JPH09168338A - 果実袋 - Google Patents
果実袋Info
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- JPH09168338A JPH09168338A JP33315595A JP33315595A JPH09168338A JP H09168338 A JPH09168338 A JP H09168338A JP 33315595 A JP33315595 A JP 33315595A JP 33315595 A JP33315595 A JP 33315595A JP H09168338 A JPH09168338 A JP H09168338A
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- Japan
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- bag
- woven fabric
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- fruit bag
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Abstract
(57)【要約】
【課題】通気性，透光性に優れ，虫，鳥および直射日光
から果実を保護する果実袋を提供する。 【解決手段】単糸繊度が３デニールの熱可塑性合成繊維
で構成された不織布からなる果実袋であって，不織布の
透光性が９０％，通気度が５００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ
である果実袋。
から果実を保護する果実袋を提供する。 【解決手段】単糸繊度が３デニールの熱可塑性合成繊維
で構成された不織布からなる果実袋であって，不織布の
透光性が９０％，通気度が５００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ
である果実袋。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は，果実を虫，鳥およ
び直射日光から保護する果実袋に関するものである。
び直射日光から保護する果実袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】果実を虫，鳥および直射日光から保護す
る袋として，従来は紙を素材とする袋が多く使用されて
いる。紙を素材とする袋は，防水性に乏しいために撥水
加工を施したものや，防虫加工を施した袋も実用化され
ている。
る袋として，従来は紙を素材とする袋が多く使用されて
いる。紙を素材とする袋は，防水性に乏しいために撥水
加工を施したものや，防虫加工を施した袋も実用化され
ている。
【０００３】しかし，紙を素材とした袋では，通気性及
び透光性が不十分であるという問題があった。すなわ
ち，通気性が不十分であるために，袋内が高温になりす
ぎて高温障害やムレによる生育不良が起こったり，また
遮光性が強く透光性が不十分であるために果実の色付き
不良が発生する場合があり，改良が望まれている。
び透光性が不十分であるという問題があった。すなわ
ち，通気性が不十分であるために，袋内が高温になりす
ぎて高温障害やムレによる生育不良が起こったり，また
遮光性が強く透光性が不十分であるために果実の色付き
不良が発生する場合があり，改良が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
課題を解決するもので，通気性，透光性に優れる果実袋
を提供することを目的とするものである。
課題を解決するもので，通気性，透光性に優れる果実袋
を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果，本発明に到達したもの
である。すなわち，本発明は，熱可塑性合成繊維で構成
された不織布からなる果実袋であって，不織布の透光性
が５０〜９０％で，通気度が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃ以上であることを特徴とする果実袋を特徴とする果実
袋を提供するものである。
を解決すべく鋭意検討した結果，本発明に到達したもの
である。すなわち，本発明は，熱可塑性合成繊維で構成
された不織布からなる果実袋であって，不織布の透光性
が５０〜９０％で，通気度が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃ以上であることを特徴とする果実袋を特徴とする果実
