SU727692A1 - Способ разогрева доменных воздухонагревателей - Google Patents

Description

(54). СПОСОБ РАЗОГРЕВА ДОМЕННЫХ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

выполненном в виде охлаждаемых несущих балок и колонн, снабженных экранирующей оболочкой из жаростойкой стали.

Камера 5 горени  в нижней части снабжена горелкой 7, на которой размщена атмосферна  свеча 8, Верхн   .часть камеры 5 горени  или купол также могут быть оборудованы дополнительной атмосферной свечой 9. Горелка 7 оснащена шиберами 10 и 11.

В поднасадочное устройство 6 врезан подвод дополнительного газогорелочного устройства 12, снабженного шибером 13, при этом газогорелочное устройство 12 выполнено съемным и может быть коаксиально установлено в дымовом тракте или расположено коаксиально камере насадки 4, т.е. по ее вертикальной оси. В кожухе 2 выполнены контрольные термопары 14.

Способ реализуетс  следующим образом.

При разогреве доменного воздухонагревател  1 включаетс  горелка 7, введенна  в нижнюю часть камеры горени  5, и дымовые газы, продвига сь по камере горени  5, через подкупольное пространство и насадку 4, а также через поднасадочное устройство б уход т в дымовой боров. в это врем  шиберы 10 и 11 открыты, а шибер 13 закрыт.

При достижении начальной заданной температуры под куполом воздухонагревател  300-325 0 горелка 7 отключаетс , а дополнительное газогорелочное устройство 12 поднасадочного устройства б камеры насадки 4 включаетс обеспечива  получение продуктов горени  с температурой 400-600 0, чт не оказывает вли ни  на стойкость понасадочного устройства 6, так как оно выполнено охлаждаемым и снабжено экранирующей оболочкой из жаростойкой стали. Первоначальна  температур дл  реверса горелок выбираетс  из услови  прочности огнеупоров купола. Продукты горени , проход  через поднасадочное устройство б и насадку 4, удал ютс  в атмосферу через купальную свечу 9 или атмосферную свечу 8, установленную на горелке 7. В этом случае шиберы 10 и 13 открыты, а шибер 11 закрыт.

Реверс продуктов горени  осуществл етс  при достижении температуры нагрева кладки 3 на горизонтах II и III по высоте, равной на различных уровн х росту заданной температуры под куполом. Рост температур в огнеупорной кладке контролируетс  с помощью термопар 14, установленных в кладке 3, прилегающей к кожуху 2 (см.фиг. 2). Каждое последующее -переключение основной горелдси 7 на дополнительное газогорелочное устройство 12 производитс  при изменении роста заданной температуры под куполом на 150-170°С.

При использовании известного способа продукты горени  проход т через камеру горени  и отвод тс  через камеру насадки и поднасадочное устройство в дымовой боров. Максималь-, на  температура газа будет под куполом воздухонагревател , поэтому верхние слои кладки разогреваютс  быстрее нижних. При этом соответствено происходит их термпературный рост и выбор зазоров в.кладке.

Пример. Скорость роста температуры купола и нижних участков кладки воздухонагревател  при различных режимах разогрева не одинакова и составл ет 1,35-9,2 С/ч дл  купола и 0,б5-4,5°С/ч дл  границы динас каолин . Поэтому при тепловом расширении нижних р дов кирпичей происходи- заклинивание кладки о кожух, что приводит к значительным деформаци м и разрыву донышка, а иногда к разрушению кожуха, . .

По предложенному способу разогрев производ т попеременным пропуском прдуктов сверху и снизу насадки, что обейпечивает равномерный разогрев футеровки. При этом стойкость футеровки уве;1ичиваетс  на 20-40%, а. врем  разогрева сокращаетс  до 40%.

Эффективность при использовании предложенного способа разогрева воздухонагревател  достигаетс  от увеличени  межремонтного периода его рат боты и сокращени  времени разогрева.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ разогрева доменных воздухонагревателей , включающий подачу продуктов горени  с газогорелочного устройства через камеру горени  и их отвод через камеру насадки и поднасадочное устройство в дымовой тракт, отлйчающийс  тем, что, с целью увеличени  стойкости воздухонагревателей и сокращени  длитель- ности их разогрева, продукты горени  через камеру горени  подают в поднасадочное пространство и обратно, причем раверс продуктов горени  осуществл ют при заданной начальной температуре 300-325 С и при росте заданной температуры под куполом чере каждые 150-170°С.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Еремин В.Н., Остроухов М.Я, и др, Ремонты дсментлх печей. М., . изд. Металлурги , 1968, с.151-152

   fUi.1