JPH09172264A - 操作パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂シートを接着した際に、何らかの理由で
樹脂シートの弾性片との対向部に接着剤が存在した場合
等でも、樹脂シートと弾性片とが接着剤により接合され
てしまうことがなく、ボタン部の操作性が損なわれない
操作パネルを提供する。 【構成】 パネル本体１０と、このパネル本体１０に弾
性片２１で一体的に連結されたボタン部２０と、パネル
本体２０の上面に接着され、ボタン部２０の機能等を表
示する樹脂シート４０とを備えた操作パネルであって、
パネル本体１０と弾性片２１との連結部分２５の上面側
に段差２６を形成し、弾性片２１を樹脂シートの接着面
１３よりも一段低く配置したことを特徴とする。段差２
６は、弾性片２１と連結部分２５との境界部分２８より
もパネル本体１０側にずれた位置に設けられている。連
結部分２５の下面側は傾斜面２７となっており、この傾
斜面２７は弾性片２１側からパネル本体１０側に向かっ
て下り傾斜状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は機器等の操作部に設
けられる操作パネルに関する。より詳しくは、パネル本
体と、このパネル本体に弾性片で一体的に連結されたボ
タン部と、パネル本体の上面に接着され、ボタン部の機
能等を表示する樹脂シートとを備えた操作パネルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の操作パネルとしては特公平７−６
０９４７号公報に記載されたものが知られている。

【０００３】図１０はこの特公平７−６０９４７号公報
に記載された操作ボタン装置の部分平面図である。

【０００４】この図において、１はパネル本体、２は操
作用のボタン部である。３，３はパネル本体１とこのボ
タン部２とを連結している一対の弾性片であり、操作時
にボタン部２が押圧されると、撓むようになっている。
４はボタン部２に隣接して設けられた樹脂注入口であ
る。

【０００５】このような操作パネルの完成品において
は、弾性片３，樹脂注入口４などが見えることがないよ
うにボタン部２を除いて、ボタン部２の機能表示やデザ
イン効果を有する樹脂シート（図示せず）が、ボタン部
２の周辺のパネルに貼付される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の操作パ
ネルは、弾性片３がパネル本体１と同一面に形成されて
いた。このため、パネル本体１に樹脂シートが接着され
ると、弾性片３と樹脂シートとは密着した状態となる。

【０００７】このため、樹脂シートを接着した際に、何
らかの理由で樹脂シートの弾性片３との対向部あるいは
弾性片３の樹脂シートとの対向面に接着剤が存在した場
合（例えば、所定領域外まで接着剤が塗布されてしまっ
たような場合）、または樹脂シートを接着した後に、樹
脂シートと弾性片３との間に接着剤が滲みでてきたよう
な場合、その接着剤で樹脂シートと弾性片３とが接合さ
れてしまう。その結果、弾性片３が撓みにくくなってし
まい、ボタン部２の操作性が損なわれてしまうという問
題が生じる。

【０００８】本発明の目的は、上述した課題を解決し、
樹脂シートを接着した際に、何らかの理由で樹脂シート
の弾性片との対向部に接着剤が存在した場合等でも、樹
脂シートと弾性片とが接着剤により接合されてしまうこ
とがなく、ボタン部の操作性が損なわれない操作パネル
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の操作パネルは、パネル本体と、このパ
ネル本体に弾性片で一体的に連結されたボタン部と、前
記パネル本体の上面に接着され、前記ボタン部の機能等
を表示する樹脂シートとを備えた操作パネルであって、
前記パネル本体と前記弾性片との連結部分の上面側に段
差を形成し、前記弾性片を前記樹脂シートの接着面より
も一段低く配置したことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の操作パネルは、請求項１記
載の操作パネルにおいて、前記段差は、前記弾性片と前
記連結部分との境界部分よりも前記パネル本体側にずれ
た位置に設けられていることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の操作パネルは、請求項１ま
たは２記載の操作パネルにおいて、前記連結部分の下面
側は傾斜面となっており、この傾斜面は前記弾性片側か
ら前記パネル本体側に向かって下り傾斜状に形成されて
いることを特徴とする。