袋を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下，本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明で用いる不織布の構成繊維として
は，ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン
系重合体，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系重合体，ナイロン
６，ナイロン６６等のポリアミド系重合体等の熱可塑性
合成重合体からなる合成繊維や上記重合体よりなる貼り
合わせ型や芯鞘型等の複合繊維が挙げられ，これらの熱
可塑性合成重合体からなる繊維を用いて不織布を構成す
ることが，強度，耐候性および耐腐敗性の点から好まし
い。より好ましくは、構成繊維の一部として熱可塑性合
成重合体を芯成分とし、前記重合体の融点より少なくと
も２０℃低い融点を有する熱可塑性合成重合体を鞘成分
とする芯鞘型複合繊維を用いる。
は，ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン
系重合体，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系重合体，ナイロン
６，ナイロン６６等のポリアミド系重合体等の熱可塑性
合成重合体からなる合成繊維や上記重合体よりなる貼り
合わせ型や芯鞘型等の複合繊維が挙げられ，これらの熱
可塑性合成重合体からなる繊維を用いて不織布を構成す
ることが，強度，耐候性および耐腐敗性の点から好まし
い。より好ましくは、構成繊維の一部として熱可塑性合
成重合体を芯成分とし、前記重合体の融点より少なくと
も２０℃低い融点を有する熱可塑性合成重合体を鞘成分
とする芯鞘型複合繊維を用いる。
【０００８】この芯鞘型複合繊維において、芯成分と鞘
成分の重合体の融点の差が２０℃未満であると、繊維を
ウェブ化して、熱接着処理により繊維間を熱接着させて
不織布化する際に高温で処理すると、繊維表面の鞘成分
の重合体が少なくとも繊維交差点では融解して繊維同志
が接着されるものの、芯成分の重合体が熱劣化して繊維
自体の引張強力、引裂強力および曲げ強力が低下する。
成分の重合体の融点の差が２０℃未満であると、繊維を
ウェブ化して、熱接着処理により繊維間を熱接着させて
不織布化する際に高温で処理すると、繊維表面の鞘成分
の重合体が少なくとも繊維交差点では融解して繊維同志
が接着されるものの、芯成分の重合体が熱劣化して繊維
自体の引張強力、引裂強力および曲げ強力が低下する。
【０００９】一方、低温で処理すると芯成分の重合体は
熱劣化しないものの、鞘成分の重合体が繊維交差点で十
分融解しないので繊維同志が接着せず、不織布としての
強度が低下し、極端な場合には、不織布の形態さえ保持
されない。
熱劣化しないものの、鞘成分の重合体が繊維交差点で十
分融解しないので繊維同志が接着せず、不織布としての
強度が低下し、極端な場合には、不織布の形態さえ保持
されない。
【００１０】したがって、芯成分と鞘成分の融点差を少
なくとも２０℃とすると、熱接着処理により、鞘成分の
重合体は少なくとも繊維交差点で部分的に融解して、各
網目状融着結合をするため、不織布の強力が向上し、し
かも芯成分の重合体は熱劣化せずに繊維構造を保ってい
るため不織布の強力を保つことができる。また、不織布
を果実袋として製袋するに際し、ヒートシールする場
合、ヒートシール部の強力を保つことができ、耳部が剥
離することがない。
なくとも２０℃とすると、熱接着処理により、鞘成分の
重合体は少なくとも繊維交差点で部分的に融解して、各
網目状融着結合をするため、不織布の強力が向上し、し
かも芯成分の重合体は熱劣化せずに繊維構造を保ってい
るため不織布の強力を保つことができる。また、不織布
を果実袋として製袋するに際し、ヒートシールする場
合、ヒートシール部の強力を保つことができ、耳部が剥
離することがない。
【００１１】芯成分の重合体、鞘成分の重合体の組み合
わせは、互いに相溶性のあるものが好ましい。具体的な
組み合わせとして、芯成分の重合体としてポリエチレン
テレフタレート系重合体、鞘成分の重合体としてポリエ
チレン系重合体を用いたポリエステル系重合体／ポリオ
レフィン系重合体の芯鞘型構造、あるいは芯成分の重合
体としてポリプロピレン系重合体、鞘成分の重合体とし
てポリエチレン系重合体を用いたポリオレフィン系重合
体／ポリオレフィン系重合体の芯鞘型構造などがある。
わせは、互いに相溶性のあるものが好ましい。具体的な
組み合わせとして、芯成分の重合体としてポリエチレン
テレフタレート系重合体、鞘成分の重合体としてポリエ
チレン系重合体を用いたポリエステル系重合体／ポリオ
レフィン系重合体の芯鞘型構造、あるいは芯成分の重合
