KR20030043131A

KR20030043131A - 컷팅블레이드의 다목적 절단장치

Info

Publication number: KR20030043131A
Application number: KR1020010074147A
Authority: KR
Inventors: 박홍순
Original assignee: 박홍순
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2003-06-02
Also published as: KR100440981B1

Abstract

상기의 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 다양한 모양의 절단작업을 수행할 수 있는 다목적용 커터를 적어도 하나 이상 구비하여 그 단면이 컷팅블레이드의 공급방향인 제2 방향에 수직하게 위치하도록 하며, 절단작업시 컷팅블레이드를 제2 방향으로 공급하면서 절단작업의 종류에 따라 제2 방향에 대한 직각방향인 제1 방향으로 커터들을 이동시키고, 상기 커터들을 제1 방향 및 제2 방향에 수직한 제3 방향으로 가압하여 필요한 형상대로 컷팅블레이드를 일부 또는 전부 절단하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다. 따라서 하나의 커터가 여러 가지 절단작업을 행할 수 있는 단면을 가지고 있어, 하나의 컷팅블레이드에 여러 가지 절단작업을 요하는 경우에도 컷팅블레이드를 재차 왕복하여 공급하는 일 없이 용이하게 절단작업을 할 수 있도록 하여 작업의 효율을 높이고, 또한 간단히 조립할 수 있는 구조를 가지고 있어 커터의 교환을 용이하게 할 수 있다. 나아가, 본원발명은 컷팅블레이드에 요구되는 모든 절단작업을 한 지점에서 자동적으로 행할 수 있도록 하는 자동절단장치를 제공한다.

Description

컷팅블레이드의 다목적 절단장치{Multiple-Purpose Cutting Apparatus for Cutting Blade}

본 발명은 종이, 필름 등의 평면재료를 소정형상으로 절취하기 위한 다이커터에 사용되는 컷팅블레이드 절단장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 평면재료의 소정형상에 적합한 다이커터형상을 용이하게 형성하기 위해서 컷팅블레이드에 홈을 내거나 여러 가지 형상의 단면을 가지도록 절단하는 컷팅블레이드 절단장치에 관한 것이다.

다이커터는 목재 등의 보드에 얻어내고자 하는 평면재료의 평면형상대로 그 윤곽을 레이저빔이나 실톱 등을 사용하여 일정 폭의 관통홈을 형성한 다음, 그 홈 내에 컷팅블레이드를 컷팅날이 보드의 상면에 일정 높이 돌출하도록 설치한 것을 말한다. 이와 같이 설치된 다이커터의 상부 컷팅날 위에 소재를 올려놓고 가압판을 상기 보드에 평행하게 소정압력으로 내리누름으로써 소재가 컷팅블레이드의 컷팅날에 의해 소정의 형상으로 절취된다.

다이커터는 절취하고자하는 소재의 형상에 따라 그 형상을 구성하기 위해서 는 컷팅블레이드를 다양한 모양으로 일부 절단하거나 전부 절단하는 작업이 요구된다. 예를 들면, 용도에 따라 컷팅블레이드를 절곡시키기 위한 위치를 정하기 위해서 컷팅블레이드의 하부면에 일부 삼각형상의 절곡홈을 내는 절곡홈가공(marking cut), 컷팅블레이드를 I형상으로 전부 절단하는 I형컷팅가공(miter cut), 컷팅블레이드의 상부면 컷팅날의 일부를 삼각형상으로 절단하는 분리홈가공(marking cut), 컷팅블레이드의 하부면에 브릿지 홈을 가공하는 브릿지가공(bridge cut), 컷팅블레이드의 컷팅날을 일직선이 되도록 절단하는 일자가공(straight cut) 및 컷팅블레이드의 컷팅날의 일부를 사각형상으로 절단하는 미싱칼가공(perforating cut) 등이 행하여진다.

종래에는 위와 같은 작업을 행하기 위해서 도 14 및 도 15와 같이 절단되는 형상에 해당하는 커터를 구비하여 이들을 선택적으로 사용하여 연속적으로 공급되는 컷팅블레이드에 여러 가지 절단작업을 행하는 절단장치가 제안되었다(대한민국 특허공보 제1994-0007123호). 도 14 및 도 15의 절단장치는 절단될 컷팅블레이드(540)의 공급방향에 대해 나란히 가로 배치되는 컷팅블레이드 커터(510)들이 커터안내부재(518)에 수용되어 있다. 컷팅블레이드(540)에 형성하여야 할 절단형상이 결정되면 커터종류와 위치를 선택하고 컷팅블레이드(540)의 진행방향에 대한 커터의 상대적인 작업위치를 고려하여 절단위치와의 관계에서 컷팅블레이드(540)의 공급량이 결정된다. 이에 따라 공급롤러(527)의 구동모터를 적절히 구동하거나 혹은 수동으로 컷팅블레이드를 이송시키고, 해당 커터에 설치된 공기압 실린더(512)에 압축공기를 공급한다. 그러면 실린더(512)의 푸시로드(516)에 연결된 수압부재(515)가 전방으로 미끄러져 이동하여 가압용 공기압 실린더(501)의 아버(506)에 부속된 가압부(508)의 바로 아래에 위치하게 된다. 이와 동시에 압축공기로 가압용 공기압실린더(501)를 구동하면 가압부(508)가 하강하여 상기 수압부재(515)를 가압하게 되고 수압부재(515)는 해당 커터부(510)에 그 가압력을 전달하며, 이에 따라 안내부재(518)의 안내구멍(523)을 따라 하강한 커터(510)는 커터다이(520)와 상호작용하여 컷팅블레이드(540)를 소정형상으로 절단하게 된다. 일차적인 절단작업이 완료되면 제2 절단을 위해 상기의 방식으로 컷팅블레이드가이동하여 소정의 위치에서 소정의 제2 절단작업을 행하게 되어 연속적으로 절단작업을 행하게 된다,

하지만, 종래의 상기 컷팅블레이드 절단장치는 컷팅블레이드의 공급에 따라 순차적으로 절단작업이 진행되며 하나의 커터가 하나의 작업에만 사용되므로 컷팅블레이드에 형성하고자 하는 소정 형상의 절단작업이 순서가 뒤바뀌게 되면 컷팅블레이드를 다시 후진시켜야하는 번거로움이 발생하게 되며, 또한 커터 하나가 손상되게 되면 커터안내부재 전부를 분리해 내어 커터를 수리하거나 교체해야 하기 때문에 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.

