JPH09183038A - 冷却潤滑剤の浄化装置 - Google Patents

冷却潤滑剤の浄化装置

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JPH09183038A
JPH09183038A JP8329677A JP32967796A JPH09183038A JP H09183038 A JPH09183038 A JP H09183038A JP 8329677 A JP8329677 A JP 8329677A JP 32967796 A JP32967796 A JP 32967796A JP H09183038 A JPH09183038 A JP H09183038A
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    • B08B1/30—

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却潤滑剤に対する、環境に優しい、かつ保
守の容易な浄化装置であって、構造が密実であり、しか
も浄化度の高い浄化装置を提供する。 【解決手段】 工作機械の冷却潤滑剤を浄化する本装置
は、隔壁１１によって沈殿室１２および浄化室１３に分
割された容器であって、汚染された冷却潤滑剤に対する
流入口６と、浄化された冷却潤滑剤に対する取り出し装
置８を備えた容器と、沈殿室１２および浄化室１３の間
に配置されたフイルタ１９と、沈殿室１２内に配置さ
れ、容器１０から、分離した粒子を搬出する送給装置か
ら成っている。環境に優しい、かつ保守費の少ない浄化
装置は、本発明によれば、沈殿室１２を中間壁１４によ
って、流入領域１５および前浄化装置１６に分割し、該
領域を中間壁１４の下方領域において、流通開口１８に
よって相互に連結し、かつフイルタ１９は、前浄化領域
１６および浄化室１３の間に配置された隙間フイルタと
して形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は工作機械の冷却潤滑
剤を浄化する装置に関し、特に隔壁によって沈殿室、お
よび浄化室に分割された容器であって、汚染された冷却
潤滑剤に対する流入口と、浄化された冷却剤に対する引
き出し装置を備えた容器と、沈殿室および浄化室の間に
配置されたフイルタと、沈殿室内に配置された送給装置
であって、分離された粒子を、容器から排出する送給装
置から成る浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】切削加工を行う場合に工具および工作物
を冷却潤滑するために、または切粉を洗浄するために使
用される冷却潤滑剤に対する、このような浄化装置は、
たとえばＵＳ−Ａ−４ ７５１ ００６ によって公知
である。このような浄化設備においては、一つの容器が
垂直な縦壁によって、汚染された冷却液の捕集室と、浄
化された冷却液の集合室に分割される。捕集室内には、
除去された大きな粒子を、別々の廃棄物処理容器に搬出
するための掻き取りコンベヤが配置されている。容器の
上方被覆壁上を延びる配管システムおよびポンプを通し
て、捕集室から吸引された冷却液は、加熱ユニットに導
かれ、ここから集中室の上方に配置されたバンドフイル
タに導かれる。冷却液はバンドフイルタを通過する時
に、浄化され、かつその下流に位置する集中室内に捕捉
される。バンドフイルタはモーターによって駆動される
無端バンドから成り、該バンドの上方走行部の上には、
貯蔵ローラから引き出された紙フイルタが載置される。
無端バンドを駆動することにより、フイルタは同時に搬
送され、該フイルタ上の固体粒子と共に、端末側の容器
内に集められ、これと同時に新しいフイルタ紙が貯蔵ロ
ーラから引き出される。このような浄化設備において生
じる問題は、フイルタ紙の消費が比較的大であり、熱処
