JPH09160071A

JPH09160071A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH09160071A
Application number: JP32286095A
Authority: JP
Inventors: Yumi Kihara; 原由美木; Hiroyoshi Nakamura; 村弘喜中
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-12-12
Filing date: 1995-12-12
Publication date: 1997-06-20

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】光硬化性樹脂の重合反応を均一化し、高分子
相の編み目構造を均一として、表示品位を向上させると
共に、初期品位および耐久性を高め、更に信頼性の優れ
た高分子分散型液晶表示パネルを提供する。【解決手段】ＴＦＴ１７と画素電極１９を２次元的に
配列したアレイ基板１１と、アレイ基板１１と対向し、
その上に少なくとも画素電極１９に対向する透明電極２
９を配置した対向基板９と、液晶層２５と、アレイ基板
１１において少なくとも画素電極１９に対応して配置さ
れる補助容量線１４と、アレイ基板１１において、ＴＦ
Ｔ１７からの信号線引き出し配線部と、ＴＦＴ１７から
の走査線引き出し配線部と、対向基板９において、少な
くともＴＦＴ１７に対向する部分に配置され、画素電極
１９に対向する部分、信号線および走査線の引き出し配
線部６に対向する部分には配置されない遮光部とにより
液晶表示装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置、特に
高分子分散型の液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、液晶表示装置は多数の種類が知ら
れているが、ツイステッドネマティック型液晶に代表さ
れるように、液晶層のねじれを制御して、その液晶層を
透過する光の旋光性を利用して、表示を行う液晶表示装
置が一般に多用されている。

【０００３】このような液晶表示装置の動作原理は、液
晶層における光の複屈折性または旋光性と、偏光板の線
偏光性とを用いて、液晶表示パネルの観察面側への光の
出射を制御して、表示を行うというものである。

【０００４】しかし、以上のように、液晶層における光
の複屈折性または旋光性と、偏光板の線偏光性とを用い
る方式では、原理的に、偏光板が、光源からの光の約２
分の１を透過させず、失われた光は表示に寄与できな
い。このため、光源光の利用効率が低くなり、表示画面
の輝度が低くなってしまうという問題点がある。これを
補うためには、強力な光源光を使用する必要があるが、
電力消費が多く、発熱を伴うという別の問題点を発生し
てしまう。

【０００５】これに対して、出射光線の方向、あるいは
散乱または透過を制御する方式の液晶表示装置は、偏光
板が不要であるため、光源からの光の利用効率を上げる
ことが可能であり、近年注目されている方式である。

【０００６】このような液晶表示装置の中の高分子分散
型液晶表示装置は、高分子樹脂と液晶とを、それぞれを
別の相として混在させた表示パネルを有するものであ
る。この表示パネルは、混合によって高分子樹脂と液晶
のうちのいずれか一方が他方に溶解されるのではなく、
いずれか一方の中に他方が分散的に保持された構造を有
するものである。例えば、高分子樹脂における連続編み
目状または多数のカプセル状の空隙中に、液晶相とし
て、例えばネマティック液晶のような液晶組成物が分散
保持されているという形態を有する。表示装置は、以上
のような高分子分散型液晶表示層を、間隙を介して対向
配置させた２枚の透明電極間に充填した表示パネルを有
する。このような液晶表示装置は、光源からの光の利用
効率の上昇を図ったものの中でも、特に有望視されてい
る。

【０００７】このような高分子分散型液晶表示装置にお
いては、材料を挟む２つの透明電極間に電圧を印加しな
い状態では、高分子分散型液晶は入射する光を散乱させ
るので、画面は乳白色に観察される。一方、これらの電
極間に液晶駆動電圧を印加すると、その電圧に応じて高
分子分散型液晶が透明化して、光が散乱されなくなり、
画面には高い輝度が観察される。したがって、これに非
散乱光のみを取り出すような光学系を組み合わせること
によって、液晶層での光の散乱性の制御を光強度（画面
輝度）の制御に変換することができる。このような動作
原理により、偏光板が不要となり、光源光の利用効率も
高くなるので、高輝度の表示を実現することが可能とな
る。