体としてポリプロピレン系重合体、鞘成分の重合体とし
てポリエチレン系重合体を用いたポリオレフィン系重合
体／ポリオレフィン系重合体の芯鞘型構造などがある。
【００１２】このような組み合わせのうち、芯成分の重
合体として不織布の引張強度や生産性の面からポリエチ
レンテレフタレート系重合体、鞘成分の重合体として熱
接着処理により不織布化する際の接着性、そして製糸性
などの面からポリエチレン系重合体やポリプロピレン系
重合体を用いた芯鞘型複合繊維がより好ましい。
合体として不織布の引張強度や生産性の面からポリエチ
レンテレフタレート系重合体、鞘成分の重合体として熱
接着処理により不織布化する際の接着性、そして製糸性
などの面からポリエチレン系重合体やポリプロピレン系
重合体を用いた芯鞘型複合繊維がより好ましい。
【００１３】芯鞘型複合繊維の芯成分の重合体と鞘成分
の重合体の複合比（重量比）は、任意にとりうるが、繊
維自体の強力と繊維間の熱接着性の点で７／３〜１／９
の範囲が好ましい。
の重合体の複合比（重量比）は、任意にとりうるが、繊
維自体の強力と繊維間の熱接着性の点で７／３〜１／９
の範囲が好ましい。
【００１４】不織布の製造方法としては，スパンボンド
法，メルトブロー法，フラッシュ紡糸法等により長繊維
ウェブを得た後に，熱接着処理により繊維間を熱接着さ
せたり，ニードルパンチや水流交絡等により構成繊維同
士を機械的に交絡させ長繊維不織布を得る方法や，カー
ドウェブを作成した後に熱処理，ニードルパンチや水流
交絡等の処理を行い短繊維不織布を得る方法があり，特
に限定されないが，不織布の機械的強力や生産性を考慮
すると，スパンボンド法により長繊維ウェブを得た後に
熱接着処理により繊維間を熱接着させた不織布が好まし
い。
法，メルトブロー法，フラッシュ紡糸法等により長繊維
ウェブを得た後に，熱接着処理により繊維間を熱接着さ
せたり，ニードルパンチや水流交絡等により構成繊維同
士を機械的に交絡させ長繊維不織布を得る方法や，カー
ドウェブを作成した後に熱処理，ニードルパンチや水流
交絡等の処理を行い短繊維不織布を得る方法があり，特
に限定されないが，不織布の機械的強力や生産性を考慮
すると，スパンボンド法により長繊維ウェブを得た後に
熱接着処理により繊維間を熱接着させた不織布が好まし
い。
【００１５】熱接着処理方法としては、熱エンボスロー
ル、熱カレンダーロール、熱風循環ドライヤー、回転ド
ラム乾燥機等を用いる。
ル、熱カレンダーロール、熱風循環ドライヤー、回転ド
ラム乾燥機等を用いる。
【００１６】本発明の果実袋を構成する不織布の透光性
は５０〜９０％であることが重要であり，好ましくは７
０〜９０％である。透光性が５０％未満となると，果実
の色付きが悪くなり好ましくなく，９０％を超えると，
直射日光により果実が日焼けするので好ましくない。
は５０〜９０％であることが重要であり，好ましくは７
０〜９０％である。透光性が５０％未満となると，果実
の色付きが悪くなり好ましくなく，９０％を超えると，
直射日光により果実が日焼けするので好ましくない。
【００１７】また，本発明の果実袋を構成する不織布の
通気度は，１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であり，好
ましくは２００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上である。不織
布の通気度が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ未満である
と，果実袋内の通気性が劣るために，袋内が高温になり
すぎて高温障害やムレによる生育不良が起こる傾向にあ
るので好ましくない。
通気度は，１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であり，好
ましくは２００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上である。不織
布の通気度が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ未満である
と，果実袋内の通気性が劣るために，袋内が高温になり
すぎて高温障害やムレによる生育不良が起こる傾向にあ
るので好ましくない。
【００１８】本発明の果実袋を構成する不織布を構成す
る熱可塑性合成繊維の単糸繊度は，０．１〜２０デニー
ルであることが好ましいが，本発明の目的が達する範囲
であれば，特に限定されるものではない。単糸繊度は，
０．１デニール未満であると使用に際して強度不足とな
り好ましくなく，一方，２０デニールを超えると不織布
自体の風合いが悪く，作業性に劣るため好ましくない。
不織布の単位面積当たりの重量（目付）は，５〜１００
ｇ／ｍ2 であればよく，本発明の目的が達する範囲であ
れば，特に限定されるものではない。好ましくは１０〜
７０ｇ／ｍ2 である。５ｇ／ｍ2 未満であると不織布の
地合が悪く，また機械的強度が劣るため，果実袋として
使用するには問題があり，一方，１００ｇ／ｍ2 を超え
ると透光性，通気性に劣る傾向にあるので好ましくな
い。
る熱可塑性合成繊維の単糸繊度は，０．１〜２０デニー
ルであることが好ましいが，本発明の目的が達する範囲
であれば，特に限定されるものではない。単糸繊度は，
０．１デニール未満であると使用に際して強度不足とな
り好ましくなく，一方，２０デニールを超えると不織布
自体の風合いが悪く，作業性に劣るため好ましくない。
不織布の単位面積当たりの重量（目付）は，５〜１００
ｇ／ｍ2 であればよく，本発明の目的が達する範囲であ
れば，特に限定されるものではない。好ましくは１０〜
７０ｇ／ｍ2 である。５ｇ／ｍ2 未満であると不織布の
地合が悪く，また機械的強度が劣るため，果実袋として
使用するには問題があり，一方，１００ｇ／ｍ2 を超え
ると透光性，通気性に劣る傾向にあるので好ましくな
い。
【００１９】また，不織布には，必要に応じて撥水剤，
防虫剤等の薬剤および澱粉，アクリル，ポリビニルアル
コール等の樹脂を付与してもよい。
防虫剤等の薬剤および澱粉，アクリル，ポリビニルアル
コール等の樹脂を付与してもよい。
【００２０】本発明の果実袋は、例えば２枚の不織布を
重ね合わせて３辺の端部同士を貼り合わせる方法，１枚
の不織布を２つ折りにして２辺の端部同士を貼り合わせ
ることで不織布を袋状とすることができる。貼り合わせ
る手段として，熱カレンダーロール・超音波融着機・ヒ
ートシール機等を用いた接着方式や糸による縫合等のス
テッチ加工方式，接着剤で接着固定する方法等が挙げら
れ，不織布の素材等を考慮し適宜選択すればよい。
重ね合わせて３辺の端部同士を貼り合わせる方法，１枚
の不織布を２つ折りにして２辺の端部同士を貼り合わせ
ることで不織布を袋状とすることができる。貼り合わせ
る手段として，熱カレンダーロール・超音波融着機・ヒ
ートシール機等を用いた接着方式や糸による縫合等のス
テッチ加工方式，接着剤で接着固定する方法等が挙げら
れ，不織布の素材等を考慮し適宜選択すればよい。
【００２１】また，２枚の不織布を重ね合わせて本発明
の果実袋を得る際には，目的に応じて通気性，透光性の
異なるもの同士を重ねあわせてもよい。例えば，果実の
袋を被せる際に，日に当たる側は直射日光を避ける目的
で透光性が高すぎない不織布を選び，片面はムレ防止の
目的で通気性の高い不織布を選び，２枚の不織布を重ね
て本発明の果実袋を得ることもできる。
の果実袋を得る際には，目的に応じて通気性，透光性の
異なるもの同士を重ねあわせてもよい。例えば，果実の
袋を被せる際に，日に当たる側は直射日光を避ける目的
で透光性が高すぎない不織布を選び，片面はムレ防止の
目的で通気性の高い不織布を選び，２枚の不織布を重ね
て本発明の果実袋を得ることもできる。
【００２２】
【実施例】以下，実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお，通気性は，ＪＩＳ Ｌ１０９６のフラジール
法により測定し，透光性は，ＪＩＳ Ｌ１０５５の照度
計法に準じて測定した。
る。なお，通気性は，ＪＩＳ Ｌ１０９６のフラジール
法により測定し，透光性は，ＪＩＳ Ｌ１０５５の照度
計法に準じて測定した。
【００２３】実施例１ 固有粘度が０．７，融点２６０℃のポリエチレンテレフ
タレートを芯成分とし，密度が０．９７３ｇ／ｃｍ3 ，
ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８（Ｅ）法によるメルトインデッ
クス値が２５ｇ／１０分，融点が１３４℃である高密度
ポリエチレンを鞘成分とする芯鞘型複合構造で，単糸繊
度が３．０デニール，芯成分に対する鞘成分の重量比が
１．０のフィラメントを紡糸し，空気圧で延伸し，開繊
した後，移動する多孔質帯状体に堆積し，ウェブ化し
た。このウェブを１１０℃に加熱した一対のロールから
なる熱圧接装置により部分的に熱圧接し，単位面積当た
りの重量が１５ｇ／ｍ2 である不織布を得た。該不織布
の通気度は約５００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ，透光性は約
９０％であった。次いで，該不織布を用い，熱融着型製
袋機により３３×２５ｃｍの大きさの果実袋を得た。
タレートを芯成分とし，密度が０．９７３ｇ／ｃｍ3 ，
ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８（Ｅ）法によるメルトインデッ
クス値が２５ｇ／１０分，融点が１３４℃である高密度
ポリエチレンを鞘成分とする芯鞘型複合構造で，単糸繊
度が３．０デニール，芯成分に対する鞘成分の重量比が
１．０のフィラメントを紡糸し，空気圧で延伸し，開繊
した後，移動する多孔質帯状体に堆積し，ウェブ化し
た。このウェブを１１０℃に加熱した一対のロールから
なる熱圧接装置により部分的に熱圧接し，単位面積当た
りの重量が１５ｇ／ｍ2 である不織布を得た。該不織布
の通気度は約５００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ，透光性は約
９０％であった。次いで，該不織布を用い，熱融着型製
袋機により３３×２５ｃｍの大きさの果実袋を得た。
【００２４】実施例２ 実施例１において，単糸繊度を３．５デニール，単位面
積当たりの重量を４０ｇ／ｍ2 とした以外は，実施例１
と同様にして，通気度は約２００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅ
ｃ，透光性は約８３％の不織布を得た。上記不織布を用
い，実施例１と同様の方法で果実袋を得た。
積当たりの重量を４０ｇ／ｍ2 とした以外は，実施例１
と同様にして，通気度は約２００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅ
ｃ，透光性は約８３％の不織布を得た。上記不織布を用
い，実施例１と同様の方法で果実袋を得た。
【００２５】実施例３ 実施例１と同様の方法で，単糸繊度が３．５デニール，
単位面積当たりの重量が１５ｇ／ｍ2 の不織布（Ａ）
と，単糸繊度が３．５デニール，単位面積当たりの重量
が３０ｇ／ｍ2 である不織布（Ｂ）を作成した。次い
で，上記（Ａ）（Ｂ）の２枚の不織布を重ね合わせ，熱
融着型製袋機により３３×２５ｃｍの大きさの果実袋を
作成した。不織布（Ａ）の通気度は約５５０ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ，透光性は約９０％で，不織布（Ｂ）の通気
度は約３００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ，透光性は約８５％
であった。。
単位面積当たりの重量が１５ｇ／ｍ2 の不織布（Ａ）
と，単糸繊度が３．５デニール，単位面積当たりの重量
が３０ｇ／ｍ2 である不織布（Ｂ）を作成した。次い
で，上記（Ａ）（Ｂ）の２枚の不織布を重ね合わせ，熱
融着型製袋機により３３×２５ｃｍの大きさの果実袋を
作成した。不織布（Ａ）の通気度は約５５０ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ，透光性は約９０％で，不織布（Ｂ）の通気
度は約３００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ，透光性は約８５％
であった。。
【００２６】実施例４ 実施例１において，単糸繊度を３．０デニール，単位面
積当たりの重量を１００ｇ／ｍ2 とした以外は，実施例
１と同様にして，通気度は約１１０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃ，透光性は約８０％の不織布を得た。上記不織布を用
い，実施例１と同様の方法で果実袋を得た。
積当たりの重量を１００ｇ／ｍ2 とした以外は，実施例
１と同様にして，通気度は約１１０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃ，透光性は約８０％の不織布を得た。上記不織布を用
い，実施例１と同様の方法で果実袋を得た。
【００２７】得られた実施例１〜４の果実袋及び比較例
として紙製の袋を用い，また袋なしの状態で，ぶどう１
００房の果実生育状況を観察した結果を表１に示す。な
お，果実袋の使用に際し，実施例３の果実袋について
は，日光の当たる側に３０ｇ／ｍ2 の不織布が面するよ
うに設置した。
として紙製の袋を用い，また袋なしの状態で，ぶどう１
００房の果実生育状況を観察した結果を表１に示す。な
お，果実袋の使用に際し，実施例３の果実袋について
は，日光の当たる側に３０ｇ／ｍ2 の不織布が面するよ
うに設置した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１からも明らかなように，実施例１〜４
の本発明の果実袋は特定範囲の通気性及び透光性を有し
た不織布で構成されるため，実施例１〜３の本発明の果
実袋を用いたぶどう１００房のうち９割以上の果実は成
育，色付き共に良好なものが得られ，また実施例４の本
発明の果実袋を用いたぶどう１００房のうち約９割の果
