JPH09192440A - 排ガス処理装置 - Google Patents
排ガス処理装置Info
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- JPH09192440A JPH09192440A JP8010709A JP1070996A JPH09192440A JP H09192440 A JPH09192440 A JP H09192440A JP 8010709 A JP8010709 A JP 8010709A JP 1070996 A JP1070996 A JP 1070996A JP H09192440 A JPH09192440 A JP H09192440A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内燃機関より排出される排ガスのばいじん及
びＳＯｘを除去する。 【解決手段】 内燃機関から排出される排ガスに吸収液
を噴霧するスプレー４と、スプレーされた液を回収し酸
化すると共に貯蔵しスプレー４に循環する循環タンク６
および循環ポンプ８と、この循環ポンプ８の循環する吸
収液のｐＨ値をｐＨセンサ１４で測定し、吸収液調節弁
１５で所定の値に維持するよう吸収液を供給する吸収液
貯蔵タンク１３と、循環ポンプ８の吐出する吸収液の一
部を取り出しばいじん及び化合物等の固体と液体に分離
しこの液体を循環タンク６に戻す脱水機とを備えてい
る。
びＳＯｘを除去する。 【解決手段】 内燃機関から排出される排ガスに吸収液
を噴霧するスプレー４と、スプレーされた液を回収し酸
化すると共に貯蔵しスプレー４に循環する循環タンク６
および循環ポンプ８と、この循環ポンプ８の循環する吸
収液のｐＨ値をｐＨセンサ１４で測定し、吸収液調節弁
１５で所定の値に維持するよう吸収液を供給する吸収液
貯蔵タンク１３と、循環ポンプ８の吐出する吸収液の一
部を取り出しばいじん及び化合物等の固体と液体に分離
しこの液体を循環タンク６に戻す脱水機とを備えてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関から排出さ
れる排ガスのばいじんを処理する排ガス処理装置に関す
る。
れる排ガスのばいじんを処理する排ガス処理装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ディーゼル機関などの内燃機関からの排
ガス中には細かい粒子が含まれている。この粒子ととも
にＳＯ2 ガスも含まれている。これらのばいじんを除去
するため、従来はフィルタ、サイクロン式集塵機、電気
集塵機などが用いられていた。
ガス中には細かい粒子が含まれている。この粒子ととも
にＳＯ2 ガスも含まれている。これらのばいじんを除去
するため、従来はフィルタ、サイクロン式集塵機、電気
集塵機などが用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような細かい粒子
はフィルタやサイクロン式集塵機では充分に除去できな
い。フィルタの場合は目ずまりが生じ易く、これによる
圧力損失の増加でエンジンの性能に悪影響を与える。ま
た電気集塵機は大がかりな装置となるため、船舶などの
輸送機器には適していない。また、このようにしてばい
じんを除去した後、排ガスの一部を冷却し給気に加え給
気の酸素濃度及び燃焼温度を低下させて窒素酸化物（Ｎ
Ｏｘ）の発生を押さえる排ガス再循環システム（ＥＧ
Ｒ）に供給する場合、排ガス温度を低下させて供給する
必要がある。このため排ガス冷却器が必要になる。しか
し、排ガスをある温度以下に冷却すると硫酸が凝縮し接
触する部材を腐食させる。
はフィルタやサイクロン式集塵機では充分に除去できな
い。フィルタの場合は目ずまりが生じ易く、これによる
圧力損失の増加でエンジンの性能に悪影響を与える。ま
た電気集塵機は大がかりな装置となるため、船舶などの
輸送機器には適していない。また、このようにしてばい
じんを除去した後、排ガスの一部を冷却し給気に加え給
気の酸素濃度及び燃焼温度を低下させて窒素酸化物（Ｎ
Ｏｘ）の発生を押さえる排ガス再循環システム（ＥＧ
