JPH09178004A - トップエントリー型ボールバルブ - Google Patents
トップエントリー型ボールバルブInfo
- Publication number
- JPH09178004A JPH09178004A JP33698395A JP33698395A JPH09178004A JP H09178004 A JPH09178004 A JP H09178004A JP 33698395 A JP33698395 A JP 33698395A JP 33698395 A JP33698395 A JP 33698395A JP H09178004 A JPH09178004 A JP H09178004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat ring
- valve body
- ball valve
- passage
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁ボディ等の軽量化を図ることにより、組立
又は分解作業等を容易にし、量産性も高めることであ
る。 【解決手段】 弁ボディ１とその上下開放部をそれぞれ
閉鎖する上下蓋２、３より成り、弁ボディ１と上下蓋
２、３をそれぞれプレス加工した金属板により形成し、
弁室６に１次側通路４ａ及び２次側通路５ａを連通せし
め、ボール弁体７と２次側通路５ａ開口端の受圧面１７
との間にシートリング１８を介在し、ボール弁体７と１
次側通路４ａ通路開口端の受圧面１０との間にシートリ
ング組立体１１を介在し、各通路管４、５内側につば部
９、１６を形成し、各つば部９、１６に受圧面１０、１
７を形成するとともに、各つば部９、１６の下半周に内
向きに突き出した保持部１５、１９をそれぞれ形成し、
保持部１９にシートリング１８を保持せしめ、保持部１
５にシートリング１４を保持させたのである。
又は分解作業等を容易にし、量産性も高めることであ
る。 【解決手段】 弁ボディ１とその上下開放部をそれぞれ
閉鎖する上下蓋２、３より成り、弁ボディ１と上下蓋
２、３をそれぞれプレス加工した金属板により形成し、
弁室６に１次側通路４ａ及び２次側通路５ａを連通せし
め、ボール弁体７と２次側通路５ａ開口端の受圧面１７
との間にシートリング１８を介在し、ボール弁体７と１
次側通路４ａ通路開口端の受圧面１０との間にシートリ
ング組立体１１を介在し、各通路管４、５内側につば部
９、１６を形成し、各つば部９、１６に受圧面１０、１
７を形成するとともに、各つば部９、１６の下半周に内
向きに突き出した保持部１５、１９をそれぞれ形成し、
保持部１９にシートリング１８を保持せしめ、保持部１
５にシートリング１４を保持させたのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トップエントリ
ー型ボールバルブ、特に軽量化を図ることを目的とする
ものに関する。
ー型ボールバルブ、特に軽量化を図ることを目的とする
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のトップエントリー型ボールバルブ
は、図８に示すように、弁ボディ３０の上部開放部を閉
鎖するボンネット４５が設けられ、弁ボディ３０内に弁
室３３が設けられている。この弁室３３に１次側通路３
１及び２次側通路３２をそれぞれ連通せしめ、弁室３３
内に収納したボール弁体３４と、弁室３３の２次側通路
３２の開口端のまわりの受圧面４０との間にシートリン
グ４１を介在し、また１次側通路３１の開口端のまわり
の受圧面３５との間にシートリング３９と皿ばね３８及
びこれらを抱持するシートリングホルダー３７とから成
るシートリング組立体３６を介在させてある。
は、図８に示すように、弁ボディ３０の上部開放部を閉
鎖するボンネット４５が設けられ、弁ボディ３０内に弁
室３３が設けられている。この弁室３３に１次側通路３
１及び２次側通路３２をそれぞれ連通せしめ、弁室３３
内に収納したボール弁体３４と、弁室３３の２次側通路
３２の開口端のまわりの受圧面４０との間にシートリン
グ４１を介在し、また１次側通路３１の開口端のまわり
の受圧面３５との間にシートリング３９と皿ばね３８及
びこれらを抱持するシートリングホルダー３７とから成
るシートリング組立体３６を介在させてある。
【０００３】また、ボール弁体３４には、弁棒４３が取
り付けられ、弁棒４３はボンネット４５を貫通し、その
先端部にハンドル４４が設けられている。
り付けられ、弁棒４３はボンネット４５を貫通し、その
先端部にハンドル４４が設けられている。
【０００４】また、組立時や分解時の作業能率の向上の
観点から、ボール弁体３４の中心からその弁孔４２の両
端に至る各弁孔４２部分の寸法に差をもたせて、その差
の大きさ（Ｌ１ーＬ２）を寸法の大きい方の弁孔４２と
ボール弁体３４が対向するシートリング４１又はシート
リング組立体３６のシートリング３９とボール弁体３４
の最大嵌合深さ（Ｌ３）より大きい寸法に設定してあ
る。
