JPH09181261A - 誘電体分離型半導体装置 - Google Patents
誘電体分離型半導体装置Info
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- JPH09181261A JPH09181261A JP33751295A JP33751295A JPH09181261A JP H09181261 A JPH09181261 A JP H09181261A JP 33751295 A JP33751295 A JP 33751295A JP 33751295 A JP33751295 A JP 33751295A JP H09181261 A JPH09181261 A JP H09181261A
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- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造が容易で、半導体素子の動作に影響を与
えずに半導体素子の温度を検知することができる誘電体
分離型半導体装置の構造を提供する。 【解決手段】 誘電体分離基板１０の一主平面上に、基
板間絶縁層１２に達する島間分離領域１５によって互い
に電気的に絶縁された島状素子領域１４を有する誘電体
分離型半導体装置において、島間分離領域１５内に、周
囲温度によってその抵抗値が変化する温度検知用高抵抗
領域１６（抵抗体）を形成した。
えずに半導体素子の温度を検知することができる誘電体
分離型半導体装置の構造を提供する。 【解決手段】 誘電体分離基板１０の一主平面上に、基
板間絶縁層１２に達する島間分離領域１５によって互い
に電気的に絶縁された島状素子領域１４を有する誘電体
分離型半導体装置において、島間分離領域１５内に、周
囲温度によってその抵抗値が変化する温度検知用高抵抗
領域１６（抵抗体）を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、島状素子領域に形
成した半導体素子の動作温度を検知することができる誘
電体分離型半導体装置に関するものである。
成した半導体素子の動作温度を検知することができる誘
電体分離型半導体装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】誘電体分離型半導体装置は、誘電体材料
で構成された島間分離領域によって分離された複数の島
状素子領域を、基板間絶縁層を介して半導体支持基板上
に一体に形成した誘電体分離基板を用いて、各島状素子
領域に半導体素子の各領域を形成した半導体装置であ
る。このような誘電体分離型半導体装置の各島状素子領
域に形成された半導体素子は、島状素子領域の周囲が、
熱伝導率が小さい絶縁層（島間分離領域）で囲まれてい
るため、放熱効率が悪く、動作時、通常のバルク半導体
素子に比べて半導体素子の温度が上昇しやすい。そこ
で、半導体素子の温度を検出し、半導体素子の温度が所
定の値を越えないように制御して装置の信頼性を向上さ
せることが必要であった。
で構成された島間分離領域によって分離された複数の島
状素子領域を、基板間絶縁層を介して半導体支持基板上
に一体に形成した誘電体分離基板を用いて、各島状素子
領域に半導体素子の各領域を形成した半導体装置であ
る。このような誘電体分離型半導体装置の各島状素子領
域に形成された半導体素子は、島状素子領域の周囲が、
熱伝導率が小さい絶縁層（島間分離領域）で囲まれてい
るため、放熱効率が悪く、動作時、通常のバルク半導体
素子に比べて半導体素子の温度が上昇しやすい。そこ
で、半導体素子の温度を検出し、半導体素子の温度が所
定の値を越えないように制御して装置の信頼性を向上さ
せることが必要であった。
【０００３】半導体素子の温度を検出する手段を設けた
半導体装置の一例として、図８に示す誘電体分離型半導
体装置（特開平５─２３５１２７号公報に記載）が提案
されていた。図７は、横型トランジスタの各領域、及
び、温度検出及び温度制御のための構成を形成した状態
を示す平面図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面
図である。図で、１は基台となる半導体支持基板、２は
半導体支持基板１上に形成された、絶縁物で構成される
基板間絶縁層、３は基板間絶縁層２上の所定領域に形成
された半導体素子領域、４は半導体素子領域３上に形成
された、表面パッシベーション膜、５は、薄膜６とその
薄膜６を構成する材料とは異なる材料で構成された薄膜
７との接合部（第１接合部）であり、薄膜６と薄膜７を
構成する材料としては、その接合がゼーベック効果及び
ペルチェ効果を有する材料が用いられている。この第１
接合部５は、半導体素子領域３の上方に近接して形成さ
れている。一方、８は、基板間絶縁層２上の、温度の安
定した箇所に形成された第２接合部で、薄膜６とその薄
膜６を構成する材料と異なる材料（薄膜６との接合がゼ
ーベック効果及びペルチェ効果を有する材料）で構成さ
れた薄膜９との接合部である。
半導体装置の一例として、図８に示す誘電体分離型半導
