JPH07288072A - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アークの熱エネルギーによって消弧性能を十
分に向上可能であり、投入動作時における接触子間の衝
撃力をできる限り低減可能な、小型で遮断性能に優れ
た、信頼性の高いガス遮断器を提供する。 【構成】 固定側アーク接触子１と円筒状圧力容器２を
一体的に接続し、支持導体６に対して移動可能に構成す
る。円筒状圧力容器２内に接離可能な一対の補助アーク
接触子３，４を対向して配置し、可動補助アーク接触子
３を円筒状圧力容器２の導体部分２ａに固定し、固定補
助アーク接触子４を支持導体６に固定する。投入動作時
には押込用絶縁部材１１によって円筒状圧力容器２を押
圧することにより補助アーク接触子３，４を接触させ
る。遮断動作時にはバネ８によって円筒状圧力容器２を
押し戻すことにより補助アーク接触子３，４を開離させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス遮断器に関するもの
であり、特に、アークの熱エネルギーを利用してアーク
を消弧するように構成したガス遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】高電圧ガス遮断器においては、接触子間
に発生するアークを消弧して遮断性能を向上するため
に、接触子を高速遮断動作させる高速遮断方式、あるい
は、接触子部にガス圧縮室を設け、接触子の高速遮断動
作によりガス圧縮室内のガスを圧縮して高速ガス流と
し、アークに吹き付けるパッファ方式などの消弧方式が
採用されている。しかしながら、これらの方式において
は、いずれも、可動部の高速動作が要求されるため、大
きな機械的駆動力を必要とし、その結果、ガス遮断器全
体が大型化する問題がある。

【０００３】そのため、ガス遮断器の機械的駆動力を低
減してガス遮断器の小型化を図りながら高い遮断性能を
確保するために、図７および図８に示すようなアークの
熱エネルギーを利用するガス遮断器が提案されており、
このようなガス遮断器は、例えば、特公昭６１−１３５
０１７において開示されている。なお、図７はガス遮断
器の消弧室の投入状態を示す断面図であり、図８は遮断
動作途中の状態を示す断面図である。すなわち、図７に
示すように、図示していない容器内には、絶縁ガスが充
填されており、固定電極部Ａと可動電極部Ｂが同軸状に
対向配置されている。このうち、可動電極部Ｂは、図示
していない操作機構に接続され、この操作機構の駆動力
により動作してこれらの電極部Ａ，Ｂ間を開閉するよう
に構成されている。

【０００４】まず、固定電極部Ａは、第１、第２の外部
シリンダ３１，３２、絶縁リング３３、端板３４、固定
側アーク接触子３５、内部シリンダ３６、中間電極３
７、スプリング３８、接触子３９、絶縁ノズル４０、お
よび固定側通電接触子４１によって構成されている。す
なわち、第１、第２の外部シリンダ３１，３２が軸方向
に直列に配置され、それぞれのフランジ部３１ａ，３２
ａで互いに接続されている。このフランジ部３１ａ，３
２ａの内側には、第１、第２の外部シリンダ３１，３２
内の空間を連通孔３３ａを介して連通する絶縁リング３
３が固着されている。第１のシリンダ３１の他端すなわ
ち図中下端部は端板３４によって封止され、この端板３
４における第１のシリンダ３１側のほぼ中央には、筒状
の固定側アーク接触子３５が第１のシリンダ３１と同軸
状に配置され、端板３４に固着されている。

【０００５】また、第１、第２のシリンダ３１，３２の
内部には、絶縁リング３３の内側を挿通する内部シリン
ダ３６が、第１、第２のシリンダ３１，３２および固定
側アーク接触子３５と同軸状に配置され、絶縁リング３
３に固着されている。この内部シリンダ３６の第１のシ
リンダ３１側の端部３６ａの内径は、他の部分よりも小
径とされている。

【０００６】そして、この内部シリンダ３６内には、中
間電極３７が挿入され、この内部シリンダ３７および固
定アーク接触子３５と同軸状に配置されている。この中
間電極３７は、その軸方向中間部に設けられた摺動用の
凸部３７ａと、内部シリンダ３６の端部３６ａの小径端
部の内面に設けられた摺動接触子３６ｂとによって、内
部シリンダ３６内を軸方向に摺動するように構成されて
いる。さらに、中間電極３７の凸部３７ａと内部シリン
ダ３６の固定側アーク接触子３５側端部との間にはスプ
リング３８が挿入されている。このスプリング３８は中
間電極３７を常に固定側アーク接触子３５と反対側に押
圧している。すなわち、中間電極３７の固定側アーク接
触子３５側の端部は、投入動作時には、スプリング３８
を圧縮する形で固定側アーク接触子３５内に嵌合するよ
うになっている。

【０００７】一方、内部シリンダ３６の固定側アーク接
触子３５と反対側の端部には、中間電極３７の固定側ア
ーク接触子３５からの開離時に中間電極３７の凸部３７
ａと当接し、その移動を停止させるストッパ３６ｃが固
着されており、さらにこのストッパ３６ｃを介して筒状
の接触子３９が固着されている。この接触子３９は、固
定アーク接触子３５と反対側に伸びるようにして、中間
電極３７と同軸状に配置されている。この場合、中間電
極３７は、接触子３９の内側に挿通されており、中間電
極３７の接触子３９側の端部は、ガス遮断器の投入動作
時にストッパ３６ｃ近傍に位置し、遮断動作時に接触子
３９から突出するようになっている。

【０００８】また、第２のシリンダ３２の第１のシリン
ダ３１と反対側の端部には、接触子３９の外側に筒状の
絶縁ノズル４０がこの接触子３９と同軸状に配置され、
第２のシリンダ３２に固着されている。この絶縁ノズル
４０は、接触子３９との間にガス流路を形成するととも
に、その端部に内径が最小となるスロート部を備えてお
り、このスロート部の径は接触子３９の内径より僅かに
大きくされている。

【０００９】さらに、第２のシリンダ３２における絶縁
ノズル４０側の端部には、絶縁ノズル４０の固着部の外
側に、固定側通電接触子４１が絶縁ノズル４０および第
２のシリンダ３２と同軸状に配置され、第２のシリンダ
３２に固着されている。この固定側通電接触子４１は、
絶縁ノズル４０をこの第２のシリンダ３２に固着すると
ともに、第２のシリンダ３２と導通している。

【００１０】次に、可動電極部Ｂは、可動側アーク接触
子４２、可動側通電接触子４３、および支持部材４４に
よって構成されている。すなわち、中間電極３７の固定
側アーク接触子３５と反対側には、可動側アーク接触子
４２が、接触子３９と同軸状に配置され、この接触子３
９と接離自在に構成されている。この可動側アーク接触
子４２は、図示しない操作機構に接続されており、投入
動作時には、この操作機構の駆動力により、中間電極３
７を押圧しながら接触子３９内に嵌合するようになって
いる。また、この可動側アーク接触子４２は、遮断動作
時には接触子３９から離れ、絶縁ノズル４０の外方に位
置するようになっている。

