JPH09170447A - 緊締装置 - Google Patents

緊締装置

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JPH09170447A
JPH09170447A JP8236989A JP23698996A JPH09170447A JP H09170447 A JPH09170447 A JP H09170447A JP 8236989 A JP8236989 A JP 8236989A JP 23698996 A JP23698996 A JP 23698996A JP H09170447 A JPH09170447 A JP H09170447A
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JP
Japan
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elastic ring
tightening device
bush
cylinder casing
outer peripheral
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JP8236989A
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Rudolf Polster
ポルスター ルードルフ
Werner Schmidt
シュミット ヴェルナー
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定アイの摩擦モーメントを小さくし、整合
誤差補償を改善し、しかも高い負荷耐性を備え、かつ組
付けを容易にしコスト的に有利な構成部分を有するよう
にする。 【解決手段】 固定スリーブ２に切欠き６を設け弾性リ
ング３の外周面８を、真ん中に環状の接触ゾーン７が形
成されるように幾何学的に調整し、該接触ゾーン７を介
して固定スリーブ２と弾性リング３とを、組み込まれた
状態で結合させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の各ユニ
ットを駆動するための引張手段伝動装置、特にベルト伝
動装置に用いられる緊締装置であって、内燃機関の各ユ
ニットを駆動するための引張手段伝動装置に用いられる
緊締装置であって、シリンダケーシングが設けられてい
て、該シリンダケーシング内にピストンが長手方向摺動
可能に案内されており、シリンダケーシングとピストン
との間に、緊締したい引張手段伝動装置に線状の力を加
えるための圧縮ばねが挿入されており、更に緊締装置が
それぞれシリンダケーシングの自由端部とピストンロッ
ドの自由端部とに固定アイを有しており、該固定アイが
ブッシュを備えており、該ブッシュが、弾性リングを介
して、シリンダケーシングとピストンロッドとに結合さ
れた固定スリーブに設けられた切欠き内に配置されてい
る形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような構造の緊締装置は、一方の固
定アイで内燃機関のクランクケーシングの固定点に固定
されており、かつ他方の固定アイで、引張手段伝動装置
を緊締している構造部分、特に緊締ローラに間接的又は
直接的に結合されている。固定アイにおける弾性リング
の配置により、特に緊締装置が介挿されている各構造部
分の整合誤差を補償しようとしている。この弾性リング
は高い機械的負荷にさらされており、この負荷は、高い
周囲温度と相まって摩耗を増加させ、ひいては寿命に不
都合な作用を及ぼす。
【０００３】冒頭で述べた形式の緊締装置はドイツ連邦
共和国特許出願公開第４２０３４４９号明細書によって
公知である。この公知の緊締装置の固定アイにはやはり
弾性リングが設けられている。この弾性リングの構成及
び配置形式に基づき、緊締装置の旋回運動の際に、不都
合に高い摩擦モーメントが生ぜしめられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の緊締装置を改良して、固定アイが小さな
摩擦モーメントしか有しておらず、改善された整合誤差
補償を可能とし、高い負荷に耐えて、組付けを容易に
