JPH09166902A - 多色現像装置 - Google Patents
多色現像装置Info
- Publication number
- JPH09166902A JPH09166902A JP7347900A JP34790095A JPH09166902A JP H09166902 A JPH09166902 A JP H09166902A JP 7347900 A JP7347900 A JP 7347900A JP 34790095 A JP34790095 A JP 34790095A JP H09166902 A JPH09166902 A JP H09166902A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- developing sleeve
- developing device
- developer
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像ローラの耐磨耗性を向上させて現像剤の
保持力を向上させると共に、チャージアップを防止して
現像ムラを防止すること。 【解決手段】 現像装置１を感光体ドラムＤに隣設し、
回転自在に支持した支持体２と、支持体２の軸周りに等
間隔に夫々組み込んだ構成色に対応する４つの現像器３
とで構成する。現像器３の現像ローラ６は、マグネット
ローラ上に現像スリーブを被覆する。現像スリーブはア
ルミ製で、表面にサンドブラスト処理を施して十点平均
粗さＲZ＝２０μm以上とする。さらにその表面には導電
性ハードアルマイト処理を施して硬化させると共に、表
面の電気抵抗を１０6Ω以下にする。現像スリーブは、
現像剤を良好に保持すると共に、磨耗が少ない。
保持力を向上させると共に、チャージアップを防止して
現像ムラを防止すること。 【解決手段】 現像装置１を感光体ドラムＤに隣設し、
回転自在に支持した支持体２と、支持体２の軸周りに等
間隔に夫々組み込んだ構成色に対応する４つの現像器３
とで構成する。現像器３の現像ローラ６は、マグネット
ローラ上に現像スリーブを被覆する。現像スリーブはア
ルミ製で、表面にサンドブラスト処理を施して十点平均
粗さＲZ＝２０μm以上とする。さらにその表面には導電
性ハードアルマイト処理を施して硬化させると共に、表
面の電気抵抗を１０6Ω以下にする。現像スリーブは、
現像剤を良好に保持すると共に、磨耗が少ない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法により
カラー画像を形成するコピー、ファクシミリ、プリンタ
などの画像形成装置における多色現像装置に関するもの
である。
カラー画像を形成するコピー、ファクシミリ、プリンタ
などの画像形成装置における多色現像装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置は、現像ローラの
現像スリーブの表面の濃度ムラを防止して高画質化を図
るために、現像ローラの現像スリーブの表面に溝を形成
するタイプからサンドブラスト処理を施すものに変わり
つつあり、現像ローラと感光体ドラムやドクタとの間も
狭隘化の傾向にある。従来、現像装置は、現像ローラの
現像スリーブの表面にセラミックコーティング層を形成
して、耐磨耗性を向上させたり（特開平１−１４４０７
８号）、現像スリーブの表面の電気抵抗を１０8〜１０1
4Ω/cmとして、地カブリを防止している（特公昭６４−
１００７１号）。
現像スリーブの表面の濃度ムラを防止して高画質化を図
るために、現像ローラの現像スリーブの表面に溝を形成
するタイプからサンドブラスト処理を施すものに変わり
つつあり、現像ローラと感光体ドラムやドクタとの間も
狭隘化の傾向にある。従来、現像装置は、現像ローラの
現像スリーブの表面にセラミックコーティング層を形成
して、耐磨耗性を向上させたり（特開平１−１４４０７
８号）、現像スリーブの表面の電気抵抗を１０8〜１０1
4Ω/cmとして、地カブリを防止している（特公昭６４−
１００７１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の現像装置に
おいては、現像スリーブの素材（例えばＡｌ等）によっ
ては表面が磨耗して、表面の粗さが減少し、現像剤の保
持力が低下したり、現像剤に現像スリーブの素材の磨耗
粉が混入してしまう。特に、二成分現像剤においてこの
状態が顕著に現れる。また、セラミックコーティング層
を形成すると、表面の粗さが減少したり、現像スリーブ
の表面の電気抵抗が高くなって、現像スリーブ表面がチ
ャージアップ（帯電）して、現像ムラが生じる。そこ
で、本発明は、耐磨耗性を向上させて現像剤の保持力を
向上させると共に、チャージアップを防止して現像ムラ
を防止することを課題としている。
おいては、現像スリーブの素材（例えばＡｌ等）によっ
ては表面が磨耗して、表面の粗さが減少し、現像剤の保
持力が低下したり、現像剤に現像スリーブの素材の磨耗
粉が混入してしまう。特に、二成分現像剤においてこの
状態が顕著に現れる。また、セラミックコーティング層
を形成すると、表面の粗さが減少したり、現像スリーブ
の表面の電気抵抗が高くなって、現像スリーブ表面がチ
ャージアップ（帯電）して、現像ムラが生じる。そこ
で、本発明は、耐磨耗性を向上させて現像剤の保持力を
向上させると共に、チャージアップを防止して現像ムラ
