JPH09184478A - 多連ポンプ - Google Patents
多連ポンプInfo
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- JPH09184478A JPH09184478A JP7342477A JP34247795A JPH09184478A JP H09184478 A JPH09184478 A JP H09184478A JP 7342477 A JP7342477 A JP 7342477A JP 34247795 A JP34247795 A JP 34247795A JP H09184478 A JPH09184478 A JP H09184478A
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- JP
- Japan
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- pump
- main
- axial piston
- slave
- drive shaft
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- Pending
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価に製作でき全長が短い多連ポンプを提供
すること 【解決手段】 アキシャルピストンポンプを主系統へ吐
出する主ポンプ１とし、この主ポンプの駆動軸８の回転
を別系統へ吐出する従ポンプ２の駆動軸に伝達して該従
ポンプを駆動する多連ポンプに於いて、該従ポンプを斜
板形アキシャルピストンポンプとし、該従ポンプの駆動
軸を該主ポンプの駆動軸と同一軸とする。該従ポンプは
１個の吸入口と２個の別系統用吐出口６ａ、６ｂを有す
る２フローウエイ形の斜板形アキシャルピストンポンプ
とし、該従ポンプのシリンダブロック１１の端部に当接
する弁板１４の吐出ポート１６を内外２重に分割し且つ
各吐出ポート１６ａ、１６ｂを上記各別系統用吐出口に
接続して２フローウエイを得るようにした。該主ポンプ
も同様に２フローウエイとしてもよい。
すること 【解決手段】 アキシャルピストンポンプを主系統へ吐
出する主ポンプ１とし、この主ポンプの駆動軸８の回転
を別系統へ吐出する従ポンプ２の駆動軸に伝達して該従
ポンプを駆動する多連ポンプに於いて、該従ポンプを斜
板形アキシャルピストンポンプとし、該従ポンプの駆動
軸を該主ポンプの駆動軸と同一軸とする。該従ポンプは
１個の吸入口と２個の別系統用吐出口６ａ、６ｂを有す
る２フローウエイ形の斜板形アキシャルピストンポンプ
とし、該従ポンプのシリンダブロック１１の端部に当接
する弁板１４の吐出ポート１６を内外２重に分割し且つ
各吐出ポート１６ａ、１６ｂを上記各別系統用吐出口に
接続して２フローウエイを得るようにした。該主ポンプ
も同様に２フローウエイとしてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設車両機械、農
業機械、一般産業機械に使用される多連ポンプに関す
る。
業機械、一般産業機械に使用される多連ポンプに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１及び図２に示すように、アキ
シャルピストンポンプの主ポンプａの駆動軸ｂに固定容
量形の従ポンプｃの駆動軸ｄを連結し、該主ポンプａが
エンジン等で回転されると従ポンプｃも同時に回転され
て主従ポンプが同時にポンプ吐出を行う構成のものが知
られている。この場合、主、従ポンプａ、ｃの各駆動軸
ｂ、ｄは、その軸端に形成したスプラインｇとカップリ
ングｈでスプライン結合され、夫々２個の軸受ｅ、ｅ、
ｆ、ｆでケーシングに支持される。該従ポンプｃに更に
他の従ポンプを連結することも行われている（実開平６
−１２７７０）。これらの主、従ポンプからの各ポンプ
吐出は、互いに別系統の作業回路に吐出され、個別の作
業に消費される。
シャルピストンポンプの主ポンプａの駆動軸ｂに固定容
量形の従ポンプｃの駆動軸ｄを連結し、該主ポンプａが
エンジン等で回転されると従ポンプｃも同時に回転され
て主従ポンプが同時にポンプ吐出を行う構成のものが知
られている。この場合、主、従ポンプａ、ｃの各駆動軸
ｂ、ｄは、その軸端に形成したスプラインｇとカップリ
ングｈでスプライン結合され、夫々２個の軸受ｅ、ｅ、
ｆ、ｆでケーシングに支持される。該従ポンプｃに更に
他の従ポンプを連結することも行われている（実開平６
−１２７７０）。これらの主、従ポンプからの各ポンプ
吐出は、互いに別系統の作業回路に吐出され、個別の作
業に消費される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の多
