JPH09179326A - 有機光導電体ドラムの再生方法 - Google Patents
有機光導電体ドラムの再生方法Info
- Publication number
- JPH09179326A JPH09179326A JP34111395A JP34111395A JPH09179326A JP H09179326 A JPH09179326 A JP H09179326A JP 34111395 A JP34111395 A JP 34111395A JP 34111395 A JP34111395 A JP 34111395A JP H09179326 A JPH09179326 A JP H09179326A
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- Japan
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- drum
- particles
- photosensitive layer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機光導電体（ＯＰＣ）ドラムから感光層を
効率よく、効果的に除去し、得られた基体を用いて、Ｏ
ＰＣドラムが再生できる。 【解決手段】 肉厚０．３ｍｍ以上のようなステンレス
鋼パイプ基体の表面に感光層が形成されたＯＰＣドラム
から、この感光層のみを、このドラムへのメラミンアル
キッド樹脂のような粒子の噴射衝突により除去してステ
ンレス鋼パイプ基体を得る工程と、この基体の表面に感
光層を形成してＯＰＣドラムを得る工程と、からなる。
効率よく、効果的に除去し、得られた基体を用いて、Ｏ
ＰＣドラムが再生できる。 【解決手段】 肉厚０．３ｍｍ以上のようなステンレス
鋼パイプ基体の表面に感光層が形成されたＯＰＣドラム
から、この感光層のみを、このドラムへのメラミンアル
キッド樹脂のような粒子の噴射衝突により除去してステ
ンレス鋼パイプ基体を得る工程と、この基体の表面に感
光層を形成してＯＰＣドラムを得る工程と、からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有機光導電体ドラム
（以下、「ＯＰＣドラム」と言う）の再生方法に関し、
さらに詳しくはステンレス鋼パイプ基体のＯＰＣドラム
の感光層のみを剥離して、基体を得て、この基体を用い
て得られるＯＰＣドラムを再び利用する方法に関する。
（以下、「ＯＰＣドラム」と言う）の再生方法に関し、
さらに詳しくはステンレス鋼パイプ基体のＯＰＣドラム
の感光層のみを剥離して、基体を得て、この基体を用い
て得られるＯＰＣドラムを再び利用する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機やレーザープリンター等の電子写
真装置に使用されているＯＰＣドラムは消耗品であり、
寿命がきた場合は新品と交換される。使用済のＯＰＣド
ラムは廃棄される。しかしながら寿命がつきるのは主に
ＯＰＣドラムの感光層であり、基体は再使用が可能であ
る。従来、感光層の電荷輸送層のみを有機溶媒、溶融等
により除去し、再び電荷輸送層を積層してＯＰＣドラム
を再生させる方法が特開平２−２４８９５７号公報、特
開平５−２８１７５７号公報等に記載されている。これ
らの除去方法では再生にて有機溶媒を使用しており、環
境破壊の点で好ましくない。また、これらの公報ではＯ
ＰＣドラム基体として主としてアルミニウムが用いられ
ている。ＯＰＣドラムは通常、使用時には両端部に現像
器や帯電器等の周辺部材との間隔を保つためのトラッキ
ングロールがつき当てられており、これによって傷や摩
耗等の損傷を受けることが多い。特にＯＰＣドラムの基
体がアルミニウムの場合は損傷を受けやすい。このよう
な損傷があるＯＰＣドラムは、感光層を前述のように除
去、再生しても両端部は再生できないので、正常なトラ
ッキングができない虞がある。
真装置に使用されているＯＰＣドラムは消耗品であり、
寿命がきた場合は新品と交換される。使用済のＯＰＣド
ラムは廃棄される。しかしながら寿命がつきるのは主に
ＯＰＣドラムの感光層であり、基体は再使用が可能であ
る。従来、感光層の電荷輸送層のみを有機溶媒、溶融等
により除去し、再び電荷輸送層を積層してＯＰＣドラム
を再生させる方法が特開平２−２４８９５７号公報、特
開平５−２８１７５７号公報等に記載されている。これ
