JPH09180264A - スキュー検査装置の較正治具及び較正方法 - Google Patents
スキュー検査装置の較正治具及び較正方法Info
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- JPH09180264A JPH09180264A JP35151095A JP35151095A JPH09180264A JP H09180264 A JPH09180264 A JP H09180264A JP 35151095 A JP35151095 A JP 35151095A JP 35151095 A JP35151095 A JP 35151095A JP H09180264 A JPH09180264 A JP H09180264A
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- disk
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 角度の信頼性が低く、内部残存応力による経
時変化や、環境温度による反り量変化が生じるので、安
定した調整ができなかった。 【解決手段】 光ディスクの反りを測定するスキュー検
査装置を調整するための較正治具１であって、この治具
１がディスク状に形成され、その反射面１ａに、ディス
ク規格における反り許容限度角度または許容限度をわず
かに外れる角度から平面までの複数の角度の反射多面帯
域３を有する。
時変化や、環境温度による反り量変化が生じるので、安
定した調整ができなかった。 【解決手段】 光ディスクの反りを測定するスキュー検
査装置を調整するための較正治具１であって、この治具
１がディスク状に形成され、その反射面１ａに、ディス
ク規格における反り許容限度角度または許容限度をわず
かに外れる角度から平面までの複数の角度の反射多面帯
域３を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ等の光ディス
クの反りを測定するスキュー検査装置を調整するための
較正治具及びこれを使用する較正方法に関するものであ
る。
クの反りを測定するスキュー検査装置を調整するための
較正治具及びこれを使用する較正方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤ等の光ディスクは、高密度記録媒体
の一つとして知られており、その記録トラック上に光ビ
ームを走査することによって情報を記録したり、又は記
録されている情報を読み出したりするものである。この
光ディスクの記録および／または再生装置においては、
平坦かつ高速に回転操作を行っているので、光ディスク
には反りがないことが要求される。
の一つとして知られており、その記録トラック上に光ビ
ームを走査することによって情報を記録したり、又は記
録されている情報を読み出したりするものである。この
光ディスクの記録および／または再生装置においては、
平坦かつ高速に回転操作を行っているので、光ディスク
には反りがないことが要求される。
【０００３】ＣＤ規格におけるディスクの反りの許容範
囲は、１．６度以内と定められている。したがって、デ
ィスクの反りを測定するスキュー検査装置は、この許容
範囲内における反りを測定し得るものでなければならな
い。測定を行うに際して、スキュー検査装置を較正する
必要があるが、そのための０度平面はミラー等によって
比較的容易に得られ易い。しかし、１．６度程度の微小
角度を得るのは極めて難しい。
囲は、１．６度以内と定められている。したがって、デ
ィスクの反りを測定するスキュー検査装置は、この許容
範囲内における反りを測定し得るものでなければならな
い。測定を行うに際して、スキュー検査装置を較正する
必要があるが、そのための０度平面はミラー等によって
比較的容易に得られ易い。しかし、１．６度程度の微小
角度を得るのは極めて難しい。
【０００４】従来、かかる微小角度の較正方法には、平
面ミラーに角度を付けて較正する方法と、複数の光ディ
スクに基づいて較正する方法とがあった。すなわち、平
面ミラーに角度を付けて較正する方法は、反りのない平
坦なミラーを検査装置に載置し、所望の角度が得られる
ようにマイクロメータ等でミラーの縁部を押し上げて調
整していた。一方、複数の光ディスクに基づいて較正す
る方法は、製造中に得られた様々な測定値を示す光ディ
スクを保管しておき、それらをサンプルディスクとし
て、標準検査装置での測定値との整合性をもたせること
で検査装置を調整していた。
面ミラーに角度を付けて較正する方法と、複数の光ディ
スクに基づいて較正する方法とがあった。すなわち、平
面ミラーに角度を付けて較正する方法は、反りのない平
坦なミラーを検査装置に載置し、所望の角度が得られる
ようにマイクロメータ等でミラーの縁部を押し上げて調
整していた。一方、複数の光ディスクに基づいて較正す
る方法は、製造中に得られた様々な測定値を示す光ディ
スクを保管しておき、それらをサンプルディスクとし
て、標準検査装置での測定値との整合性をもたせること
で検査装置を調整していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のスキ