理に要する熱の所要量および液体の搬送並びに環境上の
問題に関連して必要とされる費用が増大することで、そ
の理由は汚染された紙フイルタを廃棄物として処理せね
ばならぬからである。
【０００３】本発明の目的は、冷却潤滑剤に対する、環
境に優しい、かつ保守の容易な浄化装置であって、密実
な構造によって高い浄化度の得られる冷却潤滑剤浄化装
置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題は本発明
によれば、沈殿室を中間壁により、流入領域と前浄化領
域に分割し、該領域を中間壁の下方領域内の流通開口を
通して相互に結合し、かつフイルタを、隔壁内において
前浄化領域と浄化室の間に配置された隙間フイルタとな
すことによって解決される。
【０００５】本発明による浄化装置の重要な利点は、追
加的な紙フイルタまたは濾過ふるいを設けることなく、
優れた浄化作用が得られることである。したがってフイ
ルタ材料の調達、交換および廃棄物処理に要する多額の
費用が不要となる。そのためにまた保守費用も軽減され
る。
【０００６】別の利点は、レベルの平衡によって容器領
域間に、自動的に液体循環が生じることである。したが
って各領域間に、冷却液を搬送するための、中間ポンプ
を備えた追加的配管を設ける必要がなくなる。隙間フイ
ルタには、広い面積に対して、流速の小さな液体が水平
に通され、特に安全な、かつ効果的な濾過作業が行われ
る。
【０００７】長期に亙る作業、および著しく汚染された
液体に対しては、隙間フイルタに固着した汚染物を、簡
単に除去し得ると言う特別の利点がある。この目的に対
しては隙間フイルタに、適切な態様で浄化装置が配置さ
れ、該装置は手動的に、または自動的に作動し得るよう
にされる。
【０００８】構造の簡単な浄化装置は手動的に作動し得
る掻き取り機構を有し、該機構はレバー装置によって、
隙間フイルタと平衡に移動せしめ得るサドルから成り、
このサドルには、三角形線材と接触し得る二つのスクレ
ーパが固定されている。このような配置によって、隙間
フイルタは必要に応じ、装置の全表面を清掃することが
できる。
【０００９】本浄化装置は掻き取り機構の代わりに、ま
たはこれを補足する機構として、浄化室の側に逆洗浄機
構を設け、この機構によって隙間を、たとえばノズルを
通して導かれる媒体によって、洗浄することができる。
【００１０】本発明の好適な実施例においては、隙間フ
イルタは複数の平行な三角形線材から成り、これら三角
形線材は必要に応じ、所定の間隔を有するように、相互
に隔置することができる。各三角形線材間の距離によっ
て、隙間の幅、したがって隙間フイルタの濾過度を決定
することができる。
【００１１】三角形線材は、これらの間に形成される隙
間が、前浄化領域から浄化室に向かって円錐状に拡開す
るように配置することが望ましい。このようになすこと
によって、好適な流動条件が得られ、かつ隙間フイルタ
は前浄化領域の方に向いた側に、平滑な面を有するよう
になり、場合によっては、固着した汚染物を容易に除去
することができる。さらに隙間の内部に粒子の詰まるの
を避けることができる。
【００１２】三角形線材は、これに横棒を溶接して、相
互に結合することにより簡単に製造することができる。
【００１３】特に好適な実施例においては、隙間フイル
タを自立構造ユニットとして形成し、該ユニットを、隔
壁の対応する凹所内に装架し得るようにされる。このよ
うにすれば、隙間フイルタは簡単に交換することができ
る。
【００１４】本発明の好適な実施例においては、沈殿し
た粒子を搬出するための送給装置は、掻き取りコンベヤ
から成り、該コンベヤは前浄化領域の底部において、流
入領域に沿って、かつここを通り抜けて、外部に配置さ
れた廃棄物処理装置に延びる。このようにして前浄化領
域に沈殿した粒子、およびすでに流入領域において沈殿
した粒子は、共に除去される。