らの除去方法では再生にて有機溶媒を使用しており、環
境破壊の点で好ましくない。また、これらの公報ではＯ
ＰＣドラム基体として主としてアルミニウムが用いられ
ている。ＯＰＣドラムは通常、使用時には両端部に現像
器や帯電器等の周辺部材との間隔を保つためのトラッキ
ングロールがつき当てられており、これによって傷や摩
耗等の損傷を受けることが多い。特にＯＰＣドラムの基
体がアルミニウムの場合は損傷を受けやすい。このよう
な損傷があるＯＰＣドラムは、感光層を前述のように除
去、再生しても両端部は再生できないので、正常なトラ
ッキングができない虞がある。
【０００３】そこで、ＯＰＣドラムの基体として、高価
であるが硬くて、強度があり、つき当て部分の損傷が比
較的小さいステンレス鋼を用いてＯＰＣドラムから感光
層を機械的に除去し、その基体を再利用する方法が強く
要請されている。
であるが硬くて、強度があり、つき当て部分の損傷が比
較的小さいステンレス鋼を用いてＯＰＣドラムから感光
層を機械的に除去し、その基体を再利用する方法が強く
要請されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はＯＰＣ
ドラムから感光層を効率よく、効果的に除去し、その基
体を再び利用して、新たなＯＰＣドラムを得る、ＯＰＣ
ドラムの再生方法を提供する。
ドラムから感光層を効率よく、効果的に除去し、その基
体を再び利用して、新たなＯＰＣドラムを得る、ＯＰＣ
ドラムの再生方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ＯＰＣド
ラムの感光層の機械的除去方法に着目し、鋭意検討の結
果、下記の手段により、本発明の目的が達成できること
を見出し、本発明を完成するに至った。
ラムの感光層の機械的除去方法に着目し、鋭意検討の結
果、下記の手段により、本発明の目的が達成できること
を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明のＯＰＣドラムの再生方
法はステンレス鋼パイプ基体の表面に有機感光層が形成
されたＯＰＣドラムから、この感光層のみを、このドラ
ムへの粒子の噴射衝突により除去してステンレス鋼パイ
プ基体を得る工程と、得られた基体表面に有機感光層を
形成して、ＯＰＣドラムを得る工程と、からなることを
特徴とする。
法はステンレス鋼パイプ基体の表面に有機感光層が形成
されたＯＰＣドラムから、この感光層のみを、このドラ
ムへの粒子の噴射衝突により除去してステンレス鋼パイ
プ基体を得る工程と、得られた基体表面に有機感光層を
形成して、ＯＰＣドラムを得る工程と、からなることを
特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のＯＰＣドラムの再
生方法を説明する。
生方法を説明する。
【０００８】図１は本発明の実施例に係る粒子噴射装置
の概略図を例示したものである。この装置はステンレス
鋼パイプを基体とする使用済のＯＰＣドラム１０に、ホ
ッパー１２に充填された粒子又は粒子を分散させた液体
１４を、圧縮空気１６により耐圧ホース１８を経由して
ノズル２０から噴射させ、ＯＰＣドラム１０に衝突さ
せ、感光層を剥離する構造になっている。ここで粒子を
そのまま噴射する方法が乾式噴射法であり、また粒子を
分散させた液体を噴射する方法が湿式噴射法である。
の概略図を例示したものである。この装置はステンレス
鋼パイプを基体とする使用済のＯＰＣドラム１０に、ホ
ッパー１２に充填された粒子又は粒子を分散させた液体
１４を、圧縮空気１６により耐圧ホース１８を経由して
ノズル２０から噴射させ、ＯＰＣドラム１０に衝突さ
せ、感光層を剥離する構造になっている。ここで粒子を
そのまま噴射する方法が乾式噴射法であり、また粒子を
分散させた液体を噴射する方法が湿式噴射法である。
【０００９】噴射の条件は粒子１４の種類Ａ、ノズル圧
力Ｂ、ＯＰＣドラム１０とノズル２０との距離Ｃ等の諸
要素により左右されるので特定できないが、例えばＡ：
乾燥メラミンアルキッド樹脂３００〜５００μｍ、Ｂ：
５０〜３００ＫＰａ、Ｃ：３０〜１００ｍｍやＡ：水に
分散させたアルミナビーズ１０〜５０μｍ、Ｂ：５０〜
１５０ＫＰａ、Ｃ：５０〜２００ｍｍの条件を挙げるこ
とができる。
力Ｂ、ＯＰＣドラム１０とノズル２０との距離Ｃ等の諸
要素により左右されるので特定できないが、例えばＡ：
乾燥メラミンアルキッド樹脂３００〜５００μｍ、Ｂ：
