JPH09183543A - スプライサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワーク位置補正機能を備えて構成され、ワー
クにずれや傾きが生じた場合にこれを効果的に解消でき
るワーク供給装置を提供する。 【解決手段】 ワーク供給装置１は、厚さ方向に積層さ
れた複数のワークＷの下側に、その幅方向に沿って複数
の送りロール９が配置され、それら送りロール９が積層
されたワークを下側のものから順次送出する。ここで、
送出されるワークＷの送りずれと、該送出されるワーク
のその送出方向に対する傾きとの少なくとも一方（ワー
クずれ）がワークずれ検出手段３１、６１により検出さ
れる。そして、ロール速度調整手段３０、６０が、ワー
クずれ検出手段３１、６１の検出結果に基づいて、複数
の送りロール９の少なくとも一部のものの回転速度をワ
ークずれが解消する方向に調整することにより、ワーク
Ｗの位置補正を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、段ボールシート製
造ラインや印刷ライン等において、残量の少なくなった
巻取紙からの用紙に対し、新巻取紙からの用紙を重ね継
ぎするためのスプライサに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８に示す従来のスプライサ１００
は、１対のヘッドユニット１０１を含むスプライスヘッ
ド１１０を備えており、各ヘッドユニット１０１は、新
巻取紙からの用紙の先端部分を該ヘッドユニット１０１
に装着するための用紙装着位置Ｐと、上記用紙の重ね継
ぎ（以下、紙継ぎともいう）を行うための紙継ぎ位置Ｑ
との間で、ガイド１０２に沿ってそれぞれ独立に移動可
能とされている。スプライスヘッド１１０は、シリンダ
１０４により、紙継ぎ位置Ｑにおいて互いに接近・離間
可能に設けられた１対のニッピングバー１０３を備えて
いる。

【０００３】図１９に示すように、各ニッピングバー１
０３は吸引保持機構１０５を備えており、図１８に示す
ように、用紙装着位置Ｐにおいて新巻取紙Ｒ2からの用
紙１０６の末端部は、この吸引保持機構１０５によりニ
ッピングバー１０３に対し装着される。そして対応する
ヘッドユニット１０１は、吸引保持機構１０５に用紙１
０６を吸引・保持させた状態で、該用紙１０６とともに
紙継ぎ位置Ｑまで移動する。そして、そこで新巻取紙Ｒ
2及び旧巻取紙Ｒ1からの各用紙１０６及び１０７は、両
ヘッドユニット１０１のニッピングバー１０３の間で挟
み付けられて、両面テープＴ等を介して重ね継ぎされ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のスプライサ１００においては、用紙に対する吸引保持
機構１０５の吸引保持力が不十分となりやすく、ヘッド
ユニット１０１が用紙装着位置Ｐから紙継ぎ位置Ｑまで
移動する際に、用紙１０６の末端部がニッピングバー１
０３から脱落してしまうことがある。すなわち、新巻取
紙からの用紙のスプライサ１００に対する装着の確実性
に欠ける問題がある。

【０００５】本発明の課題は、新巻取紙からの用紙の装
着が容易で、しかもその装着の確実性に優れたスプライ
サを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明
は、巻取紙から用紙を繰り出しつつ、印刷等の下工程へ
これを連続的に供給する用紙供給装置において、残量の
少なくなった旧巻取紙からの用紙に対し、新巻取紙から
の用紙を接着して継ぎ合わせるスプライサに係るもので
あり、上述の課題を解決するために下記の特徴を備えて
いる。すなわち、新巻取紙からの用紙の末端部が着脱可
能に装着されてこれを保持するとともに、その装着のた
めの用紙装着位置と、該装着された用紙の末端部を旧巻
取紙に対して継ぎ合わせる紙継ぎ位置との間で移動可能
に設けられた用紙保持機構を備える。そしてその用紙保
持機構は、用紙の幅方向に沿って配置されて互いに相対
的に接近・離間可能に設けられた１対の用紙挟持部材を
備えて構成され、用紙装着位置において、互いに離間状
態とされた用紙挟持部材の間に用紙の末端部を挿入し、
その状態でこれら用紙挟持部材を互いに相対的に接近さ
せることにより、用紙を当該用紙挟持部材の間で挟み付
けて保持することを特徴とする。