体装置（特開平５─２３５１２７号公報に記載）が提案
されていた。図７は、横型トランジスタの各領域、及
び、温度検出及び温度制御のための構成を形成した状態
を示す平面図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面
図である。図で、１は基台となる半導体支持基板、２は
半導体支持基板１上に形成された、絶縁物で構成される
基板間絶縁層、３は基板間絶縁層２上の所定領域に形成
された半導体素子領域、４は半導体素子領域３上に形成
された、表面パッシベーション膜、５は、薄膜６とその
薄膜６を構成する材料とは異なる材料で構成された薄膜
７との接合部（第１接合部）であり、薄膜６と薄膜７を
構成する材料としては、その接合がゼーベック効果及び
ペルチェ効果を有する材料が用いられている。この第１
接合部５は、半導体素子領域３の上方に近接して形成さ
れている。一方、８は、基板間絶縁層２上の、温度の安
定した箇所に形成された第２接合部で、薄膜６とその薄
膜６を構成する材料と異なる材料（薄膜６との接合がゼ
ーベック効果及びペルチェ効果を有する材料）で構成さ
れた薄膜９との接合部である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図８に示した誘電体分
離型半導体装置では、ゼーベック効果及びペルチェ効果
を有する第１接合部５を半導体素子領域３の上方に近接
して設け、第１接合部５と第２接合部８間に発生する熱
起電力を検出して、半導体素子領域３の温度を測定する
と共に、第１接合部５及び第２接合部８による、吸熱及
び発熱作用を利用して半導体素子の温度を制御するとい
う特徴を有するものであるが、接合部がペルチェ効果ま
たはゼーベック効果を有する異種材料の組み合わせを半
導体素子上に形成するのは通常の半導体プロセスでは困
難であるという点、または、ペルチェ効果及びゼーベッ
ク効果を有する第１接合部５が、表面パッシベーション
膜４を介して半導体素子領域３に密接しているため、温
度制御を行うための印加バイアスによって発生する電界
が半導体素子の動作特性（例えば、しきい値電圧）に影
響するといった問題点があった。
離型半導体装置では、ゼーベック効果及びペルチェ効果
を有する第１接合部５を半導体素子領域３の上方に近接
して設け、第１接合部５と第２接合部８間に発生する熱
起電力を検出して、半導体素子領域３の温度を測定する
と共に、第１接合部５及び第２接合部８による、吸熱及
び発熱作用を利用して半導体素子の温度を制御するとい
う特徴を有するものであるが、接合部がペルチェ効果ま
たはゼーベック効果を有する異種材料の組み合わせを半
導体素子上に形成するのは通常の半導体プロセスでは困
難であるという点、または、ペルチェ効果及びゼーベッ
ク効果を有する第１接合部５が、表面パッシベーション
膜４を介して半導体素子領域３に密接しているため、温
度制御を行うための印加バイアスによって発生する電界
が半導体素子の動作特性（例えば、しきい値電圧）に影
響するといった問題点があった。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、製造が容易で、かつ、半
導体素子の動作に影響を与えずに半導体素子の温度を検
知することができる誘電体分離型半導体装置の構造を提
供することにある。
で、その目的とするところは、製造が容易で、かつ、半
導体素子の動作に影響を与えずに半導体素子の温度を検
知することができる誘電体分離型半導体装置の構造を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の誘電体分離型半導体装置は、誘電体
分離基板の一主平面上に、基板間絶縁層に達する島間分
離領域によって互いに電気的に絶縁された島状素子領域
を有する誘電体分離型半導体装置において、前記島間分
離領域内に、周囲温度によってその抵抗値が変化する抵
抗体を形成したことを特徴とするものである。
め、請求項１記載の誘電体分離型半導体装置は、誘電体
分離基板の一主平面上に、基板間絶縁層に達する島間分
離領域によって互いに電気的に絶縁された島状素子領域
を有する誘電体分離型半導体装置において、前記島間分
離領域内に、周囲温度によってその抵抗値が変化する抵
抗体を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】請求項２記載の誘電体分離型半導体装置
は、誘電体分離基板の一主平面上に、基板間絶縁層に達
する島間分離領域によって互いに電気的に絶縁された島
状素子領域を有する誘電体分離型半導体装置において、
前記島状素子領域の下方の前記基板間絶縁層内に、周囲
温度によってその抵抗値が変化する抵抗体を形成し、そ
の抵抗体に接続された配線領域を前記島間分離領域内に
延設したことを特徴とするものである。
は、誘電体分離基板の一主平面上に、基板間絶縁層に達
する島間分離領域によって互いに電気的に絶縁された島
状素子領域を有する誘電体分離型半導体装置において、
前記島状素子領域の下方の前記基板間絶縁層内に、周囲
温度によってその抵抗値が変化する抵抗体を形成し、そ
の抵抗体に接続された配線領域を前記島間分離領域内に