観点から、ボール弁体３４の中心からその弁孔４２の両
端に至る各弁孔４２部分の寸法に差をもたせて、その差
の大きさ（Ｌ１ーＬ２）を寸法の大きい方の弁孔４２と
ボール弁体３４が対向するシートリング４１又はシート
リング組立体３６のシートリング３９とボール弁体３４
の最大嵌合深さ（Ｌ３）より大きい寸法に設定してあ
る。
【０００５】以上のトップエントリー型ボールバルブ
は、ボール弁体３４の中心から両側の弁孔４２部分の寸
法に所定の寸法差をもたせることにより、開弁状態から
１８０度回転させるだけで一方の弁孔４２部分の端面と
シートリング３９又はシートリング４１との間に隙間が
生じ、皿ばね３８の押圧力が無くなる。このため、治具
を用いることなく、ボール弁体３４、シートリング組立
体３６、シートリング４１を分解することができ、又は
逆にそれらを組立てることができる。
は、ボール弁体３４の中心から両側の弁孔４２部分の寸
法に所定の寸法差をもたせることにより、開弁状態から
１８０度回転させるだけで一方の弁孔４２部分の端面と
シートリング３９又はシートリング４１との間に隙間が
生じ、皿ばね３８の押圧力が無くなる。このため、治具
を用いることなく、ボール弁体３４、シートリング組立
体３６、シートリング４１を分解することができ、又は
逆にそれらを組立てることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなトップエントリー型ボールバルブでは、弁ボディ
や弁体等の部品が鋳物で形成されているため、全体的に
重量が大きく組立又は分解作業等が困難となり、更に量
産性になじまずコスト高になる問題があった。
ようなトップエントリー型ボールバルブでは、弁ボディ
や弁体等の部品が鋳物で形成されているため、全体的に
重量が大きく組立又は分解作業等が困難となり、更に量
産性になじまずコスト高になる問題があった。
【０００７】そこで、この発明の課題は、弁ボディや弁
体等の部品の軽量化を図ることにより、組立又は分解作
業等を容易にし、しかも量産性を高めることにより、製
造コストを低減することである。
体等の部品の軽量化を図ることにより、組立又は分解作
業等を容易にし、しかも量産性を高めることにより、製
造コストを低減することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するため、請求項１に記載の発明においては、弁ボディ
の上部開放部を上蓋により閉鎖し、上記弁ボディ内に設
けた弁室に１次側通路及び２次側通路を連通せしめ、上
記弁室内に収納したボール弁体の弁棒を上記上蓋に貫通
せしめるとともに、上記弁室の一方の通路開口端のまわ
りの受圧面との間にシートリングを介在し、ボール弁体
と弁室の他方の通路開口端のまわりの受圧面との間にシ
ートリングと押圧用弾性体及びこれらを抱持するホルダ
ーとから成るシートリング組立体を介在してなるトップ
エントリー型ボールバルブにおいて、上記弁ボディの下
部開放部を閉鎖する下蓋を設け、上記弁ボディと上下蓋
をそれぞれプレス加工した金属板により形成し、上記弁
ボディに貫通させた２本の通路管により上記１次側通路
及び２次側通路をそれぞれ形成し、上記通路管内側の上
記通路開口端のまわりにつば部を形成し、上記各つば部
に上記受圧面を形成するとともに、上記各つば部の下半
周に内向きに突き出した保持部をそれぞれ形成し、上記
一方の保持部に上記シートリングを保持せしめ、上記他
方の保持部に上記シートリング組立体を保持せしめた構
成を採用したのである。
するため、請求項１に記載の発明においては、弁ボディ
の上部開放部を上蓋により閉鎖し、上記弁ボディ内に設
けた弁室に１次側通路及び２次側通路を連通せしめ、上
記弁室内に収納したボール弁体の弁棒を上記上蓋に貫通
せしめるとともに、上記弁室の一方の通路開口端のまわ
りの受圧面との間にシートリングを介在し、ボール弁体
と弁室の他方の通路開口端のまわりの受圧面との間にシ
ートリングと押圧用弾性体及びこれらを抱持するホルダ
ーとから成るシートリング組立体を介在してなるトップ
エントリー型ボールバルブにおいて、上記弁ボディの下
部開放部を閉鎖する下蓋を設け、上記弁ボディと上下蓋
をそれぞれプレス加工した金属板により形成し、上記弁
ボディに貫通させた２本の通路管により上記１次側通路
及び２次側通路をそれぞれ形成し、上記通路管内側の上
記通路開口端のまわりにつば部を形成し、上記各つば部
に上記受圧面を形成するとともに、上記各つば部の下半
周に内向きに突き出した保持部をそれぞれ形成し、上記
一方の保持部に上記シートリングを保持せしめ、上記他
方の保持部に上記シートリング組立体を保持せしめた構
成を採用したのである。
【０００９】また、請求項２に記載の発明においては、
請求項１に記載のボール弁体と弁棒のいずれか一方又は
両方をプレス加工した金属板により形成した構成を採る
ことができる。
請求項１に記載のボール弁体と弁棒のいずれか一方又は
両方をプレス加工した金属板により形成した構成を採る
ことができる。
