JPH0917474A - 端子接続部 - Google Patents
端子接続部Info
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- JPH0917474A JPH0917474A JP7185017A JP18501795A JPH0917474A JP H0917474 A JPH0917474 A JP H0917474A JP 7185017 A JP7185017 A JP 7185017A JP 18501795 A JP18501795 A JP 18501795A JP H0917474 A JPH0917474 A JP H0917474A
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- flat cable
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 相手側の端子と簡素な構造で接続する。
【構成】 フレキシブルフラットケーブル１１は、偏平
導体２１の両面に絶縁シート２２、２３を接着し外形抜
きして形成されている。フレキシブルフラットケーブル
１１の中間部の接続部１１ａを合成樹脂製の基板１２で
保持し、接続部１１ａが雌型ハウジングの棒状端子に直
交するように基板１２を雄型ハウジング内に固定する。
偏平導体２１に接続し得る位置に例えば十字状の切込１
１ｂを形成し、この切込１１ｂを通して受端子２４を打
ち込む。これにより、テーパ部３１が絶縁シート２２、
偏平導体２１、絶縁シート２３を貫通し、テーパ部３１
の側面が偏平導体２１に接触すると共に、テーパ部３１
の先端部が基板１２に喰い込む。接続部１１ａに打ち込
まれた受端子２４は、相手側の棒状端子を偏平導体２１
に垂直な方向から凹部３３に受け入れる。
導体２１の両面に絶縁シート２２、２３を接着し外形抜
きして形成されている。フレキシブルフラットケーブル
１１の中間部の接続部１１ａを合成樹脂製の基板１２で
保持し、接続部１１ａが雌型ハウジングの棒状端子に直
交するように基板１２を雄型ハウジング内に固定する。
偏平導体２１に接続し得る位置に例えば十字状の切込１
１ｂを形成し、この切込１１ｂを通して受端子２４を打
ち込む。これにより、テーパ部３１が絶縁シート２２、
偏平導体２１、絶縁シート２３を貫通し、テーパ部３１
の側面が偏平導体２１に接触すると共に、テーパ部３１
の先端部が基板１２に喰い込む。接続部１１ａに打ち込
まれた受端子２４は、相手側の棒状端子を偏平導体２１
に垂直な方向から凹部３３に受け入れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏平導体に接続し、相
手側の棒状端子に接続する受端子を備えた端子接続部に
関するものである。
手側の棒状端子に接続する受端子を備えた端子接続部に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、フレキシブルフラットケーブル
は偏平導体の両面に絶縁シートを接着して外径抜きする
ことにより形成されており、このようなフレキシブルフ
ラットケーブル同士を電気的に接続するためには、一方
のフレキシブルフラットケーブルの端末部に棒状端子を
接続し、他方のフレキシブルフラットケーブルの端末部
に受端子を接続し、これらの棒状端子と受端子を結合す
るようにしている。
は偏平導体の両面に絶縁シートを接着して外径抜きする
ことにより形成されており、このようなフレキシブルフ
ラットケーブル同士を電気的に接続するためには、一方
のフレキシブルフラットケーブルの端末部に棒状端子を
接続し、他方のフレキシブルフラットケーブルの端末部
に受端子を接続し、これらの棒状端子と受端子を結合す
るようにしている。
【０００３】例えば、図８の斜視図に示すように、フレ
キシブルフラットケーブル１の端末部に受端子２を接続
する際には、フレキシブルフラットケーブル１の偏平導
体３に受端子２の可撓部４を溶着し、溶着部の周囲を合
成樹脂材料により覆って補強部５を成型する場合が多
い。
キシブルフラットケーブル１の端末部に受端子２を接続
する際には、フレキシブルフラットケーブル１の偏平導
体３に受端子２の可撓部４を溶着し、溶着部の周囲を合
成樹脂材料により覆って補強部５を成型する場合が多
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来例では、例えばフレキシブルフラットケーブル１の
端末部ではなく中間部に電気的な接続を行う場合には、
幹線から分岐線を分岐し、この分岐線に受端子２を接続
しなければならず、多くの材料や手間を必要とするとい
う問題がある。
従来例では、例えばフレキシブルフラットケーブル１の
端末部ではなく中間部に電気的な接続を行う場合には、
幹線から分岐線を分岐し、この分岐線に受端子２を接続
しなければならず、多くの材料や手間を必要とするとい
う問題がある。
【０００５】また、フレキシブルフラットケーブル１の
偏平導体３に受端子２を溶着する上に、これらの溶着部
を合成樹脂材料により覆って補強部５を成型するため、
溶接装置、成型装置等の特殊な装置を必要とする上に、
溶接成型用材料や溶接成型作業等の多くの部品点数や組
立工数を必要とするという問題がある。
偏平導体３に受端子２を溶着する上に、これらの溶着部
を合成樹脂材料により覆って補強部５を成型するため、
溶接装置、成型装置等の特殊な装置を必要とする上に、