し、しかも廉価な構成部分を有しているような緊締装置
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の第１の構成では、固定スリーブに設けられた
切欠きと、弾性リングの外周面とが、中央に環状の接触
ゾーンを形成するように構成されており、該接触ゾーン
を起点として固定スリーブの両端面に向って半径方向に
連続的に拡大するギャップが形成されており、弾性リン
グの両端部が、半径方向で外方に向いた一体のフランジ
を備えており、該フランジの外径が、半径方向のオーバ
ラップ範囲を形成するために、前記切欠きの内径よりも
大きく形成されており、さらに前記フランジが両側で、
固定スリーブの端面に対して軸方向の遊びを持って配置
されているようにした。
【０００６】さらに上記課題を解決するために本発明の
第２の構成では、弾性リングの孔壁と、ブッシュの外周
面との間に組込み遊びが設けられていて、弾性リングと
ブッシュとの間に形状接続的な位置固定部が設けられて
いるようにした。
【０００７】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明の第１の構成で
は、固定スリーブの孔壁と弾性リングの外周面とが、中
央だけに環状の接触ゾーンを形成するように構成されて
おり、該接触ゾーンを起点として固定アイの両端面に向
かって、半径方向に拡大しているギャップが形成されて
いる。このような幾何学的な構成に基づき、固定アイの
摩耗を助成するような、許容し得ない程高い不都合なも
み動作が生じることなしに両方向における所望の大きな
整合誤差補償が可能となる。更に前記接触ゾーンは、弾
性リングのばね定数に与える影響を容易に促進し、この
場合、固定アイ内への力の導入が増加するにつれて接触
面積が増大していく。接触面の対応する幾何学的な構成
に基づき、弾性リングの減衰度に意図的に影響を与える
ことができる。弾性リングのもみ動作が少ないことに基
づき、この弾性リングは比較的高い温度に対しても使用
可能である。固定アイは、結合される両構造部分の従来
の完全円筒形の形状に比べて接触ゾーンが減じられたこ
とに基づき、旋回運動の際に小さな摩擦モーメントしか
有しないので有利である。
【０００８】弾性リングが固定スリーブ内で規定された
位置を確保することができるように、弾性リングは両側
で、半径方向で外方に向いたフランジを備えており、該
フランジは、固定スリーブの切欠きの孔壁に対して半径
方向のオーバラップを確保し、ひいては有効な形状接続
的な位置固定を生ぜしめる。このフランジが緊締装置の
整合誤差補償の際の傾動運動性を不都合に妨げることが
ないようにするため、フランジの内側と固定スリーブの
端面との間にそれぞれ軸方向の遊びが設けられている。
【０００９】接触ゾーンの本発明による構成に基づき、
弾性リングのために剛性的な材料を使用することが可能
となる。このような高い面圧に耐えうる弾性リングは、
構成部分の寸法の維持を可能にする。
【００１０】本発明の有利な構成では、円筒形の外周面
を有する弾性リングのための接触ゾーンを形成するため
に、固定スリーブが、半径方向で内方に向いた球面状、
つまり凸面状の孔壁を備えている。これに対して択一的
に弾性リングの外周面を球面状若しくは凸面状に構成し
て、組み込み状態で固定スリーブの円筒状の孔壁に接触
する接触ゾーンを形成することも可能である。このコス
ト的に廉価な手段は整合誤差補償を有効に助成する。
【００１１】特別な使用事例のためには、弾性リングの
外周も、固定スリーブの孔壁も、球面状に形成されてい
ても有利である。
【００１２】固定アイにおける旋回運動が確実にブシュ
と弾性リングとの間だけで行なわれるようにするために
は、相対回動防止されて配置された弾性リングが設けら
れている。更に本発明によれば、弾性リングの外周面
が、軸方向の全長に亘って延びる少なくとも１つの平ら
な面取り部を備えている。この面取り部は固定スリーブ
の対応する壁に適合されている。別の形状接続的な位置
固定手段としては、例えばブッシュが、半径方向で外方
に向いてブッシュの軸方向長さに亘って延びている少な
くとも１つの隆起部を備えている。この隆起部は弾性リ
ングの対応する切欠きに係合する。更にこれら構成部分
は、プレス嵌め及び／又は接着による摩擦接続的な結合
によって結合されていてもよい。
【００１３】請求項７記載の本発明の第２の構成ではブ
ッシュの外周面と、弾性リングの孔壁との間に組込み遊
びが設けられている。この遊びは、高強度の材料から成
る弾性リングを使用する場合に特に有利である。更に公
差の理由から必要となる組込み遊びは組み付けを容易に
し、かつ弾性リングの寿命、ひいては固定アイの寿命を
促進する。さらに第２の構成では、弾性リングとブッシ
ュとの間に形状接続的な位置固定手段が設けられてお
り、該位置固定手段は同時に紛失防止の機能を引き受け
る。この位置固定手段は、弾性リングに対するブッシュ
の相対的な回動を可能にするように形成されている。ブ
ッシュのための材料としては有利には鋼が使用される
が、択一的にアルミニウムブッシュ又は強度要件を満た
す適当な材料から製造されたブッシュを使用することも
できる。
【００１４】本発明のさらに別の有利な構成では弾性リ
ングは孔壁において真ん中に、半径方向で内方に向いた
隆起部を有しており、該隆起部が組み込み状態で、ブッ
シュの環状溝に係合している。択一的にブッシュに半径
方向で外方に向いた隆起部を設けることにより位置固定
を行なうこともできる。この隆起部は弾性リング内に加
工成形された環状溝に突入して係止される。
【００１５】本発明によれば弾性リングが機械的に高負
荷耐性の材料から製造されており、このためには特にＰ
Ａ４６，ＰＡ６６，ＧＦのようなプラスチックが使用さ
れる。これらの材料は高い圧縮強度及び高い耐摩耗性並
びに高い耐熱性を有しており、従って内燃機関で使用さ
れる緊締装置のための、固定アイの弾性リングに使用す
るために特に好適である。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の態様を図面に図示
し、次にこれを詳しく説明する。
【００１７】図１には固定アイ１が断面図で図示されて
おり、該固定アイ１は固定スリーブ２を有し、該固定ス
リーブ２内には弾性リング３が挿入されている。この弾
性リング３は同心孔を備えたブッシュ４を同軸的に取り
囲んでいる。固定スリーブ２は緊締装置５（図３参照）
に結合されていて、切欠き６を有しており、該切欠き６
は、中央の環状の接触ゾーン７を形成するために半径方
向で内方に向かって球面状に形成されている。弾性リン
グ３は、円筒状の外周面８で接触ゾーン７を介してのみ
固定スリーブ２に接触している。球面状若しくは凸面状
に形成された切欠き６によって、接触ゾーン７を起点と
してそれぞれ端面９ａ，９ｂに向かって、連続的に半径
方向に拡大したギャップ１０ａ，１０ｂが形成されてい
る。このギャップ１０ａ，１０ｂによって、スムーズな
所望の傾動運動可能性と、ひいては緊締装置５のための
整合誤差補償とが得られる。
【００１８】弾性リング３の位置決めを達成するために
は、弾性リング３が両端部に、半径方向で外方に向いた
フランジ１１ａ，１１ｂを有しており、該フランジ１１
ａ，１１ｂの外径は切欠き６の内径よりも大きく、これ
によっオーバラップ範囲Ｙが形成される。傾動運動への
影響を阻止するためにはフランジ１１ａ，１１ｂが端面
９ａ，９ｂに対して軸方向で間隔をおいて配置されてい
て、遊びＸを形成している。
【００１９】本発明によれば弾性リング３が比較的剛性
的な材料から製造されている。この剛性的な材料は組付
け及び公差の理由から、弾性リング３の孔壁１２とブッ
シュ４の外周面１６との間に半径方向の遊びを必要とす
る。この組付け遊びによって、緊締装置５の旋回運動が
行なわれた場合、この旋回運動は、緊締装置５の内部
で、固く固定されたブッシュ４と弾性リング３との間だ
けで行なわれうるようになる。ブッシュ４の形状接続的
な位置固定を達成するためには、弾性リング３が真ん中
に、半径方向で内方に向いた環状の隆起部１４を有し、
該隆起部１４は組み込まれた状態で、ブッシュ４に設け
られた環状溝１５に突入して係止される。
【００２０】弾性リング１３の縦断面図を示す図２の実
施例の場合には、図１に示した弾性リング３とは異な
り、球面状に形成された外周面１８が設けられている。
外周面１８の最大直径と最小直径との間の寸法差を示す
量Ｚにつき球面性が表わされている。外周面１８の最大
直径の領域には接触ゾーン７が形成される。
【００２１】図３に示した、２つの固定アイ１を備えた
緊締装置５は、シリンダケーシング１７を有しており、
このシリンダケーシングには、ピストン１９が長手方向
摺動可能に案内されている。ピストン１９はピストンロ
ッド２０に結合されており、該ピストンロッド２０の一
方の端部は一方の固定アイ１に一体に結合されている。
シリンダケーシング１７は底部壁２１を有し、該底部壁
２１には他方の固定アイ１が配置されている。これによ
って、この緊締装置５は一般に汎用の構造を有している
ので、この構造若しくは機能についての詳しい説明は省
略する。
【００２２】図４及び図５にはそれぞれ固定アイ１が断
面図で図示されているが、両図面には固定スリーブ２，
２２における弾性リング３，２３の相対回動を防止する
ための互いに異なる手段が図示されている。この場合両
図面の断面は、接触ゾーン７（図３参照）の領域で弾性
リング３，２３の真ん中を貫いて合致するように延びて
いる。図４の実施例では弾性リング２３が、互いに向か
い合って配置された２つの平らな面取部２５を外周面２
８に有しており、該面取部２５は対応して形成された切
欠き２６と協働して回動防止部２４を形成している。こ
れによって、緊締装置５の旋回運動が行なわれると、こ
の運動は固定アイ１の内部でブッシュ４と弾性リング２
３の間で行なわれることが保証されている。これに対し
図５に示した固定アイ１は、それぞれ完全な円筒形に形
成された、幾何学的に調和された構成部分を示してい
る。弾性リング３と固定スリーブ２との間に回動防止部
２７を形成するためには、弾性リング３が外周面８を介
して固定スリーブ２の切欠き６に接着されている。これ
に対して択一的に弾性リング３と固定スリーブ２との間
でプレス嵌めを行なうことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による固定アイの断面図である。
【図２】弾性リングの別の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明による固定アイを備えた緊締装置の概略
図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った固定アイの断面図
である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った別の実施例による固定
アイの断面図である。
【符号の説明】
１ 固定アイ、 ２ 固定スリーブ、 ３ 弾性リン
グ、 ４ ブッシュ、５ 緊締装置、 ６ 切欠き、
７ 接触ゾーン、 ８ 外周面、 ９ａ，９ｂ端面、
１０ａ，１０ｂ ギャップ、 １１ａ，１１ｂ フラン
ジ、 １２孔壁、 １３ 弾性リング、 １４ 隆起
部、 １５ 環状溝、 １６ 外周面、 １７ シリン
ダケーシング、 １８ 外周面、 １９ ピストン、
２０ピストンロッド、 ２１ 底部壁、 ２２ 固定ス
リーブ、 ２３ 弾性リング、 ２４ 回動防止部、
２５ 平らな面取部、 ２６ 切欠き、 ２７ 回動防
止部、 ２８ 外周面

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内燃機関の各ユニットを駆動するための
    引張手段伝動装置に用いられる緊締装置（５）であっ
    て、シリンダケーシング（１７）が設けられていて、該
    シリンダケーシング（１７）内にピストン（１９）が長
    手方向摺動可能に案内されており、シリンダケーシング
    （１７）とピストン（１９）との間に、緊締したい引張
    手段伝動装置に線状の力を加えるための圧縮ばねが挿入
    されており、更に緊締装置（５）がそれぞれシリンダケ
    ーシング（１７）の自由端部とピストンロッド（２０）
    の自由端部とに固定アイ（１）を有しており、該固定ア
    イ（１）がブッシュ（４）を備えており、該ブッシュ
    （４）が、弾性リング（３，１３，２３）を介して、シ
    リンダケーシング（１７）とピストンロッド（２０）と
    に結合された固定スリーブ（２，２２）に設けられた切
    欠き（６，２６）内に配置されている形式のものにおい
    て、 固定スリーブ（２，２２）に設けられた切欠き（６，２
    ６）と、弾性リング（３，１３，２３）の外周面（８，
    １８）とが、中央に環状の接触ゾーン（７）を形成する
    ように構成されており、該接触ゾーン（７）を起点とし
    て固定スリーブ（２，２２）の両端面（９ａ，９ｂ）に
    向って半径方向に連続的に拡大するギャップ（１０ａ，
    １０ｂ）が形成されており、弾性リング（３，１３）の
    両端部が、半径方向で外方に向いた一体のフランジ（１
    １ａ，１１ｂ）を備えており、該フランジの外径が、半
    径方向のオーバラップ範囲（Ｙ）を形成するために、前
    記切欠き（６，２６）の内径よりも大きく形成されてお
    り、さらに前記フランジ（１１ａ，１１ｂ）が両側で、
    固定スリーブ（２）の端面（９ａ，９ｂ）に対して軸方
    向の遊び（Ｘ）を持って配置されていることを特徴とす
    る、緊締装置。
  2. 【請求項２】 固定スリーブ（２）が、半径方向で内方
    に向いた凸面状若しくは球面状の切欠き（６）を有して
    おり、該切欠き（６）に弾性リング（３）が、組み込み
    状態で、円筒状の外周面（８）を介して摩擦接続的に接
    触している、請求項１記載の緊締装置。
  3. 【請求項３】 弾性リング（１３）の外周套面（１８）
    が、凸面状若しくは球面状に形成されており、該外周面
    （１８）が、組み込み状態で、固定スリーブの円筒状の
    切欠きに接触している、請求項１記載の緊締装置。
  4. 【請求項４】 弾性リング（３）の外周面（８）も、固
    定スリーブ（２）の切欠き（６）も、球面状に構成され
    ている、請求項１記載の緊締装置。
  5. 【請求項５】 弾性リング（３，２３）が固定スリーブ
    （２，２２）内に相対回動防止されて挿入されている、
    請求項１記載の緊締装置。
  6. 【請求項６】 回動防止部（２４）を形成するために、
    弾性リング（２３）の外周面（２８）が、少なくとも１
    つの平らな面取り部（２５）を有しており、該面取り部
    （２５）が、弾性リング（２３）の軸方向長さに亘って
    延びており、固定スリーブ（２２）の切欠き（２６）
    が、前記面取り部（２５）に対応した切欠き（２６）を
    有している、請求項５記載の緊締装置。
  7. 【請求項７】 内燃機関の各ユニットを駆動するための
    引張手段伝動装置に用いられる緊締装置（５）であっ
    て、シリンダケーシング（１７）が設けられていて、該
    シリンダケーシング（１７）内にピストン（１９）が長
    手方向摺動可能に案内されており、シリンダケーシング
    （１７）とピストン（１９）との間に、緊締したい引張
    手段伝動装置に線状の力を加えるための圧縮ばねが挿入
    されており、更に緊締装置（５）がそれぞれシリンダケ
    ーシング（１７）の自由端部とピストンロッド（２０）
    の自由端部とに固定アイ（１）を有しており、該固定ア
    イ（１）がブッシュ（４）を備えており、該ブッシュ
    （４）が、弾性リング（３，１３，２３）を介して、シ
    リンダケーシング（１７）とピストンロッド（２０）と
    に結合された固定スリーブ（２，２２）に設けられた切
    欠き（６，２６）内に配置されている形式のものにおい
    て、弾性リング（３）の孔壁（１２）と、ブッシュ
    （４）の外周面（１６）との間に組込み遊びが設けられ
    ていて、弾性リング（３）とブッシュ（４）との間に形
    状接続的な位置固定部が設けられていることを特徴とす
    る、緊締装置。
  8. 【請求項８】 弾性リング（３）の孔壁（１２）が真ん
    中に、半径方向で内方に向いた隆起部（１４）を有して
    おり、該隆起部（１４）が、組み込み状態でブッシュ
    （４）に設けられた環状溝（１５）に係合している、請
    求項７記載の緊締装置。
  9. 【請求項９】 弾性リング（３，１３，２３）が、Ｐ
    Ａ、ＰＡ４６、ＰＡ６６ＧＦのような、高負荷耐性のプ
    ラスチックから製造されている、請求項１から８までの
    いずれか１項記載の緊締装置。
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