【００１０】また、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の２本の通路管外側の通路開口端
にフェルールをそれぞれ取り付けた構成を採ることがで
きる。
請求項１又は２に記載の２本の通路管外側の通路開口端
にフェルールをそれぞれ取り付けた構成を採ることがで
きる。
【００１１】また、請求項４に記載の発明においては、
請求項１、２又は３に記載のボール弁体の中心からその
弁孔の両端に至る各弁孔部分の寸法に差を持たせて、そ
の差の大きさを寸法の大きい方の弁孔とボール弁体が対
向するシートリング又はシートリング組立体のシートリ
ング部材とボール弁体の最大嵌合深さより大きい寸法に
設定した構成を採ることができる。
請求項１、２又は３に記載のボール弁体の中心からその
弁孔の両端に至る各弁孔部分の寸法に差を持たせて、そ
の差の大きさを寸法の大きい方の弁孔とボール弁体が対
向するシートリング又はシートリング組立体のシートリ
ング部材とボール弁体の最大嵌合深さより大きい寸法に
設定した構成を採ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】トップエントリー型ボールバルブ
は、図１乃至図６に示すように、弁ボディ１とその上下
開放部を閉鎖する上下蓋２、３より成り、弁ボディ１と
上下蓋２、３はそれぞれプレス加工した金属板により形
成されている。弁ボディ１の上下端部には、図４に示す
ように、バックル２６がそれぞれ適宜箇所に複数個設け
られており、このバックル２６により上下蓋２、３が着
脱自在に取り付けられる。
は、図１乃至図６に示すように、弁ボディ１とその上下
開放部を閉鎖する上下蓋２、３より成り、弁ボディ１と
上下蓋２、３はそれぞれプレス加工した金属板により形
成されている。弁ボディ１の上下端部には、図４に示す
ように、バックル２６がそれぞれ適宜箇所に複数個設け
られており、このバックル２６により上下蓋２、３が着
脱自在に取り付けられる。
【００１３】上記弁ボディ１の両側に一次側通路管４と
二次側通路管５をそれぞれ貫通させてそれらを溶接によ
り一体に取り付け、各通路管４、５により１次側通路４
ａ及び２次側通路５ａがそれぞれ形成されている。弁室
６内のボール弁体７側の一次側通路管４と二次側通路管
５の通路開口端のまわりには、つば部９、１６がそれぞ
れ形成されており、各つば部９、１６に受圧面１０、１
７が形成されている。
二次側通路管５をそれぞれ貫通させてそれらを溶接によ
り一体に取り付け、各通路管４、５により１次側通路４
ａ及び２次側通路５ａがそれぞれ形成されている。弁室
６内のボール弁体７側の一次側通路管４と二次側通路管
５の通路開口端のまわりには、つば部９、１６がそれぞ
れ形成されており、各つば部９、１６に受圧面１０、１
７が形成されている。
【００１４】また、一次側通路管４と二次側通路管５の
弁ボディ１外側の通路開口端には、つば付きフェルール
２５が溶接により取り付けられる。このフェルール２５
のサイズはこれに連結される外部配管のサイズに応じて
適宜選択することができる。
弁ボディ１外側の通路開口端には、つば付きフェルール
２５が溶接により取り付けられる。このフェルール２５
のサイズはこれに連結される外部配管のサイズに応じて
適宜選択することができる。
【００１５】上記各つば部９、１６の下半周には、内向
きに突き出した保持部１５、１９が設けられ、図３に示
すように、保持部１９にシートリング１８を保持する保
持面１９ａが形成されている。保持部１９の両側端は、
つば部１６の両側に拡がるように形成され、シートリン
グ１８を保持部１９に取り付ける際（図３の矢印参照）
のガイドの役割を果たす。保持部１５にも上記と同様に
シートリング１４を保持する保持面が形成されている。
なお、保持部１５、１９は、上記のようにつば部９、１
６に別個に設けられるものに限らず、つば部９、１６と
一体に形成してもよい。
きに突き出した保持部１５、１９が設けられ、図３に示
すように、保持部１９にシートリング１８を保持する保
持面１９ａが形成されている。保持部１９の両側端は、
つば部１６の両側に拡がるように形成され、シートリン
グ１８を保持部１９に取り付ける際（図３の矢印参照）
のガイドの役割を果たす。保持部１５にも上記と同様に
シートリング１４を保持する保持面が形成されている。
なお、保持部１５、１９は、上記のようにつば部９、１
６に別個に設けられるものに限らず、つば部９、１６と
一体に形成してもよい。
【００１６】また、シートリング１４は、図１に示すよ
うに、シートリングホルダー１２及び皿ばね１３ととも
にシートリング組立体１１を構成する。皿ばね１３の押
圧力によりシートリング１４が弁孔８の一端側に押しつ
けられるのと同時に弁孔８の他端側がシートリング１８
に押しつけられる。
うに、シートリングホルダー１２及び皿ばね１３ととも
にシートリング組立体１１を構成する。皿ばね１３の押
圧力によりシートリング１４が弁孔８の一端側に押しつ
けられるのと同時に弁孔８の他端側がシートリング１８
に押しつけられる。