連ポンプは、スプライン結合のためのスプラインｇの加
工とカップリングｈのために価格が高くなり、しかもそ
の結合部の存在で多連ポンプの全長が長くなる欠点があ
った。また、従ポンプの台数が増えることによってもそ
の全長が長くなって好ましくない。更に、その結合部は
多連ポンプの内部に位置するため、ポンプケーシングを
該結合部が露出できるように分割しておかねばならず、
この点からも部品点数が増え高価になる不都合があっ
た。
連ポンプは、スプライン結合のためのスプラインｇの加
工とカップリングｈのために価格が高くなり、しかもそ
の結合部の存在で多連ポンプの全長が長くなる欠点があ
った。また、従ポンプの台数が増えることによってもそ
の全長が長くなって好ましくない。更に、その結合部は
多連ポンプの内部に位置するため、ポンプケーシングを
該結合部が露出できるように分割しておかねばならず、
この点からも部品点数が増え高価になる不都合があっ
た。
【０００４】本発明は、かかる欠点等を解消し安価に製
作でき全長が短い多連ポンプを提供することを目的とす
るものである。
作でき全長が短い多連ポンプを提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、アキシャル
ピストンポンプを主系統へ吐出する主ポンプとし、この
主ポンプの駆動軸の回転を別系統へ吐出する従ポンプの
駆動軸に伝達して該従ポンプを駆動する多連ポンプに於
いて、該従ポンプを斜板形アキシャルピストンポンプと
し、該従ポンプの駆動軸を該主ポンプの駆動軸と同一軸
とすることにより、上記の目的を達成するようにした。
該主ポンプ及び／又は従ポンプは１個の吸入口と２個の
別系統用吐出口を有する２フローウエイ形の斜板形アキ
シャルピストンポンプとし、更には該主ポンプ及び／又
は従ポンプのシリンダブロックの端部に当接する弁板の
吐出ポートを内外２重に分割し且つ各吐出ポートを上記
各別系統用吐出口に接続して２フローウエイを得ること
で上記の目的が的確に達成できる。
ピストンポンプを主系統へ吐出する主ポンプとし、この
主ポンプの駆動軸の回転を別系統へ吐出する従ポンプの
駆動軸に伝達して該従ポンプを駆動する多連ポンプに於
いて、該従ポンプを斜板形アキシャルピストンポンプと
し、該従ポンプの駆動軸を該主ポンプの駆動軸と同一軸
とすることにより、上記の目的を達成するようにした。
該主ポンプ及び／又は従ポンプは１個の吸入口と２個の
別系統用吐出口を有する２フローウエイ形の斜板形アキ
シャルピストンポンプとし、更には該主ポンプ及び／又
は従ポンプのシリンダブロックの端部に当接する弁板の
吐出ポートを内外２重に分割し且つ各吐出ポートを上記
各別系統用吐出口に接続して２フローウエイを得ること
で上記の目的が的確に達成できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図３に基づ
き説明すると、同図に於いて符号１は主系統へ流体を吐
出するアキシャルピストンポンプから成る多連ポンプの
主ポンプ、符号２は該主ポンプ１のポンプケーシング３
と一体のケーシング４に収められて該主系統とは別系統
へ流体を吐出する斜板形アキシャルピストンポンプから
成る多連ポンプの従ポンプを示す。
き説明すると、同図に於いて符号１は主系統へ流体を吐
出するアキシャルピストンポンプから成る多連ポンプの
主ポンプ、符号２は該主ポンプ１のポンプケーシング３
と一体のケーシング４に収められて該主系統とは別系統
へ流体を吐出する斜板形アキシャルピストンポンプから
成る多連ポンプの従ポンプを示す。
【０００７】該主ポンプ１は傾転される斜板５によりシ
リンダブロック２２から出没する複数本のピストン７の
ストロークを変化させて自在にポンプ吐出量を変更でき
る可変容量形のもので、ポンプケーシング３を内外に挿
通して延びる駆動軸８がエンジン等により回転されると
該シリンダブロック２２が回転し、球形表面を持つ弁板
９を介して従ポンプ２のケーシング４に設けた主吐出口
１０から該ピストン７で押されたピストンボア１７内の
流体が主系統へ吐出される。該駆動軸８はポンプケーシ
ング３、４に設けた２個の軸受２０、２１により回転自
在に軸支され且つ主ポンプ１のケーシング３を貫通して
従ポンプ２の内部へと延び、これに該従ポンプ２を構成
するシリンダブロック１１が固定される。また、該駆動
軸８の軸径を、主ポンプ１側から従ポンプ２側に向かっ
て段階的に減少させ、主ポンプ１と従ポンプ２を順次に
組み立てうるようにした。図３の該主吐出口１０と反対
側の位置に、該ピストンボア１７内へ流体を吸入させる
ための主吸入口が設けられる。
リンダブロック２２から出没する複数本のピストン７の
ストロークを変化させて自在にポンプ吐出量を変更でき
る可変容量形のもので、ポンプケーシング３を内外に挿
通して延びる駆動軸８がエンジン等により回転されると