延設したことを特徴とするものである。
【０００８】請求項１記載の誘電体分離型半導体装置
は、発熱の著しい半導体素子が形成された島状素子領域
に隣接した島間分離領域に、周囲温度によってその抵抗
値が変化する抵抗体を埋設したことを特徴とするもの
で、抵抗体の温度依存性により半導体素子の動作に伴う
発熱に対応して、抵抗体の抵抗値が変化するので、その
抵抗値変化を、抵抗体の両端の電圧の変化として測定す
ることによって半導体素子の温度を測定することができ
る。
は、発熱の著しい半導体素子が形成された島状素子領域
に隣接した島間分離領域に、周囲温度によってその抵抗
値が変化する抵抗体を埋設したことを特徴とするもの
で、抵抗体の温度依存性により半導体素子の動作に伴う
発熱に対応して、抵抗体の抵抗値が変化するので、その
抵抗値変化を、抵抗体の両端の電圧の変化として測定す
ることによって半導体素子の温度を測定することができ
る。
【０００９】ここで、ある島状素子領域に形成された半
導体素子が動作中である場合、その島状素子領域に隣接
する島間分離領域の温度は、島状素子領域の温度より低
いのであるが、それらの領域の温度間には正の相関関係
があるので、島間分離領域の温度を測定することによっ
て島状素子領域の温度を算出することができる。これに
より、測定した半導体素子の温度が所定の値を越えたこ
とを検知することができるので、このような場合に、例
えば、半導体素子の駆動回路に対し半導体素子がオン状
態となる期間の比率が低下するように制御して半導体素
子の温度を低下させることができるので半導体素子の動
作温度が所定値を越えないように安定化させることがで
きる。
導体素子が動作中である場合、その島状素子領域に隣接
する島間分離領域の温度は、島状素子領域の温度より低
いのであるが、それらの領域の温度間には正の相関関係
があるので、島間分離領域の温度を測定することによっ
て島状素子領域の温度を算出することができる。これに
より、測定した半導体素子の温度が所定の値を越えたこ
とを検知することができるので、このような場合に、例
えば、半導体素子の駆動回路に対し半導体素子がオン状
態となる期間の比率が低下するように制御して半導体素
子の温度を低下させることができるので半導体素子の動
作温度が所定値を越えないように安定化させることがで
きる。
【００１０】また、請求項２記載の誘電体分離型半導体
装置は、周囲温度によってその抵抗値が変化する抵抗体
を、動作温度を測定しようとする半導体素子を形成する
島状素子領域の下方の基板間絶縁層に埋設したことを特
徴とするものである。
装置は、周囲温度によってその抵抗値が変化する抵抗体
を、動作温度を測定しようとする半導体素子を形成する
島状素子領域の下方の基板間絶縁層に埋設したことを特
徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に基づいて本発明の誘電体分
離型半導体装置の一実施形態について説明する。（ａ）
は、抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が完了し
た状態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図である。図
で、１０は、基台となる半導体支持基板１１上に、絶縁
物で構成される基板間絶縁層１２を介して半導体素子形
成基板１３を形成した誘電体分離基板である。また、１
４は基板間絶縁層１２上の所定領域に形成された平面視
略正方形状の島状素子領域、１５は隣接する島状素子領
域１４間を電気的に分離する島間分離領域、１６は島間
分離領域１５内の所定箇所に形成された平面視略帯状の
温度検知用高抵抗領域（抵抗体）、１７は温度検知用高
抵抗領域１６の両端に接続された電極である。島間分離
領域１５は、隣接する島状素子領域１４間の、基板間絶
縁層１２に達する断面視略Ｖ字状の島間分離溝１８の内
面を被う絶縁酸化膜１９と、島間分離溝１８の内部のポ
リシリコン領域２０と、ポリシリコン領域２０の表面に
形成された温度検知用高抵抗領域１６とで構成されてい
る。２１は誘電体分離基板１０の表面を保護する保護膜
（（ａ）では保護膜２１は図示省略されている）であ
る。
離型半導体装置の一実施形態について説明する。（ａ）
は、抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が完了し
た状態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図である。図
で、１０は、基台となる半導体支持基板１１上に、絶縁
物で構成される基板間絶縁層１２を介して半導体素子形
成基板１３を形成した誘電体分離基板である。また、１
４は基板間絶縁層１２上の所定領域に形成された平面視
略正方形状の島状素子領域、１５は隣接する島状素子領
域１４間を電気的に分離する島間分離領域、１６は島間
分離領域１５内の所定箇所に形成された平面視略帯状の
温度検知用高抵抗領域（抵抗体）、１７は温度検知用高
抵抗領域１６の両端に接続された電極である。島間分離
領域１５は、隣接する島状素子領域１４間の、基板間絶
