JPH09159151A - 加熱炉およびその燃焼制御方法 - Google Patents
加熱炉およびその燃焼制御方法Info
- Publication number
- JPH09159151A JPH09159151A JP31453295A JP31453295A JPH09159151A JP H09159151 A JPH09159151 A JP H09159151A JP 31453295 A JP31453295 A JP 31453295A JP 31453295 A JP31453295 A JP 31453295A JP H09159151 A JPH09159151 A JP H09159151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- combustion
- burners
- burner
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 点火操作するだけで、炉本体内の温度を監視
しながら、自動的に燃料ガス量を制御して加熱、停止を
可能とする。 【解決手段】 炉床４の左右に、燃焼能力９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈの燃焼バーナ５ａ〜５ｄを４個と、燃焼能力１
０００ｋｃａｌ／Ｈのブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを配設
し、炉内において、炉床４から上方に向かって火炎を形
成し、燃焼ガスを炉本体２内に行き渡らせて前記炉床４
略中央に形成した排気口６から排出する構成とする。ま
た、コントローラ２６により、専門家を始め、初心者を
対象とした、運転パターンを自在に設定することができ
る。
しながら、自動的に燃料ガス量を制御して加熱、停止を
可能とする。 【解決手段】 炉床４の左右に、燃焼能力９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈの燃焼バーナ５ａ〜５ｄを４個と、燃焼能力１
０００ｋｃａｌ／Ｈのブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを配設
し、炉内において、炉床４から上方に向かって火炎を形
成し、燃焼ガスを炉本体２内に行き渡らせて前記炉床４
略中央に形成した排気口６から排出する構成とする。ま
た、コントローラ２６により、専門家を始め、初心者を
対象とした、運転パターンを自在に設定することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、点火操作するだけ
で、炉本体内の温度を監視しながら、自動的に燃料ガス
量を制御して加熱、停止を可能とした、加熱炉およびそ
の燃焼制御方法に関するものである。
で、炉本体内の温度を監視しながら、自動的に燃料ガス
量を制御して加熱、停止を可能とした、加熱炉およびそ
の燃焼制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来における加熱炉、例えば陶芸窯にお
いて、焼始めから終わりまで窯の内部状況を人間の目で
監視しながら、バーナの調整を行っていたため、焼上げ
時間中は、常時、人が立ち会う必要があった。そこで最
近では、バーナの調整を自動的に行うことができる陶芸
窯が提案されている。かかる陶芸窯によれば、点火時に
操作するだけで、後は、炉本体内の温度を監視しなが
ら、複数のブンゼンバーナ（例えば火力が９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈ）に供給する燃料ガス量を自動的に制御するこ
とで火力を調節し、焼上げ・停止を可能としている。ま
た、前記陶芸窯では、排気筒の下部と中央部にダンパが
設けられ、この中央部におけるダンパの開度調整によ
り、窯内の酸化、還元状態をコントロールしている。す
なわち、ダンパの開度調整は、窯内部の焼き物の焼上げ
状態に基づいて手動により行っている。
いて、焼始めから終わりまで窯の内部状況を人間の目で
監視しながら、バーナの調整を行っていたため、焼上げ
時間中は、常時、人が立ち会う必要があった。そこで最
近では、バーナの調整を自動的に行うことができる陶芸
窯が提案されている。かかる陶芸窯によれば、点火時に
操作するだけで、後は、炉本体内の温度を監視しなが
ら、複数のブンゼンバーナ（例えば火力が９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈ）に供給する燃料ガス量を自動的に制御するこ