【００１５】流入を静かにするために、供給装置は流入
領域の上方に配置された分配供給器を含み、該分配器に
よって、汚染された冷却潤滑剤が導かれる。
【００１６】浄化された冷却液の引き出しはポンプによ
って好適に行われ、該ポンプの少なくとも一つは浄化室
内に配置される。一定の目的を達成するには、前浄化領
域内で行われる浄化作用で十分であり、この場合は該前
浄化領域内にも一つのポンプが設けられるようになって
いる。したがってたとえば、前浄化領域から取り出され
た冷却液は、外部冷却潤滑剤の供給に使用され、一方浄
化室から取り出された、特別に浄化された冷却液は、工
具用冷却剤および内方冷却剤として供給される。
【００１７】本発明の他の特色および長所は、次に図面
によって説明する好適な実施例によって明らかとなる。
【００１８】
【実施例】図１に示された工作機械１の冷却潤滑剤回路
は、作業中に汚染された冷却潤滑剤を切粉と共に切粉供
給機２に導き、該切粉供給機内において大きな切粉は冷
却潤滑剤から分離され、切粉容器（図示せず）に搬送さ
れる。
【００１９】切粉供給機２の底部に捕集された冷却液
は、配管３を通して捕集容器４に導かれ、ここから吸い
上げポンプ５を通して、浄化装置７の流入口６に案内さ
れる。浄化装置７内において、冷却潤滑剤は小さな粒子
および他の汚染物から分離され、かつポンプ４６、４７
により、引き出し装置８を通して、浄化された状態で再
び工作機械１に復帰せしめられる。
【００２０】図２〜４に線図的に示された浄化装置７
は、図２に透視的に示された容器１０を有し、該容器は
垂直に延びる隔壁１１によって、大きな沈殿室１２と、
小さな側方浄化室１３に分割されている。隔壁１１に対
して垂直に配置された中間壁１４により、沈殿室１２は
流入領域１５と、前浄化領域１６に分割されている。中
間壁１４は、容器底部１７から所定の距離まで延び、か
つ流入領域１５と、前浄化領域１６の間の流通開口１８
を画定している。隔壁１１内には、前浄化領域１６およ
び浄化室１３の間に、隙間フイルタ１９が配置されてい
る。
【００２１】特に図５よび６に示されるように隙間フイ
ルタ１９は、所定の間隔で相互に平行に延びる複数の三
角形線材２０から成り、該線材は浄化室１３の方に向い
た側で、横棒２１により相互に結合されている。三角形
線材２０はこれら線材が、その側面２２によって、前浄
化領域１６の方に向いた垂直面を形成するように配置さ
れている。したがって相互に連続する二つの三角形線材
２０の間には、常に一つの流通隙間２３が生じ、この隙
間は前浄化領域１６の方に向いた側に、狭い断面を有
し、かつ浄化室１３の方に向いて、円錐状に拡開してい
る。図示の実施例においては、最も狭い個所において、
二つの三角形線材２０の間の距離ｘは、ほぼ５０μｍで
ある。しかしながら浄化室１３内の所要の浄化度にした
がって、この距離は変えることができる。冷却液は流通
隙間２３を通って、前浄化領域１６から浄化室１３に流
入し、一方距離ｘより大なる粒子は、実際的に目詰まり
を発生させることなく、前浄化領域１６に復帰せしめら
れる。横棒２１は三角形線材２０の角部２４に対する対
応する凹所を有し、かつこの角部に溶接されている。横
棒２１を通して相互に結合された三角形線材２０は、図
２に示されるように、枠２５内に配置され、かつ隙間フ
イルタを形成し、該フイルタは対応する凹所２６内に挿
入することができる。
【００２２】前浄化領域の方に向いた、隙間フイルタ１
９の側には、図７および８に別々に示された浄化装置２
７が配置され、場合によっては固着した不純物を除去す
るようになっている。浄化装置２７は三角形線材２０に
対して垂直に延び、かつ三角形線材の垂直側壁に触座す
る二つのスクレーパ２８から成り、該スクレーパは三角
形線材２０の縦方向に移動し得るサドル３０内に保持さ
れている。サドル３０は、ブリッジ３１によって、隔壁
１１に溶接された二つのレール３２に沿って、案内され