【０００７】上述のように構成されたスプライサによれ
ば、用紙装着位置において新巻取紙側からの用紙は、用
紙挟持部材の間で挟み付けられて保持されるので、用紙
保持の確実性に優れ、紙継ぎ位置までへの移動時等にお
いて用紙が脱落する等のトラブルが生じにくくなる。ま
た、対をなす用紙挟持部材の間隙に用紙を挿入し、次い
で用紙挟持部材を接近させて用紙を挟持させることによ
りその装着が完了するので、操作が簡単である。

【０００８】上記構成のスプライサは、巻取紙からの用
紙の搬送路を挟んで互いに相対的に接近・離間可能に設
けられ、旧巻取紙からの用紙と新巻取紙からの用紙とを
互いに重ね合わせた状態で自身の間で挾圧することによ
り、それら用紙の紙継ぎを行う１対のニッピングバー
と、用紙の搬送方向においてニッピングバーよりも上流
側に、かつ各巻取紙からの用紙のそれぞれに対応して配
置され、各用紙を挟んで互いに接近・離間可能に設けら
れるとともに、ニッピングバーにより紙継ぎを行う際に
各用紙をそれぞれ補助的に挾圧・保持する１対の補助ニ
ッピングバーとを備えたものとして構成することができ
る。この場合、それら補助ニッピングバーは用紙挟持部
材に兼用されて、用紙装着位置と紙継ぎ位置との間で移
動可能とされる。この構成によれば、紙継ぎ時あるいは
紙継ぎ後の旧巻取紙からの用紙の切断時において、補助
ニッピングバーにより、用紙をより確実に保持すること
ができ、ひいては紙継ぎ及び切断の工程をスムーズに実
施することができる他、補助ニッピングバーが用紙挟持
部材に兼用されているので部品点数が減少し、装置をよ
りコンパクトに構成することができる。

【０００９】また、さらに具体的には、それぞれ１対の
ニッピングバーの一方のものと、それに対応する側に配
置された１対の前記補助ニッピングバーとを含む２つの
スプライスヘッドユニット（以下、単にヘッドユニット
ともいう）を、用紙の搬送路を挟んで互いに隣接して配
置した構造とすることができる。これにより、ニッピン
グバーと補助ニッピングバーとがユニット化されるので
装置を一層コンパクトに構成することができる。さら
に、各ヘッドユニットは、用紙の搬送方向において補助
ニッピングバーよりもさらに上流側に設定された軸線周
りにそれぞれ独立に、かつ用紙の搬送経路に対して外側
へ開くように回転可能とすることができる。この場合、
新巻取紙に対応する側のヘッドユニットを外側へ回転さ
せることにより、当該ヘッドユニットに設けられた用紙
挟持部材としての補助ニッピングバーを、該回転後の状
態に対応して定まる用紙装着位置へ移動させ、そこで新
巻取紙からの用紙が補助ニッピングバーに対して装着さ
れる。これにより、装着のための操作が一層行い易くな
る。

【００１０】また、両スプライスヘッドユニットは一体
のスプライスヘッドを形成するものとして構成すること
ができ、該スプライスヘッドを、各巻取紙にそれぞれ近
接して設定された２つの装着準備位置の間で移動可能と
することができる。この場合、新巻取側に設定された装
着準備位置へスプライスヘッドを移動させ、そこで該新
巻取紙に対応する側のスプライスヘッドユニットを回転
させて、補助ニッピングバーに対する用紙の装着が行わ
れる。こうすれば、スプライスヘッドユニットの移動機
構をより単純なものとすることができる。ここで、用紙
装着後のスプライスヘッドユニットを逆方向へ回転させ
て原位置へ戻すとともに、スプライスヘッドを装着準備
位置に位置させた状態で、引き続き前述のニッピングバ
ーによる紙継ぎが実施されるように構成することができ
る。この場合、装着準備位置が紙継ぎ位置を兼ねている
と見ることができる。こうすれば、補助ニッピングバー
に用紙を装着した後は、スプライスヘッドがほとんど移
動することなく紙継ぎが行われるので、補助ニッピング
バーに挟持された用紙の滑りや脱落等が起こりにくくな
り、ひいては紙継ぎをより確実に行うことができる。た
だし、用紙装着後にスプライスヘッドを装着準備位置か
ら離間した所定の紙継ぎ位置まで移動させて紙継ぎを行
うようにしてもよい。

