2a、Ｗ2bの各数値を入力する設定部２２と、この設定
部２２において設定された３分割値の中の２分割値Ｗ2
a、Ｗ2b間の相互関係を求める演算評価部２４と、この
演算評価部２４における演算評価結果から予め定められ
た設定基準値を介して制御用プロファイルを創出する創
出部２６とからなる設定手段２８により達成することが
できる。
づいて達成されたものである。そして、この制御用プロ
ファイルの設定は、図８に示すように、３分割値Ｗ1 、
Ｗ2a、Ｗ2bの各数値を入力する設定部２２と、この設定
部２２において設定された３分割値の中の２分割値Ｗ2
a、Ｗ2b間の相互関係を求める演算評価部２４と、この
演算評価部２４における演算評価結果から予め定められ
た設定基準値を介して制御用プロファイルを創出する創
出部２６とからなる設定手段２８により達成することが
できる。
【００２７】この場合、入力設定部２２は、成形品の試
作モデル等の実測重量あるいは設計上の計算重量または
体積から、それぞれ分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bとして、入
力部２２a 、２２ｂ、２２c （図９参照）へ入力され
る。
作モデル等の実測重量あるいは設計上の計算重量または
体積から、それぞれ分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bとして、入
力部２２a 、２２ｂ、２２c （図９参照）へ入力され
る。
【００２８】演算評価部２４は、２分割値Ｗ2a、Ｗ2b間
の相互間系Ｗ2a＝Ｗ2bが誤差１０％の範囲内で成立する
か否かを判定する。
の相互間系Ｗ2a＝Ｗ2bが誤差１０％の範囲内で成立する
か否かを判定する。
【００２９】また、プロファイル創出部２６は、演算評
価部２４による前記判定が成立する際には、プランジャ
の全射出ストロークをそれぞれ分割値Ｗ1 およびＷ2
（＝Ｗ2a＋Ｗ2b）に対応する第１設定区間および第２設
定区間に２分割する。一方、前記判定が成立しない際に
は、分割値Ｗ2 （＝Ｗ2a＋Ｗ2b）内における前記誤差の
範囲ΔＷ2 （＝｜Ｗ2a−Ｗ2b｜）を算定し、プランジャ
の全射出ストロークをそれぞれ分割値Ｗ1 、（Ｗ2 −Δ
Ｗ2 ）およびΔＷ2 に対応する第１設定区間、第２設定
区間および第３設定区間に３分割して、前記各設定区間
毎に予め定められた設定関数を介して制御用プロファイ
ルを創出する。
価部２４による前記判定が成立する際には、プランジャ
の全射出ストロークをそれぞれ分割値Ｗ1 およびＷ2
（＝Ｗ2a＋Ｗ2b）に対応する第１設定区間および第２設
定区間に２分割する。一方、前記判定が成立しない際に
は、分割値Ｗ2 （＝Ｗ2a＋Ｗ2b）内における前記誤差の
範囲ΔＷ2 （＝｜Ｗ2a−Ｗ2b｜）を算定し、プランジャ
の全射出ストロークをそれぞれ分割値Ｗ1 、（Ｗ2 −Δ
Ｗ2 ）およびΔＷ2 に対応する第１設定区間、第２設定
区間および第３設定区間に３分割して、前記各設定区間
毎に予め定められた設定関数を介して制御用プロファイ
ルを創出する。
【００３０】なお、前記設定関数は、第１設定区間（Ｗ
1)に関しては、その区間中変動しない一定関数から形成
し、一方、第２設定区間（Ｗ2a）および第３設定区間
（Ｗ2b）に関しては、その中間部の両側に、増加する関
数部および／または多点群を持つ開始部と、減少する関
数部および／または多点群を持つ終了部とを備える、変
動関数からそれぞれ形成する。そして、前記設定関数の
数値は、第１設定区間の全体と、第２設定区間および第
３設定区間内の中間部および終了点とは、使用する成形
機の最大射出速度に対する比率から設定する。一方、第
２設定区間および第３設定区間内の開始点は、それぞれ
先行設定区間内の終了点と一致させるように構成する。
1)に関しては、その区間中変動しない一定関数から形成
し、一方、第２設定区間（Ｗ2a）および第３設定区間
（Ｗ2b）に関しては、その中間部の両側に、増加する関
数部および／または多点群を持つ開始部と、減少する関
数部および／または多点群を持つ終了部とを備える、変
動関数からそれぞれ形成する。そして、前記設定関数の
数値は、第１設定区間の全体と、第２設定区間および第
３設定区間内の中間部および終了点とは、使用する成形
機の最大射出速度に対する比率から設定する。一方、第
２設定区間および第３設定区間内の開始点は、それぞれ
先行設定区間内の終了点と一致させるように構成する。
【００３１】図１０は、このような創出部２６による創
出プロファイル３０の表示装置を示す。すなわち、本実
施例においては、プランジャ１０の全射出ストローク
は、３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bに設定され、そのそれぞ
れの数値Ｗ1 ′、Ｗ2a′、Ｗ2b′が表示されている。そ
して、その表示の中には、前記プロファイル３０の各部
における射出速度の数値およびその増、減関数が含まれ
ている。すなわち、表示部３２、３４、３６は、それぞ
