JPH09190080A - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像枠体と現像剤容器の結合を行っている溶
着部の面積を増やし単位面積あたりの溶着強度を向上す
ることにより、溶着部強度を向上する。 【解決手段】 現像枠体１５と現像剤容器１２の接合部
に設ける溶着リブ１６ｂを複数平行又は波形形状とし
た。更には溶着リブの相手容器溶着面をシボ等の凹凸形
状とすることにより溶着部面積を増やす。或は、溶着リ
ブをトナーシールを引く際に必要な開口部以外すべて設
ける。上記何れかを組合せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレーザプリンタや複
写機等の電子写真方式を採用する画像形成装置のプロセ
スカートリッジに関するものである。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置は、電子写真
画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するも
ので、例えば電子写真複写機、電子写真プリンター（例
えば、ＬＥＤプリンター、レーザービームプリンター
等）、電子写真ファクシミリ装置及び、電子写真ワード
プロセッサー等が含まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとしては、帯電
手段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものである。及び帯電手段、クリーニング手段の少なく
とも一つと現像手段及び電子写真感光体とを一体的にカ
ートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能
とするものである。更に、少なくとも現像手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像
形成装置本体（以下、画像形成装置本体という）に着脱
可能とするものをいう。

【０００４】本明細書を通じて単に長手方向とは記録媒
体の搬送方向に直角方向をいい、主として現像枠体及び
現像剤容器に関し用いるものとする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は後述従来の技
術を更に発展させたものであり、現像容器と現像剤容器
の超音波溶着による強度を向上した現像装置及びプロセ
スカートリッジを提供することを目的とする。又、トナ
ーシールを外部に引き出す部分の密封性能を向上した現
像容器及びプロセスカートリッジを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は現
像剤を収容し現像枠体と対向する接合部に現像剤を送り
出す開口部を有する現像剤容器と、前記現像剤容器と対
向する接合部に前記現像剤容器の開口部と対向する現像
容器開口を備え現像手段を支持する現像枠体と、現像剤
容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き出され
るシール部材と、を有し、前記現像剤容器と前記現像枠
体の接合部が超音波溶着により結合された現像装置にお
いて、相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現
像枠体の現像容器開口回りにこの開口長手方向にほぼ平
行に近接して複数設けたことを特徴とする現像装置であ
る。

【０００７】本発明の第２の発明は現像剤を収容し現像
枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有す
る現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に前
記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え現
像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を密
封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材と、
を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音
波溶着により結合された現像装置において、相手部材と
接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容器の開口部
回りにこの開口部長手方向にほぼ平行に近接して複数設
けたことを特徴とする現像装置である。

【０００８】本発明の第３の発明は現像剤を収容し現像
枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有す
る現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に前
記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え現
像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を密
封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材と、
を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音
波溶着により結合された現像装置において、相手部材と
接して超音波溶着される溶着リブを現像枠体の現像容器
開口回りにこの開口長手方向に一つの直線以外の線状に
設けたことを特徴とする現像装置である。

【０００９】本発明の第４の発明は現像剤を収容し現像
枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有す
る現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に前
記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え現
像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を密
封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材と、
を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音
波溶着により結合された現像装置において、相手部材と
接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容器の開口部
回りにこの開口部長手方向に一つの直線以外の線状に複
数設けたことを特徴とする現像装置である。

【００１０】本発明の第５の発明は前記溶着リブが、ほ
ぼ平行に複数存在する第３の発明に記載の現像装置であ
る。

【００１１】本発明の第６の発明は前記溶着リブがほぼ
平行に複数存在する第４の発明に記載の現像装置であ
る。

【００１２】本発明の第７の発明は現像剤を収容し現像
枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有す
る現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に前
記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え現
像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を密
封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材と、
を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音
波溶着により結合された現像装置において、相手部材と
接して超音波溶着される溶着リブを現像枠体の現像容器
開口回りにシール部材の通過部を除きこの開口を囲繞し
て設けたことを特徴とする現像装置である。

【００１３】本発明の第８の発明は現像剤を収容し現像
枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有す
る現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に前
記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え現
像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を密
封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材と、
を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音
波溶着により結合された現像装置において、相手部材と
接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容器の開口部
回りにシール部材の通過部を除きこの開口部を囲繞して
設けたことを特徴とする現像装置である。