【００１７】なお、シートリング組立体１１のシートリ
ングホルダー１２及び皿ばね１３の代わりに、図７に示
すように、シートリング１４と受圧面１０の間にＯリン
グ２８を介在させることができる。この場合、Ｏリング
２８の弾性力を利用することにより、皿ばね１３と同様
の効果を得ることができる。
ングホルダー１２及び皿ばね１３の代わりに、図７に示
すように、シートリング１４と受圧面１０の間にＯリン
グ２８を介在させることができる。この場合、Ｏリング
２８の弾性力を利用することにより、皿ばね１３と同様
の効果を得ることができる。
【００１８】上記ボール弁体７には、弁棒２０が取り付
けられており、弁棒２０の先端部は上蓋２の上面中央よ
り突出している。上蓋２の上端には、つば２２が形成さ
れており、その下方内面には、Ｏリング２１が取り付け
られている。なお、ボール弁体７は、鋳物又はプレス加
工した金属板を適宜選択して形成されている。
けられており、弁棒２０の先端部は上蓋２の上面中央よ
り突出している。上蓋２の上端には、つば２２が形成さ
れており、その下方内面には、Ｏリング２１が取り付け
られている。なお、ボール弁体７は、鋳物又はプレス加
工した金属板を適宜選択して形成されている。
【００１９】また、弁棒２０の先端部には、ハンドル２
３が固定されている。図５に示すように、上記つば２２
に開弁状態から９０度の範囲にわたり切り欠き部２２ａ
が形成されており、ハンドル２３に取り付けられたスト
ッパー２４により当該ハンドルの回転範囲が制限され
る。ストッパー２４はハンドル２３下面に取り付けられ
たばね２４ａにより下向きに付勢されている。ただし、
ストッパー２４上端部を上向きに引き上げてストッパー
２４の下端をつば２２より上側にすると、ハンドル２３
は上記のような制限を受けずに回転自在となる。
３が固定されている。図５に示すように、上記つば２２
に開弁状態から９０度の範囲にわたり切り欠き部２２ａ
が形成されており、ハンドル２３に取り付けられたスト
ッパー２４により当該ハンドルの回転範囲が制限され
る。ストッパー２４はハンドル２３下面に取り付けられ
たばね２４ａにより下向きに付勢されている。ただし、
ストッパー２４上端部を上向きに引き上げてストッパー
２４の下端をつば２２より上側にすると、ハンドル２３
は上記のような制限を受けずに回転自在となる。
【００２０】また、ボール弁体７の中心から両側の弁孔
８部分の寸法が所定の寸法差（Ｌ１ーＬ２＞Ｌ３）とな
るように設定されている。このため、従来例と同様に、
開弁状態（図１参照）から１８０度回転（図６参照）さ
せるだけで一方の弁孔８部分の端面とシートリング１４
又はシートリング１８との間に隙間（ΔＸ）が生じ、皿
ばね１３の押圧力が無くなる。これにより、治具を用い
ることなく組立や分解を行うことができる。
８部分の寸法が所定の寸法差（Ｌ１ーＬ２＞Ｌ３）とな
るように設定されている。このため、従来例と同様に、
開弁状態（図１参照）から１８０度回転（図６参照）さ
せるだけで一方の弁孔８部分の端面とシートリング１４
又はシートリング１８との間に隙間（ΔＸ）が生じ、皿
ばね１３の押圧力が無くなる。これにより、治具を用い
ることなく組立や分解を行うことができる。
【００２１】以上のトップエントリー型ボールバルブに
おいては、弁ボディ１と上下蓋２、３を着脱自在に取り
付けたため、組立又は分解作業が容易になる。しかも、
弁ボディ１と上下蓋２、３をプレス加工した金属板によ
り形成したため、軽量で作業がし易く、かつ、量産性に
優れる。また、ボール弁体７もプレス加工した金属板に
より形成すると、さらに軽量化を図ることができる。な
お、弁棒等の他の部品をプレス加工した金属板で形成
し、それらを適宜組み合わせることにより軽量化を図る
ことができる。
おいては、弁ボディ１と上下蓋２、３を着脱自在に取り
付けたため、組立又は分解作業が容易になる。しかも、
弁ボディ１と上下蓋２、３をプレス加工した金属板によ
り形成したため、軽量で作業がし易く、かつ、量産性に
優れる。また、ボール弁体７もプレス加工した金属板に
より形成すると、さらに軽量化を図ることができる。な
お、弁棒等の他の部品をプレス加工した金属板で形成
し、それらを適宜組み合わせることにより軽量化を図る
ことができる。
【００２２】また、各つば部９、１６に内向きに突き出
した保持部１５、１９を設け、シートリング１４、シー
トリング１８を保持したため、図３に示すように、シー
トリング１４及びシートリング１８を取り付ける際の位
置決めが容易になり、作業の手間を省くことができる。
した保持部１５、１９を設け、シートリング１４、シー
トリング１８を保持したため、図３に示すように、シー
トリング１４及びシートリング１８を取り付ける際の位
置決めが容易になり、作業の手間を省くことができる。
【００２３】また、一次側通路管４と二次側通路管５の
弁ボディ１外側の通路開口端に連結される外部配管のサ
イズに応じたフェルール２５を適宜選択して溶接により
取り付けたため、フェルール２５以外の部分を共通して
利用できる。