ュー検査装置の較正方法においては、次のような課題が
あった。すなわち、平面ミラーに角度を付けて較正する
方法にあっては、手作業によりマイクロメータ等を操作
して調整を行っている。したがって、誤差が発生し易い
ので、角度の信頼性が低く、安定した調整を行うことが
できなかった。
ュー検査装置の較正方法においては、次のような課題が
あった。すなわち、平面ミラーに角度を付けて較正する
方法にあっては、手作業によりマイクロメータ等を操作
して調整を行っている。したがって、誤差が発生し易い
ので、角度の信頼性が低く、安定した調整を行うことが
できなかった。
【０００６】一方、複数の光ディスクに基づいて較正す
る方法にあっては、サンプルディスクはプラスチック製
であるが、プラスチック製ディスクは、その内部残存応
力による経時変化や、環境温度による反り量変化によっ
て角度誤差が生じ、安定した調整を行うことができなか
った。また、必要測定点のディスクを得るために、数十
枚のサンプルディスクの中から選別する必要があり、調
整作業が煩雑であった。
る方法にあっては、サンプルディスクはプラスチック製
であるが、プラスチック製ディスクは、その内部残存応
力による経時変化や、環境温度による反り量変化によっ
て角度誤差が生じ、安定した調整を行うことができなか
った。また、必要測定点のディスクを得るために、数十
枚のサンプルディスクの中から選別する必要があり、調
整作業が煩雑であった。
【０００７】この発明は、上記課題を解決するために、
角度の信頼性が高く、内部残存応力による経時変化や、
環境温度による反り量変化が生じることなく、極めて容
易に安定した調整を行うことができるスキュー検査装置
の較正治具及び較正方法を提供することを目的とする。
角度の信頼性が高く、内部残存応力による経時変化や、
環境温度による反り量変化が生じることなく、極めて容
易に安定した調整を行うことができるスキュー検査装置
の較正治具及び較正方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、光ディスクの反りを測定するスキュー検査装置を
調整するための治具であって、該治具がディスク状に形
成され、その反射面に、ディスク規格における反り許容
限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から平面
までの複数の角度の反射多面帯域を有していることを特
徴とする、スキュー検査装置の較正治具により、達成さ
れる。
れば、光ディスクの反りを測定するスキュー検査装置を
調整するための治具であって、該治具がディスク状に形
成され、その反射面に、ディスク規格における反り許容
限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から平面
までの複数の角度の反射多面帯域を有していることを特
徴とする、スキュー検査装置の較正治具により、達成さ
れる。
【０００９】また、金属製円板またはガラス製円板によ
り形成され、その反射面に、ディスク規格における反り
許容限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から
平面までの複数の角度の反射多面帯域を有する較正治具
をスキュー検査装置にセットし、この検査装置の測定値
を反射多面帯域の各角度に対応させて精度良く調整する
ようにしたスキュー検査装置の較正方法により、達成さ
れる。
り形成され、その反射面に、ディスク規格における反り
許容限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から
平面までの複数の角度の反射多面帯域を有する較正治具
をスキュー検査装置にセットし、この検査装置の測定値
を反射多面帯域の各角度に対応させて精度良く調整する
ようにしたスキュー検査装置の較正方法により、達成さ
れる。
【００１０】本発明によれば、較正治具がディスク状に
形成され、その反射面に、ディスク規格における反り許
容限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から平
面までの複数の角度の反射多面帯域を有している。した
がって、この較正治具をスキュー検査装置にセットし、
この検査装置の測定値を反射多面帯域の各角度に対応さ
せて精度良く調整することにより、スキュー検査装置の
測定精度を絶対値に近づけることができ、検査装置間の
ばらつきをなくすことができる。
形成され、その反射面に、ディスク規格における反り許
容限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から平
面までの複数の角度の反射多面帯域を有している。した
がって、この較正治具をスキュー検査装置にセットし、
この検査装置の測定値を反射多面帯域の各角度に対応さ
せて精度良く調整することにより、スキュー検査装置の
測定精度を絶対値に近づけることができ、検査装置間の
ばらつきをなくすことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べ
る実施の形態は、本発明の好適な例であるから、技術的
に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べ