【００１１】一方、両ヘッドユニットは、各巻取紙にそ
れぞれ近接して設定された用紙装着位置と、両用紙装着
位置の中間に設定された紙継ぎ位置との間で独立に移動
可能とすることができる。この構成によれば、新巻取紙
を装着する側のヘッドユニットのみを用紙装着位置へ移
動できるので、旧巻取紙からの用紙の搬送経路が変化せ
ず、ひいては旧巻取紙からの用紙の供給をスムーズな状
態に維持することができる。

【００１２】次に、ニッピングバーと補助ニッピングバ
ーとの中間には、各巻取紙からの用紙を挟んで互いに対
向するとともに、それら各用紙に対しその切断のために
各々独立に接近・離間可能に設けられた１対のナイフを
配置することができる。これらナイフは、紙継ぎが終了
して、ニッピングバーと補助ニッピングバーとにより挾
圧された状態の、旧巻取紙からの用紙に対し、その対応
するものが接近してこれを切断するものとして構成する
ことができる。こうすれば、ニッピングバーと補助ニッ
ピングバーとの間で用紙を挟持・保持した状態で、ナイ
フによりこれを切断することができるので、切断に伴う
用紙の滑り等が起こりにくく、ひいては用紙切断の確実
性を向上させることができる。また、１対の補助ニッピ
ングバーのうち、用紙を挟んでナイフと反対側に位置す
るものを、その端面が少なくとも当該ナイフと対向する
位置まで張り出すように設け、用紙切断の際にこれを該
ナイフを受けるナイフバックアップバーとして機能させ
ることができる。これにより、用紙切断の確実性が一層
向上するほか、補助ニッピングバーの一部がナイフバッ
クアップバーに兼用されるので、部品点数が減少し装置
をよりコンパクトに構成することができる。

【００１３】また、上述の構成においてニッピングバー
は、両スプライスヘッドユニットの間に設定された中心
線から、旧巻取紙に対応するスプライスヘッドユニット
側に偏った位置で、各巻取紙からの用紙を挾圧するもの
とすることができる。この場合、紙継ぎ後の旧巻取紙か
らの用紙を、ナイフバックアップバーとして機能する側
の補助ニッピングバーの端面部分と、ナイフとの間で剪
断することにより切断することができる。すなわち、旧
巻取紙からの用紙の位置が、２つのスプライスヘッドユ
ニットの間の中心線から、切断に係るスプライスヘッド
ユニットの側へシフトすることとなり、カッターの該用
紙に対する接近・離間の方向と用紙の紙面とのなす角度
が直角に近づいて、切断の確実性がより向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に示すいくつかの実施例を参照しつつ説明する。 （実施例１）図１に示すスプライサ１は、互いに並列に
配置された２つの巻取紙Ｒ1及びＲ2をそれぞれ独立に回
転可能に保持するミルロールスタンド４を備え、その巻
取紙Ｒ1（旧巻取紙）からは用紙２が引き出され、補助
ロール８、５９、加速ロール１０及びダンサーロール機
構７等を介して、段ボール製造ライン等の下流側のライ
ン（図示せず）に供給されている。ダンサーロール機構
７は、用紙２を多段に巻き取って溜め部２ａを形成する
ための複数のダンサーロール７ｂを備えている。これら
ダンサーロール７ｂは、水平方向に移動して上記溜め部
２ａの長さを伸縮させることにより、紙継ぎ等のために
自身の上流側と下流側との間で用紙の搬送速度に差が生
じた場合にこれを吸収し、前述のライン側での用紙搬送
速度を一定に保持する役割を果たす。一方、巻取紙Ｒ2
（新巻取紙）は、回転を停止して紙継ぎ工程のために待
機している。そして、該新巻取紙Ｒ2からは用紙３が引
き出され、その先端部分が後述するスプライスヘッドユ
ニット５６内に装着されている。

