JPH09165135A - 連続搬送されるスリップウェブからスリップを取り出す装置 - Google Patents
連続搬送されるスリップウェブからスリップを取り出す装置Info
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、簡単で迅速に且つ制限され
た構造コストで種々のスリップフォーマットに適用でき
る装置を創出することにある。 【解決手段】 スリップウェブを連続的に前進させ且つ
保持する前進ロール対と、ブレードシリンダとを有し、
該ブレードシリンダはスリップのそれぞれの先端部をグ
リッパシリンダの開放グリッパ内に押し込み、スリップ
に横方向のミシン目を形成し且つブレードシリンダと協
働する引裂きセグメントを回転させるための、前進ロー
ル対とブレードシリンダとの間に配置された装置とを更
に有する、連続搬送されるスリップウェブからスリップ
を取り出す装置。異なるスリップフォーマットに簡単且
つ迅速に適合できるようにするため、前進ロールの前進
速度、横方向穿孔装置及び引裂きセグメントの作用角
が、ブレードシリンダに対して対応して変更される。
た構造コストで種々のスリップフォーマットに適用でき
る装置を創出することにある。 【解決手段】 スリップウェブを連続的に前進させ且つ
保持する前進ロール対と、ブレードシリンダとを有し、
該ブレードシリンダはスリップのそれぞれの先端部をグ
リッパシリンダの開放グリッパ内に押し込み、スリップ
に横方向のミシン目を形成し且つブレードシリンダと協
働する引裂きセグメントを回転させるための、前進ロー
ル対とブレードシリンダとの間に配置された装置とを更
に有する、連続搬送されるスリップウェブからスリップ
を取り出す装置。異なるスリップフォーマットに簡単且
つ迅速に適合できるようにするため、前進ロールの前進
速度、横方向穿孔装置及び引裂きセグメントの作用角
が、ブレードシリンダに対して対応して変更される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリップウェブを
連続的に前進させ且つ保持する前進ロール対と、ブレー
ドシリンダとを有し、該ブレードシリンダのブレードは
表面ラインに沿う経路に従って移動し且つスリップのそ
れぞれの先端部をグリッパシリンダの開放グリッパ内に
押し込み、スリップに横方向のミシン目を形成するため
の、前進ロール対とブレードシリンダとの間に配置され
た装置と、ブレードシリンダと協働する回転引裂きセグ
メントとを更に有する、連続搬送されるスリップウェブ
から(紙の)スリップを取り出す装置に関する。
連続的に前進させ且つ保持する前進ロール対と、ブレー
ドシリンダとを有し、該ブレードシリンダのブレードは
表面ラインに沿う経路に従って移動し且つスリップのそ
れぞれの先端部をグリッパシリンダの開放グリッパ内に
押し込み、スリップに横方向のミシン目を形成するため
の、前進ロール対とブレードシリンダとの間に配置され
た装置と、ブレードシリンダと協働する回転引裂きセグ
メントとを更に有する、連続搬送されるスリップウェブ
から(紙の)スリップを取り出す装置に関する。
【0002】
【従来の技術】実用されている作動から知られており且
つ図2を参照して説明するこの形式の装置は、かなりの
コストをかけなくては種々のスリップフォーマットにリ
セットすることはできない。なぜならば、これを行なう
ためには、協働する回転引裂きセグメント又はグリッパ
シリンダのグリッパに、それぞれ横方向のミシン目穿孔
を行なう装置からの距離を変えなくてはならないからで
ある。この距離の変更にはコストが嵩む。なぜならば、
前進ロール及び横方向穿孔装置の駆動装置も、変更フォ
ーマットに調節しなければならないからである。
つ図2を参照して説明するこの形式の装置は、かなりの
コストをかけなくては種々のスリップフォーマットにリ
セットすることはできない。なぜならば、これを行なう
ためには、協働する回転引裂きセグメント又はグリッパ
シリンダのグリッパに、それぞれ横方向のミシン目穿孔
を行なう装置からの距離を変えなくてはならないからで
ある。この距離の変更にはコストが嵩む。なぜならば、
前進ロール及び横方向穿孔装置の駆動装置も、変更フォ
ーマットに調節しなければならないからである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、冒頭に述べた形式の装置であって、簡単で迅速に且
つ制限された構造コストで種々のスリップフォーマット
に適用できる装置を創出することにある。
は、冒頭に述べた形式の装置であって、簡単で迅速に且
つ制限された構造コストで種々のスリップフォーマット
に適用できる装置を創出することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、前記ブレードシリンダには大きい半径及び小さい
半径をもつ2つのスリーブセクションが設けられ、前記
引裂きセグメントは、大きい半径をもつスリーブセクシ
ョンと協働し且つ該スリーブセクションと同じ周速度で
回転し、引裂きセグメントにより描かれる包絡円の直径
は大きい直径をもつスリーブセクションの半径に等し
く、小さい半径をもつスリーブセクションの周囲での角
度は、ブレードシリンダにより通されるときに、引裂き
セグメントが、大きい半径をもつスリーブセクションと