弁ボディ１外側の通路開口端に連結される外部配管のサ
イズに応じたフェルール２５を適宜選択して溶接により
取り付けたため、フェルール２５以外の部分を共通して
利用できる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、弁ボディと上下蓋をそれぞれプレス加工した金
属板により形成したため、全体の軽量化を図るととも
に、量産性が高まり製造コストを低減することができ
る。また、各つば部の下半周に内向きに突き出した保持
部をそれぞれ形成したので、各保持部によりシートリン
グ及びシートリング組立体を保持することができる。こ
れにより、組立又は分解作業等を容易にすることができ
る。
よれば、弁ボディと上下蓋をそれぞれプレス加工した金
属板により形成したため、全体の軽量化を図るととも
に、量産性が高まり製造コストを低減することができ
る。また、各つば部の下半周に内向きに突き出した保持
部をそれぞれ形成したので、各保持部によりシートリン
グ及びシートリング組立体を保持することができる。こ
れにより、組立又は分解作業等を容易にすることができ
る。
【００２５】また、請求項２に記載の発明によれば、ボ
ール弁体をプレス加工した金属板により形成したため、
さらに軽量化を図ることができ、製造コストを低減でき
る。
ール弁体をプレス加工した金属板により形成したため、
さらに軽量化を図ることができ、製造コストを低減でき
る。
【００２６】また、請求項３に記載の発明によれば、２
本の通路管外側の通路開口端にフェルールをそれぞれ溶
接により取り付けたため、連結される外部配管のサイズ
に応じてフェルールを適宜選択することができる。これ
により、ボールバルブの汎用性が高まるため、製造コス
トを低減できる。
本の通路管外側の通路開口端にフェルールをそれぞれ溶
接により取り付けたため、連結される外部配管のサイズ
に応じてフェルールを適宜選択することができる。これ
により、ボールバルブの汎用性が高まるため、製造コス
トを低減できる。
【図１】トップエントリー型ボールバルブの断面図
【図２】保持部にシートリングを取り付けた状態を示す
断面図
断面図
【図３】同上の分解斜視図
【図４】トップエントリー型ボールバルブの正面図
【図５】同上の平面図
【図６】同上の組立又は分解時の断面図
【図７】シートリング組立体の他の例を示す一部拡大断
面図
面図
【図８】従来のトップエントリー型ボールバルブを示す
断面図
断面図
１ 弁ボディ ２ 上蓋 ３ 下蓋 ４ １次側通路管 ４ａ １次側通路 ５ ２次側通路管 ５ａ ２次側通路 ６ 弁室 ７ ボール弁体 ８ 弁孔 ９ つば部 １０ 受圧面 １１ シートリング組立体 １２ シートリングホルダー １３ 皿ばね １４ シートリング １５ 保持部 １６ つば部 １７ 受圧面 １８ シートリング １９ 保持部 １９ａ 保持面 ２０ 弁棒 ２０ａ 突起 ２１ Ｏリング ２２ つば ２２ａ 切り欠き部 ２３ ハンドル ２４ スットパー ２４ａ ばね ２５ フェルール ２６ バックル ２８ Ｏリング ３０ 弁ボディ ３１ １次側通路 ３２ ２次側通路 ３３ 弁室 ３４ ボール弁体 ３５ 受圧面 ３６ シートリング組立体 ３７ シートリングホルダー ３８ 皿ばね ３９ シートリング ４０ 受圧面 ４１ シートリング ４２ 弁孔 ４３ 弁棒 ４４ ハンドル ４５ ボンネット
Claims (4)
- 【請求項１】 弁ボディの上部開放部を上蓋により閉鎖
し、上記弁ボディ内に設けた弁室に１次側通路及び２次
側通路を連通せしめ、上記弁室内に収納したボール弁体
の弁棒を上記上蓋に貫通せしめるとともに、上記弁室の
一方の通路開口端のまわりの受圧面との間にシートリン
グを介在し、ボール弁体と弁室の他方の通路開口端のま
わりの受圧面との間にシートリングと押圧用弾性体及び
これらを抱持するホルダーとから成るシートリング組立
体を介在してなるトップエントリー型ボールバルブにお
いて、 上記弁ボディの下部開放部を閉鎖する下蓋を設け、上記
弁ボディと上下蓋をそれぞれプレス加工した金属板によ
り形成し、上記弁ボディに貫通させた２本の通路管によ
り上記１次側通路及び２次側通路をそれぞれ形成し、上
記通路管内側の上記通路開口端のまわりにつば部を形成
し、上記各つば部に上記受圧面を形成するとともに、上
記各つば部の下半周に内向きに突き出した保持部をそれ
ぞれ形成し、上記一方の保持部に上記シートリングを保
持せしめ、上記他方の保持部に上記シートリング組立体
を保持せしめたことを特徴とするトップエントリー型ボ
ールバルブ。 - 【請求項２】 ボール弁体と弁棒のいずれか一方又は両
方をプレス加工した金属板により形成したことを特徴と
する請求項１に記載のトップエントリー型ボールバル
ブ。 - 【請求項３】 ２本の通路管外側の通路開口端にフェル
ールをそれぞれ取り付けた請求項１又は２に記載のトッ
プエントリー型ボールバルブ。 - 【請求項４】 ボール弁体の中心からその弁孔の両端に
至る各弁孔部分の寸法に差を持たせて、その差の大きさ