【００１２】

【作用効果】請求項１記載の操作パネルによれば、パネ
ル本体と弾性片との連結部分の上面側には段差が形成さ
れており、この段差によって、弾性片が樹脂シートの接
着面よりも一段低く配置された構成となっているので、
パネル本体の上面に接着された樹脂シートと、弾性片と
の間には間隙が形成されることとなり、樹脂シートと弾
性片とが密着しなくなる。

【００１３】これにより、樹脂シートを接着した際に、
何らかの理由で樹脂シートの弾性片との対向部に接着剤
が存在した場合等でも、この接着剤で、樹脂シートと弾
性片とが接合されてしまうということがなくなり、ボタ
ン部操作時の弾性片の撓みが確保されることとなる。

【００１４】したがって、ボタン部の操作性が損なわれ
ないという効果が得られる。

【００１５】請求項２記載の操作パネルによれば、請求
項１記載の操作パネルにおいて、段差が弾性片と連結部
分との境界部分よりもパネル本体側にずれた位置に設け
られているので、ボタン部を操作した際には、境界部分
よりもパネル本体側にずれた位置に応力が分散されるこ
ととなる。

【００１６】したがって、境界部分に応力が集中してし
まうのが防止され、弾性片が劣化しにくくなるという効
果が得られる。

【００１７】なお、境界部分よりもパネル本体側にずれ
た位置にではなく、境界部分よりもボタン部側にずれた
位置に段差を設けることによっても、境界部分に応力が
集中してしまうのを防止することはできる。しかしなが
ら、この場合には段差がボタン部側にずれた分だけ弾性
片が厚くなってしまうため、ボタン部を操作したときの
感触が硬いものとなってしまう。

【００１８】これに対し、請求項２記載のものは、段差
が弾性片と連結部分との境界部分よりもパネル本体側に
ずれた位置に設けられているので、弾性片が厚くなら
ず、したがって、ボタン部を操作したときの感触が硬く
なるということもない。

【００１９】すなわち、請求項２記載の操作パネルによ
れば、境界部分に応力が集中してしまうのが防止され、
弾性片が劣化しにくくなると同時に、ボタン部操作時の
柔らかい感触が損なわれないという効果が得られる。

【００２０】請求項３記載の操作パネルによれば、請求
項１または２記載の操作パネルにおいて、連結部分の下
面側が傾斜面となっており、この傾斜面は弾性片側から
パネル本体側に向かって下り傾斜状に形成されているの
で、連結部分は弾性片側からパネル本体側に向かって徐
々に肉厚に形成される。

【００２１】したがって、境界部分に応力が集中してし
まうのがより一層効果的に防止され、弾性片がより一層
劣化しにくくなるという効果が得られる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２３】図１は本発明に係る操作パネルの実施の形
態を示す断面図（図３のａ−ａ断面図）、図２は図３の
ｂ−ｂ断面図、図３はパネル本体の平面図、図４は同じ
く底面図、図５は図３のV-V線断面図、図６はパネル本
体の背面図である。

【００２４】これらの図面に示すように、本実施の形態
の操作パネルは、樹脂製のパネル本体１０と、このパネ
ル本体１０に弾性片２１または２１ａで一体的に連結さ
れた第１，第２のボタン部２０，３０と、パネル本体１
０の上面に接着され、第１，第２のボタン部２０，３０
の機能等を表示する薄い樹脂シート４０（図１参照）と
を備えた構成となっている。

【００２５】まず、パネル本体１０について説明する。

【００２６】パネル本体１０は、ＯＡ機器等の図示しな
い操作部に嵌め込むことが可能な形状に形成されてお
り、図１，図２，図７に示すように、下方にはストロー
クの小さいタクトスイッチＳＷ等を備えた操作パネル用
のプリント基盤Ｐが配置されるようになっている。図２
において、１０ｃはプリント基盤Ｐをパネル本体１０に
位置決め固定するためのねじ穴である。

【００２７】図１，図２，図３，図５において、１１は
パネル本体１０の上面に設けられた浅い凹部であり、こ
の凹部１１に樹脂シート４０が接着剤により接着される
ようになっている。接着剤は、凹部１１にあらかじめ塗
布しておいても良いし、樹脂シート４０の凹部１１との
接着面に塗布しておいても良い。

【００２８】図３〜６において、１０ａ，１０ａはパネ
ル本体１０の左右両側部に設けられた係合片であり、下
端部には図示しないＯＡ機器等の操作部にパネル本体１
０を取付固定するためのフック１０ｂ，１０ｂが設けら
れている。