れ３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bの射出速度を示し、表示部
３８、４０は、それぞれ表示部３４、３６における射出
速度の終了点速度を示し、表示部４２、４４は、それぞ
れ表示部３４における射出速度の増加関数および減少関
数を示し、さらに表示部４６、４８は、それぞれ表示部
３６における射出速度の増加関数および減少関数を示し
ている。そして、これらの表示されている前記全ての表
示設定値は、それぞれ修正量選択キー５０およびその加
算キー５２および減算キー５４を介して、適宜変更設定
することは可能である。
出プロファイル３０の表示装置を示す。すなわち、本実
施例においては、プランジャ１０の全射出ストローク
は、３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bに設定され、そのそれぞ
れの数値Ｗ1 ′、Ｗ2a′、Ｗ2b′が表示されている。そ
して、その表示の中には、前記プロファイル３０の各部
における射出速度の数値およびその増、減関数が含まれ
ている。すなわち、表示部３２、３４、３６は、それぞ
れ３分割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bの射出速度を示し、表示部
３８、４０は、それぞれ表示部３４、３６における射出
速度の終了点速度を示し、表示部４２、４４は、それぞ
れ表示部３４における射出速度の増加関数および減少関
数を示し、さらに表示部４６、４８は、それぞれ表示部
３６における射出速度の増加関数および減少関数を示し
ている。そして、これらの表示されている前記全ての表
示設定値は、それぞれ修正量選択キー５０およびその加
算キー５２および減算キー５４を介して、適宜変更設定
することは可能である。
【００３２】このように、本発明においては、成形品の
重量または体積Ｗを、ゲートに関する上流部分Ｗ1 と、
下流部分Ｗ2 におけるゲート延長方向に関する第１およ
び第２区画Ｗ2a、Ｗ2bとに３分割し、そしてこれら３分
割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bのそれぞれの数値と、その中の２
分割値Ｗ2a、Ｗ2b間の相互関係とを、適宜処理すること
により、制御用プロファイルを適正に設定することがで
きる。すなわち、本発明によれば、経験的ノウハウを必
要とすることなく、しかも比較的簡単に、単一ゲート金
型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設
定方法を提供することができる。
重量または体積Ｗを、ゲートに関する上流部分Ｗ1 と、
下流部分Ｗ2 におけるゲート延長方向に関する第１およ
び第２区画Ｗ2a、Ｗ2bとに３分割し、そしてこれら３分
割値Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2bのそれぞれの数値と、その中の２
分割値Ｗ2a、Ｗ2b間の相互関係とを、適宜処理すること
により、制御用プロファイルを適正に設定することがで
きる。すなわち、本発明によれば、経験的ノウハウを必
要とすることなく、しかも比較的簡単に、単一ゲート金
型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設
定方法を提供することができる。
【００３３】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更
をすることができる。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更
をすることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る単一
ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファ
イルの設定方法は、射出プランジャの位置に応じて射出
プランジャの前進速度をプログラム制御する射出成形機
の単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プ
ロファイルの設定方法において、成形品の重量または体
積Ｗを、ゲートに関して上流部分（Ｗ1 ）および下流部
分（Ｗ2 ）に２分割し、さらにその下流部分をゲートの
延長方向へ向けて第１区画（Ｗ2a）および第２区画（Ｗ
2b）に２分割し、これら３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）
のそれぞれの数値と、その中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）
間の相互関係とから制御用プロファイルを設定する構成
としたことにより、この種のプロファイルの設定を、従
来のように経験的ノウハウを必要とすることなく、比較
的簡単に達成することができる。
ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファ
イルの設定方法は、射出プランジャの位置に応じて射出
プランジャの前進速度をプログラム制御する射出成形機
の単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プ
ロファイルの設定方法において、成形品の重量または体
積Ｗを、ゲートに関して上流部分（Ｗ1 ）および下流部
分（Ｗ2 ）に２分割し、さらにその下流部分をゲートの
延長方向へ向けて第１区画（Ｗ2a）および第２区画（Ｗ
2b）に２分割し、これら３分割値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）
のそれぞれの数値と、その中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）
間の相互関係とから制御用プロファイルを設定する構成
としたことにより、この種のプロファイルの設定を、従
来のように経験的ノウハウを必要とすることなく、比較
的簡単に達成することができる。
【図１】単一ゲート金型に対する射出成形機の射出およ
び充填ステップを示す説明図である。
び充填ステップを示す説明図である。
【図２】コネクタ形状の射出成形品のモデルを示す斜視
図である。
図である。
【図３】図１に示すコネクタ形状製品モデルに対するメ
ルトフロント速度を一定にする射出速度プロファイルを
示すグラフである。
ルトフロント速度を一定にする射出速度プロファイルを
示すグラフである。
【図４】蓋形状の射出成形品のモデルを示す斜視図であ
る。
る。
【図５】図４に示す蓋形状製品モデルに対するメルトフ
ロント速度を一定にする射出速度プロファイルを示すグ
ラフである。
ロント速度を一定にする射出速度プロファイルを示すグ
ラフである。
【図６】ボビン形状の射出成形品のモデルを示す斜視図
である。
である。
【図７】図６に示すボビン形状製品モデルに対するメル
トフロント速度を一定にする射出速度プロファイルを示
すグラフである。
トフロント速度を一定にする射出速度プロファイルを示
すグラフである。
【図８】本発明に係る制御用プロファイルの設定方法に
適用されるプロファイル設定手段を示すブロック図であ
る。
適用されるプロファイル設定手段を示すブロック図であ
る。
【図９】図８の入力設定部を示すブロック図である。
【図１０】本発明に係る制御用プロファイルの設定方法
に適用される表示装置を示すブロック図である。
に適用される表示装置を示すブロック図である。
【図１１】従来の制御用プロファイルの設定方法に適用
されている一般的な射出速度プロファイルを示すグラフ
である。
されている一般的な射出速度プロファイルを示すグラフ
である。
１０ プランジャ １２ バレル １４ ゲート １６ 金型 １８ａ、１８ｂ、１８ｃ 射出成形品モデル ２２ 入力設定部 ２４ 演算評価部 ２６ プロファイル創出部 ２８ 設定手段 ３０ 創出プロファイル ３２〜４８ 表示部 ５０ 修正量選択キー ５２ 修正量加算キー ５４ 修正量減算キー
Claims (8)
- 【請求項１】 射出プランジャの位置に応じて射出プラ
ンジャの前進速度をプログラム制御する射出成形機の単
一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロフ
ァイルの設定方法において、 成形品の重量または体積Ｗを、ゲートに関して上流部分
（Ｗ1 ）および下流部分（Ｗ2 ）に２分割し、さらにそ
の下流部分をゲートの延長方向へ向けて第１区画（Ｗ2
a）および第２区画（Ｗ2b）に２分割し、これら３分割
値（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）のそれぞれの数値と、その中の
２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相互関係とから制御用プロ
ファイルを設定することを特徴とする単一ゲート金型に
対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方
法。 - 【請求項２】 制御用プロファイルの設定は、３分割値
（Ｗ1 、Ｗ2a、Ｗ2b）の各数値を入力する設定部と、設
定された３分割値の中の２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の相
互関係を求める演算部と、この演算部における演算結果
から予め定められた設定基準値を介して制御用プロファ
イルを創出する創出部とからなる手段を介して行うよう
に構成してなる請求項１記載の単一ゲート金型に対する
射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法。 - 【請求項３】 演算部は、２分割値（Ｗ2a、Ｗ2b）間の
相互関係（Ｗ2a＝Ｗ2b）が誤差１０％の範囲内で成立す
るか否かを判定し、プロファイル創出部は、演算部によ
る前記判定が成立する際に、プランジャの全射出ストロ
ークをそれぞれ分割値（Ｗ1 およびＷ2 ＝Ｗ2a＋Ｗ2b）
