JP2000235302A

JP2000235302A - 現像装置

Info

Publication number: JP2000235302A
Application number: JP3534999A
Authority: JP
Inventors: Kenji Koido; 健二小井土; Toshiro Murano; 敏郎村野
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】非磁性一成分トナーの流動性を向上させること
ができ、画像品位を向上させることができるようにす
る。【解決手段】像担持体と対向させて配設され、像担持体
の表面に非磁性一成分トナーを付着させて現像を行う現
像ローラ１２と、該現像ローラ１２に所定の押圧力で当
接させて配設され、回転に伴って現像ローラ１２に前記
非磁性一成分トナーを供給するトナー供給ローラ２４と
を有する。そして、該トナー供給ローラ２４は、芯（し
ん）部材にブラシ毛を均一に植毛することによって形成
される。前記トナー供給ローラ２４は芯部材にブラシ毛
を均一に植毛することによって形成されるので、外添剤
が非磁性一成分トナー内に埋め込まれたり、非磁性一成
分トナーから脱落したりするのを防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ等の電子写真記
録装置においては、一様に、かつ、均一に帯電させられ
た感光体ドラムを露光装置によって露光して静電潜像を
形成し、該静電潜像を現像装置によって現像してトナー
像を形成し、該トナー像を、転写装置によって印刷媒体
に転写し、定着装置によって定着するようにしている。

【０００３】図２は従来の現像装置の概略図である。図
において、１１は矢印Ａ方向に回転させられる感光体ド
ラムであり、該感光体ドラム１１の表面は、図示されな
い帯電装置によって一様に、かつ、均一に帯電させら
れ、ＬＥＤヘッド１６等の露光装置によって露光されて
静電潜像が形成される。また、１２は前記感光体ドラム
１１に対向させて配設され、矢印Ｂ方向に回転させられ
るとともに、前記静電潜像を現像してトナー像を形成す
る現像ローラ、１３は該現像ローラ１２に当接させて配
設され、ステンレス、リン青銅等の金属製のばね材から
成る板状の現像ブレードであり、該現像ブレード１３
は、前記現像ローラ１２の表面のトナー１５を薄層化す
るとともに、トナー１５に電荷を与える。前記トナー１
５は、非磁性一成分トナーであり、重合法によって製造
され、球形の形状を有する。一般に、トナーの表面に
は、帯電させられたときの電荷量を多くして、電気的な
付着力及び機械的な搬送力を安定させるために、トナー
よりも粒径の小さな微粉体が外添される。重合法によっ
て製造された前記トナー１５の表面には、例えば、シリ
カ系の微粉体が、外添剤として外添され、まぶされた状
態で付着させられる。

【０００４】また、１４は前記現像ローラ１２に当接さ
せて配設され、矢印Ｃ方向に回転させられるトナー供給
ローラであり、該トナー供給ローラ１４は、ステンレス
等から成る芯（しん）金の外周面に半導電性シリコーン
発泡スポンジ、又はウレタン発泡スポンジ等の弾性部材
を被覆することによって形成され、前記トナー１５を現
像ローラ１２に供給するとともに、現像に使用されなか
ったトナー１５を現像ローラ１２の表面から掻（か）き
落とす。そのために、トナー供給ローラ１４は所定の押
圧力で現像ローラ１２に押し付けられる。

【０００５】前記現像ローラ１２は電源１２ａに、トナ
ー供給ローラ１４は電源１４ａにそれぞれ接続され、電
源１２ａ、１４ａによって現像ローラ１２及びトナー供
給ローラ１４にバイアス電圧が印加される。なお、前記
現像ローラ１２、現像ブレード１３及びトナー供給ロー
ラ１４によって現像装置が構成される。そして、前記ト
ナー供給ローラ１４が回転させられ、現像ローラ１２と
トナー供給ローラ１４との間にバイアス差が形成され
る。したがって、トナー１５が、トナー供給ローラ１４
と現像ローラ１２との接触部において帯電させられて現
像ローラ１２に付着する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の現像装置においては、現像ローラ１２上において現
像に使用されなかったトナー１５を、トナー供給ローラ
１４によって十分に掻き落とすことができるように、ト
ナー供給ローラ１４が現像ローラ１２に押し付けられる
押圧力が大きくされるので、連続印刷が行われる際に、
時間の経過とともに、トナー１５の表面に付着させられ
ていた外添剤がトナー１５内に埋め込まれたり、トナー
１５から脱落したりしてしまう。

