JPH09185931A - ガス負荷開閉器 - Google Patents
ガス負荷開閉器Info
- Publication number
- JPH09185931A JPH09185931A JP35394195A JP35394195A JPH09185931A JP H09185931 A JPH09185931 A JP H09185931A JP 35394195 A JP35394195 A JP 35394195A JP 35394195 A JP35394195 A JP 35394195A JP H09185931 A JPH09185931 A JP H09185931A
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- JP
- Japan
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- conductor
- gas
- piston
- nozzle
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 遮断性能の安定化を図り、パッファ室のガス
エネルギを小にする。 【解決手段】 対向して設けられた棒状の第１導体１及
び第２導体２と、第１導体１に底部１５が固定され，先
端が第２導体２側に開口した外筒１４と、この外筒１４
の底部１５側に形成された径の大きいパッファ室１６
と、基部の接触部が外筒１４の内面に摺接した内筒１７
と、この内筒１７の先端部に固着され，第２導体２に摺
接した接離自在のノズル６と、内筒１７に支持され，基
部が第１導体１に常時摺接し，先端部が第２導体２に接
離自在の接触子１０と、内筒１７に固着され，内側部が
第１導体１に摺接し，外側部が前記摺接部より底部１５
側に位置し，外筒１４の内面に摺接したピストン２２と
を備える。
エネルギを小にする。 【解決手段】 対向して設けられた棒状の第１導体１及
び第２導体２と、第１導体１に底部１５が固定され，先
端が第２導体２側に開口した外筒１４と、この外筒１４
の底部１５側に形成された径の大きいパッファ室１６
と、基部の接触部が外筒１４の内面に摺接した内筒１７
と、この内筒１７の先端部に固着され，第２導体２に摺
接した接離自在のノズル６と、内筒１７に支持され，基
部が第１導体１に常時摺接し，先端部が第２導体２に接
離自在の接触子１０と、内筒１７に固着され，内側部が
第１導体１に摺接し，外側部が前記摺接部より底部１５
側に位置し，外筒１４の内面に摺接したピストン２２と
を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トランスの１次側
に設置し、トランスの２次側の保護に適したガス負荷開
閉器に関する。
に設置し、トランスの２次側の保護に適したガス負荷開
閉器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種ガス負荷開閉器を、入及び
切の状態を示した図３及び図４を参照して説明する。
切の状態を示した図３及び図４を参照して説明する。
【０００３】それらの図において、１，２は対向して設
けられた棒状の第１導体及び第２導体であり、先端部が
所定の距離を離して位置している。３は内筒であり、底
部が第１導体２に固定され、先端が第２導体２側に開口
している。４は内筒３の先端部の外面に設けられたピス
トンリングである。
けられた棒状の第１導体及び第２導体であり、先端部が
所定の距離を離して位置している。３は内筒であり、底
部が第１導体２に固定され、先端が第２導体２側に開口
している。４は内筒３の先端部の外面に設けられたピス
トンリングである。
【０００４】５は内面がピストンリング４に摺接した外
筒、６は外筒５の先端部に固着されたノズル、７はノズ
ル６の内面に突出して形成された突部であり、第２導体
２に接離自在に摺接している。８は外筒５の内面に一体
に形成されたつば状の支持体、９は支持体８に透設され
た複数個のガス流通口である。
筒、６は外筒５の先端部に固着されたノズル、７はノズ
ル６の内面に突出して形成された突部であり、第２導体
２に接離自在に摺接している。８は外筒５の内面に一体
に形成されたつば状の支持体、９は支持体８に透設され
た複数個のガス流通口である。
【０００５】１０は支持体８の内側部に支持された接触
子であり、複数個の接触片１１が筒状に配設されてい
る。１２は接触子１１の基部及び先端部の外周に設けら
れたリング状の接圧ばねであり、接触子１０の基部が常
時第１導体１に摺接し、先端部が第２導体２に接離自在
に摺接している。１３は内筒３内に形成されたパッファ
室である。
子であり、複数個の接触片１１が筒状に配設されてい
る。１２は接触子１１の基部及び先端部の外周に設けら
れたリング状の接圧ばねであり、接触子１０の基部が常
時第１導体１に摺接し、先端部が第２導体２に接離自在