縁層１２に達する断面視略Ｖ字状の島間分離溝１８の内
面を被う絶縁酸化膜１９と、島間分離溝１８の内部のポ
リシリコン領域２０と、ポリシリコン領域２０の表面に
形成された温度検知用高抵抗領域１６とで構成されてい
る。２１は誘電体分離基板１０の表面を保護する保護膜
（（ａ）では保護膜２１は図示省略されている）であ
る。
【００１２】図１に示した誘電体分離型半導体装置の製
造方法の一実施形態を図２の断面図に基づいて説明す
る。貼り合わせ法などにより半導体支持基板１１上に基
板間絶縁層１２を介して、複数の島状素子領域１４を有
する半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分離基板
１０に対し、まず、（ａ）に示すように、異方性エッチ
ングにより基板間絶縁層１２に達する断面視略Ｖ字状の
島間分離溝１８を形成する。ついで、絶縁酸化膜１９で
島間分離溝１８の内面を被膜し、次に、島間分離溝１８
をポリシリコンで埋め戻してポリシリコン領域２０を形
成する。
造方法の一実施形態を図２の断面図に基づいて説明す
る。貼り合わせ法などにより半導体支持基板１１上に基
板間絶縁層１２を介して、複数の島状素子領域１４を有
する半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分離基板
１０に対し、まず、（ａ）に示すように、異方性エッチ
ングにより基板間絶縁層１２に達する断面視略Ｖ字状の
島間分離溝１８を形成する。ついで、絶縁酸化膜１９で
島間分離溝１８の内面を被膜し、次に、島間分離溝１８
をポリシリコンで埋め戻してポリシリコン領域２０を形
成する。
【００１３】そして、島状素子領域１４に形成する半導
体素子の形成工程に進み、（ｂ）に示すように、半導体
素子の、ある不純物拡散領域２２の形成のための不純物
拡散と同時に、ポリシリコン領域２０の一部にも不純物
拡散して温度検知用高抵抗領域１６（抵抗体）を形成す
る。こののち、保護膜２１の形成、コンタクト開口、電
極及び配線の形成を経て素子を完成させる。
体素子の形成工程に進み、（ｂ）に示すように、半導体
素子の、ある不純物拡散領域２２の形成のための不純物
拡散と同時に、ポリシリコン領域２０の一部にも不純物
拡散して温度検知用高抵抗領域１６（抵抗体）を形成す
る。こののち、保護膜２１の形成、コンタクト開口、電
極及び配線の形成を経て素子を完成させる。
【００１４】図３に基づいて本発明の誘電体分離型半導
体装置の異なる実施形態について説明する。（ａ）は、
抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が完了した状
態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図である。但し、
図１に示した構成と同等構成については同符号を付すこ
ととする。図で、１０は、基台となる半導体支持基板１
１上に、絶縁物で構成される基板間絶縁層１２を介して
半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分離基板であ
る。また、１４は基板間絶縁層１２上の所定領域に形成
された平面視略正方形状の島状素子領域、１５は隣接す
る島状素子領域１４間を電気的に分離する島間分離領
域、１６は島間分離領域１５内の所定箇所に形成された
平面視略帯状の温度検知用高抵抗領域（抵抗体）、１７
は温度検知用高抵抗領域１６の両端に接続された電極で
ある。島間分離領域１５は、隣接する島状素子領域１４
間の、基板間絶縁層１２に達する断面視略長方形状の島
間分離溝２３の内面を被う絶縁酸化膜１９と、島間分離
溝２３の内部のポリシリコン領域２０と、ポリシリコン
領域２０の表面に形成された温度検知用高抵抗領域１６
とで構成されている。２１は誘電体分離基板１０の表面
を保護する保護膜（（ａ）では保護膜２１は図示省略さ
れている）である。
体装置の異なる実施形態について説明する。（ａ）は、
抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が完了した状
態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図である。但し、
図１に示した構成と同等構成については同符号を付すこ
ととする。図で、１０は、基台となる半導体支持基板１
１上に、絶縁物で構成される基板間絶縁層１２を介して
半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分離基板であ
る。また、１４は基板間絶縁層１２上の所定領域に形成
された平面視略正方形状の島状素子領域、１５は隣接す
る島状素子領域１４間を電気的に分離する島間分離領
域、１６は島間分離領域１５内の所定箇所に形成された
平面視略帯状の温度検知用高抵抗領域（抵抗体）、１７
は温度検知用高抵抗領域１６の両端に接続された電極で
ある。島間分離領域１５は、隣接する島状素子領域１４
間の、基板間絶縁層１２に達する断面視略長方形状の島
間分離溝２３の内面を被う絶縁酸化膜１９と、島間分離
溝２３の内部のポリシリコン領域２０と、ポリシリコン