【００１５】ダンサーロール機構７の下側には、スプラ
イスヘッド５が、各巻取紙Ｒ1及びＲ2に近接して設定さ
れた装着準備位置Ｓ1及びＳ2の間で水平方向に移動可能
に設けられている。図２に示すように、スプライスヘッ
ド５の上部には、旧巻取紙Ｒ1からの用紙２の搬送路を
挟んで互いに対向する１対のニッピングバー１１、６１
が配置されており、それぞれエアシリンダ１２、６２に
接続されて互いに接近・離間するようになっている。ま
た、ニッピングバー１１、６１の下側には、各巻取紙Ｒ
1及びＲ2からの用紙２及び３のそれぞれに対応して配置
され、各用紙２及び３を挟んで互いに対向する補助ニッ
ピングバー１５、１６及び６５、６６が設けられてい
る。このうち、用紙２及び３に対しニッピングバー１１
及び６１と同じ側に位置する補助ニッピングバー１５、
６５は、それぞれエアシリンダ１７、６７により、他方
の補助ニッピングバー１６、６６に対して接近・離間可
能に設けられている。

【００１６】一方、ニッピングバー１１及び６１と補助
ニッピングバー１５、１６及び６５、６６との中間に
は、用紙２ないし３の搬送路を挟んで互いに対向すると
ともに、該搬送路上の用紙２ないし３に対しその切断の
ために、各々エアシリンダ１４及び６４により独立に接
近・離間可能に設けられた１対のナイフ１３、６３が配
置されている。また、補助ニッピングバーのうち、用紙
２ないし３を挟んでナイフ１３、６３と反対側に位置す
るもの（すなわち、１６、６６）は、その端面がナイフ
１３、６３と対向する位置まで張り出して設けられてお
り、用紙２ないし３の切断の際にナイフ１３、６３を受
けるナイフバックアップバーとして機能することとな
る。

【００１７】そして、用紙２の搬送路を挟んだ一方の側
においては、ニッピングバー１１、エアシリンダ１２、
ナイフ１３、エアシリンダ１４、補助ニッピングバー１
５、１６及びエアシリンダ１７がフレーム６ａを介して
一体化されてヘッドユニット６が形成されている。一
方、他方の側のおいてはニッピングバー６１、エアシリ
ンダ６２、ナイフ６３、エアシリンダ６４、補助ニッピ
ングバー６５、６６及びエアシリンダ６７がフレーム５
６ａにより一体化されてヘッドユニット５６を形成して
いる。ここで、各ヘッドユニット６及び５６において
は、図３に示すように、補助ニッピングバー１６及び６
６の末端部が、フレーム６ａ及び５６ａに固着されて、
ヘッドユニット６及び５６に対する相対的な位置が固定
とされている。

【００１８】また、図６に示すように、両ヘッドユニッ
ト６及び５６は、各補助ニッピングバー１５、１６及び
６５、６６の下側に設けられた補助ロール８及び５８の
支持軸を回転軸として、正立状態の原位置から外側へ開
くように独立に回転可能とされている。ヘッドユニット
６及び５６の回転に伴い、ヘッドユニット６及び５６は
その開き面が上面側になるとともに、補助ニッピングバ
ー１５、１６及び６５、６６は用紙２の搬送通路と近接
する正立状態の原位置から、側方に倒れた位置へ移動す
る。この回転後の位置が、各補助ニッピングバーに新巻
取紙からの用紙を装着するための装着位置となり、また
回転前の原位置が紙継ぎ位置となる。なお、図３に示す
ように、これらヘッドユニット６（５６）の回転は、補
助ロール８（５８）の支持軸８ａ（５８ａ）の一端に直
結されたモータ８ｂ（５８ｂ）により駆動される。ま
た、図５に示すように、両ヘッドユニット６及び６６
は、補助ニッピングバー１６及び６６の下端部が、それ
らの下側においてスプライスヘッド５のケース５ａに固
定された支持バー４０の上端部に当たることにより、そ
れぞれその原位置が位置決めされるようになっている。