を防止することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、第１の発明においては、電子写真法により像担持体
Ｄ上に形成された静電潜像を構成色ごとに現像ローラ６
で可視像化する現像器３を備えた現像装置において、現
像ローラ６に、表面をサンドブラスト処理及び導電性硬
化処理した現像スリーブ６ｂを設けて現像装置を構成し
た。第２の発明においては、導電性効果処理により現像
スリーブ６ｂの表面の電気抵抗を１０6Ω以下にした。
第３の発明においては、サンドブラスト処理により現像
スリーブの表面の粗さを十点平均粗さでＲZ＝２０μm以
上とした。
め、第１の発明においては、電子写真法により像担持体
Ｄ上に形成された静電潜像を構成色ごとに現像ローラ６
で可視像化する現像器３を備えた現像装置において、現
像ローラ６に、表面をサンドブラスト処理及び導電性硬
化処理した現像スリーブ６ｂを設けて現像装置を構成し
た。第２の発明においては、導電性効果処理により現像
スリーブ６ｂの表面の電気抵抗を１０6Ω以下にした。
第３の発明においては、サンドブラスト処理により現像
スリーブの表面の粗さを十点平均粗さでＲZ＝２０μm以
上とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面を参
照して説明する。図１において、１は、カラー複写機に
適用された現像装置である。現像装置１は、像担持体で
ある感光体ドラムＤに隣接されている。現像装置１は、
回転自在に支持された支持体２と、支持体２の軸周りに
等間隔に夫々組み込まれた構成色に対応する４つの現像
器３とを備えている。現像器３には、現像剤を供給する
スクリュー４と、現像剤を撹拌するパドル５と、現像位
置で感光体ドラムＤに接近し、回転して感光体ドラムＤ
にトナーを付着させて静電潜像を可視像化する現像ロー
ラ６が夫々支持体２の軸方向に架設されている。また、
現像ローラ６は感光体ドラムＤとの間に０.４５mmの間
隔をおいて設けられている。現像ローラ６には、０.２
５mmの間隔をおいて現像ドクタ７が設けられている。な
お、現像剤は、二成分現像剤を用いる。現像ローラ６
は、図２に示すように、マグネットローラ６ａ上に現像
スリーブ６ｂが被覆されている。現像スリーブ６ｂはア
ルミ製であり、その表面に十点平均粗さＲZ＝４０μmの
サンドブラスト処理が施され、さらにその表面に膜厚３
μmの導電性ハードアルマイト処理が施されている。導
電性ハードアルマイト処理では、例えば５００Ｖの電圧
を印加したとき電気抵抗が１０6Ω以下になる。
照して説明する。図１において、１は、カラー複写機に
適用された現像装置である。現像装置１は、像担持体で
ある感光体ドラムＤに隣接されている。現像装置１は、
回転自在に支持された支持体２と、支持体２の軸周りに
等間隔に夫々組み込まれた構成色に対応する４つの現像
器３とを備えている。現像器３には、現像剤を供給する
スクリュー４と、現像剤を撹拌するパドル５と、現像位
置で感光体ドラムＤに接近し、回転して感光体ドラムＤ
にトナーを付着させて静電潜像を可視像化する現像ロー
ラ６が夫々支持体２の軸方向に架設されている。また、
現像ローラ６は感光体ドラムＤとの間に０.４５mmの間
隔をおいて設けられている。現像ローラ６には、０.２
５mmの間隔をおいて現像ドクタ７が設けられている。な
お、現像剤は、二成分現像剤を用いる。現像ローラ６
は、図２に示すように、マグネットローラ６ａ上に現像
スリーブ６ｂが被覆されている。現像スリーブ６ｂはア
ルミ製であり、その表面に十点平均粗さＲZ＝４０μmの
サンドブラスト処理が施され、さらにその表面に膜厚３
μmの導電性ハードアルマイト処理が施されている。導
電性ハードアルマイト処理では、例えば５００Ｖの電圧
を印加したとき電気抵抗が１０6Ω以下になる。
【０００６】本実施形態の現像装置１は、画像の形成プ
ロセスにおいて感光体ドラムＤに形成された支持体２が
回転して所定の色の現像器３の現像ローラ６を感光体ド
ラムＤに対向した現像位置に移動する。スクリュー４に
より現像剤が供給された現像ローラ６は回転して感光体
ドラムＤ上の静電潜像にトナーを付着させていき、この
動作を各色ごとに順次繰り返す。現像ローラ６は、表面
にサンドブラスト処理が施された現像スリーブ６ｂによ
り現像剤の良好な保持力を得る。また、現像スリーブ６
ｂの表面の導電性ハードアルマイト処理により、現像ロ
ーラ６は、現像ドクタ７や感光体ドラムＤとの小さなギ
ャップにより摩擦力が大きくなっても、現像スリーブ６
ｂの表面が硬化するので磨耗が少なく、トナーの保持力
が長期にわたって維持される。また、導電性ハードアル
マイト処理は、通常のアルマイト処理に比べて５００Ｖ
の電圧印加時の表面抵抗が１／１０００程度に低下する
ので、現像スリーブ６ｂがチャージアップ（帯電）する
ことがなく、現像ムラが防止される。なお、本実施形態
ではサンドブラスト処理による表面の粗さをＲZ＝４０
μmとしたが、導電性ハードアルマイト処理は塗装と異
なって表面に浸透しても、極端に表面の粗さを減ずるこ
とはなく、現像剤の保持力を維持するために、少なくと
もサンドブラスト処理による表面の粗さがＲZ＝２０μm
以上であればよい。
ロセスにおいて感光体ドラムＤに形成された支持体２が
回転して所定の色の現像器３の現像ローラ６を感光体ド
ラムＤに対向した現像位置に移動する。スクリュー４に