領域２０の表面に形成された温度検知用高抵抗領域１６
とで構成されている。２１は誘電体分離基板１０の表面
を保護する保護膜（（ａ）では保護膜２１は図示省略さ
れている）である。
【００１５】図３に示した誘電体分離型半導体装置の製
造方法の一実施形態を図４の断面図に基づいて説明す
る。但し、図２に示した構成と同等構成については同符
号を付すこととする。貼り合わせ法などにより半導体支
持基板１１上に基板間絶縁層１２を介して、複数の島状
素子領域１４を有する半導体素子形成基板１３を形成し
た誘電体分離基板１０に対し、まず、（ａ）に示すよう
に、異方性エッチングにより基板間絶縁層１２に達する
トレンチ井戸形状の島間分離溝２３を形成する。つい
で、絶縁酸化膜１９で島間分離溝２３の内面を被膜し、
次に、島間分離溝２３をポリシリコンで埋め戻してポリ
シリコン領域２０を形成する。
造方法の一実施形態を図４の断面図に基づいて説明す
る。但し、図２に示した構成と同等構成については同符
号を付すこととする。貼り合わせ法などにより半導体支
持基板１１上に基板間絶縁層１２を介して、複数の島状
素子領域１４を有する半導体素子形成基板１３を形成し
た誘電体分離基板１０に対し、まず、（ａ）に示すよう
に、異方性エッチングにより基板間絶縁層１２に達する
トレンチ井戸形状の島間分離溝２３を形成する。つい
で、絶縁酸化膜１９で島間分離溝２３の内面を被膜し、
次に、島間分離溝２３をポリシリコンで埋め戻してポリ
シリコン領域２０を形成する。
【００１６】そして、島状素子領域１４に形成する半導
体素子の形成工程に進み、（ｂ）に示すように、半導体
素子の、ある不純物拡散領域２２の形成のための不純物
拡散と同時に、ポリシリコン領域２０の一部にも不純物
拡散して温度検知用高抵抗領域１６（抵抗体）を形成す
る。こののち、保護膜２１の形成、コンタクト開口、電
極及び配線の形成を経て素子を完成させる。
体素子の形成工程に進み、（ｂ）に示すように、半導体
素子の、ある不純物拡散領域２２の形成のための不純物
拡散と同時に、ポリシリコン領域２０の一部にも不純物
拡散して温度検知用高抵抗領域１６（抵抗体）を形成す
る。こののち、保護膜２１の形成、コンタクト開口、電
極及び配線の形成を経て素子を完成させる。
【００１７】図５に基づいて本発明の誘電体分離型半導
体装置のさらに異なる実施形態について説明する。
（ａ）は、抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が
完了した状態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図であ
る。但し、図３に示した構成と同等構成については同符
号を付すこととする。図で、１０は、基台となる半導体
支持基板１１上に、絶縁物で構成される基板間絶縁層１
２を介して半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分
離基板である。また、１４は基板間絶縁層１２上の所定
領域に形成された平面視略正方形状の島状素子領域、１
５は隣接する島状素子領域１４を電気的に分離する島間
分離領域であり、基板間絶縁層１２に達するトレンチ井
戸形状の島間分離溝２３の内面を被う絶縁酸化膜１９
と、島間分離溝２３内のポリシリコン領域２０とで構成
されている。
体装置のさらに異なる実施形態について説明する。
（ａ）は、抵抗体となる温度検知用高抵抗領域の形成が
完了した状態を示す平面図、（ｂ）はＸ−Ｙ断面図であ
る。但し、図３に示した構成と同等構成については同符
号を付すこととする。図で、１０は、基台となる半導体
支持基板１１上に、絶縁物で構成される基板間絶縁層１
２を介して半導体素子形成基板１３を形成した誘電体分
離基板である。また、１４は基板間絶縁層１２上の所定
領域に形成された平面視略正方形状の島状素子領域、１
５は隣接する島状素子領域１４を電気的に分離する島間
分離領域であり、基板間絶縁層１２に達するトレンチ井
戸形状の島間分離溝２３の内面を被う絶縁酸化膜１９
と、島間分離溝２３内のポリシリコン領域２０とで構成
されている。
【００１８】２４は、ある島状素子領域１４下方の基板
間絶縁層１２の内部に埋設された、抵抗体となる温度検
知用高抵抗領域であり、不純物を添加したポリシリコン
で構成された領域である。また、２５は島間分離溝１５
を貫通して、誘電体分離基板１０の表面に形成された電
極１７と、温度検知用高抵抗領域２４とを接続する配線
領域である。さらに、２１は誘電体分離基板１０の表面
を保護する保護膜（（ａ）では保護膜２１は図示省略さ
れている）である。
間絶縁層１２の内部に埋設された、抵抗体となる温度検
知用高抵抗領域であり、不純物を添加したポリシリコン
で構成された領域である。また、２５は島間分離溝１５
を貫通して、誘電体分離基板１０の表面に形成された電
極１７と、温度検知用高抵抗領域２４とを接続する配線
領域である。さらに、２１は誘電体分離基板１０の表面
を保護する保護膜（（ａ）では保護膜２１は図示省略さ
れている）である。
【００１９】図５に示した誘電体分離型半導体装置の製
