JPH09190086A - 転写ベルトのクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】クリーニングブレードがピボット支持されたタ
イプの、転写ベルトのクリーニング装置においてクリー
ニングブレードの交換を容易にすること。 【解決手段】軸体３８ｅを一旦第２の側板４２ｂ側へ移
動させて、突起６３と第１の側板４２ａの円弧状溝６４
との嵌合を外した後、軸体３８ｅを時計回りに回動さ
せ、次いで、軸体３８ｅを第１の側板４２ａ側に移動さ
せて、突起６３を嵌合孔６５に嵌め入れる。これによ
り、軸体３８ｅは、取付ビス５８をドライバ７０により
操作可能なメンテナンス姿勢となる。 【効果】クリーニングブレードを交換するために軸体全
体を取り外さねばならない場合と比較して、メンテナン
ス作業を格段に簡単に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】転写ベルトにクリーニングブ
レードを摺接させて転写ベルトをクリーニングする転写
ベルトのクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置において、感光体上
に形成されたトナー像を、転写チャージャによるコロナ
放電を用いて、用紙上に転写するコロナ転写があった。
一方、表面に電荷を与えた転写ベルトを用い、オゾン発
生を伴わずに転写を行う、転写ベルト方式が提供されて
いる。この転写ベルト方式では、エンドレスの転写ベル
トが、感光体ドラムを通過させて用紙を搬送する機能を
果たすが、この転写ベルトは、帯電されているため、用
紙を静電吸着して搬送することになる。したがって、搬
送中の用紙が感光体ドラム側に巻き取られるといった不
具合がないという利点がある。

【０００３】従来、転写ベルトに付着したトナーを除去
するために、クリーニングブレードを転写ベルトに摺接
させるクリーニング装置が提供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、感光体ドラムを
クリーニングするための一般的なクリーニング装置にお
いて、クリーニングブレードをピボット支持したピボッ
ト支持タイプのものが提供されている。本願発明者は、
このようなピボット支持タイプのクリーニング装置を転
写ベルトに適用することを試みている。即ち、図８を参
照して、クリーニングブレード１３０は、第１及び第２
の部材１３１，１３２を直交連結したアングル状のブレ
ードホルダ１３３を介して取り付けられており、このブ
レードホルダ１３３は、第１の部材１３１の面に沿って
クリーニングブレード１３０を固定し、且つ第２の部材
１３２の長手方向の中央部において、取付ビス１３４に
より軸体１４０に取り付けられて軸線１３９の回りにピ
ボット支持されている。このように、ブレードホルダ１
３４をピボット支持することにより、クリーニングブレ
ード１３０は転写ベルトの幅方向で均一に接触すること
ができる。

【０００５】ところが、上記の取付ビス１３４を回旋操
作するためのドライバ１３５を挿入すべき空間に、他の
部材が配置されている場合があり、この場合、その部材
が邪魔になり、取付ビス１３４を容易に着脱できないと
いう問題がある。特に、図８に示すように、クリーニン
グブレード１３０により掻き落とされたトナーを、断面
Ｕ字状の送り溝１３６により受け、この送り溝１３６内
に収容されて回転駆動されるスパイラル部材１３７によ
り搬送（いわゆるスクリューコンベアとして搬送）する
ような場合には、必然的に、クリーニングブレード１３
０の先端縁は、送り溝１３６の上方にて転写ベルトに接
触することになる一方、上記取付ビス１３４を回旋操作
するためのドライバ１３５が、上記送り溝１３６を区画
している壁状のリブ１３８によって邪魔されて操作でき
ない配置となる。このため、軸体１４０を、これを支持
している側板から取り外してしまわないと、取付ビス１
３４を着脱できず、その結果、クリーニングブレード１
３０の着脱に非常に手間がかかってしまう。

【０００６】一方、上記取付ビス１３４を操作可能とな
るまで、上記の軸体１４０を大きく回動（図８において
時計回り方向に回動）させてしまうことも考えられる
が、この場合、回動させた軸体１４０をその姿勢に支え
ながらドライバ１３５の回旋作業を行うのでは、非常に
作業がやりづらくなることが想定される。本発明は上記
課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ピ
ボット支持タイプのクリーニングブレードを容易に着脱
することができる転写ベルトのクリーニング装置を提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、対向する第１及び第２の側
板によって軸線回りに回動自在で且つ軸方向に移動自在
に両端部が支持された軸体と、この軸体の軸方向の中央
部に、取付ビスによりピボット支持されたブレードホル
ダと、このブレードホルダに固定され転写ベルトに摺接
するクリーニングブレードと、クリーニングブレードが
転写ベルトへの押圧力を増す方向に、軸体を回転付勢す
る回転付勢手段と、上記軸体の端部に設けられ軸体と平
行であって軸体と一体回転する突起と、第１の側板に形
成され、通常使用姿勢における軸体の所定範囲内の回転
を許容するべく、上記突起を導入する開放部と、上記第
１の側板に形成され、取付ビスが取り外し可能となるメ
ンテナンス姿勢に軸体を保持するべく上記突起と嵌合す
る嵌合孔と、軸体を上記第１の側板側に付勢する軸方向
付勢手段とを備えたことを特徴とするものである。