상기의 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 다양한 모양의 절단작업을 수행할 수 있는 다목적용 커터를 적어도 하나 이상 구비하여 그 단면이 컷팅블레이드의 공급방향인 제2 방향에 수직하게 위치하도록 하며, 절단작업시 컷팅블레이드를 제2 방향으로 공급하면서 절단작업의 종류에 따라 제2 방향에 대한 직각방향인 제1 방향으로 커터들을 이동시키고, 상기 커터들을 제1 방향 및 제2 방향에 수직한 제3 방향으로 가압하여 필요한 형상대로 컷팅블레이드를 일부 또는 전부 절단하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다. 따라서 하나의 커터가 여러 가지 절단작업을 행할 수 있는 단면을 가지고 있어, 하나의 컷팅블레이드에 여러 가지 절단작업을 요하는 경우에도 컷팅블레이드를 재차 왕복하여 공급하는 일 없이 용이하게 절단작업을 할 수 있도록 하여 작업의 효율을 높일 수 있다. 또한 간단히 조립할 수 있는 구조를 가지고 있어 커터의 교환을 용이하게 할 수 있다. 나아가, 본원발명은 컷팅블레이드에 요구되는 모든 절단작업을 한 지점에서 자동적으로 행할 수 있도록 하는 자동절단장치를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치의 사시도;

도 2는 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치의 주요구성요소의 사시도;

도 3은 도 2의 이송수단 부분에 대한 확대된 분해 사시도;

도 4는 도 2의 안내수단 부분에 대한 확대된 분해 사시도;

도 5는 도 2의 가압수단 부분에 대한 확대된 분해 사시도;

도 6은 제1 커터 및 제2 커터의 확대 사시도 및 단면도;

도 7은 절곡홈가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 8은 I형컷팅가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 9는 분리홈가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 10은 브릿지가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 11은 일자가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 12는 미싱칼가공에 대한 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치와 작업상태를 나타내며;

도 13은 각 작업종류에 따른 본 발명에 따르는 절단장치의 컷팅블레이드와 커터와의 상대적인 위치를 나타내며;

도 14는 종래의 컷팅블레이드 절단장치의 컷팅장치부의 정면도이며; 그리고

도 15는 종래의 컷팅블레이드 절단장치의 컷팅장치부의 단면도를 나타낸다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

2 : 컷팅블레이드 공급장치 3 : 컷팅블레이드

10 : 이송수단11 : 구동모터

12 : 이송축 13 : 슬라이드부재

14 : 슬라이드고정부재20 : 안내수단

21 : 커터안내부재22 : 절단지지부재

23 : 측면결합부재30 : 가압수단

31 : 탄성부재32,32 : 제1 및 제2 커터브라켓

34 : 가압부재41, 42 : 제1 및 제2 커터

410, 411, 412 : 제1 커터의 제1, 제2 및 제3 절단부

420, 421, 422 : 제2 커터의 제1, 제2 및 제3 절단부

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 컷팅블레이드 공급장치에 의해 공급되는 컷팅블레이드를 작업용도에 따라 소정의 형상으로 전부 또는 일부를 절단하는 컷팅블레이드 절단장치로서, 컷팅블레이드를 소정의 형상으로 절단하기 위해 컷팅블레이드의 측면에서 컷팅블레이드의 높이방향을 따라 이동될 수 있으며, 적어도 하나 이상의 절단형상 단면을 구비한 적어도 하나 이상의 커터; 상기 커터를 컷팅블레이드 절단형상에 맞추어 컷팅블레이드의 높이방향을 따라 이동시키는 이송수단; 그리고 상기 커터의 하부면에 가압력을 전달하여 상기 커터가 컷팅블레이드의 측면을 가압하여 절단할 수 있도록 한 가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 컷팅블레이드의 공급을 안내하며, 작업용도에 따라 하부면에 일부 삽입된 상기 커터들이 절단될 컷팅블레이드에 대해 상대적인 소정의 위치에 배치되도록 컷팅블레이드의 높이방향으로 전후 이송되며, 컷팅블레이드를 절단하기 위해서 상기 가압수단에 의해 가압된 상기 커터들을 안내하는 안내수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 커터는 절곡홈가공, I형컷팅가공 및 분리홈가공을 위한 절단단면을 형성한 제1 커터 및 브릿지가공, 일자가공 및 미싱칼가공을 위한 절단단면을 형성한 제2 커터 중 적어도 하나 이상으로 구성되며,

상기 제1 커터의 단면은 컷팅블레이드의 몸체부에 절곡홈가공을 위한 삼각형상을 가진 제1 절단부, 컷팅블레이드의 몸체부 및 컷팅날에 I형컷팅가공을 위해 두 개의 직선부로 구성되는 제2 절단부, 그리고 컷팅블레이드의 컷팅날에 분리홈을 가공하기 위해 삼각형상을 가지는 제3 절단부가 연결되어 구성되고,

상기 제2 커터의 단면은 컷팅블레이드의 몸체부에 브릿지 홈을 가공하기 위해 사각 형상을 가지는 제1 절단부, 컷팅블레이드의 컷팅날이 일직선이 되도록 컷팅블레이드 전부를 절단하는 작업을 위한 형상을 가지는 제2 절단부, 그리고 컷팅블레이드의 컷팅날의 일부를 사각형상으로 절단하기 위해 좁은 폭을 가진 사각 형상의 제3 절단부가 연결되어 구성되는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한 상기 제1 커터의 제1 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 몸체부 하단부에 걸쳐져 위치하여 컷팅블레이드의 몸체부 하단부를 삼각형 형상의 절곡홈으로 절단시킴으로써 컷팅블레이드를 용이하게 절곡시킬 수 있도록 하며,

상기 제1 커터의 제2 절단부는 가공시 컷팅블레이드 몸체부 전체에 걸쳐서 위치하며 제1 커터의 제1 절단부는 컷팅날부분에 위치하여, 컷팅블레이드를 전부 절단하며 절단된 컷팅블레이드의 컷팅날이 소정의 각도로 경사지도록 절단하며,