実は成育，色付き共に良好なものが得られた。
の本発明の果実袋は特定範囲の通気性及び透光性を有し
た不織布で構成されるため，実施例１〜３の本発明の果
実袋を用いたぶどう１００房のうち９割以上の果実は成
育，色付き共に良好なものが得られ，また実施例４の本
発明の果実袋を用いたぶどう１００房のうち約９割の果
実は成育，色付き共に良好なものが得られた。
【００３０】一方，紙製の袋を用いたものは，特に通気
性が不十分であったため袋内がムレやすく，ぶどう１０
０房のうち２割以上の果実が成育不良となった。また，
実施例１〜４に比べると透光性が低いため果実の色付き
にやや劣るものであった。
性が不十分であったため袋内がムレやすく，ぶどう１０
０房のうち２割以上の果実が成育不良となった。また，
実施例１〜４に比べると透光性が低いため果実の色付き
にやや劣るものであった。
【００３１】また，袋なしのものは，直射日光が当たる
ため果実は日焼けにより色が悪く，虫食いや鳥についば
まれたものがたくさんあった。
ため果実は日焼けにより色が悪く，虫食いや鳥についば
まれたものがたくさんあった。
【００３２】
【発明の効果】本発明の果実袋は，通気性，透光性に優
れており，虫，鳥および直射日光から果実をよく保護す
るので，果実の良好な生育を期待できる。
れており，虫，鳥および直射日光から果実をよく保護す
るので，果実の良好な生育を期待できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性合成繊維で構成された不織布か
らなる果実袋であって，不織布の透光性が５０〜９０％
で，通気度が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であるこ
とを特徴とする果実袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33315595A JPH09168338A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 果実袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33315595A JPH09168338A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 果実袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168338A true JPH09168338A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18262911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33315595A Pending JPH09168338A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 果実袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09168338A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006080831A1 (es) * | 2005-01-25 | 2006-08-03 | Badillo Jasso Cesar Santos | Procedimiento a base de cubiertas sinteticas para proteger y potenciar el crecimiento y desarrollo de las estructuras vegetales y un contenedor o bolsa protector de calidad total para flores, frutas, verduras y follajes |
| CN101967752A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-09 | 青岛农业大学 | 果袋专用无纺布的生产工艺配方 |
| KR101134307B1 (ko) * | 2009-10-21 | 2012-04-13 | 양양송이영농조합법인 | 송이버섯 식별 띠 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33315595A patent/JPH09168338A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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