造方法の一実施形態を図６の断面図に基づいて説明す
る。まず、（ａ）に示す半導体支持基板１１、及び、
（ｂ）に示す半導体素子形成基板１３の、貼り合わせ面
にそれぞれ酸化膜１２ａ，１２ｂを形成し、半導体支持
基板１１上の酸化膜１２ａの表面（貼り合わせ面）の所
定領域に、不純物を導入したポリシリコンで構成される
領域を形成し温度検知用高抵抗領域２４とする。そし
て、（ｃ）に示すように、半導体支持基板１１と半導体
素子形成基板１３を貼り合わせ、熱アニール工程で密着
させた後、所望の厚さまで半導体素子形成基板１３を研
磨して半導体素子形成基板１３の厚さを調整する。この
とき、酸化膜１２ａと酸化膜１２ｂが密着して基板間絶
縁層１２となる。
造方法の一実施形態を図６の断面図に基づいて説明す
る。まず、（ａ）に示す半導体支持基板１１、及び、
（ｂ）に示す半導体素子形成基板１３の、貼り合わせ面
にそれぞれ酸化膜１２ａ，１２ｂを形成し、半導体支持
基板１１上の酸化膜１２ａの表面（貼り合わせ面）の所
定領域に、不純物を導入したポリシリコンで構成される
領域を形成し温度検知用高抵抗領域２４とする。そし
て、（ｃ）に示すように、半導体支持基板１１と半導体
素子形成基板１３を貼り合わせ、熱アニール工程で密着
させた後、所望の厚さまで半導体素子形成基板１３を研
磨して半導体素子形成基板１３の厚さを調整する。この
とき、酸化膜１２ａと酸化膜１２ｂが密着して基板間絶
縁層１２となる。
【００２０】次に、（ｄ）に示すように、基板間絶縁層
１２に達するトレンチ井戸形状の島間分離溝２３を形成
し、島間分離溝２３の内面を絶縁酸化膜１９で被膜した
後、ポリシリコンで埋め戻してポリシリコン領域２０を
形成し島間分離領域１５及び島状素子領域１４を形成す
る。そして、島間分離領域１５内に、温度検知用高抵抗
領域２４に達するトレンチ井戸形状の溝を形成し、導電
性材料で埋め戻して配線領域２５を形成する。このの
ち、島状素子領域１４に形成する半導体素子の形成工程
へと進み、半導体素子（図示省略）を形成した後、コン
タクト開口、配線形成、保護膜１９の形成を経て誘電体
分離型半導体装置を完成させる。
１２に達するトレンチ井戸形状の島間分離溝２３を形成
し、島間分離溝２３の内面を絶縁酸化膜１９で被膜した
後、ポリシリコンで埋め戻してポリシリコン領域２０を
形成し島間分離領域１５及び島状素子領域１４を形成す
る。そして、島間分離領域１５内に、温度検知用高抵抗
領域２４に達するトレンチ井戸形状の溝を形成し、導電
性材料で埋め戻して配線領域２５を形成する。このの
ち、島状素子領域１４に形成する半導体素子の形成工程
へと進み、半導体素子（図示省略）を形成した後、コン
タクト開口、配線形成、保護膜１９の形成を経て誘電体
分離型半導体装置を完成させる。
【００２１】次に、図７の構成図に基づいて本発明の誘
電体分離型半導体装置を用いて島状素子領域に形成され
た半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ）の動作温度を測定する方
法の一実施形態について説明する。図で、２６は、動作
温度を監視すべき半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ）、２３は
ＭＯＳＦＥＴ２６に近接した位置に形成した、抵抗体で
ある温度検知用高抵抗領域（図１及び図３に示した誘電
体分離型半導体装置の場合は、温度検知用高抵抗領域１
４）である。また、２７は温度検知用高抵抗領域２３の
両端電圧を捉え、その値に対応した所定の出力を駆動制
御回路に出力する電圧検出回路、２８は電圧検出回路２
７の出力に基づいてＭＯＳＦＥＴ２６を駆動する駆動制
御回路である。
電体分離型半導体装置を用いて島状素子領域に形成され
た半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ）の動作温度を測定する方
法の一実施形態について説明する。図で、２６は、動作
温度を監視すべき半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ）、２３は
ＭＯＳＦＥＴ２６に近接した位置に形成した、抵抗体で
ある温度検知用高抵抗領域（図１及び図３に示した誘電
体分離型半導体装置の場合は、温度検知用高抵抗領域１
４）である。また、２７は温度検知用高抵抗領域２３の
両端電圧を捉え、その値に対応した所定の出力を駆動制
御回路に出力する電圧検出回路、２８は電圧検出回路２
７の出力に基づいてＭＯＳＦＥＴ２６を駆動する駆動制
御回路である。
【００２２】図７に示した回路で、電圧検出回路２７
は、オペアンプ等で構成される公知の回路であり、駆動
制御回路２８は電圧検出回路２７の出力に応じて半導体
素子であるＭＯＳＦＥＴ２６を駆動する信号のデューテ
ィ比を変化させる公知の回路である。図７に示す回路
で、動作時のＭＯＳＦＥＴ２６の著しい発熱に対応し
て、ＭＯＳＦＥＴ２６が形成された島状素子領域１４の
下方の、基板間絶縁層１２の内部に埋設された温度検知
用高抵抗領域２４の抵抗値が、その温度依存性のために
変化する（図１及び図３に示した誘電体分離型半導体装
置の場合は、島間分離領域１５の内部に埋設された温度