상기 제1 커터의 제3 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 컷팅날 부분에 위치하여 컷팅블레이드의 컷팅날을 삼각형상으로 절단하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한 상기 제2 커터의 제1 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 몸체부에 위치하여 컷팅블레이드의 몸체부를 사각형상의 홈을 형성하도록 절단하며,

상기 제2 커터의 제2 절단부는 가공시 컷팅블레이드에 걸쳐서 위치하여 컷팅블레이드를 전부 절단하며, 컷팅날 부분이 일직선 형상으로 절단되게 하며,

상기 제2 커터의 제3 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 컷팅날 부분에 위치하여 컷팅블레이드의 컷팅날에 사각형상의 홈을 절단시키는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한 본 발명은 컷팅블레이드 공급장치에 의해 공급되는 컷팅블레이드를 작업용도에 따라 소정의 형상으로 일부 또는 전부를 절단하는 컷팅블레이드 절단장치로서, 컷팅블레이드를 소정의 형상으로 절단하기 위해 각각 적어도 하나 이상의 절단형상 단면을 가진 제1 커터 및 제2 커터; 컷팅블레이드의 공급을 안내하며, 작업용도에 따라 하부면에 일부 삽입된 상기 커터들이 절단될 컷팅블레이드에 대해 상대적인 소정의 위치에 배치되도록 컷팅블레이드의 공급방향인 제2 방향에 직각인 제1 방향으로 전후 이송되며, 컷팅블레이드를 절단하기 위해서 상기 제1 및 상기 제2 방향에 수직한 제3 방향으로 상기 커터들을 안내하는 안내수단; 상기 안내수단의 상부면에 결합되며 안내수단 및 커터들을 제1 방향으로 전후 이송시키기 위한 이송수단; 상기 커터들의 일측을 고정하고 절단작업시 제3 방향으로의 절단력을 상기 커터들에 공급하는 가압수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

본 발명의 상기 안내수단은: 상기 제1 및 제2 커터의 단면 형상과 동일한 관통홈을 구비하며, 상기 관통홈에 커터들이 일부 삽입되며, 절단시 제3 방향으로 커터들이 통과하도록 안내하는 커터안내부재; 중앙부에 상기 커터들이 통과하는 관통슬롯을 구비하고, 상부면에는 오목부가 형성되어 있어 절단된 컷팅블레이드 칩을 수용할 수 있도록 하며, 상기 커터 안내부재의 상부에 결합되는 절단지지부재; 그리고 상기 커터안내부재 및 절단지지부재의 일측면에서 이송수단, 커터안내부재 및 절단지지부재를 일체로 결합시키는 측면결합부재로 구성되며,

상기 커터안내부재의 상부 및 절단지지부재의 하부 측면 중앙부에 서로 대향하는 오목한 형상을 구비하여 커터안내부재와 절단지지부재가 결합하는 경우 제2 방향으로의 컷팅블레이드 공급을 안내하기 위한 안내홈이 형성되고,

상기 측면결합부재는 중앙부에 관통하는 칩홀을 구비하고 있으며, 하부의 일측면에는 꺽쇠모양의 돌출부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 이송수단은: 정역회전이 가능한 구동모터; 구동모터에 의해 회전하며 외측에 나사산이 형성된 이동축; 이동축과 결합하기 위해서 내측에 나사산이 형성된 관통홈을 구비하여 이동축의 회전력을 제1 방향의 전후운동으로 전환시키는 슬라이드부재; 그리고 상기 슬라이드 부재와 안내수단 사이에 결합되는 슬라이드 고정부재로 구성되며,

상기 가압수단은: 상기 커터들 각각의 일측이 고정되는 제1 및 제2 커터브라켓; 상기 커터브라켓과 상기 안내수단 사이에 삽입되는 탄성부재; 그리고 상기 커터브라켓의 후면에서 커터브라켓을 가압하여 커터들에 제3 방향으로의 절단력을 공급하는 가압부재로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 제1 커터 및 제2 커터는 각각의 단면이 제3 방향을 향하도록 소정의 간격을 두고 서로 분리되어 정렬하며, 일측이 상기 가압수단과 결합되며 타측은 상기 안내수단에 일부 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다.

이하 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구성 및 작용을 살펴본다. 도 1은 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치의 주요구성부분에 대한 사시도이며, 도 3, 도 4 및 도 5는 도 2의 컷팅블레이드 절단장치의 이송수단, 안내수단 및 가압수단에 대한 확대된 분해 사시도이다.

도 1의 좌표는 다음과 같은 의미를 가지고 있다.

Ｏ ±x방향 : 이송장치에 의해서 안내수단 및 커터들이 이송되는 방향(이하 '제1 방향'이라 한다.)

Ｏ ±y방향 : 컷팅블레이드가 공급되는 방향(이하 '제2 방향'이라 한다.)

Ｏ ±z방향 : 컷팅블레이드를 절단하기 위해 커터들이 이동되는 방향(이하 '제3 방향이라 한다.)

도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치는 크게 컷팅블레이드(3), 컷팅블레이드를 절단하기 위한 제1 커터 및 제2 커터(41,42), 컷팅블레이드 공급을 안내홈(212)을 통해서 제2 방향으로 안내하고 커터들과 함께 제1 방향으로 이송되며 그리고 컷팅블레이드(3)를 절단할 경우 커터들(41,42)을 제3 방향으로 안내하는 안내수단(20), 안내수단(20)과 커터들(41,42)을 제1 방향으로 이송시키는 이송수단(10) 및 커터들(41,42)의 일측을 가압하여 커터들을 제3 방향으로 이동시켜 컷팅블레이드를 절단하는 가압수단(30)으로 구성된다. 커터들(41,42)은 안내수단(20)과 가압수단(30) 사이에 위치하며, 일측은 안내수단(20)의 하부에 일부 삽입되어 있으며 타측은 가압수단(30)과 결합되어 있다. 커터들(41,42)은 단면이 제3 방향을 향하도록 위치하며, 제1 방향으로 소정의 간격을 두고 떨어져 있다.

컷팅블레이드(3)는 몸체부(3a)와 컷팅날(3b)로 구성되며, 절단작업시 컷팅블레이드 공급장치(2)에 의해서 제2 방향으로 공급된다. 컷팅블레이드 공급장치(2)는 두 개의 롤러(미도시)등으로 구성될 수 있으며, 롤러들 사이에 컷팅블레이드(3)가 통과하도록 구성하여 롤러의 회전에 의해서 컷팅블레이드(3)를 공급할 수 있다. 컷팅블레이드의 공급량은 작업종류에 따라 제어장치(미도시)에 의해 조절됨은 물론이다.

도 3을 참조로 이송수단(10)의 구체적인 구성을 살펴보면, 상기 이송수단(10)은 정역회전이 가능한 구동모터(11), 이송축(12), 슬라이드부재(13) 및 슬라이드고정부재(14)로 구성된다. 구동모터(11)는 작업 종류에 따라 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 상대적인 위치가 결정되면 이에 따라 결정되는 정역회전양에 따라 회전하게 된다.

이송축(12)의 일측은 구동모터(11)에 고정되어 있어 구동모터의 회전과 함께 회전하며, 타측의 외주면에는 나사산(120)이 형성되어 있다. 나사산이 형성된 이송축(12)의 타측에는 내측에 나사산이 형성된 이송홈(130)을 구비한슬라이드부재(13)가 이송홈(130)을 통해 이송축(12)과 결합된다. 따라서 구동모터(11)에 의해 이송축이 회전을 하면 슬라이드부재(13)는 구동모터의 회전운동을 제1 방향의 전후운동으로 전환시키게 된다.

슬라이드고정부재(14)는 두 개로 구성되며 하나(14a)는 상부면에서 상기 슬라이드부재(13)에 결합된다. 또한 다른 하나(14b)는 하부면에서 안내수단(20)과 결합하며, 일측면에 오목부(140)가 형성되어 있어 안내수단(20)의 결합시 안내수단 일부가 오목부에 결합되어 결합을 더욱 확실하게 한다. 상기 두 슬라이드고정부재(14a,14b)는 서로 볼트 등의 결합수단에 의해 결합된다.

이와 같은 구성으로 슬라이드고정부재(14)는 슬라이드부재(13)의 제1 방향의 이송을 안내수단(20)에 전달하고 안내수단(20)이 이송됨에 따라 안내수단에 삽입되어 결합되어 있는 커터들(41,42)이 절단작업의 종류에 따라 컷팅블레이드(3)에 대해서 상대적인 제1 방향으로 정확히 위치시키게 되는 것이다.

도 2 및 도 4를 참조하여 안내수단(20)의 구성을 상세히 설명하면, 안내수단(20)은 커터안내부재(21), 절단지지부재(22) 및 측면결합부재(23)로 구성되어 있다. 커터안내부재(21)와 절단지지부재(22) 사이에는 컷팅블레이드(3)가 제2 방향으로 통과하게 된다.

커터안내부재(21)는 중앙부에 제1 및 제2 커터(41,42)의 단면 형상과 동일한 관통홈(210,211)을 소정 간격을 두고 구비하고 있다. 이는 컷팅블레이드(3)의 절단작업시 커터들(41,42)이 통과하도록 안내하여 커터안내부재(21)와 절단지지부재(22) 사이를 통과하는 컷팅블레이드(3)를 소정의 형상으로 절단하기위한 것이다.

절단지지부재(22)는 중앙부에 상기 커터들(41,42)이 통과하는 관통슬롯(220)을 구비하고 있어 절단작업시 커터들(41,42)이 커터안내부재(21)를 통과하여 컷팅블레이드(3)를 절단하고 난 후 관통슬롯(220)을 통과하도록 한다. 절단지지부재(22)는 컷팅블레이드(3)가 커터들(41,42)에 의해서 절단될 경우 절단부분 이외의 부분들을 지지하는 역할을 하여 컷팅블레이드가 휘어지거나 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한 절단지지부재(22)의 상부면에는 가장자리부분이 중앙부분보다 높도록 단(221)을 형성하여 중앙에 오목한 공간을 형성하도록 함으로써, 절단된 컷팅블레이드(3)의 칩을 수용할 수 있도록 하며, 상기 단(221)은 후술할 슬라이드고정부재(14)의 하부면과 맞물릴 수 있는 형상을 가지고 있다.

또한, 커터안내부재(21)의 상부면 및 절단지지부재(22)의 하부면은 서로 맞물리는 형상을 가지고 있으며 상기 두 부재는 볼트 등의 결합수단에 의해 결합될 수 있다. 또한 커터안내부재(21)의 상부면 및 절단지지부재(22)의 하부면의 중앙부에는 서로 대향하는 방향으로 오목한 형상을 가진 오목부를 구비하고 있어 상기 두 부재가 결합하게 되면 컷팅블레이드(3)가 제2 방향으로 통과할 수 있는 안내홈(212)(도 2 참조)을 형성하게 된다.

컷팅블레이드(3)에 대한 커터들(41,42)의 위치가 각 절단 작업 종류에 따라 다르게 요구되기 때문에, 상기 안내홈(212)의 제1 방향 길이는 모든 작업 종류에 따라 상기 이송수단(10)에 의해 안내수단(20) 및 커터들(41,42)이 제1 방향으로 전후 이송되어 적정한 위치에서 절단 작업을 수행하기에 충분한 길이를 가지는 것이바람직하다.

측면결합부재(23)는 일측면에 상기 이송수단(10)의 고정슬라이드부재(14)와 맞물리는 돌출부(232)와 하부면에 꺽쇠모양의 돌출부(231)를 구비하고 있다. 돌출부(232)는 고정슬라이드 부재의 오목부(140)와 맞물리며, 상기 꺽쇠모양의 돌출부(231)는 커터안내부재(21)의 하부측면과 맞물리도록 되어 있어 슬라이드고정부재(14), 커터안내부재(21) 및 절단지지부재(22)를 일체로 결합시키는 역할을 한다. 또한 측면결합부재(23)의 중앙부(결합되었을 경우 상기 절단지지부재(22)의 상면의 컷팅블레이드 칩을 수용하는 공간과 접하는 위치)에 관통하는 칩홀(230)을 구비하고 있다. 칩홀(230)은 컷팅블레이드(3)가 커터들(41,42)에 의해서 절단되고 난 후 상기 절단지지부재(22)의 상부면에 수용된 절단된 칩들을 외부로 배출할 수 있도록 한다.

