JPH05166442A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消弧室内の電界をできる限り緩和し、且つ、
効率良くアークを消弧し得るような高速ガス流を形成可
能であり、機器全体の小型化及び遮断性能の向上に貢献
し得るような、優れたパッファ形ガス遮断器を提供す
る。 【構成】 開極動作時には、操作ロッド５を移動させる
ことにより、第１アーク接触子７を第２アーク接触子３
から開離させると共に、パッファ室１２内の消弧性ガス
を、パッファシリンダ６とパッファピストン１１の相対
移動により圧縮し、第１、第２絶縁ノズル８，９によっ
て高速ガス流として噴出し、アーク１４に吹き付けてこ
れを消弧する。第２絶縁ノズル８先端部の第１アーク接
触子７先端に対向する面と、第１アーク接触子７先端面
との間の距離ｌ₁ を、アーク接触子７，３先端面間の全
開極距離ｌ₃ の２００分の１から４分の１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電力系統の開閉所や変
電所に用いられるパッファ形ガス遮断器の遮断性能の改
善に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力系統の開閉所や変電所に用い
られる遮断器の遮断容量が増大し、且つ、高い信頼性が
要求されている。このような遮断器の信頼性を高めるた
めには、部品点数を少なくし、構造を簡略化することが
重要である。そのため、遮断器の遮断点数の減少が図ら
れている。つまり、遮断器の１点当たりの遮断容量を増
大させることが望まれている。

【０００３】このような遮断容量の向上を達成するため
に、従来、１６８ｋＶ級以上の送電電圧系統において
は、電極間に発生したアークに消弧性ガス（絶縁ガス）
を吹き付けて消弧する、いわゆるパッファ形ガス遮断器
が採用されている。このパッファ形ガス遮断器は、遮断
部の構造が簡単な上に、封入された絶縁ガスによって優
れた絶縁、消弧性能を有するものである。また、変電所
の機器全体を絶縁ガスで絶縁する密閉形ガス絶縁開閉所
においては、使用する絶縁ガスが遮断器と他の機器との
絶縁強調を可能とし、機器の配置の点からも効率が良い
ので、広く普及している。

【０００４】図４に、従来使用されているパッファ形ガ
ス遮断器の消弧室の構造の一例を示す。この図４に示す
ように、消弧性ガスを封入してなる図示していない容器
内には、接離可能な可動電極部１と対向電極部２とが対
向して配置されている。対向電極部２は、中央に設けら
れた対向アーク接触子３とその外側に設けられた円筒状
の対向通電接触子４とから構成されている。

【０００５】一方、可動電極部１は、操作ロッド５、パ
ッファシリンダ６、可動アーク接触子７、第１絶縁ノズ
ル８、第２絶縁ノズル９、及び可動通電接触子１０とか
ら構成されている。すなわち、中空状の操作ロッド５の
一端の外周部には、パッファシリンダ６が固定され、こ
のパッファシリンダ６のフランジ部６ａには、操作ロッ
ド５の延長線上に配置された可動アーク接触子７が固定
されている。パッファシリンダ６のフランジ部６ａに
は、可動アーク接触子７を取り囲むように第１絶縁ノズ
ル８が配置され、さらに、可動アーク接触子７と第１絶
縁ノズル８の間には、可動アーク接触子７を覆うように
して第２絶縁ノズル９が配置され、共に、フランジ部６
ａに固定されている。そして、第１絶縁ノズル８の外側
には、可動通電接触子１０が配置され、同様に、フラン
ジ部６ａに固定されている。なお、操作ロッド５には、
開極動作時にその中空部と外部とを連通し、中空部のガ
スを外部に排出する排気孔５ａと、ガス流の排気をガイ
ドするガイド部５ｂが設けられている。この場合、排気
孔５ａは、例えば、開極動作の初期には、操作ロッド５
の中空部と後述するパッファ室１２とを連通させるよう
に配置されている。

【０００６】また、パッファシリンダ６内には、容器に
固定されたパッファピストン１１が挿入されており、パ
ッファシリンダ６とこのパッファピストン１１の前面と
によって、パッファ室１２が形成されている。そして、
パッファ室１２を構成するパッファシリンダ６のフラン
ジ部６ａには、噴出孔６ｂが設けられており、第１、第
２の絶縁ノズル８，９の間に形成されたガス流路１３と
連通している。