とで火力を調節し、焼上げ・停止を可能としている。ま
た、前記陶芸窯では、排気筒の下部と中央部にダンパが
設けられ、この中央部におけるダンパの開度調整によ
り、窯内の酸化、還元状態をコントロールしている。す
なわち、ダンパの開度調整は、窯内部の焼き物の焼上げ
状態に基づいて手動により行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
陶芸窯ではブンゼンバーナの火力の調節には限度があ
る。すなわち、所望の小火力を得るべく、ブンゼンバー
ナに供給する燃料ガス量を、コントロール弁により炎の
安定を保つ限界まで絞り込むと、排気筒からのドラフト
等により失火しやすい状態となる。このため、燃焼安全
性を見込んだ設計になっているが、素焼きの際に温度の
立上りスピードが早過ぎると、焼き物が割れたり、ひび
が入ることが多い。また、このように前記陶芸窯ではバ
ーナの調整を自動的に行うことができるものの、排気筒
の下部と中央部に設けられたダンパは、窯内部の焼き物
の焼上げ状態に基づいて手動により開度調整を行ってお
り、結局は焼上げ時間中に人は立ち会う必要があった。
本発明は、かかる点を改善するために提案されたもので
あって、当初、能力の小さなバーナを使用することによ
り、常温から所定温度までの昇温スピードを比較的緩慢
なものとすることができるようにして、被加熱物への悪
影響を防止し、加熱温度、加熱時間を自在に設定できる
ようにすると共に、完全に自動運転を可能とした、加熱
炉およびその燃焼制御方法を提供することを目的とす
る。
陶芸窯ではブンゼンバーナの火力の調節には限度があ
る。すなわち、所望の小火力を得るべく、ブンゼンバー
ナに供給する燃料ガス量を、コントロール弁により炎の
安定を保つ限界まで絞り込むと、排気筒からのドラフト
等により失火しやすい状態となる。このため、燃焼安全
性を見込んだ設計になっているが、素焼きの際に温度の
立上りスピードが早過ぎると、焼き物が割れたり、ひび
が入ることが多い。また、このように前記陶芸窯ではバ
ーナの調整を自動的に行うことができるものの、排気筒
の下部と中央部に設けられたダンパは、窯内部の焼き物
の焼上げ状態に基づいて手動により開度調整を行ってお
り、結局は焼上げ時間中に人は立ち会う必要があった。
本発明は、かかる点を改善するために提案されたもので
あって、当初、能力の小さなバーナを使用することによ
り、常温から所定温度までの昇温スピードを比較的緩慢
なものとすることができるようにして、被加熱物への悪
影響を防止し、加熱温度、加熱時間を自在に設定できる
ようにすると共に、完全に自動運転を可能とした、加熱
炉およびその燃焼制御方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、炉床から炉本体内に向けてバーナに
より火炎を形成して、燃焼排ガスを前記炉床から排出す
るようにして炉本体内における被加熱物の加熱を行う倒
炎式の加熱炉であって、炉床から炉本体内に向けて比較
的高燃焼能力のバーナを複数配設する一方、小燃焼能力
のバーナを配設し、加熱温度と加熱時間を予め設定する
手段を備え、この設定された加熱温度と加熱時間を基
に、炉本体内における被加熱物を、当初小燃焼能力のバ
ーナにより加熱し、次いで高燃焼能力のバーナにより加
熱するようにした。前述の構成において、前記燃焼排ガ
スを導くための排気筒に排気量を調節するダンパを設
け、このダンパを、炉本体内の温度上昇に応じて開度調
整を行う構成とした。以上のような本発明においては、
予め、炉本体内における被加熱物を加熱するための加熱
温度と加熱時間を設定し、この設定された加熱温度と加
熱時間に基づいて当初小燃焼能力のバーナにより加熱
し、次いで、高燃焼能力のバーナにより加熱し、消火す
る手順を実行するようにした。
ために、本発明は、炉床から炉本体内に向けてバーナに
より火炎を形成して、燃焼排ガスを前記炉床から排出す
るようにして炉本体内における被加熱物の加熱を行う倒
炎式の加熱炉であって、炉床から炉本体内に向けて比較
的高燃焼能力のバーナを複数配設する一方、小燃焼能力
のバーナを配設し、加熱温度と加熱時間を予め設定する
手段を備え、この設定された加熱温度と加熱時間を基
に、炉本体内における被加熱物を、当初小燃焼能力のバ
ーナにより加熱し、次いで高燃焼能力のバーナにより加
熱するようにした。前述の構成において、前記燃焼排ガ
スを導くための排気筒に排気量を調節するダンパを設
け、このダンパを、炉本体内の温度上昇に応じて開度調
整を行う構成とした。以上のような本発明においては、
予め、炉本体内における被加熱物を加熱するための加熱
温度と加熱時間を設定し、この設定された加熱温度と加