【００１１】さらに、この可動側アーク接触子４２の外
側には、筒状の可動側通電接触子４３がこの可動側アー
ク接触子４２と同軸状に配置されており、この可動側通
電接触子４３は、支持部材４４を介して可動側アーク接
触子４２と一体的に固着されている。この可動側通電接
触子４３は、可動側アーク接触子４２と一体的に動作し
て、中間電極３７と可動側アーク接触子４２の接離に引
き続いて固定側通電接触子４１と接離するようになって
いる。

【００１２】以上のような構成を有する図７および図８
のガス遮断器の動作は次の通りである。すなわち、ガス
遮断器の投入動作時において、投入指令が与えられる
と、図示してしない操作機構により可動側アーク接触子
４２および可動側通電接触子４３が中間電極３７および
固定側通電接触子４１側に向かって移動する。そして、
可動側アーク接触子４２が中間電極３７に当接すると、
この後、可動側アーク接触子４２は中間電極３７を固定
側アーク接触子３５側に向かって押圧する形で移動させ
る。すなわち、中間電極３７は、可動側アーク接触子４
２の押圧力によりスプリング３８を圧縮しながら固定側
アーク接触子３５側に移動し、最終的には図７に示すよ
うに固定側アーク接触子３５内に嵌合する。この時点
で、可動側アーク接触子４２は接触子３９内に嵌合し、
可動側通電接触子４３は固定側通電接触子４１外に嵌合
している。

【００１３】この投入状態において、主電流は、端板３
４、第１と第２のシリンダ３１，３２、固定側通電接触
子４１、可動側通電接触子４３、および支持部材４４を
介して流れる。残りの電流は、端板３４、固定側アーク
接触子３５、中間電極３７、および可動側アーク接触子
４２を介して流れるか、または、中間電極３７から摺動
接触子３６ａ、内部シリンダ３６、ストッパ３６ｃ、接
触子３９、および可動側アーク接触子４２を介して流れ
る。

【００１４】一方、ガス遮断器の遮断動作時において
は、図７に示すような投入状態から遮断指令が与えられ
ると、図示していない操作機構により可動側アーク接触
子４２および可動側通電接触子４３が中間電極３７およ
び固定側通電接触子４１と逆方向に向かって移動する。
そして、最初に可動側通電接触子４３が固定側通電接触
子４１から開離し、電流は全て可動側アーク接触子４２
を介して流れる。この場合、中間電極３７は、スプリン
グ３８の伸長力により可動側アーク接触子４２に追従し
て同方向に移動する。そのため、図８に示すように、可
動側通電接触子４３と固定側通電接触子４１の開離に続
いて中間電極３７が固定側アーク接触子３５から開離
し、中間電極３７と固定側アーク接触子３５との間にア
ーク５１が発生する。このアーク５１の発生により、第
１のシリンダ３１内の絶縁ガスは熱膨張し高圧力とな
る。したがって、この時点で固定側通電接触子４１およ
び可動側通電接触子４３間にアークが発生することはな
い。

【００１５】そして、このように中間電極３７と固定側
アーク接触子３５が開離した後に、引き続き可動側アー
ク接触子４２が移動すると、この可動側アーク接触子４
２は、接触子３９から開離する。この時点において、可
動側アーク接触子４２は依然として中間電極３７に当接
している。したがって、このように可動側アーク接触子
４２が接触子３９から開離した時点で、それまで、摺動
接触子３６ａ、内部シリンダ３６、および接触子３９を
介して流れていた電流は、全て、中間電極３７および可
動側アーク接触子４２に転流する。

【００１６】この後、さらに可動側アーク接触子４２が
移動すると、中間電極３７の凸部３７ａがストッパ３６
ｃに当接し、中間電極３７は停止する。そのため、図８
に示すように、移動を続けている可動側アーク接触子４
２は中間電極３７から開離し、可動側アーク接触子４２
と中間電極３７との間にアーク５２が発生する。このア
ーク５２の発生により、第２のシリンダ３２内の絶縁ガ
スは熱膨張し高圧力となる。

【００１７】以上のように、固定側アーク接触子３５と
中間電極３７との間、および中間電極３７と可動側アー
ク接触子４２との間にそれぞれ発生するアーク５１，５
２により、第１と第２のシリンダ３１，３２内の絶縁ガ
スはともに高圧力となる。これに対して、絶縁ノズル４
０のスロート部の径は可動側アーク接触子４２の径より
僅かに大きくされているため、第１と第２のシリンダ３
１，３２内は、可動側アーク接触子４２が絶縁ノズル４
０のスロート部から抜け出すまでほぼ密封された状態と
なる。したがって、可動側アーク接触子４２が絶縁ノズ
ル４０のスロート部から抜け出した直後に、中間電極３
７と可動側アーク接触子４２間に発生したアーク５２に
対して、第１と第２のシリンダ３１，３２内の高圧力の
絶縁ガスが吹き付けられてこのアーク５２が消弧され、
遮断動作が完了する。

【００１８】このように、この図７および図８に示すガ
ス遮断器においては、第１と第２のシリンダ３１，３２
を区分する絶縁リング３３を設け、この絶縁リング３３
に内部シリンダ３６を固着し、この内部シリンダ３６内
に中間電極３７を摺動自在に配置するとともに、内部シ
リンダ３６の遮断側端部には接触子３９を固着してい
る。そのため、遮断動作時において操作機構により駆動
するのは、可動側アーク接触子４２および可動側通電接
触子４３のみであり、機械的駆動力を小さくすることが
できる。また、固定側アーク接触子３５と中間電極３７
の開離によって発生するアーク５１の熱により第１のシ
リンダ３１内の絶縁ガスは高圧となり、中間電極３７と
可動側アーク接触子４２との開離によって発生するアー
ク５２の熱により第２のシリンダ１８内の絶縁ガスは高
圧となる。そのため、可動側アーク接触子４２が絶縁ノ
ズル４０のスロート部から抜け出した時点で、これらの
高圧の絶縁ガスを絶縁ノズル４０をガイドとしてアーク
５２に高速で吹き付けて消弧することができる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のガス遮断器では、中間電極３７を固定側ア
ーク接触子３５に対して摺動させる構造であるために、
遮断動作時において中間電極３７が移動を始めてから固
定側アーク接触子３５と開離してアーク５１が発生する
までに中間電極３７が移動しなければならない距離が長
くなる。そのため、可動側アーク接触子４２を駆動する
距離も長くなってしまい、ガス遮断器全体が大きくなっ
てしまう。また、従来のガス遮断器で生成される圧力上
昇用アークは短く、細いために、熱エネルギーが一点に
集中してしまい、圧力が十分上昇しない。そのため、ア
ークの熱エネルギーによって消弧性能を十分に向上する
ことができず、結果として機械的駆動力をあまり低減で
きなくなってしまう。さらに、投入動作時には、可動側
アーク接触子４２と中間電極３７、および中間電極３７
と固定側アーク接触子３５が、それぞれ高速で衝突する
ため、これらの導体の損傷、変形が起き易いという問題
もある。