に対応する第１設定区間および第２設定区間に２分割
し、一方演算部による前記判定が成立しない際には、分
割値（Ｗ2 ＝Ｗ2a＋Ｗ２ｂ）内における前記誤差の範囲
（ΔＷ2 ＝｜Ｗ2a−Ｗ2b｜）を算定し、プランジャの全
射出ストロークをそれぞれ分割値（Ｗ1 、Ｗ2 −ΔＷ2
およびΔＷ2 ）に対応する第１設定区間、第２設定区間
および第３設定区間に３分割し、前記各設定区間毎に予
め定められた設定関数を介して制御用プロファイルを創
出するように構成してなる請求項２記載の単一ゲート金
型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設
定方法。 - 【請求項４】 設定関数は、第１設定区間に関してはそ
の区間中変動しない一定関数から、一方第２設定区間お
よび第３設定区間に関してはその中間部の両側に増加す
る関数部および／または多点群を持つ開始部と減少する
関数部および／または多点群を持つ終了部とを備える変
動関数から、それぞれ構成してなる請求項２または３記
載の単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用
プロファイルの設定方法。 - 【請求項５】 設定関数の数値は、第１設定区間の全体
と第２設定区間および第３設定区間内の中間部および終
了点とは使用する成形機の最大射出速度に対する比率か
ら設定し、一方第２設定区間および第３設定区間内の開
始点はそれぞれ先行設定区間内の終了点と一致するよう
に構成してなる請求項２ないし４のいずれかに記載の単
一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロフ
ァイルの設定方法。 - 【請求項６】 プロファイル創出部は、表示されるプロ
ファイルの第１設定区間と第２設定区間および第３設定
区間内の中間部および終了点とにおける設定値をそれぞ
れ任意に変更設定する手段を設けてなる請求項２ないし
５のいずれかに記載の単一ゲート金型に対する射出速度
プログラム制御用プロファイルの設定方法。 - 【請求項７】 プロファイル創出部は、表示されるプロ
ファイルの第２設定区間および／または第３設定区間に
おける開始部、終了部の増加、減少する関数部の設定値
および／または多点群の設定値をそれぞれ任意に変更設
定する手段を設けてなる請求項２ないし６のいずれかに
記載の単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御
用プロファイルの設定方法。 - 【請求項８】 プロファイル創出部は、表示されるプロ
ファイルの第１設定区間、第２設定区間および第３設定
区間内の設定値をそれぞれ任意に変更設定する手段を設
けてなる請求項２ないし７のいずれかに記載の単一ゲー
ト金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイル
の設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP507096A JPH09193217A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP507096A JPH09193217A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193217A true JPH09193217A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11601133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP507096A Pending JPH09193217A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 単一ゲート金型に対する射出速度プログラム制御用プロファイルの設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193217A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247430A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Polyplastics Co | ジェッティング現象の発生の有無を判定する方法 |
-
1996
- 1996-01-16 JP JP507096A patent/JPH09193217A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247430A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Polyplastics Co | ジェッティング現象の発生の有無を判定する方法 |
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