熱時間に基づいて当初小燃焼能力のバーナにより加熱
し、次いで、高燃焼能力のバーナにより加熱し、消火す
る手順を実行するようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる加熱炉およ
びその燃焼制御方法について、典型的な実施の形態を示
し、以下詳細に説明する。図１、図２に加熱炉である陶
芸窯１を示し、この陶芸窯１は、倒炎式の陶芸窯１であ
って、周囲を耐火煉瓦で形成した炉本体２と、正面に炉
本体内に被加熱物（例えば陶芸物）を出し入れするため
の扉３を有し、炉床４の左右に、燃焼能力９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈの燃焼バーナ５ａ〜５ｄ（以下、ブンゼンバー
ナ５ａ〜５ｄ）を４個と、燃焼能力１０００ｋｃａｌ／
Ｈのブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを配設している。これら
ブンゼンバーナ５ａ〜５ｆは、炉内において、炉床４か
ら上方に向かって火炎を形成するようにし、燃焼ガスを
炉本体２内に行き渡らせて前記炉床４略中央に形成した
排気口６から排出する構成としている。前記炉本体２の
中央部には、被加熱物（例えば陶芸物）を載置する棚７
が設けられ、前記燃焼ガスを炉床４中央における排気口
６から排出させる際、棚７に載置された被加熱物を加熱
するようにしている。また、前記ブンゼンバーナ５ａ〜
５ｆによる燃焼ガスは、炉床４中央における排気口６か
ら水平煙道８、垂直煙道９を通って排気筒１０から外部
に排出する構成としている。この垂直煙道９の下部に
は、大気流入口１１が設けられ、下部ダンパ１２によっ
て空気の流入面積を調整可としている。そして垂直煙道
９の上部には、中央部ダンパ１３が設けられる。さら
に、炉本体２の天井には、熱電対式温度計１４が設けら
れ、常時、炉本体２内の温度を検出している。また、前
記扉３には、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｆによる燃焼焔を
観測するための色見穴１５が上下に２個設けられてい
る。
びその燃焼制御方法について、典型的な実施の形態を示
し、以下詳細に説明する。図１、図２に加熱炉である陶
芸窯１を示し、この陶芸窯１は、倒炎式の陶芸窯１であ
って、周囲を耐火煉瓦で形成した炉本体２と、正面に炉
本体内に被加熱物（例えば陶芸物）を出し入れするため
の扉３を有し、炉床４の左右に、燃焼能力９０００ｋｃ
ａｌ／Ｈの燃焼バーナ５ａ〜５ｄ（以下、ブンゼンバー
ナ５ａ〜５ｄ）を４個と、燃焼能力１０００ｋｃａｌ／
Ｈのブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを配設している。これら
ブンゼンバーナ５ａ〜５ｆは、炉内において、炉床４か
ら上方に向かって火炎を形成するようにし、燃焼ガスを
炉本体２内に行き渡らせて前記炉床４略中央に形成した
排気口６から排出する構成としている。前記炉本体２の
中央部には、被加熱物（例えば陶芸物）を載置する棚７
が設けられ、前記燃焼ガスを炉床４中央における排気口
６から排出させる際、棚７に載置された被加熱物を加熱
するようにしている。また、前記ブンゼンバーナ５ａ〜
５ｆによる燃焼ガスは、炉床４中央における排気口６か
ら水平煙道８、垂直煙道９を通って排気筒１０から外部
に排出する構成としている。この垂直煙道９の下部に
は、大気流入口１１が設けられ、下部ダンパ１２によっ
て空気の流入面積を調整可としている。そして垂直煙道
９の上部には、中央部ダンパ１３が設けられる。さら
に、炉本体２の天井には、熱電対式温度計１４が設けら
れ、常時、炉本体２内の温度を検出している。また、前
記扉３には、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｆによる燃焼焔を
観測するための色見穴１５が上下に２個設けられてい
る。
【０００６】ここで、前述のブンゼンバーナ５ａ〜５ｆ
に対する燃料ガスの供給構成を図に示し、以下、説明す
る。すなわち、図２に示すように、ブンゼンバーナ５ａ
〜５ｆのうち、高出力のブンゼンバーナ５ａ〜５ｄは、
炉床４に一対ずつ配置して、炉本体内中央の棚７に燃焼
ガスが偏在することなく行き渡るようにしている。また
これらブンゼンバーナ５ａ〜５ｄは、一つのガス配管１
６によって燃料ガスが供給される構成となっている（図
３参照）。かかるガス配管１６には、元弁１７、二つの
電磁弁１８ａ、１８ｂと、コントロール弁１９が直列に
介在され、前記熱電対式温度計１４によって検出される
炉本体２内の温度に基づき、二つの電磁弁１８ａ、１８