該シリンダブロック２２が回転し、球形表面を持つ弁板
９を介して従ポンプ２のケーシング４に設けた主吐出口
１０から該ピストン７で押されたピストンボア１７内の
流体が主系統へ吐出される。該駆動軸８はポンプケーシ
ング３、４に設けた２個の軸受２０、２１により回転自
在に軸支され且つ主ポンプ１のケーシング３を貫通して
従ポンプ２の内部へと延び、これに該従ポンプ２を構成
するシリンダブロック１１が固定される。また、該駆動
軸８の軸径を、主ポンプ１側から従ポンプ２側に向かっ
て段階的に減少させ、主ポンプ１と従ポンプ２を順次に
組み立てうるようにした。図３の該主吐出口１０と反対
側の位置に、該ピストンボア１７内へ流体を吸入させる
ための主吸入口が設けられる。
【０００８】該従ポンプ２のケーシング４内には、複数
本のピストン１２を該シリンダブロック１１に出没させ
るための斜板１３と弁板１４が設けられ、該駆動軸８が
回転されると該ケーシング４の後端を構成するエンドプ
レート１５に設けた別系統用吐出口６からピストンボア
１８内の流体が別系統へと吐出される。図３の該別系統
用吐出口６と反対側の位置にはピストンボア１８内へ流
体を吸入するための吸入口が設けられる。該従ポンプ２
は、図４に示すように、２つの別系統用吐出口６ａ、６
ｂを持ち同時に２系統に吐出できる２フローウエイ形に
構成することにより、１台の従ポンプ２で２系統の吐出
が得られるもので、この場合、図５のように弁板１４に
形成される繭形の吐出ポート１６を該駆動軸８の中心と
同心の円弧によって内外２重の吐出ポート１６ａ、１６
ｂに分割すると共に交互のピストンボア１８からいずれ
か一方の吐出ポート１６ａ、１６ｂに接続可能な通路１
８ａ、１８ｂを形成し、そのシリンダブロック１１が回
転したとき各ピストンボア１８から内外２重の吐出ポー
ト１６ａ、１６ｂのいずれか一方へ各ピストンボア１８
内の流体を吐出させ、各吐出ポート１６ａ、１６ｂにつ
ながる別系統用吐出口６ａ、６ｂから２つの別系統への
吐出が得られるようにした。弁板１４に形成された繭形
の吸入ポート１９は図４の別系統用吐出口６ａ、６ｂと
反対側の位置に設けた吸入口につながる。
本のピストン１２を該シリンダブロック１１に出没させ
るための斜板１３と弁板１４が設けられ、該駆動軸８が
回転されると該ケーシング４の後端を構成するエンドプ
レート１５に設けた別系統用吐出口６からピストンボア
１８内の流体が別系統へと吐出される。図３の該別系統
用吐出口６と反対側の位置にはピストンボア１８内へ流
体を吸入するための吸入口が設けられる。該従ポンプ２
は、図４に示すように、２つの別系統用吐出口６ａ、６
ｂを持ち同時に２系統に吐出できる２フローウエイ形に
構成することにより、１台の従ポンプ２で２系統の吐出
が得られるもので、この場合、図５のように弁板１４に
形成される繭形の吐出ポート１６を該駆動軸８の中心と
同心の円弧によって内外２重の吐出ポート１６ａ、１６
ｂに分割すると共に交互のピストンボア１８からいずれ
か一方の吐出ポート１６ａ、１６ｂに接続可能な通路１
８ａ、１８ｂを形成し、そのシリンダブロック１１が回
転したとき各ピストンボア１８から内外２重の吐出ポー
ト１６ａ、１６ｂのいずれか一方へ各ピストンボア１８
内の流体を吐出させ、各吐出ポート１６ａ、１６ｂにつ
ながる別系統用吐出口６ａ、６ｂから２つの別系統への
吐出が得られるようにした。弁板１４に形成された繭形
の吸入ポート１９は図４の別系統用吐出口６ａ、６ｂと
反対側の位置に設けた吸入口につながる。
【０００９】また、従ポンプ２のピストンボア１８を、
図６に示すように交互に大小２種の異径に形成してこれ
の通路を弁板１４の内外２重の吐出ポート１６ａ、１６
ｂの何れか一方に接続される構成とすれば、流量の異な
る２系統の吐出が別系統用吐出口６ａ、６ｂから得られ
る。
図６に示すように交互に大小２種の異径に形成してこれ
の通路を弁板１４の内外２重の吐出ポート１６ａ、１６
ｂの何れか一方に接続される構成とすれば、流量の異な
る２系統の吐出が別系統用吐出口６ａ、６ｂから得られ
る。
【００１０】該斜板形アキシャルピストンポンプの従ポ
ンプ２は主ポンプ１から延びる同一の駆動軸により駆動
されてギアポンプよりも高圧の吐出を行い、該主ポンプ
１と従ポンプ２の間にはスプライン結合部がないので両
者間の距離が短く、多連ポンプの全長が短くなって設置
スペースを小さくでき、高価なスプライン加工を必要と
しないので安価に製作できる。また、スプライン結合部
がないので３個のポンプケーシングでケーシングを構成
でき、軸受個数も少なく製作が容易になる。更に従来は
主系統とは別の２つの別系統への吐出を得るために、従
ポンプは２台連結され、そのため多連ポンプの全長が長
くなる不都合があったが、該従ポンプ２を２フローウエ
イ形とすることで２つの別系統への吐出を多連ポンプの