ている。隙間フイルタ１９に対して、スクレーパ２８を
移動させるために、作動レバー３３が、隙間フイルタ１
９の下方において、隔壁１１に枢着され、該レバーには
サドル３０に連接された案内ブッシュ３４が移動自在に
案内されている。作動レバー３３の揺動によって、サド
ル３０は隙間フイルタ１９と平行に、前後に動かされ、
この時サドルに配置されたスクレーパ２８が、三角形線
材２０の垂直側面２２上を摺動し、汚染物を除去する。
隙間フイルタ１９はその枠２５によって、隔壁１１内の
凹所の縁の、Ｕ字形レール４９内に保持され、かつ図７
の矢印によって示されるように、交換または一般的清掃
を行うように、上方に引き出し、または再び挿入するこ
とができる。
【００２３】特に図４によって明らかなように、沈殿室
１２内には、流入領域および前浄化領域から、沈殿物を
搬出するために、掻き取りコンベヤ３５が配置され、該
コンベヤは前浄化領域１６の内部において、流通開口１
８を通って容器の底部１７に延び、かつ流入領域１５を
通り、斜め上方に延びる排出傾斜面３６に沿って、排出
シュート３７に至る。掻き取りコンベヤ３５は、相互に
平行に配置されかつ同期して駆動される、二つの無端鎖
３８、３９から成り、該鎖は排出シュート３７上の電動
駆動ローラ４０と、前浄化領域１６の容器底部１７の近
くに配置された、方向変換装置４１に導かれる。無端鎖
３８、３９の間には、同じ間隔で横方向に移動するスク
レーパ角部４２が装架されている。無端鎖３８、３９
は、該鎖が駆動された時には、下方走行部のスクレーパ
角部４２が、容器底部１７および排出傾斜面３６上を、
密接的に摺動し、この時沈殿物を排出シュート３７に搬
送し、ここから分離沈殿物を、別の廃棄物処理容器４３
に落とすように配置されている。掻き取りコンベヤ３５
は、モーター４４により律動的に駆動され、排出傾斜面
３６の上部の、湿った沈殿物が乾燥し、それによって冷
却潤滑剤の損失を相当減少させるようになっている。排
出傾斜面３６の領域には、浮遊切粉および油の一部分が
残っているが、これらの部分もスクレーパ角部４２によ
って搬出される。
【００２４】前浄化領域１６の上方には、二つの吸い込
みポンプ４５、４６が配置され、ここに集積しかつすで
に浄化された冷却潤滑剤を取り出すようになっている。
なお浄化室１３には、送給ポンプ４７が設置され、ここ
で捕集された冷却液、特に浄化された冷却液を吸い上げ
るようになっている。
【００２５】本発明による浄化装置の、図示の実施例は
次のように作動する：汚染された冷却潤滑剤は、外部の
吸い上げポンプ５により、流入領域１５の上方に配置さ
れた供給分配器４８を通して、容器１０に導かれる。供
給分配器４８は水平に延びる横置管として形成され、側
部に細隙を有し、この細隙は供給管の端部に配置されて
いる。流入を静かにするために、供給分配器４８は、好
ましくは冷却潤滑剤の表面から、１０〜１００ｍｍ上方
に位置している。流入領域１５においてはすでに、重い
粒子は底部に沈み、かつ掻き取りコンベヤ３５によって
搬送され、すでにこの領域において前浄化が起こるよう
になっている。流入領域１５において、表面上に浮遊す
る油および軽い粒子は、隔壁１４によって、前浄化領域
１６に移行しないようにされる。冷却液は、隔壁の下方
領域の流通開口１８を通って、前浄化領域１６に流入
し、冷却液はこの領域に静止し、小粒子は底部に沈殿し
得るようになる。前浄化領域１６において底部に沈んだ
粒子は、掻き取りコンベヤ３５によって搬送され、排出
シュート３７に搬送され、沈殿物はここから、別の廃棄
物処理容器４３に落ちる。前浄化領域１６から流出した
冷却潤滑剤は隙間フイルタ１９を通って浄化室１３に流
入し、この時隙間フイルタ１９において、さらに小さな
粒子が濾過される。隙間フイルタ１９によって抑留され
た粒子は、前浄化側において底部に沈み、ここで同様に
掻き取りコンベヤ３５によって、排出される。隙間フイ