【０００８】上記構成では、通常の使用では、軸方向付
勢手段によって第１の側板側に付勢された軸体は、その
突起が開放部に導入され、回転付勢手段によって回転付
勢されることにより、クリーニングブレードが転写ベル
トに押圧されている。一方、クリーニングブレードを交
換する等のメンテンナスを行う場合は、手により、軸体
を上記第２の側板側へ移動させて、突起を開放部から外
す。次いで、軸体をメンテナンス姿勢に回転させた後、
軸体を第１の側板側に戻して突起を嵌合孔に嵌合させ、
メンテナンス姿勢を保持する。このメンテナンス姿勢で
は、取付ビスを容易に取り外すことができる。

【０００９】また、請求項２に係る発明は、請求項１記
載の転写ベルトのクリーニング装置において、上記開放
部は円弧状溝からなることを特徴とするものである。上
記構成では、突起を円弧状溝に導入することにより、通
常使用姿勢での軸体の回転を許容することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態を添付
図面を参照しつつ説明する。図２は本発明の一実施形態
に係る転写ベルトのクリーニング装置を含む、画像形成
装置の作像部の概略構成を示す模式的側面図である。同
図を参照して、本作像部１では、感光体ドラム２の周囲
に、帯電チャージャ３、現像装置４、転写ベルト装置５
及びクリーニング装置６をこの順で配置している。作像
部１では、帯電チャージャによって均一に帯電した感光
体ドラム２の周面に、原稿像を結像させて静電潜像を形
成した後、当該静電潜像を現像装置４によってトナー像
に顕像化し、転写ベルト装置５によって、トナー像を用
紙に転写し、残留トナーをクリーニング装置６によって
回収するようにしたものである。

【００１１】図２を参照して、上記の転写ベルト装置５
は、感光体ドラム２に摺接されるエンドレスの転写ベ
ルト１０と、この転写ベルト１０を巻き掛けた駆動ロ
ーラ１１及び従動ローラ１２と、転写ベルト１０を感
光体ドラム２との間に挟み込んだ転写ローラ１３と、
転写ローラ１３の両側に配置されて、転写ベルト１０の
上側軌道を走行自在に支持する一対の支持ローラ１４，
１５と、転写ベルト１０の下側軌道を走行自在に支持
する補助用ローラ１６と、駆動ローラ１１と補助用ロ
ーラ１６との間で転写ベルト１０にクリーニングブレー
ド３８ａを摺接させてトナーや紙粉を除去する転写ベル
ト用のクリーニング装置３８と、駆動ローラ１０の周
面に巻き掛けられた転写ベルト１０の部分に摺接して紙
粉を除去するブラシ体３９とを備えている。

【００１２】上記転写ベルト１０は、例えばポリウレタ
ンを基材とするものからなる。上記転写ローラ１３は、
支軸の周囲にシリコンラバー等からなる弾性体層を担持
したものからなり、転写ベルト１０を感光体ドラム２に
圧接させる。転写ベルト装置５の要部の一部破断分解斜
視図である図３を参照して、上記の転写ベルト装置５で
は、各ローラ１１〜１６が、互いに対向する一対の側板
１７（図３では片側のみ示す）によって支持されてい
る。各ローラ１１〜１６及び側板１７は、転写ベルト装
置の下部ユニット４０に対して一括して着脱自在な上部
ユニット４１を構成している。下部ユニット４０は、上
記クリーニング装置３８、駆動プーリ１１に駆動伝達す
るための駆動伝達機構（図示せず）、転写ベルト１０を
感光体ドラム２に摺接、離反させるために上部ユニット
４０を移動させるソレノイド機構（図示せず）を、ケー
シング４２に取り付けたものである。

【００１３】また、各側板１７の上縁部には、転写ベル
ト１０の走行方向に所定長さを有する、断面Ｌ字形形状
のリブ３７（一方の側板１７に形成されたもののみ図
示）が一体に形成されている。このリブ３７は、転写ベ
ルト１０の幅方向の移動を規制して、転写ベルト１０の
蛇行走行を防止するためのものである。図１を参照し
て、転写ベルト１０のクリーニング装置３８は、上記
クリーニングブレード３８ａと、このクリーニングブ
レード３８ａを保持したブレードホルダ３８ｂと、ブ
レードホルダ３８ｂを軸線３８ｃの回りにピボット支持
すると共に、軸線３８ｄの回りに揺動自在な軸体３８ｅ
と、軸体３８ｅをステー部材３８ｆを介して回転付勢
する回転付勢手段としての引っ張りコイルばね３８ｇと
を備えている。