全長を長くすることなく行える。尚、主ポンプ１も、図
７に示すように、弁板９の吐出ポート２３ａ、２３ｂを
図５と同様の内外２重に形成すると共に各吐出ポートを
２つの吐出口１０ａ、１０ｂに夫々接続し、更にシリン
ダブロック２２の各ピストンボア１７の通路を図５と同
様に交互に内外に偏寄させて内外２重の吐出ポート２３
ａ、２３ｂに開口できるように形成しておき、２フロー
ウエイ形の構成とすることができる。
ンプ２は主ポンプ１から延びる同一の駆動軸により駆動
されてギアポンプよりも高圧の吐出を行い、該主ポンプ
１と従ポンプ２の間にはスプライン結合部がないので両
者間の距離が短く、多連ポンプの全長が短くなって設置
スペースを小さくでき、高価なスプライン加工を必要と
しないので安価に製作できる。また、スプライン結合部
がないので３個のポンプケーシングでケーシングを構成
でき、軸受個数も少なく製作が容易になる。更に従来は
主系統とは別の２つの別系統への吐出を得るために、従
ポンプは２台連結され、そのため多連ポンプの全長が長
くなる不都合があったが、該従ポンプ２を２フローウエ
イ形とすることで２つの別系統への吐出を多連ポンプの
全長を長くすることなく行える。尚、主ポンプ１も、図
７に示すように、弁板９の吐出ポート２３ａ、２３ｂを
図５と同様の内外２重に形成すると共に各吐出ポートを
２つの吐出口１０ａ、１０ｂに夫々接続し、更にシリン
ダブロック２２の各ピストンボア１７の通路を図５と同
様に交互に内外に偏寄させて内外２重の吐出ポート２３
ａ、２３ｂに開口できるように形成しておき、２フロー
ウエイ形の構成とすることができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によるときは、キシ
ャルピストンポンプの主ポンプと共に駆動される従ポン
プを斜板形アキシャルピストンポンプとし、該主ポンプ
と従ポンプの駆動軸を同一軸としたので、高圧を吐出で
きて全長の短い多連ポンプが安価に得られる効果があ
り、該主ポンプ及び／又は従ポンプを２個の吐出口を有
する２フローウエイ形の斜板形アキシャルピストンポン
プとすることで、ポンプ台数を増加させることなく短い
全長で複数の別系統へ流体を供給できる安価な多連ポン
プが得られる効果がある。
ャルピストンポンプの主ポンプと共に駆動される従ポン
プを斜板形アキシャルピストンポンプとし、該主ポンプ
と従ポンプの駆動軸を同一軸としたので、高圧を吐出で
きて全長の短い多連ポンプが安価に得られる効果があ
り、該主ポンプ及び／又は従ポンプを２個の吐出口を有
する２フローウエイ形の斜板形アキシャルピストンポン
プとすることで、ポンプ台数を増加させることなく短い
全長で複数の別系統へ流体を供給できる安価な多連ポン
プが得られる効果がある。
【図１】 従来例の側面図
【図２】 図１の切断面図
【図３】 本発明の請求項１の実施の形態の切断側面図
【図４】 本発明の請求項２、３の実施の形態の切断面
図
図
【図５】 図４の５−５線部分の断面図
【図６】 図５の変形例の断面図
【図７】 図４の変形例の断面図
１ 主ポンプ、 ２ 従ポンプ、 ６
ａ、６ｂ 別系統用吐出口、８ 駆動軸、
１１ シリンダブロック、 １４ 弁板、１６ａ、１
６ｂ 吐出ポート、
ａ、６ｂ 別系統用吐出口、８ 駆動軸、
１１ シリンダブロック、 １４ 弁板、１６ａ、１
６ｂ 吐出ポート、
Claims (3)
- 【請求項１】 アキシャルピストンポンプを主系統へ吐
出する主ポンプとし、この主ポンプの駆動軸の回転を別
系統へ吐出する従ポンプの駆動軸に伝達して該従ポンプ
を駆動する多連ポンプに於いて、該従ポンプを斜板形ア
キシャルピストンポンプとし、該従ポンプの駆動軸を該
主ポンプの駆動軸と同一軸としたことを特徴とする多連
ポンプ。 - 【請求項２】 上記主ポンプ及び／又は従ポンプは１個
の吸入口と２個の別系統用吐出口を有する２フローウエ
イ形の斜板形アキシャルピストンポンプであることを特
徴とする請求項１に記載の多連ポンプ。 - 【請求項３】 上記主ポンプ及び又は従ポンプはそのシ
リンダブロックの端部に当接する弁板の吐出ポートを内
外２重に分割し且つ各吐出ポートを上記各別系統用吐出
口に接続して２フローウエイを得ることを特徴とする請