検知用高抵抗領域１６の抵抗値が、その温度依存性のた
めに変化する）。温度検知用高抵抗領域２４の温度特性
を既知とすれば、この抵抗値変化を捉えることによって
温度検知用高抵抗領域２４（または温度検知用高抵抗領
域１６）の温度を測定することができる。ここで、基板
間絶縁層１２（図１及び図３に示した誘電体分離型半導
体装置の場合は、島間分離領域１５）の温度は動作中の
半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ２６）が形成されている島状
素子領域１４の温度より低いが、両者の温度には正の相
関関係があるので、島状素子領域１４の温度を算出する
ことができる。
は、オペアンプ等で構成される公知の回路であり、駆動
制御回路２８は電圧検出回路２７の出力に応じて半導体
素子であるＭＯＳＦＥＴ２６を駆動する信号のデューテ
ィ比を変化させる公知の回路である。図７に示す回路
で、動作時のＭＯＳＦＥＴ２６の著しい発熱に対応し
て、ＭＯＳＦＥＴ２６が形成された島状素子領域１４の
下方の、基板間絶縁層１２の内部に埋設された温度検知
用高抵抗領域２４の抵抗値が、その温度依存性のために
変化する（図１及び図３に示した誘電体分離型半導体装
置の場合は、島間分離領域１５の内部に埋設された温度
検知用高抵抗領域１６の抵抗値が、その温度依存性のた
めに変化する）。温度検知用高抵抗領域２４の温度特性
を既知とすれば、この抵抗値変化を捉えることによって
温度検知用高抵抗領域２４（または温度検知用高抵抗領
域１６）の温度を測定することができる。ここで、基板
間絶縁層１２（図１及び図３に示した誘電体分離型半導
体装置の場合は、島間分離領域１５）の温度は動作中の
半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ２６）が形成されている島状
素子領域１４の温度より低いが、両者の温度には正の相
関関係があるので、島状素子領域１４の温度を算出する
ことができる。
【００２３】電圧検出回路２７で求めた検知温度（ＭＯ
ＳＦＥＴ２６の動作温度）が所定の値を越えると、すな
わち、電圧検出回路２７が入力した検出電圧が所定の値
を越えると、電圧検出回路２７は、駆動制御回路２８に
対しＭＯＳＦＥＴ２６のオン期間の比率を低下させる旨
の制御信号を出力するように構成されている。これによ
り、ＭＯＳＦＥＴ２６の動作温度を低下させることがで
きるので、ＭＯＳＦＥＴ２６の動作温度が所定値を越え
ないように制御することができる。
ＳＦＥＴ２６の動作温度）が所定の値を越えると、すな
わち、電圧検出回路２７が入力した検出電圧が所定の値
を越えると、電圧検出回路２７は、駆動制御回路２８に
対しＭＯＳＦＥＴ２６のオン期間の比率を低下させる旨
の制御信号を出力するように構成されている。これによ
り、ＭＯＳＦＥＴ２６の動作温度を低下させることがで
きるので、ＭＯＳＦＥＴ２６の動作温度が所定値を越え
ないように制御することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１乃至請
求項３記載の誘電体分離型半導体装置によれば、島状素
子領域に形成された半導体素子本来の動作に影響を与え
ることのない位置に抵抗体（温度検知用高抵抗領域）を
形成して、半導体素子の動作温度を求めることができ
る。これにより、例えば、半導体素子の動作温度が所定
値を越えないように、半導体素子のオン期間を制御でき
るので、半導体素子の素子動作が安定な誘電体分離型半
導体装置を提供することができる。また、抵抗体（温度
検知用高抵抗領域）は、従来の半導体プロセスを用いて
形成可能であるので製造が容易である。
求項３記載の誘電体分離型半導体装置によれば、島状素
子領域に形成された半導体素子本来の動作に影響を与え
ることのない位置に抵抗体（温度検知用高抵抗領域）を
形成して、半導体素子の動作温度を求めることができ
る。これにより、例えば、半導体素子の動作温度が所定
値を越えないように、半導体素子のオン期間を制御でき
るので、半導体素子の素子動作が安定な誘電体分離型半
導体装置を提供することができる。また、抵抗体（温度
検知用高抵抗領域）は、従来の半導体プロセスを用いて
形成可能であるので製造が容易である。
【図１】本発明の誘電体分離型半導体装置の一実施形態
を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図２】図１に示した誘電体分離型半導体装置の製造方
法の一実施形態を示す断面図である。
法の一実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の誘電体分離型半導体装置の異なる実施
形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図であ
る。
形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図であ
る。
【図４】図３に示した誘電体分離型半導体装置の製造方
法の一実施形態を示す断面図である。