５０〜３００ＫＰａ、Ｃ：３０〜１００ｍｍやＡ：水に
分散させたアルミナビーズ１０〜５０μｍ、Ｂ：５０〜
１５０ＫＰａ、Ｃ：５０〜２００ｍｍの条件を挙げるこ
とができる。
【００１０】図の中では記載されてないが、生産効率上
からは粒子の回収、分級による再利用機構及びＯＰＣド
ラムの自動位置走査機構が装備される。
からは粒子の回収、分級による再利用機構及びＯＰＣド
ラムの自動位置走査機構が装備される。
【００１１】このような工程を経て、ＯＰＣドラムから
感光層が除去されて得られたステンレス鋼パイプ基体は
次の工程で感光層が形成されて、新らたなＯＰＣドラム
が得られる。これらの工程が繰り返されて、基体は繰り
返し用いられ、ＯＰＣドラムを何度も再生できる。
感光層が除去されて得られたステンレス鋼パイプ基体は
次の工程で感光層が形成されて、新らたなＯＰＣドラム
が得られる。これらの工程が繰り返されて、基体は繰り
返し用いられ、ＯＰＣドラムを何度も再生できる。
【００１２】本発明に用いられるステンレス鋼パイプの
厚みは鋼の材質や粒子の噴射条件等で変わるので規定し
にくいが、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、効果
の点から０．４〜３．０ｍｍであることがより好まし
い。厚みが薄くなりすぎるとパイプそのものの変形やＳ
ＵＳと言えども噴射ダメージがあり好ましくない。
厚みは鋼の材質や粒子の噴射条件等で変わるので規定し
にくいが、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、効果
の点から０．４〜３．０ｍｍであることがより好まし
い。厚みが薄くなりすぎるとパイプそのものの変形やＳ
ＵＳと言えども噴射ダメージがあり好ましくない。
【００１３】使用する粒子の材料はアルミニウムパイプ
を基体とするＯＰＣドラムでは、ほとんどの場合、基体
表面に衝突傷がつく為、天然植物材料である、とうもろ
こしの芯やくるみの殻や各種植物の種子を粉砕した粒子
に限定されるが、例えば肉厚０．３ｍｍ以上のステンレ
ス鋼パイプを基体とするＯＰＣドラムでは鋳鉄グリット
やスティールグリットのように硬度の高い粒子を除けば
多くの粒子材料で表面に衝突傷をつけることなく感光層
を剥離することができる。本発明で用いられる粒子の材
料は有機物、無機物及び天然植物材料からなる群より選
ばれる少なくとも１種である。有機物としては例えばメ
ラミンアルキッド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂
のような（メタ）アクリレート樹脂等が、無機物として
は例えばアルミナ、酸化ケイ素、ガラスビーズ、天然サ
ンド等が、天然植物材料としては例えば植物の種子、く
るみの殻、桜桃の種子、とうもろこしのしん等をそれぞ
れ挙げることができる。中でも、メラミンアルキッド樹
脂やアルミナ等が好ましい。
を基体とするＯＰＣドラムでは、ほとんどの場合、基体
表面に衝突傷がつく為、天然植物材料である、とうもろ
こしの芯やくるみの殻や各種植物の種子を粉砕した粒子
に限定されるが、例えば肉厚０．３ｍｍ以上のステンレ
ス鋼パイプを基体とするＯＰＣドラムでは鋳鉄グリット
やスティールグリットのように硬度の高い粒子を除けば
多くの粒子材料で表面に衝突傷をつけることなく感光層
を剥離することができる。本発明で用いられる粒子の材
料は有機物、無機物及び天然植物材料からなる群より選
ばれる少なくとも１種である。有機物としては例えばメ
ラミンアルキッド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂
のような（メタ）アクリレート樹脂等が、無機物として
は例えばアルミナ、酸化ケイ素、ガラスビーズ、天然サ
ンド等が、天然植物材料としては例えば植物の種子、く
るみの殻、桜桃の種子、とうもろこしのしん等をそれぞ
れ挙げることができる。中でも、メラミンアルキッド樹
脂やアルミナ等が好ましい。
【００１４】このように例えば肉厚０．３ｍｍ以上のス
テンレス鋼パイプでは本発明により効果的に再利用が可
能である。この肉厚０．３ｍｍ以上のステンレス鋼パイ
プは一段と高価になるので再利用の価値は大きい。
テンレス鋼パイプでは本発明により効果的に再利用が可
能である。この肉厚０．３ｍｍ以上のステンレス鋼パイ
プは一段と高価になるので再利用の価値は大きい。
【００１５】従って、アルミニウム製パイプ基体を用い