【００１９】図１に戻り、上記ヘッドユニット６及び５
６を備えたスプライスヘッド５は、図４に示すように、
巻取紙Ｒ1（Ｒ2）の幅方向においてその両側に設けられ
たカバー体５ａを備えている。そして、図５（ｂ）に示
すように、そのカバー体５ａの上部には巻取紙Ｒ1（Ｒ
2）の幅方向内側へ突出して保持部５ｄが形成されてお
り、そこに設けられたガイドローラ５ｂが、ダンサーロ
ール機構７のカバー体７ｃの下縁部外側に設けられたガ
イドレール７ｄ上を転動することにより、図１に示すよ
うに、スプライスヘッド５が、ガイドレール７ｄにより
懸垂状態で支持されつつ、その水平方向の移動がガイド
されるようになっている。

【００２０】そして、図５（ａ）に示すように、ガイド
レール７ｄの下側にはこれに沿ってラック７ｅが設けら
れており、同図（ｂ）に示すように、ガイドロール５９
の支持軸５９ａの端部に結合されたピニオン５ｃが上記
ラック７ｅに噛み合っている。そして、支持軸５９ａに
は正逆両方向に回転可能なモータ５ｅ（カバー体５ａ内
に収容されている）が接続されており、このモータ５ｅ
がピニオン５ｃを回転駆動することで、スプライスヘッ
ド５がラック７ｅに沿って左右両方向に自走することと
なる。

【００２１】以下、スプライサ１の作動について説明す
る。まず、図１に示すように、スプライスヘッド５を新
巻取紙Ｒ2側の装着準備位置Ｓ2へ移動させ、図６に示す
ように、新巻取紙Ｒ2に対応する側のヘッドユニット５
６を回転させて外側へ開き、その上面側に位置する離間
状態の補助ニッピングバー６５及び６６の間に新巻取紙
Ｒ2からの用紙３を挿入する。このとき、用紙３の先端
は、ニッピングバー６１と対向する位置まで引き出され
る。続いて、図７に示すように、シリンダ６７を作動さ
せて補助ニッピングバー６５を同６６側へ接近させるこ
とにより、用紙３を両者の間で挾圧・保持させる。ま
た、用紙３の先端部にその幅方向に沿って両面テープＴ
を貼着する。なお、用紙３の末端は、図示しない粘着テ
ープ等でニッピングバー６１に仮止めされる。

【００２２】そして、この状態でヘッドユニット５６を
前述と逆方向に回転させて原位置に戻すことにより、図
８に示す紙継ぎ待機状態となる。このとき、両面テープ
Ｔが貼着された用紙３の先端部分は、ニッピングバー６
１と他方のヘッドユニット６側のニッピングバー１１と
の間に形成された空隙内で保持されることとなる。一
方、旧巻取紙Ｒ1側からの用紙２は、ヘッドユニット６
側の補助ニッピングバー１５及び１６の間、ならびにニ
ッピングバー１１及び６１の間をそれぞれ通り、さらに
補助ロール５９を経由して下流側へ繰り出されている。

【００２３】旧巻取紙Ｒ1の残量が所定の値以下になる
と、図９に示すように、旧巻取紙Ｒ1の回転及び用紙２
の送りを停止させる。この間、下流側ライン（図示せ
ず）においては、図１に示すダンサーロール機構７内の
溜め部２ａを消費しながら、用紙２の供給が続行され
る。そして、ヘッドユニット６側においてシリンダ１７
が作動し、補助ニッピングバー１５を同１６に接近さ
せ、用紙２を両者の間で挾圧・保持させる。そして、図
１０に示すように、ヘッドユニット５６側においてシリ
ンダ６２が作動することによりニッピングバー６１を同
１１側へ接近させ、新巻取紙Ｒ2からの用紙３の端部と
旧巻取紙Ｒ1からの用紙２とを両者の間で挾圧すること
により、両面テープＴを介して用紙２と用紙３とが重ね
継ぎされる。