다음으로 도 5를 참조하여 가압수단(30)의 구성을 상세히 살펴보면, 가압수단(30)은 상기 안내수단(20)의 하부에 위치하며, 상기 제1 및 제2 커터들(41,42) 각각의 일측이 고정되는 제1 및 제2 커터브라켓(32,33), 상기 커터브라켓들(32,33)과 상기 안내수단(20) 사이에 삽입되는 탄성부재(31), 그리고 상기 커터브라켓들(32,33)의 하부에서 커터브라켓들을 가압하는 가압부재(34)로 구성된다.

제1 및 제2 커터브라켓(32,33)은 각각 분리되거나 일체로 형성될 수 있으며, 각각 상부면 중앙부에 제1 및 제2 커터(41,42)의 단면형상과 동일한 형상을 가진 오목홈(320,330)을 구비하고 있어, 제1 및 제2 커터(41,42)의 일측이 오목홈(320,330)에 삽입 결합된다. 제1 및 제2 커터(41,42)와 제1 및 제2 커터브라켓(32,33)의 결합은 수동으로 분리할 수 있으므로 커터들이 손상되는 등으로 인해 커터들을 교체할 필요가 있을 경우 용이하게 교체할 수 있도록 한다. 또한 제1 및 제2 커터브라켓(32,33)의 상부면에는 스프링 등의 탄성부재(31)를 위치시키기 위한 홈(321,331)을 적어도 1개 이상 구비하고 있다.

탄성부재(31)는 커터안내부재(21)와 제1 및 제2 커터브라켓(32,33)사이에 탄설되며, 절단작업시 가압부재(34)에 의해서 가압된 제1 및 제2 커터브라켓(32,33)의 제1 및 제2 커터(41,42)가 절단작업을 행한 후에 원위치로 되돌아오도록 하는 역할을 한다.

상기 가압부재(34)는 제1 및 제2 커터브라켓(32,33)의 하부에 위치하고 있으며 그 하부면에 위치한 가압장치(미도시)에 의해 절단작업을 위한 제3 방향의 힘을 상기 커터브라켓들(32,33)을 통해 커터들(41,42)에 전달한다. 이송수단(10)의 작동으로 안내수단(20) 일체(커터들 포함)와 커터브라켓(32,33)이 제1 방향으로 이동되는데, 가압부재가 커터브라켓(32,33)과 맞닿는 면을 충분히 넓고 길게 하면 가아부재(34)를 제1 방향으로 이송시키지 않고, 단지 제3 방향으로 이동시킴으로써 커터(41,42)를 컷팅블레이드에 맞닿게 할 수 있음은 물론이다.

도 6은 제1 및 제2 커터들을 확대한 사시도 및 단면도이다. 도 6을 참조하면, 상기 제1 커터(41)의 형상은 절곡홈가공을 위하여 단면은 삼각형 형상을 하고 있으며 측면에서 보아 돌출되도록 상향 경사진 형상을 가진 제1 절단부(410), I형컷팅가공을 위하여 두 개의 직선부로 구성되어 대략적으로 긴 사각형상을 가진 제2절단부(411), 그리고 분리홈가공에 사용되기 위해서 상부의 삼각형 형상과 대칭되는 삼각형 형상을 가진 제3 절단부(412)가 연속적으로 연결되어 구성된다.

제2 커터(42)의 형상은 컷팅블레이드에 브릿지를 가공하는 브릿지가공을 위한 좁은 폭을 가진 직선부로 구성된 제1 절단부(420), 상기 직선부보다 넓은 폭의 직선부를 가지고 있어 컷팅블레이드의 일자가공에 사용되는 제2 절단부(421), 그리고 컷팅블레이드의 컷팅날에 폭이 좁은 사각형상을 가공하는 미싱칼가공을 위하여 좁은 폭을 가진 사각형상의 제3 절단부(422)가 연속적으로 연결되어 구성된다.

각 절단작업의 종류에 따라 제1 및 제2 커터들(41,42)의 각 절단부들은 컷팅블레이드(3)에 대해서 제1 방향으로의 상대적인 위치에 위치되어야 하는데, 이는 커터들이 안내수단의 하부에 일부 삽입되어 있어, 이송수단(10)에 의해서 이송되는 안내수단(20)과 함께 이송됨으로써 실현될 수 있다. 여기에 대해서는 이하에서 각각의 작업에 대한 본 발명의 작용과 함께 상세히 설명한다.

이하 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치의 상기 구성에 따른 작용을 도 7내지 도 12를 참고로 하여 설명한다. 도 7내지 도 12는 절단작업의 종류에 따른 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 상대적인 위치, 절단작업이 행해진 후의 컷팅블레이드(3)의 모양 및 절단된 컷팅블레이드(3)의 적용예를 도시한다.

도 7은 절곡홈가공에 대한 것으로 절곡홈 가공은 도 7(c)에서 보는 바와 같이 가공된 컷팅블레이드(3)를 절곡시키기 위한 절곡위치를 나타내는 절곡포인트 즉, 컷팅블레이드의 하부면 일부에 삼각형상의 홈(e)을 가공하는 것을 말한다. 절곡홈가공시 먼저 제어장치(미도시)는 컷팅블레이드 공급장치(2)에 신호를 보내 컷팅블레이드(3)를 안내수단(20)의 안내홈(212)을 통해 공급시켜 절단될 위치에서 멈추게 한다. 이후 제1 커터의 제1 절단부(410)가 도 7(a)와 같이 컷팅블레이드(3)의 하부에 위치하도록 제1 커터의 위치가 결정된다. 컷팅블레이드(3)와 제1 커터(41)의 상대적인 위치가 결정되면 이송수단(10)의 제1 방향으로의 이송량이 결정된다. 결정된 이송량에 따라 제어장치(미도시)는 구동모터(11)를 회전시켜 안내수단(20)을 제1 방향으로 이송시키면 이에 따라 커터안내부재(21)에 삽입되어있는 제1 및 제2 커터(41,42)(제1 및 제2 커터브라켓(32,33)도 함께)도 함께 이송된다. 그리고 나서 실린더 가압장치(미도시)에 신호를 주게되면 실린더 가압장치는 가압부재(34)를 제3 방향으로 가압하게 된다. 이에 따라 제1 및 제2 커터(41,42)가 제3 방향으로 이동하면서 커터안내부재(21)와 절단지지부재(22) 사이에 위치하는 컷팅블레이드(3)를 통과하여 컷팅블레이드(3)의 몸체부(3a) 하부면에 삼각형상의 홈을 내게 된다. 절단을 행한 제1 커터는 스프링 등의 탄성부재(31)에 의해 다시 원위치로 돌아오게 된다. 이후 도 7(b)과 같이 컷팅블레이드(3)를 공급장치(2)에 의해 제2 방향으로 간격(f)만큼 떨어진 다음의 위치로 이송시켜 상기와 같은 작업에 행함으로써 일정한 간격을 가진 연속적인 절곡홈을 가공할 수 있다.