【００１４】本発明の第９の発明は前記溶着リブが複数
設けられた第８の発明に記載の現像装置である。

【００１５】本発明の第１０の発明は前記溶着リブが複
数設けられた第９の発明に記載の現像装置である。

【００１６】本発明の第１１の発明は前記溶着リブが複
数設けられなおかつ直線のみで構成されない第７の発明
に記載の現像装置である。

【００１７】本発明の第１２の発明は前記溶着リブが複
数設けられなおかつ直線のみで構成されない第８の発明
に記載の現像装置である。

【００１８】本発明の第１３の発明は現像剤を収容し現
像枠体と対向する接合部に現像剤を送り出す開口部を有
する現像剤容器と、前記現像剤容器と対向する接合部に
前記現像剤容器の開口部と対向する現像容器開口を備え
現像手段を支持する現像枠体と、現像剤容器の開口部を
密封し、接合部間から外部へ引き出されるシール部材
と、を有し、前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が
超音波溶着により結合された現像装置において、超音波
溶着により前記現像剤容器と前記現像枠体を接合する際
現像剤容器もしくは現像枠体が有する溶着リブの相手部
材の溶着面がシボ等の凹凸形状であることを特徴とする
現像装置である。

【００１９】本発明の第１４の発明は現像剤容器もしく
は現像枠体が有する溶着リブの相手部材の溶着面をシボ
等の凹凸形状にすることを特徴とする第１から第１２の
発明の何れか一つに記載の現像装置である。

【００２０】本発明の第１５の発明は画像形成装置に着
脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
第１から第１４の発明の何れか一つの現像装置と、を有
することを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００２１】本発明の第１６の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、またはクリーニング手段と現
像装置及び電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化
し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱
可能とする第１５の発明に記載のプロセスカートリッジ
である。

【００２２】本発明の第１７の発明は前記プロセスカー
トリッジとは帯電手段、クリーニング手段の少なくとも
一つと現像装置及び電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とする
第１５の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００２３】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【００２４】このようなプロセスカートリッジにあって
は、上述プロセス手段の一つとして現像装置が知られて
いる。この現像装置は現像スリーブ等を支持する現像枠
体と現像剤（トナー）を溜めた現像剤容器の夫々の接合
部を接して超音波溶着している。そして現像剤容器から
トナーを現像枠体へ送る開口部はシール部材で密封し、
このシール部材の一部を現像装置外へ出しておいて使用
始めに引き抜くようにしてある。

【００２５】このような現像装置は、現像ユニットとし
ても画像形成装置本体に着脱できるものがある。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の概要を述べ
ると、夫々合成樹脂製の現像枠体と現像剤容器を超音波
接合する接合部に互いに接する接合面を設けた現像装置
である。現像枠体又は現像剤容器の接合面に線状に溶着
リブを設ける。この溶着リブに次のような特徴の何れか
一つを持たせる。 （１）ほぼ平行に複数設ける。 （２）一つの直線以外の線状に設ける。 （３）接合部において現像剤容器から現像枠体へトナー
を送る開口部回りに囲繞して設ける。ただしトナーシー
ルの引き出し口は除く。 （４）溶着リブが接する相手部材にシボ等の凹凸部を設
ける。 （５）上述（１）〜（４）を組合せる。 （６）上述（１）〜（５）の現像枠体をプロセスカート
リッジの構成部とする。

【００２７】次に本発明の実施の形態を詳細に説明す
る。

【００２８】〔実施の形態の詳細な説明〕本発明の実施
の形態に係るプロセスカートリッジ及びプロセスカート
リッジを用いる画像形成装置について、図面を参照して
説明する。

【００２９】｛プロセスカートリッジ及びこれを装填し
た画像形成装置の全体説明｝まず、画像形成装置の全体
構成について説明する。尚、図１は画像形成装置の一態
様であるプロセスカートリッジを装填したレーザープリ
ンタの断面構成説明図、図２はプロセスカートリッジの
断面構成説明図、図３、図４はその外観説明図、図５は
プロセスカートリッジの画像形成装置本体の装着手段を
示す斜視図、図６、図７、図８、図９は実施の形態イ、
ロ、ハの説明図である。