る実施の形態は、本発明の好適な例であるから、技術的
に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１２】図１は、本発明の実施の形態に係るスキュ
ー検査装置の較正治具における第１の実施の形態を示す
概略図であり、この較正治具は光ディスクの反りを測定
するスキュー検査装置を調整するために使用される治具
である。図において、この較正治具１は、ディスク状を
呈する金属製円板により形成されている。具体的には、
較正治具１は外径が１２０ｍｍφ，中央部厚さが１０ｍ
ｍのアルミニウム製円板によって形成されており、その
中心部には１５ｍｍφのセット用孔２が穿設されてい
る。このアルミニウム製円板は、気泡がなく、充分にア
ニーリングされたものを選別する。
ー検査装置の較正治具における第１の実施の形態を示す
概略図であり、この較正治具は光ディスクの反りを測定
するスキュー検査装置を調整するために使用される治具
である。図において、この較正治具１は、ディスク状を
呈する金属製円板により形成されている。具体的には、
較正治具１は外径が１２０ｍｍφ，中央部厚さが１０ｍ
ｍのアルミニウム製円板によって形成されており、その
中心部には１５ｍｍφのセット用孔２が穿設されてい
る。このアルミニウム製円板は、気泡がなく、充分にア
ニーリングされたものを選別する。
【００１３】この較正治具１の反射面１ａには、切削加
工等の金属加工が施され、ディスク規格における反り許
容限度角度または許容限度をわずかに越える角度から平
面までの複数の角度の反射多面帯域３が形成されてい
る。この反射多面帯域３は、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）
（ｄ）（ｅ）に示すように、較正治具１の中心部から周
縁部へ向けて、０度，０．４度，０．８度，１．２度，
１．６度及び１．８のリング状の帯域を有するように、
金属加工されている。
工等の金属加工が施され、ディスク規格における反り許
容限度角度または許容限度をわずかに越える角度から平
面までの複数の角度の反射多面帯域３が形成されてい
る。この反射多面帯域３は、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）
（ｄ）（ｅ）に示すように、較正治具１の中心部から周
縁部へ向けて、０度，０．４度，０．８度，１．２度，
１．６度及び１．８のリング状の帯域を有するように、
金属加工されている。
【００１４】すなわち、較正治具１の反射面１ａには、
上記セット用孔２の周囲の水平面を０度とし、ＣＤ規格
の許容限度角度である１．６度を４分割した０．４度ず
つの角度差をもつ複数の帯域、さらに規格外の１．８度
の帯域の多面が形成されている。具体的には、較正治具
１の中心から３６ｍｍφまでが０度、３６ｍｍφから５
５ｍｍφまでが０．４度、５５ｍｍφから７０ｍｍφま
でが０．８度、７０ｍｍφから８５ｍｍφまでが１．２
度、８５ｍｍφから１００ｍｍφまでが１．４度、１０
０ｍｍφを越えると１．６度、さらに、φ１１５より外
周が１．８度に形成されている。
上記セット用孔２の周囲の水平面を０度とし、ＣＤ規格
の許容限度角度である１．６度を４分割した０．４度ず
つの角度差をもつ複数の帯域、さらに規格外の１．８度
の帯域の多面が形成されている。具体的には、較正治具
１の中心から３６ｍｍφまでが０度、３６ｍｍφから５
５ｍｍφまでが０．４度、５５ｍｍφから７０ｍｍφま
でが０．８度、７０ｍｍφから８５ｍｍφまでが１．２
度、８５ｍｍφから１００ｍｍφまでが１．４度、１０
０ｍｍφを越えると１．６度、さらに、φ１１５より外
周が１．８度に形成されている。
【００１５】また図３は、本発明の実施の形態に係るス
キュー検査装置の較正治具における第２の実施の形態を
示す概略図である。図において、第２の実施の形態の較
正治具１１は、ガラス製円板により形成されている。こ
のガラス製円板の片面は研磨され、全体として凸レンズ
状に形成されている。具体的には、このガラス製円板
は、外径が１２０ｍｍφ，中央部厚さが５．０ｍｍであ
り、その中心部には１５ｍｍφのセット用孔１２が穿設
されている。また、較正治具１１は、その周縁部でＣＤ
規格の許容限度角度である１．６度をわずかに外れる
１．８度の角度が得られるような曲率を選択し（Ｒ４０
００〜５０００ｍｍ）、さらに、その中央部には水平面
（０度）が設けられている。
キュー検査装置の較正治具における第２の実施の形態を
示す概略図である。図において、第２の実施の形態の較
正治具１１は、ガラス製円板により形成されている。こ
のガラス製円板の片面は研磨され、全体として凸レンズ
状に形成されている。具体的には、このガラス製円板
は、外径が１２０ｍｍφ，中央部厚さが５．０ｍｍであ
り、その中心部には１５ｍｍφのセット用孔１２が穿設
されている。また、較正治具１１は、その周縁部でＣＤ
規格の許容限度角度である１．６度をわずかに外れる
１．８度の角度が得られるような曲率を選択し（Ｒ４０
００〜５０００ｍｍ）、さらに、その中央部には水平面
（０度）が設けられている。
【００１６】すなわち、第２の実施の形態の較正治具１
１は、ガラス製円板に研磨加工を施すことにより、上述
した反射多面帯域３が曲率変化するように形成されてい