【０００８】次に、高分子分散型液晶を用いた液晶表示
パネルの構造について説明する。

【０００９】まず、対向基板とアレイ基板とを、平行に
対向して配置し、これらをシール材とスペーサを介し
て、所定間隔の空隙を保持しながら貼り合わせる。次
に、この空隙に、光硬化性化合物と液晶材料との混合物
を注入し、これを封止材で封止してパネルを形成する。
その後、このパネルに紫外線を照射して、光硬化性化合
物のモノマーまたはオリゴマーの重合により、高分子相
の編み目構造を形成する。その結果、液晶材料は、高分
子樹脂マトリクス中にカプセル状に分散されるか、また
はセル厚方向に分子配列の連続性を分断された状態で保
持され、液晶相が高分子相の界面に沿って配向するよう
に配置される。

【００１０】液晶層の液晶分子配向方向は、一般に電圧
無印加時にはランダムであるため、液晶層に入射する光
はこの液晶層で散乱する。これに対して、電圧を印加す
ると、液晶層における液晶分子が電界に沿って配列する
ので、この液晶層を光が透過して、明表示が実現され
る。

【００１１】図１５は、かかる従来の液晶表示装置の平
面的概略構成図を示すものであり、特にアクティブマト
リクス型の構成を例示するものである。図１５に示すよ
うに、液晶表示器１は、液晶表示パネルに駆動用集積回
路を実装したものをケース２に入れることにより構成さ
れる。この表示器１においては、ケース２の中央の開口
部分が表示領域３となる。表示領域３は画素部５を有す
る画素領域４の一部である。そして、画素領域４の画素
部５を表示信号に応じて駆動するために、画素領域４の
周辺部には、走査線引き出し配線部６と信号線引き出し
配線部７が配置される。

【００１２】図１６は図１５に示した画素領域４の部分
拡大上面図であり、図１７は同断面図であり、（Ａ）は
図１６のＡ−Ａ線断面図で、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図で
あり、図１８は走査線引き出し配線部６の部分拡大上面
図であり、図１９は同断面図、図２０は信号線引き出し
配線部７の部分拡大上面図であり、図２１は同断面図で
ある。

【００１３】これらの図のうちの特に図１７に示すよう
に、液晶表示装置の画素領域４をみると、アレイ基板１
１と、これに対向して配置される対向基板９と、これら
の基板１１、９の間に封入される液晶層２５の三層構造
となっている。

【００１４】この三層構造についてより詳しくみると、
図１７からわかるように、アレイ基板１１におけるガラ
ス基板１２上に、層間絶縁膜１２Ａを介して、液晶層２
５にオン、オフ的に電界を与えるためのスイッチング素
子としてのＴＦＴ１７の複数がマトリクス状に形成され
る。これらの図には示されていないが、配線や電極等の
各エレメントの電気的接続関係は次の通りである。即
ち、このＴＦＴ１７のドレイン１６には、ＩＴＯなどの
透明電極からなる画素電極１９が接続され、更に、この
画素電極１９には上記絶縁膜１２Ａ上の補助容量線１４
が電気的に接続される。このＴＦＴ１７はドレイン電極
１６とソース電極１５を有する。ドレイン電極１６は、
図１６からわかるように、信号線２０の一部をなすもの
である。ソース電極１５にはＡｌなどから構成される信
号線２０が接続される。また、ＴＦＴ１７のゲートに
は、ＭｏＴａなどから構成される走査線１３が電気的に
接続される。

【００１５】一方、特に図１７からわかるように、アレ
イ基板１１に対向して配置される対向基板９において
は、ガラス基板３０の上に、遮光層２６と、カラーフィ
ルタ部材２７が配置され、更に保護膜２８を介して、透
明電極２９が形成されている。

【００１６】そして、信号線２０、補助容量線１４、走
査線１３等の電気配線は、図示しない外部の駆動用集積
回路と電気的に接続される。なお、これらの電気配線
は、画素電極１９や透明電極２９と異なり、実際の画素
表示を行う部分ではないので、常に黒表示状態にするべ
く、それ自体をＡｌやＭｏＴａ等の遮光性の金属で構成
している。