【００３０】この画像形成装置Ａは図１に示すように、
光学系１から画像情報に基づいたレーザー光像を照射し
て像担持体である感光ドラム７に現像剤（以下トナー
ｔ）像を形成する。なお、光学系１はレーザダイオード
１ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射ミラー１
ｄを有している。そして前記トナー像の形成と同期して
記録媒体２をカセット３ａからピックアップローラ３ｂ
及び給送ローラ３ｃ、搬送ローラ３ｄ、レジストローラ
３ｅ等からなる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカー
トリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部に於
いて前記感光ドラム７に形成したトナー像を転写手段と
しての転写ローラ４に電圧印加することによって記録媒
体２に転写し、その記録材２をガイド板で３ｆでガイド
して定着手段５へと搬送する。この定着手段５は駆動ロ
ーラ５ａ及びヒータ５ｂを内蔵する定着ローラ５ｃから
なり、通過する記録媒体２を排出する排出ローラ対３
ｇ，３ｈで搬送し、反転搬送路を通して排出部６へと排
出する如く構成している。尚、この画像形成装置Ａは手
差しトレイ３ｉ及びローラ３ｊによって手差し給紙可能
である。

【００３１】｛プロセスカートリッジ｝前記画像形成部
を構成するプロセスカートリッジＢは、図２に示すよう
に、像担持体である感光ドラム７を回転してその表面を
帯電手段８によって一様に帯電し、前記光学系１からの
光像を露光部９を介して感光ドラム７に露光して潜像を
形成し、現像装置１０で前記潜像に応じたトナー像を形
成することにより可視像化する。そして前記転写手段４
でトナー像を記録媒体２に転写した後は、クリーニング
手段１１のクリーニングブレード１１ａによって感光ド
ラム７に残留したトナーを除去し廃トナー溜め１０ｃに
収容するように構成している。

【００３２】尚、前記プロセスカートリッジＢはトナー
溜め１０ｂからトナーを現像スリーブ１０ｃへ向って送
り出すトナー送り部材１０ａ等を有する第一枠体である
現像剤容器１２と、現像スリーブ１０ｃ、現像ブレード
１８等を有する第二枠体である現像枠体１５と、感光ド
ラム７やクリーニング手段１１等を有する第三枠体であ
るクリーニング枠体１３とによって構成している。

【００３３】｛現像容器と現像剤容器の接合部の構成｝
図２、図３、図４には現像枠体１５と現像剤容器１２の
対向部（接合部）の構成が示されている。ただし図４は
後述の実施の形態イの図面であるが接合部は同様である
ので接合部共通の説明に借用する。図２は組立状態を示
し、図３は分解斜視図であり、図４は分解した短手の面
を示している。

【００３４】現像剤容器１２の現像枠体１５への接合部
には現像剤容器１２から現像枠体１５へトナーを送り出
す長手方向に長い方形の開口部２４が設けられている。
この開口部２４の周囲の現像枠体１５に対向する平面２
４ａにはシール部材２０が施されている。本例でシール
部材２０は前述開口部２４を閉塞するように開口部２４
回りの平面２４ａに貼り付けたカバーフィルム２０ａに
長手方向の奥側で引き抜き用のテアテープ２０ｂが溶着
され、カバーフィルム２０ａにテアテープ２０ｂが重ね
られ、テアテープ２０ｂは現像枠体１５の現像剤容器１
２に対向する平面の長手方向の端部に貼り付けられ現像
剤容器１２の平面２４ａを押圧した例えばフエルトのよ
うなトナーシーリング部材２２（図４参照）と現像剤容
器１２間をとおり外部へ引き出されている。尚該シーリ
ング部材２２表面の内部寄りには、摩擦係数の小さい合
成樹脂フィルム状のテープ（不図示）が貼り付けられて
いる。シール部材２０を引出し後はトナーシーリング部
材２２は現像剤容器１２の平面２４ａを弾力で圧して密
封するこのシーリング部材２２を貼り付けた位置と長手
方向の反対側の端部において平面２４ａにトナーシーリ
ング部材２１（図３参照）が貼り付けられ、開口部２４
の長手方向端部側で現像剤容器１２の平面２４ａを圧し
て現像剤容器１２と現像枠体１５の接合部の密封を行っ
ている。

