JPH09174498A - 工業用帯刃の端部切断装置 - Google Patents
工業用帯刃の端部切断装置Info
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- JPH09174498A JPH09174498A JP33477795A JP33477795A JPH09174498A JP H09174498 A JPH09174498 A JP H09174498A JP 33477795 A JP33477795 A JP 33477795A JP 33477795 A JP33477795 A JP 33477795A JP H09174498 A JPH09174498 A JP H09174498A
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- die
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用方法が不適当であっても剪断刀を損傷し
たり被加工物（ワーク）を不良品にするおそれがなく、
構造簡単かつ安価で、既製の帯刃端面切断機に容易に付
設して実施することのできる、折曲げ加工された工業用
帯刃の端部切断装置を提供する。 【解決手段】 付設装置の基部となる固定部材６の背面
７に、ボルト９を植込み、このボルト９に貫挿保持され
た圧縮コイルばね１２により弾力的に支持される中間部
材８とワーク抑え部材１０を設け、このワーク抑え部材
１０の端面１１Ａ，１１Ｂと固定ダイ１Ａ，１Ｂの間で
ワークを挟持したのち、剪断加工が実行される。
たり被加工物（ワーク）を不良品にするおそれがなく、
構造簡単かつ安価で、既製の帯刃端面切断機に容易に付
設して実施することのできる、折曲げ加工された工業用
帯刃の端部切断装置を提供する。 【解決手段】 付設装置の基部となる固定部材６の背面
７に、ボルト９を植込み、このボルト９に貫挿保持され
た圧縮コイルばね１２により弾力的に支持される中間部
材８とワーク抑え部材１０を設け、このワーク抑え部材
１０の端面１１Ａ，１１Ｂと固定ダイ１Ａ，１Ｂの間で
ワークを挟持したのち、剪断加工が実行される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚紙、段ボール、
皮革、プラスチックシート、薄板等を所定の形状に押切
加工するために用いられる工業用帯刃（トムソン刃）の
加工技術に関し、特に、所定形状に折曲げ加工された工
業用帯刃の端部を切断する装置に関する。
皮革、プラスチックシート、薄板等を所定の形状に押切
加工するために用いられる工業用帯刃（トムソン刃）の
加工技術に関し、特に、所定形状に折曲げ加工された工
業用帯刃の端部を切断する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来例の平面図を示す。テーブル
面上３０に設けられた固定ダイ３１Ａ、３１Ｂとテーブ
ル面と平行方向に変位する可動ダイ３２Ａ、３２Ｂを有
し、折曲げ加工された工業用帯刃Ｗをその刃先を上に向
けてテーブル面上に載せた状態で、端部Ｅ1 またはＥ2
を待機状態にある固定ダイ３１と可動ダイ３２の間に挿
入し、指令ボタン３３を押すと可動ダイ３２が矢印方向
に駆動されて切断が実行される。
面上３０に設けられた固定ダイ３１Ａ、３１Ｂとテーブ
ル面と平行方向に変位する可動ダイ３２Ａ、３２Ｂを有
し、折曲げ加工された工業用帯刃Ｗをその刃先を上に向
けてテーブル面上に載せた状態で、端部Ｅ1 またはＥ2
を待機状態にある固定ダイ３１と可動ダイ３２の間に挿
入し、指令ボタン３３を押すと可動ダイ３２が矢印方向
に駆動されて切断が実行される。
【０００３】このような従来例において、使用者が不注
意により図６に示すように工業用帯刃Ｗを斜めに挿入す
ると切断が実行されないばかりでなく、可動ダイを矢示
Ｂの方に偏位させて帯刃Ｗの挿入されなかった側のダイ
３１Ａ、３２Ａを損傷させるという欠点があった。そし
て、ダイの損傷は、ダイの研ぎ直し、或いはダイの交換
を必要とし、その間、帯刃の加工作業が中断される。
意により図６に示すように工業用帯刃Ｗを斜めに挿入す