を寸法の大きい方の弁孔とボール弁体が対向するシート
リング又はシートリング組立体のシートリング部材とボ
ール弁体の最大嵌合深さより大きい寸法に設定した請求
項１、２又は３に記載のトップエントリー型ボールバル
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33698395A JPH09178004A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | トップエントリー型ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33698395A JPH09178004A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | トップエントリー型ボールバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178004A true JPH09178004A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18304403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33698395A Pending JPH09178004A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | トップエントリー型ボールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178004A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112562A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ngk Insulators Ltd | ３方向ダイヤフラム弁 |
| US7887024B2 (en) | 2002-01-18 | 2011-02-15 | Swagelok Company | Ball valve packing |
| WO2016006175A1 (ja) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | 株式会社デンソー | バルブ装置 |
| JP2016053415A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-04-14 | 株式会社デンソー | バルブ装置 |
| JP2016196957A (ja) * | 2015-04-06 | 2016-11-24 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | バルブ装置 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP33698395A patent/JPH09178004A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7887024B2 (en) | 2002-01-18 | 2011-02-15 | Swagelok Company | Ball valve packing |
| JP2006112562A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ngk Insulators Ltd | ３方向ダイヤフラム弁 |
| JP4657672B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2011-03-23 | 日本碍子株式会社 | ３方向ダイヤフラム弁 |
| CN110030394A (zh) * | 2014-07-07 | 2019-07-19 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| US10808848B2 (en) | 2014-07-07 | 2020-10-20 | Denso Corporation | Valve device |
| CN106164548A (zh) * | 2014-07-07 | 2016-11-23 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| US11608903B2 (en) | 2014-07-07 | 2023-03-21 | Denso Corporation | Valve device |
| CN110030394B (zh) * | 2014-07-07 | 2021-08-06 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| JP2016053415A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-04-14 | 株式会社デンソー | バルブ装置 |
