JPH09165855A - パネル状壁材の取り付け方法 - Google Patents

パネル状壁材の取り付け方法

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JPH09165855A
JPH09165855A JP32601995A JP32601995A JPH09165855A JP H09165855 A JPH09165855 A JP H09165855A JP 32601995 A JP32601995 A JP 32601995A JP 32601995 A JP32601995 A JP 32601995A JP H09165855 A JPH09165855 A JP H09165855A
Authority
JP
Japan
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panel
building
shaped
wall material
unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP32601995A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukihide Kanba
幸秀 神庭
Tsukasa Kamimura
司 上村
Nobuo Sonoyama
延雄 園山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASAHI KAKOUBAN SEIZO KK
IHI Corp
IHI Transport Machinery Co Ltd
Original Assignee
ASAHI KAKOUBAN SEIZO KK
IHI Corp
Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd
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Publication date
Application filed by ASAHI KAKOUBAN SEIZO KK, IHI Corp, Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd filed Critical ASAHI KAKOUBAN SEIZO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全性に富み、工期を短縮することができ、
コストを低くすることもできるパネル状壁材の取り付け
方法を提供する。 【解決手段】 外壁の構成部材であるパネル状壁材1の
複数枚を下地フレーム2に固定してユニットボード3,
7を構成し、そのユニットボード3,7の外周にシール
部材4を固着し、建築物の骨組み5に上記ユニットボー
ド3,7の幅の分だけの間隔を有して複数のT形鋼6を
固着し、そのT形鋼6間に上記ユニットボード3,7を
嵌め込み、隣り合うユニットボード3,7の間隔を調節
して、上記シール部材4を密着させてから、建築物の内
側から上記T形鋼6に上記ユニットボード3,7を固定
する、ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネル状壁材で構
成される外壁を有する建築物のパネル状の壁材取り付け
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】立体駐車場や倉庫などの建築物の外壁
は、サンドウィッチパネルやALC版などのパネル状壁
材が建築物の梁や柱に取り付けられて構成されている。
このパネル状壁材を取り付けるときには、通常、その建
築物の外周に足場を設けて、建築物の外側からパネル状
壁材を一枚一枚取り付け、パネル状壁材とパネル状壁材
の隙間をシーリング(またはコーキング)処理を施して
いた。シーリング処理とは、構成部材の隙間を、シリコ
ン、ポリサルファイド、ガラスパテ、ブチルゴムなどの
粘土状の物質で充填し、硬化させて、水密性、気密性、
断熱性、防音性、防振性、防食性などの性能を発揮させ
ることである。このシーリング処理のうち、硬化したと
きに弾性を有しないガラスパテなどの物質を使用する場
合を、特にコーキング処理という。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したパネ
ル状壁材の取り付け方法では、 (1)狭い場所に立体駐車場や倉庫などを建築する場
合、隣地を借用しなければ足場を設けることができなか
った。 (2)足場の設置や撤去は高所作業になるため安全性に
欠けるとともに時間がかかっていた。 (3)雨天のときには危険であるとともにシーリング