【００１７】遮光層２６は、表示領域において、アレイ
基板１１上のＴＦＴ１７への光リークを防ぐためのもの
であり、実際に表示に関与しない領域において、表示品
質を向上させるべく、黒表示を良好にしてコントラスト
を向上させる働きをする。このために、各画素に対応さ
せて窓枠状形状になっており、更に各周辺部における電
気配線の引き出し部においては、各配線の透き間から光
が洩れるのを防ぐために、ベタ状に配置されている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の液
晶表示装置においては、アレイ基板１１にＡｌやＭｏＴ
ａ等の遮光性の強いパターンが形成されており、且つ対
向基板９には遮光層２６のパターンが形成されている。
これらは、ＴＦＴ１７への光リーク防止、電気配線の透
き間からの光リーク防止、および表示品質の向上という
点からは非常に効果的である。しかしながら、製造工程
の途中でその遮光性が反対に災とすることも避けられな
い。

【００１９】つまり、液晶表示装置は、アレイ基板１１
と対向基板９の間に液晶を注入封止し、これを紫外線に
より光硬化させて液晶層２５を形成する訳であるが、こ
の場合に、アレイ基板１１または対向基板９側から紫外
線を照射しても、遮光層２６や電気配線が邪魔して、液
晶層２５にうまく紫外線を入射することができない。特
に、図１５において、画素領域４の周辺にある走査線引
き出し配線部６や信号線引き出し配線部７では、液晶層
２５を構成する光硬化性化合物に照射される紫外線の量
が、画素領域４に比べて、非常に少なくなる。このた
め、画素領域４における周辺部分では、硬化の際の相分
離のスピードが中央部分とは異なり、高分子相の編み目
構造も周辺部分と中央部分とは異なり、互いにコントラ
ストが異なってくる。その結果、実際に画像を表示させ
た場合に、画素領域４における表示むらとなって視認さ
れ、表示品質が著しく劣化するという問題点がある。ま
た、このような紫外線照射の不均一は、光硬化性化合物
の未重合残存物の発生を招くため、初期品位が悪く、耐
久性も低く、信頼性に欠けるという問題点も生じさせ
る。

【００２０】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解消し、画素領域およびその周辺部にある引き出し配
線部において、光硬化性化合物に照射される紫外線を均
一化するような配線および遮光層構造を採ることによ
り、光硬化性樹脂の重合反応を均一化し、高分子相の編
み目構造を均一として、表示品位を向上させると共に、
初期品位および耐久性が高く、更に信頼性の優れた液晶
表示装置を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液晶表示装置は、ほぼ中央部分に配置され
る画素領域と、この画素領域の周囲にあってこの画素領
域に対して信号を与えるための引き出し配線部とを有す
る、アレイ基板と、このアレイ基板と所定間隔をあけて
挟持され、前記画素領域に対向する対向電極を有する、
対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板との間に配
置される光散乱性液晶層と、を有し、前記画素領域は、
それぞれ２次元状に形成された複数のスイッチング素子
及び画素電極と、前記各スイッチング素子を駆動する走
査信号を印加するための複数の走査線と、前記各スイッ
チング素子を介して前記各画素電極に映像信号を印加す
るための複数の信号線と、を有し、前記引き出し配線部
は、前記画素領域における前記各走査線を外部に引き出
すための、前記各走査線につながった、複数の走査線引
き出し配線部分と、前記画素領域から前記信号線を引き
出すための、前記各信号線につながった、複数の信号線
引き出し配線部分と、を有し、前記対向電極は、少なく
とも、前記表示領域の全体に対向するものとして形成さ
れ、さらに、前記対向基板は光を透過させない遮光部を
有し、この遮光部は、前記各スイッチング素子に対向す
る部分には形成されているが、前記各画素電極に対向す
る部分と、前記各走査線引き出し配線部分と、前記各信
号線引き出し配線部分とには形成されていないものとし
て構成される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、本発明
の実施の形態を、実施例として説明する。実施例１．本実施例の液晶表示装置の基本構造は、図１
５に示した液晶表示装置と同様に構成される。なお、図
１は本発明の実施例１の液晶表示装置の画素領域４の部
分拡大上面図であり、図２は同断面図であり、（Ａ）は
図１のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、図３
は走査線引き出し配線部６の部分拡大上面図であり、図
４は同断面図、図５は信号線引き出し配線部７の部分拡
大上面図であり、図６は同断面図である。