交互に協働し且つ小さい半径をもつスリーブセクション
に出合うのに充分なほど大きく、ブレードシリンダに対
する引裂きセグメントの作用角は調節でき、前進ロール
の速度は、ブレードシリンダの一回転中に、ブレードシ
リンダの周速度より小さく且つグリッパと協働するブレ
ードまでの穿孔装置との経路の距離に打ち勝つためにウ
ェブスタートが必要とする速度にほぼ等しい最高速度
と、ブレードシリンダの一回転中に、引裂きセグメント
とブレードシリンダとの接触点までの穿孔装置との経路
の距離に打ち勝つためにウェブスタートが必要とする速
度にほぼ等しい最低速度との間で調節でき、ブレードと
グリッパとの接触点と、引裂きセグメントとブレードと
の接触点との間でブレードシリンダの周囲部分に配置さ
れた抱込みベルトを有し、該抱込みベルトは、スリップ
がブレードシリンダのスリーブから分離する前に、ブレ
ードシリンダに対してスリップウェブを、滑り接触によ
り保持し、且つ分離後までは滑りなくしてスリップを捕
捉することがなく、横方向穿孔装置は、該装置がスリッ
プの所望の間隔でスリップウェブに横方向のミシン目を
形成するように、スリップウェブに調節でき、引裂きセ
グメントの作用角は、ブレードがウェブスリップの前端
部の領域に正確に位置決めされたときに、スリップの引
裂きが行なわれるように調節される装置により達成され
る。
的は、前記ブレードシリンダには大きい半径及び小さい
半径をもつ2つのスリーブセクションが設けられ、前記
引裂きセグメントは、大きい半径をもつスリーブセクシ
ョンと協働し且つ該スリーブセクションと同じ周速度で
回転し、引裂きセグメントにより描かれる包絡円の直径
は大きい直径をもつスリーブセクションの半径に等し
く、小さい半径をもつスリーブセクションの周囲での角
度は、ブレードシリンダにより通されるときに、引裂き
セグメントが、大きい半径をもつスリーブセクションと
交互に協働し且つ小さい半径をもつスリーブセクション
に出合うのに充分なほど大きく、ブレードシリンダに対
する引裂きセグメントの作用角は調節でき、前進ロール
の速度は、ブレードシリンダの一回転中に、ブレードシ
リンダの周速度より小さく且つグリッパと協働するブレ
ードまでの穿孔装置との経路の距離に打ち勝つためにウ
ェブスタートが必要とする速度にほぼ等しい最高速度
と、ブレードシリンダの一回転中に、引裂きセグメント
とブレードシリンダとの接触点までの穿孔装置との経路
の距離に打ち勝つためにウェブスタートが必要とする速
度にほぼ等しい最低速度との間で調節でき、ブレードと
グリッパとの接触点と、引裂きセグメントとブレードと
の接触点との間でブレードシリンダの周囲部分に配置さ
れた抱込みベルトを有し、該抱込みベルトは、スリップ
がブレードシリンダのスリーブから分離する前に、ブレ
ードシリンダに対してスリップウェブを、滑り接触によ
り保持し、且つ分離後までは滑りなくしてスリップを捕
捉することがなく、横方向穿孔装置は、該装置がスリッ
プの所望の間隔でスリップウェブに横方向のミシン目を
形成するように、スリップウェブに調節でき、引裂きセ
グメントの作用角は、ブレードがウェブスリップの前端
部の領域に正確に位置決めされたときに、スリップの引
裂きが行なわれるように調節される装置により達成され
る。
【0005】本発明の装置は、前進ロールの前進速度、
横方向穿孔装置及び引裂きセグメントの作用角をブレー
ドシリンダに対して対応して変更できるという事実か
ら、簡単且つ迅速に異なる長さのスリップに調節でき
る。本発明の装置は、横方向のミシン目線に沿ってスリ
ップウェブからスリップを引き裂くのに使用できる。該
スリップの最大長さは、横方向穿孔装置からの、開放グ
リッパのブレードシリンダの接触点の距離にほぼ等し
い。スリップの最短切断長さは、ブレードシリンダでの
引裂きセグメントの接触点から横方向穿孔装置までの長
さより短い。各スリップが引き裂かれた後、スリップウ
ェブの前端部は、引裂きセグメント又は抱込みベルトの
それぞれのキャリヤとブレードシリンダとの間のギャッ
プ内に到達する。次に、スリップウェブの前方領域が、
抱込みベルトにより、ブレードシリンダのスリーブと接
触して、かつ、ブレードシリンダのスリーブおよび滑り
をもってスリップウェブ上を摺動する抱込みベルトの両
者とも接触して保持される。なぜならば、スリップウェ
ブが制限された速度でのみ前進されるからである。穿孔
装置はスリップウェブに所望の間隔で横方向のミシン目
を形成し、横方向のミシン目が、ブレードシリンダでの
引裂きセグメントの接触点と横方向穿孔装置との間に位
置するときに、常にスリップの引裂きが行なわれるよう
にする。引裂きセグメント及びブレードシリンダはウェ
ブの前進速度より高い周速度で回転するため、この位置
での引裂きが可能になる。この点に関し、引裂きが生じ
る時点での各場合において、ブレードシリンダのブレー
ドがウェブの前端領域の下に配置され、且つ引き裂かれ
た後にブレードシリンダにより滑ることなくスリップが
捕捉され且つ抱込みベルト及びブレードがスリップの前
端部を、正しい位置において開放グリッパ内に導入され
るように、調節が選択される。
横方向穿孔装置及び引裂きセグメントの作用角をブレー
ドシリンダに対して対応して変更できるという事実か
ら、簡単且つ迅速に異なる長さのスリップに調節でき
る。本発明の装置は、横方向のミシン目線に沿ってスリ
ップウェブからスリップを引き裂くのに使用できる。該
スリップの最大長さは、横方向穿孔装置からの、開放グ
リッパのブレードシリンダの接触点の距離にほぼ等し
い。スリップの最短切断長さは、ブレードシリンダでの
引裂きセグメントの接触点から横方向穿孔装置までの長
さより短い。各スリップが引き裂かれた後、スリップウ
ェブの前端部は、引裂きセグメント又は抱込みベルトの
それぞれのキャリヤとブレードシリンダとの間のギャッ
プ内に到達する。次に、スリップウェブの前方領域が、
抱込みベルトにより、ブレードシリンダのスリーブと接
触して、かつ、ブレードシリンダのスリーブおよび滑り
をもってスリップウェブ上を摺動する抱込みベルトの両
者とも接触して保持される。なぜならば、スリップウェ
ブが制限された速度でのみ前進されるからである。穿孔
装置はスリップウェブに所望の間隔で横方向のミシン目
を形成し、横方向のミシン目が、ブレードシリンダでの
引裂きセグメントの接触点と横方向穿孔装置との間に位
置するときに、常にスリップの引裂きが行なわれるよう
にする。引裂きセグメント及びブレードシリンダはウェ
ブの前進速度より高い周速度で回転するため、この位置
での引裂きが可能になる。この点に関し、引裂きが生じ
る時点での各場合において、ブレードシリンダのブレー
ドがウェブの前端領域の下に配置され、且つ引き裂かれ
た後にブレードシリンダにより滑ることなくスリップが
捕捉され且つ抱込みベルト及びブレードがスリップの前
端部を、正しい位置において開放グリッパ内に導入され
るように、調節が選択される。
【0006】また、横方向穿孔装置の代わりに、本発明
の装置には、横方向の切断を行なうカッタを設けること
ができる。従って、本発明のこの構成によれば、引裂き
セグメントを省略できる。本発明のこの装置では、取り
出されたスリップが捕捉される時点は、横方向切断を行
なう手段によってのみ決定される。従って、横方向切断
は、ブレードシリンダのブレードがスリップウェブの前
方領域に位置する時点で行なうべきであり、これによ
り、取り出されたスリップは、滑ることなく直ちにブレ
ードシリンダにより捕捉され且つスリップの前方領域は
正しい位置でグリッパ内に導入される。
の装置には、横方向の切断を行なうカッタを設けること
ができる。従って、本発明のこの構成によれば、引裂き
セグメントを省略できる。本発明のこの装置では、取り
出されたスリップが捕捉される時点は、横方向切断を行
なう手段によってのみ決定される。従って、横方向切断
は、ブレードシリンダのブレードがスリップウェブの前
方領域に位置する時点で行なうべきであり、これによ
り、取り出されたスリップは、滑ることなく直ちにブレ
ードシリンダにより捕捉され且つスリップの前方領域は
正しい位置でグリッパ内に導入される。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施例を詳細に説明する。図2に概略的に示す既
知の装置では、前進ロール37は、供給リール図示せず
から引き出されるスリップウェブ38を前進させ且つ該
スリップウェブ38をこれら自体37の間に保持する。
また、前進ロール37は、横方向ガイド34、35内で
双頭矢印Cの方向に調節できるロールスタンド36内に
支持されている。このスリップウェブ38には、協働カ
ッタ39により横方向のミシン目が設けられる。前進ロ
ール40は、スリップウェブ38の先端部をグリッパシ
リンダ41に導き、ブレードシリンダ43に配置された
ブレード44が、それぞれ、各スリップの先端部を、グ
リッパシリンダ41のグリッパ42内に押し込んで、該
先端部を確実に掴ませる。グリッパシリンダ41及びブ
レードシリンダ43には、協働する引裂きセグメント4
5、46が設けられており、引裂きセグメント45、4
6において、グリッパシリンダ41により捕捉されたス
リップが、カッタ39により形成された横方向のミシン
目線に沿って引き裂かれる。
明の一実施例を詳細に説明する。図2に概略的に示す既
知の装置では、前進ロール37は、供給リール図示せず
から引き出されるスリップウェブ38を前進させ且つ該
スリップウェブ38をこれら自体37の間に保持する。
また、前進ロール37は、横方向ガイド34、35内で
双頭矢印Cの方向に調節できるロールスタンド36内に
支持されている。このスリップウェブ38には、協働カ
ッタ39により横方向のミシン目が設けられる。前進ロ
ール40は、スリップウェブ38の先端部をグリッパシ
リンダ41に導き、ブレードシリンダ43に配置された
ブレード44が、それぞれ、各スリップの先端部を、グ
リッパシリンダ41のグリッパ42内に押し込んで、該
先端部を確実に掴ませる。グリッパシリンダ41及びブ
レードシリンダ43には、協働する引裂きセグメント4
5、46が設けられており、引裂きセグメント45、4
6において、グリッパシリンダ41により捕捉されたス
リップが、カッタ39により形成された横方向のミシン
目線に沿って引き裂かれる。
【0008】グリッパシリンダ41は、接着剤付着ロー
ル46と協働し、接着剤付着ロール46は、グリッパ4
2により捕捉されているスリップウェブ38から引き裂
かれたスリップに、フォーマットに従って接着剤を付着
する。グリッパシリンダ41は、直ちに、スリップ、例
えば、フォーマットに従って接着剤が付着された底カバ
ーシートを、矢印の方向に連続的に搬送されるワーク例