도 8은 I형컷팅가공에 대한 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치(도 8(a)), 컷팅가공후의 컷팅블레이드(3)의 모양(도 8(b)) 및 가공된 컷팅블레이드(3)의 적용예(도 8(c))를 나타낸다. 도 8(a)에서 나타낸 바와 같이 I형컷팅가공시 컷팅블레이드(3)에 대해서 제1 커터의 제2 절단부(411)가컷팅블레이드의 몸체부(3a) 전체에 걸쳐서 위치하며 제1 절단부(410)의 삼각형 부분이 컷팅날(3b)에 일부 걸쳐져 있도록 한다. 도 8(b)에서 보는 바와 같이 I형컷팅가공 후 컷팅블레이드(3)는 I형상으로 전부 절단되며, 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)은 경사각(h)과 동일한 경사를 가진 부분(g)이 형성된다. 경사부분(g)은 도 8(c)에서 보는 바와 같이 절단된 컷팅블레이드(3)를 다른 컷팅블레이드의 측면에 결합할 때 컷팅날 부분이 갭(gap) 없이 연속적으로 결합되도록 한다. I형컷팅가공을 위한 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치가 결정되면, 이송수단(10)이 작동하여 안내수단(20) 및 커터들(41,42)을 제1 방향으로 이송시켜 상기 위치로 배치되게 하고 이후 가압수단(30)이 작동하여 커터들(41,42)을 제3 방향으로 가압하여 컷팅블레이드(3)를 절단하는 과정을 거치게 된다. 다른 작업종류에서도 상기 작동순서는 동일하므로 이하 작동순서에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 9는 분리홈가공에 대한 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치(도 9(a)), 컷팅가공 후의 컷팅블레이드(3)의 모양(도 9(b)) 및 가공된 컷팅블레이드(3)의 적용예(도 9(c))를 나타낸다. 분리홈가공은 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)에 삼각형상 홈(i)을 절단하는 가공을 나타낸다. 본 가공에서는 제1 커터의 제3 절단부(412)를 사용하며 따라서 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 상대적인 위치는 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)에 제1 커터의 제3 절단부(412)가 위치되도록 한다(도 9(a)). 분리홈가공에서는 제1 커터(41)의 제3 절단부(412)의 위치에 따라 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)에 깊은 혹은 낮은 홈(i)을 자유로이 형성할 수 있다. 절단된 컷팅블레이드(3)가 도 9(c)에서 보는 바와 같이 소재(종이 등)에 사용되면, 소재에 컷팅되지 않은 부분과 컷팅된 부분을 형성할 수 있다. 도 7 내지 도 9에 대한 이상의 설명은 제1 커터(41)에 관한 적용예이며 이하에서는 제2 커터(42)에 관한 적용예를 설명한다.

도 10은 브릿지가공에 대한 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치(도 10(a)), 컷팅가공 후의 컷팅블레이드(3)의 모양(도 10(b)) 및 가공된 컷팅블레이드(3)의 적용예(도 10(c))를 나타낸다. 브릿지가공은 도 10(c)에서 보는 바와 같이 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)이 위로 향하도록 소재에 삽입 고정할 수 있는 브릿지홈(j,k,l,m)을 컷팅블레이드의 몸체부(3a) 하부에 형성시키는 절단가공을 말한다. 도 10(a)에서 보는 바와 같이 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 상대적인 제2 커터(42)의 위치는 컷팅블레이드 몸체부(3a)에 제2 커터의 제1 절단부(420)가 걸쳐지는 위치이다. 도 10(b)에서 보는 바와 같이 컷팅블레이드의 몸체부(3a)에 브릿지를 형성하기 위한 홈은 그 깊이나 넓이(j, k, l, m)를 달리할 수 있으며 넓은 홈의 경우에는 컷팅블레이드의 제2 방향으로의 공급량을 조절하면서 연속이동시켜 컷팅블레이드를 연속절단(도 10(b)의 A참조)함으로써 형성시킬 수 있다.

도 11은 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)을 일직선이 되도록 절단하는 일자가공(straight cut)에 대한 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치(도 11(a)), 컷팅가공 후의 컷팅블레이드(3) 모양(도 11(b)) 및 가공된 컷팅블레이드(3)의 적용예(도 11(c))를 나타낸다. 일자가공은 분리된 컷팅블레이드(3)를 도 11(c)의 (n)부분과 같이 다시 접착시킬 경우에 필요한 형상이다. 컷팅블레이드(3)가 서로 대향하여 같은 평면상에서 결합된다는 점에서 경사를 가지고 결합하는 상기 I형컷팅가공과 다르다. 도 11(a)에서 보는 바와 같이 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 상대적인 제2 커터(42)의 위치는 제2 커터의 제2 절단부(421)가 컷팅블레이드(3) 전부에 걸쳐져 있다. 따라서 도 10(b)에서 보는 바와 같이 일자가공에 의해서 대향하는 모양으로 컷팅블레이드의 몸체부(3a)와 컷팅날(3b)을 전부 절단하게 된다.