ｂによって燃料ガス流路の遮断／開放を行い、コントロ
ール弁１９によってガス圧を制御することにより、ブン
ゼンバーナ５ａ〜５ｄに供給される燃料ガス量を自動的
に制御する構成としている。一方、低出力のブンゼンバ
ーナ５ｅ、５ｆは、ガス配管１６から分岐された分岐配
管２０によって燃料ガスが供給されるようになってい
る。かかる分岐配管２０においても、元弁２１、二つの
電磁弁２２ａ、２２ｂ、コントロール弁２３が介在さ
れ、熱電対式温度計１４によって検出される炉本体２内
の温度に基づき、燃料ガス量の調節を行っている。
に対する燃料ガスの供給構成を図に示し、以下、説明す
る。すなわち、図２に示すように、ブンゼンバーナ５ａ
〜５ｆのうち、高出力のブンゼンバーナ５ａ〜５ｄは、
炉床４に一対ずつ配置して、炉本体内中央の棚７に燃焼
ガスが偏在することなく行き渡るようにしている。また
これらブンゼンバーナ５ａ〜５ｄは、一つのガス配管１
６によって燃料ガスが供給される構成となっている（図
３参照）。かかるガス配管１６には、元弁１７、二つの
電磁弁１８ａ、１８ｂと、コントロール弁１９が直列に
介在され、前記熱電対式温度計１４によって検出される
炉本体２内の温度に基づき、二つの電磁弁１８ａ、１８
ｂによって燃料ガス流路の遮断／開放を行い、コントロ
ール弁１９によってガス圧を制御することにより、ブン
ゼンバーナ５ａ〜５ｄに供給される燃料ガス量を自動的
に制御する構成としている。一方、低出力のブンゼンバ
ーナ５ｅ、５ｆは、ガス配管１６から分岐された分岐配
管２０によって燃料ガスが供給されるようになってい
る。かかる分岐配管２０においても、元弁２１、二つの
電磁弁２２ａ、２２ｂ、コントロール弁２３が介在さ
れ、熱電対式温度計１４によって検出される炉本体２内
の温度に基づき、燃料ガス量の調節を行っている。
【０００７】そして前記垂直煙道９の上部における中央
部ダンパ１３は、後述するコントローラの制御下にサー
ボモータ２４、ラックピニオン２５により開度調整可能
に構成したもので、還元燃焼時の開度を全開時の面積比
で３〜１０程度の開度とする構成としている。
部ダンパ１３は、後述するコントローラの制御下にサー
ボモータ２４、ラックピニオン２５により開度調整可能
に構成したもので、還元燃焼時の開度を全開時の面積比
で３〜１０程度の開度とする構成としている。
【０００８】以上のような陶芸窯１を構成する各構成体
は、動作制御回路を搭載した、コントローラ２６によっ
て動作をする構成としている。すなわち、このコントロ
ーラ２６は、操作部２６ａと、運転モード、運転状態、
数値、設定等の表示部２６ｂとを有する。かかるコント
ローラ２６は前記操作部２６ａによって運転開始および
停止指令の他、運転モード（本焼、素焼き、手動）の選
択、運転時間の設定、そして、時間と温度の数値設定、
を行う構成としている。また、前記コントローラ２６
に、例えば以下に示すようなパターンにかかる運転動作
の設定を行うことができる。なおこれは、専門家を対象
とした、１２３０℃釉薬使用の場合のパターンである
（総時間…１４時間）。また、初心者（小、中学生等）
を対象とした、１２００℃釉薬使用の場合のパターン
（総時間…７時間）も設定することができる。すなわ
ち、図４に示すように あぶり………ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆにより室温か
ら２００℃まで所要時間………１．５時間。 焙り焚き……ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄにより、２０
０℃から９５０℃まで所要時間………７時間 攻め焚き……９５０℃から１０５０℃まで（還元焔）
所要時間………２時間 燃焼…………１０５０℃から１２３０℃まで（酸化
焔）所要時間………１．５時間 練し焚き……１２３０℃を２時間保持（酸化焔） 消火
は、動作制御回路を搭載した、コントローラ２６によっ
て動作をする構成としている。すなわち、このコントロ
ーラ２６は、操作部２６ａと、運転モード、運転状態、
数値、設定等の表示部２６ｂとを有する。かかるコント
ローラ２６は前記操作部２６ａによって運転開始および
停止指令の他、運転モード（本焼、素焼き、手動）の選
択、運転時間の設定、そして、時間と温度の数値設定、
を行う構成としている。また、前記コントローラ２６
に、例えば以下に示すようなパターンにかかる運転動作
の設定を行うことができる。なおこれは、専門家を対象
とした、１２３０℃釉薬使用の場合のパターンである
（総時間…１４時間）。また、初心者（小、中学生等）
を対象とした、１２００℃釉薬使用の場合のパターン