| US10066751B2 (en) | 2014-07-07 | 2018-09-04 | Denso Corporation | Valve device |
| WO2016006175A1 (ja) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | 株式会社デンソー | バルブ装置 |
| US11067180B2 (en) | 2014-07-07 | 2021-07-20 | Denso Corporation | Valve device |
| JP2018112320A (ja) * | 2015-04-06 | 2018-07-19 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | バルブ装置 |
| CN107407429B (zh) * | 2015-04-06 | 2019-11-26 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| CN110332330A (zh) * | 2015-04-06 | 2019-10-15 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| CN110332330B (zh) * | 2015-04-06 | 2021-03-09 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| US10443745B2 (en) | 2015-04-06 | 2019-10-15 | Denso Corporation | Valve device |
| US11067181B2 (en) | 2015-04-06 | 2021-07-20 | Denso Corporation | Valve device |
| CN107407429A (zh) * | 2015-04-06 | 2017-11-28 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| JP2016196957A (ja) * | 2015-04-06 | 2016-11-24 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | バルブ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60116974A (ja) | 弁付キヤツプ | |
| JPH09178004A (ja) | トップエントリー型ボールバルブ | |
| JP2003042314A (ja) | ダイヤフラム弁 | |
| JPS5659069A (en) | Swing check valve and its manufacture | |
| JPS6316539B2 (ja) | ||
| WO2020098681A1 (zh) | 蝶阀 | |
| JP3863769B2 (ja) | 電磁弁用マニホールド | |
| JP7233498B2 (ja) | 計時器ムーブメントをロックするためのデバイス | |
| JP4352390B2 (ja) | ピストン構造体 | |
| JP3020631B2 (ja) | トップエントリー型ボールバルブ | |
| WO2016121593A1 (ja) | 流体圧緩衝器 | |
| JP3007506B2 (ja) | シャッター装置 | |
| KR100466009B1 (ko) | 방독마스크용 전성배기밸브 | |
| JP2514724Y2 (ja) | ガスコック | |
| JP6317983B2 (ja) | ソフトシール仕切弁 | |
| JPH0518537Y2 (ja) | ||
| EP0597047A1 (en) | Ball valve and method of assembly | |
| JPH0814324B2 (ja) | バタフライ型バルブ | |
| CN210920156U (zh) | 一种低扭矩高性能三偏心硬密封蝶阀结构 | |
| TWI710493B (zh) | 自行車龍頭之可調式墊片結構 | |
| JP2003232457A (ja) | チェックバルブ | |
| KR20040100290A (ko) | 웨이퍼형 첵밸브 및 그 제조방법 | |
| KR200279467Y1 (ko) | 방독마스크용 전성배기밸브의 체결장치 | |
| JPH037581U (ja) | ||
| JP2021148171A (ja) | バタフライバルブおよびバタフライバルブの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050301 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |