SU51602A1 - Способ отоплени коксовальных печей - Google Patents

Способ отоплени коксовальных печей

Info

Publication number
SU51602A1
SU51602A1 SU196866A SU196866A SU51602A1 SU 51602 A1 SU51602 A1 SU 51602A1 SU 196866 A SU196866 A SU 196866A SU 196866 A SU196866 A SU 196866A SU 51602 A1 SU51602 A1 SU 51602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
coke oven
water vapor
heating method
oven heating
Prior art date
Application number
SU196866A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Рембашевский
Original Assignee
А.Г. Рембашевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Рембашевский filed Critical А.Г. Рембашевский
Priority to SU196866A priority Critical patent/SU51602A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU51602A1 publication Critical patent/SU51602A1/ru

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

Насто щее предложение относитс  к области усовершенствовани  отоплени  коксовальных печей. Как известно, в современных конструкци х коксовальных печей высокой производительности при отоплении коксовым газом имеет место, в силу высокой концентрации реагирующих компонентов , значительна  скорость горени .
Это обсто тельство приводит к весьма непри тным последстви м-развитию , примерно, на высоте 1,0-1,3 м простенка максимальных температур и недогреву верхней части его. В результате такой неравномерности нагрева простенка верхн   часть загрузки камеры поспевает на 1-1,5 часа позже, чем нижн   часть ее.
Дл  устранени  указанной неравномерносуи нагрева различные фирмы, стро щие коксовальные печи, прибегают к различным искусственным приемам; так, фирма д-ра Отто располагает горелки в чередующемс  пор дке на различных уровн х по отношению к поду печей камеры (150- 300 мм); фирма Коппэ устанавливает кирпичные перегородки высотой в 250 мм между газовой горелкой и
устьем косого окна дл  воздуха; фирмаКопперс в новой своей конструкции препарирует горючий газ продуктами горени , инжектируемыми из соседнего вертикального канала. , Все эти меропри ти   вл ютс  совершенно ненужными и даже вредными , дл  случа  работы на доменном газе печей системы „Компаунд и, следовательно, эти меропри ти , вызывающие некоторое удорожание конструкции ,  вл ютс  необходимыми лишь при отоплении собственным газом . Однако, как известно и дл  этого случа , они не  вл ютс  об зательными , если путем смешени  коксового газа с продуктами горени  или доменным газом снизить концентрацию реагирующих компонентов до соответствующего значени .
Снижение концентрации реагирующих компонентов доменным газом или продуктами горени , как это было впервые предложено инж. Шварцем, кроме р да причин, которые будут указаны ниже,  вл етс  нерациональным в конкретных услови х производства тем, что дл  смешени  коксового газа с доменным необходимо к коксовальному блоку подвести трубопровод доменного газа, а это само по себе уже может обеспечить перевод печей системы „Компаунд на отопление бедным газом, дл  случа  же смешени  коксового газа с продуктами горени  требуетс  сооружение специальных приспособлений как дл  отсоса продуктов горени , так и дл  смешени  их с газом коксовальных печей.
Насто ш,ее предложение также основываетс  на возможности уменьшени  скорости горени  газа за счет снижени  концентрации содержащихс  в нем реагируюш,их компонентов, что достигаетс  смешением непосредственно поступающего в корнюр коксового газа с надлежащим количеством вод ного пара.
Такое меропри тие не требует серьезных капитальных затрат и кроме основных изложенных выше соображений , св занных с равномерностью нагрева камер, таит в себе р д весьма важных теплотехнических и эксплсатационных преимуществ.
К таким преимуществам, с одной стороны, относитс  увеличение коэфициента теплопередачи и, следовательно , уменьшение периода коксовани  за счет излучени  вод ного пара продуктов горени , с другой стороны- саморегулирующее действие пара, диссоциирующего в зонах максимальных температур вертикала с последующим горением по мере подн ти  в высоту, наконец, с эксплоатационной стороны-полное устранение заграфичивани  корнюров, что особенно важно дл  таких систем, как печи д-ра Отто и т, д.
Необходимый дл  процесса вод ной пар может быть получен за счет теплой оборотной воды-при промывке ею воздуха в скрубберах. Вместо введени  пара в корнюр, его можно добавл ть к воздуху также и перед поступлением последнего в регенераторы .
Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Способ отоплени  коксовальных печей богатым газом, отличающийс  тем, что, в цел х удлинени  факела горени  за счет снижени  концентрации реагирующих компонентов, к газу непосредственно перед поступлением его в корнюр прибавл ют вод ной пар.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что вод ным паром насыщают газ при его промывке в скрубберах теплой оборотной водой.
3.Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что вод ной пар добавл ют к воздуху перед поступлением его в регенератор.
SU196866A 1936-06-27 1936-06-27 Способ отоплени коксовальных печей SU51602A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU196866A SU51602A1 (ru) 1936-06-27 1936-06-27 Способ отоплени коксовальных печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU196866A SU51602A1 (ru) 1936-06-27 1936-06-27 Способ отоплени коксовальных печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU51602A1 true SU51602A1 (ru) 1936-11-30

Family

ID=48364109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU196866A SU51602A1 (ru) 1936-06-27 1936-06-27 Способ отоплени коксовальных печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU51602A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU51602A1 (ru) Способ отоплени коксовальных печей
ES465336A1 (es) Un metodo para evitar la condensacion durante el transporte de gas caliente en bruto de hornos de coque hasta el lugar de su empleo.
CN207738686U (zh) 外热式低阶粉煤连续干馏炉的单向加热系统
ES424949A1 (es) Un metodo y un aparato para recoger y utilizar gases carga-dos de polvo emitidos desde un laboratorio de horno de co- quizacion.
US1671194A (en) Process for coke-oven heating and the like
US2259380A (en) Broad coke oven
US2086206A (en) Production of salt cake and hydrogen chloride
SU51395A1 (ru) Комбинированна регенеративна коксовальна печь
SU46521A1 (ru) Комбинированна регенеративна коксовальна печь
SU44533A1 (ru) Непрерывно действующа вертикальна коксовальна печь
SU727A1 (ru) Нефт на регенеративна печь
SU48142A1 (ru) Коксовальна печь
SU93377A1 (ru) Способ растопки и сушки камерных печей дл термической переработки твердого топлива газом
SU6696A1 (ru) Русска печь с плитой
SU114264A1 (ru) Проста вагранка с открытым колошником
SU23906A1 (ru) Регенеративна коксовальна печь
SU23348A1 (ru) Коксовальна печь дл лабораторных целей
SU727692A1 (ru) Способ разогрева доменных воздухонагревателей
SU68983A1 (ru) Пр моточна комнатна печь
SU595406A1 (ru) Нагревательный колодец
US1485451A (en) Heating system for retort coke ovens
GB447380A (en) Improvements in or relating to the production of coke, gas and by-products
SU57947A1 (ru) Непрерывно-действующа печь дл активации угл
SU25478A1 (ru) Муфельна печь
SU31426A1 (ru) Способ получени хлористого алюмини