【０００７】したがって、前記外添剤が欠乏したり、現
像ローラ１２の摩耗等によって現像ローラ１２の表面の
ゴム材が削られて、ゴム材の摩耗粉がトナー１５と混合
したりするので、トナー１５が凝集し、トナー１５の流
動性が低下してしまう。その結果、印刷濃度が低くなっ
たり、かすれ、ドラムリング等が発生したりするので、
画像品位が低下してしまう。

【０００８】本発明は、前記従来の現像装置の問題点を
解決して、非磁性一成分トナーの流動性を向上させるこ
とができ、画像品位を向上させることができる現像装置
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の現
像装置においては、像担持体と対向させて配設され、像
担持体の表面に非磁性一成分トナーを付着させて現像を
行う現像ローラと、該現像ローラに所定の押圧力で当接
させて配設され、回転に伴って現像ローラに前記非磁性
一成分トナーを供給するトナー供給ローラとを有する。

【００１０】そして、該トナー供給ローラは、芯部材に
ブラシ毛を均一に植毛することによって形成される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における現像装置の概略図である。図におい
て、１１は周速度が約６４〔ｍｍ／ｓ〕で矢印Ａ方向に
回転させられる像担持体としての感光体ドラムであり、
該感光体ドラム１１の表面は、図示されない帯電ローラ
等の帯電装置によって一様に、かつ、均一に帯電させら
れ、約−８００〔Ｖ〕の表面電位が形成される。そし
て、前記感光体ドラム１１の表面は、ＬＥＤヘッド１６
等の露光装置によって露光されて約−５０〔Ｖ〕の表面
電位の静電潜像が形成される。また、１２は前記感光体
ドラム１１と対向させられ、かつ、接触させて配設され
たウレタンゴム製の現像剤担持体としての現像ローラで
あり、該現像ローラ１２は、矢印Ｂ方向に回転させら
れ、回転に伴って静電潜像に現像剤としてのトナー１５
を付着させて現像を行い、トナー像を形成する。前記現
像ローラ１２は、外径が２０．２〔ｍｍ〕であり、電気
抵抗が１×１０ ⁶〔Ω〕であり、周速度が７８〔ｍｍ／
ｓ〕であり、外周面の粗さＲｚは１０〔μｍ〕程度にさ
れる。そして、現像ローラ１２には、−３００〔Ｖ〕の
バイアス電圧が電源１２ａによって印加される。

【００１２】また、１３はステンレス、リン青銅等の金
属製、例えば、ステンレス製のばね材から成り、厚さが
０．０８〔ｍｍ〕の板状の現像剤薄層形成部材としての
現像ブレードであり、該現像ブレード１３は、先端部又
は先端部近傍を前記現像ローラ１２の表面に対して約２
０〔ｇ／ｃｍ〕の線圧で当接させて配設される。前記現
像ブレード１３は、前記現像ローラ１２の表面のトナー
１５を薄層化するとともに、トナー１５に電荷を与え
る。そのために、前記現像ブレード１３には−３００
〔Ｖ〕の電圧が図示されない外部の電源によって印加さ
れる。

【００１３】また、２４は前記現像ローラ１２の回転方
向における現像ブレード１３より上流側において、現像
ローラ１２に所定の押圧力で当接させて配設され、矢印
Ｃ方向に回転させられる現像剤供給回収回転体としての
トナー供給ローラであり、該トナー供給ローラ２４は、
外径が１３．５〔ｍｍ〕のアルミニウム製の芯部材とし
ての芯金の外周に、長さが１．７〔ｍｍ〕のナイロン
（商品名）から成るブラシ毛を均一に植毛することによ
って形成され、トナー供給ローラ２４の電気抵抗は１×
１０¹⁰〔Ω〕にされる。なお、植毛は、例えば、静電植
毛によって行われる。前記トナー供給ローラ２４は、前
記トナー１５を現像ローラ１２に供給するとともに、現
像に使用されずに戻ってきたトナー１５を現像ローラ１
２の表面から掻き落とす。なお、トナー供給ローラ２４
には、−５５０〔Ｖ〕のバイアス電圧が電源２４ａによ
って印加される。