溶接成型用材料や溶接成型作業等の多くの部品点数や組
立工数を必要とするという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、偏平導体に相手側棒状端子を簡素な構造で接続でき
る端子接続部を提供することにある。
し、偏平導体に相手側棒状端子を簡素な構造で接続でき
る端子接続部を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る端子接続部は、偏平導体の一部に導電金
属材料から成り相手側の棒状端子を前記偏平導体面と垂
直な方向から受け入れる受端子を取り付けたことを特徴
とする。
の本発明に係る端子接続部は、偏平導体の一部に導電金
属材料から成り相手側の棒状端子を前記偏平導体面と垂
直な方向から受け入れる受端子を取り付けたことを特徴
とする。
【０００８】
【作用】上述の構成を有する端子接続部は、偏平導体の
一部に、相手側の棒状端子を偏平導体面と垂直な方向か
ら受け入れる受端子を取り付け、受端子は相手側の棒状
端子を垂直方向から受け入れて棒状端子と偏平導体を接
続する。
一部に、相手側の棒状端子を偏平導体面と垂直な方向か
ら受け入れる受端子を取り付け、受端子は相手側の棒状
端子を垂直方向から受け入れて棒状端子と偏平導体を接
続する。
【０００９】
【実施例】本発明を図１〜図７に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。図１はフラットケーブル１１の接続
部１１ａが基板１２を介して雄型ハウジング１３内に固
定された状態を示す第１の実施例の断面図であり、図２
は接続部１１ａの一部を切欠した拡大斜視図、図３は図
２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図であり、接続部１
１ａがフレキシブルフラットケーブル１１の中間部にあ
る場合を示している。
て詳細に説明する。図１はフラットケーブル１１の接続
部１１ａが基板１２を介して雄型ハウジング１３内に固
定された状態を示す第１の実施例の断面図であり、図２
は接続部１１ａの一部を切欠した拡大斜視図、図３は図
２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図であり、接続部１
１ａがフレキシブルフラットケーブル１１の中間部にあ
る場合を示している。
【００１０】雄型ハウジング１３は合成樹脂材料により
先端側が縮径する筒状に形成され、例えば自動車のイン
ストルメントパネル等の組付体１４に取り付けられてい
る。雄型ハウジング１３には合成樹脂製の雌型ハウジン
グ１５が結合されており、この雌型ハウジング１５は上
述した組付体１４が組み付けられるダッシュボード等の
被組付体１６に取り付けられている。そして、雌型ハウ
ジング１６には例えば並列された複数本の棒状端子１７
が収容され、これらの棒状端子１７は、雄型ハウジング
１３と雌型ハウジング１５が結合した際に、フレキシブ
ルフラットケーブル１１の接続部１１ａに垂直方向から
当接できるように方向が定められている。
先端側が縮径する筒状に形成され、例えば自動車のイン
ストルメントパネル等の組付体１４に取り付けられてい
る。雄型ハウジング１３には合成樹脂製の雌型ハウジン
グ１５が結合されており、この雌型ハウジング１５は上
述した組付体１４が組み付けられるダッシュボード等の
被組付体１６に取り付けられている。そして、雌型ハウ
ジング１６には例えば並列された複数本の棒状端子１７
が収容され、これらの棒状端子１７は、雄型ハウジング
１３と雌型ハウジング１５が結合した際に、フレキシブ
ルフラットケーブル１１の接続部１１ａに垂直方向から
当接できるように方向が定められている。
【００１１】一方、フレキシブルフラットケーブル１１
は、複数本の偏平導体２１の両面を絶縁シート２２、２
３により接着して外形抜きされている。基板１２はフレ
キシブルフラットケーブル１１の接続部１１ａを保持し
得るように合成樹脂材料により形成され、接続部１１ａ
は例えば接着等により基板１２に保持されている。フレ
キシブルフラットケーブル１１を保持した基板１２は、
雄型ハウジング１３の内部のほぼ中間部に軸線に直交す
るように雄型ハウジング１３に固定され、棒状端子１７
が接続部１１ａに垂直な方向から当接できるようにされ
ている。そして、接続部１１ａには棒状端子１７を受け
入れて偏平導体２１に導通する受端子２４が、並列され
た棒状端子１７に一致するような配列で、偏平導体２１
面と垂直な方向から棒状端子１７を受け入れるように取
り付けられている。
は、複数本の偏平導体２１の両面を絶縁シート２２、２
３により接着して外形抜きされている。基板１２はフレ
キシブルフラットケーブル１１の接続部１１ａを保持し
得るように合成樹脂材料により形成され、接続部１１ａ
は例えば接着等により基板１２に保持されている。フレ
キシブルフラットケーブル１１を保持した基板１２は、
雄型ハウジング１３の内部のほぼ中間部に軸線に直交す
るように雄型ハウジング１３に固定され、棒状端子１７
が接続部１１ａに垂直な方向から当接できるようにされ
ている。そして、接続部１１ａには棒状端子１７を受け
入れて偏平導体２１に導通する受端子２４が、並列され
た棒状端子１７に一致するような配列で、偏平導体２１
面と垂直な方向から棒状端子１７を受け入れるように取
り付けられている。
【００１２】ここで、受端子２４は導電金属材料により