求項１又は２に記載の多連ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342477A JPH09184478A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 多連ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342477A JPH09184478A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 多連ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184478A true JPH09184478A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18354049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7342477A Pending JPH09184478A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 多連ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184478A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070866A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine hydraulique rotative |
| WO2002070865A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine hydraulique rotative |
| JP2012071233A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Kyb Co Ltd | 海水淡水化装置 |
| JP2012112284A (ja) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Nachi Fujikoshi Corp | 多連ピストンポンプ |
| KR101418747B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2014-07-17 | 이종호 | 유체 공급 장치 |
| JP2017075583A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | ナブテスコ株式会社 | 油圧ピストンポンプ |
| JP2020186731A (ja) * | 2015-10-16 | 2020-11-19 | ナブテスコ株式会社 | 油圧ピストンポンプ |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7342477A patent/JPH09184478A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070866A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine hydraulique rotative |
| WO2002070865A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine hydraulique rotative |
| US6918336B1 (en) | 2001-03-06 | 2005-07-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Rotary hydraulic machine |
| US6959638B2 (en) | 2001-03-06 | 2005-11-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Rotary hydraulic machine |
| JP2012071233A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Kyb Co Ltd | 海水淡水化装置 |
| JP2012112284A (ja) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Nachi Fujikoshi Corp | 多連ピストンポンプ |
| KR101418747B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2014-07-17 | 이종호 | 유체 공급 장치 |
| JP2017075583A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | ナブテスコ株式会社 | 油圧ピストンポンプ |
| JP2020186731A (ja) * | 2015-10-16 | 2020-11-19 | ナブテスコ株式会社 | 油圧ピストンポンプ |
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