【００２０】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
可動部の移動距離をできる限り短縮しながら、しかも、
アークの熱エネルギーによって消弧性能を十分に向上可
能であり、投入動作時における接触子間の衝撃力をでき
る限り低減可能な、小型で遮断性能に優れた、信頼性の
高いガス遮断器を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明のガス遮断器は、
円筒状圧力容器を移動可能とし、この円筒状圧力容器内
に一対の補助アーク接触子を設けるとともに、円筒状圧
力容器を押圧する押込手段と円筒状圧力容器を押し戻す
押戻手段を設けたものである。そして、投入動作時には
円筒状圧力容器を押圧することにより一対の補助アーク
接触子を接触させ、遮断動作時には円筒状圧力容器を押
戻すことにより一対の補助アーク接触子を開離させるよ
うに構成したものである。

【００２２】すなわち、本発明のガス遮断器は、絶縁ガ
スが充填された容器内に接離可能な第１と第２のアーク
接触子が同軸状に対向して配置され、第２のアーク接触
子の動作によりこの第１と第２のアーク接触子間を開閉
するように構成され、かつ、前記第１のアーク接触子に
は、遮断動作時に発生するアークの熱エネルギーを利用
してガス圧力を上昇させる円筒状圧力容器が設けられ、
遮断動作時に、第１のアーク接触子と第２のアーク接触
子との間に発生するアークに円筒状圧力容器内の高圧力
ガスを吹き付けて消弧するように構成したガス遮断器に
おいて、第１と第２のアーク接触子および円筒状圧力容
器が次のように構成されたことを特徴としている。

【００２３】請求項１記載のガス遮断器は、次のような
特徴を有する。すなわち、請求項１記載のガス遮断器に
おいて、第１のアーク接触子は、第２のアーク接触子を
挿入する中空部を有する。そして、この第１のアーク接
触子の第２のアーク接触子と対向する側と反対側に、円
筒状圧力容器がこれらの接触子と同軸状に配置され、こ
の円筒状圧力容器は、その軸方向の一方の端面で第１の
アーク接触子と接続され、かつ、この端面における第１
のアーク接触子の内周側または外周側に、この円筒状圧
力容器の内部空間を外部空間と連通する孔が設けられ
る。この円筒状圧力容器は、第１のアーク接触子と接続
される導体部分と、第１のアーク接触子と反対側に形成
された絶縁体部分とを備える。また、円筒状圧力容器の
絶縁体部分には、この絶縁体部分を貫通して円筒状圧力
容器を軸方向に移動可能に支持する支持導体が配置さ
れ、この支持導体は外部導体に接続される。さらに、円
筒状圧力容器は、支持導体に対して、前記第２のアーク
接触子と反対側の第１の動作位置と、第２のアーク接触
子に近接する第２の動作位置との間を移動するように構
成される。

【００２４】一方、円筒状圧力容器内に、接離可能な第
１と第２の補助アーク接触子がこの円筒状圧力容器の軸
方向に対向して配置され、第１の補助アーク接触子は円
筒状圧力容器の導体部分に接続され、第２の補助アーク
接触子は支持導体に接続され、かつ、これらの第１と第
２の補助アーク接触子の少なくとも一方にコイルが設け
られる。そして、第１と第２のアーク接触子は、円筒状
圧力容器が第１の動作位置にある場合に、第１の補助ア
ーク接触子が第２の補助アーク接触子と接触し、円筒状
圧力容器が前記第２の動作位置にある場合に、第１の補
助アーク接触子が第２の補助アーク接触子から開離する
ように構成される。また、第２のアーク接触子側または
第１のアーク接触子側には、投入動作時に第２のアーク
接触子の動作を利用して円筒状圧力容器を第１の動作位
置側に押圧し、かつ、遮断動作時に第２のアーク接触子
の動作に伴って円筒状圧力容器の押圧を解除する押込手
段が設けられる。さらに、円筒状圧力容器の絶縁体部分
の外面には、遮断動作時に押込手段による円筒状圧力容
器の押圧が解除された際に、この円筒状圧力容器を第２
の動作位置側に押し戻す押戻手段が設けられる。

【００２５】請求項２記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項２記載のガス遮断器において、第１と第
２の補助アーク接触子は、平板状に形成される。

【００２６】請求項３記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項３記載のガス遮断器において、第１と第
２のアーク接触子の接触部分、および第１と第２の補助
アーク接触子の接触部分は、耐アーク性の材料で構成さ
れる。

【００２７】請求項４記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項４記載のガス遮断器において、押戻手段
は、円筒状圧力容器の絶縁体部分の外面に配置されたバ
ネであることを特徴としている。

【００２８】請求項５記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項５記載のガス遮断器において、押戻手段
は、円筒状圧力容器の外側に設けられてこの円筒状圧力
容器を収納する支持容器と、この支持容器の内部に封入
されて円筒状圧力容器を支持する圧縮性の流体であるこ
とを特徴としている。

【００２９】請求項６記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項６記載のガス遮断器において、押込手段
は、第２のアーク接触子の外周に配置されてこの第２の
アーク接触子と接続された押込用絶縁部材であることを
特徴としている。

【００３０】請求項７記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項７記載のガス遮断器において、押込手段
は、円筒状圧力容器の内部における前記第１のアーク接
触子の内側部分に配置されて円筒状圧力容器と接続され
た押込用絶縁部材であり、この押込用絶縁部材は、第２
のアーク接触子の投入動作時にこの第２のアーク接触子
と当接して押圧されるように構成される。

【００３１】請求項８記載のガス遮断器は、請求項１記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項８記載のガス遮断器は、第１のアーク接
触子の外周に配置されて円筒状圧力容器に接続された絶
縁ノズルを備える。そして、この絶縁ノズルは、その先
端部および最小内径部が第１のアーク接触子の先端部よ
りも突出するように構成される。

【００３２】請求項９記載のガス遮断器は、請求項８記
載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。す
なわち、請求項９記載のガス遮断器において、絶縁ノズ
ルは、第１のアーク接触子の外周に、この第１のアーク
接触子との間に空間を形成するようにして接続される。
そして、円筒状圧力容器の端面には、第１のアーク接触
子と絶縁ノズルとの間の空間を介して、この円筒状圧力
容器の内部空間を外部空間と連通する孔が設けられる。