ると切断が実行されないばかりでなく、可動ダイを矢示
Ｂの方に偏位させて帯刃Ｗの挿入されなかった側のダイ
３１Ａ、３２Ａを損傷させるという欠点があった。そし
て、ダイの損傷は、ダイの研ぎ直し、或いはダイの交換
を必要とし、その間、帯刃の加工作業が中断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】使用者が被切断帯刃
（ワーク）を、常に剪断面と垂直に挿入するための手段
として、通常は、図７に示すような抑え具３４Ａ、３４
Ｂと、その抑え具を固定ダイ３１Ａ、３１Ｂの側面へ押
圧するばね３５Ａ、３５Ｂを設けることが考えられる。
しかし、折曲加工後の帯刃には種々の形状のものがあ
り、抑え装置が嵩張ると被切断帯刃と干渉することにな
って好ましくない。また、抑え具３４Ａ、３４Ｂをばね
３５Ａ、３５Ｂの力に抗して、被切断帯刃の挿入が可能
な復帰状態に保持させる機構と動力が必要となるが、そ
のための装置が占める容積を可及的に小さくすることが
好ましい。さらに、既製の帯刃切断機に対し容易に付設
できる簡易な構造であって、かつ、安価に製作できるこ
とが好ましい。本発明は、これらの諸課題を一挙に解決
する工業用帯刃の端部切断装置を提供する。
（ワーク）を、常に剪断面と垂直に挿入するための手段
として、通常は、図７に示すような抑え具３４Ａ、３４
Ｂと、その抑え具を固定ダイ３１Ａ、３１Ｂの側面へ押
圧するばね３５Ａ、３５Ｂを設けることが考えられる。
しかし、折曲加工後の帯刃には種々の形状のものがあ
り、抑え装置が嵩張ると被切断帯刃と干渉することにな
って好ましくない。また、抑え具３４Ａ、３４Ｂをばね
３５Ａ、３５Ｂの力に抗して、被切断帯刃の挿入が可能
な復帰状態に保持させる機構と動力が必要となるが、そ
のための装置が占める容積を可及的に小さくすることが
好ましい。さらに、既製の帯刃切断機に対し容易に付設
できる簡易な構造であって、かつ、安価に製作できるこ
とが好ましい。本発明は、これらの諸課題を一挙に解決
する工業用帯刃の端部切断装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の工業用帯刃の端
部切断装置は、テーブル面上に垂直な固定刃をもつ固定
ダイと、その固定ダイと協同して工業用帯刃を剪断加工
する可動刃をもつ可動ダイを有する装置において、上記
可動ダイの後面および側面（剪断加工面）に、上記可動
ダイが復帰状態のときは可動ダイにつれて後退し、当該
ワーク抑え部材の端面と上記固定ダイの間にワークを挿
入しうる間隙を形成し、上記可動ダイが前進状態のとき
は、弾性体の復元力により上記端面が上記固定ダイの間
にワークを押圧保持するワーク抑え部材が設けられてい
ることを特徴とする。
部切断装置は、テーブル面上に垂直な固定刃をもつ固定
ダイと、その固定ダイと協同して工業用帯刃を剪断加工
する可動刃をもつ可動ダイを有する装置において、上記
可動ダイの後面および側面（剪断加工面）に、上記可動
ダイが復帰状態のときは可動ダイにつれて後退し、当該
ワーク抑え部材の端面と上記固定ダイの間にワークを挿
入しうる間隙を形成し、上記可動ダイが前進状態のとき
は、弾性体の復元力により上記端面が上記固定ダイの間
にワークを押圧保持するワーク抑え部材が設けられてい
ることを特徴とする。
【０００６】このように、ワーク抑え部材が弾力的に設
けられているので、可動ダイの後退時に弾性体に位置の
エネルギが蓄えられ、可動ダイの前進時に可動ダイとワ
ーク抑え部材が離れたのちも弾性体の復元力によりワー
クが押圧保持される。
けられているので、可動ダイの後退時に弾性体に位置の
エネルギが蓄えられ、可動ダイの前進時に可動ダイとワ
ーク抑え部材が離れたのちも弾性体の復元力によりワー
クが押圧保持される。
【０００７】切断実行ボタンが押されて可動ダイが前進
すると、まず、ワーク抑え部材の先端面がワークをとら
えて、これを固定ダイの間に押圧する。その結果、たと
えワークの挿入方向が傾いていた場合でも固定ダイの側
面に押圧されることにより可動刃の進行方向すなわち剪
断面と垂直方向に保持される。その後、可動刃がワーク
をとらえて剪断加工が実行される。