【００２４】そして、図１１に示すように、ヘッドユニ
ット６側においてシリンダ１４が作動し、ニッピングバ
ー１１及び６１と補助ニッピングバー１５及び１６とに
より挾圧された用紙２に対し、ナイフ１３が接近してこ
れを切断する。このとき、補助ニッピングバー１６はナ
イフ１３に対するナイフバックアップバーとして機能
し、図１３に示すように、用紙２はナイフ１３と補助ニ
ッピングバー１６の端面との間で剪断されることにより
切断される。ここで、図１３に拡大して示すように、ニ
ッピングバー１１の位置を固定した状態でニッピングバ
ー６１をこれに接近させることにより、用紙２と用紙３
とは、両スプライスヘッドユニット６及び５６の間に設
定された中心線Ｃからヘッドユニット６側に偏った位置
で、挾圧・重ね継ぎされるている。これにより、ニッピ
ングバー１１及び６１による挟持面Ｘ1と保持ニッピン
グバー１５及び１６による挟持面Ｘ2とはほぼ同一平面
内に位置する状態となり、用紙２に対してナイフ１３
は、その紙面に対しほぼ直角に接近・離間することとな
る。これにより、用紙２の切断がより確実に行われるこ
ととなる。

【００２５】こうして、用紙２及び用紙３の重ね継ぎと
用紙２の切断とが終了すると、図１２に示すようにシリ
ンダ１２、６２及び１４が作動し、ニッピングバー１
１、６１及び補助ニッピングバー１５、１６がそれぞれ
離間して用紙２の挾圧が解除される。そして、図１に示
す加速ロール１０を図４に示す加速モータ１０ａにより
加速することにより、停止していた用紙の送りが再開さ
れ、新巻取紙Ｒ2からの用紙３の繰出しが開始される。
他方、ミルロールスタンド４内の旧巻取紙Ｒ1は取り除
かれ、代わって新しい巻取紙が装着される。そして、巻
取紙Ｒ2の残量が減少すれば、スプライスヘッド５０装
着準備位置Ｓ1へ移動し、旧巻取紙Ｒ1と交換された巻取
紙からの用紙がこれに重ね継ぎされることとなる。この
とき、その重ね継ぎは、図６〜１２において、両ヘッド
ユニット６及び５６の間で各部の動作がすべて入れ替わ
る以外は、全く同様の工程に従って実行される。

【００２６】（実施例２）図１４は本発明のスプライサ
の別の構成を示している。なお、スプライサ２０１は、
実施例１のスプライサ１と作動が共通する部分が多いの
で、共通する要素には同一の符号を付してその説明は省
略する。すなわち、スプライサ２０１においては、左右
のヘッドユニット６及び５６が、各巻取紙Ｒ1及びＲ2に
それぞれ近接して設定された用紙装着位置Ｐ1及びＰ2
と、それら用紙装着位置Ｐ1及びＰ2の中間に設定された
紙継ぎ位置Ｑとの間で、ダンサーロール機構７のフレー
ム７ａと一体的に形成されたガイド８０に沿って独立に
移動可能とされている。用紙装着位置Ｐ1及びＰ2は紙継
ぎ位置Ｑよりもやや低位置側に設定されており、ヘッド
ユニット６及び５６は該用紙装着位置Ｐ1及びＰ2におい
て、各ガイドロール８及び５８の支持軸を回転軸とし
て、外側へ開くように回転可能とされている。

【００２７】図１５は、ヘッドユニット６及び５６を拡
大して示している。すなわち、紙継ぎ位置Ｑにおいて両
ユニット６及び５６の間には、ナイフバックアップバー
４５が位置固定に設けられている。該ナイフバックアッ
プバー４５は、例えば図１６に示すように、ダンサーロ
ール機構７のフレーム７ａと一体的に設けられた支持体
４６に固定されており、その中央部には用紙の幅方向
（自身の長手方向）に沿って延びる貫通孔４５ａが形成
されている。そして、両ユニット６及び５６のカバー体
６ａ及び５６ａに固定された補助ニッピングバー１６及
び６６が、図１５に示すように貫通孔４５ａに対し互い
に逆方向からその干渉を避けつつ出入りするようになっ
ている。本実施例では、貫通孔４５ａ内の空間を上下に
二分した場合の、そのいずれか一方に補助ニッピングバ
ー１６が、他方に同６６が収容されるようになってい
る。また、ナイフバックアップバー４６の上部には、両
ユニット６及び５６のナイフ１３及び６３を受けるため
のナイフ溝１３ａ及び６３ａが形成されている。