ルタ１９に設けられた浄化装置２７によって、隙間フイ
ルタに固着した粒子は釈放され、この粒子も同様に底部
に沈み、かつ掻き取りコンベヤ３５によって搬出され
る。冷却液の流通は流入領域１５から、前浄化領域１６
を通って、浄化室１３まで行われる。各領域における流
動は、流体の水平調節力またはポンプの吸い上げ作用に
よって生じる。
【００２６】前浄化領域１６においては、すでに外部冷
却、または切粉洗浄を行うに十分な浄化度が得られる。
両方の吸上ポンプ４５、４６によって冷却液は、前浄化
領域１６から吸い上げられ、かつたとえば配管５０を通
して、図１に示された噴射ノズル５１に導かれる。浄化
室１３内に集められた、浄化度の高い冷却液は、送給ポ
ンプ４７および供給管５２によって、加工主軸および工
具を通して、内部冷却潤滑剤供給管５３に導かれる。
【００２７】本発明は以上に図示説明した実施例に制限
されるものではない。したがってたとえば、手動掻き取
り機構の代わりに、またはその補充として、三角形線材
の間に形成された隙間を洗浄するための洗浄装置を設け
ることができる。手による作動の代わりに、自動的作動
も可能であり、これはたとえば各領域間の圧力差または
レベルの差によって行われる。本発明による装置は工作
機械の冷却潤滑剤の浄化ばかりでなく、他の固体によっ
て汚染される液体、または乳剤を浄化する場合にも使用
することができ、たとえば自動車の洗浄装置に対しても
使用できる。なお追加的に油分離器を設け、容器から余
分の油を除去することができる。側部に細隙を有する横
管として形成される供給分配器は円錐面として形成し、
汚染された冷却液がこの面に沿って流出するようになす
こともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】浄化装置を備えた工作機械の冷却潤滑剤回路；
【図２】浄化装置の容器の透視図；
【図３】浄化装置の平面図；
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿って取られた断面図；
【図５】隙間フイルタの構造の略線図；
【図６】図７の部分ＩＶの詳細図；
【図７】隙間フイルタに対する浄化装置の側面図。
【図８】隙間フィルタに対する浄化装置の平面図。
【符号の説明】
１ 工作機械 ２ 切粉送給機 ４ 捕集容器 ５ 吸い上げポンプ ６ 流入口 ７ 浄化装置 ８ 引き出し装置 １０ 容器 １１ 隔壁 １２ 沈殿室 １３ 浄化室 １４ 中間壁 １５ 流入領域 １６ 前浄化領域 １７ 容器 １８ 流通開口 １９ 隙間フイルタ ２０ 三角形線材 ２１ 横棒 ２２ 側面 ２３ 流通隙間 ２４ 垂直面 ２５ 角部 ２６ 凹所 ２７ 浄化装置 ２８ スクレーパ ３０ サドル ３１ ブリッジ ３２ レール ３３ レバー ３４ 案内ブッシュ ３５ 掻き取りコンベヤ ３６ 排出傾斜面 ３７ 排出シュート ３８、３９ 無端鎖 ４０ 駆動ローラ ４１ 方向変換装置 ４２ スクレーパ角部 ４３ 廃棄物処理装置 ４５、４６ ポンプ ４７ 送給ポンプ ４８ 供給分配器 ４９ レール ５１ 噴射ノズル

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工作機械冷却潤滑剤の浄化装置であっ
    て、 隔壁（１１）によって沈殿室（１２）と浄化室（１３）
    に分割され、汚染された冷却潤滑剤に対する流入口
    （６）と、浄化された冷却潤滑剤に対する引き出し装置
    （８）を有する容器（１０）と、 沈殿室（１２）と、浄化室（１３）の間に配置されたフ
    イルタ（１９）と、 沈殿室（１２）内に配置され、前記容器（１０）から、
    沈殿した粒子を搬出するコンベヤ装置（３５）を有する
    浄化装置において、沈殿物（１２）が中間壁（１４）に
    よって、流入領域（１５）および前浄化領域（１６）に