すると、まず、ワーク抑え部材の先端面がワークをとら
えて、これを固定ダイの間に押圧する。その結果、たと
えワークの挿入方向が傾いていた場合でも固定ダイの側
面に押圧されることにより可動刃の進行方向すなわち剪
断面と垂直方向に保持される。その後、可動刃がワーク
をとらえて剪断加工が実行される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のワーク抑え部材は、可動
ダイの後面および側面に当接する少くともＬ字形部分を
含んでおればよいが、左右一対の切断部に対応させるた
めには、テーブル面上から見てコ字形のものが好まし
い。また、その端面の高さ（ｈ）は可動ダイの可動刃の
高さに比肩する程度がよい。コ字形の中央部（可動ダイ
の後面に当接する部分）に、上方に伸長するワーク抑え
保持部を形成し、この上方に伸長した部分に弾性体を設
けることが好ましい。
ダイの後面および側面に当接する少くともＬ字形部分を
含んでおればよいが、左右一対の切断部に対応させるた
めには、テーブル面上から見てコ字形のものが好まし
い。また、その端面の高さ（ｈ）は可動ダイの可動刃の
高さに比肩する程度がよい。コ字形の中央部（可動ダイ
の後面に当接する部分）に、上方に伸長するワーク抑え
保持部を形成し、この上方に伸長した部分に弾性体を設
けることが好ましい。
【０００９】このような形態によれば、可動ダイの後方
に突出する部分が僅か数ｍｍと小さく、従って、折曲げ
加工された帯刃（ワーク）がワーク抑え保持部と干渉す
る程度は、従来品と同じ程度に小さく抑えられる。ま
た、弾性体が上方に伸長した部分に設けられているの
で、作業テーブル上にワークを載置したとき、そのワー
クの折曲げ加工形状がいかなるものであっても、弾性体
および弾性保持機構に干渉しないので、弾性体等を形状
寸法的制約なく自由自在に設計・製作することができ
る。
に突出する部分が僅か数ｍｍと小さく、従って、折曲げ
加工された帯刃（ワーク）がワーク抑え保持部と干渉す
る程度は、従来品と同じ程度に小さく抑えられる。ま
た、弾性体が上方に伸長した部分に設けられているの
で、作業テーブル上にワークを載置したとき、そのワー
クの折曲げ加工形状がいかなるものであっても、弾性体
および弾性保持機構に干渉しないので、弾性体等を形状
寸法的制約なく自由自在に設計・製作することができ
る。
【００１０】図１に本発明実施例の平面図を示し、図２
にその縦断面図を示す。ただし図１において調節ボルト
１３を省略している。左右の固定ダイ１Ａ、１Ｂと可動
ダイ２Ａ、２Ｂが左勝手の剪断面と右勝手の剪断面を構
成し、一対の固定ダイ１Ａ、１Ｂは挟持部材４によりテ
ーブル５上に固定され、可動ダイ２Ａ、２Ｂはテーブル
５下に設けられたモータと動力伝達機構により、復帰状
態（図示の状態）と切断終了状態の間の所定ストローク
を往復運動する。固定ダイ１Ａ、１Ｂにはそれぞれ固定
刃が設けられ、可動ダイ２Ａ、２Ｂにもそれぞれ可動刃
が設けられている。固定刃および可動刃はいずれもテー
ブル５の面に対し垂直である。図３に示すように、固定
刃と可動刃の交点を通り可動刃の進行方向に沿って、剪
断面３Ａ、３Ｂが形成される。折曲げ加工された工業用
刃物（ワーク）Ｗの端部は、この剪断面３Ａ、３Ｂと垂
直方向に保持されなければならない。
にその縦断面図を示す。ただし図１において調節ボルト
１３を省略している。左右の固定ダイ１Ａ、１Ｂと可動
ダイ２Ａ、２Ｂが左勝手の剪断面と右勝手の剪断面を構
成し、一対の固定ダイ１Ａ、１Ｂは挟持部材４によりテ
ーブル５上に固定され、可動ダイ２Ａ、２Ｂはテーブル
５下に設けられたモータと動力伝達機構により、復帰状
態（図示の状態）と切断終了状態の間の所定ストローク
を往復運動する。固定ダイ１Ａ、１Ｂにはそれぞれ固定
刃が設けられ、可動ダイ２Ａ、２Ｂにもそれぞれ可動刃
が設けられている。固定刃および可動刃はいずれもテー
ブル５の面に対し垂直である。図３に示すように、固定
刃と可動刃の交点を通り可動刃の進行方向に沿って、剪
断面３Ａ、３Ｂが形成される。折曲げ加工された工業用
刃物（ワーク）Ｗの端部は、この剪断面３Ａ、３Ｂと垂
直方向に保持されなければならない。
【００１１】ここに説明する実施例は、既製の切断機に