【００３３】請求項１０記載のガス遮断器は、請求項１
記載の構成に加えて、さらに次のような特徴を有する。
すなわち、請求項１０記載のガス遮断器において、円筒
状圧力容器は、絶縁体から構成され、その第１のアーク
接触子側の端面の中央部に第１のアーク接触子が固定さ
れる。

【００３４】

【作用】以上のような構成を有する本発明のガス遮断器
の作用は次の通りである。まず、請求項１記載のガス遮
断器の作用は次の通りである。すなわち、投入状態にお
いて、第１と第２のアーク接触子が接触状態にあり、押
込手段が円筒状圧力容器を押圧し、第１の動作位置に保
持しているため、この円筒状圧力容器内の第１と第２の
補助アーク接触子も接触状態にある。

【００３５】そして、このような投入状態からの遮断動
作時には、第２のアーク接触子が第１のアーク接触子か
ら開離する方向に移動し、この移動に伴って押込手段が
円筒状圧力容器の押圧を解除し、押戻手段が円筒状圧力
容器を第２の動作位置側に押し戻す。これに伴い、円筒
状圧力容器と接続された第１の補助アーク接触子が第２
の補助アーク接触子と開離して、これらの補助アーク接
触子間にアークが発生し、このアークによって円筒状圧
力容器内の圧力が上昇する。このアークは、いずれか一
方の補助アーク接触子に設けたコイルによって発生する
磁界により回転するため、そのエネルギーは、円筒状圧
力容器の内部に拡散され、圧力が効率よく上昇する。そ
のため、この後、第１と第２のアーク接触子が開離して
これらのアーク接触子間にアークが発生した場合に、こ
のアークに、円筒状圧力容器内の高圧力ガスを吹き付け
て消弧し、電流を遮断することができる。

【００３６】また、遮断状態からの投入動作時には、第
２のアーク接触子が第１のアーク接触子側に向かって移
動し、この移動に伴って押込手段が円筒状圧力容器を押
圧し、第１の動作位置に移動させる。

【００３７】次に、請求項２記載のガス遮断器は、第１
と第２の補助アーク接触子を平板状に形成したことによ
り、遮断動作時には、これらの補助アーク接触子間に太
いアークを発生させることができる。したがって、アー
クの熱エネルギーの拡散をより促進して、圧力をより効
率よく上昇させることができる。また、このように、第
１と第２の補助アーク接触子を平板状に形成したことに
より、遮断動作時には、円筒状圧力容器の僅かな距離の
移動によってこれらの補助アーク接触子間を開離させる
ことができる。すなわち、このように第１と第２の補助
アーク接触子を平板状とした場合、これらの補助アーク
接触子間を開離させるために円筒状圧力容器に要求され
る移動距離は、第１と第２の補助アーク接触子を摺動構
造とした場合に比べて格段に短縮される。

【００３８】また、請求項３記載のガス遮断器は、第１
と第２のアーク接触子の接触部分、および第１と第２の
補助アーク接触子の接触部分を、耐アーク性の材料で構
成したことにより、これらの接触子の耐アーク性を向上
することができる。

【００３９】続いて、請求項４記載のガス遮断器におい
ては、押戻手段としてバネを使用しているため、遮断動
作時には、このバネの伸張力を利用して円筒状圧力容器
を容易に押し戻すことができる。そして、投入動作時に
は、接触子間の衝突によって発生する衝撃力をこのバネ
の圧縮により吸収することができる。また、請求項５記
載のガス遮断器においては、押戻手段として圧縮性の流
体を使用しているため、遮断動作時には、この圧縮性の
流体の膨脹力を利用して円筒状圧力容器を容易に押し戻
すことができる。そして、投入動作時には、接触子間の
衝突によって発生する衝撃力を、この流体の圧縮により
円筒状圧力容器と流体との接触面全体に渡って吸収する
ことができる。

【００４０】一方、請求項６記載のガス遮断器において
は、第２のアーク接触子と接続した押込用絶縁部材を押
込手段として使用しているため、第２のアーク接触子の
投入動作時には、この動作に伴って押込用絶縁部材が一
体的に移動する。また、請求項７記載のガス遮断器にお
いては、円筒状圧力容器と接続した押込用絶縁部材を押
込手段として使用しているため、第２のアーク接触子の
投入動作時に、この第２のアーク接触子がこの押込用絶
縁部材と当接し、これを押圧することにより、この押込
用絶縁部材と円筒状圧力容器が一体的に移動する。した
がって、請求項６，７記載のガス遮断器においては、押
込用絶縁部材によって第２のアーク接触子と円筒状圧力
容器を確実に連動させ、円筒状圧力容器を第１の動作位
置に移動させることができる。また、このように、押込
用絶縁部材によって円筒状圧力容器を押圧する場合に
は、金属部材を使用した場合に比べて円筒状圧力容器と
の衝突時における衝撃力を低減できる。

【００４１】さらに、請求項８記載のガス遮断器におい
ては、第１のアーク接触子の外周に絶縁ノズルを配置し
て、円筒状圧力容器から高圧力ガスを吹き出すガス流路
の長さを長くできる。したがって、遮断動作時には、第
１と第２のアーク接触子間に発生したアークに対し、こ
の絶縁ノズル内のガス流路を介して高速ガス流を吹き付
けることができるため、より効率よく消弧できる。ま
た、請求項９記載のガス遮断器においては、第１のアー
ク接触子と絶縁ノズルとの間に、より長いガス流路を形
成できる。したがって、遮断動作時には、第１と第２の
アーク接触子間に発生したアークに対し、この絶縁ノズ
ル内の長いガス流路を介してある程度冷却された高速ガ
ス流を吹き付けることができるため、一層効率よく消弧
できる。

【００４２】そしてまた、請求項１０記載のガス遮断器
においては、円筒状圧力容器を絶縁体から構成したこと
により、絶縁体で構成された円筒状圧力容器を押込手段
によって押圧することになるため、円筒状圧力容器の被
押圧部分を金属で構成した場合に比べて押圧手段との衝
突時における衝撃力を低減できる。

【００４３】

【実施例】以下には、本発明によるガス遮断器の実施例
を、図１〜図６を参照して具体的に説明する。

【００４４】［１］第１実施例…図１、図２ ［１−１］実施例の構成 図１は、本発明によるガス遮断器の第１実施例を示す図
であり、特に、その投入状態を示している。すなわち、
絶縁ガスが充填された図示していない容器内に、固定電
極部Ａと可動電極部Ｂが同軸状に対向配置されている。
このうち、可動電極部Ｂは、図示していない操作機構に
接続され、この操作機構の駆動力により動作してこれら
の電極部Ａ，Ｂ間を開閉するように構成されている。