【００１４】前記トナー１５は、平均粒径が７〔μｍ〕
の非磁性一成分トナーであり、重合法によって製造さ
れ、球形の形状を有する。一般に、トナーの表面には、
帯電させられたときの電荷量を多くして、電気的な付着
力及び機械的な搬送力を安定させるために、トナーより
も粒径の小さな微粉体が外添される。重合法によって製
造された前記トナー１５の表面には、例えば、粒径が５
０〔ｎｍ〕以下のシリカ系の微粉体が、外添剤として
０．５〔％〕の重量比で外添され、まぶされた状態で付
着させられる。

【００１５】そして、前記トナー供給ローラ２４が回転
させられ、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４との
間にバイアス差が形成される。したがって、トナー１５
が、トナー供給ローラ２４と現像ローラ１２との接触部
において帯電させられて現像ローラ１２に付着する。な
お、感光体ドラム１１、現像ローラ１２、現像ブレード
１３、トナー供給ローラ２４、及び攪拌（かくはん）バ
ー２５によって現像装置が構成される。

【００１６】また、３１は前記トナー１５を収容する現
像剤収容容器であり、該現像剤収容容器３１は前記感光
体ドラム１１の表面と対向する開口部３２を備え、該開
口部３２に前記現像ローラ１２が回転自在に支持され
る。ところで、現像ローラ１２上において現像に使用さ
れなかったトナー１５を、トナー供給ローラ２４によっ
て十分に掻き落とすことができるように、トナー供給ロ
ーラ２４が現像ローラ１２に押し付けられる押圧力が大
きくされるが、トナー供給ローラ２４は、芯金の外周に
ブラシ毛を植毛することによって形成されるので、連続
印刷が行われる際に、時間の経過とともに、トナー１５
の表面に付着させられていた外添剤がトナー１５内に埋
め込まれたり、トナー１５から脱落したりするのを防止
することができる。したがって、トナー１５の表面の外
添剤が欠乏したり、現像ローラ１２の摩耗等によって、
現像ローラ１２の表面のゴム材が削られて、ゴム材の摩
耗粉がトナー１５と混合したりすることがなくなるの
で、トナー１５が凝集することがなくなり、トナー１５
の流動性を向上させることができる。

【００１７】その結果、印刷濃度が低くなったり、かす
れ、ドラムリング等が発生したりすることがなくなり、
画像品位を向上させることができる。ところで、ブラシ
状のトナー供給ローラを製造する方法として、幅が１０
〜２０〔ｍｍ〕の細長い生地にブラシ毛を織り込み、前
記生地をローラシャフトの周囲に斜めに巻き付けて、接
着する方法がある。この方法で製造したトナー供給ロー
ラにおいては、前記生地の幅ごとにブラシ毛のむらが生
じてしまう。したがって、前記トナー供給ローラを使用
して現像を行うと、トナー１５の電荷量、トナー層の厚
さ等にばらつきが生じ、印刷媒体上に斜めに模様が発生
して、画像品位が低下してしまう。

【００１８】また、ブラシ毛の密度も画像品位に大きく
係わるので、前記密度がある一定の範囲から外れると、
トナー供給ローラから現像ローラへのトナーの供給量、
トナーの帯電特性等が大きく変化してしまう。その結
果、トナーの供給量が過剰になって、印刷媒体上に残
像、ドラムリング等が発生したり、トナーの供給量が不
足してかすれが発生したりして、画像品位が低下してし
まう。