より現像剤が供給された現像ローラ６は回転して感光体
ドラムＤ上の静電潜像にトナーを付着させていき、この
動作を各色ごとに順次繰り返す。現像ローラ６は、表面
にサンドブラスト処理が施された現像スリーブ６ｂによ
り現像剤の良好な保持力を得る。また、現像スリーブ６
ｂの表面の導電性ハードアルマイト処理により、現像ロ
ーラ６は、現像ドクタ７や感光体ドラムＤとの小さなギ
ャップにより摩擦力が大きくなっても、現像スリーブ６
ｂの表面が硬化するので磨耗が少なく、トナーの保持力
が長期にわたって維持される。また、導電性ハードアル
マイト処理は、通常のアルマイト処理に比べて５００Ｖ
の電圧印加時の表面抵抗が１／１０００程度に低下する
ので、現像スリーブ６ｂがチャージアップ（帯電）する
ことがなく、現像ムラが防止される。なお、本実施形態
ではサンドブラスト処理による表面の粗さをＲZ＝４０
μmとしたが、導電性ハードアルマイト処理は塗装と異
なって表面に浸透しても、極端に表面の粗さを減ずるこ
とはなく、現像剤の保持力を維持するために、少なくと
もサンドブラスト処理による表面の粗さがＲZ＝２０μm
以上であればよい。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、サン
ドブラスト処理により、現像剤の保持力を向上させるこ
とができるし、導電性硬化処理により、耐磨耗性を向上
させることができるので、磨耗による現像剤の保持力の
低下を防止することができ、しかも現像ローラのチャー
ジアップによる現像ムラを防止することができるという
効果を有する。
ドブラスト処理により、現像剤の保持力を向上させるこ
とができるし、導電性硬化処理により、耐磨耗性を向上
させることができるので、磨耗による現像剤の保持力の
低下を防止することができ、しかも現像ローラのチャー
ジアップによる現像ムラを防止することができるという
効果を有する。
【図１】本発明に係る現像装置の概略的正面図である。
【図２】現像ローラの一部を切り欠いた正面図である。
１ 現像装置 ３ 現像器 ６ 現像ローラ ６ｂ 現像スリーブ Ｄ 感光体ドラム
Claims (3)
- 【請求項１】 電子写真法により像担持体上に形成され
た静電潜像を構成色ごとに現像ローラで可視像化する現
像器を備えた多色現像装置において、 前記現像ローラには、表面にサンドブラスト処理及び導
電性硬化処理を施した現像スリーブを有することを特徴
とする多色現像装置。 - 【請求項２】 導電性効果処理による前記現像スリーブ
の表面の電気抵抗が１０6Ω以下であることを特徴とす
る請求項１に記載の多色現像装置。 - 【請求項３】 サンドブラスト処理による前記現像スリ
ーブの表面の粗さが十点平均粗さでＲZ＝２０μm以上で
あることを特徴とする請求項１に記載の多色現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347900A JPH09166902A (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 多色現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347900A JPH09166902A (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 多色現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09166902A true JPH09166902A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18393370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7347900A Pending JPH09166902A (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 多色現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09166902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009086658A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-23 | Ricoh Co Ltd | 現像ローラ及びその製造方法、現像装置、プロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置 |
-
1995
- 1995-12-14 JP JP7347900A patent/JPH09166902A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009086658A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-23 | Ricoh Co Ltd | 現像ローラ及びその製造方法、現像装置、プロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置 |
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