【００４５】まず、固定電極部Ａは、中空部を有する固
定側アーク接触子１と円筒状圧力容器２を備えている。
この場合、円筒状圧力容器２は、固定側アーク接触子１
の可動電極部Ｂと反対側に同軸状に配置されており、固
定側アーク接触子１側のほぼ半分の部分は、導体部分２
ａとして構成され、残りのほぼ半分の部分は絶縁体部分
２ｂとして構成されている。そして、この導体部分２ａ
の軸方向端面に設けられた孔２ｃの内周面に、耐アーク
性の材料で形成された固定側アーク接触子１が一体的に
固定されている。すなわち、この円筒状圧力容器２の内
部空間は、固定側アーク接触子１の中空部を介して外部
空間と連通している。

【００４６】また、円筒状圧力容器２内には、接離可能
な可動補助アーク接触子３と固定補助アーク接触子４
が、円筒状圧力容器２と同軸方向に対向して配置されて
いる。これらの補助アーク接触子３，４は耐アーク性の
材料で平板状に形成されており、その対向面と反対側の
背面には、コイル５がそれぞれ設けられている。そし
て、可動補助アーク接触子３は、円筒状圧力容器２の導
体部分２ａから容器内部に延設された延設部２ｄに一体
的に固定されており、固定補助アーク接触子４は、支持
導体６の一端に固定されている。この支持導体６は、円
筒状圧力容器２の絶縁体部分２ｂに、この絶縁体部分２
ｂを貫通する形で円筒状圧力容器２と同軸状に配置され
ており、円筒状圧力容器２を軸方向に移動可能に支持し
ている。また、円筒状圧力容器２の絶縁体部分２ｂの軸
方向端面と対向する位置には、固定側支持部材７が配置
されており、この固定側支持部材７に支持導体６の他端
が固定されている。この固定側支持部材７は、図示して
いない外部導体に接続されている。

【００４７】一方、円筒状圧力容器２の絶縁体部分２ｂ
と固定側支持部材７との間には、バネ８が挿入されてお
り、固定側支持部材７に対して円筒状圧力容器２を可動
電極部Ｂ側に付勢している。すなわち、このバネ８は、
本発明の押戻手段に相当する。そして、円筒状圧力容器
２は、図１に示すように、このバネ８を圧縮した状態で
固定側支持部材７に近接する第１の動作位置と、図２に
示すように、バネ８によって押し戻された状態で可動電
極部Ｂに近接する第２の動作位置との間を移動するよう
に構成されている。さらに、円筒状圧力容器２の外周に
は、固定側通電接触子９がこの円筒状圧力容器２との間
に空間を形成するようにして同軸状に配置されており、
この固定側通電接触子９もまた、固定側支持部材７に固
定されている。

【００４８】次に、可動電極部Ｂは、固定側アーク接触
子１に対向して同軸状に配置された可動側アーク接触子
１０と、その外周部に順次設けられた押込用絶縁部材１
１および可動側通電接触子１２を備えている。この場
合、可動側アーク接触子１０は、耐アーク性の材料で形
成されている。また、内外に配置された押込用絶縁部材
１１および可動側通電接触子１２は、互いに密接接合さ
れており、押込用絶縁部材１１の先端部は可動側通電接
触子１２よりも突出している。そして、この押込用絶縁
部材１１の内径は、固定側アーク接触子１０の外径より
も大きくされており、押込用絶縁部材１１の先端部によ
って、円筒状圧力容器２の端面における固定側アーク接
触子１０の外周部を押圧するようになっている。また、
可動側通電接触子１２の外径は、可動側通電接触子９の
先端部の最小内径よりもわずかに大きくされ、可動側通
電接触子１２の外周面と可動側通電接触子９の先端部の
内周面とが摺動接触するようになっている。なお、この
ように一体化された押込用絶縁部材１１と可動側通電接
触子１２は、可動側アーク接触子１０とともに可動側支
持部材１３に固定されている。

【００４９】［１−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。まず、図１に示すような投入状態において、固定
側アーク接触子１と可動側アーク接触子１０が接触状態
にあり、押込用絶縁部材１１は、円筒状圧力容器２を押
圧し、バネ８を圧縮する形でこの円筒状圧力容器２を固
定側支持部材７に近接する第１の動作位置に保持してい
る。そのため、この円筒状圧力容器２内の一対の補助ア
ーク接触子３，４も接触状態にある。

【００５０】そして、このような投入状態からの遮断動
作時には、可動側アーク接触子１０が固定側アーク接触
子１から開離する方向に移動する。この移動に伴って押
込用絶縁部材１１が円筒状圧力容器２の押圧を解除し、
圧縮されていたバネ８はその伸張力により円筒状圧力容
器２を可動電極部Ｂに近接する第２の動作位置側に押し
戻す。これに伴い、図２に示すように、円筒状圧力容器
２と一体的に固定された可動補助アーク接触子３が固定
補助アーク接触子４と開離して、これらの補助アーク接
触子３，４間にアーク２１が発生し、このアーク２１に
よって円筒状圧力容器２内の圧力が上昇する。

【００５１】この場合、アーク２１は、これらの補助ア
ーク接触子３，４に設けたコイル５によって発生する磁
界により回転するため、そのエネルギーは、円筒状圧力
容器２の内部に拡散され、圧力が効率よく上昇する。特
に、本実施例においては、一対の補助アーク接触子３，
４を平板状に形成しているため、これらの補助アーク接
触子３，４間に太いアーク２１を発生させることができ
る。したがって、アークの熱エネルギーの拡散をより促
進して、圧力をより効率よく上昇させることができる。
そのため、この後、固定側と可動側のアーク接触子１，
１０が開離してこれらのアーク接触子１，１０間にアー
ク２２が発生した場合に、このアーク２２に、円筒状圧
力容器２内の高圧力ガスを吹き付けて消弧し、電流を遮
断することができる。

【００５２】また、本実施例においては、一対の補助ア
ーク接触子３，４を平板状としているため、以上のよう
な遮断動作時には、円筒状圧力容器２の僅かな距離の移
動によって一対の補助アーク接触子３，４間を開離させ
ることができる。すなわち、このように平板状とされた
一対の補助アーク接触子３，４間を開離させるために円
筒状圧力容器２に要求される移動距離は、前述の従来例
において摺動構造の中間電極３７に要求される移動距離
に比べて、格段に短縮されている。さらに、本実施例に
おいては、固定側と可動側のアーク接触子１，１０、お
よび一対の補助アーク接触子３，４を全て耐アーク性の
材料で構成しているため、アーク２１，２２による接触
子の劣化を防止できる。