る。そして、この較正治具１１の凸面１１ａ側には、金
属被膜等からなる反射膜が塗布される。
１は、ガラス製円板に研磨加工を施すことにより、上述
した反射多面帯域３が曲率変化するように形成されてい
る。そして、この較正治具１１の凸面１１ａ側には、金
属被膜等からなる反射膜が塗布される。
【００１７】次に、本発明の実施の形態に係るスキュー
検査装置の較正方法を説明する。この較正方法は、上記
較正治具１又は１１をスキュー検査装置（図示せず）に
セットし、反射多面帯域３の各帯域又は各曲率を測定点
として、スキュー検査装置の精度調整を行うものであ
る。
検査装置の較正方法を説明する。この較正方法は、上記
較正治具１又は１１をスキュー検査装置（図示せず）に
セットし、反射多面帯域３の各帯域又は各曲率を測定点
として、スキュー検査装置の精度調整を行うものであ
る。
【００１８】このスキュー検査装置には、ＰＳＤ（ポジ
ション センシティブ デバイス：浜松ホトニクス社
製）が備えられている。このＰＳＤは、図４に示すよう
に、Ｘ及びＹ方向のどの位置へ入射したかを示す受光装
置である。すなわち、本発明の実施の形態に係る較正方
法は、較正治具１，１１をスキュー検査装置にセット
し、まず較正治具１，１１の０度帯域を照射し、その反
射光がＰＳＤの中心に入射するようにＰＳＤの取付け位
置を調整する。次に、較正治具１，１１の１．６度の帯
域を照射し、その反射光がＰＳＤの外周に近い部分に入
射するように取付け位置を調整する。
ション センシティブ デバイス：浜松ホトニクス社
製）が備えられている。このＰＳＤは、図４に示すよう
に、Ｘ及びＹ方向のどの位置へ入射したかを示す受光装
置である。すなわち、本発明の実施の形態に係る較正方
法は、較正治具１，１１をスキュー検査装置にセット
し、まず較正治具１，１１の０度帯域を照射し、その反
射光がＰＳＤの中心に入射するようにＰＳＤの取付け位
置を調整する。次に、較正治具１，１１の１．６度の帯
域を照射し、その反射光がＰＳＤの外周に近い部分に入
射するように取付け位置を調整する。
【００１９】このとき、ＰＳＤの中心部に入射したとき
にＸ，Ｙともに０度を示し、外周に近い部分に入射した
ときに１．６度を示すように、ＰＳＤに接続された増幅
機を調整する。さらに、１．２度，０．８度，０．４度
の３帯域についても、それぞれ１．２度，０．８度，
０．４度を示すように調整するものである。
にＸ，Ｙともに０度を示し、外周に近い部分に入射した
ときに１．６度を示すように、ＰＳＤに接続された増幅
機を調整する。さらに、１．２度，０．８度，０．４度
の３帯域についても、それぞれ１．２度，０．８度，
０．４度を示すように調整するものである。
【００２０】かくして第１及び第２の実施の形態の較正
治具１，１１によれば、加工精度の良い工作機およびワ
ークの温度上昇に充分に配慮した加工法によって測定調
整用ディスクが作成される。したがって、作成された測
定調整用ディスクには、常温で使用する限り、内部応力
や環境温度による歪みが生じることはなく、正確な反射
多面帯域３を利用して、スキュー検査装置の安定した調
整が可能となる。そして、この較正治具１，１１が１枚
あれば、０〜１．６度の規格許容範囲の角度が得られる
ので、反り測定装置の較正を容易に行うことができる。
治具１，１１によれば、加工精度の良い工作機およびワ
ークの温度上昇に充分に配慮した加工法によって測定調
整用ディスクが作成される。したがって、作成された測
定調整用ディスクには、常温で使用する限り、内部応力
や環境温度による歪みが生じることはなく、正確な反射
多面帯域３を利用して、スキュー検査装置の安定した調
整が可能となる。そして、この較正治具１，１１が１枚
あれば、０〜１．６度の規格許容範囲の角度が得られる
ので、反り測定装置の較正を容易に行うことができる。
【００２１】すなわち、上記較正治具１，１１が、金属
加工及びアニーリングを施した金属製円板、或いは、研
磨加工を施したガラス製円板により形成されている場合
は、プラスチック製ディスクと異なり、内部残存応力に
よる経時変化や、環境温度による反り量変化が生じるこ
とがない。
加工及びアニーリングを施した金属製円板、或いは、研
磨加工を施したガラス製円板により形成されている場合
は、プラスチック製ディスクと異なり、内部残存応力に
よる経時変化や、環境温度による反り量変化が生じるこ
とがない。
【００２２】また、本発明の実施の形態に係る較正方法
によれば、このような較正治具１，１１をスキュー検査
装置にセットし、その測定値を反射多面帯域の各帯域に
対応させて精度良く調整することにより、スキュー検査
装置の測定精度を極めて容易に絶対値に近づけることが
でき、検査装置間のばらつきをなくすことができるもの
である。
によれば、このような較正治具１，１１をスキュー検査
装置にセットし、その測定値を反射多面帯域の各帯域に
対応させて精度良く調整することにより、スキュー検査
装置の測定精度を極めて容易に絶対値に近づけることが
でき、検査装置間のばらつきをなくすことができるもの
である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るスキュ
ー検査装置の較正治具及び較正方法によれば、角度の信
頼性が高く、内部残存応力による経時変化や、環境温度