に摺接している。１３は内筒３内に形成されたパッファ
室である。
【０００６】つぎに、動作について説明する。接触子１
０の先端部が第２導体２に接触した図３の入状態から、
外筒５が第１導体１側へ移動すると、パッファ室１３の
ガスが圧縮され、接触子１０が第２導体２から離れる
と、両導体１，２間にアークが発生する。そして、ノズ
ル６の突部７が第２導体２から離れた瞬間に、パッファ
室１３の圧縮ガスがガス流通口９を通り、ノズル６をガ
イドとして吹き出され、アークを吹き消し遮断される。
０の先端部が第２導体２に接触した図３の入状態から、
外筒５が第１導体１側へ移動すると、パッファ室１３の
ガスが圧縮され、接触子１０が第２導体２から離れる
と、両導体１，２間にアークが発生する。そして、ノズ
ル６の突部７が第２導体２から離れた瞬間に、パッファ
室１３の圧縮ガスがガス流通口９を通り、ノズル６をガ
イドとして吹き出され、アークを吹き消し遮断される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記ガス負荷開
閉器の場合、図５ｂに示すように、入のＡ点から外筒５
が第１導体１側へ移行し、Ｂ点でノズル６が第２導体２
から離れると、Ｂ点の直後がパッファ室１３からのガス
の吹き出し圧力が最高になり、その後圧力が徐々に低下
し、Ｃ点のＴＲＶ特性（再起電圧特性）に耐えられる位
置をかなり過ぎたあとアークが遮断され、Ｄ点のストロ
ーク最終位置に達する。
閉器の場合、図５ｂに示すように、入のＡ点から外筒５
が第１導体１側へ移行し、Ｂ点でノズル６が第２導体２
から離れると、Ｂ点の直後がパッファ室１３からのガス
の吹き出し圧力が最高になり、その後圧力が徐々に低下
し、Ｃ点のＴＲＶ特性（再起電圧特性）に耐えられる位
置をかなり過ぎたあとアークが遮断され、Ｄ点のストロ
ーク最終位置に達する。
【０００８】従って、ガス圧力の最高になるＢ点の直後
では、Ｃ点のＴＲＶ特性に耐えられる位置のかなり前で
あるため、再閃絡し、遮断できなく、Ｃ点のかなりあと
のガス圧力の低い所で遮断することになり、パッファ室
１３のガス圧力を有効に利用できなく、遮断性能の安定
化が図れなく、パッファ室１３に大きいガスエネルギを
要する。
では、Ｃ点のＴＲＶ特性に耐えられる位置のかなり前で
あるため、再閃絡し、遮断できなく、Ｃ点のかなりあと
のガス圧力の低い所で遮断することになり、パッファ室
１３のガス圧力を有効に利用できなく、遮断性能の安定
化が図れなく、パッファ室１３に大きいガスエネルギを
要する。
【０００９】本発明は、前記の点に留意し、ＴＲＶ特性
に耐えられる位置付近でガス圧力を最高にし、遮断性能
の安定化を図り、パッファ室のガスエネルギを小にでき
るガス負荷開閉器を提供することを目的とする。
に耐えられる位置付近でガス圧力を最高にし、遮断性能
の安定化を図り、パッファ室のガスエネルギを小にでき
るガス負荷開閉器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のガス負荷開閉器は、対向して設けられた棒
状の第１導体及び第２導体と、前記第１導体に底部が固
定され，先端が前記第２導体側に開口した外筒と、この
外筒の底部側に形成された径の大きいパッファ室と、基
部の接触部が前記外筒の内面に摺接した内筒と、この内
筒の先端部に固着され，前記第２導体に摺接した接離自
在のノズルと、前記内筒に支持され，基部が前記第１導
体に常時摺接し，先端部が前記第２導体に接離自在の接
触子と、前記内筒に固着され，内側部が前記第１導体に
摺接し，外側部が前記摺接部より前記底部側に位置し，
前記外筒の内面に摺接したピストンとを備えたものであ
る。
に、本発明のガス負荷開閉器は、対向して設けられた棒
状の第１導体及び第２導体と、前記第１導体に底部が固
定され，先端が前記第２導体側に開口した外筒と、この
外筒の底部側に形成された径の大きいパッファ室と、基
部の接触部が前記外筒の内面に摺接した内筒と、この内
筒の先端部に固着され，前記第２導体に摺接した接離自
在のノズルと、前記内筒に支持され，基部が前記第１導
体に常時摺接し，先端部が前記第２導体に接離自在の接
触子と、前記内筒に固着され，内側部が前記第１導体に
摺接し，外側部が前記摺接部より前記底部側に位置し，
前記外筒の内面に摺接したピストンとを備えたものであ
る。
【００１１】従って、パッファ室の圧縮ガスの吹き出る
位置、即ちピストンの内側部が外筒の内面との摺接から
離れ、径の大きいパッファ室に移行する位置を、ＴＲＶ
特性に耐えられる位置付近に選ぶことにより、ガス圧力
が最大になり、パッファ室のガスエネルギを消弧作用に
有効に利用でき、遮断性能が安定化し、パッファ室のガ
スエネルギを小さくすることができる。
位置、即ちピストンの内側部が外筒の内面との摺接から
離れ、径の大きいパッファ室に移行する位置を、ＴＲＶ