【００５３】一方、遮断状態からの投入動作時には、可
動側アーク接触子１０が固定側アーク接触子１側に向か
って移動し、この移動に伴って押込用絶縁部材１１が円
筒状圧力容器２を押圧し、固定側支持部材７に近接する
第１の動作位置に移動させ、図１の投入状態になる。特
に、本実施例においては、可動側アーク接触子１０と一
体的に固定した押込用絶縁部材１１を押込手段として使
用しているため、この押込用絶縁部材１１によって可動
側アーク接触子１０と円筒状圧力容器２を確実に連動さ
せ、円筒状圧力容器２を第１の動作位置に移動させるこ
とができる。また、このように、押込用絶縁部材１１に
よって円筒状圧力容器２を押圧する場合には、金属部材
を使用した場合に比べて円筒状圧力容器２との衝突時に
おける衝撃力を低減できる。さらに、本実施例において
は、押戻手段としてバネ８を使用しているため、投入動
作時に固定側アーク接触子１と可動側アーク接触子１０
の間、および一対の補助アーク接触子３，４間の衝突に
よって発生する衝撃力をこのバネ８の圧縮により吸収す
ることができる。

【００５４】［１−３］実施例の効果 以上のように、本実施例によれば、固定電極部Ａに可動
の円筒状圧力容器２を設けてこの円筒状圧力容器２に固
定側アーク接触子１を接続するとともに、この円筒状圧
力容器２の内部に平板状の一対の補助アーク接触子３，
４を接離可能に設け、円筒状圧力容器２の移動に伴って
開閉させるように構成したことにより、円筒状圧力容器
２の僅かな距離の移動によって一対の補助アーク接触子
３，４間を開閉させることができる。したがって、この
円筒状圧力容器２を駆動する可動電極部Ｂの移動距離を
できる限り短縮することができるため、遮断器全体を小
型化することができる。

【００５５】また、本実施例においては、一対の補助ア
ーク接触子３，４にコイル５を設けたことにより、これ
らの補助アーク接触子３，４間に発生するアーク２１
を、コイル５によって発生する磁界により回転させてそ
のエネルギーを円筒状圧力容器２の内部に拡散すること
ができるため、圧力を効率よく十分に上昇させることが
できる。その上、一対の補助アーク接触子３，４を平板
状に形成したことにより、これらの補助アーク接触子
３，４間に太いアーク２１を発生させてアーク２１の熱
エネルギーの拡散をより促進することができるため、圧
力をより効率よく上昇させることができる。したがっ
て、アークの熱エネルギーによって消弧性能を十分に向
上させることができ、ガス遮断器全体の遮断性能を向上
させることができる。また、このようにアークの熱エネ
ルギーによって消弧性能を十分に向上できることから、
その分だけ機械的駆動力を低減してガス遮断器全体を小
型化することができる。

【００５６】さらに、本実施例においては、押込用絶縁
部材１１によって円筒状圧力容器２を押圧するように構
成したことにより、金属部材を使用した場合に比べて円
筒状圧力容器２との衝突時における衝撃力を低減でき
る。その上、バネ８によって円筒状圧力容器２を押し戻
すように構成したことにより、投入動作時に固定側と可
動側のアーク接触子１，１０間、および一対の補助アー
ク接触子３，４間の衝突によって発生する衝撃力をバネ
８の圧縮によって吸収することができる。したがって、
これらの接触子間の衝撃力に起因する損傷、変形を防止
することができ、接触子の信頼性を向上できる。また、
これらの接触子を耐アーク性の材料で構成したことによ
り、アークによる接触子の劣化を防止できるため、この
点からも接触子の信頼性を向上できる。

【００５７】［２］第２実施例…図３ 図３は、本発明によるガス遮断器の第２実施例を示す図
であり、特にその遮断動作途中の状態を示している。本
実施例は、前記第１実施例の変形例であり、押戻手段と
してバネ８を使用する代わりに圧縮性の流体１５を使用
したものである。すなわち、図３に示すように、固定側
支持部材７とこれに支持された筒状の固定側通電接触子
９とによって形成された支持容器１４内の、円筒状圧力
容器２の絶縁体部分２ｂの外面に形成される空間に圧縮
性の流体１５が充填され、密封栓１６によって密封され
ている。この場合、圧縮性の流体１５は、圧縮性の気体
または圧縮性の液体である。なお、他の部分について
は、前記第１実施例と全く同様に構成されている。

【００５８】このような構成を有する本実施例の作用は
次の通りである。すなわち、遮断動作時には、可動側ア
ーク接触子１０が固定側アーク接触子１から開離する方
向に移動し、この移動に伴って押込用絶縁部材１１が円
筒状圧力容器２の押圧を解除すると、圧縮性の流体１５
が膨脹して、円筒状圧力容器２を第２の動作位置側に押
し戻す。また、投入動作時には、接触子間の衝突によっ
て発生する衝撃力を、この圧縮性の流体１５の圧縮によ
り、この流体１５と円筒状圧力容器２との接触面全体に
渡って吸収することができる。なお、このような押戻手
段以外の作用は、前記第１実施例と同様である。したが
って、本実施例においても、前記第１実施例と同様の優
れた効果を得ることができる。

【００５９】［３］第３実施例…図４ 図４は、本発明によるガス遮断器の第３実施例を示す図
であり、特にその投入状態を示している。本実施例は、
前記第１実施例の変形例であり、押込手段として可動電
極部Ｂに押込用絶縁部材１１を設ける代わりに、固定電
極部Ａに押込用絶縁部材１７を設けたものである。すな
わち、図４に示すように、円筒状圧力容器２の内部にお
ける固定側アーク接触子１の内側部分に、押込用絶縁部
材１７が配置されており、円筒状圧力容器２の導体部分
２ａの延設部２ｄに一体的に固定されている。なお、他
の部分については、前記第１実施例と全く同様に構成さ
れている。

【００６０】このような構成を有する本実施例の作用は
次の通りである。すなわち、投入動作時には、可動側ア
ーク接触子１０がこの押込用絶縁部材１７と当接し、こ
れを押圧することにより、この押込用絶縁部材１７によ
って可動側アーク接触子１０と円筒状圧力容器２を確実
に連動させ、円筒状圧力容器２を第１の動作位置に移動
させることができる。また、可動側アーク接触子１０に
よって押込用絶縁部材１７を押圧する構成であるため、
押込用の部材として金属部材を使用した場合に比べて衝
突時における衝撃力を低減できる。なお、このような押
込手段以外の作用は、前記第１実施例と同様である。し
たがって、本実施例においても、前記第１実施例と同様
の優れた効果を得ることができる。また、本実施例にお
いては、可動電極部Ｂの押込用絶縁部材１１を省略した
分だけ可動電極部Ｂの部品点数を削減し、可動電極部Ｂ
を軽量化できるため、その分だけ機械的駆動力を低減で
きるという効果も得られる。