たＯＰＣドラムを使用のたびに廃棄するよりも、例えば
肉厚０．３ｍｍ以上のステンレス鋼パイプを何回も再利
用することは資源問題、産業廃棄物問題を鑑みてもより
経済的である。
たＯＰＣドラムを使用のたびに廃棄するよりも、例えば
肉厚０．３ｍｍ以上のステンレス鋼パイプを何回も再利
用することは資源問題、産業廃棄物問題を鑑みてもより
経済的である。
【００１６】また、ＯＰＣドラムはその使用に際してフ
ランジを取り付ける場合が多く、取り付けには接着によ
ることが多い。接着されているフランジは、ドラム再生
時には、たたきはずすことになるが、その場合でもアル
ミニウム製基体は変形するのに対し、例えば肉厚０．３
ｍｍ以上のステンレスの基体は変形することがないの
で、再生が可能となる。勿論、フランジを接着しない
で、例えばドラムをボスにはめる等の方法で使用する方
が再生には好ましい。その場合でも例えば肉厚０．３ｍ
ｍ以上のステンレス鋼基体は摩耗の虞がない点で好まし
い。
ランジを取り付ける場合が多く、取り付けには接着によ
ることが多い。接着されているフランジは、ドラム再生
時には、たたきはずすことになるが、その場合でもアル
ミニウム製基体は変形するのに対し、例えば肉厚０．３
ｍｍ以上のステンレスの基体は変形することがないの
で、再生が可能となる。勿論、フランジを接着しない
で、例えばドラムをボスにはめる等の方法で使用する方
が再生には好ましい。その場合でも例えば肉厚０．３ｍ
ｍ以上のステンレス鋼基体は摩耗の虞がない点で好まし
い。
【００１７】
〔実施例１〕ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製の３０ｍ
ｍ径×２５３ｍｍ長さ×０．５ｍｍ厚みのパイプを基体
とした。８ナイロン樹脂（ラッカマイド、大日本インキ
社製）のメタノール・ブタノール混合溶液を基体表面に
浸漬塗布法によって塗布し、膜厚１．０μｍの下引き層
を形成した。
ｍ径×２５３ｍｍ長さ×０．５ｍｍ厚みのパイプを基体
とした。８ナイロン樹脂（ラッカマイド、大日本インキ
社製）のメタノール・ブタノール混合溶液を基体表面に
浸漬塗布法によって塗布し、膜厚１．０μｍの下引き層
を形成した。
【００１８】一方、ポリビニルブチラール樹脂（ＢＭ−
１、積水化学社製）１部をシクロヘキサノン１９部に溶
解し、得られた溶液に、ジブロムアントアントロン顔料
（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８）８部およびトリフ
ルオロ酢酸０．０２部を添加した。次いで１ｍｍ径のガ
ラスビーズを分散媒として使用し、サンドミルによって
分散処理を行った。得られた分散液に、更にシクロヘキ
サノンを加えて固形分濃度が約１０％の塗布液を作製し
た。この塗布液を、上記のようにして形成された下引き
層の上にリング塗布機によって塗布し、１００℃で１０
分間加熱乾燥して、膜厚０．８μｍの電荷発生層を形成
した。
１、積水化学社製）１部をシクロヘキサノン１９部に溶
解し、得られた溶液に、ジブロムアントアントロン顔料
（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８）８部およびトリフ
ルオロ酢酸０．０２部を添加した。次いで１ｍｍ径のガ
ラスビーズを分散媒として使用し、サンドミルによって
分散処理を行った。得られた分散液に、更にシクロヘキ
サノンを加えて固形分濃度が約１０％の塗布液を作製し
た。この塗布液を、上記のようにして形成された下引き
層の上にリング塗布機によって塗布し、１００℃で１０
分間加熱乾燥して、膜厚０．８μｍの電荷発生層を形成
した。
【００１９】次に、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−
ビス（３−メチルフェニル）ベンジジン４部およびポリ
カーボネートＺ樹脂８部を、モノクロロベンゼン３６部
に溶解させた。得られた溶液を上記電荷発生層の上に浸
漬塗布法によって塗布し、１１５℃で６０分間乾燥し
て、膜厚１８μｍの電荷輸送層を形成し、ＯＰＣドラム
とした。
ビス（３−メチルフェニル）ベンジジン４部およびポリ
カーボネートＺ樹脂８部を、モノクロロベンゼン３６部
に溶解させた。得られた溶液を上記電荷発生層の上に浸
漬塗布法によって塗布し、１１５℃で６０分間乾燥し
て、膜厚１８μｍの電荷輸送層を形成し、ＯＰＣドラム
とした。
【００２０】このＯＰＣドラムをＡ４コピー機に使用