特性に耐えられる位置付近に選ぶことにより、ガス圧力
が最大になり、パッファ室のガスエネルギを消弧作用に
有効に利用でき、遮断性能が安定化し、パッファ室のガ
スエネルギを小さくすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の１形態を、入状態
の図１及び切状態の図２を参照して説明する。１４は外
筒であり、底部１５が第１導体１に固定され、先端が第
２導体２側に開口している。１６は外筒１４の底部１５
側に形成された径の大きいパッファ室、１７は内筒であ
り、外面の基部のピストンリング１８が外筒１４の内面
に摺接し、内筒１７の先端部に、従来例と同様、ノズル
６が固着され、ノズル６の内面の突部７が第２導体２に
接離自在に摺接している。
の図１及び切状態の図２を参照して説明する。１４は外
筒であり、底部１５が第１導体１に固定され、先端が第
２導体２側に開口している。１６は外筒１４の底部１５
側に形成された径の大きいパッファ室、１７は内筒であ
り、外面の基部のピストンリング１８が外筒１４の内面
に摺接し、内筒１７の先端部に、従来例と同様、ノズル
６が固着され、ノズル６の内面の突部７が第２導体２に
接離自在に摺接している。
【００１３】１９は内筒１７の内面に一体に形成された
つば状の支持体、２０は支持体１９に透設された複数個
のガス流出口であり、従来例と同様、支持体１９の内側
部に接触子１０が支持されている。
つば状の支持体、２０は支持体１９に透設された複数個
のガス流出口であり、従来例と同様、支持体１９の内側
部に接触子１０が支持されている。
【００１４】２１は支持筒であり、基部が支持体１９の
第１導体１側の面に一体に形成されている。２２は支持
筒２１の先端に一体に形成されたピストンであり、内側
部がピストンリング２３を介して第１導体１に摺接し、
外側部が内筒１７のピストンリング１８，即ち内筒１７
の外筒１４との摺接部より底部１５側に位置し、外側部
がピストンリング２４を介して外筒１４の内面に摺接し
ている。
第１導体１側の面に一体に形成されている。２２は支持
筒２１の先端に一体に形成されたピストンであり、内側
部がピストンリング２３を介して第１導体１に摺接し、
外側部が内筒１７のピストンリング１８，即ち内筒１７
の外筒１４との摺接部より底部１５側に位置し、外側部
がピストンリング２４を介して外筒１４の内面に摺接し
ている。
【００１５】つぎに、動作について説明する。接触子１
０が第２導体２に接触した図１の入状態から、内筒１７
が第１導体１側へ移動すると、パッファ室１６のガスが
ピストン２２により圧縮され、接触子１０が第２導体２
から離れ、アークが発生し、続いてノズル６が第２導体
２から離れる。この間、パッファ室１６のガスが圧縮さ
れるのみで、第２導体２から離れたノズル６からは圧縮
ガスが出ない。
０が第２導体２に接触した図１の入状態から、内筒１７
が第１導体１側へ移動すると、パッファ室１６のガスが
ピストン２２により圧縮され、接触子１０が第２導体２
から離れ、アークが発生し、続いてノズル６が第２導体
２から離れる。この間、パッファ室１６のガスが圧縮さ
れるのみで、第２導体２から離れたノズル６からは圧縮
ガスが出ない。
【００１６】つぎに、ピストン２２の外側部のピストン
リング２４が、外筒１４の内面からパッファ室１６に移
行すると、パッファ室１６の圧縮ガスが、内筒１７と支
持筒２１の間，ガス流出口２０を通り、ノズル６をガイ
ドとして吹き出され、アークを吹き消し遮断される。
リング２４が、外筒１４の内面からパッファ室１６に移
行すると、パッファ室１６の圧縮ガスが、内筒１７と支
持筒２１の間，ガス流出口２０を通り、ノズル６をガイ
ドとして吹き出され、アークを吹き消し遮断される。
【００１７】即ち、図５ａに示すように、内筒１７が入
のＡ点から第１導体１側へ移行し、ノズル６が第２導体
２から離れるＢ点を通過し、ＴＲＶ特性に耐えられる位
置のＣ点を通った瞬間、ピストン２２が外筒１４の内面
からパッファ室１６に移行し、圧縮ガスがノズル６から
吹き出され、Ｃ点付近でガス圧力が最高になり、アーク
を吹き消し遮断される。
のＡ点から第１導体１側へ移行し、ノズル６が第２導体
２から離れるＢ点を通過し、ＴＲＶ特性に耐えられる位
置のＣ点を通った瞬間、ピストン２２が外筒１４の内面
からパッファ室１６に移行し、圧縮ガスがノズル６から
吹き出され、Ｃ点付近でガス圧力が最高になり、アーク
を吹き消し遮断される。
【００１８】従って、図５ａ，ｂのパッファエネルギＥ
1 ，Ｅ2 が同一とすると、圧縮ガスの吹き出し位置が、
従来例のＢ点からＴＲＶ特性に耐えられる位置のＣ点に
ずれることにより、従来例の圧力Ｐ2 より高い圧力Ｐ1
をアークに有効に吹き付けることができる。
1 ，Ｅ2 が同一とすると、圧縮ガスの吹き出し位置が、
従来例のＢ点からＴＲＶ特性に耐えられる位置のＣ点に
ずれることにより、従来例の圧力Ｐ2 より高い圧力Ｐ1