(またはコーキング)処理をすることができなかった。 (4)パネル状壁材の一枚一枚に対してシーリング(ま
たはコーキング)処理を施しているため、パネル状壁材
の取り付けに時間がかかっていた。 などの問題点があり、工期が延びたり、コストが高くな
る原因となっていた。
【0004】本発明は、かかる問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、安全性に富み、工期
を短縮することができ、コストを低くすることもできる
パネル状壁材の取り付け方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、外壁の
構成部材であるパネル状壁材の複数枚を下地フレームに
固定してユニットボードを構成し、そのユニットボード
の外周にシール部材を固着し、建築物の骨組みに上記ユ
ニットボードの幅の分だけの間隔を有して複数のT形鋼
を固着し、そのT形鋼間に上記ユニットボードを嵌め込
んで、建築物の内側から上記T形鋼に上記ユニットボー
ドを固定する、ことを特徴とするパネル状壁材の取り付
け方法が提供される。
【0006】本発明の好ましい実施の形態によれば、隣
り合うユニットボードの間隔を調節してシール部材同志
を密着させてからユニットボードを固定する。また、建
築物の角部にはL字状のユニットボードを使用し、さら
にシール部材は中空長尺物のスポンジからなるガスケッ
トであるのが好ましい。
【0007】本発明のパネル状壁材の取り付け方法によ
れば、外壁の構成部材であるパネル状壁材の複数枚を下
地フレームに固定してユニットボードを構成しているた
め、建築物の骨組みにパネル状壁材を一枚づつ取り付け
る必要がなく、取り付け作業の回数を削減することがで
きる。また、T形鋼をユニットボードの案内役とするこ
とにより、建築物の骨組みへのユニットボードの取り付
けを容易かつ迅速にすることができる。さらに、ユニッ
トボード間の隙間をガスケットでシールすることによ
り、シーリング(またはコーキング)処理を施す必要が
なくなり、足場を設置することなく、パネル状壁材を取
り付けることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図1から図5を参照して説明する。
【0009】図1は本発明で使用するユニットボードを
示す図であり、(A)はその背面図、(B)は図1
(A)におけるB矢視断面図である。図に示すユニット
ボード3は、外壁の構成部材であるパネル状壁材1の3
枚を下地フレーム2に固定し、その外周にシール部材で
ある中空長尺物のスポンジからなるガスケット4を固着
したものである。下地フレーム2は、4本のリップ溝形
鋼8をその溝を内側にして枠組みし、角部内側に軽山形
鋼9を溶接して連結し、パネル状壁材1のつなぎ目にあ
たる部分(2箇所)には、2本のリップ溝形鋼8をその
溝を向かい合わせにして組み合わせ、軽山形鋼9を溶接
して枠組みに固着する、ことにより構成されている。こ
の下地フレーム2に、パッキング材10を介してパネル
状壁材1を配置し、ビス11で固定している。このパネ
ル状壁材1のつなぎ目の隙間には、バックアップ材21
を挿入した後に、コーキング材22を充填してコーキン
グ処理を施している。このユニットボード2を構成する
パネル状壁材1の外周には、ガスケット4が粘着テープ
23で固着されている。
【0010】図2は本発明で使用する建築物角部のユニ
ットボードを示す図であり、(A)はその正面図、
(B)は図2(A)におけるB矢視断面図である。建築
物角部のユニットボードはL字状であり、このL字状の
ユニットボード7は、外壁の構成部材であるパネル状壁
材1の6枚を下地フレーム12に固定し、その外周にシ
ール部材である中空長尺物のスポンジからなるガスケッ
ト4を固着したものである。下地フレーム12は、中空
箱形の軽量鉄骨13の隣り合う2面に、それぞれ2本の
リップ溝形鋼8をその溝を内側にして軽量鉄骨13の両
端に軽山形鋼9を溶接して連結し、そのリップ溝形鋼8
の端と端を繋ぐようにもう1本のリップ溝形鋼8をその
溝を内側にして軽山形鋼9を溶接して枠組みし、パネル
状壁材1のつなぎ目にあたる部分(2箇所)には、2本
のリップ溝形鋼8をその溝を内側にして組み合わせ、軽
山形鋼9を溶接して枠組みに固着することにより構成さ
れている。この下地フレーム12に、パッキング材10
を介してパネル状壁材1を配置し、ビス11で固定して
いる。このパネル状壁材1のつなぎ目の隙間には、バッ
クアップ材21を挿入した後に、コーキング材22を充
填してコーキング処理が施されている。また、軽量鉄骨
13の角部の外面にはアルミ板14(他にステンレス板
やスティール板などが使用される場合もある。以下、同
じ。)の両端が固着され、アルミ板14は軽量鉄骨13
の外面からパネル状壁材1と同等の高さにまで垂直に立