【００２３】以下、上記各図にしたがって、本実施例の
液晶表示装置の構造を、その製造工程を含めて説明す
る。

【００２４】これらの図のうち、特に図２からわかるよ
うに、アレイ基板１１においては、ガラス基板１２上に
ＭｏＴａをスパッタリングにより約３００ｎｍ成膜し、
これをケミカルドライエッチングによりパターンニング
して、ＴＦＴ１７のゲート電極と一体である走査線１３
と、画素電極１９に接続される補助容量線１４とを形成
する。

【００２５】その上に、ＣＶＤ法により酸化シリコン膜
（層間絶縁膜）１２Ａを約３５０ｎｍと、その上に窒化
シリコン膜を約５０ｎｍと、アモルファスシリコン膜を
約５０ｎｍと、その上に窒化シリコン膜を３００ｍｍと
を同時に成膜する。次にこの窒化しシリコンをケミカル
エッチング法によりパターニングする。またその上にＣ
ＶＤ法により不純物としてＰをドープして低抵抗化した
アモルファスシリコン膜（１５、１６、１８）を約５０
ｎｍ成膜する。このアモルファスシリコン膜をケミカル
ドライエッチングによりパターンニングして、ソース電
極１５およびドレイン電極１６を形成する。更に、アモ
ルファスシリコン膜をケミカルドライエッチングにより
パターンニングしてＴＦＴ１７の半導体層１８を形成す
る。

【００２６】そして、スパッタリング法により、ＩＴＯ
膜を約１００ｎｍ成膜し、これを塩酸と硝酸の混合液に
よりエッチングして、図５、図６からわかるように、信
号線引き出し配線部７において、後に形成する、信号線
２０，２０間に配置される透明電極２２を形成する。

【００２７】しかる後に、ケミカルドライエッチングに
よりゲート電極としての走査線１３と補助容量線１４に
ついてのコンタクトホールを形成した後、スパッタリン
グ法によりＡｌ膜を約３５０ｎｍ成膜し、これをウエッ
トエッチング法によりパターンニングして、信号線２０
等の信号線が形成される。その上にＣＶＤ法により窒化
シリコン膜からなる保護膜２１を２００ｍｍ成膜し、そ
の後ケミカルエッチング法によりコンタクトホールを形
成する。

【００２８】一方、図２からわかるように、対向基板９
には、ガラス基板３０上にクロム膜と酸化クロム膜の多
層膜から成る遮光層２６と、顔料を分散させた光重合型
フォトポリマーからなるカラーフィルタ部材２７と、ア
クリル樹脂からなる平坦化された保護膜２８と、ＩＴＯ
膜から成る透明電極２９が形成される。

【００２９】そして、対向基板９にガラススペーサを有
するシール材が印刷され、その後、直径１４ミクロンｍ
のプラスチックスペーサがその主面一面に散布され、ア
レイ基板１１と所定の間隔を保ちつつ対向するように貼
り合わされ、空セルが形成される。

【００３０】そして、この空セル状態のアレイ基板１１
と対向基板９の間の空隙に、液晶層２５の材料である、
光硬化性化合物と液晶組成物と重合開始剤の混合物が注
入され、注入口が封止材で封止される。

【００３１】しかる後に、紫外線を照射して、モノマー
またはオリゴマーを重合することにより、高分子相と液
晶相の相分離を行って、高分子分散型の液晶層２５を形
成する。

【００３２】ここで、図３、図４に示した、走査線引き
出し配線部６においては、アレイ基板１１におけるガラ
ス基板１２上に、走査線１３の一部としての走査線１３
につながる走査線引き出し配線部分１３Ａと、補助容量
線１４とが、ほぼ等間隔に形成されている。また、対向
基板９上には透明電極２９は形成されているが、遮光層
２６は形成されておらず、対向基板９側より液晶層２５
に光が入射するように構成される。