【０００７】以上のように構成されたパッファ形ガス遮
断器においては、操作ロッド５が、駆動装置によって図
中左右に往復運動することにより、可動電極部１と対向
電極部２が開閉動作を行い、電流を遮断する。ここで、
図４は、開極動作途中の状態を示しており、この状態に
なると、可動アーク接触子７と対向アーク接触子３との
間にアーク１４が発生する。そして、このような開極動
作によるパッファシリンダ６とパッファピストン１１の
相対移動に伴ない、パッファ室１２内の消弧性ガスが圧
縮されてパッファ室１２内の圧力が上昇し、この圧縮ガ
スは、噴出孔６ｂ及びガス流路１３を通じて高速ガス流
となって流れ、アーク１４に吹き付け、これを消弧す
る。また、開極動作初期において操作ロッド５の排気孔
５ａにより、中空部とパッファ室１２とを連通させるよ
うに構成した場合には、開極動作の初期におけるアーク
エネルギーを、パッファ室１２の圧力上昇に利用するこ
とができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な構成を有するパッファ形ガス遮断器において、１遮断
点当たりの電圧を高電圧化しながら、消弧性能を向上す
るためには、開極距離を長くする方法が有効である。し
かしながら、単純に開極距離を長くした場合には、機器
全体が大型化してしまい、コストも高くなる。このよう
な不都合を避けるためには、消弧室内の電界をできる限
り緩和し、且つ、ガス流が効率良くアーク消弧に寄与す
るように機器を構成する必要がある。

【０００９】特に、図４に示すパッファ形ガス遮断器に
おいては、可動アーク接触子７先端部付近で、この可動
アーク接触子７、第２絶縁ノズル９、及び消弧性ガスが
互いに近接する構造となっており、アーク消弧後、また
は開極状態において可動アーク接触子先端部に極めて高
い電界が集中する。そのため、より長い開極距離及びよ
り早い開極速度が必要となる。

【００１０】また、図４に示すパッファ形ガス遮断器の
第１絶縁ノズル８及び第２絶縁ノズル９は、消弧性ガス
を、アーク１４に対してほぼ垂直に吹き付ける形状を有
しているため、アークに吹き付けるガス流が乱れ易く、
ガス流損失が増大する問題がある。その上、吹き出し口
が不連続に狭くなっているために、アークで発生した熱
ガスが前記流路を通じてパッファ室に取り込まれ難い。
さらに、淀み点が可動アーク接触子と近接するために、
可動アーク接触子付近でのガス流速が低く、大電流遮断
性能に悪影響を及ぼすという問題がある。

【００１１】本発明は、上記のような従来技術の課題を
解決するために提案されたものであり、その目的は、消
弧室内の電界をできる限り緩和し、且つ、効率良くアー
クを消弧し得るような高速ガス流を形成可能であり、機
器全体の小型化及び遮断性能の向上に貢献し得るよう
な、優れたパッファ形ガス遮断器を提供することであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によるパッファ形
ガス遮断器は、消弧性ガスを充填した容器内に、接離可
能な第１アーク接触子及び第２アーク接触子が対向して
配置され、第１アーク接触子は、駆動装置に連結した中
空状の操作ロッドの一端にパッファシリンダと共に固定
され、前記パッファシリンダとこのパッファシリンダ内
を摺動可能なパッファピストンの前面とによりパッファ
室が形成され、開極動作時には、操作ロッドを開離方向
に移動させることにより、第１アーク接触子を開離方向
に移動させると共に、パッファ室内の消弧性ガスを、パ
ッファシリンダとパッファピストンの相対移動により圧
縮し、この圧縮ガスをパッファシリンダに固定された第
１絶縁ノズル及び第２絶縁ノズルによって形成される空
間を通じて高速ガス流として噴出し、前記第１、第２ア
ーク接触子間に発生するアークに吹き付けてこれを消弧
するパッファ形ガス遮断器において、前記第２絶縁ノズ
ル先端部の前記第１アーク接触子先端面に対向する面
と、前記第１アーク接触子先端面との間の距離ｌ₁ が、
前記第１、第２アーク接触子先端面間の全開極距離ｌ₃
の２００分の１から４分の１の範囲の距離であることを
特徴としている。