    分割され、該領域が流通開口（１８）を通して、中間壁
    （１４）の下方領域と相互に連結され、かつフイルタ
    （１９）が、隔壁（１１）内において、前浄化領域（１
    ６）と浄化室（１３）の間に配置された隙間フイルタと
    して形成されていることを特徴とする浄化装置。
  2. 【請求項２】 隙間フイルタ（１９）に、浄化装置（２
    ７）が配置されている請求項１記載の浄化装置。
  3. 【請求項３】 浄化装置（２７）が前浄化領域（１６）
    内に配置された手動または自動掻き取り機構（２８、２
    ９、３０）、および／または浄化室（１３）の側に配置
    された逆洗浄機構を有している請求項２記載の浄化装
    置。
  4. 【請求項４】 掻き取り機構（２８、２９、３０）が、
    レバー装置（３３）によって、隙間フイルタ（１９）と
    平行に移動し得るサドル（３０）を有し、該サドルに、
    三角形線材（２０）に触座し得る少なくとも一つのスク
    レーパ（２８）が固定されている請求項３記載の浄化装
    置。
  5. 【請求項５】 スクレーパ（２８）が、交換可能のブラ
    シまたは浄化棧である請求項４記載の浄化装置。
  6. 【請求項６】 レバー装置が、中間壁（１４）に枢着さ
    れた作動レバー（３３）から成り、該作動レバー上に、
    サドル（３０）と連接された案内ブッシュ（３４）が移
    動自在に案内されている請求項４または５記載の装置。
  7. 【請求項７】 サドル（３０）が、隙間フイルタ（１
    ９）と平行に延びる案内レール上に、移動自在に支持さ
    れている請求項４から６までの何れか一項に記載されて
    いる浄化装置。
  8. 【請求項８】 隙間フイルタ（１９）が、複数の平行三
    角形線材（２０）から成り、該三角形線材が所定の間隔
    で、相互に隔置されている請求項１から７までの何れか
    一項に記載の浄化装置。
  9. 【請求項９】 三角形線材（２０）が、それらの間に形
    成された隙間（２３）を、前浄化領域（１６）から浄化
    室（１３）の方に、円錐状に拡開させるようになってい
    る請求項８記載の浄化装置。
  10. 【請求項１０】 三角形線材（２０）が浄化室（１３）
    の方に向いた側において、横棒によって相互に結合され
    ている請求項８または９記載の浄化装置。
  11. 【請求項１１】 隙間フイルタ（１９）が、交換可能の
    隙間ふるいとして形成されている請求項１から１０まで
    の何れか一項に記載されている浄化装置。
  12. 【請求項１２】 送給装置（３５）が、前浄化領域（１
    ６）内において、容器底部（１７）に沿って延び、かつ
    流入領域（１５）を通って、斜め上方に向かい、外部廃
    棄物処理容器（４３）に延びる掻き取りコンベヤである
    請求項１から１１までの何れか一項に記載の浄化装置。
  13. 【請求項１３】 流入口（６）が、流入領域（１５）の
    上方に配置された供給分配器（４８）を含んでいる請求
    項１から１２までの何れか一項に記載されている浄化装
    置。
  14. 【請求項１４】 引き出し装置（８）が、浄化室（１
    ３）から冷却液を吸引するための、少なくとも一つの吸
    い上げポンプ（４７）を含んでいる請求項１から１３ま
    での何れか一項に記載されている浄化装置。
  15. 【請求項１５】 引き出し装置（８）が、前浄化領域
    （１６）から冷却潤滑剤を引き出すための、少なくとも
    一つの吸い上げポンプ（４５、４６）を含んでいる請求
    項１から１４までの何れか一項に記載されている浄化装
    置。
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