し、４０００枚のコピー終了時点で使用満了とした。電
荷輸送層は膜厚１６μｍに摩耗し、帯電性が悪化したも
のとなっており、他に損傷はなかった。
し、４０００枚のコピー終了時点で使用満了とした。電
荷輸送層は膜厚１６μｍに摩耗し、帯電性が悪化したも
のとなっており、他に損傷はなかった。
【００２１】この使用済のＯＰＣドラムを図１に示す粒
子噴射装置を用いて感光層を剥離した。この時の条件は
粒子としてメラミンアルキッド樹脂の粒子サイズ３００
〜５００μｍのものを乾式で使用し、ノズル圧力は２９
４ＫＰａ、ノズルとＯＰＣドラムとの距離は５０ｍｍと
した。これにより得られた基体はその表面に損傷もな
く、下引き層を含めた全ての感光層を剥離することがで
きた。
子噴射装置を用いて感光層を剥離した。この時の条件は
粒子としてメラミンアルキッド樹脂の粒子サイズ３００
〜５００μｍのものを乾式で使用し、ノズル圧力は２９
４ＫＰａ、ノズルとＯＰＣドラムとの距離は５０ｍｍと
した。これにより得られた基体はその表面に損傷もな
く、下引き層を含めた全ての感光層を剥離することがで
きた。
【００２２】次いで基体を洗浄して、汚れを除去し、こ
の基体に上記と同様にして、再び下引き層、電荷発生層
および電荷輸送層を形成することにより、再生ＯＰＣド
ラムを作製することができた。再生ＯＰＣドラムの特性
は再生前のＯＰＣドラムと同様であった。
の基体に上記と同様にして、再び下引き層、電荷発生層
および電荷輸送層を形成することにより、再生ＯＰＣド
ラムを作製することができた。再生ＯＰＣドラムの特性
は再生前のＯＰＣドラムと同様であった。
【００２３】〔実施例２〕実施例１と同様にして得られ
た使用済ＯＰＣドラムを図１に示す粒子噴射装置を用い
て感光層を剥離した。この時の条件は、粒子として平均
粒子サイズ２８μｍのアルミナビーズを水に分散させた
湿式法にて使用し、ノズル圧力は９８ＫＰａ、ノズルと
ＯＰＣドラムとの距離は３００ｍｍとした。
た使用済ＯＰＣドラムを図１に示す粒子噴射装置を用い
て感光層を剥離した。この時の条件は、粒子として平均
粒子サイズ２８μｍのアルミナビーズを水に分散させた
湿式法にて使用し、ノズル圧力は９８ＫＰａ、ノズルと
ＯＰＣドラムとの距離は３００ｍｍとした。
【００２４】これにより得られた基体はその表面に損傷
もなく、下引き層を含めた全ての感光層を剥離すること
ができた。次いでこの基体に実施例１同様に感光層を形
成し、再生ＯＰＣドラムを作製することができた。再生
ＯＰＣドラムの特性は再生前のＯＰＣドラムと同様であ
った。
もなく、下引き層を含めた全ての感光層を剥離すること
ができた。次いでこの基体に実施例１同様に感光層を形
成し、再生ＯＰＣドラムを作製することができた。再生
ＯＰＣドラムの特性は再生前のＯＰＣドラムと同様であ
った。
【００２５】〔比較例１〕実施例１のステンレス鋼パイ
プを、６０６３系アルミニウム製パイプ３０ｍｍ径×２
５３ｍｍ長さ×０．７５ｍｍ厚みに変えた以外は実施例
１と同様に実験を行った。
プを、６０６３系アルミニウム製パイプ３０ｍｍ径×２
５３ｍｍ長さ×０．７５ｍｍ厚みに変えた以外は実施例
１と同様に実験を行った。
【００２６】得られた基体はその表面に打こん状の傷が
発生し、再生ＯＰＣドラムを作製することはできなかっ
た。
発生し、再生ＯＰＣドラムを作製することはできなかっ
た。
【００２７】〔比較例２〕実施例１のステンレス鋼パイ
プを、６０６３系アルミニウム製パイプ３０ｍｍ径×２
５３ｍｍ長さ×０．７５ｍｍ厚みに変えた以外は実施例
２と同様に実験を行った。
プを、６０６３系アルミニウム製パイプ３０ｍｍ径×２
５３ｍｍ長さ×０．７５ｍｍ厚みに変えた以外は実施例
２と同様に実験を行った。
【００２８】得られた基体はその表面に打こん状の傷が
発生し、再生ＯＰＣドラムを作製することはできなかっ
た。
発生し、再生ＯＰＣドラムを作製することはできなかっ
た。
【００２９】以上の実施例に示すように、本発明のＯＰ
Ｃドラムの再生方法はＯＰＣドラムから容易に感光層が
全て剥離されて、得られたステンレス鋼パイプ基体はそ
の表面に損傷が認められず、この基体に感光層が形成さ
れて、新らたなＯＰＣドラムが再生される方法であるこ
とがわかる。
Ｃドラムの再生方法はＯＰＣドラムから容易に感光層が
全て剥離されて、得られたステンレス鋼パイプ基体はそ
の表面に損傷が認められず、この基体に感光層が形成さ
れて、新らたなＯＰＣドラムが再生される方法であるこ
とがわかる。