【００１３】より具体的には、前記第２絶縁ノズル先端
部の前記第１絶縁ノズルのスロート部に対向する面と、
前記第１アーク接触子先端面との間の距離ｌ₂ が、前記
第１、第２アーク接触子先端面間の全開極距離ｌ₃ の１
００分の１から２分の１の範囲の距離であることが望ま
しい。また、前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１絶縁
ノズルのスロート部に対向する面の断面の径寸法ｒ
₁ と、前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１アーク接触
子先端面に対向する面の断面の径寸法ｒ₂ と、前記第１
絶縁ノズルのスロート部の断面の径寸法ｒ₃ とが、それ
ぞれ、前記第１絶縁ノズルのスロート部の内径寸法ｒ₄
の１０分の１から５倍の範囲の寸法であることが望まし
い。

【００１４】さらに、一般的には、前記操作ロッドに、
その中空部と外部とを連通し、中空部のガスを外部に排
出する排気孔が設けられる。そして、この場合、前記第
２絶縁ノズル先端部の前記第１絶縁ノズルのスロート部
に対向する面と、前記第１アーク接触子先端面との間の
距離ｌ₂ と、閉極状態における前記第１、第２アーク接
触子の重なり部分の距離ｌ₄ と、閉極状態における前記
パッファピストン背面と前記排気孔との間の距離ｌ
₅ と、前記第１アーク接触子先端面と前記第１絶縁ノズ
ルのスロート部との間の距離ｌ₆ とが、（ｌ₆ ＋ｌ₄ ＞
ｌ₄ ＋ｌ₂ ＞ｌ₅ ）という関係を有することが望まし
い。

【００１５】

【作用】以上のような構成を有する本発明においては、
まず、第２絶縁ノズルの先端部の内面と第１アーク接触
子先端との間に、第１、第２アーク接触子間の全開極距
離ｌ₃ の２００分の１から４分の１の範囲の距離ｌ₁ が
保持されているため、この距離によって、第１アーク接
触子先端部における電界集中が緩和される。従って、開
極距離を短縮することができる。

【００１６】また、第２絶縁ノズルの先端部の外面と第
１アーク接触子先端との間に、第１、第２アーク接触子
間の全開極距離ｌ₃ の１００分の１から２分の１の範囲
の距離ｌ₂ に相当する長い距離が保持されているため、
この距離の分だけ、第１アーク接触子側のガス吹き出し
口が第２アーク接触子によって塞がれた状態から開口す
るまでの時間が長くなる。従って、このように第１アー
ク接触子のガス吹き出し口の閉塞時間が長くなった分だ
け、パッファピストンの圧縮量を増大でき、これによっ
て、パッファ室の圧力上昇を増大できる。特に、操作ロ
ッドに設けた排気孔により、開極動作初期におけるアー
クエネルギーをパッファ室の圧力上昇に利用する場合に
は、この閉塞時間の長時間化に伴ない、アークエネルギ
ーによって発生したガス流の操作ロッドの排気孔からの
流入量をもまた増大できるため、パッファ室の圧力上昇
をさらに増大できる。その上、第１アーク接触子から吹
き出し口までの距離ｌ₂ が長くされている本実施例にお
いては、吹き出し口付近に生じる淀み点と第１アーク接
触子の先端部との距離が長くなるため、第１アーク接触
子先端におけるガス流速を十分に確保できるという利点
もある。

【００１７】さらに、第２絶縁ノズル先端部における第
１絶縁ノズルのスロート部側及び第１アーク接触子先端
側の両面の径寸法ｒ₁ ，ｒ₂ 、及び第１絶縁ノズルのス
ロート部の径寸法ｒ₃ とを、第１絶縁ノズルのスロート
部の内径寸法ｒ₄ の１０分の１から５倍の範囲の寸法と
した場合には、第１絶縁ノズルのスロート部及び第２の
絶縁ノズルの先端部が滑らかな円弧形状となる。このよ
うな形状とすることによって、パッファ室からのガス流
を、第１アーク接触子と第２アーク接触子とに、均等に
且つ損失なく吹き付けることができる。その上、開極動
作初期においては、アークによって発生したガス流が、
このガス流路を介して、パッファ室に取り込まれ易くな
るため、パッファ室の圧力上昇をさらに増大できる。