簡易に付設しうる装置である。既製の切断機は、上記し
た固定ダイ１Ａ、１Ｂ、可動ダイ２Ａ、２Ｂ、可動ダイ
の駆動機構、ワークＷを載置するテーブル５、固定ダイ
１Ａ、１Ｂをテーブル５に固定する挟持部材４を含んで
いる。
簡易に付設しうる装置である。既製の切断機は、上記し
た固定ダイ１Ａ、１Ｂ、可動ダイ２Ａ、２Ｂ、可動ダイ
の駆動機構、ワークＷを載置するテーブル５、固定ダイ
１Ａ、１Ｂをテーブル５に固定する挟持部材４を含んで
いる。
【００１２】本発明の付設装置の基部をなす固定部材６
は、側面から見てコ字形をなす鞍形であって、挟持部材
４の上に着脱自在に装着される。この固定部材６の背面
７にワーク抑え保持部となる中間部材８が弾力的に支持
され、この中間部材８の下部前面にワーク抑え部材１０
が一体に固着されている。中間部材８は縦長の短冊形で
あって、固定部材６の背面７と対向する部分にボルト９
の軸部が貫通する貫通孔が穿孔され、この貫通孔を貫通
したボルト９が固定部材８のめねじに植え込まれ、ボル
ト９の頭部と中間部材８の間に圧縮コイルばね１２が設
けられて、これらがワーク抑え部材１０の弾力的支持手
段を構成している。ボルト９と圧縮コイルばね１２は後
方へ突出しているが、テーブル５上に置かれたワークＷ
の高さよりも十分に高いのでワークＷと干渉するおそれ
がない。
は、側面から見てコ字形をなす鞍形であって、挟持部材
４の上に着脱自在に装着される。この固定部材６の背面
７にワーク抑え保持部となる中間部材８が弾力的に支持
され、この中間部材８の下部前面にワーク抑え部材１０
が一体に固着されている。中間部材８は縦長の短冊形で
あって、固定部材６の背面７と対向する部分にボルト９
の軸部が貫通する貫通孔が穿孔され、この貫通孔を貫通
したボルト９が固定部材８のめねじに植え込まれ、ボル
ト９の頭部と中間部材８の間に圧縮コイルばね１２が設
けられて、これらがワーク抑え部材１０の弾力的支持手
段を構成している。ボルト９と圧縮コイルばね１２は後
方へ突出しているが、テーブル５上に置かれたワークＷ
の高さよりも十分に高いのでワークＷと干渉するおそれ
がない。
【００１３】ワーク抑え部材１０は、テーブル面上から
見て可動ダイを取り囲むコ字形をしており、中央部が中
間部材８の下部に固着され、両側面の長さａは、可動ダ
イ２Ａ、２Ｂの側面長ｂよりもやや大きく、その高さｈ
はワークＷの幅長にほぼ等しく、可動ダイ２Ａ、２Ｂの
高さと比肩している。なお、ワーク抑え部材１０と可動
ダイとは当接・離間自在である。また、中間部材８の上
端部にめねじが刻設され、このめねじに調節ボルト１３
が螺合しており、調節ボルト１３の先端は固定部材６の
背面７を押圧している。従って、この調節ボルト１３に
より中間部材８の上端の前後方向位置を調整することが
できる。
見て可動ダイを取り囲むコ字形をしており、中央部が中
間部材８の下部に固着され、両側面の長さａは、可動ダ
イ２Ａ、２Ｂの側面長ｂよりもやや大きく、その高さｈ
はワークＷの幅長にほぼ等しく、可動ダイ２Ａ、２Ｂの
高さと比肩している。なお、ワーク抑え部材１０と可動
ダイとは当接・離間自在である。また、中間部材８の上
端部にめねじが刻設され、このめねじに調節ボルト１３
が螺合しており、調節ボルト１３の先端は固定部材６の
背面７を押圧している。従って、この調節ボルト１３に
より中間部材８の上端の前後方向位置を調整することが
できる。
【００１４】図４を参照しながら作用を説明する。
（Ａ）図に示すように、可動ダイ２Ａ、２Ｂが復帰状態
のときには、それにつれてワーク抑え部材１０が圧縮コ
イルばね１２に抗してワーク抑え部材１０の端面１１
Ａ、１１Ｂと固定ダイ１Ａ、１Ｂの間にワークが挿入さ
れる間隙εが形成される。指令ボタンが押されて可動ダ
イ２Ａ、２Ｂが前進すると、（Ｂ）図に示すようにワー
ク抑え部材１０の端面が固定ダイの間にワークＷを挟持
し、可動ダイが前進を続けると、可動ダイの背面はワー
ク抑え部材１０から離間するが、ワーク抑え部材１０は
引きつづいて圧縮コイルばね１２の復元力によりワーク
Ｗを押圧しつづけ、この状態で剪断加工が実行される。
（Ａ）図に示すように、可動ダイ２Ａ、２Ｂが復帰状態
のときには、それにつれてワーク抑え部材１０が圧縮コ