えばサック底に対して押し付ける。ワークは、次に、グ
リッパ42により解放される。スリップウェブ38から
除去されるスリップのフォーマットを変更するために
は、図2から明らかな既知の装置では、ロールスタンド
36を双頭矢印Cの方向に移動させる必要がある。しか
しながら、移動の度毎に駆動装置を適合させる必要があ
るため、これは極めて労力を要する作業である。
ル46と協働し、接着剤付着ロール46は、グリッパ4
2により捕捉されているスリップウェブ38から引き裂
かれたスリップに、フォーマットに従って接着剤を付着
する。グリッパシリンダ41は、直ちに、スリップ、例
えば、フォーマットに従って接着剤が付着された底カバ
ーシートを、矢印の方向に連続的に搬送されるワーク例
えばサック底に対して押し付ける。ワークは、次に、グ
リッパ42により解放される。スリップウェブ38から
除去されるスリップのフォーマットを変更するために
は、図2から明らかな既知の装置では、ロールスタンド
36を双頭矢印Cの方向に移動させる必要がある。しか
しながら、移動の度毎に駆動装置を適合させる必要があ
るため、これは極めて労力を要する作業である。
【0009】これに対し、図1に示す本発明によれば、
スリップウェブからスリップを取り出し且つ該スリップ
を、完成すべきこれらのワークに搬送する装置30は、
非常に簡単且つ迅速に種々のフォーマットに変更でき
る。本発明の装置では、図1から明らかなように、スリ
ップウェブ31は前進/保持ロール50により引き上げ
られる。スリップウェブ31には、直ぐに、穿孔カッタ
51、52により横方向のミシン目が穿孔される。スリ
ップウェブ31に、一旦、横方向のミシン目が設けられ
ると、スリップウェブの先端部は、協働するガイドシー
ト53により、ブレードシリンダ54と引裂きセグメン
ト55が設けられた引裂きシリンダ56との間のギャッ
プ内に導かれる。グリッパシリンダ62の開放グリッパ
61のブレードシリンダ54のブレード60と引裂きシ
リンダ56との間で、スリップウェブ31の前方領域
は、引裂きシリンダおよびガイドロールの領域を走行す
る抱込みベルト(hugger belt)65によってブレードシ
リンダ54のスリーブに押しつけられる。抱込みベルト
65は、互いに平行に回転し且つブレードシリンダ54
の周速度と同じ周速度で回転するいくつかの連続駆動ベ
ルトで構成できる。抱込みベルト65は、スリップウェ
ブ31の前方領域をブレードシリンダ54のスリーブに
対して非常に強く押し付けるため、スリップウェブ31
が、制限速度でのみ該スリップウェブを前進させる1対
の前進ロール50によって保持される限り、抱込みベル
ト及びブレードシリンダ54のスリーブの両者がスリッ
プウェブ31上で滑りをもって摺動する。引き裂かれた
スリップは、引裂きが生じて初めて、滑りなくして捕捉
される。
スリップウェブからスリップを取り出し且つ該スリップ
を、完成すべきこれらのワークに搬送する装置30は、
非常に簡単且つ迅速に種々のフォーマットに変更でき
る。本発明の装置では、図1から明らかなように、スリ
ップウェブ31は前進/保持ロール50により引き上げ
られる。スリップウェブ31には、直ぐに、穿孔カッタ
51、52により横方向のミシン目が穿孔される。スリ
ップウェブ31に、一旦、横方向のミシン目が設けられ
ると、スリップウェブの先端部は、協働するガイドシー
ト53により、ブレードシリンダ54と引裂きセグメン
ト55が設けられた引裂きシリンダ56との間のギャッ
プ内に導かれる。グリッパシリンダ62の開放グリッパ
61のブレードシリンダ54のブレード60と引裂きシ
リンダ56との間で、スリップウェブ31の前方領域
は、引裂きシリンダおよびガイドロールの領域を走行す
る抱込みベルト(hugger belt)65によってブレードシ
リンダ54のスリーブに押しつけられる。抱込みベルト
65は、互いに平行に回転し且つブレードシリンダ54
の周速度と同じ周速度で回転するいくつかの連続駆動ベ
ルトで構成できる。抱込みベルト65は、スリップウェ
ブ31の前方領域をブレードシリンダ54のスリーブに
対して非常に強く押し付けるため、スリップウェブ31
が、制限速度でのみ該スリップウェブを前進させる1対
の前進ロール50によって保持される限り、抱込みベル
ト及びブレードシリンダ54のスリーブの両者がスリッ
プウェブ31上で滑りをもって摺動する。引き裂かれた
スリップは、引裂きが生じて初めて、滑りなくして捕捉
される。
【0010】ブレードシリンダ54には2つのスリーブ
セクション、すなわち、大きい半径をもつスリーブセク
ション57と、小さい半径をもつスリーブセクション5
8とが設けられている。引裂きに要するクランプ力は、
引裂きセグメント55がスリーブセクション57と協働
した場合にのみ、引裂きセグメント55により加えら
れ、一方、スリーブセクション58はクランプ力を生じ
させることなく、引裂きセグメント55の下を走行す
る。スリップの引裂きが、あらゆるフォーマット調節に
ついて、常に、ブレードシリンダ54の同じ角度位置で
行なわれることを保証するためには、大きい半径をもつ
スリーブセクション57を引裂きセグメント55の包絡
円の直径に等しくする。フォーマット変更後、スリップ
の引裂きが正しい位相で行なわれるようにするため、引
裂きシリンダ56に対する引裂きセグメント55の角度
を調節して、ブレードシリンダ54上での引裂き角度位