Ｒ）に供給する場合、排ガス温度を低下させて供給する
必要がある。このため排ガス冷却器が必要になる。しか
し、排ガスをある温度以下に冷却すると硫酸が凝縮し接
触する部材を腐食させる。
【０００４】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、内燃機関より排出される排ガスのばいじんを除
去することを目的とする。またばいじん中のＳＯｘ等を
除去することを目的とする。また処理した吸収液を循環
使用することを目的とする。
もので、内燃機関より排出される排ガスのばいじんを除
去することを目的とする。またばいじん中のＳＯｘ等を
除去することを目的とする。また処理した吸収液を循環
使用することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、内燃機関から排出される排ガスにばいじん
の吸収液を噴霧するスプレー手段と、スプレーされた液
を回収し酸化すると共に貯蔵し前記スプレー手段に循環
する吸収液循環手段と、この吸収液循環手段の循環する
吸収液のｐＨを測定し所定の値に維持するよう吸収剤を
供給する吸収液供給手段と、前記吸収液循環手段より吸
収液の一部を取り出し固体と液体に分離しこの液体を前
記吸収液循環手段に戻す固体分離手段とを備えているこ
とを特徴とする排ガス処理装置。
本発明では、内燃機関から排出される排ガスにばいじん
の吸収液を噴霧するスプレー手段と、スプレーされた液
を回収し酸化すると共に貯蔵し前記スプレー手段に循環
する吸収液循環手段と、この吸収液循環手段の循環する
吸収液のｐＨを測定し所定の値に維持するよう吸収剤を
供給する吸収液供給手段と、前記吸収液循環手段より吸
収液の一部を取り出し固体と液体に分離しこの液体を前
記吸収液循環手段に戻す固体分離手段とを備えているこ
とを特徴とする排ガス処理装置。
【０００６】内燃機関から排出される排ガスにばいじん
の吸収液を噴霧することにより、排ガス中に含まれる細
かな粒子は液滴に付着して排ガスより分離され、回収さ
れて吸収液循環手段によりスプレー手段に送られ、スプ
レーされて回収する動作を繰り返す。一方固体分離手段
は吸収液循環手段より回収された液の一部を取り出し、
固体と液体を分離して固体を収集し液体は吸収液循環手
段に戻す。吸収液供給手段はスプレー手段へ循環する吸
収液のｐＨを測定し所定の値に維持するようばいじんの
吸収液を供給する。また吸収液循環手段は排ガス中に含
まれる二酸化硫黄（ＳＯ2 ）を吸収した回収液の酸化を
促進し、硫酸塩にする。これにより吸収液はばいじんを
吸収するのに適性な状態に保持される。また吸収液は循
環し、固形物は分離して取り出されるので、廃棄物の処
理が容易である。
の吸収液を噴霧することにより、排ガス中に含まれる細
かな粒子は液滴に付着して排ガスより分離され、回収さ
れて吸収液循環手段によりスプレー手段に送られ、スプ
レーされて回収する動作を繰り返す。一方固体分離手段
は吸収液循環手段より回収された液の一部を取り出し、
固体と液体を分離して固体を収集し液体は吸収液循環手
段に戻す。吸収液供給手段はスプレー手段へ循環する吸
収液のｐＨを測定し所定の値に維持するようばいじんの
吸収液を供給する。また吸収液循環手段は排ガス中に含
まれる二酸化硫黄（ＳＯ2 ）を吸収した回収液の酸化を
促進し、硫酸塩にする。これにより吸収液はばいじんを
吸収するのに適性な状態に保持される。また吸収液は循
環し、固形物は分離して取り出されるので、廃棄物の処
理が容易である。
【０００７】請求項２の発明では、前記吸収液供給手段
は前記固体分離手段より分離された液体の一部と吸収剤
とを調合して吸収液を生成しする吸収剤調合手段とを備
える。これにより吸収液供給手段より吸収液を連続的に
供給することができ、排ガス処理装置を連続的に運転す
ることができる。
は前記固体分離手段より分離された液体の一部と吸収剤
とを調合して吸収液を生成しする吸収剤調合手段とを備
える。これにより吸収液供給手段より吸収液を連続的に
供給することができ、排ガス処理装置を連続的に運転す
ることができる。
【０００８】請求項３の発明では、前記スプレー手段を
通過した排ガスの液滴を除去する液滴除去手段をさらに