【００６１】［４］第４実施例…図５ 図５は、本発明によるガス遮断器の第４実施例を示す図
であり、特にその遮断動作途中の状態を示している。本
実施例は、前記第１実施例の変形例であり、固定側アー
ク接触子１の外周に絶縁ノズル１８を設けたものであ
る。すなわち、図５に示すように、固定側アーク接触子
１の外周には、この固定側アーク接触子１を取り囲むよ
うにして絶縁ノズル１８が同軸状に配置され、円筒状圧
力容器２に固定されている。そして、この絶縁ノズル１
８の先端および最小内径部は、固定側アーク接触子１の
先端部よりも可動側アーク接触子９側に突出している。
なお、他の部分については、前記第１実施例と全く同様
に構成されている。

【００６２】このような構成を有する本実施例の作用は
次の通りである。すなわち、固定側アーク接触子１の外
周に、この固定側アーク接触子１の先端部よりも突出す
る絶縁ノズル１８を配置しているため、この絶縁ノズル
１８により、円筒状圧力容器２から高圧力ガスを吹き出
すガス流路の長さを長くできる。したがって、遮断動作
時には、円筒状圧力容器２内の高圧力ガスを、この絶縁
ノズル１８内のガス流路によって高速ガス流とし、この
高速ガス流を固定側アーク接触子１と可動側アーク接触
子１０との間に発生するアーク２２に吹き付けることが
できるため、アーク２２をより効率よく消弧できる。な
お、このような絶縁ノズル１８以外の作用は、前記第１
実施例と同様である。したがって、本実施例において
は、前記第１実施例に比べて消弧性能をさらに向上させ
ることができ、ガス遮断器全体の遮断性能をさらに向上
させることができる。また、このように消弧性能を向上
できることから、その分だけ機械的駆動力をさらに低減
して、ガス遮断器全体をさらに小型化することができ
る。

【００６３】［５］第５実施例…図６ 図６は、本発明によるガス遮断器の第５実施例を示す図
であり、特にその遮断動作途中の状態を示している。本
実施例は、前記第１実施例の変形例であり、円筒状圧力
容器２の本体部分を絶縁体によって構成するとともに、
固定側アーク接触子１と絶縁ノズル１８の間にガス流路
を形成したものである。すなわち、図６に示すように、
円筒状圧力容器２の可動電極部Ｂ側の端面に設けられた
孔２ｃの内周面に、耐アーク性の材料で形成された固定
側アーク接触子１が一体的に固定されている。この固定
側アーク接触子１は、同軸状に配置された導体部分２ａ
を介して可動補助アーク接触子３と一体的に固定されて
いる。また、固定側アーク接触子１の外周には、この固
定側アーク接触子１との間に空間を形成するようにして
絶縁ノズル１８が配置され、円筒状圧力容器２に固定さ
れている。この円筒状圧力容器２の固定側アーク接触子
１と絶縁ノズル１８を固定した端面には、円筒状圧力容
器２の内部空間と、固定側アーク接触子１と絶縁ノズル
１８との間の空間とを連通する孔２ｅが設けられてい
る。なお、他の部分については、前記第１実施例と全く
同様に構成されている。

【００６４】このような構成を有する本実施例の作用は
次の通りである。すなわち、押込用絶縁部材１１によっ
て絶縁体で構成された円筒状圧力容器２を押圧するた
め、円筒状圧力容器２の被押圧部分を金属で構成した場
合に比べて衝突時における衝撃力を低減できる。また、
固定側アーク接触子１と絶縁ノズル１８との間にガス流
路を設けているため、円筒状圧力容器２から高圧力ガス
を吹き出すガス流路の長さを、前記第４実施例よりもさ
らに長くすることができる。したがって、遮断動作時に
は、円筒状圧力容器２内の高圧力ガスを、この絶縁ノズ
ル１８内の長いガス流路によって高速ガス流とするとと
もにある程度冷却して、この冷却された高速ガス流を固
定側アーク接触子１と可動側アーク接触子１０との間に
発生するアーク２２に吹き付けることができるため、ア
ーク２２をより効率よく消弧できる。

【００６５】したがって、本実施例においては、円筒状
圧力容器２の本体部分を絶縁体としたことにより、前記
第１〜第４実施例に比べて機械的信頼性を向上できると
ともに、固定側アーク接触子１と絶縁ノズル１８の間に
長いガス流路を形成したことにより、前記第４実施例に
比べて消弧性能をさらに向上させることができ、ガス遮
断器全体の遮断性能をさらに向上させることができる。
また、このように消弧性能を向上できることから、その
分だけ機械的駆動力をさらに低減して、ガス遮断器全体
をさらに小型化することができる。

【００６６】［６］他の実施例 なお、本発明は、前記各実施例に限定されるものではな
く、例えば、円筒状圧力容器の具体的な構成は適宜変更
可能であり、この円筒状圧力容器と固定側アーク接触子
との接続構成や可動補助アーク接触子との接続構成は適
宜変更可能である。また、一対の補助アーク接触子を平
板状とせず、摺動構造とすることも可能である。この場
合には、円筒状圧力容器の移動距離が前記各実施例より
も長くなるが、補助アーク接触子に設けたコイルによ
り、アークの熱エネルギーを効率よく拡散して、円筒状
圧力容器内の圧力を十分に上昇させることができるた
め、図７および図８に示す従来例に比べれば、機械的駆
動力を低減してガス遮断器全体を小型化することができ
る。そしてまた、いずれか一方の補助アーク接触子だけ
にコイルを設ける構成も可能である。さらに、押込手段
や押戻手段の具体的な構成も適宜変更可能である。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、円筒状圧力容器を移動可能としてこの円筒状圧力容
器内に一対の補助アーク接触子を設け、投入動作時には
押込手段によって円筒状圧力容器を押圧することにより
一対の補助アーク接触子を接触させ、遮断動作時には押
戻手段によって円筒状圧力容器を押し戻すことにより一
対の補助アーク接触子を開離させるように構成したた
め、可動部の移動距離をできる限り短縮しながら、しか
も、アークの熱エネルギーによって消弧性能を十分に向
上可能であり、投入動作時における接触子間の衝撃力を
できる限り低減可能な、小型で遮断性能に優れた、信頼
性の高いガス遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１実施例のガス遮断器の投入状
態を示す断面図。