【００３５】現像枠体１５の現像剤容器１５への対向面
１５ａは平面であり、この平面に現像スリーブ１０ｃ背
部容器状空間の現像容器開口２３が設けられている。こ
の開口２３の幅は現像剤容器１２の開口部２４の幅より
もせまく、この開口２３の長手方向の長さは現像剤容器
１２の開口部２４とほぼ等しい。

【００３６】現像剤容器１２の平面２４ａの上下の両側
には現像枠体１５の平面の対向面１５ａと接して超音波
接着される長手方向に長い接合面２４ｂが設けられてい
る。この接合面２４ｂは開口部２４のすぐ周囲の平面２
４ａとは現像枠体１５に向って高さｈだけ段差がある。
この段差はトナーシール２０のカバーフィルム２０ａと
テアテープ２０ｂを併せた厚さよりも大きい。この接合
面２４ｂの外側には現像枠体１５の対向面１５ａの上下
両側の端面１５ｂに嵌合する長手方向の突条２４ｃが上
下に設けられている。

【００３７】現像枠体１５のほぼ方形の対向面１５ａの
角には嵌合突起１５ｃが一体に設けられ、この嵌合突起
１５ｃは現像剤容器１２の接合部に設けた嵌合穴２４ｄ
に嵌合し長手方向の位置合せを行うようになっている。

【００３８】｛プロセスカートリッジの装着手段｝前記
カートリッジ装着手段は、画像形成装置本体１４にヒン
ジ１９ａで取り付けられた開閉部材１９を開くと、図５
に模式的に示すように、カートリッジ装着スペースが設
けてあり、画像形成装置本体１４の左右内側面にカート
リッジ装着ガイド部３５が設けてある。この左右ガイド
部３５にはプロセスカートリッジＢを挿入するための第
１のガイドレール３５ａ及び第２ガイドレール３５ｂが
対向して設けてある。一方、プロセスカートリッジＢの
両外側面には感光ドラム７の回転中心位置から外方へ突
出し、第１ガイドレール３５ａの端部に設けた溝部３５
ａ１と略同じ半径をもつ円柱状突起３５ｃが設けてあ
り、且つこの円柱状突起３５ｃに連続してガイド凸条３
５ｄが設けてある。更にプロセスカートリッジＢの挿入
方向前方下部には係合部３５ｅが設けてある。

【００３９】そしてプロセスカートリッジＢを装着する
場合には、プロセスカートリッジＢの円柱状突起３５ｃ
及びガイド凸条３５ｄを第１ガイドレール３５ａでガイ
ドすると共に、係合部３５ｅを第２ガイドレール３５ｂ
でガイドした状態で挿入し、開閉部材１９で閉じること
によってプロセスカートリッジＢを画像形成装置本体１
４に装着するものである。プロセスカートリッジＢが装
着されると不図示の検出手段が作動してプロセスカート
リッジＢの装着信号を画像形成装置本体１４の検知手段
に送り、装着の確認がなされる。

【００４０】｛現像枠体と現像剤容器の接合部の溶着用
リブ｝ （実施の形態イ）画像形成装置本体１４に着脱自在に装
着されるプロセスカートリッジＢの、現像に用いる現像
剤ｔを収容する現像剤容器１２と、超音波溶着によって
接合固定され現像スリーブ１０ｃを支持する現像枠体１
５において、現像剤容器１２の接合面２４ｂと接し解け
合う溶着リブ１６ｂが図６に示すように現像枠体１５の
上下において現像枠体開口２３の縁と長手方向の現像枠
体１５の端面１５ｂ間にほぼ平行に長手方向に各々複数
設けてある。

【００４１】上述のようにすることにより溶着面積が増
え単位面積あたりの溶着強度が増す。これによって現像
枠体１５と現像剤容器１２との接合部の強度が向上し、
現像剤の密封性能が向上する。

【００４２】上述の各一本の溶着リブ１６ｂの断面は現
像剤容器１２の接合面２４ｂ側に対向する対向面１５ａ
を底辺として三角形状である（以下、各実施の形態に付
同様） 更には、本実施の形態イにおいて現像枠体１５に溶着リ
ブ１６ｂを設けないで現像剤容器１２の接合面２４ｂに
溶着リブ１６ｂを設けることもできる。

【００４３】（実施の形態ロ）本実施の形態ロの適用さ
れる画像形成装置及びプロセスカートリッジは、実施の
形態イと同様であるので、実施の形態イの説明を援用す
る。

【００４４】図７に於いて画像形成装置本体１４に着脱
自在に装着されるプロセスカートリッジＢの、現像に用
いる現像剤ｔを収容する現像剤容器１２と、超音波溶着
によって接合される現像スリーブ１０ｃを支持する現像
枠体１５において、現像剤容器１２の接合面２４ｂと接
し解け合う溶着リブ１６ａが現像枠体１２の現像剤容器
１２の接合面２４ｂに対する対向面１５ａ上に、現像容
器開口２３の上下において長手方向にほぼ平行に存在し
対向面１５ａに向って見た形状が溶着リブ１６ａの始点
と終点を結ぶ直線以外の線状（例えば波形形状）とする
ことにより溶着面積が増え、単位面積あたりの溶着強度
が増す。これによって現像枠体１５と現像剤容器１２と
の接合部の強度が向上し、現像剤ｔの密封性能が向上す
る。

【００４５】又、本実施の形態ロにおいて溶着リブを現
像枠体開口２３の縁と現像枠体１５の端面１５ｂ間にお
いて長手方向にほぼ平行に各々複数設けることもでき
る。

【００４６】更には、本実施の形態ロにおいて現像枠体
１５に溶着リブ１６ａを設けないで現像剤容器１２の接
合面２４ｂ側に溶着リブ１６ａを設けることもできる。

【００４７】（実施の形態ハ）図８に於いて画像形成装
置本体１４に着脱自在に装着されるプロセスカートリッ
ジＢの、現像に用いる現像剤ｔを収容する現像剤容器１
２と超音波溶着によって結合される現像手段を支持する
現像枠体１５において、現像剤容器１２の接合面２４ｂ
と接し解け合う溶着リブ１６ｃをこの接合面２４ｂに対
する対向面１５ａ上に持ち、溶着リブ１６ｃが現像剤ｔ
を現像剤容器１２内から現像部材へ供給する為にプロセ
スカートリッジＢ使用開始時にユーザーが引き抜く際の
幅Ｌのシール部材２０の通過部以外すべてに設ける。即
ち、現像枠体１５の開口２３の縁と端面１５ｂ間におい
て夫々対向面１５ａに長手方向のリブ１６ｃ１を設け、
この平面の対向面１５ａに更に長手方向のリブ１６ｃ１
の奥側（シール部材２０の引出方向と反対側）端部を結
ぶリブ１６ｃ２を設け、更にシール部材２０の引出側に
長手方向のリブ１６ｃ１につづけて直角にリブ１６ｃ３
を設ける。

【００４８】これによって画像形成装置本体１４へのプ
ロセスカートリッジＢの着脱等で生ずる力に対抗する強
度が向上し、現像剤ｔに対する密封性能が向上する。

【００４９】又、本実施の形態ハにおいて溶着リブをす
べてに２本以上複数設けることもできる。

【００５０】更には、本実施の形態ハにおいて溶着リブ
１６ｃを現像剤容器１２側に設けることもできる。

【００５１】図９は現像剤容器１２側に溶着リブ１６ｃ
を設ける場合の斜視図である。尚、図９では線が接近す
るので溶着リブ１６ｃは図示されない。現像剤容器１２
の接合部の接合面は既に説明した長手方向の二つの接合
面２４ｂのほかにこれら接合面２４ｂのシール部材２０
の引出し方向と反対側の奥側端部を結合する接合面２４
ｅ及びシール部材２０の引き出し側の長手方向の二つの
接合面２４ａ端部から直角に屈折して対向する接合面２
４ｆを備えている。この接合面２４ｆの端部間はシール
部材２０が通り得るようになっている。上記において各
接合面２４ｂ，２４ｅ，２４ｆは同一平面上にある。