ち上がりL字状のユニットボード7の角部を構成してい
る。このユニットボード7を構成するパネル状壁材1の
外周には、ガスケット4が粘着テープで固着されてい
る。
【0011】図3は、ユニットボードを全て取り付けた
状態を示す建築物の全体図であり、(A)はその正面
図、(B)は図3(A)におけるB矢視断面図である。
図に示す建築物は立体駐車場の場合であり、図中の24
は入出庫口である。この図において、全体でパネル状壁
材1は460枚必要であるが、本発明によればユニット
ボード3が126枚、L字状のユニットボード7が28
枚、全体で154枚で済んでしまう。したがって、その
取り付け作業回数を306回分も削減することができ
る。さらに、図1および図2で示したように、ユニット
ボード3,7の外周にはガスケット4が固着されている
ため、ユニットボード3,7を固定した後にその隙間を
シーリング(またはコーキング)処理を施すことなく止
水することができる。したがって、取り付け作業を大幅
に短縮することができる。
【0012】なお、図3(B)における建築物の骨組み
5およびT形鋼6については、図4〜図6の説明におい
て詳述する。
【0013】図4は、図3(B)におけるC部拡大図で
ある。図に示すように、ユニットボード3は、左右に隣
り合うユニットボード3の間隔を調節する間隔調節機構
15で連結され、ガスケット4が止水効果を発揮できる
ように密着されている。この間隔調節機構15は、例え
ば、図に示すようにボルト16とナット17とからな
る。このボルト16は、ユニットボード3の下地フレー
ム2に予め設けられている貫通孔に、建築物の内側から
通されて、リップ溝形鋼8に溶接されたナット17に螺
合される。図に示すように、ユニットボード3は建築物
の骨組み5に固着されたT形鋼6間に嵌め込まれ、建築
物に内側からビス18で固定されている。なお、ユニッ
トボード3は、この間隔調節機構15でガスケット4を
密着させた後、ビス18でT形鋼6に固定される。ま
た、L字状のユニットボード7の場合も同様である。
【0014】図5は、図3(A)におけるA矢視断面図
である。図に示すように、ユニットボード3は、上下に
隣り合うユニットボード3の間隔を調節する間隔調節機
構15で連結され、ガスケット4が止水効果を発揮でき
るように密着されている。この間隔調節機構15は図4
で示すものと同じである。なお、L字状のユニットボー
ド7の場合も同様である。
【0015】図4および図5に示すように、T形鋼6は
建築物の骨組み5の頂部から底部まで真っ直ぐに連続的
に溶接されて固着されている。これらのT形鋼6は、ユ
ニットボード3,7を取り付ける前に、建築物の骨組み
5にユニットボード3,7の幅の分だけの間隔を有して
溶接して固着される。図3に示すような立体駐車場の場
合には、建築物内部のゴンドラなどを利用することによ
り、容易にT形鋼6を建築物の骨組み5に固着すること
ができる。
【0016】図6はユニットボードを取り付けるときの
図であり、(A)はユニットボードを吊り上げた状態を
示し、(B)はユニットボードをスライドさせている状
態を示している。予め他の場所で必要な枚数のユニット
ボード3,7を組み立てておくとともに、ワイヤ19を
引っ掛けるための吊りピース20を下地フレームに取り
付けておく。この吊りピース20にワイヤ19を引っ掛
けて、建築物の骨組み5の頂部に設けられた小型クレー
ン(図示せず)やトラッククレーン(図示せず)などで
ユニットボード3(7)を吊り上げ、建築物の内部から
ワイヤ19およびユニットボード3(7)を引き寄せ、
T形鋼6間に上からスライドさせながら押し込んでい
く。所定の位置にユニットボード3(7)が来たら、周
囲を取り巻くユニットボード3,7と密着するように、
図4および図5に示す間隔調節機構15によりその間隔
を調節してガスケット4を密着させて止水し、建築物の
内側からビス18で固定する。ユニットボード3,7の
取り付け順序は、1階角部から取り付け、その対向する
角部が最後になるように平面部および角部を取り付けて
いく。なお、ユニットボード3,7を建築物の内側から
ビス18で固定する場合には、T形鋼6を建築物の骨組
み5に固着するときと同様に、建築物が立体駐車場の場
合には、建築物内部のゴンドラなどを利用する。
【0017】本発明によれば、パネル状壁材1を建築物
の内側から取り付けることができるとともに、ユニット
ボード3,7間の隙間をガスケット4で止水することに
より、ユニットボード3,7を取り付けるときにシーリ
ング(コーキング)処理を施す必要がないため、足場を
設ける必要がない。また、パネル状壁材1をユニット化
することにより、取り付ける作業の回数を減らすことが
できる。
【0018】なお、本発明は上述した実施の形態に限定
されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更でき
ることは勿論である。
【0019】
【発明の効果】上述したように、本発明のパネル状壁材
の取り付け方法によれば、パネル状壁材を建築物の内側
から固定するようにしたこと、およびパネル状壁材を建
築物に取り付けるときにシーリング(コーキング)処理
を施さずに止水できるようにしたことにより、建築物の
外周に足場を設置する必要がない。したがって、狭い場
所に立体駐車場や倉庫などを建築する場合でも隣地を借
用する必要がなく、足場の設置や撤去などの高所作業が
無くなることで安全性に優れ、さらに雨天のときでも安
全に作業を進めることができる。また、パネル状壁材を
ユニット化することにより、建築物の壁の構成単位を大
きくすることができ、その取り付け作業自体を容易かつ
短縮することができる。これらの結果、工期を大幅に短
縮することができるとともに、コストを低減することが
できる、などの優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で使用するユニットボードを示す図であ
り、(A)はその背面図、(B)は図1(A)における
B矢視断面図である。
【図2】本発明で使用する建築物角部のユニットボード
を示す図であり、(A)はその平面図、(B)は図2
(A)におけるB矢視断面図である。
【図3】ユニットボードを全て取り付けた状態を示す建
築物の全体図であり、(A)はその正面図、(B)は図
3(A)におけるB矢視断面図である。
【図4】図3(B)におけるC部拡大図である。
【図5】図3(A)におけるA矢視断面図である。
【図6】ユニットボードを取り付けるときの図であり、
(A)はユニットボードを吊り上げた状態を示し、
(B)はユニットボードをスライドさせている状態を示
している。
【符号の説明】
1 パネル状壁材 2,12 下地フレーム 3 ユニットボード 4 シール部材(ガスケット) 5 骨組み 6 T形鋼 7 L字状のパネル状壁材 8 リップ溝形鋼 9 軽山形鋼 10 パッキング材 11,18 ビス 13 軽量鉄骨 14 アルミ板 15 間隔調節機構 16 ボルト 17 ナット 19 ワイヤ 20 吊りピース 21 バックアップ材 22 コーキング材 23 粘着テープ 24 入出庫
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上村 司 東京都中央区明石町6番4号 石川島運搬 機械株式会社内 (72)発明者 園山 延雄 大阪府大阪市北区芝田1丁目4番14号 旭 化工板製造株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外壁の構成部材であるパネル状壁材の複
    数枚を下地フレームに固定してユニットボードを構成
    し、そのユニットボードの外周にシール部材を固着し、
    建築物の骨組みに上記ユニットボードの幅の分だけの間
    隔を有して複数のT形鋼を固着し、そのT形鋼間に上記
    ユニットボードを嵌め込んで、建築物の内側から上記T
    形鋼に上記ユニットボードを固定することを特徴とする
    パネル状壁材の取り付け方法。
  2. 【請求項2】 隣り合うユニットボードの間隔を調節し
    てシール部材同志を密着させてから、ユニットボードを
    固定する請求項1記載のパネル状壁材の取り付け方法。
  3. 【請求項3】 建築物の角部には、L字状のユニットボ
    ードを使用する請求項2記載のパネル状壁材の取り付け
    方法。
  4. 【請求項4】 上記シール部材は、中空長尺物のスポン
    ジからなるガスケットである請求項1または請求項2記
    載のパネル状壁材の取り付け方法。
JP32601995A 1995-12-14 1995-12-14 パネル状壁材の取り付け方法 Pending JPH09165855A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008055024A (ja) * 2006-09-01 2008-03-13 West Nippon Expressway Co Ltd トンネル消火栓装置
KR101705732B1 (ko) * 2016-09-23 2017-02-13 (주)금호이엔씨종합건축사사무소 건축용 커튼웰

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JP2008055024A (ja) * 2006-09-01 2008-03-13 West Nippon Expressway Co Ltd トンネル消火栓装置
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