【００１８】加えて、第２絶縁ノズル先端部の第１絶縁
ノズルのスロート部側の面と、第１アーク接触子先端面
との間の距離ｌ₂ と、閉極状態における第１、第２アー
ク接触子の重なり部分の距離ｌ₄ と、閉極状態における
パッファピストン背面と排気孔との間の距離ｌ₅ と、第
１アーク接触子先端面と第１絶縁ノズルのスロート部と
の間の距離ｌ₆ との間に、（ｌ₆ ＋ｌ₄ ＞ｌ₄ ＋ｌ₂ ＞
ｌ₅ ）という関係を持たせた場合には、操作ロッドの排
気孔からの排気を開始した後、第２アーク接触子が第１
絶縁ノズルのスロート部を通過するまでの間、パッファ
室のガス圧力を効率良く上昇させることができる。すな
わち、開極動作に伴ない、まず、アーク接触子間の相対
移動距離がｌ₅ と等しくなった時点ｔ₁ で、排気孔から
の排気が開始し、次に、相対移動距離がｌ₄ ＋ｌ₂ と等
しくなった時点ｔ₂ で、第２アーク接触子先端が、第２
絶縁ノズルの先端部を通過（従って、吹き出し口が開
口）し、続いて、相対移動距離がｌ₆ ＋ｌ₄ と等しくな
った時点ｔ₃ で、漸く、第２アーク接触子先端が、第１
絶縁ノズルのスロート部を通過する。従って、この時点
ｔ₃ までの時間に亘って、パッファ室のガス圧力上昇を
持続することができることになる。

【００１９】

【実施例】以下には、本発明によるパッファ形ガス遮断
器の一実施例を、図１乃至図３を参照して具体的に説明
する。この場合、図１は、開極動作途中を示す断面図、
図２は、可動アーク接触子（第１アーク接触子）先端部
周辺を示す拡大断面図、図３は、閉極状態を示す断面図
である。なお、前述の図４の従来例と同一部分には同一
符号を付し、説明を省略する。

【００２０】図１に示すように、本実施例においては、
第２絶縁ノズル９と可動アーク接触子（第１アーク接触
子）７との間には、接触部分はなく、対向する面全体に
亘って一定以上の間隔が設けられている。そして、第２
絶縁ノズル９の先端部における内面と可動アーク接触子
７の先端面との間の距離ｌ₁ は、全開極距離ｌ₃ の２０
０分の１から４分の１の範囲の距離とされている。ま
た、第２絶縁ノズル９の先端部における外面と可動アー
ク接触子７の先端面との間の距離ｌ₂ は、可動アーク接
触子７と対向アーク接触子（第２アーク接触子）３の先
端面間の全開極距離ｌ₃ の１００分の１から２分の１の
範囲の距離とされている。

【００２１】一方、図２に示すように、第２絶縁ノズル
９先端部の外面の径寸法ｒ₁ と、第２絶縁ノズル９先端
部の内面の径寸法ｒ₂ と、第１絶縁ノズル８のスロート
部の径寸法ｒ₃ とは、それぞれ、第１絶縁ノズル８のス
ロート部の内径寸法ｒ₄ の１０分の１から５倍の範囲の
寸法とされている。従って、第１絶縁ノズル８のスロー
ト部及び第２の絶縁ノズル９の先端部は、滑らかな円弧
形状となっている。

【００２２】さらに、図１及び図３に示すような各部の
距離ｌ₂ ，ｌ₄ 〜ｌ₆ 、すなわち、第２絶縁ノズル９の
先端部の外面と可動アーク接触子７先端面との間の距離
ｌ₂ と、閉極状態におけるアーク接触子３，７の重なり
部分の距離ｌ₄ と、閉極状態におけるパッファピストン
６の背面と排気孔５ａとの間の距離ｌ₅ と、可動アーク
接触子７の先端面と第１絶縁ノズル８のスロート部との
間の距離ｌ₆ との間には、（ｌ₆ ＋ｌ₄ ＞ｌ₄ ＋ｌ₂ ＞
ｌ₅ ）という関係が持たせられている。