をアークに有効に吹き付けることができる。
【００１９】また、吹き出し圧力Ｐ1 ，Ｐ2 を同一とす
ると、パッファエネルギを従来例より小さくすることが
できる。
ると、パッファエネルギを従来例より小さくすることが
できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明のガ
ス負荷開閉器は、外筒１４のパッファ室１６の圧縮ガス
の吹き出る位置、即ち先端にノズル６を有する内筒１７
のピストン２２の内側部が外筒１４の内面との摺接から
離れ，径の大きいパッファ室１６に移行する位置を、Ｔ
ＲＶ特性に耐えられる位置付近に選ぶことにより、ガス
圧力が最大になり、パッファ室１６のガスエネルギを消
弧作用に有効に利用でき、遮断性能を安定化でき、パッ
ファ室１６のガスエネルギを小さくすることができる。
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明のガ
ス負荷開閉器は、外筒１４のパッファ室１６の圧縮ガス
の吹き出る位置、即ち先端にノズル６を有する内筒１７
のピストン２２の内側部が外筒１４の内面との摺接から
離れ，径の大きいパッファ室１６に移行する位置を、Ｔ
ＲＶ特性に耐えられる位置付近に選ぶことにより、ガス
圧力が最大になり、パッファ室１６のガスエネルギを消
弧作用に有効に利用でき、遮断性能を安定化でき、パッ
ファ室１６のガスエネルギを小さくすることができる。
【図１】本発明の実施の形態の入状態の切断正面図であ
る。
る。
【図２】図１の切状態の切断正面図である。
【図３】従来例の入状態の切断正面図である。
【図４】図３の切状態の切断正面図である。
【図５】ａ，ｂは本発明及び従来例のストロークとガス
圧力の関係図である。
圧力の関係図である。
１ 第１導体 ２ 第２導体 ６ ノズル １０ 接触子 １４ 外筒 １５ 底部 １６ パッファ室 １７ 内筒 ２２ ピストン
Claims (1)
- 【請求項１】 対向して設けられた棒状の第１導体及び
第２導体と、 前記第１導体に底部が固定され，先端が前記第２導体側
に開口した外筒と、 この外筒の底部側に形成された径の大きいパッファ室
と、 基部の接触部が前記外筒の内面に摺接した内筒と、 この内筒の先端部に固着され，前記第２導体に摺接した
接離自在のノズルと、 前記内筒に支持され，基部が前記第１導体に常時摺接
し，先端部が前記第２導体に接離自在の接触子と、 前記内筒に固着され，内側部が前記第１導体に摺接し，
外側部が前記摺接部より前記底部側に位置し，前記外筒
の内面に摺接したピストンと、 を備えたガス負荷開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35394195A JPH09185931A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガス負荷開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35394195A JPH09185931A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガス負荷開閉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09185931A true JPH09185931A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18434249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35394195A Pending JPH09185931A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガス負荷開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09185931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290262A (zh) * | 2011-08-04 | 2011-12-21 | 中国西电电气股份有限公司 | 大电流隔离开关用大直径双导向触头装置 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35394195A patent/JPH09185931A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290262A (zh) * | 2011-08-04 | 2011-12-21 | 中国西电电气股份有限公司 | 大电流隔离开关用大直径双导向触头装置 |
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