【００１４】図１及び図３を参照して、下部ユニット４
０のケーシング４２の前縁部には、幅方向に長い樋状部
４３が形成されており、この樋状部４３の周面により構
成される保持面４４に、上記のブラシ体３９が植設され
ている。また、この樋状部４３と平行に、樋状部４３よ
りも深いＵ字状の送り溝４６が形成されている。この送
り溝４６内には、クリーニングブレード３８ａによって
転写ベルト１０から掻き落とされたトナーを、送り溝４
６に沿ってトナー排出方向（図において白抜き矢符で示
す）へ搬送するべく回転駆動されるスパイラル部材４７
が配置されている。

【００１５】クリーニングブレード３８ａは樹脂板から
なり、先端縁を転写ベルト１０に摺接させる。図１、図
４及び図５を参照して、ブレードホルダ３８ｂは、第１
及び第２の部材７１，７２を直交連結したアングル部材
であり、第１の部材７１の上面に沿ってクリーニングブ
レード３８ａを固定し、且つ第２の部材７２の長手方向
の中央部において、取付ビス５８によりピボット支持さ
れている。このように、ブレードホルダ３８ｂをピボッ
ト支持するのは、クリーニングブレード３８ａが、転写
ベルト１０の幅方向で均一に接触できるようにするため
である。

【００１６】上記軸体３８ｅは、第１の端部５１及び第
２の端部５２に円断面の支軸５３，５４を有する角断面
の筒体からなる。各支軸５３，５４は、それぞれ対応す
る第１の側板４２ａ及び第２の側板４２ｂによって、軸
方向に移動自在で且つ回転自在に支持されている。上記
支軸５４は、軸受５５を介して支持されており、この軸
受５５は、軸体３８ｅの第２の端部５２に嵌められた角
筒部５５ａと、支軸５４に嵌められた円筒部５５ｂとを
有している。角筒部５５ａ内には、支軸５４と同心に、
軸方向付勢手段としての圧縮コイルばね５６が嵌められ
ており、この圧縮コイルばね５６は、軸体３８ｅを第１
の側板４２ａ側に付勢する。

【００１７】軸体３８ｅの軸方向の中央部には、軸体３
８ｅの外周に嵌められた角筒部５７を有するステー部材
３８ｆが取り付けられている。このステー部材３８ｆ
は、取付ビス５８によって軸体３８ｅに対してブレード
ホルダ３８ｂと共締めされている。取付ビス５８は段付
きボルトからなり、軸体３８ｅにねじ込まれた状態で、
ステー部材３８ｆの角筒部５７に対してブレードホルダ
３８ｂが容易に回転できるようにされている。

【００１８】軸体３８ｅの第１の端部５１には、軸体５
１に嵌められる角筒部６１を有するステー部材６２が取
り付けられ、このステー部材６２の先端には、支軸５３
と平行に延びる円状の突起６３が一体に設けられてい
る。第１の側板４２ａには、上記軸体３８ｅの支軸５３
を貫通させてこれを支持する支持孔５９と、この支持孔
５９を中心とする突起６３の回転軌跡上にある開放部と
しての円弧状溝６４と、同じく回転軌跡上にある嵌合孔
６５とが形成されている。

【００１９】上記の円弧状溝６４は、クリーニングブレ
ード３８ａが転写ベルト１０に摺接される通常使用姿勢
において、上記突起６３を導入して、軸体３８ｅの所定
範囲内の回転を許容する。上記の嵌合孔６５は、上記突
起６３と嵌合して、軸体３８ｅを、ブレード交換のため
のメンテナンス姿勢に保持する。次いで、本クリーニン
グ装置３８の使用形態について説明する。まず、クリー
ニングブレード３８ａが転写ベルト１０に摺接される通
常の使用では、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、圧
縮コイルばねによって第１の側板側に付勢された軸体３
８ｅは、その突起６３が円弧状溝６４に導入され、回転
付勢手段によって回転付勢されることにより、クリーニ
ングブレード３８ａが転写ベルト１０に押圧されてい
る。