（総時間…７時間）も設定することができる。すなわ
ち、図４に示すように あぶり………ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆにより室温か
ら２００℃まで所要時間………１．５時間。 焙り焚き……ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄにより、２０
０℃から９５０℃まで所要時間………７時間 攻め焚き……９５０℃から１０５０℃まで（還元焔）
所要時間………２時間 燃焼…………１０５０℃から１２３０℃まで（酸化
焔）所要時間………１．５時間 練し焚き……１２３０℃を２時間保持（酸化焔） 消火
【０００９】前記陶芸窯１において、操作部２６ａによ
って所望の燃焼動作パターンを設定して運転開始指令を
行うと、燃焼動作パターンに基づいて燃焼動作が進行す
る。すなわち、運転開始指令によって分岐配管２０側の
電磁弁２２ａ、２２ｂが開でガス配管１６から分岐配管
２０を介して燃料ガスがブンゼンバーナ５ｅ、５ｆに供
給されると同時に、スパークロッドによって火花が発生
し、前記ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆが点火する。この
際、ガス配管１６側の電磁弁１８ａ、１８ｂは閉のまま
であり、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄには燃料ガスは供給
されず点火しない。前記ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆの点
火の状態は、フレームロッドで監視され、その状態にか
かる信号はコントローラ２６内の動作制御回路（図示せ
ず）に与えられる。もしブンゼンバーナ５ｅ、５ｆの燃
焼に異常があれば、分岐配管２０側の電磁弁２２ａ、２
２ｂを断とする。
って所望の燃焼動作パターンを設定して運転開始指令を
行うと、燃焼動作パターンに基づいて燃焼動作が進行す
る。すなわち、運転開始指令によって分岐配管２０側の
電磁弁２２ａ、２２ｂが開でガス配管１６から分岐配管
２０を介して燃料ガスがブンゼンバーナ５ｅ、５ｆに供
給されると同時に、スパークロッドによって火花が発生
し、前記ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆが点火する。この
際、ガス配管１６側の電磁弁１８ａ、１８ｂは閉のまま
であり、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄには燃料ガスは供給
されず点火しない。前記ブンゼンバーナ５ｅ、５ｆの点
火の状態は、フレームロッドで監視され、その状態にか
かる信号はコントローラ２６内の動作制御回路（図示せ
ず）に与えられる。もしブンゼンバーナ５ｅ、５ｆの燃
焼に異常があれば、分岐配管２０側の電磁弁２２ａ、２
２ｂを断とする。
【００１０】異常なくブンゼンバーナ５ｅ、５ｆで燃料
ガスが燃焼され、室温から２００℃まで１．５時間かけ
て、あぶりを行うと、分岐配管２０側の電磁弁２２
ａ、２２ｂを断とすると共に、ガス配管１６側の電磁弁
１８ａ、１８ｂを開としてブンゼンバーナ５ａ〜５ｄに
燃料ガスを供給してブンゼンバーナ５ａ〜５ｄを点火
し、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄにより７時間かけて２０
０℃から９５０℃まで、焙り焚きを行う動作に移行す
る。次いで、サーボモータ２４を駆動してラックピニオ
ン２５により中央部ダンパ１３を１ｃｍ開放すると共
に、９５０℃から１０５０℃まで還元焔で２時間攻め
焚きを行い、中央部ダンパ１３を開放すると共に、１０
５０℃から１２３０℃まで１．５時間、酸化焔燃焼を
行い、そして、１２３０℃を２時間保持する練し焚き
を行って消火する動作を行う。すなわち、大気流入口１
１および中央部ダンパ１３を閉じ、加熱炉本体２内に大
気の流入を避けて徐冷する。また元弁１７を閉じ、操作
部２６ａの停止スイッチを押して全工程が終了する（図
４参照）。
ガスが燃焼され、室温から２００℃まで１．５時間かけ
て、あぶりを行うと、分岐配管２０側の電磁弁２２
ａ、２２ｂを断とすると共に、ガス配管１６側の電磁弁
１８ａ、１８ｂを開としてブンゼンバーナ５ａ〜５ｄに
燃料ガスを供給してブンゼンバーナ５ａ〜５ｄを点火
し、ブンゼンバーナ５ａ〜５ｄにより７時間かけて２０
０℃から９５０℃まで、焙り焚きを行う動作に移行す
る。次いで、サーボモータ２４を駆動してラックピニオ
ン２５により中央部ダンパ１３を１ｃｍ開放すると共
に、９５０℃から１０５０℃まで還元焔で２時間攻め
焚きを行い、中央部ダンパ１３を開放すると共に、１０
５０℃から１２３０℃まで１．５時間、酸化焔燃焼を
行い、そして、１２３０℃を２時間保持する練し焚き
を行って消火する動作を行う。すなわち、大気流入口１
１および中央部ダンパ１３を閉じ、加熱炉本体２内に大
気の流入を避けて徐冷する。また元弁１７を閉じ、操作
部２６ａの停止スイッチを押して全工程が終了する（図
４参照）。
【００１１】このように、本発明にかかる陶芸窯は、コ
ントローラ２６によって設定された焼成パターンに基づ
いて、自動的に運転を行うことができ、焼上げ時間中に
常時立ち会うようなことは不要である。また、素焼きの
際に、火力の小さなブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを適用し
たので、火力の大きなブンゼンバーナ５ａ〜５ｄを制御
して、炎の安定性を維持できる限界まで燃料ガスの供給
を絞り込むようなことは不要である。さらに、焼成パタ
ーンを自在に設定することができるので、初心者から専
門家まで幅広い汎用性が期待できる。
ントローラ２６によって設定された焼成パターンに基づ
いて、自動的に運転を行うことができ、焼上げ時間中に
常時立ち会うようなことは不要である。また、素焼きの
際に、火力の小さなブンゼンバーナ５ｅ、５ｆを適用し
たので、火力の大きなブンゼンバーナ５ａ〜５ｄを制御
して、炎の安定性を維持できる限界まで燃料ガスの供給
を絞り込むようなことは不要である。さらに、焼成パタ
ーンを自在に設定することができるので、初心者から専
門家まで幅広い汎用性が期待できる。
【００１２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、小燃焼能力のブ
ンゼンバーナにより、常温から所定温度まで、徐々に昇
温させるため、被加熱物への悪影響（例えば焼き物の素
焼き時の割れ、ひび入り）を防止することができる。ま
た、炉本体内の温度上昇に応じてダンパを自動的に制御
することで、加熱炉を全て自動コントロールすることが
できる。さらに、初心者を初めとして、熟練者まであら
ゆる技量の陶芸家が、温度、および時間を設定するだけ
で、所望の焼き物作りが可能となる。
ンゼンバーナにより、常温から所定温度まで、徐々に昇
温させるため、被加熱物への悪影響（例えば焼き物の素
焼き時の割れ、ひび入り）を防止することができる。ま
た、炉本体内の温度上昇に応じてダンパを自動的に制御
することで、加熱炉を全て自動コントロールすることが
できる。さらに、初心者を初めとして、熟練者まであら
ゆる技量の陶芸家が、温度、および時間を設定するだけ
で、所望の焼き物作りが可能となる。
【００１３】
【図１】本発明にかかる陶芸窯の一例を示す側面説明図
である。
である。
【図２】図１に示す陶芸窯の模式的な横断面説明図であ
る。
る。
【図３】本発明にかかる陶芸窯における系統説明図であ
る。
る。
【図４】本発明にかかる陶芸窯の燃焼制御を行うための
時間−温度パターンの一例を示したグラフである。
時間−温度パターンの一例を示したグラフである。
１ 陶芸窯 ２ 炉本体 ３ 扉 ４ 炉床 ５ａ〜５ｆ ブンゼンバーナ ６ 排気口 ７ 棚 ８ 水平煙道 ９ 垂直煙道 １０ 排気筒 １１ 大気流入口 １２ 下部ダンパ １３ 中央部ダンパ １４ 熱電対式温度計 １５ 色見穴 １６ ガス配管 １７ 元弁 １８ａ、１８ｂ、２２ａ、２２ｂ 電磁弁 １９、２３ コントロール弁 ２０ 分岐配管 ２４ サーボモータ ２５ ラックピニオン ２６ コントローラ ２６ａ 操作部 ２６ｂ 表示部
Claims (3)
- 【請求項１】 炉床から炉本体内に向けてバーナによ
り火炎を形成して、燃焼排ガスを前記炉床から排出する
ようにして炉本体内における被加熱物の加熱を行う倒炎
式の加熱炉であって、炉床から炉本体内に向けて比較的
高燃焼能力のバーナを複数配設する一方、小燃焼能力の
バーナを配設し、加熱温度と加熱時間を予め設定する手
段を備え、この設定された加熱温度と加熱時間を基に、
炉本体内における被加熱物を、当初小燃焼能力のバーナ
により加熱し、次いで高燃焼能力のバーナにより加熱す
るようにしたことを特徴とする加熱炉。 - 【請求項２】 前記燃焼排ガスを導くための排気筒に
排気量を調節するダンパを設け、このダンパを、炉本体
内の温度上昇に応じて開度調整を行う構成としたことを
特徴とする請求項１記載の加熱炉。 - 【請求項３】 予め、炉本体内における被加熱物を加
熱するための加熱温度と加熱時間を設定し、この設定さ
れた加熱温度と加熱時間に基づいて当初小燃焼能力のバ
ーナにより加熱し、次いで、高燃焼能力のバーナにより