置を調節することができる。引裂きシリンダ56に対し
て調節すべき引裂きセグメント55の能力は、半円形の
形状をもつ細長い孔68により表示される。
セクション、すなわち、大きい半径をもつスリーブセク
ション57と、小さい半径をもつスリーブセクション5
8とが設けられている。引裂きに要するクランプ力は、
引裂きセグメント55がスリーブセクション57と協働
した場合にのみ、引裂きセグメント55により加えら
れ、一方、スリーブセクション58はクランプ力を生じ
させることなく、引裂きセグメント55の下を走行す
る。スリップの引裂きが、あらゆるフォーマット調節に
ついて、常に、ブレードシリンダ54の同じ角度位置で
行なわれることを保証するためには、大きい半径をもつ
スリーブセクション57を引裂きセグメント55の包絡
円の直径に等しくする。フォーマット変更後、スリップ
の引裂きが正しい位相で行なわれるようにするため、引
裂きシリンダ56に対する引裂きセグメント55の角度
を調節して、ブレードシリンダ54上での引裂き角度位
置を調節することができる。引裂きシリンダ56に対し
て調節すべき引裂きセグメント55の能力は、半円形の
形状をもつ細長い孔68により表示される。
【0011】スリップを、横方向のミシン目線に沿って
スリップウェブ31から引き裂くことができるようにす
るため、引裂きシリンダ56は、引裂きセグメント55
及びブレードシリンダ54と一緒に、クランプ/前進ロ
ール50より大きい周速度で回転する。横方向のミシン
目線に沿う引裂きは、常に、ミシン目部分がロール対5
5と、クランプ位置に位置する引裂きセグメント55と
の間に配置され且つブレード60がスリップウェブ31
の前端領域に配置されるときに行なわれる。引裂きプロ
セスの間、もちろん、ミシン目カッタ51、52はスリ
ップウェブ31上に作用しなければならない。引き裂か
れたスリップのそれぞれの先端部は、ブレードシリンダ
54のブレード60により、グリッパシリンダ62の開
放グリッパ61内に押し込められる。グリッパシリンダ
62上で、スリップには、フォーマットに従って、接着
剤付着ロール10により直ぐに接着剤が付着され、スリ
ップは次に、ワーク例えば、引き出されたサックの底で
あり、これは矢印Bの方向に連続的に搬送される上に押
し付けられる。
スリップウェブ31から引き裂くことができるようにす
るため、引裂きシリンダ56は、引裂きセグメント55
及びブレードシリンダ54と一緒に、クランプ/前進ロ
ール50より大きい周速度で回転する。横方向のミシン
目線に沿う引裂きは、常に、ミシン目部分がロール対5
5と、クランプ位置に位置する引裂きセグメント55と
の間に配置され且つブレード60がスリップウェブ31
の前端領域に配置されるときに行なわれる。引裂きプロ
セスの間、もちろん、ミシン目カッタ51、52はスリ
ップウェブ31上に作用しなければならない。引き裂か
れたスリップのそれぞれの先端部は、ブレードシリンダ
54のブレード60により、グリッパシリンダ62の開
放グリッパ61内に押し込められる。グリッパシリンダ
62上で、スリップには、フォーマットに従って、接着
剤付着ロール10により直ぐに接着剤が付着され、スリ
ップは次に、ワーク例えば、引き出されたサックの底で
あり、これは矢印Bの方向に連続的に搬送される上に押
し付けられる。
【0012】接着剤付着ロール10は、特許出願第19,5
32,582.6号に記載された接着剤付着装置29の一部であ
り、より詳しくは、該特許出願を参照されたい。本発明
の装置で、引き裂くべきスリップのフォーマット変更を
行なうのに必要なことは、対をなす前進ロール50をよ
り高速又はより低速で回転させ、スリップウェブ31の
異なるサイズの前進長さ部分が、抱込みベルト65とブ
レードシリンダ54との間で引裂き位置まで押し込まれ
るようにすることだけである。もちろん、横方向のミシ
ン目線と引裂きセグメント55の作用角との間隔も対応
して調節しなければならないが、これはコンピュータ制
御により行なうことができる。
32,582.6号に記載された接着剤付着装置29の一部であ
り、より詳しくは、該特許出願を参照されたい。本発明
の装置で、引き裂くべきスリップのフォーマット変更を
行なうのに必要なことは、対をなす前進ロール50をよ
り高速又はより低速で回転させ、スリップウェブ31の
異なるサイズの前進長さ部分が、抱込みベルト65とブ
レードシリンダ54との間で引裂き位置まで押し込まれ
るようにすることだけである。もちろん、横方向のミシ
ン目線と引裂きセグメント55の作用角との間隔も対応
して調節しなければならないが、これはコンピュータ制
御により行なうことができる。
【図1】サック製造時に、スリップウェブから底カバー
シートを引き裂き且つ該底カバーシートを、引き開かれ
ているサック底上に堆積させる装置と協働する接着剤付
着装置を示す概略平面図である。
シートを引き裂き且つ該底カバーシートを、引き開かれ
ているサック底上に堆積させる装置と協働する接着剤付
着装置を示す概略平面図である。
【図2】サック製造時に、スリップウェブから底カバー
シートを引き裂き、引き開かれているサック底上に接着
剤を付着し且つ前記底カバーシートを堆積させるための
既知の装置を示す概略平面図である。
シートを引き裂き、引き開かれているサック底上に接着
剤を付着し且つ前記底カバーシートを堆積させるための
既知の装置を示す概略平面図である。
31 スリップウェブ 50 前進/保持ロール 53 ガイドシート 54 ブレードシリンダ 55 引裂きセグメント 56 引裂きシリンダ 60 ブレード 61 開放グリッパ 62 グリッパシリンダ 65 抱込みベルト
Claims (2)
- 【請求項1】 スリップウェブを連続的に前進させ且つ
保持する前進ロール対と、ブレードシリンダとを有し、
該ブレードシリンダのブレードは表面ラインに沿う経路
に従って移動し且つスリップのそれぞれの先端部をグリ
ッパシリンダの開放グリッパ内に押し込み、スリップに
横方向のミシン目を形成するための、前進ロール対とブ
レードシリンダとの間に配置された装置と、ブレードシ
リンダと協働する回転引裂きセグメントとを更に有する
連続搬送されるスリップウェブから(紙の)スリップを
取り出す装置において、前記ブレードシリンダには大き
い半径及び小さい半径をもつ2つのスリーブセクション
が設けられ、前記引裂きセグメントは、大きい半径をも
つスリーブセクションと協働し且つ該スリーブセクショ
ンと同じ周速度で回転し、引裂きセグメントにより描か
れる包絡円の直径は大きい直径をもつスリーブセクショ
ンの半径に等しく、小さい半径をもつスリーブセクショ
ンの周囲での角度は、ブレードシリンダにより通される
ときに、引裂きセグメントが、大きい半径をもつスリー
ブセクションと交互に協働し且つ小さい半径をもつスリ
ーブセクションに出合うのに充分なほど大きく、ブレー
ドシリンダに対する引裂きセグメントの作用角は調節で
き、前進ロールの速度は、ブレードシリンダの一回転中
に、ブレードシリンダの周速度より小さく且つグリッパ
と協働するブレードまでの穿孔装置との経路の距離に打
ち勝つためにウェブスタートが必要とする速度にほぼ等
しい最高速度と、ブレードシリンダの一回転中に、引裂
きセグメントとブレードシリンダとの接触点までの穿孔
装置との経路の距離に打ち勝つためにウェブスタートが
必要とする速度にほぼ等しい最低速度との間で調節で
き、ブレードとグリッパとの接触点と、引裂きセグメン
トとブレードシリンダとの接触点との間でブレードシリ
ンダの周囲部分に配置された抱込みベルトを有し、該抱
込みベルトは、スリップがブレードシリンダのスリーブ
から分離する前に、ブレードシリンダのスリーブに対し
てスリップウェブを、滑りをもって保持し、且つ分離後
までは滑りなくしてスリップを捕捉することがなく、横
方向穿孔装置は、該装置がスリップの所望の間隔でスリ
ップウェブに横方向のミシン目を形成するように、スリ
ップウェブの速度に調節でき、引裂きセグメントの作用
角は、ブレードがスリップウェブの前端部の領域に正確
に位置決めされたときに、スリップの引裂きが行なわれ
るように調節されることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 スリップウェブを連続的に前進させ且つ
保持する前進ロール対と、ブレードシリンダとを有し、
該ブレードシリンダのブレードは表面ラインに沿う経路
に従って移動し且つスリップのそれぞれの先端部をグリ
ッパシリンダの開放グリッパ内に押し込み、横方向の切
断によりスリップウェブからスリップを取り出すため
の、前記前進ロール対とブレードシリンダとの間に配置
されたカッタ装置を更に有する連続搬送されるスリップ
ウェブから(紙の)スリップを取り出す装置において、
ブレードシリンダの周囲部分で抱込みベルトが調節さ
れ、該抱込みベルトは、スリップウェブからのスリップ
の分離前に、ブレードシリンダと接触してスリップウェ
ブを、滑りをもって保持し、且つ分離後までは滑りなく
してスリップを捕捉することがなく、前進ロールの速度
は、ブレードシリンダの一回転中に、ブレードシリンダ
の周速度より小さく且つグリッパと協働するブレードま
でのカッタ装置との経路の距離に打ち勝つためにウェブ
スタートが必要とする速度にほぼ等しい最高速度と、ブ
レードシリンダの一回転中に、引裂きセグメントとブレ
ードシリンダとの接触点までのカッタ装置との経路の距
離に打ち勝つためにウェブスタートが必要とする速度に
ほぼ等しい最低速度との間で調節でき、各横方向切断を
行なう時間は、ブレードがスリップウェブの前端部の領
域に正確に位置決めされたときに、スリップを取り出す
ための横方向切断が行なわれるように調節されることを
特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19540148:4 | 1995-10-27 | ||
DE19540148A DE19540148C1 (de) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | Vorrichtung zum Abtrennen von Zetteln von einer kontinuierlich geförderten Zettelbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09165135A true JPH09165135A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=7776004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8281179A Pending JPH09165135A (ja) | 1995-10-27 | 1996-10-24 | 連続搬送されるスリップウェブからスリップを取り出す装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5967011A (ja) |