備える。吸収液の噴霧内を通過した排ガスは液滴を含ん
でいるので、この液滴を除去する。
通過した排ガスの液滴を除去する液滴除去手段をさらに
備える。吸収液の噴霧内を通過した排ガスは液滴を含ん
でいるので、この液滴を除去する。
【０００９】請求項４の発明では、前記吸収剤はＮａ，
Ｃａ，Ｍｇ，ＮＨ3 のいずれかを含む水酸化物または炭
酸塩である。例えばＮａＯＨは二酸化硫黄（ＳＯ2 ）を
Ｎａ 2 ＳＯ4 の固形物とし、ＣａＣＯ3 は硫化物をＣａ
ＳＯ4 の固形物とし、Ｍｇ（ＯＨ）2 ，ＭｇＣＯ3 は二
酸化硫黄をＭｇＳＯ4 の固形物とする。これらの固形物
は固体分離手段により吸収液から分離され固体として処
理される。
Ｃａ，Ｍｇ，ＮＨ3 のいずれかを含む水酸化物または炭
酸塩である。例えばＮａＯＨは二酸化硫黄（ＳＯ2 ）を
Ｎａ 2 ＳＯ4 の固形物とし、ＣａＣＯ3 は硫化物をＣａ
ＳＯ4 の固形物とし、Ｍｇ（ＯＨ）2 ，ＭｇＣＯ3 は二
酸化硫黄をＭｇＳＯ4 の固形物とする。これらの固形物
は固体分離手段により吸収液から分離され固体として処
理される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
を示す。排ガス管１はディーゼル機関等の内燃機関から
の排ガスを煙突等に導く。排ガス処理管２は排ガス管１
の排ガスを分岐してばいじん処理を行う。ダンパー３は
排ガス処理管２に流入する排ガスの流量を制御する。排
ガス処理管２はＵ字形をしており、入口側垂直管２ａ内
には吸収液を噴霧するスプレーノズル４が複数段設けら
れ各スプレーノズル４には止め弁５が設けられている。
Ｕ字形の下部は循環タンク６に接続し、ばいじんを吸収
した吸収液は回収され、排ガスと分離される。分離した
排ガスは出口側垂直管２ｂ内に設けられた液滴を分離す
るミストセパレータ７を通過しＥＧＲに用いられる。
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
を示す。排ガス管１はディーゼル機関等の内燃機関から
の排ガスを煙突等に導く。排ガス処理管２は排ガス管１
の排ガスを分岐してばいじん処理を行う。ダンパー３は
排ガス処理管２に流入する排ガスの流量を制御する。排
ガス処理管２はＵ字形をしており、入口側垂直管２ａ内
には吸収液を噴霧するスプレーノズル４が複数段設けら
れ各スプレーノズル４には止め弁５が設けられている。
Ｕ字形の下部は循環タンク６に接続し、ばいじんを吸収
した吸収液は回収され、排ガスと分離される。分離した
排ガスは出口側垂直管２ｂ内に設けられた液滴を分離す
るミストセパレータ７を通過しＥＧＲに用いられる。
【００１１】循環タンク６には循環ポンプ８が設けら
れ、回収した吸収液をスプレーノズル４に供給する。ま
た循環タンク６内下部には空気吹き込み管９が設けら
れ、ブロワ１０により空気を供給してスプレーされた吸
収液に含まれる亜硫酸塩の酸化を促進する。循環ポンプ
８の供給水の一部は脱水機１１に送られ吸収液中の固形
物を液体から分離し、固形物は回収固形物貯蔵タンク１
２に蓄積し、液体は循環タンク６に戻す。これにより吸
収液はスプレーノズル４および脱水機１１を循環する。
れ、回収した吸収液をスプレーノズル４に供給する。ま
た循環タンク６内下部には空気吹き込み管９が設けら
れ、ブロワ１０により空気を供給してスプレーされた吸
収液に含まれる亜硫酸塩の酸化を促進する。循環ポンプ
８の供給水の一部は脱水機１１に送られ吸収液中の固形
物を液体から分離し、固形物は回収固形物貯蔵タンク１
２に蓄積し、液体は循環タンク６に戻す。これにより吸
収液はスプレーノズル４および脱水機１１を循環する。
【００１２】吸収液貯蔵タンク１３には吸収液が貯蔵さ
れ、スプレーノズル４に供給される吸収液のｐＨをｐＨ
センサ１４で検出し、所定のｐＨ値となるように吸収液
調整弁１５で吸収液を循環タンク６に供給する。吸収剤
調合タンク１６は吸収剤を貯蔵する吸収剤タンク１７と
脱水機１１で分離した液体を調合して吸収液を生成し、
吸収液貯蔵タンク１３に供給する。また、脱水機１１の
分離した液体の一部を外部に排出する廃液ライン１８が
弁１９を介して設けられている。
れ、スプレーノズル４に供給される吸収液のｐＨをｐＨ
センサ１４で検出し、所定のｐＨ値となるように吸収液
調整弁１５で吸収液を循環タンク６に供給する。吸収剤
調合タンク１６は吸収剤を貯蔵する吸収剤タンク１７と
脱水機１１で分離した液体を調合して吸収液を生成し、
吸収液貯蔵タンク１３に供給する。また、脱水機１１の
分離した液体の一部を外部に排出する廃液ライン１８が
弁１９を介して設けられている。
【００１３】吸収剤としては、Ｎａ，Ｃａ，Ｍｇ，ＮＨ
3 のいずれかを含む水酸化物又は炭酸塩が用いられる。
これらは吸収剤調合タンク１６で脱水機１１の分離した
液体と調合され、例えば１０〜２０重量パーセント（Ｗ
％）の濃度とする。ＣａＣＯ 3 ，Ｍｇ（ＯＨ）2 ，Ｍｇ
ＣＯ3 の場合、一部固体となりスラリー状となってい
る。このような溶液を吸収液としスプレー４より噴霧し
ばいじんを吸収する。吸収液中のばいじんは脱水機１１
より分離され固形物として取り出される。
3 のいずれかを含む水酸化物又は炭酸塩が用いられる。
これらは吸収剤調合タンク１６で脱水機１１の分離した
液体と調合され、例えば１０〜２０重量パーセント（Ｗ
％）の濃度とする。ＣａＣＯ 3 ，Ｍｇ（ＯＨ）2 ，Ｍｇ
ＣＯ3 の場合、一部固体となりスラリー状となってい
る。このような溶液を吸収液としスプレー４より噴霧し
ばいじんを吸収する。吸収液中のばいじんは脱水機１１
より分離され固形物として取り出される。
【００１４】また、ばいじんに含まれる二硫化硫黄（Ｓ
Ｏ2 ）は、例えばＮａＯＨによりＮａ2 ＳＯ3 となり、
ブロワ１０による空気吹き込みで酸化されてＮａ2 ＳＯ
4 となる。また、ＳＯ2 ガスは、ＣａＣＯ3 によりＣａ
ＳＯ3 になり、Ｍｇ（ＯＨ） 2 またはＭｇＣＯ3 により
ＭｇＳＯ3 になり、ブロワ１０による空気吹き込みで酸
化されてＣａＳＯ3 はＣａＳＯ4 に、ＭｇＳＯ3 はＭｇ
ＳＯ4 となる。ＣａＳＯ4 は固形となって脱水機１１に
より除去される。
Ｏ2 ）は、例えばＮａＯＨによりＮａ2 ＳＯ3 となり、
ブロワ１０による空気吹き込みで酸化されてＮａ2 ＳＯ
4 となる。また、ＳＯ2 ガスは、ＣａＣＯ3 によりＣａ
ＳＯ3 になり、Ｍｇ（ＯＨ） 2 またはＭｇＣＯ3 により
ＭｇＳＯ3 になり、ブロワ１０による空気吹き込みで酸
化されてＣａＳＯ3 はＣａＳＯ4 に、ＭｇＳＯ3 はＭｇ
ＳＯ4 となる。ＣａＳＯ4 は固形となって脱水機１１に
より除去される。
【００１５】なお、ＳＯ2 を含んだ吸収液のｐＨ値は、
吸収剤としてＮａＯＨやＭｇ（ＯＨ）2 ，ＭｇＣＯ3 を
用いる場合は６．５〜７とし、ＣａＣＯ3 を用いる場合
は５．５程度を目標とする。これより低下した場合、こ
れよりペーハー値の高い吸収液貯蔵タンク１３の吸収液
が供給されて目標値を維持する。
吸収剤としてＮａＯＨやＭｇ（ＯＨ）2 ，ＭｇＣＯ3 を
用いる場合は６．５〜７とし、ＣａＣＯ3 を用いる場合
は５．５程度を目標とする。これより低下した場合、こ
れよりペーハー値の高い吸収液貯蔵タンク１３の吸収液
が供給されて目標値を維持する。
【００１６】以上のように本発明の装置は、内燃機関か
らの排ガスからばいじんを除去し、排ガスを冷却し、排
ガス中に含まれるＳＯｘを除去してこれによる腐食を防
止するので、ＥＧＲの前処理装置として好適である。ま
た装置として大きくないので船舶などのように取付けス
ペースが限られている場合に好適である。なお上述の説
明ではダンパー３により排ガス管１の排ガスの一部を取
り出すとしたが、全部の排ガスを排ガス処理管２に導入
すれば、ＳＯｘ吸収装置として有効な装置となる。
らの排ガスからばいじんを除去し、排ガスを冷却し、排
ガス中に含まれるＳＯｘを除去してこれによる腐食を防
止するので、ＥＧＲの前処理装置として好適である。ま
た装置として大きくないので船舶などのように取付けス
ペースが限られている場合に好適である。なお上述の説
明ではダンパー３により排ガス管１の排ガスの一部を取
り出すとしたが、全部の排ガスを排ガス処理管２に導入
すれば、ＳＯｘ吸収装置として有効な装置となる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は、排ガスに吸収液を噴霧してばいじんと二硫化硫黄