法の一実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明の誘電体分離型半導体装置のさらに異な
る実施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面
図である。
る実施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面
図である。
【図６】図５に示した誘電体分離型半導体装置の製造方
法の一実施形態を示す断面図である。
法の一実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明の誘電体分離型半導体装置を用いて島状
素子領域に形成された半導体素子の動作温度を測定する
方法の一実施形態を説明するための構成図である。
素子領域に形成された半導体素子の動作温度を測定する
方法の一実施形態を説明するための構成図である。
【図８】従来の誘電体分離型半導体装置の一例を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
２ 基板間絶縁層 １０ 誘電体分離基板 １４ 島状素子領域 １５ 島間分離領域 １６，２４ 温度検知用高抵抗領域（抵抗体）
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 裕二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 早崎 嘉城 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 白井 良史 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 高野 仁路 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 誘電体分離基板の一主平面上に、基板間
絶縁層に達する島間分離領域によって互いに電気的に絶
縁された島状素子領域を有する誘電体分離型半導体装置
において、前記島間分離領域内に、周囲温度によってそ
の抵抗値が変化する抵抗体を形成したことを特徴とする
誘電体分離型半導体装置。 - 【請求項２】 誘電体分離基板の一主平面上に、基板間
絶縁層に達する島間分離領域によって互いに電気的に絶
縁された島状素子領域を有する誘電体分離型半導体装置
において、前記島状素子領域の下方の前記基板間絶縁層
内に、周囲温度によってその抵抗値が変化する抵抗体を
形成し、その抵抗体に接続された配線領域を前記島間分
離領域内に延設したことを特徴とする誘電体分離型半導
体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33751295A JPH09181261A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 誘電体分離型半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33751295A JPH09181261A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 誘電体分離型半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09181261A true JPH09181261A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18309361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33751295A Pending JPH09181261A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 誘電体分離型半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09181261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004516653A (ja) * | 2000-12-11 | 2004-06-03 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | Ｒｆおよびマイクロ波通信集積回路用熱電スポット冷却装置 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP33751295A patent/JPH09181261A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004516653A (ja) * | 2000-12-11 | 2004-06-03 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | Ｒｆおよびマイクロ波通信集積回路用熱電スポット冷却装置 |
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