加熱し、消火する手順を実行することを特徴とする加熱
炉の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31453295A JPH09159151A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 加熱炉およびその燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31453295A JPH09159151A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 加熱炉およびその燃焼制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159151A true JPH09159151A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18054428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31453295A Pending JPH09159151A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 加熱炉およびその燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09159151A (ja) |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP31453295A patent/JPH09159151A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103725866A (zh) | 一种均热炉的供热系统和供热方法 | |
| JP2014159940A (ja) | ガスバーナ装置、それを備えた食品用焼成窯、食品の焼成方法及び食品用焼成窯の焼成温度制御方法 | |
| JPH09159151A (ja) | 加熱炉およびその燃焼制御方法 | |
| US24332A (en) | Ftjenace and stove | |
| JPH08152273A (ja) | 酸化・還元加熱炉 | |
| JP3103476B2 (ja) | 陶芸用焼成炉の燃焼制御方法 | |
| WO2004038315A1 (ja) | 連続式焼成炉 | |
| JP3952529B2 (ja) | 二重円筒型間接加熱炉及びその運転方法 | |
| GB1329578A (en) | Method of heating metal parts particularly steel ingots or the like in soaking furnaces particularly pit type furnaces and a burner arrangement for carrying out the method | |
| JP3369988B2 (ja) | ブンゼン式ガス陶芸窯 | |
| KR100334581B1 (ko) | 소둔로연소배가스의냉각장치 | |
| JP3289437B2 (ja) | 蓄熱式バーナを用いた加熱炉の燃焼方法 | |
| JP3078075B2 (ja) | シャトルキルン | |
| JP3677797B2 (ja) | 加熱装置の加熱室内圧力制御装置 | |
| JP3674969B2 (ja) | 加熱装置の加熱室内圧力制御装置 | |
| JP4071842B2 (ja) | 工業炉及びその加熱制御方法 | |
| JPH09292119A (ja) | 蓄熱式バーナを備えた加熱炉の燃焼方法 | |
| JP4082829B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS6117359Y2 (ja) | ||
| JPH0814570A (ja) | ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン | |
| CN118581285A (zh) | 一种热风炉保温方法 | |
| JPH0835780A (ja) | 非酸化物系耐火物の無酸化焼成炉、焼成方法及びその制御方法 | |
| JPH0755347A (ja) | 焼成炉 | |
| SU727692A1 (ru) | Способ разогрева доменных воздухонагревателей | |
| JP3007275B2 (ja) | 蓄熱式燃焼バーナシステムのＮＯｘ制御方法 |