【００１９】そして、前記現像ローラとトナー供給ロー
ラとの当込量が少なすぎると、トナーの供給量が不均一
になり、印刷媒体上にトナー供給ローラの回転周期で白
抜けが生じ、画像品位が低下してしまう。また、当込量
が多すぎると、現像ローラとトナー供給ローラとの間を
伝達される負荷トルクが大きくなって、現像装置全体の
負荷トルクが大きくなり、印刷媒体上に横筋模様のジッ
タが発生して画像品位が低下してしまう。なお、前記当
込量は、現像ローラ及びトナー供給ローラの各半径の合
計から、現像ローラとトナー供給ローラとを所定の押圧
力で互いに圧接させたときの各半径の合計を減算した値
である。

【００２０】また、現像ローラの周速度とトナー供給ロ
ーラの周速度との比、すなわち、周速度比については、
現像ローラの周速度に対してトナー供給ローラの周速度
が高すぎたり低すぎたりすると、トナーの供給量、トナ
ーの電荷量等が不安定になり、印刷の初期における画像
品位、及び長時間が経過したときの画像品位が低下して
しまう。

【００２１】次に、前記トナー供給ローラ２４のブラシ
毛の密度、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４との
当込量、及び現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４と
の周速度比を変化させたときの、トナー１５の流動性、
トナー１５の電荷量、トナー１５の供給量、及び現像装
置の負荷トルクに与えられる影響について説明する。な
お、この場合、トナー１５の流動性は劣化して凝集され
たトナー１５の割合いによって、トナー１５の電荷量は
現像ローラ１２上のトナー１５の電位によって、トナー
１５の供給量は現像ローラ１２上のトナー１５の重量に
よって測定した。〔実験結果１〕図１に示されるような現像装置に、ブラ
シ毛の密度の異なる数種類のトナー供給ローラ２４を組
み込んだ状態で、現像ローラ１２、トナー供給ローラ２
４及び感光体ドラム１１をそれぞれ所定の周速度で回転
させた。なお、実験に使用されたトナー供給ローラ２４
において、芯金の外径を１３．５〔ｍｍ〕にし、ローラ
の外径を１６．９〔ｍｍ〕にするとともに、長さが１．
７〔ｍｍ〕のナイロン製のブラシ毛を使用し、該ブラシ
毛の密度を変化させた。また、現像ローラ１２とトナー
供給ローラ２４との当込量を０．３５〔ｍｍ〕にし、現
像ローラ１２及びトナー供給ローラ２４を同じ方向に回
転させ、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４との周
速度比を１：０．５４にした。

【００２２】図３は本発明の実施の形態におけるブラシ
毛の密度とトナーの流動性との関係図、図４は本発明の
実施の形態におけるブラシ毛の密度とトナーの電位との
関係図、図５は本発明の実施の形態におけるブラシ毛の
密度とトナーの重量との関係図である。なお、図３にお
いて、横軸にブラシ毛の密度を、縦軸にトナー１５（図
１）の流動性を、図４において、横軸にブラシ毛の密度
を、縦軸にトナー１５の電位を、図５において、横軸に
ブラシ毛の密度を、縦軸にトナー１５の重量を採ってあ
る。

【００２３】図３に示されるように、トナー供給ローラ
２４のブラシ毛の密度が１２万〔本／ｉｎｃｈ²〕より
高いと、トナー供給ローラ２４の表面が硬くなってトナ
ー１５の流動性が低くなる。したがって、現像ローラ１
２とトナー供給ローラ２４との間でトナー１５が劣化し
やすくなり、印刷濃度が低くなり、画像品位が低下して
しまう。また、図４及び５に示されるように、ブラシ毛
の密度が６万〔本／ｉｎｃｈ²〕以下になると、トナー
１５の電荷量が少なくなって、電位が低くなるととも
に、トナー１５の供給量が少なくなって、重量が小さく
なる。したがって、画像品位が低下してしまう。このこ
とから、図３〜５に示されるような画像良好範囲を得る
ことができる。〔実験結果２〕図１に示されるような現像装置に、芯金
の外径の異なる数種類のトナー供給ローラ２４を組み込
んだ状態で、現像ローラ１２、トナー供給ローラ２４及
び感光体ドラム１１をそれぞれ所定の周速度で回転させ
た。なお、実験に使用されたトナー供給ローラ２４にお
いて、ローラの外径を１６．９〔ｍｍ〕にするととも
に、長さが１．７〔ｍｍ〕のナイロン製のブラシ毛を使
用し、ブラシ毛の密度を１０万〔本／ｉｎｃｈ²〕に
し、芯金の外径を変化させて、現像ローラ１２とトナー
供給ローラ２４との当込量を変化させた。また、現像ロ
ーラ１２及びトナー供給ローラ２４を同じ方向に回転さ
せ、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４との周速度
比を１：０．５４にした。