【００２８】例えば図１７（ａ）に示すように、ヘッド
ユニット６を用紙装着位置Ｐ2へ移動させ、その状態で
離間状態の補助ニッピングバー１５及び１６の間に新巻
取紙Ｒ2からの用紙３を挿入する。続いて、同図（ｂ）
に示すように、シリンダ１７が作動して補助ニッピング
バー１５を同１６側へ接近させることにより、用紙３を
両者の間で挾圧・保持させる。そして、この状態でヘッ
ドユニット６を紙継ぎ位置Ｑに戻せば同図（ｃ）に示す
紙継ぎ待機状態となる。この間、他方のヘッドユニット
５６の位置は変化しないので、旧巻取紙Ｒ1側からの用
紙２の搬送経路は上記用紙装着の間も一定に維持され
る。以下の紙継ぎ工程については、実施例１のスプライ
サ１とほぼ同様であるので説明は省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るスプライサの全体構成
を示す正面図。

【図２】そのスプライスヘッドの内部構造を示す正面
図。

【図３】図２の一部分を拡大して示す平面図。

【図４】図１の側面図。

【図５】スプライスヘッドの移動機構を示す正面模式図
及びその部分側面図。

【図６】図１のスプライサの作動工程説明図。

【図７】図６に続く工程説明図。

【図８】図７に続く工程説明図。

【図９】図８に続く工程説明図。

【図１０】図９に続く工程説明図。

【図１１】図１０に続く工程説明図。

【図１２】図１１に続く工程説明図。

【図１３】図１０の要部を拡大して示す図。

【図１４】本発明の実施例２に係るスプライサの全体構
成を示す正面図。

【図１５】そのスプライスヘッドの内部構造を示す正面
図。

【図１６】図１５の一部分を拡大して示す側面図。

【図１７】図１４のスプライサの作動工程説明図。

【図１８】従来のスプライサの全体構成を示す正面図。

【図１９】そのスプライスヘッドの内部構造を示す正面
図。

【符号の説明】

１、２０１ スプライサ Ｒ1 旧巻取紙（第一の巻取紙） Ｒ2 新巻取紙（第二の巻取紙） ２、３ 用紙 ５ スプライスヘッド ６、５６ スプライスヘッドユニット １１、６１ ニッピングバー １３、６３ ナイフ １５、１６、６５、６６ 補助ニッピングバー（用紙保
持機構、用紙挟持部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙から用紙を繰り出しつつ、印刷等
   の下工程へこれを連続的に供給する用紙供給装置におい
   て、残量の少なくなった繰出し中の巻取紙（以下、旧巻
   取紙という）からの用紙に対し、次の巻取紙（以下、新
   巻取紙という）からの用紙を接着して継ぎ合わせるスプ
   ライサであって、 前記新巻取紙からの用紙の末端部が着脱可能に装着され
   てこれを保持するとともに、その装着のための用紙装着
   位置と、該装着された用紙の末端部を前記旧巻取紙から
   の用紙に対して継ぎ合わせる紙継ぎ位置との間で移動可
   能に設けられた用紙保持機構を備え、 該用紙保持機構は、前記用紙の幅方向に沿って配置され
   て互いに相対的に接近・離間可能に設けられた１対の用
   紙挟持部材を備えて構成され、前記用紙装着位置におい
   て、互いに離間状態とされた前記用紙挟持部材の間に前
   記用紙の末端部を挿入し、その状態でこれら用紙挟持部
   材を互いに相対的に接近させることにより、前記用紙を
   当該用紙挟持部材の間で挟み付けて保持することを特徴
   とするスプライサ。
2. 【請求項２】 前記巻取紙からの用紙の搬送路を挟んで
   互いに相対的に接近・離間可能に設けられ、前記旧巻取
   紙からの用紙と前記新巻取紙からの用紙とを互いに重ね
   合わせた状態で自身の間で挾圧することにより、それら
   用紙の紙継ぎを行う１対のニッピングバーと、 前記用紙の搬送方向においてそれらニッピングバーの下
   側に、かつ前記各巻取紙からの用紙のそれぞれに対応し
