JPH09189082A - 吹き込み用断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吹付マシンで吹き付けた場合、繊維状断熱材
が偏析せず均一で、また乾燥時間が短縮できる吹き付け
用繊維状断熱材の提供である。 【構成】 撥水性が付与された繊維状断熱材に、ポリプ
ロピレングリコールとトルエンジイソシアネート又はジ
フェニルメタンジイソシアネートを反応させて得られる
遊離のーＮＣＯ基を１〜２０％含有しているポリウレタ
ン系プレポリマーからなる湿気硬化型接着剤が混合され
ている吹き付け用断熱材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吹き込み用断熱材
であって、更に詳しくは建築物の断熱壁等における吹き
込み工法による断熱材又は建材として使用する断熱材パ
ネルに使用する吹き込み用断熱材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物の断熱材等の工事の際行われる吹
き込み工法では、グラスウール、ロックウール、セルロ
ースファイバー等の繊維状断熱材をブロアーで空気とと
もに型枠中へ送風して吹き込み断熱層を形成するとい
う、いわゆるブローイング工法が廣く採用されている。
また、建材として使用される断熱材パネル等も前記吹き
込み工法により工場で製造することも知られている。

【０００３】しかし、前記のように繊維状断熱材を単に
吹き込んで型枠等の内部空間に充填しただけでは断熱材
が自重により経時的に沈み、型枠上部に空隙が生じて断
熱材の分布が不均一になるという問題があった。そのた
め、繊維状断熱材に接着剤を配合して壁等に吹き込み塗
布し、該接着剤によって繊維状断熱材に自立性を保持さ
せるという方法が採用されている。この方法によれば、
接着剤の作用により繊維状断熱材が相互に結合し、ま
た、型枠等とも接着して固定化されるため型枠上部に空
隙が生じて断熱材の分布が不均一になるという問題が解
決できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、繊維状
断熱材に使用される前記接着剤は、ポリ酢酸ビニル系等
の水性エマルジョンであり、型枠内の経時的沈降を完全
に防止するためには大量に使用しなければならない。し
かし、接着剤の配合量を多くすると必然的に水の含有量
が多くなり、吹き込み後の乾燥に時間がかかるという問
題がある。また、型枠等の金属材料の錆の発生の問題も
有する。更に、前記接着剤は、難燃性を付与するため無
機質系充填材、例えばシリカ等を接着剤中に大量に配合
することが行われている。

【０００５】しかしながら、無機質系充填材を大量に配
合すると、接着剤中のシリカ等が偏析するおそれがある
ことに加え、接着剤の粘性が高くなり、使用の度毎に攪
拌しなければならず作業が煩雑であり、更に、前記の方
法では、吹き付け時のスプレー詰まりが生じ易いといっ
た作業上の各種問題を有している。本発明は、前述従来
の如き各種弊害を排除でき、経時安定性、乾燥性並びに
防錆性に優れ、しかも断熱層形成時の作業性に優れた吹
き込み用断熱材を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、撥水
性繊維状断熱材に湿気硬化型接着剤を混合した吹き込み
用断熱材である。また、請求項２の発明は、前記湿気硬
化型接着剤がポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧと
称する）とトルエンジイソシアネート（以下ＴＤＩと称
する）又はジフェニルメタンジイソシアネート（以下Ｍ
ＤＩと称する）を反応させて得られる遊離のーＮＣＯ基
を１〜２０％含有しているポリウレタン系プレポリマー
からなる請求項１記載の吹き込み用断熱材である。

【０００７】本発明における撥水性繊維状断熱材は、グ
ラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等の
繊維状断熱材に、予め流動パラフィンとシリコーン又は
水分からなる処理剤を繊維状断熱材に噴霧し乾燥させて
得られたものである。

【０００８】また、本発明で使用する湿気硬化型接着剤
は、ＰＰＧとＴＤＩ又はＭＤＩを反応させて得られるポ
リウレタン系プレポリマーであって、比較的に粘度が低
い。また、該プレポリマーは遊離のーＮＣＯ基を１〜２
０％含有しているものが使用される。該ポリウレタン系
プレポリマーのーＮＣＯ基は空気中の水分と速やかに反
応して尿素型結合を形成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、以上の如き構成のもの
であって、繊維状断熱材は、予め撥水性が施されている
ため、繊維状断熱材表面は水分が弾かれ、主として該繊
維集合物の繊維交絡部に集中する。他方、前記湿気硬化
型接着剤は比較的に粘度が低いため、毛細管現象によっ
て交絡部に移行し、含有する-ＮＣＯ基が該交絡部に存
在する水分と反応して尿素結合を形成し、該尿素結合が
交絡部における前記繊維状断熱材同士を網目状に強固に
結合し、また、繊維状断熱材と型枠等の内面と結合す
る。