JP (1) | JPH09165135A (ja) |
CN (1) | CN1157205A (ja) |
DE (1) | DE19540148C1 (ja) |
ES (1) | ES2146137B1 (ja) |
FR (1) | FR2740440B1 (ja) |
IT (1) | IT1288268B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6591727B1 (en) | 2000-02-25 | 2003-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recessed apparatus for cutting and dispensing a web of rolled material |
US6644193B2 (en) | 2002-03-12 | 2003-11-11 | Elsner Engineering Works, Inc. | Web cutting tuck folding machine and method |
JP3739752B2 (ja) * | 2003-02-07 | 2006-01-25 | 株式会社 ハリーズ | ランダム周期変速可能な小片移載装置 |
US20050085248A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-21 | Ballay Joseph M. | Home system including a portable fob mating with system components |
US20070272701A1 (en) * | 2004-03-12 | 2007-11-29 | Rickard Carlsson | Paper dispenser |
DE102009047362B4 (de) | 2009-11-25 | 2013-07-04 | Windmöller & Hölscher Kg | System und Verfahren zum Herstellen von Säcken oder Beuteln |
DE102011003380B4 (de) | 2011-01-31 | 2013-06-06 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren und ein System zum Abarbeiten zumindest zweier aufeinander folgender Aufträge zur Herstellung von Säcken |
DE102011003381A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren und System zum Abarbeiten von Aufträgen zur Herstellung von Säcken |
DE102011003379A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Transport von Stapeln von Säcken oder Sackhalbzeugen von einer ersten Maschine zu einer zweiten Maschine sowie System, das eine erste Maschine und eine Transport und Speichervorrichtung enthält |
DE102015221661B4 (de) | 2015-11-04 | 2021-04-08 | Koenig & Bauer Ag | Trennvorrichtungen zum Abtrennen von Abschnitten von einer Materialbahn, Bearbeitungsmaschine und ein Verfahren zum Abtrennen zumindest eines Abschnitts von einer Materialbahn |
US11618177B1 (en) | 2022-04-12 | 2023-04-04 | Bradley W Boesel | Orbital knife |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2971414A (en) * | 1959-11-04 | 1961-02-14 | Blaw Knox Co | Constant gap control for sheet shearing lines |
US3716132A (en) * | 1970-11-20 | 1973-02-13 | Scott Paper Co | Thread-reinforced laminated structure having lines of weakness and method and apparatus for creating lines of weakness |