【００２３】以上のような構成を有する本実施例のパッ
ファ形ガス遮断器においては、まず、第２絶縁ノズル９
と可動アーク接触子７との間に、対向する面全体に亘っ
て一定以上の間隔が設けられており、第２絶縁ノズル９
の先端部における内面と可動アーク接触子７の先端面と
の間の距離ｌ₁ が十分に保持されているため、可動アー
ク接触子７の先端部における電界集中を有効に緩和する
ことができる。従って、開極距離を短縮することがで
き、消弧室全体を縮小化できる。

【００２４】また、可動アーク接触子７からガス流路１
３の吹き出し口までの距離ｌ₂ が長くされているため、
開極動作初期において、ガス流路１３の吹き出し口が対
向アーク接触子３によって塞がれている時間が長くなっ
ている。従って、このようなガス流路１３の吹き出し口
の閉塞時間が長くなった分だけ、パッファピストン１１
の圧縮量及びアークエネルギーによって発生したガス流
の操作ロッド５の排気孔５ａからの流入量を増大でき、
この結果、パッファ室１２の圧力上昇を増大できる。

【００２５】そして、ガス流路１３の吹き出し口が開口
し、対向アーク接触子３の先端が、第１絶縁ノズル８の
スロート部を通過した後は、十分に圧力上昇したパッフ
ァ室１２内の消弧性ガスが、噴出孔６ｂ及びガス流路１
３を通じてアーク１４に向かって流れる高速ガス流とな
る。この場合、ガス流路１３の吹き出し口付近の中心軸
上には、流れの分岐点である淀み点が生じるが、可動ア
ーク接触子７からガス流路１３の吹き出し口までの距離
ｌ₂ が長くされている本実施例においては、この淀み点
と可動アーク接触子７の先端部との距離が長くなり、可
動アーク接触子７先端におけるガス流速が十分に確保さ
れるため、遮断性能が向上する。

【００２６】さらに、本実施例においては、第１絶縁ノ
ズル８のスロート部及び第２絶縁ノズル９の先端部を共
に円弧状としていることから、ガス流路１３の吹き出し
口が滑らかに広がってアーク１４の点呼領域につながっ
ているため、高速ガス流を、可動アーク接触子７側と対
向アーク接触子３側へと均等に分流できる。さらに、こ
のような第１、第２絶縁ノズル８，９の形状は、ガス流
路１３の吹き出し口が開口する時点までは、アークエネ
ルギーをパッファ室１２に効率良く流入させるように作
用するため、パッファ室１２の圧力上昇に寄与する。

【００２７】加えて、本実施例においては、各部の距離
ｌ₂ ，ｌ₄ 〜ｌ₆ の間に、（ｌ₆ ＋ｌ₄ ＞ｌ₄ ＋ｌ₂ ＞
ｌ₅ ）という関係を持たせているため、開極動作時に
は、まず、アーク接触子３，７間の相対移動距離がｌ₅
と等しくなった時点ｔ₁ で、排気孔５ａからの排気が開
始し、次に、相対移動距離がｌ₄ ＋ｌ₂ と等しくなった
時点ｔ₂ で、対向アーク接触子３先端が、第２絶縁ノズ
ル９の先端部を通過（従って、吹き出し口が開口）し、
続いて、相対移動距離がｌ₆ ＋ｌ₄ と等しくなった時点
ｔ₃ で、漸く、対向アーク接触子３先端が、第１絶縁ノ
ズル８のスロート部を通過する。従って、この時点
ｔ₃ 、すなわち、対向アーク接触子３先端が、第１絶縁
ノズル８のスロート部を通過するまでの間は、パッファ
室のガス圧力上昇を持続することができる。