【００３３】一方、図５、図６に示した、信号線引き出
し配線部７においては、アレイ基板１１におけるガラス
基板１２上に、信号線２０の一部としての信号線２０に
つながる信号線引き出し配線部分２０Ａと、透明電極２
２とが、形成されている。なお、この透明電極２２は、
更に外周部で、対向基板９の透明電極２９と電気的に接
続される。

【００３４】すなわち、この液晶表示装置では、その製
造工程において、対向基板９側から紫外線をほぼ均一に
照射することが可能な構造となっており、均質な材質の
液晶層２５を形成することが可能である。その結果、液
晶表示装置の表示品質を大幅に向上することが可能にな
る。

【００３５】実施例２．図７は、本発明の実施例２の液
晶表示装置における、信号線引き出し配線部７の部分拡
大上面図であり、図８は同断面図である。

【００３６】図７、８に示すように、アレイ基板１１に
おけるガラス基板１２上に、信号線２０とつながる信号
線引き出し配線部分２０Ａと、透明電極２２とが、交互
に配置される点においては、図５、図６の構成と同様で
あるが、更に信号線引き出し配線部分２０Ａと透明電極
２２の隙間を遮光するための遮光層２３が、信号線２０
の下側に配置される点が異なる。この遮光層２３は、ア
レイ基板１１において、層間絶縁膜を介して、走査線１
３、補助容量線１４、ＴＦＴ１７の下に配置されること
になる。

【００３７】ちなみに、この遮光層２３としては、遮光
性の高いものが望ましい。図８においては、遮光層２３
が絶縁性材料の場合を示している。ただし、遮光層２３
は、走査線１３もしくは補助容量線１４と同一の部材で
形成するのが効果的である。この場合には、遮光層２３
とその上の信号線２０Ａとの間に絶縁層を介在させる必
要があるのは当然である。

【００３８】以上のような構成によれば、信号線引き出
し配線部分２０Ａと透明電極２２の間に生じるわずかな
間隙からの光洩れを抑えることができるので、さらに表
示品位を向上することが可能になる。

【００３９】実施例３．図９は、本発明の実施例３の液
晶表示装置における、走査線引き出し配線部６の部分拡
大上面図であり、図１０は同断面図である。図９、１０
に示すように、走査線引き出し配線部分１３Ａ、１３Ａ
間には透明電極２４が設けられ、この透明電極２４は外
周部で対向基板９の透明電極２９と電気的に接続され
る。

【００４０】通常、補助容量線１４の電圧は、対向基板
９の透明電極２９の電圧とほぼ等しくなるように駆動さ
せるが、補助容量線１４に与える電圧と透明電極２９に
与える電圧が異なるような駆動方法の場合は、本実施例
のように、透明電極２９と電気的に接続しておく方がよ
い。

【００４１】本実施例においても、実施例１、２と同様
に、その製造工程において、対向基板９側から紫外線を
ほぼ均一に照射することが可能な構造となっており、均
質な材質の液晶層２５を形成することが可能である。そ
の結果、液晶表示装置の表示品質を大幅に向上すること
が可能になる。

【００４２】実施例４．図１１は、本発明の実施例４の
液晶表示装置における、走査線引き出し配線部６の部分
拡大上面図であり、図１２は図１１の１２−１２線断面
図である。

【００４３】図１１、１２に示すように、走査線引き出
し配線部６についてみると、アレイ基板１１のガラス基
板１２上に、走査線引き出し配線部分１３Ａと、補助容
量線１４とが、交互に配置され、これらの上には、層間
絶縁膜１０を介して、Ａｌからなる遮光層８が形成され
ている。

【００４４】一方、対向基板９においては、ＩＴＯから
なる透明電極２９が形成される。

【００４５】本実施例においても、上記各実施例と同様
に、その製造工程において、対向基板９側から紫外線を
ほぼ均一に照射することが可能な構造となっており、均
質な材質の液晶層２５を形成することが可能である。そ
の結果、液晶表示装置の表示品質を大幅に向上すること
が可能になる。