イルばね１２に抗してワーク抑え部材１０の端面１１
Ａ、１１Ｂと固定ダイ１Ａ、１Ｂの間にワークが挿入さ
れる間隙εが形成される。指令ボタンが押されて可動ダ
イ２Ａ、２Ｂが前進すると、（Ｂ）図に示すようにワー
ク抑え部材１０の端面が固定ダイの間にワークＷを挟持
し、可動ダイが前進を続けると、可動ダイの背面はワー
ク抑え部材１０から離間するが、ワーク抑え部材１０は
引きつづいて圧縮コイルばね１２の復元力によりワーク
Ｗを押圧しつづけ、この状態で剪断加工が実行される。
【００１５】本発明は左右対称の剪断面を一対に設ける
ものに限らず、左右どちらか一方のみについて実施する
ことができる。その場合のワーク抑え部材の上から見た
形状は、コ字形でなく、Ｌ字形となる。
ものに限らず、左右どちらか一方のみについて実施する
ことができる。その場合のワーク抑え部材の上から見た
形状は、コ字形でなく、Ｌ字形となる。
【００１６】本発明のワーク抑え部材を弾力的に保持す
る弾性体は、圧縮コイルばね１２に限らず、コイルばね
１２に代わる板ばね、中間部材８を前方へ弾力的に引張
り保持する引張コイルばね、或いは、中間部材８の上端
に設けられた捩りコイルばね等により実施することがで
きる。
る弾性体は、圧縮コイルばね１２に限らず、コイルばね
１２に代わる板ばね、中間部材８を前方へ弾力的に引張
り保持する引張コイルばね、或いは、中間部材８の上端
に設けられた捩りコイルばね等により実施することがで
きる。
【００１７】また本発明は手動ハンドル（またはレバ
ー）により可動ダイを駆動する手動型端部切断装置にも
実施することができ、さらに、既設の端部切断装置に対
し付加的に装着されるものに限らず、端部切断装置の当
初から実施することもできる。
ー）により可動ダイを駆動する手動型端部切断装置にも
実施することができ、さらに、既設の端部切断装置に対
し付加的に装着されるものに限らず、端部切断装置の当
初から実施することもできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ワーク抑え部材の可動
ダイ背面に当接する部分の厚さが非常に小さく、かつ、
ワーク抑え部材の端面を固定ダイに押圧する弾性体がテ
ーブル面上ワークの幅長よりも十分高い位置に設けられ
ているので、従来通り、折り曲げ加工されたワークＷと
干渉せず、作業性が阻害されない。
ダイ背面に当接する部分の厚さが非常に小さく、かつ、
ワーク抑え部材の端面を固定ダイに押圧する弾性体がテ
ーブル面上ワークの幅長よりも十分高い位置に設けられ
ているので、従来通り、折り曲げ加工されたワークＷと
干渉せず、作業性が阻害されない。
【００１９】また、ワーク抑え部材が復帰状態へ後退す
るときは可動ダイの後退力を利用し、ワーク抑え部材が
前進するときにワークを固定ダイに対し押圧する力は、
可動ダイ後退時に弾性体に蓄えられた位置のエネルギを
利用しているので、ワーク抑え部材を前進・後退させる
ための特別な動力源や動力伝達機構を必要とせず、構造
が非常にシンプルになる。
るときは可動ダイの後退力を利用し、ワーク抑え部材が
前進するときにワークを固定ダイに対し押圧する力は、
可動ダイ後退時に弾性体に蓄えられた位置のエネルギを
利用しているので、ワーク抑え部材を前進・後退させる
ための特別な動力源や動力伝達機構を必要とせず、構造
が非常にシンプルになる。
【００２０】さらに本発明によれば、既製の動力式また
は手動式帯刃端部切断機に容易に付加して実施すること
が出来る。
は手動式帯刃端部切断機に容易に付加して実施すること
が出来る。
【図１】は、本発明実施例の平面図である。
【図２】は、上記実施例の縦断面図である。
【図３】は、上記実施例の剪断加工部のみを示す平面図
である。
である。
【図４】は、上記実施例の作用説明図である
【図５】は、従来例の平面図である。
【図６】は、従来例の作用説明図である。
【図７】は、解決しようとする課題の説明図である。
１Ａ、１Ｂ‥‥固定ダイ ２Ａ、２Ｂ‥‥可動ダイ ４‥‥固定ダイの挟持部材 ５‥‥テーブル ６‥‥固定部材 ８‥‥中間部材（ワーク抑え保持部） ９‥‥ボルト １０‥‥ワーク抑え部材 １１Ａ、１１Ｂ‥‥ワーク抑え部材の端面 １２‥‥圧縮コイルばね １３‥‥調節ボルト