【００２４】図６は本発明の実施の形態における当込量
とトナーの電位との関係図、図７は本発明の実施の形態
における当込量とトナーの重量との関係図、図８は本発
明の実施の形態における当込量と現像装置の負荷トルク
との関係図である。なお、図６において、横軸に当込量
を、縦軸にトナー１５（図１）の電位を、図７におい
て、横軸に当込量を、縦軸にトナー１５の重量を、図８
において、横軸に当込量を、縦軸に現像装置の負荷トル
クを採ってある。

【００２５】図６〜８に示されるように、当込量が０．
２〔ｍｍ〕以下であると、トナー１５の電荷量が少なく
なって、電位が低くなり、トナー１５の供給量が少なく
なって、重量が小さくなる。したがって、印刷濃度が低
くなり、トナー供給ローラ２４の回転周期で印刷媒体上
に白抜けが発生する。また、当込量が１．０〔ｍｍ〕よ
り多くなると、現像装置全体の負荷トルクが極端に大き
くなり、印刷媒体上に横筋模様のジッタが発生し、当込
量が更に多くなると、現像装置の駆動ギヤの歯飛び、脱
調等が発生してしまう。〔実験結果３〕図１に示されるような現像装置に、現像
ローラ１２とトナー供給ローラ２４との周速度比の異な
る数種類のトナー供給ローラ２４を組み込んだ状態で、
現像ローラ１２、トナー供給ローラ２４及び感光体ドラ
ム１１をそれぞれ所定の周速度で回転させた。なお、実
験に使用されたトナー供給ローラ２４において、芯金の
外径を１３．５〔ｍｍ〕にし、ローラの外径を１６．９
〔ｍｍ〕にするとともに、長さが１．７〔ｍｍ〕のナイ
ロン製のブラシ毛を使用し、ブラシ毛の密度を１０万
〔本／ｉｎｃｈ²〕にした。また、現像ローラ１２とト
ナー供給ローラ２４との当込量を０．３５〔ｍｍ〕に
し、現像ローラ１２及びトナー供給ローラ２４を同じ方
向に回転させ、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４
との周速度比を変化させた。

【００２６】図９は本発明の実施の形態における周速度
比とトナーの電位との関係図、図１０は本発明の実施の
形態における周速度比とトナーの重量との関係図であ
る。なお、図９において、横軸に周速度比を、縦軸にト
ナー１５（図１）の電位を、図１０において、横軸に周
速度比を、縦軸にトナー１５の重量を採ってある。図９
及び１０に示されるように、トナー供給ローラ２４の周
速度が現像ローラ１２の周速度より低く、かつ、周速度
比が１：０．５より小さいとき、トナー１５の供給量が
少なくなって重量が小さくなり、トナー１５の電荷量が
少なくなって電位が低くなる。したがって、印刷濃度が
低くなってしまう。

【００２７】一方、トナー供給ローラ２４の周速度が現
像ローラ１２の周速度より高く、かつ、周速度比が１：
２．５より大きいとき、トナー１５の供給量が多くなり
すぎて、トナー１５の重量が過剰に大きくなる。したが
って、印刷媒体上に残像が発生したり、ドラムリングが
発生したりしてしまう。このように、本実施の形態にお
いて、トナー供給ローラ２４は、芯金の外周にブラシ毛
を植毛することによって形成され、ブラシ毛の密度が６
万〜１２万〔本／ｉｎｃｈ²〕にされるので、外添剤が
欠乏したり、現像ローラ１２の摩耗等によって現像ロー
ラ１２の表面のゴム材が削られて、ゴム材の摩耗粉がト
ナー１５と混合したりすることがないので、トナー１５
の流動性を向上させることができる。したがって、印刷
濃度が低くなったり、かすれ、ドラムリング等が発生し
たりすることがなくなるので、画像品位を向上させるこ
とができる。