【００４６】実施例５．図１３は、本発明の実施例５の
液晶表示装置における、信号線引き出し配線部７の部分
拡大上面図であり、図１４は図１３の１４−１４線断面
図である。

【００４７】図１３、１４に示すように、アレイ基板１
１において、信号線引き出し配線部分２０Ａの下（外側
方向）に、層間絶縁膜３０を介して、ＭｏＴａ薄膜から
なる遮光層３１を形成している。

【００４８】本実施例においても、上記各実施例と同様
に、その製造工程において、対向基板９側から紫外線を
ほぼ均一に照射することが可能な構造となっており、均
質な材質の液晶層２４を形成することが可能である。

【００４９】その結果、液晶表示装置の表示品質を大幅
に向上することが可能になる。

【００５０】なお、上記各実施例では、アレイ基板１１
上に形成する遮光層２３、８、３２として、アレイ基板
１１で用いられている電極層と同じ材料のものを用いる
ことを例示したが、金属酸化膜または金属窒化膜や、無
機絶縁材料層もしくは顔料を分散させた光重合型ポリマ
ーなどの有機絶縁材料層であってもよい。要するに、ア
レイ基板１１上に所望形状に遮光パターンニング可能な
膜であれば材料はどのような材料であっても構わない。

【００５１】更に、上記各実施例では、ＴＦＴ１７とし
て、アモルファスシリコン薄膜を用いた構造を例示した
が、スイッチング素子としては、多結晶シリコン、結晶
シリコンを用いたトランジスタも適用可能であり、また
ＭＩＭを用いたものでもよいことは言うまでもない。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、高
分子分散型液晶層を構成するための光硬化性化合物を紫
外線により硬化させる場合に、引き出し配線部において
も画素領域と同様に均一に紫外線照射が可能なため、光
硬化性樹脂の重合反応を均一化でき、光硬化性化合物の
未重合残存物の発生が解消できるので、液晶表示装置と
して初期品位および耐久性が高く、信頼性の高い高分子
分散型液晶表示装置を実現できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の液晶表示装置の画素領域の
部分拡大上面図である。