【００５２】これらの接合面２４ｂ，２４ｅ，２４ｆ上
には夫々前述したようにこれら接合面に沿って溶着リブ
１６ｃが配設される。

【００５３】なおシール部材２０の引出し口に設けるト
ナーシーリング部材２２ａは接合面２４ｆの端部間を閉
塞可能なように短かくてよく、現像枠体１５側に貼り付
けられる。

【００５４】この実施の形態ハによれば、特にシール部
材２０の引き出し側と反対側の奥側の溶着リブ１６ｃ２
が相手部材と溶着されるので強度向上の外に完全に密封
できる。又、シール部材２０の引き出し側の溶着リブ１
６ｃ３が相手部材と溶着されるので強度向上の外に密封
すべき長さが短かくなり、シール部材２０の引き出し口
の密封性能が向上する（図８参照）。

【００５５】（実施の形態ニ）図１０に於いて画像形成
装置本体１４に着脱自在に装着されるプロセスカートリ
ッジＢにおいて、現像剤容器１２と、現像枠体１５との
接合（超音波溶着）に用いる現像剤容器１２開口部２４
の長手方向両側もしくは現像枠体１５、現像容器開口２
３の長手方向両側に有する溶着リブ１６（図示は各々１
本）の相手部材の溶着面を、織物や皮の表面のシボ等の
ような凹凸形状１７にすることにより、超音波振動、衝
撃による何れの場合も応力集中、部分的に溶融の始まり
が早くなることにより溶着面積が増え、単位面積あたり
の溶着強度が増す。

【００５６】もちろん、実施の形態イ、ロ、ハの現像枠
体１５もしくは現像剤容器１２が有する溶着リブの相手
部材の溶着面にシボ等の凹凸形状を設けることも出来
る。

【００５７】前述した実施の形態では画像形成装置とし
てレーザビームプリンターを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要なく、例えば電子写真複写機、ファクシ
ミリ装置、或はワードプロセッサー等の他の画像形成装
置に使用することも当然可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像枠体と現像剤容器を超音波溶着にて接合した現像装
置又はこの現像装置を備えた画像形成装置本体に着脱自
在に装着されるプロセスカートリッジにおいて、現像剤
容器と現像枠体との接合（超音波溶着）に用いる、現像
剤容器もしくは現像枠体が有する溶着リブの形状が溶着
リブの始点と終点を結ぶ一つの直線をとらない、例えば
波形形状、複数設ける、更には溶着リブの相手部材溶着
面をシボ等の凹凸形状とする、トナーシール引き出し口
を除く囲繞配置とする、及びこれらを組合せることによ
り溶着部面積を増やし、単位面積あたりの溶着強度を向
上することが出来、現像枠体と現像容器の接合部強度が
向上し、更に現像剤に対する密封性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一態様であるプロセスカートリ
ッジを装填したレーザビームプリンタの縦断面図であ
る。