形成され、フレキシブルフラットケーブル１１と基板１
２に打ち込まれるテーパ部３１と、打ち込まれた際に外
側の絶縁シート２２に当接するフランジ部３２とが設け
られ、これらの内部には相手側の棒状端子１７を受け入
れる凹部３３が形成されている。このように形成された
受端子２４は、フレキシブルフラットケーブル１１の偏
平導体２１の接続し得る位置に、例えば十字状の切込１
１ｂが形成された後に打ち込まれる。なお、テーパ部３
１の外面は粗面とすることが、外れ難いために好まし
い。
形成され、フレキシブルフラットケーブル１１と基板１
２に打ち込まれるテーパ部３１と、打ち込まれた際に外
側の絶縁シート２２に当接するフランジ部３２とが設け
られ、これらの内部には相手側の棒状端子１７を受け入
れる凹部３３が形成されている。このように形成された
受端子２４は、フレキシブルフラットケーブル１１の偏
平導体２１の接続し得る位置に、例えば十字状の切込１
１ｂが形成された後に打ち込まれる。なお、テーパ部３
１の外面は粗面とすることが、外れ難いために好まし
い。
【００１３】このようにして、受端子２４がフレキシブ
ルフラットケーブル１１に打ち込まれると、受端子２４
のテーパ部３１が絶縁シート２２、偏平導体２１、絶縁
シート２３を貫通し、テーパ部３１の側面が偏平導体２
１に接触すると共に、テーパ部３１の前端部が基板１２
に喰い込み、フランジ部３２が外側の絶縁シート２２に
当接する。これにより、受端子２４は偏平導体２１に導
通した状態でフレキシブルフラットケーブル１１に固定
される。
ルフラットケーブル１１に打ち込まれると、受端子２４
のテーパ部３１が絶縁シート２２、偏平導体２１、絶縁
シート２３を貫通し、テーパ部３１の側面が偏平導体２
１に接触すると共に、テーパ部３１の前端部が基板１２
に喰い込み、フランジ部３２が外側の絶縁シート２２に
当接する。これにより、受端子２４は偏平導体２１に導
通した状態でフレキシブルフラットケーブル１１に固定
される。
【００１４】この第１の実施例では、フレキシブルフラ
ットケーブル１１の中間部に電気的接続を行う場合で
も、接続部１１ａに受端子２４を打ち込むだけであるた
め、従来のような分岐線を備えたフレキシブルフラット
ケーブルや、溶接装置、成型装置等の特殊な装置を必要
としない。また、接続部１１ａを形成するためには受端
子２４のみを用意して打ち込むだけであるため、部品点
数や組立工数を削減できる。
ットケーブル１１の中間部に電気的接続を行う場合で
も、接続部１１ａに受端子２４を打ち込むだけであるた
め、従来のような分岐線を備えたフレキシブルフラット
ケーブルや、溶接装置、成型装置等の特殊な装置を必要
としない。また、接続部１１ａを形成するためには受端
子２４のみを用意して打ち込むだけであるため、部品点
数や組立工数を削減できる。
【００１５】そして、雄型ハウジング１３と雌型ハウジ
ング１５が十分に結合した際に、図４の拡大図に示すよ
うに、棒状端子１７が受端子２４に当接して方向Ｂへ若
干撓むようにすれば、組付体１４と被組付体１６の組付
誤差を吸収した上に、棒状端子１７と受端子２４の接触
圧を向上させることができる。
ング１５が十分に結合した際に、図４の拡大図に示すよ
うに、棒状端子１７が受端子２４に当接して方向Ｂへ若
干撓むようにすれば、組付体１４と被組付体１６の組付
誤差を吸収した上に、棒状端子１７と受端子２４の接触
圧を向上させることができる。
【００１６】なお、上述した実施例ではフレキシブルフ
ラットケーブル１１の中間部の接続部１１ａについて説
明したが、フレキシブルフラットケーブル１１の端末部
にも適応することができるということは勿論である。
ラットケーブル１１の中間部の接続部１１ａについて説
明したが、フレキシブルフラットケーブル１１の端末部
にも適応することができるということは勿論である。
【００１７】図５は偏平導体４１がが基板４２上に張り
巡らされた状態の第２の実施例の平面図、図６は部分拡
大平面図、図７は図６のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面
図であり、基板４２は円板状にされると共に、この基板
４２上には露出された偏平導体４１が格子状に配列され
て例えば接着等により保持されている。
巡らされた状態の第２の実施例の平面図、図６は部分拡
大平面図、図７は図６のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面
図であり、基板４２は円板状にされると共に、この基板
４２上には露出された偏平導体４１が格子状に配列され
て例えば接着等により保持されている。
【００１８】受端子４４には、テーパ部４４ａとフラン
ジ部４４ｂと凹部４４ｃが設けられ、テーパ部４４ａの
先端は開口されている。偏平導体４１の先端には円状部
４１ａが設けられ、この円状部４１ａには受端子４４の
テーパ部４４ａを挿通する挿通孔４３ｂが形成されてい
る。偏平導体４１の他端部は必要に応じて電線等に接続
されている。また基板４２には、受端子４４のテーパ部
４４ａを嵌合する嵌合孔４２ａが挿通孔４３ｂに対応す
る位置に形成されている。そして、受端子４４のテーパ
部４４ａが偏平導体４１の挿通孔４３ｂを通して基板４
２の嵌合孔４２ａに嵌合され、フランジ部４４ｂが偏平
導体４１の円状部４１ａに接着等により保持されてい
る。
ジ部４４ｂと凹部４４ｃが設けられ、テーパ部４４ａの
先端は開口されている。偏平導体４１の先端には円状部