【図２】図１に対応する断面図である。

【図３】本発明の実施例１の液晶表示装置の走査線引き
出し配線部の部分拡大上面図である。

【図４】図３に対応する断面図である。

【図５】本発明の実施例１の液晶表示装置の信号線引き
出し配線部の部分拡大上面図である。

【図６】図５に対応する断面図である。

【図７】本発明の実施例２の液晶表示装置の信号線引き
出し配線部の部分拡大上面図である。

【図８】図７に対応する断面図である。

【図９】本発明の実施例３の液晶表示装置の走査線引き
出し配線部の部分拡大上面図である。

【図１０】図９に対応する断面図である。

【図１１】本発明の実施例４の液晶表示装置の走査線引
き出し配線部の部分拡大上面図である。

【図１２】図１１に対応する断面図である。

【図１３】本発明の実施例５の液晶表示装置の信号線引
き出し配線部の部分拡大上面図である。

【図１４】図１３に対応する断面図である。

【図１５】従来の液晶表示装置の概略構成図である。

【図１６】図１５に示した画素領域の部分拡大上面図で
ある。

【図１７】図１６の断面図である。

【図１８】図１５に示した走査線引き出し配線部の部分
拡大上面図である。

【図１９】図１８に対応する断面図である。

【図２０】図１５に示した信号線引き出し配線部の部分
拡大上面図である。

【図２１】図２０に対応する断面図である。

【符号の説明】

１液晶表示器２ケース３表示領域４画素領域５画素部６走査線引き出し配線部７信号線引き出し配線部８、２３、２６、３２遮光層９対向基板１０層間絶縁膜１１アレイ基板１２ガラス基板１３走査線１４補助容量線１５ソース電極１６ドレイン電極１７ＴＦＴ１８半導体層１９画素電極２０信号線２１、２８保護膜２２、２４、２９透明電極２５液晶層２７カラーフィルタ部材３０ガラス基板３１層間絶縁膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ほぼ中央部分に配置される画素領域と、こ
の画素領域の周囲にあってこの画素領域に対して信号を
与えるための引き出し配線部とを有する、アレイ基板
と、このアレイ基板と所定間隔をあけて挟持され、前記画素
領域に対向する対向電極を有する、対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板との間に配置される光散
乱性液晶層と、を有し、前記画素領域は、それぞれ２次元状に形成された複数のスイッチング素子
及び画素電極と、前記各スイッチング素子を駆動する走査信号を印加する
ための複数の走査線と、前記各スイッチング素子を介して前記各画素電極に映像
信号を印加するための複数の信号線と、を有し、前記引き出し配線部は、前記画素領域における前記各走査線を外部に引き出すた
めの、前記各走査線につながった、複数の走査線引き出
し配線部分と、前記画素領域から前記信号線を引き出すための、前記各
信号線につながった、複数の信号線引き出し配線部分
と、を有し、前記対向電極は、少なくとも、前記表示領域の全体に対
向するものとして形成され、さらに、前記対向基板は光を透過させない遮光部を有
し、この遮光部は、前記各スイッチング素子に対向する
部分には形成されているが、前記各画素電極に対向する
部分と、前記各走査線引き出し配線部分と、前記各信号
線引き出し配線部分とには形成されていない、液晶表示
装置。
【請求項２】前記信号線引き出し配線部分間にそれぞ
れ、前記対向電極と対向してその間の前記液晶層を制御
可能な第１電極が形成されている、請求項１の液晶表示
装置。
【請求項３】前記第１電極は透明電極である、請求項２
の液晶表示装置。
【請求項４】前記信号線引き出し配線部分と、これと隣
り合う前記第１電極との間の遮光を行う遮光部材が、前
記アレイ基板に形成されている、請求項２又は３の液晶
表示装置。
【請求項５】前記遮光部材は、前記信号線引き出し配線
部分の上方及び下方のいずれかに形成されている、請求
項４の液晶表示装置。
【請求項６】前記遮光部材は導電性を有する他の配線部
材と同一の材料で構成されており、この遮光部材と前記
信号線引き出し配線部分との間に層間絶縁層が形成され
ている、請求項５の液晶表示装置。
【請求項７】前記走査線引き出し配線部分間に、それぞ
れ、前記対向電極と対向してその間の前記液晶層を制御
可能な第２電極が形成されている、請求項１の液晶表示
装置。
【請求項８】前記第２電極は透明電極である、請求項７
の液晶表示装置。
【請求項９】前記第２電極は、補助容量電極と同一の材
料で構成されている、請求項７の液晶表示装置。
【請求項１０】前記アレイ基板における前記透明電極と
しての前記第１電極と、前記対向基板における前記対向
電極とが、電気的に接続されている、請求項３〜６の１
つの液晶表示装置。
【請求項１１】前記アレイ基板における前記透明電極と
しての前記第１電極と、前記アレイ基板における前記補
助電極とが、電気的に接続されている、請求項３〜６の
１つの液晶表示装置。
【請求項１２】前記アレイ基板における前記透明電極と
しての前記第２電極と、前記対向基板における前記対向
電極とが、電気的に接続されている、請求項８又は９の
液晶表示装置。
【請求項１３】前記アレイ基板における前記第２電極と
前記補助電極とが電気的に接続されている、請求項８又
は９の液晶表示装置。
【請求項１４】前記アレイ基板における前記信号線引き
出し配線部分を被う位置に、第１遮光層が形成されてい
る、請求項１の液晶表示装置。
【請求項１５】前記第１遮光層は、前記信号線引き出し
配線部分の上方及び下方のうちのいずれかに形成されて
いる、請求項１４の液晶表示装置。
【請求項１６】前記第１遮光層は他の配線部材と同一の
材料で形成されている、請求項１５の液晶表示装置。
【請求項１７】前記アレイ基板における前記走査線引き
出し配線部分を被う位置に、第２遮光層が形成されてい
る、請求項１の液晶表示装置。
【請求項１８】前記第２遮光層は、前記走査線引き出し
配線部分の上方及び下方のうちのいずれかに形成されて
いる、請求項１７の液晶表示装置。
【請求項１９】前記第２遮光層は他の配線部材と同一の
材料で形成されている、請求項１８の液晶表示装置。