【図２】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図３】現像装置の分解斜視図である。

【図４】プロセスカートリッジの枠体を示す側面図であ
る。

【図５】画像形成装置本体へのプロセスカートリッジの
装着手段を示す斜視図である。

【図６】実施の形態イの正面図である。

【図７】実施の形態ロの正面図である。

【図８】実施の形態ハの正面図である。

【図９】実施の形態ハの斜視図である。

【図１０】実施の形態ニの側面図である。

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｌ…幅 ｔ…現像剤 １…光学系 １ａ…レーザダイオード １ｂ…ポリゴ
ンミラー １ｃ…レンズ １ｄ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…カセット ３ｂ…ピックアップロ
ーラ ３ｃ…給送ローラ ３ｄ…搬送ローラ ３ｅ…レ
ジストローラ ３ｆ…ガイド板 ３ｇ，３ｈ…排出ロー
ラ対 ３ｉ…手差しトレイ ３ｊ…ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ
…定着ローラ ６…排出部 ７…感光ドラム ８…転写手段 ９…露光部 １０…現像装置 １０ａ…トナー送り部材 １０ｂ…ト
ナー溜め １０ｃ…現像スリーブ １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｃ…廃トナー溜め １２…現像剤容器 １３…クリーニング枠体 １４…画像形成装置本体 １５…現像枠体 １５ａ…対向面 １５ｂ…端面 １５
ｃ…嵌合突起 １６…溶着リブ １６ａ，１６ｂ，１６ｃ…溶着リブ
１６ｃ１，１６ｃ２，１６ｃ３…リブ １７…凹凸形状 １９…開閉部材 １９ａ…ヒンジ ２０…シール部材 ２０ａ…カバーフィルム ２０ｂ…
テアテープ ２１…トナーシーリング部材 ２２…トナーシーリング部材 ２２ａ…トナーシーリン
グ部材 ２３…現像容器開口 ２４…開口部 ２４ａ…平面 ２４ｂ…接合面 ２４ｃ
…突条 ２４ｄ…嵌合穴 ２４ｅ，２４ｆ…接合面 ３５…カートリッジ装着ガイド ３５ａ…第１のガイド
レール ３５ａ１…溝部 ３５ｂ…第２のガイドレール
３５ｃ…円柱状突起 ３５ｄ…ガイド突条 ３５ｅ…係合部

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像枠体
   の現像容器開口回りにこの開口長手方向にほぼ平行に近
   接して複数設けたことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容
   器の開口部回りにこの開口部長手方向にほぼ平行に近接
   して複数設けたことを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像枠体
   の現像容器開口回りにこの開口長手方向に一つの直線以
   外の線状に設けたことを特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容
   器の開口部回りにこの開口部長手方向に一つの直線以外
   の線状に複数設けたことを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】 前記溶着リブが、ほぼ平行に複数存在す
   る請求項３に記載の現像装置。
6. 【請求項６】 前記溶着リブがほぼ平行に複数存在する
   請求項４に記載の現像装置。
7. 【請求項７】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像枠体
   の現像容器開口回りにシール部材の通過部を除きこの開
   口を囲繞して設けたことを特徴とする現像装置。
8. 【請求項８】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接合
   部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
   口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
   現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
   出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
   より結合された現像装置において、 相手部材と接して超音波溶着される溶着リブを現像剤容
   器の開口部回りにシール部材の通過部を除きこの開口部
   を囲繞して設けたことを特徴とする現像装置。
9. 【請求項９】 前記溶着リブが複数設けられた請求項８
   に記載の現像装置。
10. 【請求項１０】 前記溶着リブが複数設けられた請求項
    ９に記載の現像装置。
11. 【請求項１１】 前記溶着リブが複数設けられなおかつ
    直線のみで構成されない請求項７に記載の現像装置。
12. 【請求項１２】 前記溶着リブが複数設けられなおかつ
    直線のみで構成されない請求項８に記載の現像装置。
13. 【請求項１３】 現像剤を収容し現像枠体と対向する接
    合部に現像剤を送り出す開口部を有する現像剤容器と、 前記現像剤容器と対向する接合部に前記現像剤容器の開
    口部と対向する現像容器開口を備え現像手段を支持する
    現像枠体と、 現像剤容器の開口部を密封し、接合部間から外部へ引き
    出されるシール部材と、を有し、 前記現像剤容器と前記現像枠体の接合部が超音波溶着に
    より結合された現像装置において、 超音波溶着により前記現像剤容器と前記現像枠体を接合
    する際現像剤容器もしくは現像枠体が有する溶着リブの
    相手部材の溶着面がシボ等の凹凸形状であることを特徴
    とする現像装置。
14. 【請求項１４】 現像剤容器もしくは現像枠体が有する
    溶着リブの相手部材の溶着面をシボ等の凹凸形状にする
    ことを特徴とする請求項１から１２の何れか一つに記載
    の現像装置。
15. 【請求項１５】 画像形成装置に着脱可能なプロセスカ
    ートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 請求項１から１４の何れか一つの現像装置と、を有すこ
    とを特徴とするプロセスカートリッジ。
16. 【請求項１６】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、またはクリーニング手段と現像装置及び電子写真
    感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
    ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１
    ５に記載のプロセスカートリッジ。
17. 【請求項１７】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
    段、クリーニング手段の少なくとも一つと現像装置及び
    電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
    成装置本体に対して着脱可能とする請求項１５に記載の
    プロセスカートリッジ。