【００２９】図３において、符号Ｇ１はパネル本体１０
を形成する際の樹脂注入口であり、この樹脂注入口Ｇ１
は、パネル本体１０の左右両側に合計２ヶ所設けられて
いる。なお、１２はパイロットランプ表示用等の窓であ
る。

【００３０】次に、第１，第２のボタン部２０，３０に
ついて説明する。

【００３１】第１のボタン部２０と第２のボタン部３０
とは、基本的には同一の構造に形成されているので、主
として、第１のボタン部２０について説明する。

【００３２】図１，図２，図７に示すように、ボタン部
２０は、キートップ２２と、突片２３と、ピン２４と、
樹脂注入口Ｇ１１とを備えている。

【００３３】キートップ２２は略蒲鉾型に形成されてお
り、指で操作しやすい形状となっている。

【００３４】突片２３はキートップ２２の中央部の真下
に垂設されいる。突片２３の下端部２３ａは湾曲した形
状となっており、プリント基盤Ｐ上のタクトスイッチＳ
ＷのボタンＢに若干触れるように配置されるか、あるい
は若干の間隙をもってボタンＢに対向するように配置さ
れている。

【００３５】これにより、キートップ２２が指で押圧さ
れると、突片２３が押し下げられ、プリント基盤Ｐ上の
タクトスイッチＳＷが操作される。

【００３６】ピン２４は第１のボタン部２０の先端部下
方において突片２３の左右両側に一対垂設されている。
図１に示すように、ピン２４の先端部２４ａとプリント
基盤Ｐの上面との間には間隙ｎが設けられており、この
間隙ｎの分だけ第１のボタン部２０が押し下げ可能な構
成となっている。間隙ｎの寸法は、キートップ２２が指
で押圧されてタクトスイッチＳＷが操作された際に、タ
クトスイッチＳＷの図示しない接点が接触した直後に、
第１のボタン部２０のピン２４の先端部２４ａがプリン
ト基盤Ｐ上に当接するように設定する。

【００３７】これにより、第１のボタン部２０が必要以
上に強く押し下げられたとしても、一対のピン２４，２
４の先端部２４ａ，２４ａがプリント基盤Ｐ上にそれぞ
れ当接して、タクトスイッチＳＷのボタンＢが必要以上
に強く押し下げられることが防止される。

【００３８】さらに、ピン２４は第１のボタン部２０の
左右両側に配置されているので、第１のボタン部２０を
強く押したときでも、第１のボタン部２０が左右方向に
ぐらつきにくくなっている。

【００３９】樹脂注入口Ｇ１１は、キートップ２２とパ
ネル本体１０とを連結している弾性片２１，２１の間に
形成されており、パネル本体１０の成形時には、この樹
脂注入口Ｇ１１を通じて第１のボタン部２０に樹脂が直
接供給される。このような樹脂注入口Ｇ１１より樹脂が
注入されると、樹脂は、キートップ２２、突片２３、お
よびピン２４を形成した後に、弾性片２１，２１を形成
してパネル本体１０側に至り、パネル本体１０の樹脂注
入口Ｇ１から注入された樹脂と合流する。

【００４０】次に、第２のボタン部３０について説明す
る。

【００４１】第２のボタン部３０は、基本的には第１の
ボタン部２０と同一の構造に形成されているので、ここ
では異なる部分について説明する。

【００４２】すなわち、第２のボタン部３０が第１のボ
タン部２０と異なるところは、図３に示すように、樹脂
注入口Ｇ１１が第１のボタン部２０のものに比べ、キー
トップ２２に向かって末広がりに大きく形成されている
点にある。

【００４３】このように、樹脂注入口Ｇ１１がキートッ
プ２２に向かって末広がりに大きく形成されていること
により、樹脂が行き渡り易くなるという利点が得られ
る。

【００４４】次に、パネル本体１０と第１，第２のボタ
ン部２０，３０とを連結している弾性片２１，２１ａに
ついて説明する。

【００４５】まず、図１，図２，図７を参照して弾性片
２１について説明する。

【００４６】弾性片２１は左右一対設けられており、薄
く平に形成されている。２５は弾性片２１とパネル本体
１０との連結部分であり、図１、２に示すように、弾性
片２１よりも肉厚に形成されている。２６は連結部分２
５の上面側に形成された段差、２７は連結部分２５の下
面側に形成された傾斜面、２８は弾性片２１と連結部分
２５との境界部分である。