４１ａが設けられ、この円状部４１ａには受端子４４の
テーパ部４４ａを挿通する挿通孔４３ｂが形成されてい
る。偏平導体４１の他端部は必要に応じて電線等に接続
されている。また基板４２には、受端子４４のテーパ部
４４ａを嵌合する嵌合孔４２ａが挿通孔４３ｂに対応す
る位置に形成されている。そして、受端子４４のテーパ
部４４ａが偏平導体４１の挿通孔４３ｂを通して基板４
２の嵌合孔４２ａに嵌合され、フランジ部４４ｂが偏平
導体４１の円状部４１ａに接着等により保持されてい
る。
【００１９】この第２の実施例では、露出した偏平導体
４１に受端子４４が固着されるため、偏平導体４１と受
端子４４が基板４２に確実に保持される上に、偏平導体
４１と受端子４４の導通を良好にすることができる。
４１に受端子４４が固着されるため、偏平導体４１と受
端子４４が基板４２に確実に保持される上に、偏平導体
４１と受端子４４の導通を良好にすることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る端子接
続部は、偏平導体の一部に相手側の棒状端子を偏平導体
面に対し垂直な方向から受け入れる受端子を取り付けた
ために、簡素な構造で相手側端子を接続できる。
続部は、偏平導体の一部に相手側の棒状端子を偏平導体
面に対し垂直な方向から受け入れる受端子を取り付けた
ために、簡素な構造で相手側端子を接続できる。
【図１】雄型ハウジングに固定した第１の実施例の断面
図である。
図である。
【図２】一部を切欠した部分拡大斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図であ
る。
る。
【図４】棒状端子と受端子の接続時の作用説明図であ
る。
る。
【図５】第２の実施例の側面図である。
【図６】部分拡大側面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃに沿って切断した断面図である。
【図８】従来例の部分切欠斜視図である。
１１ フレキシブルフラットケーブル １２、４２ 基板 １３ 雄型ハウジング １７ 棒状端子 ２１、４１ 偏平導体 ２４、４４ 受端子
Claims (3)
- 【請求項１】 偏平導体の一部に導電金属材料から成り
相手側の棒状端子を前記偏平導体面と垂直な方向から受
け入れる受端子を取り付けたことを特徴とする端子接続
部。 - 【請求項２】 前記偏平導体はフレキシブルフラットケ
ーブルに設けた請求項１に記載の端子接続部。 - 【請求項３】 前記偏平導体を合成樹脂材料から成る基
板に取り付け、前記受端子は前記偏平導体を貫通して前
記基板に喰い込ませた請求項１に記載の端子接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18501795A JP3722876B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 端子接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18501795A JP3722876B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 端子接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917474A true JPH0917474A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3722876B2 JP3722876B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=16163320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18501795A Expired - Fee Related JP3722876B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 端子接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3722876B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0863576A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Ryosei Electro-Circuit Systems Ltd. | Connector |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP18501795A patent/JP3722876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0863576A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Ryosei Electro-Circuit Systems Ltd. | Connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3722876B2 (ja) | 2005-11-30 |
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