   て配置され、各用紙を挟んで互いに接近・離間可能に設
   けられるとともに、前記ニッピングバーにより前記紙継
   ぎを行う際に各用紙をそれぞれ補助的に挾圧・保持する
   １対の補助ニッピングバーとを備え、 それら補助ニッピングバーが前記用紙挟持部材に兼用さ
   れて、前記用紙装着位置と前記紙継ぎ位置との間で移動
   可能とされている請求項１記載のスプライサ。
3. 【請求項３】 それぞれ前記１対のニッピングバーの一
   方のものと、それに対応する側に配置された１対の前記
   補助ニッピングバーとを含む２つのスプライスヘッドユ
   ニットが、前記用紙の搬送路を挟んで互いに隣接して配
   置され、 それら両スプライスヘッドユニットは、前記用紙の搬送
   方向において前記補助ニッピングバーよりもさらに上流
   側に設定された軸線周りにそれぞれ独立に、かつ前記用
   紙の搬送経路に対して外側へ開くように回転可能とされ
   るとともに、 前記新巻取紙に対応する側のスプライスヘッドユニット
   を外側へ回転させることにより、当該スプライスヘッド
   ユニットに設けられた前記用紙挟持部材としての前記補
   助ニッピングバーを、該回転後の状態に対応して定まる
   前記用紙装着位置へ移動させ、そこで前記新巻取紙から
   の用紙が該補助ニッピングバーに対して装着される請求
   項２記載のスプライサ。
4. 【請求項４】 前記両スプライスヘッドユニットは一体
   のスプライスヘッドを形成し、該スプライスヘッドは、
   前記各巻取紙にそれぞれ近接して設定された２つの装着
   準備位置の間で移動可能とされるとともに、 前記新巻取側に設定された装着準備位置へ前記スプライ
   スヘッドを移動させ、そこで該新巻取紙に対応する側の
   スプライスヘッドユニットを回転させて、前記補助ニッ
   ピングバーに対する前記用紙の装着が行われる請求項３
   記載のスプライサ。
5. 【請求項５】 前記用紙の搬送路を挟んでその両側に、
   前記１対のニッピングバーの一方のものと、それに対応
   する側に配置された１対の前記補助ニッピングバーとを
   含むスプライスヘッドユニットがそれぞれ配置されると
   ともに、 それら両スプライスヘッドユニットは、前記各巻取紙に
   それぞれ近接して設定された用紙装着位置と、それら用
   紙装着位置の中間に設定された前記紙継ぎ位置との間で
   独立に移動可能とされている請求項２又は３に記載のス
   プライサ。
6. 【請求項６】 前記ニッピングバーと前記補助ニッピン
   グバーとの中間に配置され、前記各巻取紙からの用紙を
   挟んで互いに対向するとともに、それら各用紙に対しそ
   の切断のために各々独立に接近・離間可能に設けられた
   １対のナイフを備え、 紙継ぎが終了して、前記ニッピングバーと前記補助ニッ
   ピングバーとにより挾圧された状態の前記旧巻取紙から
   の用紙に対し、前記１対のナイフのうちの対応するもの
   が接近してこれを切断するとともに、 前記１対の補助ニッピングバーのうち、前記用紙を挟ん
   で前記ナイフと反対側に位置するものが、その端面が少
   なくとも当該ナイフと対向する位置まで張り出して設け
   られ、前記用紙の切断の際に該ナイフを受けるナイフバ
   ックアップバーとして機能する請求項２ないし５のいず
   れかに記載のスプライサ。
7. 【請求項７】 前記ニッピングバーは、前記両スプライ
   スヘッドユニットの間に設定された中心線から、前記旧
   巻取紙に対応するスプライスヘッドユニット側に偏った
   位置で、前記各巻取紙からの用紙を挾圧するとともに、 紙継ぎ後の前記旧巻取紙からの用紙は、前記ナイフバッ
   クアップバーとして機能する側の前記補助ニッピングバ
   ーの前記端面と、前記ナイフとの間で剪断されることに
   より切断される請求項６記載のスプライサ。