Claims (5)
- 【請求項１】 テーブル面上の垂直な固定刃をもつ固定
ダイと、その固定ダイと協同して工業用帯刃を剪断加工
する可動刃をもつ可動ダイを有する装置において、上記
可動ダイの後面および側面（剪断加工面）に、上記可動
ダイが復帰状態のときは可動ダイにつれて後退し、当該
ワーク抑え部材の端面と上記固定ダイの間にワークを挿
入しうる間隙を形成し、上記可動ダイが前進状態のとき
は弾性体の復元力により上記端面が上記固定ダイの間に
ワークを押圧保持するワーク抑え部材が設けられている
ことを特徴とする工業用帯刃の端部切断装置。 - 【請求項２】 上記ワーク抑え部材の形状寸法が、テー
ブル面上から見てコ字形をなし、その端面のテーブル面
上の高さ（幅寸法）が、上記可動ダイの高さに比肩し、
左右両端面がそれぞれ左勝手の切断部と右勝手の切断部
に対応している、請求項２に記載の工業用帯刃の端部切
断装置。 - 【請求項３】 上記ワーク抑え部材の可動ダイ後面に当
接する部分から上方に伸長したワーク抑え保持部を有
し、上記弾性体がそのワーク抑え保持部の帯刃の幅長よ
りも高い位置に設けられている、請求項１または請求項
２に記載の、工業用帯刃の端部切断装置。 - 【請求項４】 上記ワーク抑え保持部に貫通孔を設け、
この貫通孔を貫通したボルトを上記固定ダイと一体の固
定部材に植え込み、そのボルト頭部と、上記ワーク抑え
保持部の間に圧縮コイルばねを設けたことを特徴とす
る、請求項３に記載の、工業用帯刃の端部切断装置。 - 【請求項５】 上記固定部材が既製の端部切断機の固定
部分に対し、着脱自在である、請求項４に記載の工業用
帯刃の端部切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33477795A JPH09174498A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 工業用帯刃の端部切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33477795A JPH09174498A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 工業用帯刃の端部切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174498A true JPH09174498A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18281124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33477795A Pending JPH09174498A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 工業用帯刃の端部切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09174498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082804B2 (en) | 2003-07-09 | 2006-08-01 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP33477795A patent/JPH09174498A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082804B2 (en) | 2003-07-09 | 2006-08-01 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
| US7254974B2 (en) | 2003-07-09 | 2007-08-14 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
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