도 12는 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)의 일부를 사각형상으로 절단하는 미싱칼가공(perforating cut)에 대한 것으로 컷팅블레이드(3)에 대한 제1 방향으로의 커터들(41,42)의 위치(도 12(a)), 컷팅가공 후의 컷팅블레이드(3)의 모양(도 12(b)) 및 가공된 컷팅블레이드(3)의 용도(도 12(c))를 나타낸다. 미싱칼가공은 도 12(c)에서 보는 것과 마찬가지로 소재를 용이하게 접을 수 있도록(예를 들면, 영수증이나 편지지의 절취선 등) 소재에 절단되는 부분과 절단되지 않는 부분을 연속적으로 형성하는 예비적인 절단부분을 가공할 수 있도록 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)을 절단한다. 도 12(a)에 도시된 바와 같이 컷팅블레이드(3)에 대한 커터들(41,42)의 상대적인 위치는 제2 커터의 제3 절단부(422)의 사각형상이 컷팅블레이드의 컷팅날(3b)에 일부 걸쳐지도록 한다. 도 12(b)에서는 컷팅날에 절단되는 사각형상의 넓이가 다른 경우 컷팅블레이드 공급장치(2)에 의해 컷팅블레이드(3)의 제2 방향 공급량을 조절하면서 연속작업으로 미싱칼가공을 행함으로써 형성할 수 있다.

이상 도 10 내지 도 12는 제2 커터(42)의 적용예를 주로 설명한 것이다. 본 발명의 주요 특징은 커터를 컷팅블레이드의 높이 방향을 따라 적당한 개소에 위치시킬 수 있다는 점에 있으므로, 일부 절단작업이 필요없는 경우에는 제1 커터 및 제2 커터 중의 하나만을 선택적으로 취하도록 구성을 변경할 수 있음은 물론이다.

도 13은 상기 개별적으로 설명한 각각의 작업의 종류에 따른 컷팅블레이드(3)에 대한 커터들(41,42)의 제1 방향으로의 상대적인 위치를 나타낸다. 도 13에서 보는 바와 같이 본 발명에 따르는 컷팅블레이드 절단장치는 상기의 작업의 종류에 따라 여러 가지 가공을 행할 수 있는 다목적 커터들을 컷팅블레이드에 대해서 제1 방향으로 상대적으로 위치시켜 컷팅블레이드를 가공할 수 있다. 따라서 상기 작업들이 순서가 혼합되어 있는 경우에도 컷팅블레이드를 재차 왕복하여 공급하는 일 없이 일정한 장소에서 컷팅블레이드의 공급량과 이송수단의 이송량을 제어함으로써 다양한 형상을 가진 컷팅블레이드를 자동적으로 절단가공할 수 있다.

또한 이상 설명한 예에서, 제1 커터와 제2 커터의 형사은 본 발명의 기술사상내에서 자유로이 변경될 수 있는데, 가형 제1 커터의 제3 절단부(412)와 제2 커터의 제3 절단부(422)의 형상을 교체하여도 무방하다. 또한 제1 커터의 제2 절단부(411)와 제2 커터의 제2 절단부(421)를 교체하는 것도 생각할 수 있다. 이러한 변형이 가능한 것은 이송수단에 의해 제1 방향으로의 커터들의 위치를 자유자재로 설정할 수 있기 때문이다.

본 발명은 다양한 모양의 절단작업을 수행할 수 있는 다목적용 커터를 적어도 하나 이상 구비하며, 절단작업시 컷팅블레이드를 공급하면서 절단작업의 종류에 따라 절단되어야 할 컷팅블레이드에 대한 개소에 맞추어 커터들을 이동시키고, 상기 커터들을 컷팅블레이드 측면으로 가압하여 필요한 형상대로 컷팅블레이드를 일부 또는 전부 절단하는 컷팅블레이드 절단장치를 제공한다. 따라서 하나의 커터가 여러 가지 절단작업을 행할 수 있는 단면을 가지고 있어, 하나의 컷팅블레이드에 여러 가지 절단작업을 요하는 경우에도 컷팅블레이드를 재차 왕복하여 공급하는 일없이 용이하게 절단작업을 할 수 있도록 하여 작업의 효율을 높일 수 있다. 또한 간단히 조립할 수 있는 구조를 가지고 있어 커터의 교환을 용이하게 할 수 있다. 이러한 본원발명의 절단장치는 컷팅블레이드에 요구되는 모든 절단작업을 한 지점에서 자동적으로 행할 수 있도록 한 점에서 그 신규성, 진보성과 산업상 이용가능성은 명백하다 할 것이다.

Claims

컷팅블레이드 공급장치에 의해 공급되는 컷팅블레이드를 작업용도에 따라 소정의 형상으로 전부 또는 일부를 절단하는 컷팅블레이드 절단장치로서,

컷팅블레이드를 소정의 형상으로 절단하기 위해 컷팅블레이드의 측면에서 컷팅블레이드의 높이방향을 따라 이동될 수 있으며, 적어도 하나 이상의 절단형상 단면을 구비한 적어도 하나 이상의 커터;

상기 커터들을 컷팅블레이드 절단형상에 맞추어 컷팅블레이드의 높이방향을 따라 이동시키는 이송수단; 그리고

상기 커터의 하부면에 가압력을 전달하여 상기 커터가 컷팅블레이드의 측면을 가압하여 절단할 수 있도록 한 가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 1 항에 있어서,

상기 컷팅블레이드 절단장치는 컷팅블레이드의 공급을 안내하며, 작업용도에 따라 하부면에 일부 삽입된 상기 커터들이 절단될 컷팅블레이드에 대해 상대적인 소정의 위치에 배치되도록 컷팅블레이드의 높이방향으로 전후 이송되며, 컷팅블레이드를 절단하기 위해서 상기 가압수단에 의해 가압된 상기 커터들을 안내하는 안내수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 커터는 절곡홈가공, I형컷팅가공 및 분리홈가공을 위한 절단단면을 형성한 제1 커터 및 브릿지가공, 일자가공 및 미싱칼가공을 위한 절단단면을 형성한 제2 커터 중 적어도 하나 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 3 항 있어서,

상기 제1 커터의 단면은 '' 형상을 가진 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 3 항에 있어서,