による反り量変化が生じることなく、極めて容易に安定
した調整を行うことができる。
ー検査装置の較正治具及び較正方法によれば、角度の信
頼性が高く、内部残存応力による経時変化や、環境温度
による反り量変化が生じることなく、極めて容易に安定
した調整を行うことができる。
【図１】本発明に係るスキュー検査装置の較正治具にお
ける第１実施形態を示す概略図である。
ける第１実施形態を示す概略図である。
【図２】図１の各部の詳細を示し、（ａ）はＡ部の詳細
図、（ｂ）はＢ部の詳細図、（ｃ）はＣ部の詳細図、
（ｄ）はＤ部の詳細図である。
図、（ｂ）はＢ部の詳細図、（ｃ）はＣ部の詳細図、
（ｄ）はＤ部の詳細図である。
【図３】本発明に係るスキュー検査装置の較正治具にお
ける第２実施形態を示す概略図である。
ける第２実施形態を示す概略図である。
【図４】ＰＳＤによる調整順序を説明するための概略図
である。
である。
１ 較正治具 １ａ 較正治具の反射面 ２ セット用孔 ３ 反射多面帯域 １１ 較正治具 １１ａ 較正治具の凸面 １２ セット用孔
Claims (7)
- 【請求項１】 光ディスクの反りを測定するスキュー検
査装置を調整するための治具であって、該治具がディス
ク状に形成され、その反射面に、ディスク規格における
反り許容限度角度または許容限度をわずかに外れる角度
から平面までの複数の角度の反射多面帯域を有している
ことを特徴とする、スキュー検査装置の較正治具。 - 【請求項２】 前記反射多面帯域が、治具の中心部から
周縁部へ向けて、複数に分けて設けられされていること
を特徴とする請求項１に記載のスキュー検査装置の較正
治具。 - 【請求項３】 前記ディスク状治具が、金属加工及びア
ニーリングを施したアルミニウム製円板により形成され
ていることを特徴とする請求項１に記載のスキュー検査
装置の較正治具。 - 【請求項４】 前記ディスク状治具が、金属加工及びア
ニーリングを施したアルミニウム製円板により形成され
ていることを特徴とする請求項２に記載のスキュー検査
装置の較正治具。 - 【請求項５】 前記ディスク状治具が、研磨加工を施し
たガラス製円板により形成され、前記反射多面帯域が曲
率変化することを特徴とする請求項１に記載のスキュー
検査装置の較正治具。 - 【請求項６】 前記ディスク状治具が、研磨加工を施し
たガラス製円板により形成され、前記反射多面帯域が曲
率変化することを特徴とする請求項２に記載のスキュー
検査装置の較正治具。 - 【請求項７】 金属製円板またはガラス製円板により形
成され、その反射面に、ディスク規格における反り許容
限度角度または許容限度をわずかに外れる角度から平面
までの複数の角度の反射多面帯域を有する較正治具をス
キュー検査装置にセットし、この検査装置の測定値を反
射多面帯域の各角度に対応させて精度良く調整するよう
にしたことを特徴とするスキュー検査装置の較正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35151095A JPH09180264A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | スキュー検査装置の較正治具及び較正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35151095A JPH09180264A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | スキュー検査装置の較正治具及び較正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180264A true JPH09180264A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18417783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35151095A Pending JPH09180264A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | スキュー検査装置の較正治具及び較正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09180264A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021215115A1 (ja) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス物品およびガラス物品の製造方法 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP35151095A patent/JPH09180264A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021215115A1 (ja) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス物品およびガラス物品の製造方法 |
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