【００４７】図１に示すように、弾性片２１は、段差２
６によって凹部１１の樹脂シート接着面１３よりも一段
低く配置されている。これにより、凹部１１に接着され
た樹脂シート４０と弾性片２１との間には間隙ｍが形成
されることとなり、樹脂シート４０と弾性片２１とが密
着しなくなる。

【００４８】段差２６は、境界部分２８よりもパネル本
体１０側（図１中矢印Ｘ１側）にずれた位置に設けられ
ている。

【００４９】傾斜面２７は弾性片２１側からパネル本体
１０側に向かって下り傾斜状に形成されている。これに
より、連結部分２５は弾性片２１側からパネル本体１０
側に向かって徐々に肉厚となっている。

【００５０】なお、傾斜面２７は、本実施の形態のよう
に直線状に形成されたものに限らず、曲線状に形成され
たものでもよい。

【００５１】次に、弾性片２１ａについて、図３、図
４、および図８を参照して説明する。なお、これらの図
面において、弾性片２１と同様の部分には同じ符号を付
してある。

【００５２】図３，４に示すように、第２のボタン部３
０はパネル本体１０の奥行き方向に並べて配置されてい
る。本実施の形態のパネル本体１０は、奥行きが短く形
成されているため、第１のボタン部２０の弾性片２１と
同じ形状のものを第２のボタン部３０に対して設けたと
すると、弾性片が短くなってしまい、その分、ボタン部
を操作したときの感触が硬いものとなってしまう。

【００５３】そこで、本実施の形態では、図３に示すよ
うに、第２のボタン部３０の弾性片２１ａを平面視略Ｌ
字形に形成してある。このような形状にすると、Ｌ字形
に折れ曲がった分、弾性片の長さを確保することがで
き、第２のボタン部３０を操作したときの感触を第１の
ボタン部２０を操作したときの感触と同様のものとする
ことができる。

【００５４】上述した本実施の形態の操作パネルによれ
ば、パネル本体１０と弾性片２１（２１ａ）との連結部
分２５の上面側には段差２６が形成されており、この段
差２６によって、弾性片２１（２１ａ）が樹脂シートの
接着面１３よりも一段低く配置された構成となっている
ので、樹脂シートの接着面１３に接着された樹脂シート
４０と、弾性片２１（２１ａ）との間には間隙ｍが形成
されることとなり、樹脂シート４０と弾性片２１（２１
ａ）とが密着しなくなる。

【００５５】これにより、樹脂シート４０を接着した際
に、図９（ａ）に示すように、何らかの理由で樹脂シー
ト４０の弾性片２１（２１ａ）との対向部に接着剤Ｓが
存在した場合、あるいは、図９（ｂ）に示すように、弾
性片２１（２１ａ）の樹脂シート４０との対向面に接着
剤Ｓが存在した場合でも、この接着剤Ｓで樹脂シート４
０と弾性片２１（２１ａ）とが接合されてしまうという
ことがなくなり、第１のボタン部２０（第２のボタン部
３０）を操作した際の弾性片２１（２１ａ）の撓みが確
保されることとなる。

【００５６】したがって、第１，第２のボタン部２０，
３０の操作性が損なわれないという効果が得られる。

【００５７】また、段差２６は弾性片２１（２１ａ）と
連結部分２５との境界部分２８よりもパネル本体１０側
にずれた位置に設けられているので、次のような作用効
果が得られる。

【００５８】仮に、段差２６が境界部分２８に設けられ
ているとすると、境界部分２８に操作時の応力が集中し
てしまい、弾性片２１（２１ａ）が劣化しやすくなる。

【００５９】これに対して、本実施の形態のものは、境
界部分２８よりもパネル本体１０側にずれた位置に段差
２６が設けられているので、第１，第２のボタン部２
０，３０を操作した際には、境界部分２８よりもパネル
本体１０側にずれた位置に応力が分散されることとな
る。