（ＳＯ2 ）を吸収し、ばいじんとＳＯｘを固体として分
離し、液体は循環させるので、効果的にばいじんを除去
できかつ排出物の少ない装置とすることができる。また
ばいじんを除去された排ガスは冷却され腐食作用もない
のでＥＧＲの前処理装置として好適である。
は、排ガスに吸収液を噴霧してばいじんと二硫化硫黄
（ＳＯ2 ）を吸収し、ばいじんとＳＯｘを固体として分
離し、液体は循環させるので、効果的にばいじんを除去
できかつ排出物の少ない装置とすることができる。また
ばいじんを除去された排ガスは冷却され腐食作用もない
のでＥＧＲの前処理装置として好適である。
【図１】本発明の実施の形態を示す図である。
１ 排ガス管 ２ 排ガス処理管 ２ａ 入口側垂直管 ２ｂ 出口側垂直管 ３ ダンパー ４ スプレーノズル ５ 止め弁 ６ 循環タンク ７ ミストセパレータ ８ 循環ポンプ ９ 空気吹き込み管 １０ ブロワ １１ 脱水機 １２ 回収固形物貯蔵タンク １３ 吸収液貯蔵タンク １４ ｐＨセンサ １５ 吸収液調節弁 １６ 吸収液調合タンク １７ 吸収剤タンク １８ 廃液ライン １９ 弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/77 Ｂ０１Ｄ 53/34 １２５Ａ
Claims (4)
- 【請求項１】 内燃機関から排出される排ガスにばいじ
んの吸収液を噴霧するスプレー手段と、スプレーされた
液を回収し酸化すると共に貯蔵し前記スプレー手段に循
環する吸収液循環手段と、この吸収液循環手段の循環す
る吸収液のｐＨを測定し所定の値に維持するよう吸収剤
を供給する吸収液供給手段と、前記吸収液循環手段より
吸収液の一部を取り出し固体と液体に分離しこの液体を
前記吸収液循環手段に戻す固体分離手段とを備えている
ことを特徴とする排ガス処理装置。 - 【請求項２】 前記吸収液供給手段は前記固体分離手段
より分離された液体の一部と吸収剤とを調合して吸収液
を生成しする吸収剤調合手段とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載の排ガス処理装置。 - 【請求項３】 前記スプレー手段を通過した排ガス中の
液滴を除去する液滴除去手段をさらに備えたことを特徴
とする請求項１記載の排ガス処理装置。 - 【請求項４】 前記吸収剤はＮａ，Ｃａ，Ｍｇ，ＮＨ3
の水酸化物、炭酸塩のいずれかを含むことを特徴とする
請求項２記載の排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010709A JPH09192440A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010709A JPH09192440A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192440A true JPH09192440A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11757842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8010709A Pending JPH09192440A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09192440A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20220096052A (ko) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | 이승환 | 굴뚝 배기가스 정화장치 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP8010709A patent/JPH09192440A/ja active Pending
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