【００１０】尚、前記湿気硬化型接着剤と反応する水分
としては、空気中の水分でもよいが、別個に水をスプレ
ーして補充してもよい。従って、本発明は吹き付けによ
って繊維状断熱材が速やかに結合するため、自重で沈ん
で不均一になるおそれはない。尚、プレポリマー中のー
ＮＣＯ基を１〜２０％とするのは、１％未満では高粘性
となり、また２０％を超えると粘性は低いが接着性がな
く実用性がない。

【００１１】この場合、湿気硬化型接着剤の配合割合
は、繊維状断熱材７０〜９５重量部に対して湿気硬化型
接着剤５〜３０重量部、好ましくは５〜１０重量部と
し、これを常法にしたがって吹付マシン等で壁面に直接
吹き付けるか又は型枠中に吹き込み、乾燥することによ
って簡単に壁面又は建材用パネルを製造することができ
る。この場合、湿気硬化型接着剤が５重量部未満では湿
気硬化の効果が少なく、また３０重量部を超えると硬さ
が増すばかりか経済性に欠けるためである。

【００１２】一般的に、ポリウレタン系プレポリマーは
遊離のーＮＣＯ基が少ないほど高粘度のプレポリマーと
なる傾向がある。従って、本発明ではプレポリマーの製
造に当り、ーＮＣＯ基を過剰に配合したものとすること
が望ましい。ただし、ＴＤＩについては作業環境の問題
から過剰に配合することが困難である。かかる場合に
は、反応系内に粘度を低下させるため、メチレンクロラ
イド等の助剤を配合して粘度を低くすることが望まし
い。以下に本発明の実施例について説明する。

【００１３】実施例１ ＰＰＧ（分子量３０００；ーＯＨ基５６）１００重量部
とＴＤＩ２０重量部を反応させて得られたプレポリマー
は粘度約１０，０００センチポイズであった。これにメ
チレンクロライドを助剤として４０％配合したものの粘
度は約１５０センチポイズであった。該繊維状断熱材を
常法による吹付マシンによって壁面に吹き付けたとこ
ろ、自然乾燥時間は約５時間ほどであり、作業性がアッ
プした。

【００１４】実施例２ 実施例１と同一のＰＰＧ１００重量部とＭＤＩ１２０重
量部を反応させて得られたプレポリマー（２０％のーＮ
ＣＯ基を有する）は粘度約５００センチポイズで希釈剤
なしで充分に低粘度のものが得られた。該繊維状断熱材
を常法による吹付マシンによって型枠中に吹き付けて建
材用パネルを製造した。該パネルの自然乾燥時間は約１
時間に短縮でき、空気中の水分との反応で充分であっ
た。

【００１５】

【効果】以上の如く、本発明は撥水性繊維状断熱材に湿
気硬化型接着剤を配合することによって、湿気硬化型接
着剤が繊維状断熱材集合物の繊維交絡部に移行し、しか
も、撥水性繊維状断熱材表面は水分が弾かれ、主として
該繊維集合物の繊維交絡部に集中しているため、該水分
と湿気硬化型接着剤とが速やかに反応して効率よく尿素
型ポリマーを形成し、これが交絡部における繊維同士を
強固に結合することができる。

【００１６】従って、従来繊維状断熱材の吹付け工法に
おける繊維状断熱材の偏析のおそれはなく、均一で充分
な自立性を備え、かつ型枠等にも強固に結合した繊維状
断熱材とすることができる。また、乾燥に当たり、吹き
付け工法による断熱壁又は建材パネル等の乾燥時間を大
幅に短縮することができるから、作業性を著しく向上す
ることができる。また、湿気硬化型接着剤は水分と反応
して硬化するものであるから、水分を忌避する建材パネ
ル等の製造に適用することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撥水性繊維状断熱材に湿気硬化型接着剤
   を混合することを特徴とする吹き込み用断熱材。
2. 【請求項２】 前記湿気硬化型接着剤がポリプロピレン
   グリコールとトルエンジイソシアネート又はジフェニル
   メタンジイソシアネートを反応させて得られる遊離のー
   ＮＣＯ基を１〜２０％含有しているポリウレタン系プレ
   ポリマーからなることを特徴とする請求項１記載の吹き
   込み用断熱材。