JPH09159323A

JPH09159323A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH09159323A
Application number: JP7321416A
Authority: JP
Inventors: Hiroto Nakama; 啓人中間; Masanori Hirota; 正宣広田; Katsuya Wakita; 克也脇田
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-12-11
Filing date: 1995-12-11
Publication date: 1997-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】冷凍システム内に存在するゴミ，金属粉，加
工油，カルボン酸塩等の異物を除去することにより、長
期信頼性を確保した空気調和機の提供を目的とする。【解決手段】１２はゴミ，金属粉，加工油，カルボン
酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチューブであり、そ
のキャピラリーチューブ１２のドライヤ６側及び室内熱
交換器９側にそれぞれ第１，第２の銅パイプ１３，１４
が接続されており、前記第１，第２の銅パイプ１３，１
４はドライヤ６側のシステム配管１５及び室内熱交換器
９の配管１６に脱着，装着が可能に接続されているとと
もに、ドライヤ６側のシステム配管１５の第１の銅パイ
プ１３近傍及び室内熱交換器９の四方弁３側のシステム
配管１７に冷媒の流れを停止できる第１，第２のバルブ
１８，１９を設置した構成により、簡単にキャピラリー
チューブ１２を交換することができるため、長期信頼性
を確保した空気調和機が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はヒートポンプ式空気
調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在まで空調機器で使用されていた作動
媒体である冷媒のうちオゾン層破壊の能力のあるものの
生産及び使用が地球のオゾン層保護のため国際的に制限
されつつあり冷媒を地球環境に安全な特性のものに変更
する努力がなされている。この代替冷媒として選定され
たいくつかの冷媒を冷凍サイクルで実際に使用するため
にはこれらの冷媒が圧縮機の潤滑に必要なオイルと適合
することが必要である。この適合条件としては、冷媒と
相互に溶解すること、化学的に安定であること、電気絶
縁性が高いことが必要である。従来用いられている鉱
油、アルキルベンゼン等の冷凍機油は吸湿性がないため
システムへの水分浸入量が少なくドライヤに要求される
性能も僅かであり、鉱油，アルキルベンゼン等の場合は
加水分解をしないため加水分解により基本的には酸が冷
凍サイクルに生成されることはない。しかし、従来用い
られている鉱油，アルキルベンゼン等は代替のＨＦＣ冷
媒との相溶性が乏しく上記条件を満足するオイルの中に
は例えばエステル系オイルのように吸湿性が高く加水分
解を生じるものがある。

【０００３】一方冷凍サイクルへの水分浸入は空調機器
の生産時、設置時、又メンテナンス時などで生じ、例え
ば冷凍サイクルが大気に開放されると内部に外気が侵入
し空気調和機内に水分が多く混入する。設置時では放置
している配管内等に雨露が浸入する場合もある。このよ
うな水分浸入量は、現状では工場での生産以外は管理さ
れていない。このように、水分が浸入することによりエ
ステル系オイルなどでは以下の問題が生じ空気調和機の
信頼性を損なう。つまり、酸とアルコールの反応から水
を除去したものがエステル系オイルであるため、冷凍サ
イクル内に水分あると加水分解反応が生じて酸が生成さ
れ、更に加水分解が進行する特性を有しているため極め
て深刻な状況にまで至る。酸と冷凍サイクル内の金属が
反応して金属石鹸が生成されるが、この金属石鹸がさま
ざまなところに詰まり信頼性を低下させる。例えば、前
記金属石鹸が生成された場合、これがキャピラリーチュ
ーブ等に詰まり、冷媒循環量が低下し、冷却能力が不足
となる。

【０００４】これらの問題に対応して従来は生産時に冷
凍サイクルへの水分浸入を防止し一定値以下に保つよう
にする。水の捕捉手段としては空気調和機サイクル内に
水分を吸着する合成ゼオライト等のドライヤなどをあら
かじめ配置する、水分量のチェックとしては冷媒配管中
に設けたサイトグラスなどに反応して変色する水分セン
サー等を使用する、エステル系オイルを使用する場合に
は冷凍機油に例えば酸水分捕捉剤や加水分解抑制剤を添
加して加水分解自体を抑制したり、生成した酸はこの酸
捕捉剤と化合させて酸の量が抑制されるようにしてい
る、などの方策をとるのが一般的であった。

【０００５】また、特開平４−２０３８６８号公報に記
載されているように冷凍サイクル内の水分量を検知して
これを表示していた。

【０００６】上記のようにオイルに酸捕捉剤を添加する
方法は酸捕捉剤の量にも限度があり、この量で捕捉でき
る以上の水分が浸入した場合には対処できない問題があ
る。また、ルームエアコンやパッケージエアコン等の空
気調和機のように現場で組み立てるものでは、十分な水
分管理は行なわれず水分が浸入した場合は前述したよう
なキャピラリチューブ等が詰まり冷凍能力不足となり、
長期信頼性が確保できない問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ＨＦＣ系冷媒
を使用する空気調和機において、オイルリターンを確保
するためにＨＦＣ冷媒と溶解するエステルオイルが使用
されるが、エステルオイルが冷凍システム中の水分等に
より加水分解されキャピラリチューブ等が詰まり冷媒循
環量が低下して冷凍能力が低下するため、キャピラリチ
ューブ等が詰まらない冷凍システムが要求されている。

【０００８】本発明は、ＨＦＣ冷媒を使用する空気調和
機において、長期信頼性を確保することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の空気調和機にお
いては、圧縮機、四方弁、室外熱交換機、ドライヤ、膨
張弁あるいはキャピラリーチューブ、室内熱交換機及び
アキュムレータ等を冷媒配管により順次接続して冷媒を
循環させるサイクルで、ゴミ，金属粉，加工油，カルボ
ン酸塩等の異物の捕捉用キャピラリーチューブが設置さ
れ、さらに、ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等の
異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリー
チューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第１，
第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２の銅
パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装着が
可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシステム
配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器の四方弁側のシ
ステム配管に冷媒の流れを停止できる第１，第２のバル
ブを設置したものである。

【００１０】この本発明によれば、長期信頼性が確保で
きる空気調和機が得られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項２に記載の発明
は、圧縮機、四方弁、室外熱交換機、ドライヤ、膨張弁
あるいはキャピラリーチューブ、室内熱交換機及びアキ
ュムレータ等を冷媒配管により順次接続して冷媒を循環
させるサイクルで、前記膨脹弁あるいはキャピラリチュ
ーブの代わりにゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物の捕捉用キャピラリーチューブが設置され、さら
に、ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉
用のキャピラリーチューブがそのキャピラリーチューブ
のドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅
パイプと接続されており、前記第１，第２の銅パイプは
システム配管及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接
続されているとともに、ドライヤ側のシステム配管の第
１の銅パイプ近傍及び熱交換器の四方弁側のシステム配
管に冷媒の流れを停止できる第１，第２のバルブを設置
したものであり、キャピラリチューブ交換時に前記２つ
のバルブを閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピ
ラリーチューブを交換することができるという作用を有
する。

【００１２】請求項３に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管のドライヤ側の第２の銅パイプ近傍に冷
媒の流れを停止できる第１，第２のバルブを設けたこと
構成となっているため、キャピラリチューブ交換時に前
記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさないで
キャピラリーチューブを交換することができると共に、
第１，第２のバルブの間の容積が熱交換器が含まれない
ことにより小さいため新しいキャピラリーチューブ装着
時にシステム内に混入する空気量を低減することができ
るという作用を有する。

【００１３】請求項４に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍から熱
交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流れを
停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前記第
１，第２の銅パイプの一方に冷媒のパージポートが設置
された構成となっているため、キャピラリチューブ交換
時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさ
ないでキャピラリーチューブを交換することができると
共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時にキャ
ピラリーチューブ及び配管に残存する空気を前記パージ
ポートを開放することによりシステム内より排出するこ
とができるという作用を有する。

【００１４】請求項５に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管ドライヤ側の第２の銅パイプ近傍から熱
交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流れを
停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前記第
１，第２の銅パイプの両方に冷媒のパージポートが設置
された構成となっているため、キャピラリチューブ交換
時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさ
ないでキャピラリーチューブを交換することができると
共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時にキャ
ピラリーチューブ及び両端の配管に残存する空気をキャ
ピラリチューブを通すことなく前記両方のパージポート
を開放することにより効率的にシステム内より排出する
ことができるという作用を有する。

【００１５】請求項６に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍から熱
交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流れを
停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前記第
１，第２の銅パイプの一方に真空引き用のポートが設置
された構成となっているため、キャピラリチューブ交換
時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさ
ないでキャピラリーチューブを交換することができると
共に、前記銅パイプの一方に真空引き用のポートを取り
付けた構成となっているため、キャピラリチューブ交換
時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさ
ないでキャピラリーチューブを交換することができると
共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時にキャ
ピラリーチューブ及び配管に残存する空気を前記真空引
きポートより真空ポンプにより排出した後バルブを開放
して冷媒を循環させることができるため、キャピラリー
チューブや配管に含まれる空気を除去できると共に、混
合冷媒の冷媒の組成変化を非常に少なくすることができ
るという作用を有する。

【００１６】請求項７に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交
換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流れを停
止できる第１，第２のバルブを設けると共に前記第１，
第２の銅パイプの両方に真空引き用のポートが設置され
た構成となっているため、キャピラリチューブ交換時に
前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさない
でキャピラリーチューブを交換することができると共
に、前記銅パイプの両方に真空引き用のポートを取り付
けた構成となっているため、キャピラリチューブ交換時
に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃がさな
いでキャピラリーチューブを交換することができると共
に、新しいキャピラリーチューブを装着した時にキャピ
ラリーチューブ及び両方の配管に残存する空気を両方の
配管にそれぞれ設置されている真空引きポートより真空
ポンプにより排出した後バルブを開放して冷媒を循環さ
せることができるため、キャピラリーチューブや配管に
含まれる空気をキャピラリーチューブを通さずに効率的
に短時間で除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変
化を非常に少なくすることができるという作用を有す
る。

【００１７】請求項８に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱
交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されて
おり、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱
交換器配管に脱着，装着が可能に接続されているととも
に、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及
び熱交換器配管ドライヤ側の第２の銅パイプ近傍から熱
交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流れを
停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第１の銅
パイプと第１のバルブの間のシステム配管あるいは第２
の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の一方に
パージ用のポートが設置された構成となっているため、
キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを閉じる
ことにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチューブを
交換することができると共に、新しいキャピラリーチュ
ーブを装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残
存する空気を前記パージポートを開放することによりシ
ステム内より排出することができる。また、システム配
管の一方にパージ用のポートが設置された構成となって
いるため、交換用キャピラリーチューブの両端の銅パイ
プに真空引きポートを設置する必要がないという作用を
有する。

【００１８】請求項９に記載の発明は、ゴミ，金属粉，
加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用の複数本のキャピ
ラリーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ
側及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接
続されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配
管及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されてい
るとともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイ
プ近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近
傍から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒
の流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に
第１の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管と第
２の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の両方
にパージ用のポート設置された構成となっているため、
キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを閉じる
ことにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチューブを
交換することができると共に、新しいキャピラリーチュ
ーブを装着した時にキャピラリーチューブ及び両端の配
管に残存する空気をキャピラリチューブを通すことなく
前記両方のパージポートを開放することにより効率的に
システム内より排出することができる。また、システム
配管の両方にパージ用のポートが設置された構成となっ
ているため、交換用キャピラリーチューブの両端の銅パ
イプの両方にパージポートを設置する必要がないという
作用を有する。

【００１９】請求項１０に記載の発明は、ゴミ，金属
粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及
び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続さ
れており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及
び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されていると
ともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近
傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２の銅パイプ近傍か
ら熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流
れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第１
の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管あるいは
第２の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の一
方に真空引き用のポートが設置された構成となっている
ため、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを
閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチュ
ーブを交換することができると共に、新しいキャピラリ
ーチューブを装着した時にキャピラリーチューブ及び配
管に残存する空気を前記真空引きポートより真空ポンプ
により排出した後バルブを開放して冷媒を循環させるこ
とができるため、キャピラリーチューブや配管に含まれ
る空気を除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変化
を非常に少なくすることができる。また、システム配管
の一方に真空引き用のポートが設置された構成となって
いるため、交換用キャピラリーチューブの銅パイプに真
空引きポートを設置する必要がないという作用を有す
る。

【００２０】請求項１１に記載の発明は、ゴミ，金属
粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及
び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続さ
れており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及
び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されていると
ともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近
傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍か
ら熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流
れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第１
の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管と第２の
銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の両方に真
空引き用のポートが設置された構成となっているため、
キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを閉じる
ことにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチューブを
交換することができると共に、新しいキャピラリーチュ
ーブを装着した時にキャピラリーチューブ及び両方の配
管に残存する空気を両方の配管にそれぞれ設置されてい
る真空引きポートより真空ポンプにより排出した後バル
ブを開放して冷媒を循環させることができるため、キャ
ピラリーチューブや配管に含まれる空気をキャピラリー
チューブを通さずに効率的に短時間で除去できると共
に、混合冷媒の冷媒の組成変化を非常に少なくすること
ができる。また、システム配管の両方に真空引き用のポ
ートが設置された構成となっているため、交換用キャピ
ラリーチューブの両方の銅パイプに真空引きポートを設
置する必要がないという作用を有する。

【００２１】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図１１を用いて説明する。（実施の形態１）図１において、空気調和機１は圧縮機
２、四方弁３、室外熱交換器４、中央部にモレキュラシ
ーブ５を充填したドライヤ６、室外側キャピラリーチュ
ーブ７、室内側キャピラリーチューブ８、熱交換器９、
アキュムレータ１０をシステム配管１１により、環状に
接続して冷媒を可逆的に循環させるサイクルを構成して
いる。１０１，１０２は逆流防止弁である。

【００２２】図２において１２は前記キャピラリチュー
ブ８の代わりに取り付けられたゴミ，金属粉，加工油，
カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチューブで
あり、そのキャピラリーチューブ１２のドライヤ６側及
び室内熱交換器９側にそれぞれ第１，第２の銅パイプ１
３，１４が接続されており、前記第１，第２の銅パイプ
１３，１４はドライヤ６側のシステム配管１５及び室内
熱交換器９の配管１６に脱着，装着が可能に接続されて
いるとともに、ドライヤ６側のシステム配管１５の第１
の銅パイプ１３近傍及び室内熱交換器９の四方弁３側の
システム配管１７に冷媒の流れを停止できる第１，第２
のバルブ１８，１９を設置した構成となっている。

【００２３】この空気調和機１のサイクルは四方弁３の
切り替え操作により、冷媒を循環せしめ実践矢印方向に
循環させることにより冷房運転され、図１中破線矢印方
向に循環させることにより暖房運転される。圧縮機２に
はＨＦＣ系冷媒と相溶性が良好なエステルオイルが封入
されており、冷媒としてはＲ４０７Ｃ（Ｒ３２／Ｒ１２
５／Ｒ１３４ａ＝２３／２５／５２）が封入されてい
る。

【００２４】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１７を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００２５】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００２６】つまり、前記２つのバルブ１８，１９を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用異のキャピラ
リーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅
パイプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、前期２つ
のバルブ１８，１９を開けることにより簡単にキャピラ
リーチューブ１２を交換することができる。

【００２７】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
これによりキャピラリーチューブの詰まりを起こす要因
が排除されたことになり信頼性の高いシステムが得ら
れ、冷媒循環量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システ
ムの再生を行うことができる。

【００２８】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００２９】（実施の形態２）次に実施の形態２につい
て、図１、図３を参照しながら説明する。図３において
２０は熱交換器９の配管１６に取り付けられ冷媒の流れ
を停止することができるバルブである。

【００３０】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１７を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００３１】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００３２】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、前期２つ
のバルブ１８，２０を開けるることにより簡単にキャピ
ラリーチューブ１２を交換することができる。

【００３３】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、第１，第２のバルブ１８，２０
の間の容積は室内熱交換器９が含まれないことにより小
さいため新しいキャピラリーチューブ装着時にシステム
内に混入する空気量を低減することができる。

【００３４】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００３５】（実施の形態３）次に実施の形態３につい
て、図１，図４を参照しながら説明する。図４において
２１は第１の銅パイプ１３に取り付けられたパージ用の
ポートである。

【００３６】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００３７】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する問
題がある。しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属
塩やエステルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まっ
たキャピラリチューブ１２を以下の操作をすることによ
って簡単に交換を行なうことができる。

【００３８】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、前期２つ
のバルブ１８，２０を開けるることにより簡単にキャピ
ラリーチューブ１２を交換することができる。

【００３９】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ１２及び配管に残存
する空気を前記パージポート２１を開放することにより
システム内より排出することができる。

【００４０】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００４１】（実施の形態４）次に実施の形態４につい
て、図１，図５を参照しながら説明する。図５において
２２，２３は第１，第２の銅パイプ１３，１４に取り付
けられたパージ用のポートである。

【００４２】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００４３】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ８を以下の操作をすることによって簡単に交
換を行なうことができる。

【００４４】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、前期２つ
のバルブ１８，２０を開けることにより簡単にキャピラ
リーチューブ１２を交換することができる。

【００４５】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記パージポート２２，２３を開放することによ
りシステム内より排出することができ、このパージポー
ト２２，２３はキャピラリチューブ１２を挟んで設置さ
れているため、新しいキャピラリーチューブを装着した
時にキャピラリーチューブ及び両端の配管に残存する空
気をキャピラリチューブを通すことなく前記パージポー
ト２２，２３を開放することにより効率的にシステム内
より排出することができる。

【００４６】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００４７】（実施の形態５）次に実施の形態５につい
て、図１，図６を参照しながら説明する。図６において
２４は第１の銅パイプ１３に取り付けられた真空引き用
のポートである。

【００４８】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。

【００４９】本発明の空気調和機１を作動させると、圧
縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧状態に
圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６にて水
分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラリーチ
ューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そして室内
熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って気化し
た後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧縮機２
に戻るという循環を行なうことにより冷房による空気調
和を行なうようになっている。

【００５０】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００５１】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けるることにより簡単にキャピラリーチュ
ーブ１２を交換することができる。

【００５２】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記真空引きポート２４より真空引きを行うこと
により、キャピラリーチューブや配管に含まれる空気を
除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変化を非常に
少なくすることができる効果が得られる。

【００５３】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００５４】（実施の形態６）次に実施の形態６につい
て、図１，図７を参照しながら説明する。図７において
２５，２６は第１，第２の銅パイプ１３，１４に取り付
けられた真空引き用のポートである。

【００５５】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００５６】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する問
題がある。しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属
塩やエステルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まっ
たキャピラリチューブ８を以下の操作をすることによっ
て簡単に交換を行なうことができる。

【００５７】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けることにより簡単にキャピラリーチュー
ブ１２を交換することができる。

【００５８】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記真空引きポート２５，２６の２点より真空引
きを行うことにより、キャピラリーチューブや配管に含
まれる空気をキャピラリーチューブを通さずに効率的に
短時間で除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変化
を非常に少なくすることができる効果が得られる。

【００５９】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００６０】（実施の形態７）次に実施の形態７につい
て、図１，図８を参照しながら説明する。図８において
２７はシステム配管１５のバルブ１８と第１の銅パイプ
１３との間に取り付けられたパージ用のポートである。

【００６１】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００６２】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００６３】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けることにより簡単にキャピラリーチュー
ブ１２を交換することができる。

【００６４】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記パージポート２７を開放することによりシス
テム内より排出することができ、システム配管１５にパ
ージ用のポート２７が設置された構成となっているた
め、交換用キャピラリーチューブの銅パイプに真空引き
ポートを設置する必要がないという効果が得られる。

【００６５】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００６６】（実施の形態８）次に実施の形態８につい
て、図１，図９を参照しながら説明する。図９において
２８は第１のシステム配管１５のバルブ１８と第１の銅
パイプ１３との間に取り付けられたパージ用のポート、
２９は第２システム配管１６のバルブ２０と第２の銅パ
イプ１４との間に取り付けられたパージ用のポートであ
る。

【００６７】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００６８】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００６９】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けることにより簡単にキャピラリーチュー
ブ１２を交換することができる。

【００７０】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記パージポート２８，２９の２点よりパージを
行うことにより、キャピラリーチューブや配管に含まれ
る空気をキャピラリーチューブを通さずに効率的に短時
間で除去できると共に、システム配管１５，１６の両方
にパージポート２８，２９が設置された構成となってい
るため、交換用キャピラリーチューブの両端の銅パイプ
にパージポートを設置する必要がないという効果が得ら
れる。

【００７１】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００７２】（実施の形態９）次に実施の形態９につい
て、図１，図１０を参照しながら説明する。図１０８に
おいて３０はシステム配管１５のバルブ１８と第１の銅
パイプ１３との間に取り付けられた真空引き用のポート
である。

【００７３】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００７４】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００７５】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けるることにより簡単にキャピラリーチュ
ーブ１２を交換することができる。

【００７６】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記真空引きポート２７を開放することによりシ
ステム内より排出することができ、システム内の混合冷
媒の組成変化を小さくできると共に、システム配管１５
に真空引き用のポート３０が設置された構成となってい
るため、交換用キャピラリーチューブの銅パイプ１３に
真空引きポートを設置する必要がないという効果が得ら
れる。

【００７７】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００７８】（実施の形態１０）次に実施の形態１０に
ついて、図１，図１１を参照しながら説明する。図１１
において３１は第１のシステム配管１５のバルブ１８と
第１の銅パイプ１３との間に取り付けられた真空引き用
のポート、３２は第２システム配管１６のバルブ２０と
第２の銅パイプ１４との間に取り付けられた真空引き用
のポートである。

【００７９】以上の様に構成されたシステムについてそ
の動作を説明する。本発明の空気調和機１を作動させる
と、圧縮機２が動く。冷媒が圧縮機２によって高温高圧
状態に圧縮され室外熱交換器４にて液化されドライヤ６
にて水分、ゴミ等のコンタミ物質が取り除かれキャピラ
リーチューブ１２を通って室内熱交換器９に至る。そし
て室内熱交換器９にて冷媒が周囲の空気から熱を奪って
気化した後、四方弁４，アキュムレータ１０を通って圧
縮機２に戻るという循環を行なうことにより冷房による
空気調和を行なうようになっている。

【００８０】冷媒にＲ４０７Ｃを使用した場合、圧縮機
２あるいはシステム内の水分、ゴミ、金属粉、加工油等
のコンタミ物質がシステム内の高温部にて潤滑用として
使用されるエステルオイルと化学反応を起こし、カルボ
ン酸金属塩やエステルオイル，残存加工油の分解物等の
異物が生成され、その異物がシステム内を循環して特に
キャピラリーチューブ１２に析出しキャピラリーチュー
ブ１２が詰まり冷媒流量が減少し冷凍能力が低下する。
しかし、本実施例によれば、カルボン酸金属塩やエステ
ルオイル，加工油の分解物等の異物が詰まったキャピラ
リチューブ１２を以下の操作をすることによって簡単に
交換を行なうことができる。

【００８１】つまり、前記２つのバルブ１８，２０を締
めてサイクルを密閉し、次に、異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブ１２が取り付けられている第１，第２の銅パ
イプ１３，１４をシステム配管１５，１６より取り外
し、キャピラリーチューブが取り付けられている第１，
第２の銅パイプをシステム配管１５，１６に取り付け、
その接続部にリークがないことを確認した後、真空引き
ポートより真空引きを行った後い前記２つのバルブ１
８，２０を開けるることにより簡単にキャピラリーチュ
ーブ１２を交換することができる。

【００８２】前記操作により、システム中の水分、ゴ
ミ、金属粉、加工油、カルボン酸金属塩等のコンタミ物
質ははじめに装着していた異物捕捉用のキャピラリーチ
ューブ１２により捕獲することができ、カルボン酸金属
塩やエステルオイルの分解物等の異物が詰まったキャピ
ラリチューブ１２を簡単に交換することができ、また、
キャピラリーチューブの詰まりを起こす要因が排除され
たことになり信頼性の高いシステムが得られ、冷媒循環
量が低下し冷凍能力が低下した冷凍システムの再生を行
うことができる。更に、新しいキャピラリーチューブを
装着した時にキャピラリーチューブ及び配管に残存する
空気を前記真空引きポート３１，３２の２点より真空引
きを行うことにより、キャピラリーチューブや配管に含
まれる空気をキャピラリーチューブを通さずに効率的に
短時間で除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変化
を非常に少なくすることができる効果が得られる。ま
た、システム配管１５，１６の両方に真空引き用のポー
ト３１，３２が設置された構成となっているため、交換
用キャピラリーチューブの両方の銅パイプに真空引きポ
ートを設置する必要がない効果が得られる。

【００８３】上記説明は、冷房運転の場合であるが、暖
房運転の場合は暖房用キャピラリーチューブに対し、第
１，第２の銅パイプ、第１，第２のバルブ等を設置する
ことにより同様の効果を得ることができる。

【００８４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば以下の効
果が得られる。

【００８５】本発明の空気調和機では、圧縮機、四方
弁、室外熱交換機、ドライヤ、膨張弁あるいはキャピラ
リーチューブ、室内熱交換機及びアキュムレータ等を冷
媒配管により順次接続して冷媒を循環させるサイクル
で、前記膨脹弁あるいはキャピラリチューブの代わりに
ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物の捕捉用
キャピラリーチューブが設置され、さらに、ゴミ，金属
粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリ
ーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側及
び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続さ
れており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管及
び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されていると
ともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近
傍及び熱交換器の四方弁側のシステム配管に冷媒の流れ
を停止できる第１，第２のバルブを設置した構成となっ
ているため、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバ
ルブを閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリ
ーチューブを交換することができる効果が得られるま
た、本発明の空気調和機では、ゴミ，金属粉，加工油，
カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラリーチューブが
そのキャピラリーチューブのドライヤ側及び熱交換器側
にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続されており、前
記第１，第２の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配
管に脱着，装着が可能に接続されているとともに、ドラ
イヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換
器配管のドライヤ側の第２の銅パイプ近傍に冷媒の流れ
を停止できる第１，第２のバルブを設けたこと構成とな
っているため、キャピラリチューブ交換時に前記２つの
バルブを閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラ
リーチューブを交換することができると共に、第１，第
２のバルブの間の容積は熱交換器が含まれないことによ
り小さいため新しいキャピラリーチューブ装着時にシス
テム内に混入する空気量を低減することができる効果が
得られる。

【００８６】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前
記第１，第２の銅パイプの一方に冷媒のパージポートが
設置された構成となっているため、キャピラリチューブ
交換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃
がさないでキャピラリーチューブを交換することができ
ると共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時に
キャピラリーチューブ及び配管に残存する空気を前記パ
ージポートを開放することによりシステム内より排出す
ることができる効果が得られる。

【００８７】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅パイプ近傍か
ら熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の流
れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前記
第１，第２の銅パイプの両方に冷媒のパージポートが設
置された構成となっているため、キャピラリチューブ交
換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃が
さないでキャピラリーチューブを交換することができる
と共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時にキ
ャピラリーチューブ及び両端の配管に残存する空気をキ
ャピラリチューブを通すことなく前記両方のパージポー
トを開放することにより効率的にシステム内より排出す
ることができるできる効果が得られる。