【００２８】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、具体的な各部の形状、距離や径寸法は適
宜選択可能である。また、本発明において、第２アーク
接触子は、容器内に固定してなる固定アーク接触子とす
ることが可能であるが、これに限定されるものではな
く、第１アーク接触子の動作に伴なって動作する第２の
可動アーク接触子であってもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
第１、第２絶縁ノズルを有する第１アーク接触子先端部
周辺の構成の距離関係または形状を改良することによ
り、消弧室内の電界をできる限り緩和し、且つ、効率良
くアークを消弧し得るような高速ガス流を形成可能であ
り、機器全体の小型化及び遮断性能の向上に貢献し得る
ような、優れたパッファ形ガス遮断器を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるパッファ形ガス遮断器の一実施例
を示す図であり、特にその開極動作途中を示す断面図。

【図２】図１のパッファ形ガス遮断器の可動アーク接触
子（第１アーク接触子）先端部周辺を示す拡大断面図。

【図３】図１のパッファ形ガス遮断器の閉極状態を示す
断面図。

【図４】従来のパッファ形ガス遮断器の一例を示す断面
図。

【符号の説明】

１…可動電極部 ２…対向電極部 ３…対向アーク接触子（第２アーク接触子） ４…対向通電接触子 ５…操作ロッド ５ａ…排気孔 ６…パッファシリンダ ７…可動アーク接触子（第１アーク接触子） ８…第１絶縁ノズル ９…第２絶縁ノズル １０…可動通電接触子 １１…パッファピストン １２…パッファ室 １３…ガス流路 １４…アーク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消弧性ガスを充填した容器内に、接離可
   能な第１アーク接触子及び第２アーク接触子が対向して
   配置され、第１アーク接触子は、駆動装置に連結した中
   空状の操作ロッドの一端にパッファシリンダと共に固定
   され、前記パッファシリンダとこのパッファシリンダ内
   を摺動可能なパッファピストンの前面とによりパッファ
   室が形成され、開極動作時には、操作ロッドを開離方向
   に移動させることにより、第１アーク接触子を開離方向
   に移動させると共に、パッファ室内の消弧性ガスを、パ
   ッファシリンダとパッファピストンの相対移動により圧
   縮し、この圧縮ガスをパッファシリンダに固定された第
   １絶縁ノズル及び第２絶縁ノズルによって形成される空
   間を通じて高速ガス流として噴出し、前記第１、第２ア
   ーク接触子間に発生するアークに吹き付けてこれを消弧
   するパッファ形ガス遮断器において、 前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１アーク接触子先端
   面に対向する面と、前記第１アーク接触子先端面との間
   の距離ｌ₁ が、前記第１、第２アーク接触子先端面間の
   全開極距離ｌ₃ の２００分の１から４分の１の範囲の距
   離であることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１絶
   縁ノズルのスロート部に対向する面と、前記第１アーク
   接触子先端面との間の距離ｌ₂ が、前記第１、第２アー
   ク接触子先端面間の全開極距離ｌ₃ の１００分の１から
   ２分の１の範囲の距離であることを特徴とする請求項１
   に記載のパッファ形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１絶
   縁ノズルのスロート部に対向する面の断面の径寸法ｒ₁
   と、前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１アーク接触子
   先端面に対向する面の断面の径寸法ｒ₂ と、前記第１絶
   縁ノズルのスロート部の断面の径寸法ｒ₃ とが、それぞ
   れ、前記第１絶縁ノズルのスロート部の内径寸法ｒ₄ の
   １０分の１から５倍の範囲の寸法であることを特徴とす
   る請求項１に記載のパッファ形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記操作ロッドには、その中空部と外部
   とを連通し、中空部のガスを外部に排出する排気孔が設
   けられ、 前記第２絶縁ノズル先端部の前記第１絶縁ノズルのスロ
   ート部に対向する面と、前記第１アーク接触子先端面と
   の間の距離ｌ₂ と、閉極状態における前記第１、第２ア
   ーク接触子の重なり部分の距離ｌ₄ と、閉極状態におけ
   る前記パッファピストン背面と前記排気孔との間の距離
   ｌ₅ と、前記第１アーク接触子先端面と前記第１絶縁ノ
   ズルのスロート部との間の距離ｌ₆ とが、 ｌ₆ ＋ｌ₄ ＞ｌ₄ ＋ｌ₂ ＞ｌ₅ という関係を有することを特徴とする請求項１に記載の
   パッファ形ガス遮断器。