【００２０】一方、クリーニングブレード３８ａを交換
する等のメンテンナスを行う場合は、上部ユニット４１
を下部ユニット４０から取り外して下部ユニット４０の
上方を開放した後、手により、軸体３８ｅを上記第２の
側板４２ｂ側へ移動させて、図６（ａ）及び（ｂ）に示
すように、突起６３を円弧状溝６４から離脱させる。次
いで、軸体３８ｅを図６（ｂ）において、時計回りに回
動させてメンテナンス姿勢とした後、図７（ａ）及び
（ｂ）に示すように、圧縮コイルばね５６の力により軸
体３８ｅを第１の側板４２ａ側に戻して突起６３を嵌合
孔６５に嵌合させ、メンテナンス姿勢を保持する。この
メンテナンス姿勢においては、取付ビス５８の軸線３８
ｃが送り溝４６の壁４６ａと干渉しないので、ドライバ
７０を用いて取付ビス５８を容易に取り外すことができ
る。

【００２１】このように、本実施形態によれば、突起６
３と嵌合孔６５との嵌合により軸体３８ｅがメンテナン
ス姿勢に保持された状態で、ブレードホルダ３８ｂの取
付ビス５８を容易に取り外すことができるので、軸体全
体を取り外していた従来と比較して、クリーニングブレ
ード３８ａの交換等のメンテナンス作業が非常に容易に
行える。

【００２２】メンテナンス姿勢に保持するための上記突
起６３は、クリーニングブレード３８ｅが転写ベルト１
０に摺接される通常の使用状態では、円弧状溝６４に導
入されて、軸体３８ｅの回転が許容されるので、邪魔に
ならない。なお、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の範囲で種々の変更を施すことがで
きる。

【００２３】

【発明の効果】請求項１に係る発明では、回転させた軸
体が、突起と嵌合孔との嵌合によりメンテナンス姿勢に
保持され、この状態でブレードホルダの取付ビスを容易
に取り外すことができるので、軸体全体を取り外してい
た従来と比較して、クリーニングブレードの交換等のメ
ンテナンス作業が非常に容易に行える。

【００２４】なお、メンテナンス姿勢に保持するための
上記突起は、クリーニングブレードが転写ベルトに摺接
される通常の使用状態では、開放部に導入されて、軸体
の回転が許容されるので、邪魔にならない。また、請求
項２に係る発明では、突起を円弧状溝に導入することに
より、通常使用姿勢での軸体の回転を許容することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る転写ベルトのクリー
ニング装置の要部の一部破断側面図である。

【図２】本クリーニング装置が適用される転写ベルト装
置を含む、画像形成装置の作像部の模式的側面図であ
る。

【図３】転写ベルト装置の要部の分解斜視図である。

【図４】クリーニング装置の分解斜視図である。

【図５】（ａ）は通常使用状態でのクリーニング装置の
一部破断平面図であり、（ｂ）はその側面図である。

【図６】クリーニング装置の軸体を軸方向に移動させた
状態を示すクリーニング装置の一部破断平面図であり、
（ｂ）はその側面図である。

【図７】クリーニング装置の軸体をメンテナンス姿勢に
した状態を示すクリーニング装置の一部破断平面図であ
り、（ｂ）はその側面図である。

【図８】従来のクリーニング機構を転写ベルトに適用し
た例を示す部分断面側面図である。

【符号の説明】

１０ 転写ベルト ３８ クリーニング装置 ３８ａ クリーニングブレード ３８ｂ ブレードホルダ ３８ｅ 軸体 ３８ｇ 引っ張りコイルばね（回転付勢手段） ５６ 圧縮コイルばね（軸方向付勢手段） ５８ 取付ビス ６３ 突起 ６４ 円弧状溝（開放部） ６５ 嵌合孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡木 龍司 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 内田 理夫 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対向する第１及び第２の側板によって軸線
   回りに回動自在で且つ軸方向に移動自在に両端部が支持
   された軸体と、 この軸体の軸方向の中央部に、取付ビスによりピボット
   支持されたブレードホルダと、 このブレードホルダに固定され転写ベルトに摺接するク
   リーニングブレードと、 クリーニングブレードが転写ベルトへの押圧力を増す方
   向に、軸体を回転付勢する回転付勢手段と、 上記軸体の端部に設けられ軸体と平行であって軸体と一
   体回転する突起と、 第１の側板に形成され、通常使用姿勢における軸体の所
   定範囲内の回転を許容するべく、上記突起を導入する開
   放部と、 上記第１の側板に形成され、取付ビスが取り外し可能と
   なるメンテナンス姿勢に軸体を保持するべく上記突起と
   嵌合する嵌合孔と、 軸体を上記第１の側板側に付勢する軸方向付勢手段とを
   備えたことを特徴とする転写ベルトのクリーニング装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の転写ベルトのクリーニング
   装置において、上記開放部は円弧状溝からなることを特
   徴とする。