【００８８】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前
記第１，第２の銅パイプの一方に真空引き用のポートが
設置された構成となっているため、キャピラリチューブ
交換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃
がさないでキャピラリーチューブを交換することができ
ると共に、前記銅パイプの一方に真空引き用のポートを
取り付けた構成となっているため、キャピラリチューブ
交換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃
がさないでキャピラリーチューブを交換することができ
ると共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時に
キャピラリーチューブ及び配管に残存する空気を前記真
空引きポートより真空ポンプにより排出した後バルブを
開放して冷媒を循環させることができるため、キャピラ
リーチューブや配管に含まれる空気を除去できると共
に、混合冷媒の冷媒の組成変化を非常に少なくすること
ができる効果が得られる。

【００８９】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に前
記第１，第２の銅パイプの両方に真空引き用のポートが
設置された構成となっているため。キャピラリチューブ
交換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃
がさないでキャピラリーチューブを交換することができ
ると共に、前記銅パイプの両方に真空引き用のポートを
取り付けた構成となっているため、キャピラリチューブ
交換時に前記２つのバルブを閉じることにより冷媒を逃
がさないでキャピラリーチューブを交換することができ
ると共に、新しいキャピラリーチューブを装着した時に
キャピラリーチューブ及び両方の配管に残存する空気を
両方の配管にそれぞれ設置されている真空引きポートよ
り真空ポンプにより排出した後バルブを開放して冷媒を
循環させることができるため、キャピラリーチューブや
配管に含まれる空気をキャピラリーチューブを通さずに
効率的に短時間で除去できると共に、混合冷媒の冷媒の
組成変化を非常に少なくすることができる効果が得られ
る。

【００９０】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２の銅パイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第
１の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管あるい
は第２の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の
一方にパージ用のポートが設置された構成となっている
ため、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを
閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチュ
ーブを交換することができると共に、新しいキャピラリ
ーチューブを装着した時にキャピラリーチューブ及び配
管に残存する空気を前記パージポートを開放することに
よりシステム内より排出することができる。また、シス
テム配管の一方にパージ用のポートが設置された構成と
なっているため、交換用キャピラリーチューブの両端の
銅パイプに真空引きポートを設置する必要がないという
効果が得られる。

【００９１】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用の複数本の
キャピラリーチューブがそのキャピラリーチューブのド
ライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイ
プと接続されており、前記第１，第２の銅パイプはシス
テム配管及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続さ
れているとともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の
銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパ
イプ近傍から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間
に冷媒の流れを停止できる第１，第２のバルブを設ける
と共に第１の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配
管と第２の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管
の両方にパージ用のポート設置された構成となっている
ため、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを
閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチュ
ーブを交換することができると共に、新しいキャピラリ
ーチューブを装着した時にキャピラリーチューブ及び両
端の配管に残存する空気をキャピラリチューブを通すこ
となく前記両方のパージポートを開放することにより効
率的にシステム内より排出することができる。また、シ
ステム配管の両方にパージ用のポートが設置された構成
となっているため、交換用キャピラリーチューブの両端
の銅パイプの両方にパージポートを設置する必要がない
効果が得られる。

【００９２】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２の銅パイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第
１の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管あるい
は第２の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の
一方に真空引き用のポートが設置された構成となってい
るため、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブ
を閉じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチ
ューブを交換することができると共に、新しいキャピラ
リーチューブを装着した時にキャピラリーチューブ及び
配管に残存する空気を前記真空引きポートより真空ポン
プにより排出した後バルブを開放して冷媒を循環させる
ことができるため、キャピラリーチューブや配管に含ま
れる空気を除去できると共に、混合冷媒の冷媒の組成変
化を非常に少なくすることができる。また、システム配
管の一方に真空引き用のポートが設置された構成となっ
ているため、交換用キャピラリーチューブの銅パイプに
真空引きポートを設置する必要がない効果が得られる。

【００９３】また、本発明の空気調和機では、ゴミ，金
属粉，加工油，カルボン酸塩等の異物捕捉用のキャピラ
リーチューブがそのキャピラリーチューブのドライヤ側
及び熱交換器側にそれぞれ第１，第２の銅パイプと接続
されており、前記第１，第２の銅パイプはシステム配管
及び熱交換器配管に脱着，装着が可能に接続されている
とともに、ドライヤ側のシステム配管の第１の銅パイプ
近傍及び熱交換器配管ドライヤ側の第２銅のパイプ近傍
から熱交換器の四方弁側のシステム配管での間に冷媒の
流れを停止できる第１，第２のバルブを設けると共に第
１の銅パイプと第１のバルブの間のシステム配管と第２
の銅パイプと第２のバルブの間のシステム配管の両方に
真空引き用のポートが設置された構成となっているた
め、キャピラリチューブ交換時に前記２つのバルブを閉
じることにより冷媒を逃がさないでキャピラリーチュー
ブを交換することができると共に、新しいキャピラリー
チューブを装着した時にキャピラリーチューブ及び両方
の配管に残存する空気を両方の配管にそれぞれ設置され
ている真空引きポートより真空ポンプにより排出した後
バルブを開放して冷媒を循環させることができるため、
キャピラリーチューブや配管に含まれる空気をキャピラ
リーチューブを通さずに効率的に短時間で除去できると
共に、混合冷媒の冷媒の組成変化を非常に少なくするこ
とができる。また、システム配管の両方に真空引き用の
ポートが設置された構成となっているため、交換用キャ
ピラリーチューブの両方の銅パイプに真空引きポートを
設置する必要がない効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による空気調和機の冷凍サ
イクル図