【００６０】したがって、境界部分２８に応力が集中し
てしまうのが防止され、弾性片２１（２１ａ）が劣化し
にくくなるという効果が得られる。

【００６１】なお、境界部分２８よりもパネル本体側に
ずれた位置にではなく、境界部分２８よりも第１，第２
のボタン部２０，３０側にずれた位置に段差２６を設け
ることによっても、境界部分２８に応力が集中してしま
うのは防止できる。しかしながら、この場合には段差２
６が第１，第２のボタン部２０，３０側にずれた分だけ
弾性片２１（２１ａ）が厚くなってしまうため、第１，
第２のボタン部２０，３０を操作したときの感触が硬い
ものとなってしまう。

【００６２】これに対し、本実施の形態のものは、段差
２６が境界部分２８よりもパネル本体１０側にずれた位
置に設けられているので、弾性片２１（２１ａ）が厚く
ならず、したがって、第１，第２のボタン部２０，３０
を操作したときの感触が硬くなるということもない。

【００６３】すなわち、本実施の形態の操作パネルによ
れば、境界部分２８に応力が集中してしまうのが防止さ
れ、弾性片２１（２１ａ）が劣化しにくくなると同時
に、第１，第２のボタン部２０，３０操作時の柔らかい
感触が損なわれないという効果が得られる。

【００６４】さらに、弾性片２１（２１ａ）とパネル本
体１０との連結部分２８の下面側は傾斜面２７となって
おり、この傾斜面２７は弾性片２１（２１ａ）側からパ
ネル本体１０側に向かって下り傾斜状に形成されている
ので、連結部分２８は弾性片２１（２１ａ）側からパネ
ル本体１０側に向かって徐々に肉厚に形成される。

【００６５】したがって、境界部分２８に応力が集中し
てしまうのがより一層効果的に防止され、弾性片２１
（２１ａ）がより一層劣化しにくくなるという効果が得
られる。

【００６６】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能で
ある。

【００６７】

【発明の効果】請求項１記載の操作パネルによれば、樹
脂シートと弾性片とが接着剤で接合されてしまうという
ことがなくなり、ボタン部の操作性が損なわれることが
ない。

【００６８】請求項２記載の操作パネルによれば、ボタ
ン部を操作した際に、弾性片とパネル本体との連結部分
に応力が集中してしまうのが防止され、弾性片が劣化し
にくくなると同時に、ボタン部操作時の柔らかい感触が
損なわれてしまうということがない。

【００６９】請求項３記載の操作パネルによれば、ボタ
ン部を操作した際に、弾性片とパネル本体との連結部分
に応力が集中してしまうのがより一層効果的に防止さ
れ、弾性片がより一層劣化しにくくなる。

【００７０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る操作パネルの実施の形態を示す断
面図（図３におけるａ−ａ断面図）。

【図２】図３におけるｂ−ｂ断面図。

【図３】パネル本体の平面図。

【図４】同じく底面図。

【図５】図３におけるV-V線断面図。

【図６】パネル本体の背面図。

【図７】ボタン部の部分拡大斜視図。

【図８】図３におけるｃ−ｃ断面図。

【図９】（ａ），（ｂ）は作用説明図。

【図１０】特公平７−６０９４７号公報に係る操作ボタ
ン装置の要部の平面図。

【符号の説明】

１０ パネル本体 ２０，３０ 第１のボタン部，第２のボタン部 ２１，２１ａ 弾性片 ２５ 連結部分 ２６ 段差 ２７ 傾斜面 ２８ 境界部分 ４０ 樹脂シート ｍ 間隙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル本体と、このパネル本体に弾性片
   で一体的に連結されたボタン部と、前記パネル本体の上
   面に接着され、前記ボタン部の機能等を表示する樹脂シ
   ートとを備えた操作パネルであって、前記パネル本体と
   前記弾性片との連結部分の上面側に段差を形成し、前記
   弾性片を前記樹脂シートの接着面よりも一段低く配置し
   たことを特徴とする操作パネル。
2. 【請求項２】 前記段差は、前記弾性片と前記連結部分
   との境界部分よりも前記パネル本体側にずれた位置に設
   けられていることを特徴とする請求項１記載の操作パネ
   ル。
3. 【請求項３】 前記連結部分の下面側は傾斜面となって
   おり、この傾斜面は前記弾性片側から前記パネル本体側
   に向かって下り傾斜状に形成されていることを特徴とす
   る請求項１または２記載の操作パネル。