【図２】図１のガス遮断器の遮断動作途中状態を示す断
面図。

【図３】本発明による第２実施例のガス遮断器の遮断動
作途中状態を示す断面図。

【図４】本発明による第３実施例のガス遮断器の投入状
態を示す断面図。

【図５】本発明による第４実施例のガス遮断器の遮断動
作途中状態を示す断面図。

【図６】本発明による第５実施例のガス遮断器の遮断動
作途中状態を示す断面図。

【図７】従来のガス遮断器の投入状態を示す断面図。

【図８】図７のガス遮断器の遮断動作途中状態を示す断
面図。

【符号の説明】

Ａ…固定電極部 Ｂ…可動電極部 １…固定側アーク接触子 ２…円筒状圧力容器 ３…可動補助アーク接触子 ４…固定補助アーク接触子 ５…コイル ６…支持導体 ７…固定側支持部材 ８…バネ ９…固定側通電接触子 １０…可動側アーク接触子 １１…押込用絶縁部材 １２…可動側通電接触子 １３…可動側支持部材 １４…支持容器 １５…圧縮性の流体 １６…密封栓 １７…押込用絶縁部材 １８…絶縁ノズル ２１，２２…アーク

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスが充填された容器内に接離可能
   な第１と第２のアーク接触子が同軸状に対向して配置さ
   れ、第２のアーク接触子の動作によりこの第１と第２の
   アーク接触子間を開閉するように構成され、かつ、前記
   第１のアーク接触子には、遮断動作時に発生するアーク
   の熱エネルギーを利用してガス圧力を上昇させる円筒状
   圧力容器が設けられ、遮断動作時に、第１のアーク接触
   子と第２のアーク接触子との間に発生するアークに円筒
   状圧力容器内の高圧力ガスを吹き付けて消弧するように
   構成したガス遮断器において、 前記第１のアーク接触子は、前記第２のアーク接触子を
   挿入する中空部を有し、 前記第１のアーク接触子の前記第２のアーク接触子と対
   向する側と反対側に、前記円筒状圧力容器がこれらの接
   触子と同軸状に配置され、この円筒状圧力容器は、その
   軸方向の一方の端面で前記第１のアーク接触子と接続さ
   れ、かつ、この端面における第１のアーク接触子の内周
   側または外周側に、この円筒状圧力容器の内部空間を外
   部空間と連通する孔が設けられ、 前記円筒状圧力容器は、前記第１のアーク接触子と接続
   される導体部分と、第１のアーク接触子と反対側に形成
   された絶縁体部分とを備え、 前記円筒状圧力容器の前記絶縁体部分には、この絶縁体
   部分を貫通して円筒状圧力容器を軸方向に移動可能に支
   持する支持導体が配置され、この支持導体は外部導体に
   接続され、 前記円筒状圧力容器は、前記支持導体に対して、前記第
   ２のアーク接触子と反対側の第１の動作位置と、前記第
   ２のアーク接触子に近接する第２の動作位置との間を移
   動するように構成され、 前記円筒状圧力容器内に、接離可能な第１と第２の補助
   アーク接触子がこの円筒状圧力容器の軸方向に対向して
   配置され、第１の補助アーク接触子は円筒状圧力容器の
   導体部分に接続され、第２の補助アーク接触子は前記支
   持導体に接続され、かつ、これらの第１と第２の補助ア
   ーク接触子の少なくとも一方にコイルが設けられ、 前記第１と第２のアーク接触子は、前記円筒状圧力容器
   が前記第１の動作位置にある場合に、第１の補助アーク
   接触子が第２の補助アーク接触子と接触し、円筒状圧力
   容器が前記第２の動作位置にある場合に、第１の補助ア
   ーク接触子が第２の補助アーク接触子から開離するよう
   に構成され、 前記第２のアーク接触子側または前記第１のアーク接触
   子側には、投入動作時に第２のアーク接触子の動作を利
   用して前記円筒状圧力容器を前記第１の動作位置側に押
   圧し、かつ、遮断動作時に第２のアーク接触子の動作に
   伴って前記円筒状圧力容器の押圧を解除する押込手段が
   設けられ、 前記円筒状圧力容器の前記絶縁体部分の外面には、遮断
   動作時に前記押込手段による円筒状圧力容器の押圧が解
   除された際に、この円筒状圧力容器を前記第２の動作位
   置側に押し戻す押戻手段が設けられたことを特徴とする
   ガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記第１と第２の補助アーク接触子は、
   平板状に形成されたことを特徴とする請求項１記載のガ
   ス遮断器。
3. 【請求項３】 前記第１と第２のアーク接触子の接触部
   分、および前記第１と第２の補助アーク接触子の接触部
   分は、耐アーク性の材料で構成されたことを特徴とする
   請求項１記載のガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記押戻手段は、前記円筒状圧力容器の
   前記絶縁体部分の外面に配置されたバネであることを特
   徴とする請求項１記載のガス遮断器。
5. 【請求項５】 前記押戻手段は、前記円筒状圧力容器の
   外側に設けられてこの円筒状圧力容器を収納する支持容
   器と、この支持容器の内部に封入されて円筒状圧力容器
   を支持する圧縮性の流体であることを特徴とする請求項
   １記載のガス遮断器。
6. 【請求項６】 前記押込手段は、前記第２のアーク接触
   子の外周に配置されてこの第２のアーク接触子と接続さ
   れた押込用絶縁部材であることを特徴とする請求項１記
   載のガス遮断器。
7. 【請求項７】 前記押込手段は、前記円筒状圧力容器の
   内部における前記第１のアーク接触子の内側部分に配置
   されて円筒状圧力容器と接続された押込用絶縁部材であ
   り、この押込用絶縁部材は、前記第２のアーク接触子の
   投入動作時にこの第２のアーク接触子と当接して押圧さ
   れるように構成されたことを特徴とする請求項１記載の
   ガス遮断器。
8. 【請求項８】 前記第１のアーク接触子の外周に配置さ
   れて前記円筒状圧力容器に固定された絶縁ノズルを備
   え、この絶縁ノズルは、その先端部および最小内径部が
   第１のアーク接触子の先端部よりも突出するように構成
   されたことを特徴とする請求項１記載のガス遮断器。
9. 【請求項９】 前記絶縁ノズルは、第１のアーク接触子
   の外周に、この第１のアーク接触子との間に空間を形成
   するようにして接続され、 前記円筒状圧力容器の前記端面には、前記第１のアーク
   接触子と前記絶縁ノズルとの間の空間を介して、この円
   筒状圧力容器の内部空間を外部空間と連通する孔が設け
   られたことを特徴とする請求項８記載のガス遮断器。
10. 【請求項１０】 前記円筒状圧力容器は、絶縁体から構
    成され、その前記第１のアーク接触子側の端面の中央部
    に第１のアーク接触子が接続されたことを特徴とする請
    求項１記載のガス遮断器。