【００２８】また、トナー１５の供給量を安定させ、ト
ナー１５の電荷量を安定させることができるので、トナ
ー１５が劣化するのを防止することができる。そして、
当込量が０．３〜１．０〔ｍｍ〕にされるので、トナー
１５の供給量を安定させることができるとともに、現像
装置全体の負荷トルクが大きくなるのを防止することが
できる。

【００２９】さらに、周速度比が１：０．５〜１：２．
５にされるので、トナー１５の供給量を安定させること
ができ、トナー１５の電荷量を安定させることができる
とともに、印刷濃度を適正にすることができる。なお、
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本
発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であ
り、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

【００３０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、現像装置においては、像担持体と対向させて配設
され、像担持体の表面に非磁性一成分トナーを付着させ
て現像を行う現像ローラと、該現像ローラに所定の押圧
力で当接させて配設され、回転に伴って現像ローラに前
記非磁性一成分トナーを供給するトナー供給ローラとを
有する。

【００３１】そして、該トナー供給ローラは、芯部材に
ブラシ毛を均一に植毛することによって形成される。こ
の場合、前記トナー供給ローラは芯部材にブラシ毛を均
一に植毛することによって形成されるので、連続印刷が
行われる際に、時間の経過とともに、非磁性一成分トナ
ーの表面に付着させられていた外添剤が非磁性一成分ト
ナー内に埋め込まれたり、非磁性一成分トナーから脱落
したりするのを防止することができる。したがって、外
添剤が欠乏したり、現像ローラの摩耗等によって、現像
ローラの表面のゴム材が削られて、ゴム材の摩耗粉がト
ナーと混合したりすることがないので、非磁性一成分ト
ナーが凝集することがない。その結果、非磁性一成分ト
ナーの流動性を向上させることができる。

【００３２】そして、印刷濃度が低くなったり、かす
れ、ドラムリング等が発生したりすることがなくなるの
で、画像品位を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における現像装置の概略図
である。

【図２】従来の現像装置の概略図である。

【図３】本発明の実施の形態におけるブラシ毛の密度と
トナーの流動性との関係図である。

【図４】本発明の実施の形態におけるブラシ毛の密度と
トナーの電位との関係図である。

【図５】本発明の実施の形態におけるブラシ毛の密度と
トナーの重量との関係図である。

【図６】本発明の実施の形態における当込量とトナーの
電位との関係図である。

【図７】本発明の実施の形態における当込量とトナーの
重量との関係図である。

【図８】本発明の実施の形態における当込量と現像装置
の負荷トルクとの関係図である。

【図９】本発明の実施の形態における周速度比とトナー
の電位との関係図である。

【図１０】本発明の実施の形態における周速度比とトナ
ーの重量との関係図である。

【符号の説明】１１感光体ドラム１２現像ローラ１３現像ブレード１５トナー２４トナー供給ローラ２５攪拌バー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）像担持体と対向させて配設され、
像担持体の表面に非磁性一成分トナーを付着させて現像
を行う現像ローラと、（ｂ）該現像ローラに所定の押圧
力で当接させて配設され、回転に伴って現像ローラに前
記非磁性一成分トナーを供給するトナー供給ローラとを
有するとともに、（ｃ）該トナー供給ローラは、芯部材
にブラシ毛を均一に植毛することによって形成されるこ
とを特徴とする現像装置。
【請求項２】ブラシ毛の密度は６万〜１２万〔本／ｉ
ｎｃｈ²〕にされる請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】前記現像ローラとトナー供給ローラとの
当込量は０．３〜１．０〔ｍｍ〕にされる請求項１に記
載の現像装置。
【請求項４】前記現像ローラ及びトナー供給ローラは
同方向に回転させられ、かつ、前記現像ローラとトナー
供給ローラとの周速度比は、１：０．５〜１：２．５に
される請求項１に記載の現像装置。