【００３０】また、比較例からわかるように、ＯＰＣド
ラムの基体としてアルミニウムが用いられた場合、再生
ＯＰＣドラムを得ることはできない。
ラムの基体としてアルミニウムが用いられた場合、再生
ＯＰＣドラムを得ることはできない。
【００３１】
【発明の効果】本発明のＯＰＣドラムの再生方法は、上
記構成としたので、ＯＰＣドラムから感光層を効率よ
く、効果的に除去し、得られた基体を用いてＯＰＣドラ
ムが再生できるという優れた効果を奏する。
記構成としたので、ＯＰＣドラムから感光層を効率よ
く、効果的に除去し、得られた基体を用いてＯＰＣドラ
ムが再生できるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の実施例に係る粒子噴射装置の概略図で
ある。
ある。
１０ ＯＰＣドラム １２ ホッパー １４ 粒子又は粒子を分散させた液体 １６ 圧縮空気 １８ 耐圧ホース ２０ ノズル
Claims (4)
- 【請求項１】 ステンレス鋼パイプ基体の表面に有機感
光層が形成された有機光導電体ドラムから、この感光層
のみを、該ドラムへの粒子の噴射衝突により除去してス
テンレス鋼パイプ基体を得る工程と、得られた基体の表
面に有機感光層を形成して有機光導電体ドラムを得る工
程と、からなることを特徴とする有機光導電体ドラムの
再生方法。 - 【請求項２】 前記ステンレス鋼パイプの厚みが０．３
ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の有機光
導電体ドラムの再生方法。 - 【請求項３】 前記粒子の材料が有機物、無機物及び天
然植物材料からなる群より選ばれる少なくとも１種であ
ることを特徴とする請求項１記載の有機光導電体ドラム
の再生方法。 - 【請求項４】 前記粒子の噴射法が乾式噴射法及び湿式
噴射法から選ばれる方法であることを特徴とする請求項
１記載の有機光導電体ドラムの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111395A JPH09179326A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機光導電体ドラムの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111395A JPH09179326A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機光導電体ドラムの再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09179326A true JPH09179326A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18343383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34111395A Pending JPH09179326A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機光導電体ドラムの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09179326A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100920755B1 (ko) * | 2009-02-24 | 2009-10-07 | (주)오양플라테크 | 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생방법 및 재생장치 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34111395A patent/JPH09179326A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100920755B1 (ko) * | 2009-02-24 | 2009-10-07 | (주)오양플라테크 | 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생방법 및 재생장치 |
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