상기 제2 커터의 단면은 '' 형상을 가진 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 3 항에 있어서,

상기 제1 커터의 단면은 컷팅블레이드의 몸체부에 절곡홈가공을 위한 삼각형상을 가진 제1 절단부, 컷팅블레이드의 몸체부 및 컷팅날에 I형컷팅가공을 위해 두 개의 직선부로 구성되는 제2 절단부, 그리고 컷팅블레이드의 컷팅날에 분리홈을 가공하기 위해 삼각형상을 가지는 제3 절단부가 연결되어 구성되는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 3 항에 있어서,

상기 제2 커터의 단면은 컷팅블레이드의 몸체부에 브릿지 홈을 가공하기 위해 사각 형상을 가지는 제1 절단부, 컷팅블레이드의 컷팅날이 일직선이 되도록 컷팅블레이드 전부를 절단하는 작업을 위한 형상을 가지는 제2 절단부, 그리고 컷팅블레이드의 컷팅날의 일부를 사각형상으로 절단하기 위해 좁은 폭을 가진 사각 형상의 제3 절단부가 연결되어 구성되는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 6 항에 있어서,

상기 제1 커터의 제1 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 몸체부 하단부에 걸쳐져 위치하여 컷팅블레이드의 몸체부 하단부를 삼각형 형상의 절곡홈으로 절단시킴으로써 컷팅블레이드를 용이하게 절곡시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 컷팅블레이드 절단장치.
제 6 항에 있어서,

상기 제1 커터의 제2 절단부는 가공시 컷팅블레이드 몸체부 전체에 걸쳐서 위치하며 제1 커터의 제1 절단부는 컷팅날부분에 위치하여, 컷팅블레이드를 전부 절단하며 절단된 컷팅블레이드의 컷팅날이 소정의 각도로 경사지도록 절단하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 6 항에 있어서,

상기 제1 커터의 제3 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 컷팅날 부분에 위치하여 컷팅블레이드의 컷팅날을 삼각형상으로 절단하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 7 항에 있어서,

상기 제2 커터의 제1 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 몸체부에 위치하여 컷팅블레이드의 몸체부를 사각형상의 홈을 형성하도록 절단하는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 7 항에 있어서,

상기 제2 커터의 제2 절단부는 가공시 컷팅블레이드에 걸쳐서 위치하여 컷팅블레이드를 전부 절단하며, 컷팅날 부분이 일직선 형상으로 절단되는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 7 항에 있어서,

상기 제2 커터의 제3 절단부는 가공시 컷팅블레이드의 컷팅날 부분에 위치하여 컷팅블레이드의 컷팅날에 사각형상의 홈을 절단시키는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
컷팅블레이드 공급장치에 의해 공급되는 컷팅블레이드를 작업용도에 따라 소정의 형상으로 일부 또는 전부를 절단하는 컷팅블레이드 절단장치로서,

컷팅블레이드를 소정의 형상으로 절단하기 위해 각각 적어도 하나 이상의 절단형상 단면을 가진 제1 커터 및 제2 커터;

컷팅블레이드의 공급을 안내하며, 작업용도에 따라 하부면에 일부 삽입된 상기 커터들이 절단될 컷팅블레이드에 대해 상대적인 소정의 위치에 배치되도록 컷팅블레이드의 공급방향인 제2 방향에 직각인 제1 방향으로 전후 이송되며, 컷팅블레이드를 절단하기 위해서 상기 제1 및 상기 제2 방향에 수직한 제3 방향으로 상기 커터들을 안내하는 안내수단;

상기 안내수단의 상부면에 결합되며 안내수단 및 커터들을 제1 방향으로 전후 이송시키기 위한 이송수단;

상기 커터들의 일측을 고정하고 절단작업시 제3 방향으로의 절단력을 상기 커터들에 공급하는 가압수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 14 항에 있어서,

상기 안내수단은:

상기 제1 및 제2 커터의 단면 형상과 동일한 관통홈을 구비하며, 상기 관통홈에 커터들이 일부 삽입되며, 절단시 제3 방향으로 커터들이 통과하도록 안내하는 커터안내부재;

중앙부에 상기 커터들이 통과하는 관통슬롯을 구비하고, 상부면에는 오목부가 형성되어 있어 절단된 컷팅블레이드 칩을 수용할 수 있도록 하며, 상기 커터 안내부재의 상부에 결합되는 절단지지부재; 그리고

상기 커터안내부재 및 절단지지부재의 일측면에서 이송수단, 커터안내부재 및 절단지지부재를 일체로 결합시키는 측면결합부재로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 15 항에 있어서,

상기 커터안내부재의 상부 및 절단지지부재의 하부 측면 중앙부에 서로 대향하는 오목한 형상을 구비하여 커터안내부재와 절단지지부재가 결합하는 경우 제2 방향으로의 컷팅블레이드 공급을 안내하기 위한 안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 15 항에 있어서,

상기 측면결합부재는 중앙부에 관통하는 칩홀을 구비하고 있으며, 하부의 일측면에는 꺽쇠모양의 돌출부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 14 항에 있어서,

상기 이송수단은:

정역회전이 가능한 구동모터;

구동모터에 의해 회전하며 외측에 나사산이 형성된 이동축;

이동축과 결합하기 위해서 내측에 나사산이 형성된 관통홈을 구비하여 이동축의 회전력을 제1 방향의 전후운동으로 전환시키는 슬라이드부재; 그리고

상기 슬라이드 부재와 안내수단 사이에 결합되는 슬라이드 고정부재로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 14 항에 있어서,

상기 가압수단은:

상기 커터들 각각의 일측이 고정되는 제1 및 제2 커터브라켓;

상기 커터브라켓과 상기 안내수단 사이에 삽입되는 탄성부재; 그리고

상기 커터브라켓의 후면에서 커터브라켓을 가압하여 커터들에 제3 방향으로의 절단력을 공급하는 가압부재로 구성된 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.
제 14 항에 있어서,

상기 제1 커터 및 제2 커터는 각각의 단면이 제3 방향을 향하도록 소정의 간격을 두고 서로 분리되어 정렬하며, 일측이 상기 가압수단과 결합되며 타측은 상기안내수단에 일부 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 컷팅블레이드 절단장치.