【図２】本発明の実施の形態１によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図３】本発明の実施の形態２によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図４】本発明の実施の形態３によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図５】本発明の実施の形態４によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図６】本発明の実施の形態５によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図７】本発明の実施の形態６によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図８】本発明の実施の形態７によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図９】本発明の実施の形態８によるキャピラリチュー
ブ付近を示す冷凍サイクル図

【図１０】本発明の実施の形態９によるキャピラリチュ
ーブ付近を示す冷凍サイクル図

【図１１】本発明の実施の形態１０によるキャピラリチ
ューブ付近を示す冷凍サイクル図

【符号の説明】

１空気調和機２圧縮機３四方弁４室外熱交換器６ドライヤ７，８キャピラリチューブ９室内熱交換器１２異物捕捉用のキャピラリチューブ１３第１の銅パイプ１４第２の銅パイプ１５第１のシステム配管１６第２のシステム配管１７四方弁側のシステム配管１８バルブ１９バルブ２０バルブ２１パージポート２２パージポート２３パージポート２４真空引きポート２５真空引きポート２６真空引きポート２７パージポート２８パージポート２９パージポート３０真空引きポート３１真空引きポート３２真空引きポート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者脇田克也大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、ドライ
ヤ、膨張弁あるいはキャピラリーチューブ、室内熱交換
機及びアキュムレータ等を冷媒配管により順次接続して
冷媒を循環させるサイクルで、膨脹弁あるいはキャピラ
リチューブの代わりにゴミ，金属粉，加工油，カルボン
酸金属塩等の異物捕捉用キャピラリチューブを設置する
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器の四方弁側
のシステム配管に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の空気
調和機。
【請求項３】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管のドラ
イヤ側の第２の銅パイプ近傍に冷媒の流れを停止できる
第１，第２のバルブを設けたことを特徴とする請求項１
に記載の空気調和機。
【請求項４】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に前記第１，第２の銅パイプの一方
に冷媒のパージポートが設置されていることを特徴とす
る請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に前記第１，第２の銅パイプの両方
に冷媒のパージポートが設置されていることを特徴とす
る請求項１に記載の空気調和機。
【請求項６】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に前記第１，第２の銅パイプの一方
に真空引き用のポートが設置されていることを特徴とす
る請求項１に記載の空気調和機。
【請求項７】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に前記第１，第２の銅パイプの両方
に冷媒の真空引きポートが設置されていることを特徴と
する請求項１に記載の空気調和機
【請求項８】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に第１の銅パイプと第１のバルブの
間のシステム配管あるいは第２の銅パイプと第２のバル
ブの間のシステム配管の一方にパージ用のポートを設け
たことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項９】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩等
の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラリ
ーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に第１の銅パイプと第１のバルブの
間のシステム配管と第２の銅パイプと第２のバルブの間
のシステム配管の両方にパージ用のポートを設けたこと
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項１０】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩
等の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラ
リーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に第１の銅パイプと第１のバルブの
間のシステム配管あるいは第２の銅パイプと第２のバル
ブの間のシステム配管の一方に真空引き用のポートを設
けたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項１１】ゴミ，金属粉，加工油，カルボン酸塩
等の異物捕捉用のキャピラリーチューブがそのキャピラ
リーチューブのドライヤ側及び熱交換器側にそれぞれ第
１，第２の銅パイプと接続されており、前記第１，第２
の銅パイプはシステム配管及び熱交換器配管に脱着，装
着が可能に接続されているとともに、ドライヤ側のシス
テム配管の第１の銅パイプ近傍及び熱交換器配管ドライ
ヤ側の第２銅パイプ近傍から熱交換器の四方弁側のシス
テム配管での間に冷媒の流れを停止できる第１，第２の
バルブを設けると共に第１の銅パイプと第１のバルブの
間のシステム配管と第２の銅パイプと第２のバルブの間
のシステム配管の両方に真空引き用のポートを設けたこ
とを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。