NL7211898A (en) * | 1972-08-31 | 1974-03-04 | Flattened film tubing cut-off machine - esp for separating lengths at trans-verse perforation lines for plastic bag prodn | |
GB1440925A (en) * | 1972-10-31 | 1976-06-30 | Schmermund A | Web cutting device |
GB1440927A (en) * | 1972-10-31 | 1976-06-30 | Schmermund A | Web cutting device |
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NL7711013A (nl) * | 1977-10-07 | 1979-04-10 | Buhrs Zaandam Bv | Snijinrichting. |
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US5104022A (en) * | 1988-12-29 | 1992-04-14 | Toppan Moore Co., Ltd. | Continuous paper sheet tearing-up apparatus |
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US5199341A (en) * | 1990-05-10 | 1993-04-06 | Numerical Concepts, Inc. | In-line, adjustable gap cutting sheeter for printed webs |
DE4120628A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum querschneiden und/oder -perforieren von bahnen |
DE4229059C2 (de) * | 1992-09-01 | 1996-07-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
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IT1263436B (it) * | 1993-06-18 | 1996-08-05 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di materiale di incarto ad una linea di impacchettamento. |
DE4404662C2 (de) * | 1994-02-14 | 1997-10-23 | Windmoeller & Hoelscher | Abreißwalzenpaar |
-
1995
- 1995-10-27 DE DE19540148A patent/DE19540148C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-03 IT IT96BZ000044A patent/IT1288268B1/it active IP Right Grant
- 1996-10-10 ES ES009602138A patent/ES2146137B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-17 US US08/733,268 patent/US5967011A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-24 JP JP8281179A patent/JPH09165135A/ja active Pending
- 1996-10-25 FR FR9613074A patent/FR2740440B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-26 CN CN96121965A patent/CN1157205A/zh active Pending
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---|---|
CN1157205A (zh) | 1997-08-20 |
IT1288268B1 (it) | 1998-09-11 |
ITBZ960044A1 (it) | 1998-04-03 |
US5967011A (en) | 1999-10-19 |
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FR2740440B1 (fr) | 1999-04-23 |
DE19540148C1 (de) | 1997-04-24 |
FR2740440A1 (fr) | 1997-04-30 |
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